Sesion 5 El Agua y La Industria: Generalidades y Casos de Aplicación

El Agua y La Industria: Generalidades
y Casos de Aplicacin
FACULTAD DE INGENIERIA, CATEDRA JULIO GARAVITO
I.Q. David Surez
Dow Qumica de Colombia
Abril 2016
Dow.com
Agenda
Contexto del Agua en la Industria en Colombia
Revisin de Tecnologas de Tratamiento
Tendencias
Revisin de algunos Casos de Aplicacin
Osmosis Inversa en Agua Industrial

Ultrafiltracin para uso en Agua Potable
Desalinizacion de Agua de Mar
Biocidas en Torres de Enfriamiento
Presentation footer PowerPoint 2007 - 4:3
CONTEXTO GLOBAL
1.2 billones de personas no
tienen acceso a agua
potable segura y los sistemas
de suministro de agua
publica estn cada vez ms
limitados
La tecnologa tradicional no
llega a cumplir los actuales
estndares de calidad
Tendencia global para
aportar soluciones
sostenibles en terminos de
energia y rendimiento
Dow.com
EXTRACCION DE AGUA PER CAPITA
Promedio mundial: ~506 m/persona/ao

Colombia: ~300 m/persona/ao
Dow.com
Source
The Food and Agriculture Organization of the United Nations 2010, AQUASTAT online database, Water use, by sector and by
source, The Food and Agriculture Organization of the United Nations, Viale delle Terme di Caracalla 00153 Rome, Italy,
Las necesidades futuras sern aun mayores
Hacia 2030*, necesitaremos:

30% ms agua
40% ms energa
50% ms alimentos
*Source: World Business Council on Sustainable Development
ESCENARIO
Colombia
Fuentes abastecedoras de acueductos
83 % de las cabeceras municipales

tiene fuente de agua Superficial.
Dow.com
ESCENARIO
Ao Medio
Dow.com
Indice del uso del agua
IUA = (Dh/Oh)*100
Ao Seco
ESCENARIO
Demanda Hdrica en Colombia
Colombia
Municipal
70 % del Agua de uso
domstico retorna a la
red municipal total en
2012 1670 Mm3/ao
Dow.com
ESCENARIO
Colombia
Industrial / Energa
30 % de la demanda es
para uso industrial.
Totalizando 11.080
Mm3/ao
Dow.com
ESCENARIO
Colombia
Industrial / Energa
Industrial
Minera
Hidrocarburos
Energa
Consumo
(Mm3)
2106
640
5944
7738
Retorno
95 %
16 %
(Hidroelctricas
retorno 97%)
Usos
Dow.com
Grandes
industrias,
pequeas y
medianas
empresas
Agua que sale de la

mina. Proceso
productivo.
Uso domstico.
Prdidas y
vertimientos
E&P: Refrigeracin,
domestico, limpieza,
recuperacin de
crudo, inyeccin.
Refinacin y
Transporte.
Centrales
elctricas,
Hidroelctricas
y
termoelctricas
Ciclos de Uso del Agua

Campo de actuacin
industrial
Municipal
25%
Riego
Limpieza
Ganaderia
Potable
Agro
65%
Agua domestica
Potable y uso
Industrial
10%
Proceso
Servicios
Varios
Reuso
Recuperacion
Fuentes
Primario
Secundario
Terciario
(SW, BW, SFW)
Segmentos de Aplicacin en la Industria

3
Residual
y Reuso
Facilidad de Adopcin
Industrial y
Generacin
Petroleo
y Gas
Municipal /
Infraestructura
Mineria
Agro
1
1
2
Complejidad
Tecnologas de
Tratamiento
TENDENCIAS
Sistemas modulares compactos
El agua obtenida cumpla los
estndares el 100 % de los casos
Econmicamente factibles
Rpida implementacin comparado
con sistemas convencionales
Fcil operacin y mantenimiento

Manejo de la escasez de Agua
Dow.com
Tendencias: Escasez de Agua
1. Reuso de efluentes y Descarga cero
Tendencias: Escasez de Agua
2. Uso de fuentes no tradicionales
Espectro de Filtracin
0.0001
0.001
0.01
0.1
1.0
100
10
Micrometers
(Log Scale)
Aplicacin Integrada
Tecnologas de Anti-Incrustamiento
Las familias de dispersantes y anti-incrustantes ACUMER y OPTIDOSE se
usan ampliamente para inhibir la formacin de incrustaciones minerales en
industrias como:
Torres de enfriamiento
Calderas
Produccin de Pulpa y Papel
Lavadores de aire
Proteccin de membranas de smosis inversa
Cristalizacin de azcar
Termo-desalinizacin
DOW CONFIDENTIAL - Do not share without permission
19
Tecnologas de Control Microbiano

Segmentos de Aplicacin
Agua Industrial
Torres de enfriamiento
Industria Papelera
Mineria (Preservacin de slurries y
mineroductos)
Sistemas de Filtracin por Osmosis
Inversa y Nanofiltracin (Prevencin y
Control de biopelcula)
Biocidas slidos con liberacin
controlada
Agua Municipal
Control de Legionella en sistemas de
enfriamiento y HVAC
Prevencin de biopelcula en sistemas de
membranas offline
Tests de Diagnostico en campo (para
Glutaraldehido y CMIT)
Ingredientes Activos
Tratamiento de Agua
CMIT/MIT
DBNPA
Glutaraldehido (GDA)
OIT
DCOIT
Papel, Minera
CMIT/MIT
DBNPA
Glutaraldehido
Bronopol
DIMTS, DCOIT, IPBC
CMIT/MIT
DBNPA
GDA
OIT
DCOIT
GDA
CMIT/MIT
Sistemas de Membranas,
control de Biopelcula
DBNPA
CMIT/MIT
BRONOPOL
DBNPA
DCOI
T
Tecnologas de Filtracin
DOW
Ultrafiltration
Modules
TEQUATIC PLUS
Fine Particle Filter
DOWEX Ion
Exchange
Resin
DOW FILMTEC
RO Elements
DOW EDI
Modules
AMBER Ion
Exchange Resin
Algunas Secuencias de Tratamiento Industrial

Primary Loop (Roughing Stage)
2B3T System (UPCORE*
System)
RO
OPTIONAL
IX
Pre-treatment
System
Raw
Water
Storage
Tank
Single Pass RO + Working

Mixed Bed
Storage
Tank
Storage
Tank
Double Pass RO
Multi Media
Filter
or UF
Polishin
g
Mixed
Bed
Single Pass RO + CDI or

EDI
OPTIONAL
Secondary Loop (Polishing Stage)
UV
UF
Reclaim (Recovery)
System
EDI
Storage
Tank
UF
Final Polisher
UF
Point of Use
Discharge
Osmosis Inversa en Aplicacin

de Agua Industrial
OSMOSIS INVERSA
Poliamida
0.2 m
Polisulfona
Barreira selectiva
Microporos de substrato
en polisulfona
Tejido de refuerzo
en polister
Dow.com
40 m
120 m
Membranas de Osmosis Inversa
Membranas de Osmosis Inversa

Las membranas modernas de OI y NF contienen
una pelcula de poliamida muy fina (~100-nm).
Feed
Spacer
Es una espiral que rodea un cilindro (FilmTec). Los

mdulos son de varios tamaos, el dimetro mas
comn para sistemas industriales y municipales es
de 8 pulgadas.
Las membranas de poliamida son muy sensibles a
compuestos de Cloro (Cl2/HOCl) y Bromo
(Br2/HOBr).
Membrane Leaf
El tiempo de vida tpico es de 3 a 5 aos, con el

mantenimiento y los cuidados adecuados.
Permeate
Spacer
0.0001
0.001
0.01
0.1
1.0
100
10
Micrometers
(Log Scale)
Rangos de Aplicacin
Parmetros de calidad mnimos
SDI15 < 5 (recomendable < 3)
Grasas y Aceites < 0,1mg/L
TOC Carbono Orgnico Total < 3 mg/L
DQO Demanda Qumica de O2 < 10mg/L
Cloro Libre < 0,1mg/L (no confundir cloro con cloruros)
Ion Ferroso (Fe+2) < 4mg/L (pH <6)
Ion Frrico (Fe+3) < 0,05mg/L
Manganeso < 0,05 mg/L
Aluminio < 0,05 mg/L
Todas las sales deben estar por debajo del lmite de saturacin
pH, temperatura y presin de acuerdo con la membrana

31
Membranas para agua con alto potencial

ensuciamiento biolgico:
Espaceador de alimentacin:
Para aguas con potencial ensuciamiento:
34 milsimas de pulgada usado en:
BW30-365, BW30-365FR, BW30-400/34i,
BW30-400/34FRi, SW30HR-380
Membranas resistentes al ensuciamiento:

BW30-365FR, BW30-400FR, BW30400/34FRi,XFR
Membranas de nueva generacin: ECO
Espaceador
Alimentacin
Membrana
Espaceador
Permeado
Caso de estudio: VA Tech

- Lugar: Alemania
- Objetivo: Control de ensuciamiento biolgico sin usar cloro ni otros agentes
oxidantes
- Desempeo: Despus de 4 aos de comportamiento estable, no se detect
ensuciamiento biolgico, y las membranas requirieron 1 o 2 limpiezas por
ao.

Ensuciamiento
biolgico
Consumo de energa
Frecuencia de limpiezas
Costo operativo
Vida til membranas
- Ensuciamiento biolgico biofilm: matriz de organismos vivientes

- Operacin exitosa: combinacin de membrana con superficie de baja
afinidad a adhesin bacterial & inyeccin intermitente de biocida no
oxidante

- Membrana usada: BW30-365 FR (FR=Fouling Resistant)
-34m2 rea, 0.86mm espesor espaceador
-Grosor espaceador reduce tasa de taponamiento entrada, y permite
mejor limpieza interna.
- Membrana poliamida, qumicamente modificada, propensa a
adhesin de bacterias.
- Superficie: lisa, hidroflica, y cargada negativamente
- Qumicamente estable:
- Rango de limpieza de pH 1-13, rechazo de sales estable 99.% probado
en solucin salina a 2000ppm, 15.5 Bar y 25C.

-Agua proveniente de ro, con variaciones estacionales
-Carga orgnica y cantidad de bacterias riesgo ensuciamiento
biolgico.
-Pretratamiento: Criba + Floculacin + Filtros arena + Filtros
cartucho
-TSS 10mg/L previo a RO
Sistema de Osmosis Inversa
-3 trenes independientes
-Flujo permeado 66.7m3/hr y tasa recuperacin 80%
-Arreglo en 3 etapas: 10(5):5(5):3(5)
-Vasos presin y tubera: acero inoxidable
-Parte permeado (50m3/hr) se enva a sistema pulidor
(resinas de intercambio inico Marathon Dowex)

FLUJO PERMEADO
-Tasa de ensuciamiento:
10% prdida flujo cada 2-3
meses
-Prdida de 10% flujo
Normalizado inicial,
indicador de inicio
de limpieza
-Limpieza RO1 seis veces
en 39 meses.
-Limpieza RO2: tres veces
en 37 meses
-Limpieza RO3: dos veces
en 24 meses
Presin sistema 8-13 Bar

Flujo diseo 66.7m3/hr
Conductividad permeado 7-20 s/cm
Programa Normalizacin Dow- FTNORM
Perfl de comportamiento similar anual:

Cada Temperatura (final ao) y variaciones agua
alimentacin
RECHAZO SALES
- Rechazo sales diseo:
98.6%
-Membranas nuevas,
rechazo sales 99.5%
-Fugas sistema ao 1,
rechazo sales cae a 99.7%
-Recuperacin al 99%
despus de limpieza
membranas
-3er ao, rechazo sales
alcanza nivel diseo inicial

PRESIN DIFERENCIAL
- Presin diferencial P
medida de grado
ensuciamiento canal
espaceador.
-Ensuciamiento biolgico:
incremento P en 1 etapa
- P en cada tren ~2Bar

(rango 1.5 2.5 Bar)
-Valor debajo de P diseo
de las tres etapas=
ausencia ensuciamiento
biolgico
Ultrafiltracin en Aplicacin de
Agua Potable
0.0001
0.001
0.01
0.1
1.0
100
10
Micrometers
(Log Scale)
ULTRAFILTRACION
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Hollow fibers fabricadas con PVDF
Tamao de poro nominal 0.03m,
efectivo para remover bacterias,
virus, material coloidal y partculas
Flujo de operacin Out-side-in:
minimiza el pre-tratamiento y reduce
el volumen del retrolavado
Novedosos End-caps para acople
directo con otros modules,
eliminando el uso de tuberas de
conexin.
Dow.com
ULTRAFILTRACION
SOLUCIONES MODULARES INTEGRA-FLUX
Dow.com
Por qu la UF ha crecido tanto en los ltimos aos?
Normativas cada vez ms estrictas en cuanto a la presencia de agentes

patgenos en el agua.
Aumento de la experiencia y confianza en la tecnologa.
Reduccin de costos (de inversin y de operacin).
Facilidad para comprobar la integridad de las membranas.
Amplio rango de aplicacin y diversidad de proveedores.
Cryptospridium and Giardia

H.D.A Lindquist, U.S. EPA
E. Coli Microcolony
average cell is ~ 4 m long
James Shapiro and Clara Hsu,
University of Chicago
[bar = 10 m]
Rotavirus [bar = 100 nm)

F.P. Williams, U.S. EPA
Ventajas UF respecto a Filtracin Convencional

Ms compacta (proceso en una sola etapa)
Mayor calidad del filtrado
Elimina patgenos resistentes al cloro
Mayor estabilidad de operacin y consistencia de la calidad del

filtrado, independientemente de las fluctuaciones en la calidad del
agua bruta
Menor consumo de reactivos qumicos (coagulante, ajuste de
pH,)
Mantenimiento/Operacin ms sencillos y automatizados
Ms fcil de ampliar
Garanta global UF + OI
Configuracin de los sistemas de UF/MF
Permeado
Bomba
Alimentacin
Mdulos de UF/MF externos en donde

la alimentacin es impulsada a presin
bien por dentro o por fuera de las
fibras.
Membrana
Bomba
Membrana
Presurizado:
Permeado
Tanque de
Alimentacin
Sumergido:
El mdulo se encuentra sumergido en
el volumen de alimentacin y el filtrado
se extrae por vaco por el interior de las
fibras.
Secuencia de Operacin
Filtracin
(20-60 min)
Barrido con Aire (20s)

Contralavado (40-60s)
Desplazamiento (30-60s)
CEB (On-Line); Cada 1-7 das

CIP (Off-Line); Cada 1-12 meses
(Limpieza Fsica)
(Limpieza
Qumica)
Ventajas del tratamiento con UF
Modularizacion y Periodizacion del sistema de construccion y operacion.

Diseo Modular
Operacion automatizada, menores fallos en operacion y menor costo
Menores tamaos de instalacion para la misma capacidad de tratamiento
Modularizacion
Ciclo de construccion
mas corto
Menor tamao de
instalacion
Conventional
UF
40
O3-BAC
Conventio
nal
Smaller footprint
UF
Caso Agua Potable: UF + GAC

Indonesia 7,000 m3/d (2006)
Fuente: rio altamente contaminado
Pretreatment
Coagulation
River
UF
Post-treatment
Disinfection
NaClO
DAF
DOW UF
GAC
ClO2
Distribution
Network
Caracteristicas del proceso
Convierte agua superficial altamente contaminada en agua potable

DAF (flotacion con aire) para remover solidos suspendidos y algas
(especialmente en verano) como proteccion de la UF

GAC para adsorber moleculas de pequeo y mediano peso molecular que
pueden pasar la UF (incluyendo los trihalometanos THM-)
UF como tratamiento avanzado para asegurar la calidad final
Calidad de la carga y el efluente

Caracteristicas de la carga
Parameter
Unit
Average
Max
Coliform
MPN
3858
5280
Detergent (MBAS)
mg/l
1.67
3.17
COD KMnO4 value
mg/l
21.86
34.59
Turbidity
NTU
14.44
100
Color
Pt-Co
23.44
78
Retos principales:
Alta COD (> 20mg/L)
Alta turbidez y con
fluctuaciones
otros factores como
color, surfactantes y
coliformes
crecimiento de algas en
verano
Caracteristicas del efluente

Specifications
(Average)
Parameter
Unit
Effluent
Color
Pt-Co
N.D.
Turbidity
NTU
0.2
COD KMnO4 value
mg/L
Coliform
MPN/100ml
Detergent (MBAS)
mg/L
0.05
0.01
Desalinizacin de Agua de Mar
Algunos proyectos a nivel mundial con tecnologia Dow

Torrevieja
(240,000 m3/day)
Alicante
(65,000 m3/day)
guilas
(181,000 m3/day)
Tampa Bay
(95,000 m3/day)
Cartagena
(65,000 m3/day)
Ashkelon
(390,000 m3/day)
Valdelentisco
(65,000 m3/day)
Hadera
(420,000 m3/day)
Mostaganem
(200,000 m3/day)
Venezuela
(70,000 m3/day)
Jebel Ali
(113,000 m3/day)
Cap Djinet
(100,000 m3/day)
Cape Preston
(175,000 m3/day)
Perth II
(160,000 m3/day)
Sydney
(250,000 m3/day)
Proyecto en Isla Bar

Siguiendo los lineamientos de Dow en sostenibilidad y
responsabilidad social empresarial, el objetivo de este proyecto es
proveer agua potable a una de las comunidades que viven cerca de
nuestras operaciones en Cartagena.
Los principales participantes en el proyecto son:
La Alcalda de Cartagena.
Aguas de Cartagena (Acuacar)
Fundacion Mamonal y Empresas aliadas de la Zona Industrial
Dow Water and Process Solutions y las firmas de ingeniera
que proveen la tecnologa y la instalacin de las plantas
Comunidad de las islas (usuarios finales)
Cardique (entidad de control ambiental)
53
Alcance
Las siguientes plantas (5) se construirn como proyectos
comerciales entre Acuacar y la firma de ingeniera
seleccionada para tal fin, con tecnologa Dow.
Ubicacin
Layout de la Planta
Diseo planta Baru: UF
Diseo planta Baru: OI
Control Microbiano en Torres de

Enfriamiento
TORRE DE ENFRIAMIENTO TPICA
Sistemas de enfriamiento
Cerrados (no evaporacin):
Necesidad de biocidas
limitada
Abiertos, recirculacin
(evaporacin): Continua
necesidad de biocidas
DOW RESTRICTED - For internal use only
60
LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO ABIERTOS

NECESITAN UN BUEN CONTROL MICROBIANO
El sistema recircula la misma agua.
El biocida requiere permanecer en el circuito por algunos
dias
Exterminadores rpidos y biocidas no-oxidantes de accin lenta son
preferibles
La aplicacin intermitente es la preferida para biocidas no-oxidantes.
Durante las purgas tambin se pierde una parte del biocida dosificado
61
Fuentes de los problemas microbiolgicos
Agua de Reposicin
Aire
Babazas en el relleno de la torre

Sedimentos en el reservorio
Puntos muertos en las tuberas
62
BACTERIAS COMUNES EN TORRES DE ENFRIAMIENTO

Tipo/Gnero
Esporas
Gram
Problema
Aerobias/Facultativas
Pseudomonas
No
Babaza
Burkholderia
No
Babaza
Flavobacterium
No
Babaza
Enterobacter
No
Babaza
Klebsiella
No
Babaza
Sphaerotilus
No
Babaza / Hierro
Gallionella
No
Babaza / Hierro
Proteus
No
Babaza
Serratia
No
Babaza rosa
Legionella
No
Legionelosis
Thiobacillus
No
Corrosin
Si
Babaza
Desulfovibrio
No
Corrosin
Desulfobacter
No
Corrosin
Clostridium
Si
Babaza
Bacillus
Anaerobias
MICRORGANISMOS FOTOSINTETICOS
Algas Verdes
Forma
Problema
Chorella
Unicelular
Babaza
Scenedesmus
Unicelular
Babaza
Chlorococcum
Unicelular
Babaza
Ulothrix
Filamentoso
Babaza
Spirogyra
Filamentoso
Babaza
Trentepohlia
Filamentoso
Babaza
Cianobacterias / Verde-azules
Oscillatoria
Filamentoso
Babaza
Phormidium
Filamentoso
Babaza
Anabaena
Filamentoso
Babaza
Anacystis
Unicelular
Babaza
Fragilaria
Filamentoso
Babaza
Diatoma
Filamentoso
Babaza
Melosira
Filamentoso
Babaza
Cyclotella
64
Unicelular
Babaza
Navicula
Unicelular
Babaza
Diatomeas
FACTORES QUE PROMUEVEN EL CRECIMIENTO

MICROBIANO EN TORRES DE ENFRIAMIENTO
Condiciones ideales del agua
pH (7.5 - 9.0)
Temperatura (25 - 35 C)
Dureza (200-800 ppm)
Nutrientes disponibles
Fuente de agua de aporte / fugas del proceso
Aditivos anti ensuciamiento / corrosin
Contaminantes transportados por el aire
Reinoculacin microbiana
Contaminantes del agua de aporte / transportados por el aire
Dinmica del sistema

Alto nivel de aeracin
Superficie /biopelculas)

65
Problemas microbianos (Biopelculas)

Menor desempeo del intercambiador
de calor
Mayor resistencia a la transferencia de calor
La biopelcula actua como un aislante para la
transferencia de calor
Menor eficiencia de enfriamiento en la

torre
Reduccin de la superficie de los depsitos de
llenado
Disminucin de la vida til del llenado
Modular PVC
Bloqueo de filtros y tamices

Flujo restricto
Difcil de limpiar
66
Corrosin Influenciada por Microorganismos (MIC)
Ataque microbiano (bacterial) en metales

Oxidacin de metales elementales (Fe0Fe+2)
Picadura generalizada o focal
Varias bacterias involucradas

Anaerbicas bacterias reductoras de sulfato (SRB)
Desulfovibrio (sulfato sulfuro)
Aerbicas bacterias productoras de cido
Acetobacter (cido actico)
Thiobacillus (cido sulfrico)
Asociados a la formacin de biopelcula

Polisacridos acdicos en exopolmero
67
CMIT/MIT
5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one (CMIT)
2-methyl-4-isothiazolin-3-one (MIT)
Productos
Caractersticas
Actividad de amplio espectro
Accin rpida
Ampliamente compatibile
Bajas concentraciones
No genera AOX o formaldehido

Kit de prueba disponible
KATHON WT
14% solucin acuosa
KATHON CF1400
14% solucin acuosa, Libre de Cu
KATHON WT 1.5%
1.5% solucin acuosa
KATHON CF 150
1.5% solucin acuosa, Libre de Cu
KATHON 7 TL
7% solido
GLUTARALDEHIDO
1,5-pentanedial
Caractersticas
Actividad de amplio espectro

Efectivo contra SRB y biofilm
Compatible
Field test kits available
No contiene ni libera formaldehido
Productos
AQUCARTM GA 50
50% solucin acuosa
AQUCARTM GA 45
45% solucin acuosa
AQUCARTM GA 25
25% solucin acuosa
AQUCARTM GA 15
15% solucin acuosa

69
Quiere saber mas?
70
MUCHAS
GRACIAS!
I.Q. David Surez
Dow Qumica de Colombia
dsuarez@dow.com
Abril 2016

Sesion 5 El Agua y La Industria: Generalidades y Casos de Aplicación

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El Agua y La Industria: Generalidades

Osmosis Inversa en Agua Industrial

Presentation footer PowerPoint 2007 - 4:3

EXTRACCION DE AGUA PER CAPITA

Promedio mundial: ~506 m/persona/ao

Las necesidades futuras sern aun mayores

Hacia 2030*, necesitaremos:

*Source: World Business Council on Sustainable Development

Fuentes abastecedoras de acueductos

83 % de las cabeceras municipales

Indice del uso del agua

Agua que sale de la

Ciclos de Uso del Agua

(SW, BW, SFW)

Segmentos de Aplicacin en la Industria

Fcil operacin y mantenimiento

Tendencias: Escasez de Agua

1. Reuso de efluentes y Descarga cero

Tendencias: Escasez de Agua

2. Uso de fuentes no tradicionales

DOW CONFIDENTIAL - Do not share without permission

Tecnologas de Control Microbiano

Presentation footer PowerPoint 2007 - 4:3

Algunas Secuencias de Tratamiento Industrial

Single Pass RO + Working

Single Pass RO + CDI or

Secondary Loop (Polishing Stage)

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Osmosis Inversa en Aplicacin

Membranas de Osmosis Inversa

Presentation footer PowerPoint 2007 - 4:3

Membranas de Osmosis Inversa

Es una espiral que rodea un cilindro (FilmTec). Los

El tiempo de vida tpico es de 3 a 5 aos, con el

Presentation footer PowerPoint 2007 - 4:3

Parmetros de calidad mnimos

SDI15 < 5 (recomendable < 3)

Grasas y Aceites < 0,1mg/L

TOC Carbono Orgnico Total < 3 mg/L

DQO Demanda Qumica de O2 < 10mg/L

Cloro Libre < 0,1mg/L (no confundir cloro con cloruros)

Ion Ferroso (Fe+2) < 4mg/L (pH <6)

Ion Frrico (Fe+3) < 0,05mg/L

Manganeso < 0,05 mg/L

Aluminio < 0,05 mg/L

pH, temperatura y presin de acuerdo con la membrana

Presentation footer PowerPoint 2007 - 4:3

Membranas para agua con alto potencial

Membranas resistentes al ensuciamiento:

Caso de estudio: VA Tech

Caso de estudio: VA Tech

- Ensuciamiento biolgico biofilm: matriz de organismos vivientes

Caso de estudio: VA Tech

Caso de estudio: VA Tech

Caso de estudio: VA Tech

Presin sistema 8-13 Bar

Caso de estudio: VA Tech

Perfl de comportamiento similar anual:

Caso de estudio: VA Tech

- P en cada tren ~2Bar

Por qu la UF ha crecido tanto en los ltimos aos?

Normativas cada vez ms estrictas en cuanto a la presencia de agentes

Aumento de la experiencia y confianza en la tecnologa.

Reduccin de costos (de inversin y de operacin).