Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Educacin

Universidad Nacional Experimental Rafael Mara Baralt
Ingeniera en Gas
Ctedra: Ciencia de los Materiales

CONTRO
L DE LA
MICROE
STRUCT
URA DE
LOS
MATERIA
LES

Integrantes:
Fernndez, Luis
Montilva, Javier
Sulbarn, Miguel
Valero, Israel
Prof.: Len, Gustavo

San Francisco, Enero de 2015

NDICE

INTRODUCCIN.
DESARROLLO.
1. SOLIDIFICACIN.
2. SOLIDIFICACIN EN MATERIALES PUROS.
3. SOLIDIFICACIN EN SOLUCIONES SLIDAS.
4. LA NUCLEACIN Y CRECIMIENTO
5. TIEMPO DE SOLIDIFICACIN
6. DIAGRAMA DE FASES ISOMORFO.
7. DIAGRAMA DE FASE EUTCTICO.
8. COMPOSICIN DE CADA FASE.
9. REGLA DE LA PALANCA.
10. DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.
11. ALEACIONES EUTCTICAS.
12. LIMITE DE SOLUBILIDAD.
CONCLUSIN.
BIBLIOGRAFA.

INTRODUCCIN.
En el siguiente trabajo de investigacin abordaremos y estudiaremos a fondo como
se puede controlar la estructura y propiedades de los materiales durante la solidificacin
para mejorar sus propiedades generales, que se consigue al controlar su nucleacin y
crecimiento a partir de su estado lquido.
Se estudiara de igual manera como los diagramas de fases pueden ayudarnos a
comprender los cambios y composiciones de los materiales puros y de las soluciones
slidas, as como tambin veremos que dependiendo de la composicin atmica de

cada material, difiere en los lmites de solubilidad de materiales huspedes sobre los
aleantes.

1. SOLIDIFICACIN.
La solidificacin se entiende como el paso de lquido a slido de un material y con
esto la formacin de una o varias fases cristalinas.
En prcticamente todos los metales y aleaciones, as como en muchos
semiconductores, compuestos, cermicos y polmeros, el material en algn momento
de su procesamiento es lquido. El lquido se solidifica al enfriarse por debajo de su
temperatura de solidificacin. El material puede ser utilizado tal y como se solidifico o
puede ser procesado posteriormente.

Durante la solidificacin, el arreglo atmico cambia de un orden de corto alcance a un

orden de largo alcance, es decir, a una estructura cristalina. La solidificacin requiere de
dos pasos: nucleacin y crecimiento.

2. SOLIDIFICACIN EN MATERIALES PUROS.

La solidificacin involucra el regreso del metal fundido al estado slido. El proceso de
solidificacin difiere, dependiendo de si el metal es un elemento puro o una aleacin.
Metales puros. Un metal puro solidifica a una temperatura constante que constituye su
punto de congelacin o punto de fusin. Los puntos de fusin de los metales puros son
bien conocidos. El proceso ocurre en un tiempo determinado como se muestra en la
figura, conocida como curva de enfriamiento.

Figura. Curva de enfriamiento para un metal puro durante la fundicin

La solidificacin real toma un tiempo llamado, tiempo local de solidificacin, durante

el cual el calor latente de fusin del metal escapa fuera del molde. El tiempo total de
solidificacin va desde el momento de vaciar el metal hasta su completa solidificacin.
Despus que la fundicin se ha solidificado completamente, el enfriamiento contina a
una velocidad indicada por la pendiente hacia debajo de la curva de enfriamiento.
Debido a la accin refrigerante de la pared del molde, se forma una delgada pelcula
inicial de metal slido en la pared inmediatamente despus del vaciado. El espesor de
esta pelcula aumenta para formar una costra alrededor del metal fundido que va
creciendo hacia el centro de la cavidad conforme progresa la solidificacin. La velocidad

del enfriamiento depende del calor que se transfiere en el molde y de las propiedades
trmicas del metal.
3. SOLIDIFICACIN EN SOLUCIONES SLIDAS.
Al producir aleaciones con solucin slida, se origina un endurecimiento por solucin
slida. En el sistema Cobre-Nquel intencionalmente se introduce un tomo
sustitucional (Nquel) en la red original (Cobre). La aleacin Cobre-Nquel tiene una
resistencia ms elevada que la del cobre puro. De manera similar, si se agrega al Cobre
menos de 30 por ciento de Zinc, este se comporta como tomo sustitucional,
endureciendo la aleacin Cobre-Zinc, en comparacin con el Cobre puro.
Cuando se empiezan a combinar materiales distintos, como al agregar elementos de
aleacin a un metal, se producen soluciones. Una diferencia importante en el tamao
atmico entre el tomo original (solvente) y el tomo agregado (soluto) incrementa el
efecto de endurecimiento. Una diferencia mayor en tamao produce una mayor
distorsin de la red inicial, haciendo an ms difcil el deslizamiento.

4. LA NUCLEACIN Y CRECIMIENTO.
La nucleacin. Proceso fsico mediante el cual se produce una nueva fase dentro de
un material. En el caso de la solidificacin, significa la formacin de un slido minsculo
y estable dentro del lquido. Ocurre cuando se forma una pequea porcin solida dentro
del lquido.
Nucleacin homognea. Es la formacin de un slido de tamao crtico a partir del
lquido por la aglomeracin o agrupamiento de un gran nmero de tomos a un subenfriamiento alto.
Nucleacin heterognea. Formacin de un slido de tamao critico a partir del lquido
sobre la superficie de alguna impureza.
Ncleo. Partcula diminuta de solido que se forma a partir del lquido conforme se
juntan los tomos. Cuando las partculas son lo suficientemente grandes para ser
estables, ha ocurrido el proceso de nucleacin y puede iniciarse el crecimiento del
slido.
Crecimiento. Proceso fsico mediante el cual una fase nueva incrementa su tamao.
En el caso de la solidificacin, esto se refiere a la formacin de un slido estable

conforme se solidifica el lquido. Ocurre cuando los tomos del lquido se van uniendo al
solido hasta que se acabe el lquido.
Interfase. Se crea una interface cuando se forma un slido a partir del lquido.
Sub-enfriamiento. El lquido est sub-enfriado ya que est por debajo de la
temperatura de solidificacin al equilibrio. El sub-enfriamiento (T) es la temperatura de
solidificacin al equilibrio, menos la temperatura real del lquido.
El slido se denomina embrin si su radio es menor que el radio crtico, y se trata de
un ncleo si su radio es mayor que el radio crtico.
Calor latente de fusin. El calor latente de fusin representa el calor cedido durante la
transformacin del lquido a slido.

5. TIEMPO DE SOLIDIFICACIN.
La rapidez a la cual el slido crece depende de la velocidad de enfriamiento, o de la
rapidez de extraccin de calor. Una velocidad de enfriamiento rpida produce una
solidificacin rpida o tiempos de solidificacin cortos.
Temperatura de
Calor latente de
Sub-enfriamiento tpico para la
3
solidificacin (C)
fusin (j /cm )
nucleacin homognea (C)
Ga
30
488
76
Bi
271
543
90
Pb
327
237
80
Ag
962
965
250
Cu
1085
1628
236
Ni
1453
2756
480
Fe
1538
1737
420
H2O
0
40
CsCl
645
152
NaCl
801
169
Valores para la temperatura de solidificacin, calor latente y sub-enfriamiento mximo
observado para materiales seleccionados.
Metal

Tiempo de solidificacin total. Es el tiempo requerido para eliminar tanto el calor

especfico del lquido sobre calentado, como el calor latente de fusin y se mide a partir
del momento del vaciado, hasta que se completa la solidificacin, este tiempo se
determina por la regla de Chvorinov.

Tiempo de solidificacin local. S el tiempo requerido para eliminar solo el calor

latente de fusin en algn sitio particular de la fundicin, y se mide a partir del momento
en que comienza la solidificacin hasta que esta termina.
Calor especfico. Grado trmico requerido para cambiar en un grado la temperatura de
una unidad de peso del material.
Embrin. Pequea partcula de slido que se forma a partir del lquido conforme se
aglomeran o agrupan los tomos. El embrin es demasiado pequeo para seguir
creciendo.
Regla de Chvorinov. Tiempo de solidificacin de una fundicin que es directamente
proporcional al cuadrado de la relacin volumen superficie de la fundicin.
Zona de fusin. Porcin del material que se calienta hasta el estado lquido durante el
proceso de soldadura. La solidificacin de esta toma proporciona la unin.

6. DIAGRAMA DE FASES ISOMORFO.

Un diagrama de fases muestra las fases y sus composiciones para cualquier
combinacin de temperatura y composicin de la aleacin. Cuando en la aleacin solo
estn presentes dos elementos, se puede elaborar un diagrama de fases binario. Se
encuentran diagramas de fases binarios isomorfos en varios sistemas metlicos y
cermicos.
En los sistemas isomorfos, que incluyen sistemas cobre nquel, solo se forma una
fase slida, los dos componentes del sistema presentan solubilidad solida ilimitada.
El sistema cobre nquel se denomina isomorfo debido a las solubilidades totales de
los dos componentes en estados slido y lquido.

7. DIAGRAMA DE FASE EUTCTICO.

En el caso del diagrama de fases eutctico algunos componentes son tan distintos
entre s que su solubilidad es casi despreciable.
Hay varios detalles que distinguen este diagrama del que caracteriza a un sistema
con solubilidad total en estado slido. A temperaturas relativamente bajas existe una
zona de coexistencia de dos fases para los slidos puros A y B, lo que resulta

consecuente con la observacin realizada acerca de la inmiscibilidad de los dos

componentes del sistema (A y B).
Esta denominacin tiene su origen en el trmino griego eutektos que significa
fundir bien. En este caso, el material cuya composicin es igual a la composicin
eutctica funde por completo a la temperatura eutctica, la microestructura del sistema
completamente slido, presenta una microestructura eutctica de grano fino en la que
los dos componentes, A puro y b puro, se disponen segn capas alternadas.

8. COMPOSICIN DE CADA FASE.

Cada fase tiene una composicin, expresada como el porcentaje de cada uno de los
elementos de la fase. Por lo general la composicin se expresa en porcentaje en peso
(% peso). Cuando est presente en la aleacin una sola fase, su composicin es igual a
la de la aleacin. Si la composicin original de la aleacin se modifica, entonces
tambin deber modificarse la de la fase.
Diagrama eutctico. Este sistema de aleacin es la base de las aleaciones ms
comunes para soldadura. Temperatura eutctica = 750 C

9. REGLA DE LA PALANCA.
Es una tcnica para determinar la cantidad de cada fase en un sistema bifsico. El
inters de esta tcnica se enfoca en las cantidades relativas de cada fase, presentes
dentro de la aleacin. Estas cantidades normalmente se expresan como porcentaje del
peso (% peso).
La regla de la palanca es una analoga mecnica del clculo basado en el equilibrio
de masas.

10. DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.

Es un esquema que muestra las fases y sus composiciones en cada combinacin de
temperatura y composicin de la aleacin. Los diagramas de equilibrio de fases
representan la relacin entre la estructura y la composicin y las cantidades de fases en
el equilibrio. La utilidad de los diagramas de equilibrio radica en la posibilidad de la

prediccin de la trasformacin y de la microestructura resultante, que pueden estar o no

en equilibrio.

11. ALEACIONES EUTCTICAS.

En los sistemas binarios eutcticos simples como Pb Sn, hay una aleacin
compuesta conocida como composicin eutctica, la cual solidifica a temperatura ms
baja que todas las dems composiciones. Esta baja temperatura que corresponde a la
mnima temperatura a la cual la fase liquida puede existir cuando se enfra lentamente,
es la llamada temperatura eutctica.
En el sistema Pb Sn la composicin eutctica (61,9% Sn y 38,1% Pb) y la
temperatura eutctica (183 C), determinan un punto en el diagrama de fases llamado
punto eutctico. Cuando el lquido de la composicin eutctica se enfra lentamente
hasta la temperatura eutctica, la fase simple liquida se transforma simultneamente en
dos formas solidas (soluciones solidas). Esta transformacin se conoce como reaccin
eutctica.

12. LIMITE DE SOLUBILIDAD.

En muchas aleaciones y para alguna temperatura especfica, existe una
concentracin mxima de tomos de soluto que se disuelven en el disolvente para
formar una disolucin slida, es el lmite de solubilidad. La adicin de un exceso de
soluto a este lmite de solubilidad forma otra disolucin solida o compuesta con una
composicin completamente diferente.
Solubilidad limitada. Condicin referente a que solo se puede disolver una cantidad
mxima de un material soluto en un material solvente.
Solubilidad ilimitada. Condicin que se presenta cuando la cantidad de un material
que se disolver en otro es ilimitada, sin crear una segunda fase.
Solucin slida. Fase que contiene una mezcla de ms de un elemento originando
una composicin uniforme.
Solubilidad. Cantidad de material que se disolver completamente en un segundo
material, sin crear una segunda fase.

CONCLUSIN.

Despus de terminado este interesante trabajo de investigacin podemos decir que

los materiales mientras son procesados pasan por una fase liquida la cual es el inicio de

un nuevo y til material, que experimentara cambios en su estructura atmica y por

ende, sufrir un cambio en sus propiedades.
Todos estos cambios son interpretados y estudiados en los distintos diagramas de
equilibrio (Isomorfo, Eutctico, etc.) es all donde se aprecian los grados de solubilidad y
los comportamientos de difusin atmicos, dislocaciones, deslizamientos.
Cabe destacar que los materiales puros son muy distintos a los materiales aleados o
aleaciones, en propiedades mecnicas y fsicas, as como en sus fases liquidas sus
procesos de solidificacin son completamente distintas, los puros solidifican a partir de
nucleacin y crecimiento, mientras que las soluciones solidas (Aleaciones) solidifican
por defectos puntuales.

BIBLIOGRAFA
Ciencia e Ingeniera de los Materiales Askeland 3 Edicin
Ciencia e Ingeniera de los Materiales Askeland 4 Edicin
Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales 4ta Edicin William F. Smith
& Javad Hashemi
Askeland y Phul (2006). Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Cuarta edicin.
Mxico. International Thomsom Editores.

Mayagoitia (2006). Tecnologa e Ingeniera de Materiales. Mxico. McGraw-Hill

Interamericana Editores S.A. Mxico.
Smith y Hashemi (2006). Fundamentos de la Ciencia de Ingeniera de Materiales.
Cuarta edicin. Mxico. McGraw-Hill Interamericana Editores S.A.