Jaime Fernndez
Integrantes:
Firmas
Javier Campaa
Victoria Olgun
Javiera Pino
Lilibeth Pinto
Antonella Retamal
Mara Paz Rojas
Ismael Santana
Lugar de realizacin
Fecha de realizacin
Fecha de entrega
Laboratorio de Operaciones
Unitarias, Campus Curauma
26/04/2016
10/05/2016
NDICE
1. RESUMEN TCNICO
Para la experiencia de destilacin simple Batch, se procedi en primera
instancia a la divisin del equipo y la definicin de los roles de cada uno. En
la parte superior de la torre de destilacin se deban controlar diferentes
temperaturas, las cuales se definan como, T1 y T2 del agua, Temperatura del
plato 1 y Temperatura de la curva, inferior a este nivel, se controlaba el flujo
el cual se mantuvo estable en un caudal de 10 L/min.
En la parte inferior de la torre de destilacin el resto del equipo, anotaba los
datos mencionados anteriormente y a dems tomaban el peso del condensado,
controlaban el tiempo de cada una de las carreras, Temperatura del rehervidor
y el ndice de refraccin. Se realizaron 3 carreras, las cuales duraban 3
minutos cada una.
a.
Resultados:
Para el Rehervidor se tienes los siguientes resultados:
Resultado
Calor emitido, Qe
Calor Absorbido, Qa
Eficiencia
Promedio
234.92
56.667
24.29
8.22
18.28
7.28
Promedio
1.34
55.13
0.00085
23.44
2. DIBUJO ISOMTRICO
y se mide su ndice de
refraccin en el refractor
9. Luego repetir el procedimiento 2 veces ms en un tiempo de 3 minutos
cada vez.
a) PARADA NORMAL
Para una parada normal del equipo en proceso despus de realizar la
experiencia, se debe detener el paso del flujo de vapor hacia el rehervidor
hasta bajar la presin y mantener el agua de enfriamiento hasta que la
temperatura de salida sea casi la misma de la de entrada, despus de esto se
cierra la vlvula de agua.
b) PARADA DE EMERGENCIA
Para una parada de emergencia y realizar una parada improvisada se debe
cerrar rpidamente el flujo de vapor hacia el rehervidor por la lnea ms
cercana a algn operador, no cortar el agua de enfriamiento en ningn caso
mientras no se mantengan iguales las de entrada y salida.
4. DATOS EXPERIMENTALES
Tabla 1 Datos experimentales
Temperatura
Condensador
Peso
T1
T2
Pvap
Fw
Tiempo
Tplato1 Tcurva Tcondensado Trehervidor
Condensado
H2 0 H2 O
[psig] [L/min]
[min]
[C] [C]
[C]
[C]
[kg]
[C] [C]
1
2
3
3
3
3
10
10
10
1,36
1,3
1,27
3
3
3
14
14
14
18
20
21
83
86
89
77
81
84
97
97
97
93,2
93,2
93,2
ndice de
refraccin
inicial
1
2
3
1,3397
1,3399
1,3414
1,3411
5. RESULTADOS Y CLCULOS
Tabla 3 Clculos Rehervidor y Condensador
Carrera 1 Carrera 2
3
3
Carrera 3
3
10
1,36
3
18
14
10
1,3
3
20
14
10
1,27
3
21
14
0,0036
1,365
243,889
40
16,401
0,0036
1,305
233,129
60
25,737
0,0036
1,275
227,749
70
30,736
Adems se obtuvo el siguiente grafico a partir de los datos del captulo 13 del
Manual de Ingeniero Qumico [1]:
7,582
7,169
6,843
6,610
6,464
6,066
5,501
4,632
4,035
3,525
3,143
2,868
2,691
2,534
2,454
Volatilidad
metanol
2092,860
1486,648
1647,743
1822,763
metanol-agua
3,52866231
3,71037297
3,65468705
3,60091133
3,618377157
3,591121892
3,564603777
10
Carrera 2
19,96
16,467
Carrera 3
21,62
16,383
11
6. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
12
7. BIBLIOGRAFA
[1] R. H. Perry, Manual del Ingeniero Qumico, McGraw-Hill.
[2] H. C. V. Ness y M. M. Abbott, Introduccin a la Termodinmica en Ingeniera Qumica, McGrawHill, 2007.
[3] R. M. Felder y R. W. Rousseau, Principios Elementales de los Procesos Quimicos, de Tabla B.4
Constantes de la ecuacion de Antoine, Mexico, Limusa S.A, p. 644.
13
17,7
116,680
122,037
125,040
116,680
122,037
125,040
122,037
Entalpa
[KJ/Kg]
2682,200
2684,190
2685,300
Temperatura Saturacin
[K]
377,150
378,432
379,150
Calor de vaporizacin [KJ/Kg]
2246,300
2242,840
2240,900
14
3
122,037
641,538
536,052
378,432
1
1
Para los clculos, primero se debe calcular el factor V, que para sta
experiencia ser el mismo para las 3 carreras:
=
1
1 1
641,538 639,580
= 0,0036
639,580 100,167
15
1,365 536,052
3
= 243,889
100
40
=
100
243,889
= 16,401 %
16
17
Para obtener la volatilidad promedio ideal con los datos entregados por el
Manual el Ingeniero Qumico [1] se tienen las siguientes ecuaciones:
= (1 )
= (1 )
=
( )
( )
0,020
0,040
0,060
0,080
0,100
0,150
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
0,700
0,800
0,900
0,950
0,134
0,230
0,304
0,365
0,418
0,517
0,579
0,665
0,729
0,779
0,825
0,870
0,915
0,958
0,979
0,98
0,96
0,94
0,92
0,9
0,85
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,05
0,866
0,77
0,696
0,635
0,582
0,483
0,421
0,335
0,271
0,221
0,175
0,13
0,085
0,042
0,021
7,582
7,169
6,843
6,610
6,464
6,066
5,501
4,632
4,035
3,525
3,143
2,868
2,691
2,534
2,454
=
=1
Se obtiene:
= 4,448
18
1 +
Siendo el =
Y se genera la siguiente tabla:
x
y'
0
0,020
0,040
0,060
0,080
0,100
0,150
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
0,700
0,800
0,900
0,950
1,000
0
0,083
0,156
0,221
0,279
0,331
0,440
0,526
0,656
0,748
0,816
0,870
0,912
0,947
0,976
0,988
1
0
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,95
1
19
Agua
Metanol
A
7,96681
7,87863
B
1668,21
1473,11
C
228
230
93,2
83
86
89
Psat
[mmHg]
Agua
metanol
593,103 2092,860
400,674 1486,648
450,858 1647,743
506,195 1822,763
Volatilidad
metanol-agua
3,52866231
3,71037297
3,65468705
3,60091133
3,618377157
3,591121892
3,564603777
20
21
22
Adems de esto se realiza un clculo para medir el error del condensador y del
rehervidor, para esto se utilizara la siguiente ecuacin para el error del
condensador:
= (
) + (
)
Siendo:
de la termocupla
2 1 : Es la diferencia de temperatura entre la entrada y salida del
condensador [C]
: Flujo de agua de enfriamiento del condensador [l/min]
y : son la capacidad calorfica y la densidad del agua respectivamente
23
= (
) + (
)
Siendo:
[] : masa
= 641,538 : Calor
1,365
8,36 = 16,634 [
]
3
24