Medicin del rendimiento de procesos

Funcionamiento de Proceso de Medicin: La tarifa, el Coste, la Calidad, y la

Flexibilidad John Hart, septiembre de 2016 basado en un documento
anterior por catedrtico Tim Gutowski
El objetivo de este documento es de introducir " los cuatro grandes " los
atributos de funcionamiento de proceso que ellos son: Tarifa (R), Coste (C),
Calidad (Q), y Flexibilidad (F). Indudablemente, otros atributos como el
impacto medioambiental son importantes, y algunas decisiones son
obligadas por necesidades especficas (p.ej. materiales, la infraestructura
existente). Sin embargo, lo guardaremos francamente por ahora, y
proporcionaremos ms detalle como aprendemos sobre cada proceso. El
marco bsico R/C/Q/F demostrar ser muy til (y con esperanza se har
intuitivo) evaluando el funcionamiento cuantitativo y cualitativo de
cualquier proceso de la fabricacin.
1. Tarifa
La tarifa mtrico proporciona una medida de como rpidamente un proceso
ocurre. En el nivel de mquina, la tarifa puede ser relatada como el nmero
de partes o las operaciones de unidad que pueden ser completadas en una
unidad dada de tiempo. O bien, la tarifa puede ser relatada como el tiempo
de ciclo, o el tiempo que esto toma para completar una parte o tratar un
volumen de unidad de material (p.ej., la tarifa de retiro material en la
molienda). Una tarifa ms rpida es tpicamente ms atractiva comparando
procesos, no obstante los atributos que pueden sufrir si la tarifa es
aumentada (p.ej., la vida de instrumento, la calidad dimensional). La tarifa
para un proceso dado depende de la fsica de proceso as como del diseo
de parte especfico y capacidades de equipo.
Por ejemplo, encontraremos que un tiempo de ciclo tpico para el moldeado
de inyeccin de una parte de cuerpo de yoyo termoplstica es
aproximadamente 30 segundos; expresamente, esto es para una cscara de
polipropileno aproximadamente 1 in3 (16 cm3) en el volumen o 0.5 onzas
(0.14 N) por el peso. A la inversa, trabajando a mquina su pisapapeles
tomar aproximadamente 15 minutos y producir una parte de aluminio que
es menos de 4.5 pulgadas cbicas (74 cm3) y 7 onzas (1.94 N). El tiempo de
trabajo a mquina real depender de la cantidad de material quitado y la
precisin deseada. Adems, la inyeccin que moldea productos un cerca de
la parte de forma neta por derritiendo y formando el plstico, mientras que
el trabajo a mquina puede requerir que el retiro significativo material
obtenga el producto deseado. El trabajo a mquina es, en su naturaleza, un
proceso sucesivo, y por lo tanto es un proceso lento que una operacin de
formacin que forma la forma en una operacin.
Mirando ms estrechamente en lo que determina la tarifa de moldeado de
inyeccin, encontramos que cada uno interviene el ciclo de proceso
contribuye measurably al tiempo de ciclo, como representado en el Higo 1.
Esto dijo, el tiempo que se enfra es a menudo el contribuidor ms grande al
tiempo de ciclo total. Esto es porque el proceso debe esperar el plstico
dentro del molde para enfriarse a debajo de su temperatura de transicin de
cristal para ello para conservar su forma despus de la eyeccin del molde.

2. Coste
El coste de fabricar un producto es a menudo un componente principal de
su precio de las ventas; por consiguiente, la comprensin los conductores de
coste de cada proceso es esencial a la comprensin la influencia de diseo
sobre manufacturability. Para evaluar el coste asociado con un proceso
particular, los gastos incurridos pueden ser clasificados en dos categoras:
gastos fijos y gastos de variables. Gastos fijos, F, son definidos como gastos
antiguos tpicamente que consisten en el precio del equipo, gastos de
labrado, y gastos de instalacin o la estructuracin. Gastos variables, V, son
aquellos gastos que se repiten requeridos para hacer cada parte. Estos
abarcan las materias primas (incluyendo cualquier trozo y gastos de
disposicin asociados), costes de la mano de obra atados para dirigir la
interaccin de trabajador con el proceso, as como gastos algo menos
tangibles 'elevados' incluyendo el consumo de energa, el alquiler, y otros
honorarios atados a la carrera de una empresa. El total gastos de la
fabricacin (C) para la produccin de partes de N entonces puede ser
acercado por la ecuacin simple.
C = F + VN
(1)
C/N = F/N + V
(2)
Por esta definicin, el coste unitario para cada parte se disminuye como
aumentos de produccin (el Higo 2). De hecho, como el nmero de
unidades, N, tiende hacia el infinito, el coste tiende asintticamente a la V,
el coste variable. Grande fijo o gastos de start-up son barreras principales al
comienzo de un negocio a base de fabricacin. Por ejemplo, el coste de un
instrumento de molde de inyeccin de alta calidad con la mquina puede
ser $10's a los aos $100 de miles. Por consiguiente, excepto empresas
grandes es tpico buscar la fabricacin 'de contrato'; sin embargo, el alto
coste de labrado requiere que un volumen de produccin grande sea
garantizado para hacer un pedido y tarde o temprano tener ganancias de
las ventas del producto. Como hablaremos ms tarde, la flexibilidad de
fabricacin de aditivo permite a la fabricacin de volumen bajo sin tales
gastos de labrado significativos, aunque en la fabricacin de aditivo
presente no ofrezca la calidad de los procesos ms tradicionales.
3. Calidad
La calidad que un consumidor percibe en un producto final puede ser bajo la
inflluencia de muchos factores: durabilidad, peticin esttica, etc. Estos
atributos son a menudo subjetivos, y como el refrn va, usted no puede por
favor cada uno (el Higo 3). De la perspectiva de proceso, la calidad puede
ser medida como la capacidad de dar en 'un blanco' especfico, y esto
puede ser definido por el mtrico tcnico como la calidad dimensional y el
fin superficial, o la funcionalidad de empleo de final y la durabilidad.
Un juego tpicamente da a nuestro objetivo para la calidad de
caractersticas de producto con tolerancias o lmites sobre dimensiones. En
las conferencias y proyectos, enfocaremos sobre todo en dimensiones

crticas como las medidas de calidad, porque las dimensiones pueden ser
medidas y sus valores pueden ser relacionados con la fsica de proceso que
estudiamos. Tambin aprendemos que es imposible dar en un blanco
exactamente siempre debido a la variabilidad inherente en un proceso como
el encogimiento de inyeccin el plstico moldeado y springback en la
formacin de metal de hoja. La variacin en la materia prima tambin puede
influir en resultados de proceso, como un cambio leve de la temperatura
que se derrite de bolas plsticas o diferencias leves del mdulo de Young y
ceder la tensin de aluminio de una hornada al siguiente.
Con estas fuentes de error ms all del alcance de una facilidad de la
fabricacin, es importante entender y cuantificar la variacin de proceso,
que nos deja supervisar la calidad del producto de salida y saber cuando
excedemos los lmites aceptables de variacin. Como ser visto ms tarde,
el modo ms comn de medir la capacidad de proceso es por el rastreo de
dimensiones crticas y aplicacin el anlisis estadstico a los datos, la
asumisin normalmente es distribuido (el Higo 4). Un bsico mtrico para la
precisin de proceso es la desviacin estndar (la s, sigma). Si las
tolerancias atraviesan tres desviaciones estndar de todos lados de un
objetivo, el 99.73 % de partes producidas debera caerse dentro del lmite
de especificacin. Empujando este remoto, algunas empresas intentan y
doblan la gama, 'seis-sigma', apuntando para reducir el nmero de partes
defectuosas a aproximadamente dos por mil millones (!) para productos
como los componentes de motor de motor que deben tener la sumamente
alta fiabilidad.
4. Flexibilidad
El final de ' los cuatro grandes ' atributos es la flexibilidad. La flexibilidad en
la fabricacin es la facilidad con la cual un proceso puede ser adaptado para
producir una parte diferente o el diseo. No hay un conveniente cuantitativo
mtrico para la flexibilidad, an podemos decir que un proceso ms flexible
requiere un coste inferior y/o una cantidad de tiempo ms corta para
adaptarse a un nuevo diseo de parte que un proceso menos flexible.
Como un ejemplo de flexibilidad de proceso, piense trabajar a mquina. Con
una mquina, y el mismo labrado (p.ej., una serie de molinos de final), una
variedad de geometra puede ser fabricada de una variedad de metales,
simplemente por cambiando el CNC toolpath y el tamao de workpiece que
puede ser hecho fcilmente. En la comparacin, el moldeado de inyeccin
es menos flexible que el trabajo a mquina porque un molde de encargo es
necesario para crear una geometra de parte diferente. La fabricacin de
aditivo, inmejorablemente, proporciona la flexibilidad ltima para hacer un
diseo solo nico o un nmero grande de partes idnticas sin el requerir
dedica el labrado o cambios del sistema de mquina. Los anaqueles de
avin de titanio muestran un ejemplo diseado al apalancamiento a las
capacidades de aditivo que fabrica (el Higo 5).
5. Compensaciones
Como aprendemos sobre la unidad que fabrica procesos con publicaciones
de nivel de sistema, realizaremos que la tarifa, la calidad, costar, y la
flexibilidad tpicamente es acoplada. Como usted podra imaginarse,

aumentando la exactitud o la precisin de un proceso (p. ej., la calidad) a

menudo implica una disminucin en la tarifa o un aumento del coste. De la
misma manera, un proceso ms flexible como la fabricacin de aditivo o el
trabajo a mquina puede tener un coste ms alto que un proceso menos
flexible como la inyeccin que moldea que es satisfecho para la produccin
de volumen grande. Y esta interrelacin puede ser vista en muchos
productos. Cundo miramos un producto y la maravilla " como puede esto
ser tan barato?! " es lo ms probable porque los procesos y la operacin del
sistema de la fabricacin sumamente son refinados. Por lo tanto, deseamos
entender como los fundamentos de cada proceso gobiernan su
funcionamiento en trminos de los cuatro atributos, y como podemos
seleccionar el mejor proceso para una parte dada en la luz de exigencias de
diseo y compensaciones de funcionamiento (el Higo 6).

El resumen de los cuatro atributos e interrelacion las consideraciones que

pueden ser consideradas para cualquier proceso de la fabricacin.