Pertama kali dikembangkan pada tahun 1948 untuk mengelas Al dan material berbasis non ferit lainnya. Metoda ini tidak lagi digunakan secara luas hingga tahun 1950. Digunakan kembali sejak populernya penggunaan gas pelindung CO2 diikuti dengan perubahan perubahan lainnya sehingga metoda ini dapat digunakan untuk mengelas material baja dengan efektif dan lebih murah. Disebut juga MIG welding
Menggunakan perlindungan berupa gas dan menggunakan kawat las
kontinyu Great for thin metals up to Excellent speed of deposition
Bagus untuk mengelas, seperti: steel, aluminum and stainless steel.
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Gas Metal Arc Welding
Wire Feed MIG = Metal Inert Gas Inert Gas= Inactive gas that does not combine chemically with base or filler metal MAG= Metal Active Gas Active Gas= Gas will combine chemically with base or filler metal
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Prinsip Proses GMAW
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Rangkaian Proses GMAW
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Rangkaian Proses GMAW
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Nama-nama bagian peralatan GMAW
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Wire Drive Systems
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Feed Rolls
U Groove
V Groove
Knurled V groove
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Cogged U groove
GMAW Set Up Set Volts See Chart for proper setting
Set Wire Speed
See Chart for proper setting Increase wire speed = Increase amps Decrease wire speed = Decrease amps
Set gas flow
See Chart for proper setting Pull trigger to get gas flowing then adjust regulator
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Shielding Gas Argon and helium first used for gas metal arc Argon used more than helium on ferrous metals to keep spatter at minimum Also heavier than air so good weld coverage
Oxygen or carbon dioxide added to pure gases to
improve arc stability, minimize undercut, reduce porosity, and improve appearance of weld
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Shielding Gas Helium added to argon to increase penetration Hydrogen and nitrogen used for only limited number of special applications Carbon dioxide has following advantages: Low cost High density, resulting in low flow rates
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Pengaruh Gas Pelindung
Shielding gas can affect Weld bead shape Arc heat, stability, and starting Surface tension Drop size Puddle flow Spatter
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Specific Metal Recommendations
Mild steel: 15 percent argon, 25 percent carbon dioxide (dip transfer); 100 percent CO2 may also be used with deoxidized wire Nickel, Monel, and Inconel: argon Titanium: argon Silicon bronze: argon Aluminum bronze: argon
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Parameter pada GMAW
Metoda transfer logam (metal transfer methods): short circuit, globular, spray Gas pelindung (shielding gas). Diameter elektroda. Parameter las: voltase dan arus (GMAW menggunakan arus kontinyu). kecepatan umpan kawat las. kecepatan las (travel speed)
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
GMAW Filler Metal Designations
ER - 70S - 6 Chemical Composition 6 = high silicon
Electrode
Rod (can be used
with GMAW)
Solid Electrode Minimum ultimate tensile strength of the weld metal
AWS Specifications for GMAW Wire
AWS A5.18 - Carbon Steel Electrodes AWS A5.28 - Low Alloy Steel Electrodes PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Metode transfer logam pada GMAW
rentang arus las yang paling rendah sehingga menghasilkan weld pool kecil dan pembekuan yang cepat. cocok untuk mengelas logam yang tipis, untuk out-ofposition dan untuk menjembatani root opening yang besar.
Umumnya dioperasikan menggunakan voltase yang rendah dengan diameter elektroda yang kecil. PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Metode transfer logam pada GMAW
menggunakan elektroda positip (DCEP),
arus yang digunakan relatif rendah.
dapat digunakan untuk mengelas
hampir semua logam dan paduannya,
Diperlukan arus yang besar
menyebabkan sulitnya mengelas pelat yang tipis. PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Keunggulan GMAW (dibandingkan
SMAW) dengan pola energi rendah dapat digunakan mengelas untuk semua posisi, tidak memerlukan pembuangan terak, pelatihan yang diperlukan untuk juru las lebih singkat, dapat menyesuaikan dengan proses semi-otomatis dan otomatis, proses hidrogen rendah, kecepatan las yang tinggi karena elektroda terumpan secara kontinyu. dapat digunakan untuk semua logam komersial dengan rentang ketebalan material yang lebar dan beroperasi dalam semua posisi pengelasan. PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Kelemahan GMAW (dibandingkan
dengan SMAW) peralatan GMAW yang lebih komplek, lebih mahal dan kurang portable. gas pelindung yang digunakan harus diproteksi dari tiupan angin yang kencang, kecepatan pendinginan dari lasan lebih cepat dibandingkan dengan proses yang menggunakan fluk sebagai pelindung, lokasi yang sukar dijangkau akan lebih sulit karena welding gun lebih besar dibandingkan dengan elektroda pada proses SMAW, benda kerja yang ingin di las harus bersih dan short circuiting welding arc lebih kecil sehingga kemungkinan terbentuknya cacat incomplete fusion untuk benda kerja yang tebal lebih besar. PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Penggunaan MIG welding
Industri Otomotif Dapat mengelas sheet metal setipis 0.5mm
Dapat dilakukan dengan robot
Dapat di setup dengan sistem pengumpan kawat las yang kontinyu
Perkapalan Dapat digunakan untuk mengelas material yang tebal hingga 1 inch Dapat mengelas di luar workshop dengan menggunakan flux cored welding wire
General repair shops
Railroad Furniture Structural steel in construction
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Nama-nama bagian dari nozzle
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Electrode Extension Length of filler wire that extends pas contact tube, also called the stickout Area where preheating of filler wire occurs Controls dimensions of weld bead since length of extension affect burnoff rate Stickout distance may vary from 1/8 to 1 1/4 As electrode extension increased, preheating of wire increases, thus less welding current required from power source at a given feed rate
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Penetration Comparisons
Arc voltage too high
for travel speed.
Proper arc voltage
for speed
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Arc voltage too slow
for travel speed
Wire-Feed Speed Fixed relationship between rate of filler wire burn off and welding current Electrode wire-feed speed determines welding current Decrease in speed results in less electrode being melted
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Drag and Push Methods
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Video GMAW
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
Video GMAW
PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN KONSTRUKSI KAPAL - PPNS
![GMAW.2. 2009[1]](https://imgv2-2-f.scribdassets.com/img/document/46637925/149x198/91121a62b7/1543144708?v=1)
