UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

SETOR PALOTINA
CURSO DE TECNOLOGIA EM BIOTECNOLOGIA

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

REA: GESTO AMBIENTAL

Aluna: Natlia Cristina da Silva Valrius

Supervisora: Ktia Cristina Fagnani
Orientadora: Profa. Dra. Yara Moretto

PALOTINA - PR
Maro de 2013

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

SETOR PALOTINA
CURSO DE TECNOLOGIA EM BIOTECNOLOGIA

SISTEMA DE TRATAMENTO DE EFLUENTES PARA GUAS

RESIDURIAS EM UM ABATEDOURO DE AVES NO OESTE DO
PARAN

Trabalho de concluso de curso

apresentado como requisito parcial para a
concluso do CURSO DE GRADUAO
EM
TECNOLOGIA
EM
BIOTECNOLOGIA

PALOTINA - PR
Maro de 2013

iii

EPGRAFE

Talvez no tenhamos conseguido fazer o melhor, mas lutamos para que o melhor fosse feito.
No somos o que deveramos ser no somos o que iremos ser... Mas Graas a Deus, no
somos o que ramos.

(Martin Luther King)

iv

AGRADECIMENTOS

Primeiramente agradeo a DEUS pelo dom da vida, e a Nossa Senhora que

iluminaram meu caminho e me deram foras para continuar acreditando e lutando pelo meu
objetivo.
Agradeo imensamente e de forma carinhosa aos meus pais Mari e Wilson Valrius e
a minha av Dirce que sem medir esforos me auxiliaram e me ajudaram nessa rdua batalha
de formao acadmica, sendo meu alicerce no deixando que eu desistisse ou deixasse de
acreditar nos meus sonhos e objetivos, tambm aos meu demais familiares e pessoas queridas
que estavam a todo momento me apoiando.
Agradeo a empresa C.vale Cooperativa agroindustrial por ter me dado oportunidade
de estagiar na vossa empresa e contribudo de forma significativa para minha formao
acadmica e pessoal, juntamente quero agradecer as pessoas que nesta empresa trabalham e
que no mediram esforos para sanar minhas duvidas e ajudar da melhor forma possvel.
Agradeo a Universidade Federal do Paran e principalmente aos professores que
contriburam com a minha formao acadmica e dos demais colegas, repassando o
ensinamento adquirido com anos de esforo e dedicao. E aos meus amigos de forma
especial que sempre me alegraram e deram foras na busca pelo conhecimento, que passaram
por todos os momentos bons e ruins juntamente comigo o meu muito obrigado.

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS ............................................................................................................ VI

LISTA DE TABELAS.......................................................................................................... VII
LISTA DE ABREVIAES ..............................................................................................VIII
1 INTRODUO ................................................................................................................ 1
2 OBJETIVOS ......................................................................................................................... 2
2.1 OBJETIVO GERAL ......................................................................................................... 2
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................... 2
3. REVISO BIBLIOGRAFICA .......................................................................................... 3
4 DESCRIO GERAL DO LOCAL DE ESTGIO .......................................................... 6
4.1 HISTRICO ..................................................................................................................... 6
4.2 RESPONSABILIDADE AMBIENTAL .......................................................................... 8
5 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS .................................................................................... 9
5.1 DESCRIO DO ACOMPANHAMENTO DO TRATAMENTO DE EFLUENTES ... 9
5.2 PR-TRATAMENTO .................................................................................................. 10
5.3 TANQUES EQUALIZAO ........................................................................................ 10
5.4 FLOTADOR .................................................................................................................. 11
5.5- TANQUE DE BORRA ................................................................................................ 13
5.6 TANQUES DE AQUECIMENTO ............................................................................... 13
5.7 TRIDECANTER CENTRFUGO ................................................................................ 14
5.8 MONITORAMENTO ................................................................................................... 14
5.9 LAGOAS DE TRATAMENTO ................................................................................... 14
5.9.1 LAGOAS ANAERBIAS ........................................................................................ 15
5.9.2 LAGOA AERADA-FACULTATIVA ...................................................................... 15
5.9.3 LAGOA DE DECANTAO E POLIMENTO ...................................................... 15
5.13 CORPO RECEPTOR .................................................................................................. 17
5.14 GERENCIAMENTO DOS RESDUOS SLIDOS ................................................. 17
5.15 LEITURA DE POTENCIAL HIDROGENINICO (pH) ....................................... 18
5.16 COLETA DE LODO PARA ANLISE.................................................................... 18
6 RESULTADOS E DISCUSSO ........................................................................................ 19
7 CONCLUSO .................................................................................................................... 24
8 REFERNCIAS ................................................................................................................. 25

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LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1: Complexo avcola duplicado .................................................................................. 7

FIGURA 2- Fluxograma do tratamento de efluentes ................................................................. 9
FIGURA 3: Sistema utilizado para dosagem de polmero. ...................................................... 11
FIGURA 4: Tanques Flotadores .............................................................................................. 12
FIGURA 5: Lodo sendo raspado .............................................................................................. 12
FIGURA 6: Flotado no tanque de borra ................................................................................... 13
FIGURA 7: Imagem area das lagoas de tratamento ............................................................... 16
FIGURA 8: Esquema demonstrando como foram realizadas as anlises laboratoriais. .......... 19
FIGURA 9: Diferena de material sedimentado em diferentes dias. ....................................... 20
FIGURA 10: Diferena nos valores de entrada e sada da mquina pequena e grande em dias
diferentes. ................................................................................................................................. 21
FIGURA 11: Comparao de slidos sedimentados e suspensos ............................................ 22

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LISTA DE TABELAS

TABELA 1: Porcentagem encontrada em cada 10 ml de amostras de slidos sedimentados na

Entrada, Sada maquina pequena e grande. .............................................................................. 19
TABELA 2- Porcentagem de slidos suspensos na entrada e sada das mquinas pequena e
grande. ...................................................................................................................................... 20
TABELA 3: Comparao de slidos suspensos e slidos sedimentados ................................. 21
TABELA 4: Total de impurezas sedimentadas e umidade encontradas no leo proveniente do
lodo processado. ....................................................................................................................... 22

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LISTA DE ABREVIAES

C.Vale:

Cooperativa Agroindustrial.

CONAMA: Conselho Nacional do Meio Ambiente

DBO:

Demanda Bioqumica de Oxignio

DQO:

Demanda Qumica de Oxignio

INDAV:

Unidade de industrializado de aves

ISO:

Organization for Standardization/ Organizao Internacional para Padronizao

pH:

Potencial hidrogeninico

1 INTRODUO

Gesto ambiental um sistema que tem como principal objetivo dar nfase na
sustentabilidade de produtos e processos. Desta forma, visa o uso de prticas e mtodos
administrativos que reduzam ao mximo o impacto ambiental das atividades econmicas nos
recursos do meio ambiente.
A adoo do Sistema de Gesto Ambiental para uma empresa de suma importncia
por vrios fatores, como ter sua imagem e produtos associados preservao ambiental.
Empresas que adotam este sistema conseguem reduzir seus custos, evitar desperdcios e
reutilizar materiais que antes eram descartados. A atividade industrial adquiriu um carter
essencial na sociedade contempornea, com a evoluo dos processos industriais e o
consequente surgimento de inmeros produtos que rapidamente tornaram-se de primeira
necessidade. A atividade industrial costuma ser responsabilizada, pelo fenmeno de
contaminao ambiental. Embora exista uma preocupao universal em se evitar episdios de
contaminao, estes eventos prejudiciais continuam acontecendo, principalmente porque
grande parte dos processos produtivos intrinsecamente poluente (FREIRE, 2000).
Nesse contexto, medidas que visem o aumento da eficincia no que concerne a gesto
ambiental so essenciais, e para isso, algumas ferramentas foram criadas, dentre elas a ISO
14000. Essa normativa prev um conjunto de normas tcnicas e administrativas que
estabeleam parmetros e diretrizes para a gesto ambiental nas empresas, tanto em setores
pblicos quanto privados. Estas normas foram criadas pela International Organization for
Standardization - ISO (Organizao Internacional para Padronizao, 1993).
O consumo de gua potvel pela indstria e pela agricultura grande. Sabe-se que a
gua um recurso que deve ser preservado, entretanto, estes dois segmentos necessitam dela
para a sua atividade produtiva. A maioria das indstrias possui estaes de tratamento de
guas residurias, sendo que estes efluentes depois de tratados so liberados nos rios. No
entanto, eles poderiam ser reaproveitados de alguma forma nos processos industriais e gerar
uma economia no uso dos recursos hdricos (BRAGA, 2002).
Alm da utilizao industrial da gua, as indstrias tambm a utilizam para fins
sanitrios, gerando os efluentes de esgoto que na maior parte das vezes so tratados
internamente pela indstria, separados em tratamentos especficos ou tratados at
conjuntamente, nas etapas biolgicas dos tratamentos de efluentes industriais (PICCOLI,
2011).

Abatedouros de frangos utilizam grande quantidade de gua no processo industrial, o

qual gera guas residurias. Estas so caracterizadas por elevada carga orgnica e
concentrao de slidos em suspenso, oriundas do processo de abate e dos processos de
lavagem de pisos e equipamentos. Porm, as caractersticas dos efluentes lquidos variam
entre as indstrias, dependendo do processo industrial e do consumo de gua por frango
abatido (BARROS, 2000).
A conscientizao a respeito dos problemas ambientais e do consumo excessivo de
gua, nas diferentes atividades consumidoras, se faz necessria. Nesse sentido, pesquisas com
as mais avanadas tecnologias que abranjam o vasto campo da Biotecnologia, para solucionar
e/ou amenizar os grandes impactos ambientais atuais so essenciais, principalmente por
buscar maneiras de se reutilizar os recursos disponveis tendo como atividade sustentvel que
utilize racionalmente o potencial dos mecanismos biolgicos.

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GERAL

Acompanhar o monitoramento da Estao de Tratamento de Efluentes e do programa

de gerenciamento de resduos de um frigorfico de aves localizado na regio Oeste do Paran.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Coleta de lodo flotado para a anlise da eficincia do processo de tratamento da gua

residuria, auxiliar no desenvolvimento de procedimentos que visem um melhor desempenho
nas atividades de tratamento de efluentes e gerao de resduos.

3. REVISO BIBLIOGRAFICA

O reuso de gua no Brasil encontra uma gama significativa de aplicaes potenciais,

para fins urbanos, como irrigao de jardins pblicos, campos de futebol, descarga de
banheiros sanitrios, no setor industrial na utilizao em caldeiras, na construo civil e nos
processos industriais, e no ciclo hidrolgico na recarga de aquferos, cujo principal objetivo
proporcionar reservatrios de gua para uso futuro. As vantagens do reuso da gua so
mltiplas, mas como fator relevante est a contribuio para o racionamento de gua potvel,
uma vez que cada litro de gua de reuso empregado significa um litro de gua potvel
disponvel para o consumo humano (HESPANHOL, 2003).
Uma das preocupaes do setor agroindustrial mundial tem sido o tratamento dos
efluentes das indstrias alimentcias, principalmente a de carnes, em decorrncia das
restries impostas para o reuso da gua devido s questes ambientais e de sanitizao. Com
o avano das tcnicas de gesto ambiental a emisso de resduos nas indstrias tem sido
reduzida de forma significativa. Apesar dos avanos, a gerao de resduos sem destino
adequado ainda elevada, os quais utilizam principalmente a gua como veculo de
sanitizao (SENA, 2005).
As indstrias so classificadas como a segunda maior consumidora de gua, perdendo
apenas para a agricultura. Esse setor consome cerca de 70% da gua dos rios, lagos e
aquferos, dados apontam que o volume mdio consumido anualmente pelas indstrias de
processamento de carnes chegue a aproximadamente 62 milhes de metros cbicos, cerca de
de toda a gua extrada. Apesar do consumo elevado, somente pequena quantidade
incorporada ao produto final. (SROKA et al., 2004).
Ao final do processo de tratamento fsico-qumico do efluente gerado em uma
indstria alimentcia pode-se obter cerca de 2% de gordura lquida, 20% de lodo e 78% de
efluente lquido, sendo que o lodo constitudo de umidade, frao gordurosa remanescente e
resduo slido orgnico; j o efluente lquido direcionado para tratamento biolgico. Em
tempos passados, e ainda atualmente, erroneamente esses resduos orgnicos sem nenhum
tratamento prvio eram e/ou so lanados em lavouras agrcolas, os quais podem ocasionar
srios problemas ambientais devido a sua alta carga orgnica o que causa danos imensurveis
ao solo, microbiota natural e tambm s guas subterrneas. (SENA, 2005).
A maioria dos resduos gerados pela indstria pode passar por um tratamento prvio e
ser reaproveitado em outros segmentos, um exemplo o aproveitamento do lodo resultante do

tratamento de efluentes, como fonte de energia pela indstria de carnes o que pode
proporcionar tanto um destino mais nobre a esses resduos, como ganhos energticos e
econmicos. Um exemplo da utilizao desse lodo para a co-combusto de biomassas e
combustveis primrios, aumento na utilizao de energias renovveis e para a extrao do
leo, utilizado em vrios segmentos (KAMPMAN et al., apud HEIKKINEN et al., 2004).
Entretanto para ser previamente lanado ao meio ambiente, preconiza-se que os
efluentes sejam tratados. Assim, se faz necessrio seguir a legislao ambiental vigente sobre
suas normativas referente aos nveis e cargas compatveis de poluente que podem ser
lanados. Esta ao pode ocorrer atravs do tratamento com agentes coagulantes, flotao,
separao da frao orgnica do efluente na forma flotada (lodo) (AGUILAR, et. al., 2002).
O lodo geralmente destinado ao descarte ou a aterros sanitrios. Uma opo para o
tratamento do lodo a partir de tratamento trmico adicional, seguido de centrifugao, para
extrao de gua e gordura excedentes, ser transformado em um composto orgnico
denominado de flotado industrial, o qual contm um teor de matria seca aproximado de 35%.
Sendo considerado ambientalmente favorvel, o aproveitamento energtico e racional da
biomassa tende a uma economia de gastos com o destino do lodo ( ZANOTTO; BELLAVER;
COLDEBELLA; et al, 2006).
Independentemente do tratamento utilizado todas as etapas do processo industrial
contribuem de alguma forma para a carga de resduos potencialmente impactantes ao meio
ambiente. Nesse sentido, se faz necessrio encontrar solues que minimizem estes impactos
e aperfeioe o processo industrial onde ambas as partes sejam beneficiadas, tanto indstria
quanto meio ambiente (JNIOR e MENDES, 2006).
A utilizao de gua potvel pela indstria pode ocorrer de diversas maneiras, tais
quais como: lavagens das maquinas, tubulaes e pisos, guas de sistemas de resfriamento e
geradores de vapor, guas utilizadas diretamente no processo industrial ou incorporados aos
produtos, e esgoto sanitrio gerado por refeitrios, lavanderias e banheiros (FARIAS et
al.,2008).
Exceto para volumes de gua incorporados ao processo e por perdas pela evaporao,
as guas utilizadas no processo industrial se tornam contaminadas por resduos do processo
industrial, dando origem aos efluentes lquidos, estes sendo incorporados ao corpo receptor
pode causar alterao na qualidade da gua. A poluio Hdrica pode ser definida como
qualquer alterao fsica, qumica ou biolgica de um corpo hdrico (GIORDANO, 2004).

Para o tratamento de efluentes se faz necessrio escolha de um tratamento adequado

dependendo de dois fatores: o grau de remoo de poluentes requeridos e disponibilidade de
rea da empresa (MORAIS E JUNIOR,1999).
Para se conseguir uma boa eficincia, as tcnicas de tratamento so divididas em graus
ou nveis, iniciando-se pelo tratamento preliminar e passando pelos processos de tratamento
primrio, secundrio e tercirio.
O tratamento preliminar pode ser classificado como processo fsico que tem como
objetivo a reduo de slidos grosseiros em suspenso, no tendo praticamente remoo de
DBO, pois um processo que consiste na preparao do efluente para o tratamento posterior.
Nessa etapa, podem ser empregadas o gradeamento, o peneiramento, a neutralizao e a
equalizao (CAMMAROTA, 2011).
O tratamento primrio empregado para a remoo dos slidos suspensos e material
flotante e tambm para a preparao do efluente para o posterior tratamento secundrio ou
para a descarga. Nesta etapa, pode-se remover cerca de 40 a 70% dos slidos em suspenso e
aproximadamente 35% de DBO. Nesta etapa podem ser empregadas as tcnicas de
sedimentao, coagulao/floculao, flotao e precipitao qumica (CAMMAROTA,
2011).
So considerados processos qumicos aqueles que se utilizao de produtos tais quais
como: agentes coagulantes, floculantes, neutralizadores de pH, oxidantes, de reduo e
desinfeco em diferentes etapas dos sistemas de tratamento atravs de reaes qumicas que
promovem a remoo de poluentes ou possam condicionar a mistura de efluentes a ser tratada
em processos posteriores (GIORDANO, 2004).
O tratamento secundrio engloba processos biolgicos de tratamento de efluente, tanto de
natureza aerbia quanto os anaerbios tendo como objetivo remover a matria orgnica dissolvida
e em suspenso, atravs da transformao desta em slidos sedimentveis ou gases. Os produtos
desse tratamento devem ser mais estveis, aspecto mais claro e significativamente reduo de
microrganismos e uma menor concentrao de matria orgnica (GIORDANO, 2004).

O tratamento tercirio, consiste em uma srie de processo destinados a melhorar a

qualidade de efluentes provenientes dos tratamentos primrios e/ou secundrios, sendo
geralmente empregados na reduo de slidos suspensos, carga orgnica biodegradvel e no
biodegradvel, micropoluentes, cor, sais minerais e nutrientes, atravs de processos como,
lagoas de maturao, filtrao, adsoro com carvo ativado, ultrafiltrao entre outros
(CAMMAROTA, 2011).

Para se utilizar desses tratamentos As caractersticas das guas residurias de

abatedouro se enquadram e so favorveis a qualquer tipo de tratamento biolgico, porm
tendo como nico inconveniente a presena de altos teores de gordura sendo necessrio a
remoo deste antes do tratamento biolgico (MORAIS E JUNIOR,1999).

4 DESCRIO GERAL DO LOCAL DE ESTGIO

4.1 HISTRICO

Em sete de novembro de 1963, um grupo de 24 agricultores fundou a Cooperativa

Agrcola Mista de Palotina Ltda., anteriormente conhecida como Campal. A expanso da
cooperativa Campal para outros estados fez com que os associados tivessem de modificar a
razo social da empresa, sendo assim, em 1974 a Cooperativa Campal passa a se chamar
Cooperativa Agrcola Mista Vale do Piquiri Ltda. tambm conhecida como Coopervale
(C.VALE 2012).
No incio dos anos 90, a Coopervale montou um Plano de Modernizao, tornando-se
a empresa mais competitiva ao iniciar o processo de agregao de valores aos produtos
primrios. Em outubro de 1997, foi inaugurado o complexo avcola C. Vale, o qual ofereceu a
oportunidade de abater frangos em grande escala (C.VALE 2012).
No ano de 2003, uma alterao estatutria mudou a razo social de Coopervale para
C.Vale Cooperativa Agroindustrial. Em janeiro de 2004, a C.Vale iniciou a duplicao do
abatedouro de frangos e a construo da indstria de termoprocessados de aves, obras que
foram inauguradas no dia 8 de abril de 2005. Com isso, a capacidade de produo passou de
150 mil para 500 mil aves/dia. Na (Figura 1) visualizaremos um imagem do complexo avcola
j duplicado na prxima pagina (C.VALE 2012).

FIGURA 1: Complexo avcola duplicado

FONTE: http://www.cvale.com.br/complexo_avicola.html

Atualmente a empresa C.Vale Cooperativa Agroindustrial, atua nos estados do Paran,

Santa Catarina, Mato Grosso e Mato Grosso do Sul, alm do pas vizinho Paraguai, com mais
de 100 unidades de negcios, 13.500 associados e 5.600 funcionrios. destaque na produo
de gros como milho e soja, atuando tambm com outras culturas e na agregao de valor a
produtos primrios, na produo de frango e sunos. No segmento industrial atuante na
produo de amido de mandioca, rao animal e abatedouro de frangos, este hoje com
capacidade de abatem torno dos 500 mil frangos dia, classificando-se entre as duas maiores
cooperativas singulares do pas (C.VALE, 2012).
As atividades relacionadas ao estgio supervisionado obrigatrio ocorreram nas
instalaes da unidade de abate de frangos da C.VALE localizada no municpio de Palotina,
regio Oeste do estado do Paran.

4.2 RESPONSABILIDADE AMBIENTAL

A empresa juntamente com seus associados quer se manter ao longo do tempo neste
seguimento de produo agrcola e para tanto, desenvolvem aes que visam
responsabilidade ambiental da empresa frente aos impactos que podem ser gerados com o
processo de produo. As principais aes so o recolhimento de embalagens de agrotxicos,
recuperao de matas ciliares e de plantio de rvores para gerao de energia limpa e
renovvel e o tratamento de efluentes. Alm disso, a cooperativa mantm um programa que
conscientiza estudantes sobre o uso correto do meio ambiente (C.VALE 2012).

5 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

O estgio supervisionado foi realizado na empresa C. Vale - Cooperativa

Agroindustrial Abatedouro de Aves, localizada na cidade de Palotina - Paran no perodo de
01/12/2012 28/02/2013, totalizando 360 horas de estgio, tendo como supervisor de estgio
a Engenheira Ambiental Ktia Cristina Fagnani e como orientadora a Professora Dr Yara
Moretto .
As atividades realizadas no perodo vigente de estgio esto descritas abaixo:
- Acompanhamento e realizao de tratamentos de efluentes;
- Acompanhamento do gerenciamento de resduos slidos;
- Anlises de monitoramento e eficincia Tridecanter centrfugo.

5.1 DESCRIO DO ACOMPANHAMENTO DO TRATAMENTO DE EFLUENTES

O sistema de tratamento de efluentes tem como principal objetivo tratar

adequadamente os resduos industriais, de modo que estes atendam as especificaes
estipuladas pela legislao ambiental vigente. Na (Figura 2) apresentado um fluxograma
geral do processo de tratamento de efluentes lquidos.

FIGURA 2- Fluxograma do tratamento de efluentes

FONTE: Elaborao Prpria

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Aps sair da centrifuga o lodo seco coletado em containers e utilizado para a

produo de fertilizantes orgnicos, o leo coletado em caixas individuais e bombeado para
o tanque de armazenagem e posteriormente revendido para empresas terceirizadas. O
clarificado, que o resduo da maquina, representa o excesso de umidade que foi retirada do
lodo, que devido a grande concentrao de carga orgnica, retorna para a galeria e
incorporado ao efluente bruto, passando novamente pela peneira esttica e seguindo para o
tanque de equalizao onde ser tratado novamente.

5.2 PR-TRATAMENTO

Todo o efluente industrial enviado para uma galeria tcnica, onde passa por um
tratamento constitudo por duas peneiras rotativas de malha 0,75 mm, uma para cada linha de
produo. Estas peneiras possuem como funo separar as vsceras da gua residual onde as
vsceras sero utilizadas para a produo de rao. A peneira da linha I alm de receber o
efluente bruto gerado nesta linha de produo tambm recebe o efluente gerado na fbrica de
subprodutos, j a peneira da linha II recebe tambm o efluente gerado na unidade de
industrializados de aves (INDAV). Aps o peneiramento primrio, os efluentes das duas
linhas se juntam e so bombeados para a peneira esttica de malha situada na fbrica de
subprodutos, que possui a funo de reter slidos mais finos, reduzindo ao mximo o nvel de
carga orgnica no efluente. Aps o peneiramento o efluente bombeado para o tanque de
equalizao.

5.3 TANQUES EQUALIZAO

O tanque de equalizao, juntamente com um agitador, tem como funo

homogeneizar o efluente e evitar grandes variaes na concentrao de matria orgnica. Isso
torna o processo mais constante, alm de evitar a formao de crostas de material orgnico
no seu interior e tambm evita oscilaes bruscas na concentrao do efluente. Fora do tanque
de equalizao h um sistema composto por trs bombas que se ligam e desligam
automaticamente dependendo do nvel do tanque. Do tanque de equalizao o efluente

11

bombeado para os flotadores. Aps tratado o efluente isento de material particulado e o

esgoto sanitrio digerido so enviados para as lagoas de estabilizao (Figura 2).

5.4 FLOTADOR

Ainda na tubulao, antes de entrar nos flotadores, dosado sobre o efluente produtos
qumicos como o cloreto frrico que tem funo coagulante, e o polmero aninico que age
como floculante, promovendo a floculao do material em suspenso. A adio do cloreto
frrico feita atravs de bombas e dosado conforme a quantidade de material slido a ser
floculado, o qual est diretamente ligado ao pH do meio, cujo valor ideal

de

aproximadamente 5,3. J o polmero dosado automaticamente por bombas dosadoras com

uma concentrao de 0,1% uma para cada tanque de forma automtica (Figura 3).

FIGURA 3: Sistema utilizado para dosagem de polmero.

FONTE: Arquivo Pessoal

Acoplado ao flotador h um tanque de presso cuja funo formar micro bolhas que
contribuem para o mtodo de flotao da matria orgnica O ideal que a presso deste
tanque esteja entre 2 e 4 bar. Caso a presso esteja abaixo deste valor, haver a formao de
bolhas grandes, que no so desejadas por causarem o movimento ascendente no flotador, se a
presso for superior a 4 bar, significa que h pouco ar no tanque, e no haver a formao das
micro bolhas. O sistema de tratamento da empresa composto por dois flotadores, que podem
ser visualizados na (Figura 4) na prxima pagina.

12

FIGURA 4: Tanques Flotadores

FONTE: Arquivo Pessoal

O efluente floculado entra no flotador, onde as microbolhas formadas carregaro a

gordura para a superfcie de forma que a mesma seja raspada por um removedor de flotado
(Figura 5). O flotado (lodo) segue para o tanque de borra, e o efluente isento de material
particulado segue para as lagoas de estabilizao.

FIGURA 5: Lodo sendo raspado

FONTE: Arquivo Pessoal

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5.5- TANQUE DE BORRA

o tanque que recebe o material flotado dos dois flotadores para posteriormente
seguir aos tanques de aquecimento, atravs de uma bomba que trabalha constantemente
(Figura 6).

FIGURA 6: Flotado no tanque de borra

FONTE: Arquivo Pessoal

5.6 TANQUES DE AQUECIMENTO

O lodo retirado do efluente bombeado do tanque de borra para os tanques de

aquecimento. No processo, h dois tanques de aquecimento, uma para cada centrfuga. No
tanque de aquecimento o lodo aquecido em temperaturas de 95C a 97C que considerada
uma temperatura ideal para que ao passar pela centrfuga ocorra uma boa separao do leo.

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5.7 TRIDECANTER CENTRFUGO

Importante para a obteno de um bom rendimento no tratamento de efluentes

composto por duas centrfugas. Ao passar por elas o lodo se separa em trs correntes: lodo
seco, leo e clarificado. O lodo seco coletado em containers e utilizado para a produo de
fertilizantes orgnicos. O leo coletado em caixas individuais e destas bombeado para o
tanque de armazenagem e posteriormente revendido para empresas terceirizadas, que
utilizam o mesmo como combustvel na alimentao de caldeiras.O clarificado que o
resduo da maquina, representa o excesso de umidade que foi retirada do lodo. Devido a
grande concentrao de carga orgnica, retorna para a galeria e incorporado ao efluente
bruto, passando novamente pela peneira esttica e seguindo para o tanque de equalizao
onde ser tratado novamente.

5.8 MONITORAMENTO

Para monitoramento interno do Sistema de tratamento de efluentes, so preenchidos

diariamente planilhas com informaes sobre o processo, que ficam sob a responsabilidade
dos operadores. A cada 30 minutos esses operadores devem preencher uma planilha com a
temperatura do lodo de cada tanque.

5.9 LAGOAS DE TRATAMENTO

Aps o tratamento fsico-qumico o efluente encaminhado para as lagoas de

tratamento. O sistema constitudo por quatro lagoas, sendo duas lagoas anaerbias, uma
aerada facultativa e uma de decantao e polimento.

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5.9.1 LAGOAS ANAERBIAS

So classificadas como lagoas anaerbicas as lagoas de tratamento 1 e 2. Na primeira

lagoa (1) recebem o efluente proveniente do flotador, e o esgoto dos vestirios, banheiros e
refeitrios previamente tratados em fossas spticas, e recebe esporadicamente o efluente do
Incubatrio de Aves. Esta lagoa tem a principal funo de reter a carga orgnica atravs da
liquefao e formao de cidos (atravs de bactrias acidognicas) e da formao de metano
(atravs de bactrias metanognicas). Como a Lagoa (1) o corpo receptor do material
flotado e do esgoto, alguns materiais, como absorventes, papeis, e luvas, lanados
indevidamente no esgoto acabam por fazer parte da lagoa 01. Para que a gua no seja
enviada com esses materiais indesejveis ao processo final de tratamento, essa gua passa
pela lagoa (2), onde ficam retidos e so, posteriormente, enviados para a lagoa aeradafacultativa (3), para continuar o processo de tratamento.As lagoas possuem profundidade de
4,0m e 4,5m respectivamente, possuindo esta profundidade para impedir a penetrao de
oxignio, que no desejado nos processos anaerbicos.

5.9.2 LAGOA AERADA-FACULTATIVA

Na lagoa 03, ou lagoa aerada-facultativa, a carga poluidora (orgnica) no utilizada

pelos microrganismos nas lagoas anteriores consumida por microrganismos aerbios, os
quais recebem suprimentos de oxignio atravs de um conjunto de seis aeradores submersos,
possuindo profundidade de 3,5m. A carga de DQO na entrada desta lagoa varia entre 250 a
300 mg/L obtendo uma remoo de aproximadamente 60% na sada.

5.9.3 LAGOA DE DECANTAO E POLIMENTO

A lagoa de decantao e polimento, ou lagoa 04, tem a funo de decantar os slidos

mais finos presentes no efluente, alm de reduzir os coliformes atravs da incidncia de raios
solares e pelas bactrias aerbias, condio esta facilitada devido baixa profundidade desta
lagoa que de 1,5m (Figura 7).

16

Ao final do processo, o efluente ao ser lanado no corpo receptor precisa obedecer

alguns parmetros estabelecidos pelo rgo ambiental responsvel, neste caso o conselho
nacional do meio ambiente CONAMA que prev em pargrafo nico:

O lanamento indireto de efluentes no corpo receptor dever

observar o disposto nesta Resoluo quando verificada a
inexistncia de legislao ou normas especficas, disposies do
rgo ambiental competente, bem como diretrizes da operadora
dos sistemas de coleta e tratamento de esgoto sanitrio.
(CONAMA 430/2011).

Art. 2 Os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados

diretamente nos corpos receptores aps o devido tratamento e desde que obedeam s
condies, padres e exigncias dispostos nesta Resoluo e em outras normas aplicveis.
(CONAMA, 430/2011).

FIGURA 7: Imagem area das lagoas de tratamento

FONTE: Google maps (2012)

17

5.13 CORPO RECEPTOR

Aps todos os tratamentos realizados nas quatro lagoas o efluente estar pronto para
ser lanado no corpo receptor. O corpo receptor da Indstria localizado no Rio Santa F,
que de acordo com a Resoluo CONAMA n 430/11, classifica-se como um Rio da Classe 2.
Classe 2 guas destinadas:
a) Ao abastecimento domstico, aps tratamento convencional;
b) proteo das comunidades aquticas;
c) recuperao de contato primrio (esqui aqutico, natao e mergulho);
d) irrigao de hortalias e plantas frutferas;
e) criao natural e/ou intensiva (aquicultura) de espcies destinadas alimentao
humana.
5.14 GERENCIAMENTO DOS RESDUOS SLIDOS

Alm de efluentes lquidos, so gerados na empresa resduos slidos, tais como papel,
plstico e rejeitos oriundos de vestirios, banheiros, administrativo, embalagem, carimbo e
demais setores que geram resduos reciclveis.
Os resduos oriundos do processo so primeiramente depositados em lixeiras com
cores correspondentes a cada tipo de material. Dentro das lixeiras h ainda sacos plsticos
com cores exclusivas para cada resduo, de modo que quando enviados ao centro de triagem,
os colaboradores possam identificar qual resduo esta sendo manuseado, como segue:
- Saco vermelho: plstico
- Saco azul: papel
- Saco Cinza: Rejeito
- Saco Amarelo: Metal
Todos os resduos coletados na empresa tem como destino a central de reciclagem,
localizada dentro da prpria indstria, onde o material triado e posteriormente prensado. A
central de reciclagem possui trs janelas por onde so depositados os sacos, com suas
respectivas cores.

Aps os funcionrios realizarem a triagem, este material prensado

separadamente. Plstico e papel so prensados em prensas diferentes e so formados fardos

que posteriormente sero recolhidos por uma empresa de Palotina. Existem tambm, trs
containers, um no qual se depositam os metais, outro para mangueiras, correias e nylon, e por

18

ltimo o local para descarte de rejeitos, que sero posteriormente recolhidos por uma empresa
especializada.

5.15 LEITURA DE POTENCIAL HIDROGENINICO (pH)

O pH uma medida que estabelece a condio cida ou alcalina da gua. um

parmetro de carter operacional que deve ser acompanhado para otimizar os processos de
tratamentos. Diariamente so feitas leituras de pH de entrada e sada das lagoas para se
analisar se esto dentro dos padres exigidos pelos rgos ambientais.

5.16 COLETA DE LODO PARA ANLISE

Durante duas semanas entre os dias 04/02/2013 a 14/02/2013, foram coletadas

amostras de lodo flotado proveniente do tridecanter centrifugo (entrada e sada da
mquinacentrifuga), leo (proveniente do lodo) e uma amostra de efluente do flotador no
mesmo horrio. A trs amostras foram coletadas e levadas para anlise no Laboratrio da
empresa, localizado no centro da cidade. No laboratrio foram transferidos 10 mL de todas as
amostras em diferentes tubos numerados. Posteriormente, os tubos foram direcionados para
uma centrfuga a 1000 RPM onde ficaram em rotao contnua, por aproximadamente 10
minutos, para separao das fases de slidos sedimentados, slidos suspensos e leo. A partir
desse procedimento foram analisadas as porcentagens que cada amostra continha dos itens
citados anteriormente (Figura 8).

19

FIGURA 8: Esquema demonstrando como foram realizadas as anlises laboratoriais.

FONTE: Arquivo pessoal.

Como demonstrado na Figura anterior pode-se observar que na primeira imagem 1

esto as amostras coletadas de lodo flotado no tridecanter; na 2 esto as amostras transferidas
para tubos de anlises; na imagem 3 amostras colocadas na centrifuga; na imagem 4 tem-se a
imagem do material sedimentado, aps 10 minutos de centrifugao; As imagens 5 e 6
demonstram diferentes concentraes de material sedimentando em cada amostra.Depois de
realizadas as anlises com 10 mL do material flotado (lodo), realizou-se a leitura das
porcentagens de slidos sedimentados, encontrados em cada amostra, conforme a (Tabela 1).

6 RESULTADOS E DISCUSSO

TABELA 1: Porcentagem encontrada em cada 10 ml de amostras de slidos sedimentados na

Entrada, Sada maquina pequena e grande.
Slidos Sedimentados
Data
04/02/2013
05/02/2013
06/02/2013
07/02/2013
08/02/2013
13/02/2013
14/02/2013
FONTE: Elaborao prpria

Entrada
4,00%
4,50%
3,00%
3,00%
3,50%
3,50%
3,00%

Sada Pequena
2,50%
2,50%
1,50%
1,50%
2,00%
1,00%
0,50%

Sada Grande
1,50%
1,50%
1,00%
1,00%
2,50%
0,25%
0,50%

20

A figura 9 ilustra as diferenas nos valores de slidos sedimentados (impurezas que se

depositam ao fundo), entre a entrada e a sada da maquina grande e pequena. Observou-se
elevada reduo da carga orgnica, ao longo dos dias, e com as diferentes etapas de
tratamento devido o estar ocorrendo durante duas semanas sem parada.

5,00%
4,00%
3,00%
2,00%
1,00%
0,00%

Entrada

Sada Pequena

Sada Grande

FIGURA 9: Diferena de material sedimentado em diferentes dias.

FONTE: Elaborao prpria.

Para os slidos suspensos, a concentrao encontrada foi significativamente menor se

comparado com os slidos sedimentados pelo fato do processo de peneiramento estar sendo
eficiente (Tabela 2, figura 10).

TABELA 2- Porcentagem de slidos suspensos na entrada e sada das mquinas pequena e

grande.
Slidos Suspensos
Data
Entrada
Sada Pequena
Sada Grande
0,50%
0%
0%
04/02/2013
0%
0%
0%
05/02/2013
0%
0,30%
0%
06/02/2013
0,30%
0%
0%
07/02/2013
0,50%
0,10%
0,10%
08/02/2013
0,50%
0%
0%
13/02/2013
0,50%
0%
0%
14/02/2013
FONTE: Elaborao prpria

21

0,60%
0,50%
0,40%
0,30%
0,20%
0,10%
0,00%

Entrada

Sada Pequena

Sada Grande

FIGURA 10: Diferena nos valores de entrada e sada da mquina pequena e grande em dias diferentes.
FONTE: Elaborao Prpria

Dados referentes s anlises de amostras da equalizao, onde so comparados slidos

suspensos e sedimentados, podem ser observados na Tabela 3, evidenciando que os valores de
slidos sedimentados foram muito baixos e as porcentagens de slidos suspensos foram
inexistentes estas analises so para saber se o tratamento de peneiramento antes de iniciar o
processo de flotao esta sendo eficiente (Figura 11).

TABELA 3: Comparao de slidos suspensos e slidos sedimentados

Equalizao
Data
Slidos Sedimentados
Slidos Suspensos
0,10%
0%
06/02/2013
0,25%
0%
07/02/2013
0,25%
0%
08/02/2013
0,10%
0%
13/02/2013
0,25%
0%
14/02/2013
FONTE: Elaborao Prpria

22

Equalizao
0,30%
0,20%
0,10%
0,00%

Slidos Sedimentados

Slidos Suspensos

FIGURA 11: Comparao de slidos sedimentados e suspensos

FONTE: Elaborao Prpria

Alm do lodo e da equalizao, foram coletadas amostras de leo proveniente do lodo

processado na busca de impurezas. Para este processo, foram centrifugados 10 mL de
amostra. Os resultados evidenciaram que a quantidade de umidade da amostra inexistente e
que a quantidade de slidos sedimentados est dentro do previsto pelas normas da empresa
(Tabela 4, Figura 12).

TABELA 4: Total de impurezas sedimentadas e umidade encontradas no leo proveniente do

lodo processado.
leo
Data
Impurezas
Umidade
Quant. leo
Sedimentadas
30,00%
0%
70,00%
04/02/2013
20,00%
0%
80,00%
05/02/2013
15,00%
0%
80,50%
06/02/2013
10,00%
0%
80,99%
07/02/2013
FONTE: Elaborao prpria

leo
10,00%
0,00%
04/02/2013

05/02/2013

Impurezas Sedimentadas

Umidade

06/02/2013

07/02/2013

Quantidade de leo

FIGURA12: Total de impurezas sedimentadas, leo e umidade observados no leo proveniente do lodo
processado.

23

Um dos principais objetivos do tratamento de guas residurias remover ao mximo

poluentes que possam prejudicar o corpo receptor quando descartados, para isso se faz
necessrias analises da gua residuria gerada pela empresa, para saber se a quantidade de
slidos suspensos, sedimentados e gordura gerados esto dentro dos padres exigidos pelos
rgos ambientais, porm como a poltica de privacidade da empresa no permite o repasse de
dados de anos anteriores no foi possvel fazer uma comparao da eficincia desse processo
como as analises deste ano, podendo assim comprovar se o mtodo utilizando esta sendo
eficaz. Entretanto mtodo utilizado pela indstria no descrito na literatura, assim no
podendo compara-los com outros trabalhos e autores se fazendo necessrios mais estudos e
pesquisas sobre mtodos de centrifugao continua para precipitao de slidos.

24

7 CONCLUSO

Pela observao dos aspectos analisados no estgio curricular, percebemos que a

empresa C.vale se enquadrou nos padres exigidos pela legislao, em relao as suas
instalaes e a forma na qual trata seus efluentes, evidenciado pela eficincia do tratamento na
reduo dos resduos gerados e no atendimento ao que est disposto na legislao brasileira.
No entanto, mais estudos so necessrios, no que concerne o monitoramento do
funcionamento das estaes de tratamento, especialmente com a anlise de dados anteriores
que permitam a elaborao de testes de significncia para os processos analisados por este
estudo. Embora dentro dos padres exigidos pela legislao, devido poltica de privacidade,
a empresa no pde ceder dados anteriores a este estudo para fins de comparao. Nesse
sentido, o estgio supervisionado em um abatedouro de aves foi de suma importncia para o
aperfeioamento dos conceitos tericos obtidos em sala de aula e para observar o
funcionamento, filosofia, ambiente de trabalho e infraestrutura de uma indstria que possui
um sistema de gesto ambiental que tem se mostrado eficiente.

25

8 REFERNCIAS

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