DETERMINACION DEL

WORK INDEX POR

ELMETODO DE BOND

DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

INTEGRANTES:
Cruz Huaman, Luis Felipe.
Dionisio Padilla, Nick.
Vargas Jeri, Luis Carlo.
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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

I.-OBJETIVO

El objetivo principal de este laboratorio es la determinacin del Work Index de este mineral que
poseemos a nivel de laboratorio mediante la determinacin de la moliendabilidad o cantidad de
material producido por revoluciones para una malla determinada para que dicho valor se pueda
aplicar la ecuacin propuesta de Bond.

II.-FUNDAMENTO TEORICO

WORK NDEX - NDICE ENERGTICO DE MOLIENDA

La tercera teora de !a conminucin, frecuentemente llamada teora de Bond, fue publicada por
Fred C. Bond en 1952. Desde entonces esta teora ha sido ampliamente usada en la industria
minera, para el dimensionamiento de equipos y evaluacin de su performance. Aunque otras dos
teoras de conminucin fueron desarrolladas por Rittinger en 1867 y otra por Kick en 1885; stas
tuvieron una aplicacin limitada, porque no estuvieron de acuerdo con el. Sistema de conminucin
comercial (Bond, 1961).
La tercera teora de Bond se resume en la siguiente ecuacin:

W =W i(

10
10

)
P80 F 80

W: Consumo de energa especfica

Wi: Work Index
P80: Passing del producto
F80: Passing del alimento

: Kwh/tc
: Kwh/tc
: Micrones
: Micrones

Numricamente el Work ndex es la energa requerida en Kwh/tc para reducir un material de un

tamao infinito hasta una granulometra de 80% pasante en 100 micrones, equivalente a 67%
pasante en 74 micrones (malla 200).
El Wi es un parmetro emprico y no es como la ley de un mineral, que puede ser absolutamente
precisa, por lo tanto, depende tanto del material (resistencia a la conminucin), como del equipo
utilizado (incluyendo la malla de corte del clasificador para un circuito cerrado).

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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

El Work Index es un parmetro muy usado en el diseo de equipos de molienda convencional y en
la determinacin de la capacidad de tratamiento de una planta. Tambin es utilizado para la
evaluacin de circuitos industriales en operacin.
Otra aplicacin del Work ndex est referido al rea de planeamiento con el cual es posible
predecir las variaciones de la capacidad de planta en funcin de las caractersticas del material
que se tratar en un futuro.
Determinacin de Work ndex
El Work Index puede ser determinado a partir de pruebas de laboratorio o datos de operacin.
El mtodo estndar de Laboratorio, para determinar el Work Index fue desarrollado por F.C. Bond.
El cual considera realizar las pruebas de moliendabildad en un molino con caractersticas
especiales y un procedimiento estndar. Esta metodologa es ampliamente conocida y aceptada
por la comunidad investigadora e industrial. Sin embargo, su desarrollo requiere de un tiempo
significativo y contar con personal calificado.
.En atencin a lo anterior y con el propsito de incrementar la base de datos, en cantidad y
calidad, es que se ha considerado la aplicacin de metodologas alternativas que permitan
determinar el Work ndex en un tiempo significativamente menor al requerido por el mtodo de
Bond.
Otros mtodos para el clculo de work index que pueden ser alternativos al de Bond son:
Mtodo de Berry & Bruce, que requiere muestras de referencia.
Mtodo de Anaconda simplificado, que requiere un molino comn de laboratorio
previamente calibrado.
Mtodo Modificado de Bond-Corto, el cual requiere un molino de Bond, previamente
calibrado.
Mtodo Industrial, en funcin de datos operacionales de planta.
En nuestro laboratorio usamos el mtodo estndar de Bond
Mtodo Estndar de Bond
El Work ndex de Bond se determina en un molino estndar Modelo BICO de 12" dim x 12" largo,
que gira a 70 RPM, el cual posee esquinas redondeadas y contiene una carga balanceada de
bolas de acero con un peso total de 20126 gr.
La alimentacin al molino consta de una muestra triturada 100%-6M, con un volumen aparente de
700 cm3 (medido en una probeta graduada). Esta muestra es pesada y molida en seco.
Paralelamente a esto se realiza un anlisis granulomtrico de la muestra de alimentacin, para
obtener el porcentaje de fino en la malla de corte y calcular el F80
Entonces se simula una operacin, en circuito cerrado, con 250% de carga circulante, utilizando la
malla 65 como corte, para cerrar el circuito.
La prueba se inicia moliendo la muestra a 100 revoluciones, el producto molido se descarga sobre
una parrilla, luego es tamizada en seco en la malla de corte seleccionada. Se pesa y retira el
undersize (-) y seguidamente se adiciona muestra de alimentacin fresca al oversize (+), para
mantener el peso inicial. Se contina moliendo por un nmero de revoluciones calculado para
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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

producir 250% de carga circulante (equivalente a 1/3.5 veces el peso total de la muestra
alimentada), repitiendo dicho procedimiento hasta alcanzar las condiciones de equilibrio.
Una vez llegado al equilibrio, se analiza granulomtrica mente el undersize del tamiz (producto
final del circuito de molienda) y se calcula el P 80. El ndice de moliendabildad de la muestra Gpb
(gramos de fino obtenido por revolucin), se obtiene promediando los tres ltimos valores.
El W es una prueba de moliendabildad que consiste en un proceso de ciclo cerrado de molienda
y clasificacin en seco, el cual es corrido hasta obtener un estado de equilibrio.

III.-MATERIALES Y EQUIPOS

MATERIALES
Muestra mineral 12Kg
Fuentes
Baldes
Bolsas
Probeta de 700cc
1 lona chica
Esptula
Separador tipo Jones
1 brochita
Juego de mallas: 8, 10, 20, 30, 40, 48, 50, 70, 100, 150, 200, 270, 400.
Un Ro-tap
Equipo
La prueba es realizada en un molino especial de bolas, con caractersticas especficas. Las
dimensiones internas son de 12" dimetro x 12" largo.

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IV.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

PREPARACION DE LA MUESTRA
Se debe preparar la muestra a un tamao de 100% (-10m) con peso aproximado de 12Kg
en este caso es Kg.
Toda la muestra que se tome debe ser llevada a malla -10m.
Una vez obtenida la muestra se dividir est en 16 bolsas segn el siguiente esquema.

12Kg

4coneos y al cuarteador JONES

6Kg

6Kg
4coneos y al cuarteador JONES

3Kg

1.5

1.5

3Kg

1.5

3Kg

1.5

1.5

3Kg

1.5

1.5

Cuarteo

1.5

.
Continuar hasta obtener las 16 bolsitas

a) Hallando el F80:
Se toma una de las 16 bolsitas eliminando las partculas muy finas lavando la muestra con
agua y pasndola a travs de la malla 400.
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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

Despus del lavado el material de +m400 se hace pasar el juego de tamices (malla 8, 10,
20, 30, 40, 50, 70, 100, 150, 200, 270, 400).
Luego de tamizar las se considerando el material de m400 que se elimin en el lavado,
se obtuvieron los siguientes datos:

Para determinar el F80 se hace un anlisis granulomtrico del material de la muestra

tomada anteriormente. El F80 ser el tamao en el cual pasa el 80% de la muestra inicial
sin molienda.
CALCULO DE P80
b) Hallando el peso de muestra para 700 cm3:

Para determinar este peso se toma muestras de las bolsitas separadas y muestreando se
agrega a una probeta de 1 litro y compactamos hasta llegar a 700Cm 3. se agrega a la
probeta poco a poco dando golpes constantes a la probeta luego de cada agregacin de
material.
Una vez alanzado los 700 cm3 de volumen, se pesa el contenido obtenindose para
nuestro caso los siguientes datos :

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V.-CALCULOS Y RESULTADOS

Clculo de F80
Primero realizamos el lavado del mineral que presenta una masa de 1145 gr.
Luego elaboramos el anlisis granulomtrico en hmedo que luego ser pasado por las
mallas 8,10,14,20,30,40,50,70,100,140,200,240,270,400 este proceso se llevara a cabo en
el RO-TAP.

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Mall
a

x
(m)

x
(m)pro
m
2380

Peso

f(x)

G(x)

F (x)

log(x
)

logF(
x)

20

238
0
200
0
131
2
841

158.37

13.831

13.831

111.43

9.732

23.563

1656

18.727

42.290

1077

214.42
5
194.59

16.995

59.285

595

718

89.93

7.854

67.139

40

420

508

87.55

7.646

74.785

50

297

359

60.85

5.314

80.100

70

210

254

64.1

5.598

85.698

100

149

180

48.19

4.209

89.907

140

105

127

38.12

3.329

93.236

200

74

90

18.3

1.598

94.834

5.166

270

53

64

31.73

2.771

97.605

2.395

400

37

45

18.19

1.589

99.194

0.806

37

9.2275

0.806

100.00
0

0.000

3.37
7
3.34
0
3.21
9
3.03
2
2.85
6
2.70
5
2.55
4
2.40
4
2.25
4
2.10
4
1.95
2
1.80
3
1.65
3
1.56
8

1.935

2190

86.16
9
76.43
7
57.71
0
40.71
5
32.86
1
25.21
5
19.90
0
14.30
2
10.09
3
6.764

30

1145.0
0

100.00
0

10
14

-400

Porcentaje Pasante acumulado para malla -100

% -100m=10.09
Por interpolacin
2380

86.169

80
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8

1.883
1.761
1.610
1.517
1.402
1.299
1.155
1.004
0.830
0.713
0.379
-0.094
---

DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

2190

76.437

2380x
86.16980
=
23802190 86.16976.437

F80=X

2259.56749
um

Por Gates-Gaudin-Schuhman

X
XO

F ( x )=100
Linealizando la ecuacin de Gates-Gaudin-Schuhman

X
XO

100( )
LogF ( x )=log

LogF ( x )=log 100+ log x log X O

LogF ( x )= Logx +log (

100
)
X O

y=mx + A

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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

Gates-Guadin-Schuman
2.500
2.000
1.500
LogF(x)

f(x) = 1x - 1.38
R = 0.95

Gates-GuadinSchuman

1.000

Linear (Gates-GuadinSchuman)

0.500
0.000
1.000 2.000 3.000 4.000
-0.500
log(x)

Igualando la linealizacion de la Ecuacin de Gates-Gaudin-Schuhman con la ecuacin de la recta

que se encuentra en la grfica. Pudimos obtener:

=1.0029

XO=2351.9214

La ecuacin de Gates-Gaudin-Schuhman

X
2351.9214

F ( x )=100
F(x)=80

F80=X=1882.75 um
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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

Anlisis Granulomtrico para cada ciclo

Ciclo 1
Peso

Malla
20
30
40
50
70
100
-100

547.10
130.20
161.10
128.50
148.80
121.4
427.9

Malla
20
30
40
50
70

Acumulado
547.10
677.30
838.40
966.90
1115.70
1237.10
1665.00

Ciclo 2
Ciclo 3
Peso
Acumulado
Peso
526.21
526.21
435.29
99.39
625.60
54.89
145.57
771.17
94.88
144.97
916.13
130.55
199.18
1115.31
295.23
189.54
1304.85
220.66
360.15
1665.00
433.50

Ciclo 4
Ciclo 5
Acumulad
Acumulad
Acumulad
o
Peso
o
Peso
o
435.29
358.37
358.37
374.28
374.28
490.18
49.57
407.93
38.69
412.97
585.06
82.35
490.29
68.86
481.83
715.61
109.39
599.68
97.88
579.72
1010.84
254.25
853.93
274.09
853.80
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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

100
-100

1231.50
1665.00

253.77
557.30

1107.70
1665.00

335.70
475.50

1189.50
1665.00

Clculo de P80

Mall
a

x
(m)pro
m
2380

20
30
40
50
70
100
140

x
(m
)
238
0
200
0
841
595
420
297
210
149
105

200

74

90

270

53

64

400

37

45

8
10

-400

Peso

f(x)

G(x)

F (x)

log(
x)

logF(
x)

129.3
47
143.5
72
116.17
5
64.54
2
21.86
5
475.5
00

27.20
2
30.19
4
24.43
2
13.57
3
4.598

27.20
2
57.39
6
81.82
8
95.40
2
100.0
00

72.79
8
42.60
4
18.17
2
4.598

2.10
4
1.95
2
1.80
3
1.65
3
1.56
8

1.862

2190
1421
718
508
359
254
180
127

37

100.0
00

Por interpolacin
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12

0.000

1.629
1.259
0.663

DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

X

80

127

72.798

90

42.604

X127
8072.798
=
12790 72.79842.604

P80=X

135.825u
m

Por Gates-Gaudin-Schuhman

X
XO

F ( x )=100

GATES-GAUDIN-SCHUHMAN
2.000
f(x) = 2.64x - 3.61
R = 0.96

1.500
LogF(x)

GATES-GAUDINSCHUHMAN

1.000

Linear (GATES-GAUDINSCHUHMAN)

0.500
0.000
1.000

1.500

2.000

2.500

log(x)

Igualando la linealizacin de la Ecuacin de Gates-Gaudin-Schuhman con la ecuacin de la recta

que se encuentra en la grfica. Pudimos obtener:

=2.6424

XO=132.61

La ecuacin de Gates-Gaudin-Schuhman
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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

X
132.61

F ( x )=100
F(x)=80

P80=X=121.87 um

Clculo del Work Index

El Wi es calculado usando la ecuacin determinada por Bond

Wi=

44.5
P 10.23 x Gpb 0.82 x(

10
10

)
P 80 F 80

Dnde:
P1=100% Passing -100M

150 micrones

Gpb=ndice de moliendabilidad

1.7068 gr/rev.

P80=80% Passing del Producto determinado por interpolacin

135.825um

F80=80%Passing del Alimento determinado por interpolacin

2259.567 um

150 micrones

Wi=

44.5
10
10
1500.23 x 1.70680.82 x (

)
135.825 2259.567

Wi=13.99 Kwh/TC

Dnde:
P1=100% Passing -100M
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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

Gpb=ndice de moliendabilidad

1.7068 gr/rev.

P80=80% Passing del Producto determinado por interpolacin

121.87 um

F80=80%Passing del Alimento determinado por interpolacin

1882.75 um

44.5

Wi=
150

0.23

x 1.7068

0.82

x(

10
10

)
121.87 1882.75

Wi=13.44 Kw h/TC

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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

El work index hallado se puede utilizar para hallar el consumo de energa especfica, de la
teora de conminucin hecha por Bond y usada en la industria minera usada en el
dimensionamiento de molinos de equipos.
Hallando el consumo de energa especifica hecha en nuestro laboratorio:
Para saber esto usamos la teora de Bond y la siguiente ecuacin:

W = Wi *(10 /

- 10 /

Donde w: consumo de energa especifica: Kwh/tc

Reemplazando datos obtenemos:

Para P80= X=135.825 um el consumo de energa ser:

W = 9.06 Kwh/TC

Para P80= X=121.87 um el consumo de energa ser:

W = 9.077 Kwh/TC

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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

VI.-CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

Para compensar la carga que falta para un nuevo ciclo se debe cuartear bien pues de esto
depende el nmero de ciclos que nos tomara llegar a 250.
La moliendabilidad de un ciclo se utiliza para estimar el nmero de revoluciones requerido
para el siguiente ciclo de molienda en el cual se produzca una carga circulante aproximada
o idealmente igual de 250%.
El work index viene a ser la entrega requerida en Kw-h/tc para reducir un material de un
tamao infinito hasta una granulometra de 80% pasante en 100 micrones. En nuestro
caso el work index resulto Wi=13.99 Kw-h/tc lo que significa que la energa para reducir
nuestro mineral de m100 hasta una granulometra de 80% pasante en 147 micrones (P80)
fue de Wi=13.99 Kw-h/tc
La energa especfica consumida por nuestro molino de laboratorio resulto ser: W = 9.06
Kwh/tc esto nos da la potencia que debera tener nuestro molino en una planta real por
cada tonelada corta.
El work index viene a ser la entrega requerida en Kw-h/tc para reducir un material de un
tamao infinito hasta una granulometra de 80% pasante en 100 micrones. En nuestro
caso el work index resulto Wi=13.44 Kw-h/tc lo que significa que la energa para reducir
nuestro mineral de m100 hasta una granulometra de 80% pasante en 147 micrones (P80)
fue de Wi=13.44 Kw-h/tc
La energa especfica consumida por nuestro molino de laboratorio resulto ser: W = 9.077
Kwh/tc esto nos da la potencia que debera tener nuestro molino en una planta real por
cada tonelada corta.

El work index puede ser utilizada como parmetro de control si se considera que la
relacin en Wi calculado y el Wi0 de la planta debe ser iguala 1. siesta relacin para una
operacin determinada tuviera un valor diferente a 1, este valor indicara cuan alejado se
encuentra el comportamiento del consumo de energa en planta respecto al calculado
tericamente en laboratorio.
El work ndex es un parmetro muy importante usado en muchas plantas es una
herramienta practica de diseo, tambin de control de operaciones y lo ms importante en
el costo de operacin a la que se someter la planta de beneficio de minerales.

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DETERMINACION DEL WORK INDEX POR ELMETODO DE BOND

VII.-BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCIN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES ERROL G. KELLYDAVID J.

SPOTTSWOOD
INGENIERIA METALURGICA IVAN QUIROZ

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