Kawat menghubungkan motor dari ID fan dan FD fan benar dan isolasi yang baik
dan kawat grounding besar dan sumber daya telah connected.The I & C instrumen,
switch, perlindungan interlock dan mengkhawatirkan yang akurat dan benar dan dapat
diandalkan dan telah dimasukkan ke dalam digunakan. Katup utama lokal untuk
instrumen dan meter telah dibuka. Periksa katup sesuai dengan katup memeriksa kartu
sebelum sistem startup.
BAGIAN II AIR PEMBERIAN UNTUK STARTUP BOILER
Setelah boiler startup selesai pemeriksaan yang komprehensif, melaporkan hal ini
kepada pemimpin shift dan kemudian air bisa diberi makan. Suhu air umpan adalah 5
, dan 60 , kualitas air boiler harus memenuhi persyaratan. Drum kontrol level air
berada di bawah mode manual. Air boiler kecepatan makan harus dikontrol secara ketat,
kecepatan makan air di waktu musim panas harus 0,5 jam, dan di musim dingin itu
harus
jam.
Memberi makan air boiler harus dihentikan ketika air mencapai tingkat air minimum
terlihat dan tingkat air harus tetap tidak berubah. Jika ada perubahan serius,
mengidentifikasi alasan dan menghilangkan mereka.
BAGIAN BOILER III IGNITION
Pemeriksaan sebelum startup selesai, dan setelah mendapatkan persetujuan dari
pemimpin shift, maka dapat memulai. Mengkonfirmasi bahwa ID kipas inlet peredam
dekat dan stopkontak peredam yang terbuka dan mulai ID kipas. Konfirmasi ID fan
mulai normal, perlahan-lahan membuka peredam inlet. Mengkonfirmasi bahwa peredam
inlet fan FD dekat dan kemudian mulai kipas FD dan perlahan-lahan membuka peredam
inlet.
Tepat membuka katup udara utama ruang bakar, mengatur tekanan negatif dari ruang
adalah -50 -100Pa, pembersihan selama setidaknya 5 menit. Setelah pembersihan telah
selesai, menutup katup udara dari ruang bakar, dan kipas pendingin harus mulai normal,
memulai proses auto-ignition. Jika proses auto-ignition memiliki kesalahan, tekan
tombol pengapian di pintu kedua kabinet pembakaran secara manual menyelesaikan
proses
pengapian.
Jika kunci kontak tidak menyala pistol minyak dalam 10 detik, bahan bakar minyak
cepat penutupan katup harus dipotong segera, perangkat pengapian energi tinggi harus
keluar dan memotong sumber daya, jauh kembali membersihkan, kunci kontak dapat
dimulai kembali. Setelah minyak-gun telah dinyalakan dan pembakaran dan atomisasi
baik, mengatur aliran udara dan tungku tekanan negatif.
Setelah pembakaran stabil, perlahan-lahan mulai minyak inlet valve isolasi gun minyak
utama, menyulut meriam minyak utama, mengatur tekanan minyak kembali dan jika
atomisasi yang baik, keluar pistol minyak pengapian.
BAGIAN IV BOILER PRESSURE KENAIKAN
Setelah gun minyak dinyalakan, tekanan boiler harus mulai meningkat perlahan-lahan
dan memeriksa ekspansi termal dari boiler tepat waktu. Jika ada kelainan, berhenti
peningkatan tekanan, setelah alasan diidentifikasi dan ditangani, tekanan dapat
ditingkatkan (Biasanya, durasi waktu dari pengapian ke paralel harus tidak kurang dari 2
jam) .Close resirkulasi economizer setelah air secara terus menerus fed.
Selama proses meningkatnya tekanan, memantau drum perubahan tingkat air dan
menjaga tingkat air dalam kisaran normal. Ketika tekanan meningkat drum 0.05-0.1Mpa,
menyiram meteran tingkat air. Ketika tekanan meningkat drum 0.098-0.196Mpa,
menutup katup ventilasi udara dan katup superheater tiriskan.
Ketika tekanan meningkat drum 0.196-0.294Mpa, menyiram pipa tekanan meter dan
meteran lain "s pipa. Buka uap utama katup listrik "memotong katup dan katup
pembuangan di belakang utama katup isolasi uap dari # 1 (# 2) startup boiler. Sebagai
tekanan boiler meningkat, menghangatkan tambahan uap pipa utama dengan
mengalirkan
air.
Ketika tekanan meningkat drum 0.196-0.392Mpa, melakukan pertama kalinya debit air
untuk drum air yang lebih rendah dan selama proses pemakaian, memperhatikan
perubahan tingkat air dan cek apakah katup blowdown dari drum air yang lebih rendah
adalah
normal
atau
tidak.
Negara pipa pemanasan durasi waktu dingin harus 50-60 menit dan bahwa dari panas
pipa pemanasan negara harus 30-40 menit. Setelah pemanasan pipa selesai, tutup katup
air
pembuangan.
tekanan.
Ketika tekanan meningkat drum 0.98Mpa, dan tekanan uap stabil, menguji kualitas
steam boiler dan memastikan kualitas uap sampai ke standar. Ketika tekanan uap panas
meningkat menjadi 0.98Mpa, hubungi ruang kontrol utama untuk mengalirkan air ke
bangunan utama pembangkit listrik "s pipa uap tambahan dan header untuk pipa
pemanasan. Setelah pemanasan pipa selesai, buka # 1 (# 2) katup listrik uap utama,
menutup listrik utama steam valve "s memotong katup dan berbagai katup air
pembuangan,
dekat
katup
buang
uap
dan
memberikan
uap
tambahan.
Manual menyesuaikan tekanan uap tambahan yang mengarah ke bangunan utama, tetap
di 1.27Mpa. Manual menyesuaikan suhu uap tambahan yang mengarah ke bangunan
utama, tetap pada 250 . Sesuaikan # 1 (# 2) tingkat air Drum, tetap dalam kisaran
normal. # 1 (# 2) boiler beroperasi secara normal, dan menempatkan drum kontrol
ketinggian air dalam mode auto. Uap tambahan yang mengarah ke bangunan utama
beroperasi secara normal dan beralih tambahan uap desuperheater regulator untuk
"Auto" posisi.
Header uap tambahan dari turbin utama di bawah keadaan dingin:
Jika parameter operasi untuk paralel telah dicapai, melaporkan hal ini kepada pemimpin
shift dan setelah mendapatkan kesepakatan, paralel dapat dilakukan. Ketika paralel, suhu
uap harus disesuaikan dengan benar untuk menjaga tekanan uap yang stabil, dan
memonitor tekanan uap dan perubahan suhu uap.
Sebelum paralel, cuci gendang tingkat air meter, mengkalibrasi indikasi pengukur
ketinggian air dan alat pengukur tekanan.
harus konsisten. Jika tidak uap tidak diperbolehkan untuk mengirim ke dalam pipa
utama.
Jika turbin utama "s sundulan uap tambahan adalah dalam kondisi panas:
sundulan uap kondisi panas tambahan berarti: unit tunggal adalah di bawah operasi, tapi
untuk beberapa alasan shutdown diperlukan. Sebelum shutdown, uap disediakan oleh
boiler
startup
untuk
header
uap
tambahan
untuk
pengguna
termal.
Dalam kondisi ini, boiler pengapian, tekanan meningkat dan pipa pemanasan boiler
startup yang sama dengan situasi yang disebutkan di atas. Selama paralel, parameter uap
(P = 1.27Mpa, t = 350 ) harus sedikit lebih tinggi dari parameter uap di header uap
tambahan.
PENCEGAHAN BAGIAN VI UNTUK STARTUP
Boiler tekanan peningkatan kecepatan harus dikontrol pada 1,5-2 / menit.
Sebelum boiler dimulai, bahan bakar minyak valve dekat cepat harus diuji dan setelah
mengkonfirmasi bahwa itu dapat mengaktifkan normal dan dapat diandalkan, kunci
kontak dapat dimulai. Sebelum pengapian untuk boiler, minyak inlet dan kembali
tekanan minyak harus disesuaikan dalam batas-batas prescribed.If boiler pengapian telah
gagal, segera matikan bahan bakar minyak katup dekat cepat, dan itu harus kembali
dibersihkan untuk 5 menit sebelum ulang pengapian dilakukan. Selama proses boiler
pengapian dan peningkatan tekanan, memantau tingkat air drum yang erat untuk
menghindari bahwa itu adalah penuh air atau kurang air. Selama proses boiler pengapian
dan peningkatan tekanan, tingkat air drum yang harus dikontrol secara manual. Selama
proses peningkatan tekanan boiler, memonitor suhu gas buang erat dan pastikan itu tidak
lebih dari 240 . Jika ada kelainan, memperlakukannya segera untuk menghindari
pembakaran di buang ekor. Ketika sedang dinyalakan, katup udara dari ruang udara
harus di terkecil posisi (1-2), benar menyesuaikan keterbukaan udara menyesuaikan
katup gun minyak untuk memicu. Menurut penyesuaian beban dan peningkatan tekanan
kecepatan, menyesuaikan keterbukaan katup udara dari ruang udara. Selama proses
peningkatan tekanan boiler, memonitor suhu uap superheating erat dan pastikan suhu
uap superheating tidak lebih dari nilai dinilai. Selama proses boiler pengapian dan
peningkatan tekanan, mengontrol tekanan peningkatan dan suhu peningkatan kecepatan
erat. Ketika boiler dinilai peningkatan tekanan untuk 2 dari startup dingin, startup
panas meningkatkan tekanan waktu harus 0,5 jam atau lebih.
No
Item
Unit
Evaporation
T/H
40
Drum pressure
MPa
1.37
MPa
1.27
350
30
160
mm
Pa
-30-50
35
Pa
>1200
Superheating
steam pressure
value
Alarming value
High
Low
360
335
+50
-50
+85
-85
Trip
Superheating
4
steam
temperature
5
6
7
8
9
Feedwater
temperature
Exhaust gas
temperature
Drum water
level
Furnace negative
pressure
Oxygen
1800Pa
1200Pa
Air pressure of
10
1200
301
11
Mpa
3.2
12
ID fan current
<139.7
13
FD fan current
<139.7
14
Feedwater pump
current
<69.8
1.76
konsisten, mencuci meteran tingkat air setempat, mengkalibrasi meteran tingkat air
rendah.
Jika
tingkat
air
rendah
meter
"s
indikasi
adalah
salah, staf operasi harus memberitahu saya & C personil, dan mengatur tingkat air sesuai
dengan indikasi rendah tingkat meter air.