Ing.

Jess Medina Salas

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CAPITULO II

MODELOS Y MODELACIN
2.1.- Generalidades, para hacer una pieza hay que preparar, con materiales adecuados, un molde o
reproduccin en negativo de la misma y rellenar este molde con metal fundido. El metal al enfriarse y
solidificarse, tiene la configuracin exacta de la pieza, aunque sus dimensiones son algo menores,
como se vera ms adelante. El modelo es un factor de mucha importancia en el proceso de fabricacin
y transmite sus caracteres al producto final, por esta razn debe poseer unas propiedades
determinadas, a tratarse en los siguientes puntos.
2.2.- Propiedades de los modelos.
2.2.1.- Facilidad de desmodelado, fijada la direccin de abertura del molde y de extraccin del
modelo, debe procurarse que este ltimo tenga las caras paralelas al plano de separacin del molde y
gradualmente decrecientes hacia el interior, es decir que sus lados sean ligeramente cnicos, para
evitar que al ser extrado arrastre consigo el material del molde. Esto se expresa igualmente diciendo
que una recta paralela a la direccin de extraccin del modelo trazada desde cualquier punto de su
superficie debe atravesar solamente la material del molde y formar con la pared adyacente del modelo
un ngulo de salida; esta claro que desde este punto de vista, no todas las piezas pueden realizarse en
la fundicin sin modificar su estructura. Una seccin rectangular, por ejemplo deber hacerse
trapecial; una cilndrica es cnica, etc., ver la Figura N 2.1.

Figura N 2.1 Ubicacin de s y (1)

La salida puede reducirse en algunos casos:
a) En los modelos metlicos con relacin a los de otros materiales.
b) En los modelos de precisin, recios y cuidadosamente acabados.
c) Con el uso de lubricantes.
d) Por medio del barnizado, que evite adherirse al material de moldeo, generalmente arena de
contacto.
e) Por redondamiento de las aristas salientes y entrantes.
f) Percutiendo el modelo en todos los sentidos del plano horizontal.
g) Por la aplicacin de planchas perforadas segn el contorno del modelo.

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Cap. II Modelos y Modelacin.

Tabla N 2.1 Frmulas para calcular los valores aconsejables de la salida s.

h

s 0.5
mm Cuando h (altura) es hasta 200 mm.
150

s 0.5
mm
175

Cuando h (altura) es entre 200 - 500 mm.

s 0.5
mm
200

Cuando h (altura) es ms de 500 mm.

Tabla N 2.2 Valores aconsejables de la salida s

(De preferencia para modelos metlicos)
Altura del
modelo
mm
Hasta 40
40 a 59
60 a 119
120 a 159
160 a 199
200 a 249
250 a 299
300 a 399
400 a 499
Ms de 500

SALIDA
s
mm
0.50
0.75
1.00
1.50
1.75
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00

%
1.25
1.80 a 1.20
1.70 a 0.80
1.25 a 0.90
1.10 a 0.90
1.00 a 0.80
1.00 a 0.80
1.00 a 0.75
0.90 a 0.80
Menos de 0.80

Angulo s
de salida
130
1
40
40
40
30
30
30
30
30

Observaciones.
Para paredes o nervaduras delgadas
conviene aumentar estos valores
hasta duplicarlos.
Para agujeros y huecos:
= 15 .... 20, y a veces ms.

2.2.2.- Contraccin, ya es sabido que el aumento de temperatura dilata los cuerpos, y que el
enfriamiento los contrae. El metal por lo tanto, al reproducir la forma del molde en el cual ha sido
colado tendr unas dimensiones algo menores. En la prctica, los diseos de construccin sealan
siempre el tamao final de la pieza. Para evitarse largos clculos, los modelistas acostumbran emplear
reglas especialmente graduadas.
La contraccin definida es la disminucin de las dimensiones durante el enfriamiento y esta
ocurre en todas las dimensiones y varias segn la naturaleza del metal y la forma de la pieza o ms
exactamente, segn su volumen, as:
Fundicin
=
10 mm/m promedio
Aluminio
=
12 mm/m promedio
Bronce
=
15 mm/m promedio
Acero Fundido
=
20 mm/m promedio
Fundicin maleable =
10 mm/m promedio
Problema 2.1. A qu dimensin se debe tornear el dimetro del modelo de una pieza de fundicin
(contraccin 10 mm/m), si la pieza requerida tiene el dimetro de 80 mm
Frmula:

MC

RC
1000

Ecuacin N 2.1

1000 R

Ecuacin N 2.2
1000

donde: M = dimensin del modelo, C = Dimensin de la pieza slida, R = Contraccin en mm/m

luego aplicamos la frmula 2.2 as:
1010
M 80
80.8 mm
(respuesta)
1000
M C

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Problema 2.2. Si un modelo que ha de colarse en aluminio tiene una longitud de 120 mm, Cul ser
la correspondiente al de la pieza a obtenerse?
Despejando la ecuacin 2.2, se obtiene,
1000
C 120
118.57 mm
(respuesta)
1012
Tabla N 2.3 Contraccin de metales.
CLASE DE METAL
CONTRACCION
fraccin
Peso espe.
Solificada
g.e.
Longitud Superficie Volumen
Fundicin
1/96
1/48
1/32
0.9688
7.20
Acero fundido
1/72
1/36
1/24
0.9584
8.32
Fundicin maleable
1/48
1/24
1/16
0.9376
7.40
Latn
1/65
1/32
1/22
0.9545
7.80
Bronce de caones
1/134
1/67
1/44
0.9776
8.70
Cobre rojo
Metal de campanas
Zinc
1/62
1/31
1/21
0.9524
7.14
Estao
1/128
1/64
1/43
0.9766
7.30
Plomo
1/82
1/46
1/31
0.9678
11.35
Aluminio
1/79
1/36
1/24
0.9584
2.70
Problema 2.3. Se desea obtener una pieza cilndrica de aluminio de 10 cm de dimetro y una altura de
30 cm. Determine:
a) Las dimensiones que debe tener el modelo de madera.
b) El peso de aluminio en chatarra que debemos fundir para producir la pieza (sin considerar canal de
colada o mazarota, respiraderos) y en funcin al tamao del modelo.
Datos: - Contraccin lineal del aluminio = 12 mm/m
- Contraccin volumtrica
= 1/24
- Volumen de cilindro
= r2 h
Solucin:
1012
a) (modelo) = 100 mm *
= 101.2 (igual a 5.06 cm de radio).
1000
b) h (modelo) = 300 mm *

1012
= 303.6 ( 30.36 cm de altura).
1000

c) Volumen del modelo = 3.14l6 * (5.06)2 * 30.36 = 2 442.04 cm3.

d) V (pieza solidificada) = 2 442.04 * 0.9584 = 2 340.45 cm3.
e) Peso del Al a fundir = 2 340.45 * 2.7 gr/cm3 = 6 319.2 gramos.
Respuesta = 6.32 Kg de aluminio sin considerar elementos de colada.
2.2.3.- Funcionalidad o congruencia. La pieza resultante de la colada debe adaptarse al mecanizado y
al uso para el que esta destinada y resultar en:
a) Prcticos. Los modelos deben barnizarse con coloraciones diversas, segn la clase de metal que se
emplea en la colada, ej. Acero y fundicin maleable de color azul, de bronce y latn de color
amarillo, fundicin de color rojo, las aleaciones ligeras de color plateado, mazarotas de color rayas
negras, estos colores indicados se refieren al material de la pieza a fundir y colar, en los mismos
modelos que consideran las salientes para los marcos de los noyos se pintan de color negro en el
modelo. Es preferible que las indicaciones estn en relieve o grabadas, de modo que no estorben a
la extraccin del modelo ni afeen la esttica de la pieza.

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10

Cap. II Modelos y Modelacin.

b) Precisos. Es indispensable que los modelos se conserven exactos mientras estn en uso e incluso
durante su almacenamiento. Por ejemplo los modelos de madera deben construirse en madera
sometida a un secado conveniente y recubrirse con un barniz impermeable. Los modelos delicados
o frgiles deben consolidarse con refuerzos, nervaduras y otras alternativas.
c) Duraderos. Los criterios de proyeccin y construccin de un modelo son distintos segn haya de
servir para una sola pieza, para algunas decenas o para varios millares. Las propiedades de
exactitud y de duracin son las que determinan el tipo constructivo y el material que ha de
emplearse.
d) Utiles. Tiene que ver con la mecanizacin, contraccin de las piezas, ejemplo debe darse un
espesor suplementario o de mecanizacin, que suele estar comprendido entre 3 y 8 mm, aunque en
las piezas de precisin se reduce esta tolerancia, en piezas de grandes volmenes de acero esta
tolerancia puede llegar a varios centmetros.
2.3.- Tipos y clasificacin de los modelos (cuadro de clasificacin de modelos), segn su
funcionalidad en la fundicin, segn los materiales empleados en su construccin.
Cuadro N 2.4 Cuadro de clasificacin de modelos.
Desarmables Enteros
Partidos
Al natural En placa De una cara
I
Para exteriores
Modelo
De dos caras
Clases de
o modelos
En dos placas Con o sin
Modelos por propiamente
De esqueleto caja de
objetivo
dichos
noyos
Reducidos
De tarjeta
De plantilla
Perdidos
De cera
Para interiores o cajas de noyos
Madera.
II
Yeso, cemento.
Clases de Modelos por el
Cera, resinas sintticas (tecnopor)
material
Semimetlicos.
Metlicos
y otros
- Segn la pieza a obtener en: de dimensiones mximas,
a) Modelos al natural, enteros, llamados tambin a toda vista
b) Modelos al natural, divididos, son ms prcticos que los enteros.
-

La pieza a obtener, es hueca, y naturalmente, los moldes deben proveerse de huellas adecuadas,
llamados marcas, para apoyar y centrar el noyo.

La pieza a moldear a base de noyos, tiene sus ventajas porque no usan cajas de moldeo, es ms
fcil y esta sujeto a ciertas posibilidades.

Por el uso de placas modelos. Estas sostienen al modelo, lo preserva de las deformaciones, de los
deterioros en la fundicin o en el almacn y evita que queden al arbitrio del moldeador y pueden
ser de tres tipos.

a)
b)
c)
d)

De una sola cara, cuando el modelo va fijado sobre una sola cara.
De doble cara, tiene ventaja porque coinciden los 2 modelos, pueden ser de yeso, madera, o metal
De dos placas, cuando las dos mitades de un modelo van aplicados cada una a su propia placa.
De placas modelos reversibles, se pueden sacar 2 piezas a la vez.

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La caracterstica de las placas modelos, es que a la vez se considera el canal de distribucin de colada,
el respiradero y otros detalles que no se construye en modelos solos, y en el moldeo, primero se saca la
parte superior, luego la inferior, luego se unen y se rellena con arena.
-

Segn la clasificacin de modelos por el material se tiene:

a) Modelos de madera, muy baratos, de fabricacin rpida, pero muy sensibles a la accin
atmosfrica, deformables, poco duraderos y de fcil combustin. Son adecuados para el moldeo de
una o pocas piezas. Los modelos grandes slo pueden construirse de madera por razones de
economa.
b) Modelos metlicos, menos deformables, ms duraderos, no combustibles y muy adecuados para
grandes series de piezas pequeas o de tamao medio, o para series repetidas en largos intervalos
de tiempo.
c) Modelos de resinas sintticas, cemento, yeso, etc.
La eleccin del material para el modelo se realiza teniendo en cuenta el peso, la facilidad de trabajo, la
inoxidabilidad, la disponibilidad de materias primas, el nmero de piezas a obtener, el sistema de
moldeo, el costo, etc.
2.4.- Materiales para los modelos, Para confeccionar el modelo ms resistente y duradero, del modo
ms econmico y ms apto para la fundicin, se debe conocer:
a) El diseo.
b) La tecnologa del material empleado en la construccin del modelo.
c) La tcnica de fundicin.
d) Los sistemas de moldeo.
Y como vimos estos pueden ser de madera, metal, yeso, cemento, resinas sintticas, cera,
semimetlicos, metlicos, etc.
2.4.1.- Madera. Es una sustancia vegetal, fibrosa, heterognea, que tiene la propiedad de absorber o
expulsar la humedad, segn el estado climatolgico (sea de propiedad higromtica). Existe una gran
variedad de especies cerca de 20 000, entre las densidades de 0.1 a1.45, ver tabla N 2.5.
Se hace asequible en muestras de todas las dimensiones, adems se le puede clavar, entornillar,
pegar, su precio es relativamente bajo, y por tal constituye el material por excelencia para la mayor
parte de los modelos de fundicin. La madera se encuentra en el comercio en forma de tablas,
tablones. Sirve para la confeccin de las formas simples como para las formas complicadas; de
modelos pequeos, medianos o grandes, cualquiera que sea el nmero de las piezas a moldear. Basta
elegir convenientemente la especie por su precio, su ligereza, su estado coeficiente de contraccin y
por su aptitud de ser trabajada, pulida y barnizada en la confeccin y ejecucin de un modelo
determinado.
Por su procedencia, se distinguen:
a) Las maderas exticas, procedentes de pases clidos, que son particularmente apreciadas por sus
cualidades y coloridos. Su precio es elevado y se emplean sobre todo para ebanistera. Tales son la
caoba, el bano, la teca, el cedro, el amaranto, el palosanto, etc.
b) Las maderas de los pases europeos, que por su dureza se clasifican en:
- Maderas finas, como el serval, manzano, peral, cerezo, cerezo silvestre, aliso, ciruelo, limonero,
naranjo.
- Maderas duras: nogal, encima, roble, haya, olmo, fresno, carpe, castao, acacia, etc.
- Maderas semiduras: olmo, pltano, arce, etc.
- Maderas blandas: abedul, lamo, sauce, chopo, etc.
- Maderas resinosas: pino, abeto, ciprs, alerce, etc.
Dentro de la categora de maderas finas se elige el serbal y el peral, por su grano fino y muy
apretado que permite ser trabajado en todos los sentidos y admiten un bello pulimento.
Cuadro N 2.5 Tipos de maderas que se usan en la fabricacin de modelos
Nombre
Densidad Dureza
Color
Caractersticas.

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1 Pino
Silvestre.

0.50 - 0.60 Media

2 Abeto

0.45 - 0.60 Media

3 Abedul

12

Rojizo

Blanca
mate o
ligero a
rojizo
0.40 - 0.60 Semidura Rojizo

4 Encinas 0.50 - 0.80 Dura

5 Roble

0.65 - 0.80 Dura

6 Haya

0.65 - 0.75 Dura

7 Nogal

0.65 - 0.75 Dura

8 Peral

0.70

9 Tilo

0.35 - 0.55 Dura

Dura

Marrn
amarillo
Negro

Blanco
crema
Blanco
gris
incluso
adorado

Rojiza

Blanca
ligeramente
amarillo rojizo

Cap. II Modelos y Modelacin.

Poco sensible a las variaciones higromtricas, de

gran duracin. Se corta bien en todas las
direcciones, ligera y resistente. Es la madera
preferida en la construccin de grandes modelos.
Se les destina a las partes externas.
Se emplea en la construccin de bases de
armaduras de los modelos.
Se corta bien en todos los sentidos poco sensible a
las variaciones higromtricas, se emplea para
modelos donde las superficies deben tener buen
pulido y ser barnizadas, se usa para la construccin
de pequeos y medianos modelos.
Tiene gran durabilidad y presenta variedades como
el roble, haya, nogal.
Es fcil de trabajar, es ms fibrosa que el nogal, es
apropiado para piezas largas y conviene usarlo para
armazones de noyos y para el revestimiento de
grandes modelos de serie.
Es heterognea de grano fino se traba fcilmente y
se tornea muy bien.
Se le puede cortar bien todos los sentidos, poco
higromtrico, toma una buena apariencia cuando se
le pule y barniza, es la madera por excelencia para
la realizacin de modelos de pequeas y medianas
dimensiones. En cambio su elevado precio limita
su empleo a modelos de gran serie y a la
realizacin de piezas delicadas, como detalles que
han de aadir a modelos mayores.
De grano fino y tupido, se puede cortar bien en
todos los sentidos tiene escasa contraccin, por tal
motivo sustituye al nogal en la construccin de
pequeos modelos de serie. Se le confunde con el
manzano de la misma o parecida densidad pero
ms fcilmente deformable.
Poco higromtrico, fcil de trabajar y sobre todo de
cortar. Se emplea para modelos de formas difciles.

2.4.2.- Yeso. El producto natural que es abundante en la naturaleza, es el sulfato de calcio hidratado. El
yeso para moldear reproduce fielmente las formas delicadas y conserva todas sus cualidades siempre y
cuando se le cuide de la humedad. Se le puede echar o recubrir de laca o cualquier tapa poros para
aumentar la dureza superficial, luego se la barniza. Se la usa en la confeccin de placas modelos en el
moldeo a mquina.
El yeso es el resultado, pulverizado finamente, de la calcinacin a 150C de la selenita (sulfato
de cal hidratado).
Al amasarlo, mezclndolo bien con un peso igual de agua, forma en unos diez minutos una
masa dura. El secado definitivo se efecta al cabo de unos das, requerido tanto ms tiempo cuanto
mayor es el espesor.
El yeso seco dura casi tanto como la madera, pero es mucho ms frgil.

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Para el moldeado se emplea el yeso fino (yeso de modelista o de escultor) mezclndolo con
vez y media su peso de agua, pasta clara que forma un yeso lquido apropiado para reproducir
fielmente las formas ms delicadas. En este caso el fraguado se verifica al cabo de unos veinte
minutos.
Al yeso antes de emplearlo, le perjudica la humedad, que absorbe poco a poco, perdiendo con
el tiempo sus cualidades de fraguado. Se le llama entonces yeso muerto o apagado.
2.4.2.1.- Prctica de moldeo con yeso. El yeso, durante el perodo de fraguado, se adhiere fuertemente
a los cuerpos en contacto, y es necesario, para efectuar el moldeo, aislar las superficies del molde
mediante una abundante capa de grasa.
Si se trata de piezas de madera, se debern barnizar previamente para evitar que se impregnen
del aceite.
El desmoldeo se har cuando haya fraguado.
El yeso fresco puede admitir retoques.
De este modo se pueden hacer rebajes por medio de cortes o reparar las burbujas, roturas,
juntas aparentes, etc.
Despus que se ha secado, al cabo de varios das, el molde se barniza con goma laca. Este
barniz aumenta la dureza superficial y hace ms lisa e impermeable la superficie, facilitndose as el
desmoldeo.
El yeso se emplea tambin como medio de obtencin de modelos metlicos primero se fabrica
el modelo de yeso, considerando la doble contraccin, es decir la contraccin de la pieza a obtener y la
contraccin del modelo metlico.
El yeso se utiliza para fabricar asimismo cajas de noyos que posteriormente sern metlicos,
incluso noyos de formas complicadas, aqu se considera 1 sola contraccin la del modelo metlico de
noyo, adelanto en definir que noyo es un modelo en arena que introducido en el molde antes de colar,
va producir el vaco o las partes huecas de la pieza final.
2.4.3.- Cera. Conocida y utilizada desde tiempos remotos, su uso actualmente se realiza para la
obtencin de piezas precisas o de precisin, la fundicin artstica y en la microfusin. Una de las
composiciones de la cera es:
- Cera de abeja
=
5%
- Cerisina
=
10%
- Cera de carnauba
=
25%
- Parafina
=
60%
Es obvio indicar que los modelos de cera, solo pueden ser utilizados por una sola vez, ya que
esta se extrae de la caja de moldeo en forma lquida de un horno adecuado.
El uso de la cera de abeja es frecuente en la fabricacin de joyas, empleando la fusin de
metales preciosos.
El poliestireno (resina), es ms usado para el hierro gris, por tener como componente al carbn
que va ha formar CO, C y CO2; debido a su ligero efecto inoculante produce una buena distribucin
del grafito en el hierro gris, favorecido por el gas que contiene carbn; se ha desarrollado el uso de
estos modelos a partir de 1958, el punto de fusin de esta resina es menos de 180C. Las piezas
obtenidas tienen mejores caractersticas fsicas y mecnicas en el caso del hierro gris, en otras
aleaciones es independiente de la estructura.
2.4.4.- Semimetlicos. Es la combinacin de la madera con metal, que deben estar unidos en el modelo
en s, la parte metlica da mayor consistencia en las zonas delgadas, aristas, ngulos etc., del modelo.
Las partes susceptibles de rotura, no pueden hacerse de madera, hacindose necesario el uso del metal
que debe ajustarse cuidadosamente al cuerpo del modelo. Los metales ms empleados son el plomo,
antimonio y zinc.
2.4.5.- Metlicos. Se usa especialmente para sacar moldes en serie, presentan gran solides y una
inderformabilidad casi absoluta.

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Cap. II Modelos y Modelacin.

Para construir un modelo metlico, hay que preparar previamente un primer modelo llamado
de doble contraccin, sobre el cual se calculan dos contracciones: la del metal del modelo y la de la
definitiva. Adems, hay que prever los espesores suplementarios de mecanizacin para una y otra.
Los metales ms usados en la construccin de modelos son el latn y las aleaciones basndose
en aluminio, algunas veces tambin se emplean el bronce y el hierro fundido. Para los modelos que
van sobre las placas modelo se utilizan muchos una aleacin de plomo, estao y antimonio, en
proporciones varias llamada metal sin contraccin ya que sta es escasamente de un 3%.
2.5.- Construccin de los modelos. La construccin de los modelos debe realizarse con mtodo.
Solamente con una construccin metdica se pueden satisfacer las condiciones de calidad y costo
mnimo, inherentes a todas las manufacturas industriales.
En el modelaje, la calidad reside, no slo en la perfeccin y precisin de las formas, sino
tambin en el ingenio que se haya tendido al resolver los problemas de ejecucin del modelo. Este
ingenio se pone de manifiesto en el correcto concepto del moldeo y en la apropiada disposicin de los
elementos parciales que permiten obtener la solidez del conjunto. El orden de construccin implica
realizar las operaciones siguientes:
a) El estudio, que comprende: el estudio del dibujo y del modelo; ejecucin de planos, si es necesario
y disposicin del corte de las maderas.
b) La preparacin de la madera: corte, cepillado, encolados, montaje de las cajas de noyos.
c) La construccin propiamente dicha: trazado, contorneado, labra, punzonado, pulido,
consolidacin, barnizado y la disposicin de marcas.
d) La verificacin.
2.5.1.- Estudio del dibujo. Tiene como fin determinar las formas reales de las piezas, representadas
convencionalmente mediante proyecciones sobre tres planos (vistas de frente, de planta, lateral y de
perspectiva), Ejemplo Figura N 2.2. La mayora de las formas adoptadas para las piezas mecnicas
son geomtricas y sencillas, limitadas, en el espacio, por superficies planas, cilndricas, cnicas o
helicoidales. Sin embargo, las piezas moldeadas pueden presentar superficies ms complejas. La
determinacin de las formas definidas por el dibujo se efecta analizando las formas elementales y su
yuxtaposicin. En los casos complicados, este anlisis se facilita mediante vistas auxiliares y
especialmente por secciones que delimitan las formas cuando no basta con las tres proyecciones para
determinarlas. La representacin en perspectiva ayuda a para determinarlas. La representacin en
perspectiva ayuda a comprender las formas, esta perspectiva en caballera o axonomtrica, o tambin
de perspectiva en isomtrico, ejemplo:

Figura N 2.2 Formas de realizar los dibujos de los modelos de piezas a ser fundidas

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2.5.2.- Estudio del modelo. Los modelos no se hacen en una sola pieza porque resultaran deformables
y pesados. Se considera:
a) Composicin en elementos, integrando de 1 2 elementos del modelo para obtener finalmente el
cuerpo entero de tal forma que tengan estabilidad duracin y facilidad de manipuleo. Estas partes
pueden armarse mediante uniones o ensambles de tal manera que puedan resistir los esfuerzos de
presin y compresin durante el moldeo, las uniones pueden ser:
- Estables. Cuando no ser necesario descomponer el modelo una vez ensamblado y se utilizan para
este tipo de uniones: clavos, cola, grapas metlicas, etc.
- Desmontables. Aquellas en la que repetidas veces podemos arenar y desarenar logrando mantener
estabilidad y resistencia en las operaciones de moldeo.
b) Tipos de uniones; definidas en estables y desmontables especficamente: a). De media madera,
b). De caja y espiga, c). De ranura y lengeta, machihembrado (arriba) y con falsa lengeta
(abajo), d). Cola de milano. En la siguiente figura podemos ver Figura N 2.3:

Figura N 2.3 Tipos de uniones de las secciones de los modelos, en madera.

c)
-

Descomposicin; a veces es necesario para poder:

Disponer una parte del modelo sobre el tablero de moldear.
Extraer del molde las partes que presentan contrasalida.
Extraer sucesivamente las partes del modelo que por sus caractersticas pudieran deteriorar el
molde, ver la siguiente figura N2.4.

Figura N 2.4 Modelos que se tienen que descomponer para poder moldear
2.5.3 Cajas de noyos o almas. La construccin de las cajas de noyos tienen las mismas exigencias que
los modelos, pero pueden ser ms fuertes y estn menos sujetos a las acciones de los agentes externos.
Noyo, tambin conocido por macho, alma, corazn y sinnimos, es la parte del molde que permite
obtener piezas con interiores o partes vacas (huecas). El noyo tambin parte del modelo, pero que son
fabricados independientemente de la fabricacin del modelo. Las cajas de noyos pueden hacerse de
madera, de metal, de materiales plsticos; por procedimientos de sobremoldeo o por aterrajado
(proceso de fabricar un molde sin que necesariamente la pieza final sea igual al modelo).
El noyo generalmente es de arena con aglutinantes orgnicos, de diferentes composiciones; y debe ser
permeable frente al flujo de los gases producidos durante la colada; por lo tanto las cajas de noyos son
recipientes, donde nos permite introducir la mezcla de arena para obtener un molde que introducido a
la cavidad dejada por el modelo (bordes que son conocidos como marcas), as obtendremos las
partes vacas o huecas.

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16

Cap. II Modelos y Modelacin.

2.5.3.1.- Tipos de cajas de noyos:

a) Las cajas de galleta. Se emplean en la confeccin de noyos de poca altura, llevan fondo, y sus
partes permiten un rpido desmoldeo por simple inversin de la caja sin necesidad de
descomponerlo.
b) Las cajas con chavetas. Constituidos con elementos que son ensamblados, puediendose disponer
de varios elementos, y son usados generalmente para fabricar noyos de seccin circular, Fig. N2.5

Figura N 2.5 Ejemplos de la fabricacin de machos o noyos de fundicin

2.5.4.- Placas modelo. Son conjuntos formados por una placa que materializa la superficie de la junta
de moldeo y sirve de soporte a los modelos o partes de modelo y a los accesorios de colada que se
fijan en la superficie til de la placa o se construyen con ella. Se construyen segn exijan los marcos
en los que deben alojarse, sealndolas adecuadamente para relacionarlas con stos, la referencia se
hace, en general, disponiendo grapas, que tambin se utilizan como referencia de los marcos al
remoldear. Segn los dispositivos empleados para la colocacin en su sitio, del modelo, se clasifican
en:
a) Placas modelo de una sola cara,
b) Placas modelo dobles,
c) Placas modelo doble cara,
d) Placas modelo reversibles.
Se construyen de madera, yeso o metlicas.
El uso de las placas modelo, facilitan el moldeo manual, pero se las usa en especial en el
moldeo mecnico, con el uso de mquinas moldeadoras, que incrementan la produccin.
2.5.4.1.-Placas modelo de una sola cara. Cuando se usan solo 1 cara de la placa ya sea por economa o
por la forma de la pieza se presta a ello, y el molde queda constituido por una caja superior e inferior,
poniendo el canal de distribucin de colada y respiraderos con el mismo modelo.
2.5.4.2.- Placas modelo dobles. Estn constituidas por dos chapas conjuntas independientes, pero
exactamente superponibles, en cuyas superficies se fijan las partes del modelo a que afecten; sobre
una, el marco superior del molde, y sobre la otra la inferior. Ambas placas llevan grapas de referencia,
cuya disposicin corresponde con la de los marcos.

Figura N 2.6 Moldeo con Placa Modelo.

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2.5.4.3.- Placas modelo doble cara. Cuando utilizamos una sola placa y se puede moldear las dos
partes del moldeo (cajas superior e inferior).

Figura N 2.7 Moldeo con Placa Doble Cara.

2.5.4.4.- Placas modelo reversibles. Son aquellas que en una sola cara disponen los modelos del
anverso y reverso de la pieza. Cada parte del molde construido con la placa constituye tambin parte
del marco superior y parte del inferior.
2.5.5.- Modelos simplificados. Los esqueletos o armazones conviene que sean desmontables para
facilitar su extraccin del molde. Caso de las plantillas en el moldeo a terraja.
2.5.6 Modelos Medias Caas. Deben ser redondos en los puntos sealados en el diseo tanto los
modelos al natural y las cajas de noyos; a veces por economa, en el diseo se indica con lnea negra el
tamao de la media caa y el moldeador lo realiza en la arena con las esptulas y los alisadores.
2.5.7 Acabado. Con marcas y nmeros colocados de modo que no estorben el desmodelado, con
chapas para la percusin y la extraccin y con las guarniciones para la aplicacin de los vibradores; y
luego el acabado propiamente dicho mediante un barnizado y pintado segn las normas.
2.5.8
Ejemplos y Problemas. Existe una infinita variedad de formas de las piezas, creadas y por
crearse, para todo tipo de fin, en la industria, minera, agricultura, etc., que ponen a prueba diariamente
la iniciativa y eficacia de los modelistas.
2.5.8.1.- Producto Moldeado en Colada de Fundicin Gris. Ejecutar el modelo para pequea serie de la
polea representada en la figura siguiente:

Figura N 2.8 Ejemplo esquemtico de una pieza colada de fundicin gris, (a) Plano de Taller de pieza
colada, (b) Modelo de madera con portada de noyo, (c) Noyo de moldeo, (d) Modelo Moldeado, (e)
Modelo y Modelos de bebederos (risers), y (f) Pieza solidificada y separada del molde, el molde se
rompe al sacar la pieza, el bebedero (risers) (c) y la mazarota (d) se separan de la pieza.

Curso: Procesos Metalrgicos II

Cap. II Modelos y Modelacin.

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Problema 2.4. Se desea fabricar recipientes en fundicin blanca (p.e. 7.4...7.6), de acuerdo a la figura
N 2.9 (cuyas medidas estn en mm), negativo del molde, que utiliza modelo dividido.
Determine:
1 El clculo de la cantidad de chatarra que ingresa en la fabricacin de 1 pieza metlica. Considere
adems:
- Material de la balsa de colada = 2% de la pieza.
- Material canal de alimentacin = 7% de la pieza.
- Material de seguridad, por perdidas en escoria, y otros 5% del total (Contraccin volumtrica 1/32,
ver tabla 2.3.).
2 Las dimensiones de la pieza metlica obtenida (contraccin lineal 10 mm/m).
3 Las medidas de la pieza a la escala de 1:2 (de reduccin).
Figura N 2.9 Figura del
Problema 2.4.

Solucin:
1) V esfera hueca =
927.00 cm3.
2) V cilindro hueco =
231.22 cm3.
TOTAL PARCIAL= 1 158.22 cm3.

5
4.2

2
2

3) V casquete = 10 10 - - 4.2 9.2 3

3

222.25 cm 3

4) V negativo = 1158.22 cm3 - 222.25 cm3 = 935.97 cm3.

5) V pieza metlica = 935.97 cm3 * 0.9688 (cont. Volumtrica) = 906.77 cm3.
6) Peso pieza = 906.77 cm3 * 7.5 g/ cm3 = 6 800.78 g.
7) Peso balsa = 6800.78 * 0.02 (f.p.)
=
136.02 g.
8) Peso canal = 6800.78 * 0.07 (f.p.)
=
476.05 g.
PESO PARCIAL (PESO)
7 412.85 g.
9) Peso seguridad = 7 412.85 g * 5/95 =
390.15 g.
TOTAL PESO (MATERIAL CHATARRA 7 803.00 g 7.8 Kg.
10) Medidas:

a)
= 200 mm * 1.010 (cont. Lineal)
b) espesor
= 8 mm * 1.010 = 7.92 mm
c) diferencia
= 8 mm * 7.92 = 0.08 mm
d) extremo espesor = 0.08 / 2
= 0.04 mm
e)
= 184 mm + (0.04 * 2)
f)
= 250 mm + 1.010
g)
= 100 mm + 1.010
h)
= 84 mm + (0.04 * 2)

=
=
=
=

Medida
pieza
198.02

Medida
Dibujo
99.01

184.08
247.52
99.01
84.08
Rpta. 2

92.04
123.76
49.51
42.04
Rpta. 1

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Problema 2.5. Los planos de una pieza metlica de fundicin gris, estn a una escala 1:2.5 (reduccin)
Para poder fundir una pieza igual, se tiene que construir el modelo de madera. Contraccin lineal de
fundicin gris 10% 1%.
Determine:
a) El rea de la seccin del modelo.
b) El ngulo de salida.
Medidas del dibujo en mm

Solucin:
1) Medidas reales de la pieza:
48 x 2.5 = 120 mm
32 x 2.5 = 80 mm
8 x 2.5 = 20 mm
2) Medidas del modelo:
120 x 1.010
= 121.2 mm
80 (80 x 0.01) = 79.2 mm
20 x 1.010
= 20.2 mm
3) Area de la seccin (trapecio):

24 x 2.5 = 60 mm
40 x 2.5 = 100 mm
60 (60 x 0.01) = 59.4 mm
100 (1.010)
= 101 mm

A = [ (121.2 59.4) + (101 79.2) / (2 x 2)] x 20.2 = 422.18 mm 2 4.22 cm2

4) Angulo de salida: Tang = 0.495

= 26.335

(Rpta 1)

(Rpta 2)

Problema 2.6. Calcular la cantidad de material que ingresa en la fabricacin de la pieza metlica de la
figura. (se usa modelo dividido). Adems se utiliza: (de la pieza):
- Material en balsa
= 2%
- Material elementos de colada = 5%
- Perdidas, del total
= 10%
El material es fundicin blanca.

Solucin:
1) V cubo = 42 x 4 = 64 cm3.
2) V (1/2 cilindro) = (42 3.14 4) / 8 = 25.14
2
3) V cilindro = (3 3.14 3) / 4 = 21.21
4) V cono = (32 3.14 3) / 7 = 7.07
2
5) V cilindro = (2 3.14 4) / 4 = 12.56
6) V total = 64 + 25.14 + 21.21 + 7.07 12.56 = 104.86 cm3.
7) V pieza = 104.86 cm3 x 0.9688 (contraccin) = 101.59 cm3.
8) Peso (pieza) = 101.59 cm3 x 7.5 g/cm3 = 761.93 g
9) Peso balsa = 761.93 g x 0.02 (fraccin) =
15.24 g
10) Peso e. Colada = 761.93 g x 0.07 (fraccin) =
53.34 g
11) Peso de peso parcial = 761.93 + 15.24 + 53.34 = 830.51 g
12) Peso perdidas = 830.51 x 10/90
= 92.28 g
13) Peso total = 830.51 g + 92.28 g = 922.79 g 0.92 Kg (respuesta)

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Cap. II Modelos y Modelacin.

2.10.- Problemas Propuestos.

1.- En la figura se muestra el dibujo del modelo de madera (partido) a la escala de 2:1 (ampliacin); el
peso especfico de la madera es 0.8, se va a colar en aleacin de bronce p.e. 8.5
Hallar:
a) El peso en Kg de la pieza metlica. Cont. Sup. Bronce 2/ (=0.0149)
b) El rea de la base de la pieza.
c) El ngulo de salida en % y en grados del tronco de cono del modelo.
Medidas del dibujo en cm.

2.- Hay que fundir un volante de mano que tenga las medidas del dibujo, para ello se debe construir un
modelo metlico de aluminio (p.e. = 2.7) contraccin lineal del Al = 12 mm/m
Hallar:
a) Las medias del modelo de madera (p.e. = 0.5)
b) Peso del modelo de aluminio.
c) Peso de la pieza fundida en Hierro fundido
(pe. = 7.5, contraccin lineal 10%)

3.- En un dibujo se tiene las medidas del modelo (Escala = 2:1 de ampliacin) de madera solido con
doble marca para noyo.
Determine:
a) Las medidas de la pieza (codo de cao) en hierro fundido.
b) Las dimensiones del modelo de aluminio y su peso.
c) El peso de la pieza de codo de cao en hierro fundido.

4.- Para fundir un sumidero en bronce de la figura.

Determine:
a) Las medidas del modelo de madera, para
fundir primero en modelo de aluminio.
b) Las medidas del modelo de aluminio.
- Espesor del sumidero 10 mm
- Nmero de agujeros = 20

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2.7. Cuestionario Para los Captulos 1 y 2.

1.- Qu es una pieza metlica fundida?
2.- Cundo comenz el desarrollo de la fundicin?
3.- Explique Usted como se desarrolla la vida dentro de una planta de fundicin, que opina del Jefe de
fundicin, del moldeador, del modelista, del fundidor, del jefe de ventas.
4.- Describa Usted, como se realiza el diseo de una Planta Layout de un Taller de Fundicin.
5.- Cules son los materiales con los que se puede construir un modelo? Y cuales son ms duraderos.
6.- Qu opina Usted de los modelos de yeso?, que tipos de yeso para fundicin conoce.
7.- Qu clases de madera para fundicin existen? Como se clasifican, como lo seleccionamos para
nuestro uso.
8.- Cuntas fundiciones existen en Tacna? Y ha que dedican su produccin
9.- Dnde se concentran ms las Fundiciones en el Per?, Que tipos de materiales procesan, cite
ejemplos.
10.- Un ingenio azucarero, una fabrica de gaseosas, una ladrillera, requieren de una maestranza con
fundicin?
11.- Un Astillero como el SIMA, requerira de una planta de fundicin, por qu?
12.- Cmo considera Usted la visin panormica de la Industria de la Fundicin en Latinoamrica?
13.- Qu pases considera Usted, son los ms desarrollados en la Industria del Fundicin en el
Mundo?
14.-Cmo se llaman las partes principales de la caja de molde?.
15.- Cmo se inician las labores para producir una pieza, una vez echo el trato con el cliente?.
16.- Qu propiedades deben poseer los materiales de moldes y noyos?
17.- De qu constituyentes (componentes) se componen los materiales de moldes y noyos?
18.- Describir la tecnologa de la produccin de las mezclas para moldes y noyos
19.- Qu consideraciones se deben tener para confeccionar los modelos, por la contraccin?
20.- Qu consideraciones se deben tener para confeccionar los modelos, por el ngulo de salida?
21.- Segn que ndices se clasifican los modelos y los noyos?
22.- Qu mecanismos se suelen usar para preparar los modelos y los noyos?
23.- Para que sirve el modelo, el noyo y la caja de moldeo?
24.- En que consiste la diferencia entre placa portamodelo y modelo simple?
25.- Enumerar las herramientas usadas para fabricar un modelo y un noyo
26.- Para qu se usan las cajas de moldeo y qu construccin tienen.
2.8.- Investigue en el Internet, Las paginas Web que consideran la industria de fundicin
1.- Cmo desarrollan el Marketing en Internet las empresas de fundicin?
2.- Cmo ofertan en la Gua Telefnica Paginas amarillas, las empresas de fundicin?.
NOTA: Sugiera que empresas deseara visitar: ubicando su direccin y mail Internet.