0184 T7 P2 Ejemplo de Una Union Metal 3D

CYPE 3D
Clculo de una nave industrial
T6 Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
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Tcnica, S.L. est protegida por la Ley de Propiedad Intelectual Espaola que establece, penas de
prisin y o multas adems de las correspondientes indemnizaciones por daos y perjuicios.
No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar
otros trabajos derivados del mismo con propsitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al
autor original, previa autorizacin escrita a ZIGURAT.
Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. www.e-zigurat.com
gu
ra
t
zi
CYPE 3D Clculo de una nave industrial

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
zi
zi
gu
ra
gu
ra
NDICE DE CONTENIDOS
ra
t
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
ur
at
1. Introduccin de datos........................................................................................................ 3
1.1.
Estructura de referencia........................................................................................... 3
1.2.
Perfiles de la unin .................................................................................................. 3
1.3.
Combinaciones e hiptesis de carga ....................................................................... 4
1.4.
Opciones de dimensionamiento ............................................................................... 5
1.5.
Esfuerzos del nudo .................................................................................................. 6
ur
at
at
ur
t
ra
gu
zi
ra
t
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
3. Anlisis y edicin............................................................................................................... 8
3.1.
Pilar HEB 400 Cordones de soldadura.................................................................. 9
3.2.
Pilar HEB 400 Panel ........................................................................................... 11
3.3.
Pilar HEB400 - Rigidizador superior....................................................................... 14
3.4.
Pilar HEB400 Ala - Mecanismo en T ................................................................... 16
3.5.
Viga IPE400 Chapa frontal. Mecanismo en T...................................................... 20
3.6.
Viga IPE400 Chapa frontal. Tornillos .................................................................. 24
3.7.
Unin Momento resistente .................................................................................. 28
3.8.
Unin Capacidad de rotacin .............................................................................. 30
3.9.
Unin Rigidez rotacional ..................................................................................... 31
at
zi
gu
ra
gu
2. Clculo automtico de la unin ........................................................................................ 7
No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar otros trabajos derivados del
mismo con propsitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor original, previa autorizacin escrita. (Rev.0)
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
zi
gu
ra
gu
ra
1. Introduccin de datos
ur
at
zi
g
zi
g
zi
En primera instancia, se realiza el dimensionado automtico de la unin. Posteriormente, se

realizar un anlisis en detalle del clculo.
ra
1.1. Estructura de referencia
ra
t
at
ur
at
at
ur
t
Figura 1.1 Prtico de la unin
ra
gu
r
at
La cartela se obtiene de un medio perfil de la misma serie que el dintel.

Pilar : HEB 400
Dintel IPE 400 + cartela (1/2IPE 400)
ra
t
gu
ra
t
ra
Figura 1.2 Unin del alero. Viga-pilar con cartela
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
La unin se resuelve tornillos pretensados, clase 10.9.
zi
zi
gu
ra
t
ra
zi
zi
gu
ra
zi
gu
zi
1.2. Perfiles de la unin
gu
ra
zi
gu
zi
En Archivos de trabajo podemos descargar el archivo

Union.unm
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
La unin propuesta forma parte de una nave industrial a dos aguas, con 25 m de luz entre
pilares. La solucin ms habitual para la unin del alero es un dintel con un perfil en doble T y
un refuerzo acartelado en la unin con el pilar.
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
1.3. Combinaciones e hiptesis de carga
ur
at
ur
at
t
ra
t
at
ur
at
ra
ra
gu
zi
zi
En el Men Datos generales-Hiptesis de carga aadimos 12 hiptesis:
gu
Figura 1.3 Combinaciones
ra
zi
g
ur
at
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
En el Men Datos generales-Combinaciones segn CTE DB-SE-A:
ra
t
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
sobrecarga de uso (x1), hiptesis de viento (x8), hiptesis de nieve (x3).
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
Figura 1.4 Hiptesis de carga
gu
ra
t
ra
gu
ra
1.4. Opciones de dimensionamiento
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
ur
at
ur
at
at
ur
t
ra
zi
gu
Figura 1.5 Opciones de dimensionamiento. Tornillera pretensada
at
ra
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
ra
t
La unin pretensada requiere de la preparacin de la superficie de manera que se mejore la

friccin entre el ala del pilar y la placa frontal de la viga. La categora de preparacin de la
superficie, considerada es la C con un coeficiente de friccin igual a 0.3. Los requerimientos
constructivos para asegurar el coeficiente de friccin 0.3 se definen en la EN1090.
at
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
Inicialmente, se resuelve la unin con tornillos pretensados, de calidad 10.9. Recordemos que
la calidad nos indica la tensin de lmite elstico y la tensin en rotura del acero de los
tornillos.
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
Figura 1.6 Opciones de dimensionamiento. Rigidizadores
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
En la unin propuesta, sern necesarios los rigidizadores. En el clculo automtico de la

unin, se propone activar la opcin de clculo con rigidizadores. Adems, existe la opcin que
los rigidizadores incorporen un recorte.
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
1.5. Esfuerzos del nudo
ur
at
ur
at
ra
t
at
ur
at
at
ur
t
ra
gu
zi
zi
gu
Figura 1.7 Introduccin de esfuerzos
ra
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
El programa permite la introduccin manual de los esfuerzos. Los esfuerzos pueden leerse de
Cype3D e incorporarse en la ventana de Edicin de la Geometra del nudo. Se introducen los
esfuerzos de axil N, cortantes Vy, Vz, momentos Mt , My y Mz. Ntese que se han dado de alta
las hiptesis carga: Uso, Viento y Nieve.
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
En la seccin de archivos de trabajo del campus podemos descargar la hoja de clculo

obtenida del anlisis de esfuerzos del prtico
Listado_esfuerzos.xlsx
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
zi
gu
ra
gu
ra
2. Clculo automtico de la unin
ur
at
zi
g
zi
Como primera aproximacin, proponemos el dimensionado automtico de la unin.
ra
t
at
ur
at
at
ur
t
Figura 2.1 Clculo automtico de la unin
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
En el Men Datos Generales-Editar la Unin aplicada al nudo accedemos en la ventana

correspondiente al clculo y realizamos un clculo atornillado con uniones pretensadas y
tornillos de clase 10.9. Para ello, se selecciona la opcin de Dimensionar tal y como se indica
en la siguiente figura.
ra
t
ra
t
ra
t
ra
at
gu
r
Figura 2.2 Imagen parcial del despiece de la unin
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
r
at
zi
gu
gu
ra
zi
t
ra
gu
ra
Comprobar: Esta opcin permite realizar el peritaje de una unin concreta. Se definen los
elementos de la unin en la parte izquierda del men y el programa comprueba el
cumplimiento de todos los requisitos.
Despiece: Se genera un esquema de la unin, en el cual se incluyen toda la informacin
para que la unin puede construirse. En la siguiente figura se adjunta una imagen parcial
del despiece. Se indican, por ejemplo, las dimensiones de los elementos de la unin, los
cordones de soldadura, los dimetros y clase de los tornillos, etc., etc.
zi
zi
gu
El clculo automtico se ha resuelto satisfactoriamente. Cabe destacar las dos siguientes

opciones, indicadas en la figura anterior
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
zi
gu
ra
gu
ra
3. Anlisis y edicin
ur
at
ra
t
at
ur
at
at
ur
t
ra
Figura 3.1 Comprobaciones de la unin
ra
t
ra
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
A continuacin, se comentan los resultados que ofrece el programa en su clculo automtico.

Empezamos con el comentario de algunas de las comprobaciones relativas al pilar.
Seguidamente, se comentan las comprobaciones en la viga.
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
Vdeo 3.1 Anlisis de la unin. Cordones de soldadura
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
3.1. Pilar HEB 400 Cordones de soldadura
ur
at
ur
at
ra
t
Soldadura del rigidizador superior a las alas
En ngulo
113
14.0
90.00
Soldadura del rigidizador superior al alma
En ngulo
298
13.5
90.00
En ngulo
113
14.0
90.00
13.5
90.00
Soldadura del rigidizador superior a las alas
En ngulo
113
14.0
90.00
En ngulo
298
13.5
90.00
Soldadura del rigidizador inferior a las alas
En ngulo
113
14.0
90.00
Soldadura del rigidizador inferior al alma
En ngulo
298
13.5
90.00
ra
t
at
ur
ra
gu
ur
zi
g
ra
zi
zi
gu
gu
ra
at
gu
r
gu
ra
zi
zi
zi
gu
ra
gu
a: Espesor garganta
l: Longitud efectiva
t: Espesor de piezas
En la siguiente tabla se exponen los resultados relativos a las comprobaciones resistentes de
la soldadura. Para la comprobacin resistente es necesario el clculo de las tensiones
normales
, las tensiones tangenciales normales
y las tensiones tangenciales paralelas
.
zi
gu
gu
ra
Soldadura del rigidizador superior al alma
zi
zi
g
298
zi
at
En ngulo
ra
at
ur
Soldadura del rigidizador inferior al alma
zi
g
zi
Soldadura del rigidizador inferior a las alas
gu
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
zi
gu
ra
gu
l
t
a
ngulo
(mm) (mm) (mm) (grados)
zi
g
Tipo
Ref.
zi
zi
ur
gu
Comprobaciones geomtricas
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
Se comprueban las soldaduras de los rigidizadores que se encuentran en contacto con el ala
del pilar y del alma. En la siguiente tabla, se indica que la soldadura se resuelve en ngulo,
sin preparacin de bordes. El espesor de la garganta es de 6mm y se comprueba el
cumplimiento de la compatibilidad entre espesores de las placas a unir.
ra
t
t
ra
ra
t
t
t
ra
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
fu
M2
ra
zi
gu
zi
gu
gu
Limitacin de la tensin normal
zi
ra
ra
t
gu
zi
fu
W M2
zi
2 3 2 2
zi
gu
zi
gu
Limitacin de la tensin de Von Misses
zi
gu
zi
ra
Las dos comprobaciones que aplican a la garganta de la soldadura, son las siguientes:
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
0.0
164.7
0.0
31.4
54.3
99.5
0.0
199.0
zi
g
w
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
ur
zi
g
zi
Aprov.
(N/mm)
(N/mm) (%)
23.94 430.0
0.85
0.00
0.85
0.85
19.25 0.0
0.00
430.0
0.85
23.94 430.0
0.85
0.85
77.9
Soldadura
del
rigidizador superior a 82.3
las alas
82.3
0.0
164.7
40.69 82.3
31.4
54.3
13.42 0.0
gu
0.00
0.0
199.0
49.18 99.5
28.93 430.0
77.9
19.25 0.0
at
Soldadura
del
rigidizador inferior a 99.5
las alas
99.5
zi
ra
0.85
0.85
ra
430.0
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
gu
0.00
t
ra
45.0
zi
0.0
gu
Soldadura
del
rigidizador inferior al 0.0
alma
zi
zi
gu
gu
ra
t
ra
gu
zi
zi
gu
zi
gu
zi
zi
430.0
ra
t
0.0
gu
Soldadura
del
rigidizador superior al 0.0
alma
ra
t
zi
ra
gu
r
zi
gu
ra
zi
gu
ra
zi
gu
45.0
zi
0.0
zi
zi
28.93 430.0
49.18 99.5
gu
zi
ra
gu
ra
zi
g
ur
430.0
Soldadura
del
rigidizador inferior al 0.0
alma
t
ra
gu
13.42 0.0
ra
gu
zi
at
at
ur
Soldadura
del
rigidizador inferior a 99.5
las alas
ra
t
gu
ra
Soldadura
del
rigidizador superior al 0.0
alma
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
40.69 82.3
at
82.3
Aprov.
ur
||
Valor
(N/mm) (N/mm) (N/mm) (N/mm) (%)
Soldadura
del
rigidizador superior a 82.3
las alas
ra
t
zi
g
Tensin normal
fu
at
ra
Tensin de Von Mises
gu
Ref.
zi
g
Comprobacin de resistencia
ur
at
ur
at
zi
zi
gu
ra
gu
ra
Del siguiente listado se concluye que las soldaduras de los rigidizadores cumplen
holgadamente, con un aprovechamiento mximo igual del 49.18%. La comprobacin ms
desfavorable corresponde a la tensin de Von Misses del rigidizador inferior.
10
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
3.2. Pilar HEB 400 Panel
ur
at
ur
at
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
En la zona del alma del pilar se realizan dos comprobaciones. La primera relativa al lmite de
esbeltez y la segunda relativa al esfuerzo cortante en el alma del pilar.
at
ra
El lmite de esbeltez, se cumple holgadamente, con lo cual el alma no tendr problemas de

pandeo local.
ra
t
at
at
26.07 64.71
Figura 3.3
t
ra
dwc :
352
mm
twc :
13.5
0.92
mm
gu
r
275.00
N/mm
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
fy
zi
gu
zi
zi
fy: Tensin de lmite elstico.
ra
t
ra
t
ra
gu
zi
zi
Figura 3.4
gu
gu
at
ra
zi
gu
zi
zi
gu
twc: Espesor del alma.
t
ra
zi
zi
gu
dwc: Canto del alma
gu
ra
gu
zi
gu
Donde:
ra
t
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
Figura 3.2
at
ur
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
La esbeltez del alma del pilar debe satisfacer la condicin:
ur
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
Esbeltez del alma del pilar (CTE DB SE-A, 6.3.3.4.)
11
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
ur
at
t
ra
t
zi
zi
g
651.73
kN
Vwp,Rd :
1460.94
kN
t
gu
Avc: rea de cortante
t
261.90
gu
ra
N/mm
Vwp,Rd
(mm)
(kN)
(kN)
ra
t
42.69
ra
t
gu
ra
1460.94
44.61
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
651.73
734.88
zi
gu
10735
313.69
Aprov.
(%)
zi
gu
5400
zi
gu
Vwp,Ed
zi
Avc
at
zi
gu
r
Direccin
zi
gu
ra
zi
fyd
ra
fyd: Resistencia de clculo.
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
Donde:
ra
gu
zi
g
Vwp,Rd: Resistencia plstica de clculo a cortante del alma
Vwp,Ed :
ur
zi
g
at
ur
Vwp,Ed: Esfuerzo cortante de clculo.
ra
at
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
ur
651.73 kN 1460.94 kN Figura 3.6
Figura 3.5
at
ra
gu
zi
g
zi
ur
Debe cumplirse:
zi
gu
gu
at
ra
Resistencia a cortante del alma del pilar (CTE DB SE-A 8.8.6)
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
El cumplimiento del lmite de esbeltez permite utilizar la ecuacin relativa a la verificacin de

resistencia del alma a cortante, segn CTE DB SE-A 8.8.6.
12
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
ur
at
t
ra
t
at
ur
ra
zi
g
ur
at
at
zi
En conclusin, el cortante en el alma del pilar cumple holgadamente con un aprovechamiento

mximo del 44.61%.
ra
t
gu
ra
zi
ra
gu
Figura 2.2 Ejes locales en la comprobacin de cortante del alma
gu
ur
Figura 3.7
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
De la tabla anterior, es necesario comentar las direcciones (y y z) de clculo del cortante,

que quedan definidas en la siguiente figura.
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
zi
gu
gu
zi
Vdeo 3.2 Anlisis de la unin. Cortante en la unin
ra
t
ra
t
ra
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
Si no cumpliramos con esta condicin deberamos de seleccionar una seccin distinta en el

pilar. En tal caso, el cambio de la seccin de una barra del nudo implica el reclculo de los
esfuerzos globales de la estructura. En ocasiones, el clculo de la unin puede limitar las
dimensiones de las barras de la unin.
13
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
3.3. Pilar HEB400 - Rigidizador superior
ur
at
ur
at
ra
t
at
ur
at
at
ur
ur
ra
gu
ra
zi
g
Figura 3.8 Rigidizadores en el pilar
ra
t
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
Se comprueba que la tensin de Von Misses en el rigidizador no supere la tensin de lmite

elstico. Para ello, el programa calcula los esfuerzos para cada direccin principal y .
14
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
99.82 N/mm 261.90 N/mm
ra
t
at
-99.82
N/mm
at
at
ur
kN
L: Anchura efectiva para esfuerzos

normales
L :
80
mm
0.00
N/mm
ra
zi
ra
ra
t
ra
gu
0.00
L||: Anchura efectiva para esfuerzos

tangenciales
L|| :
113
mm
t: Espesor
14.0
mm
275.00
N/mm
fy :
ra
t
zi
ra
gu
zi
1.05
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
gu
ra
zi
M0: Coeficiente parcial de seguridad

relativo a la plastificacin del
M0 :
material.
gu
zi
ra
gu
zi
ra
t
ra
gu
zi
zi
kN
gu
ra
zi
zi
gu
F||: Esfuerzo de clculo tangencial

de la seccin
F|| :
zi
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
t
gu
zi
: Tensin tangencial
gu
ra
t
ra
gu
zi
gu
-112.14
zi
F: Esfuerzo de clculo normal de la

seccin
F :
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ur
: Tensin normal
zi
g
zi
gu
zi
Donde:
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
Figura 3.9
ra
t
zi
g
zi
g
ur
at
ur
at
gu
zi
zi
Debe cumplirse:
ra
gu
ra
Tensin de Von Mises en rigidizador (CTE DB SE-A, 6.1)
15
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
3.4. Pilar HEB400 Ala - Mecanismo en T
ur
at
ur
at
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
En esta comprobacin, se verifica el casquillo del ala del pilar, en donde se genera un
mecanismo en T. En total, y segn el apartado 8.8.3 del DB SE-A, se comprueban tres
mecanismos de rotura. El primero, corresponde a la rotura a traccin de los tornillos y los dos
siguientes tienen en cuenta la formacin de rtulas plsticas. El mecanismo de rotura ms
flexible corresponde al tercero, con el cual, se forman dos rtulas plsticas.
ra
t
ra
t
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
- Por rotura a traccin de los tornillos y formacin simultnea de rtulas (charnelas o lneas de
rotura) en la zona de entronque ala-alma, lo que supone un mecanismo menos rgido de
rotura.
at
zi
g
zi
ur
- Por rotura a traccin de los tornillos.
at
at
ur
t
ra
t
ra
zi
gu
ra
t
Figura 3.10 Mecanismo en T del pilar
ra
t
ra
t
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
- Por formacin de dos rtulas plsticas en cada ala de la T, una de ellas en el entronque alaalma y otra en la lnea de tornillos, que es el mecanismo ms flexible de rotura.
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
Vdeo 3.3 Anlisis de la unin. Mecanismo en T del pilar
16
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
zi
gu
ra
gu
ra
De los listados del programa, que se adjunta a continuacin, se concluye que el mecanismo
en rotura que gobierna es el correspondiente a la resistencia a traccin de los tornillos.
ur
at
ra
t
at
ur
at
at
ur
gu
at
t
gu
ra
t
ra
ra
zi
gu
gu
r
zi
zi
at
gu
r
at
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
ra
t
gu
gu
zi
t
ra
gu
zi
FT,Rd : 352.80 kN
17
zi
FT,Ed : 159.90 kN
FT,Rd: Resistencia de clculo de un ala del casquillo en T equivalente
zi
r
ra
t
FT,Ed: Fuerza de traccin solicitante
t
ra
zi
gu
Donde:
gu
zi
zi
zi
gu
gu
ra
t
ra
gu
r
zi
zi
159.90 kN 352.80 kN Figura 3.13
t
ra
gu
Figura 3.12
ra
Debe cumplirse:
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
Casquillo en T equivalente (CTE DB SE-A, 8.8.3)
zi
gu
ra
zi
zi
Figura 3.11 Mecanismo en T del ala del pilar
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
En el listado nos indican cul de los mecanismos analizados dispone de una resistencia
inferior, correspondiente a la fila 5.
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
La carga de rotura ser la menor de las obtenidas:
ur
at
ur
at
zi
g
zi
zi
gu
b) Por rotura a traccin de los tornillos.
zi
g
FT,3,
F
FT,3,Rd : 352.80 kN
at
ur
zi
g
at
FT,2,Rd : 473.93 kN
at
ur
ra
gu
ra
zi
g
ra
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
FT,1,Rd : 473.93 kN
zi
at
gu
r
gu
ra
Figura 3.15
zi
gu
zi
zi
d) Por formacin de dos rtulas plsticas en cada ala de la T, una de ellas

en el entronque ala-alma y otra en la lnea de tornillos, que es el
mecanismo ms flexible de rotura.
ra
t
gu
ra
zi
gu
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
zi
gu
ra
gu
c) Por rotura a traccin de los tornillos y formacin simultnea de rtulas

(charnelas o lneas de rotura) en la zona de entronque ala-alma, lo que
supone un mecanismo menos rgido de rotura.
ra
t
ur
zi
g
zi
gu
at
ra
Figura 3.14
ra
t
ra
ra
t
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
La menor resistencia se ha obtenido en la fila: 5.
zi
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
FT,Rd : 352.80 kN
18
gu
ra
t
ur
at
ur
at
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
Donde:
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
Mpl,1,Rd : 5.66
kNm
ra
t
kNm
at
zi
gu
ra
gu
Mpl,2,Rd : 6.00
Ft,Rd: Sumatorio de las resistencias a traccin de los tornillos
: 24
mm
: 30
mm
ra
mm
leff,2 : 261
mm
fy
gu
: 1.05
ra
t
gu
zi
ra
gu
r
gu
at
ra
M0: Coeficiente parcial de seguridad relativo a la plastificacin del

material.
M0
: 275.00 N/mm
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
gu
leff,2: Suma de las longitudes eficaces para el modo 2.
zi
ra
leff,1 : 150
ra
t
leff,1: Suma de las longitudes eficaces para el modo 1.*
zi
gu
zi
n
mm
gu
ra
ra
n: Igual emin pero n 1,25 m
gu
: 24.0
ra
zi
g
m: Distancia del eje del tornillo a la rtula o charnela
zi
tf
ur
zi
g
at
ur
tf: Espesor de la chapa
at
zi
zi
gu
ra
gu
Ft,Rd : 352.80 kN
zi
ra
t
zi
g
zi
Figura 3.17
ur
ur
zi
g
zi
gu
at
ra
zi
g
M
Mpl,1
pl,2
Figura 3.16
ra
t
zi
zi
gu
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
Nota: * En el caso de una fila de tornillos individual leff deber tomarse igual a la longitud
eficaz leff para esa fila de tornillos tomada como una fila de tornillos individual.
19
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
3.5. Viga IPE400 Chapa frontal. Mecanismo en T
ur
at
ur
at
ra
t
at
ur
at
at
ur
gu
ra
gu
at
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
gu
La siguiente figura corresponde a la Figura 6.10 de la prEN-1993-1-8. Se observa el

mecanismo en T de placa frontal con dos filas de tornillos en cada lado del ala de la viga. En
esta imagen, se define la longitud efectiva para el clculo. Vemos que el mecanismo
resistente se forma entre tornillos de filas distintas. En los listados de comprobacin se
incluyen las longitudes efectivas consideradas en el clculo.
20
zi
zi
zi
gu
r
gu
ra
A diferencia del mecanismo en T del ala del pilar, en este caso, el mecanismo que gobierna es el
(c) que corresponde a la rotura por traccin de los tornillos y formacin simultnea de rotura en
la zona de entronque ala-alma.
zi
gu
zi
Vdeo 3.4 Anlisis de la unin. Mecanismo en T
gu
ra
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
Figura 3.18 Mecanismo en T de la placa frontal
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
Una de los posibles modos de fallo de la unin es el correspondiente al mecanismo en T de la

placa frontal de la viga. La traccin ejercida por el ala de la viga puede sobrepasar cualquiera
de los tres mecanismos de rotura del mecanismo. En los listados del programa, podemos
deducir cual es el modo de fallo que gobierna el mecanismo en T y localizarla en la fila 6 de
tornillos correspondiente a la fila superior.
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
ur
at
ra
t
ra
at
ur
at
at
zi
g
ur
t
ra
FT,E
ra
159.90 kN 318.10 kN Figura 3.21
zi
gu
ra
zi
gu
zi
gu
zi
ra
gu
ra
gu
zi
zi
ra
zi
gu
gu
r
zi
zi
at
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
t
ra
gu
ra
t
t
ra
gu
zi
FT,Rd : 318.10 kN
zi
gu
zi
zi
FT,Rd: Resistencia de clculo de un ala del casquillo en T equivalente
ra
t
ra
t
ra
gu
zi
FT,Ed : 159.90 kN
gu
zi
FT,Ed: Fuerza de traccin solicitante
at
Donde:
gu
r
gu
ra
zi
zi
Figura 3.20
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
Debe cumplirse:
gu
zi
g
ur
Casquillo en T equivalente (CTE DB SE-A, 8.8.3)
ra
zi
zi
gu
Figura 3.19 Longitud efectivo del mecanismo en T
gu
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
Fjense que en la unin analizada, disponemos de una nica fila de tonillos, con lo cual no se
desarrolla el mecanismo en T simtrico. En uniones con esfuerzos ms elevados ser
conveniente que el mecanismo en T se desarrolle con dos filas de tornillos.
21
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
La carga de rotura ser la menor de las obtenidas:
ur
at
ur
at
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
b) Por rotura a traccin de los tornillos.
FT,3,
F
at
ur
zi
g
at
FT,2,Rd : 318.10 kN
at
ur
ra
gu
ra
zi
g
ra
gu
ra
zi
gu
FT,1,Rd : 533.17 kN
zi
gu
ra
t
ra
ra
t
zi
zi
gu
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
d) Por formacin de dos rtulas plsticas en cada ala de la T, una de ellas

en el entronque ala-alma y otra en la lnea de tornillos, que es el
mecanismo ms flexible de rotura.
ra
t
gu
ra
zi
gu
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
zi
gu
ra
gu
c) Por rotura a traccin de los tornillos y formacin simultnea de rtulas

(charnelas o lneas de rotura) en la zona de entronque ala-alma, lo que
supone un mecanismo menos rgido de rotura.
ra
t
ur
zi
g
zi
gu
at
ra
FT,3,Rd : 352.80 kN
22
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
kN
zi
g
FT,Rd : 318.10
ur
at
ur
at
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
La menor resistencia se ha obtenido en la fila: 6.
ra
t
5.74
kNm
Mpl,2,Rd :
6.00
kNm
at
Mpl,1,Rd :
at
at
ur
18.0
mm
43
mm
zi
tf
gu
ra
gu
zi
352.80 kN
ra
zi
gu
zi
m: Distancia del eje del tornillo a la rtula o charnela
zi
gu
ra
gu
zi
Ft,Rd :
gu
ra
ra
t
gu
ra
Ft,Rd: Sumatorio de las resistencias a traccin de los

tornillos
tf: Espesor de la chapa
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
ur
zi
gu
zi
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
F
M
T,Rd
Mpl,1
pl,2
Donde:
53
mm
zi
gu
leff,1 :
271
mm
leff,2 :
280
mm
fy
275.00 N/mm
ra
t
ra
gu
ra
t
gu
zi
ra
zi
M0: Coeficiente parcial de seguridad relativo a la

plastificacin del material.
t
ra
gu
zi
gu
zi
zi
gu
zi
zi
leff,2: Suma de las longitudes eficaces para el modo 2.
ra
t
gu
r
gu
at
ra
leff,1: Suma de las longitudes eficaces para el modo 1.*
zi
n: Igual emin pero n 1,25 m
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
Nota: * En el caso de una fila de tornillos individual leff deber tomarse igual a la longitud
eficaz leff para esa fila de tornillos tomada como una fila de tornillos individual.
23
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
3.6. Viga IPE400 Chapa frontal. Tornillos
ur
at
ur
at
ra
t
at
ur
at
at
ur
t
t
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
Figura 3.22 Identificacin de los tornillos
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
En este captulo del listado, se justifican varias comprobaciones, todas ellas relacionadas con
los tornillos. Primero, se presenta la numeracin de los tornillos, en total 12. As los podremos
identificar en las tablas de comprobacin.
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
Vdeo 3.5 Anlisis de la unin. Tornillos
24
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
p1
22.0
53
--
105
zi
gu
149
40.8
22.0
53
--
105
149
40.8
22.0
53
--
105
149
45.5
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
22.0
53
at
--
105
149
45.5
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
22.0
53
--
105
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
22.0
53
--
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
22.0
53
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
22.0
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
22.0
10
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
11
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
12
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
p2
at
ur
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
ra
ra
t
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
zi
gu
zi
g
EN 14399-3-M20x75-10.9-HR
ra
40.0
53
--
105
94
40.0
53
--
105
gu
ra
22.0
53
--
105
146
45.5
22.0
53
--
105
146
40.8
22.0
53
105
146
40.8
94
ra
105
gu
--
zi
40.8
gu
94
ra
ra
ur
105
zi
gu
40.8
ra
zi
gu
146
45.5
at
--
r
zi
gu
zi
gu
zi
--: La comprobacin no procede.
ra
t
zi
gu
gu
ra
t
ra
gu
r
zi
zi
gu
ra
zi
zi
94
zi
ur
zi
g
ra
t
gu
zi
gu
ra
at
zi
gu
zi
gu
zi
g
at
m
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
ur
gu
Denominacin
zi
Tornillo
d0
zi
g
e2
ra
e1
zi
g
Disposicin
ra
t
ur
at
ur
at
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
Seguidamente, se presenta una tabla con las distancias relativas entre tornillos y entre los
extremos de la placa frontal. El programa comprueba las limitaciones geomtricas que se
indican en la normativa. Si no se cumpliera con alguna de las limitaciones, quedara resaltada
en rojo en la siguiente tabla.
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
ra
t
ra
Cortante Deslizamiento de la unin entre el ala del pilar y la placa frontal de la viga.
Cortante Aplastamiento de la placa por el cortante transmitido del tornillo.
Traccin Resistencia del vstago del tornillo a la traccin.
Traccin Punzonamiento de la cabeza del tornillo en la placa.
Interaccin entre esfuerzo cortante y traccin.
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
gu
ra
zi
En la siguiente tabla, se muestran los resultados de las comprobaciones resistentes:
25
gu
ra
t
3.61
Deslizamiento 11.171 41.160
27.14 Vstago
Aplastamiento 11.171 309.600
3.61
zi
gu
89.51
Punzonamiento 28.990 391.175
89.99
10.59
89.99
10.59
160.067 176.400
90.74
15.51
3.61
27.14 Vstago
160.067 176.400
90.74
15.51
161.387 176.400
91.49
20.44
27.14 Vstago
161.387 176.400
ra
t
91.49
89.51
89.51
20.44
27.14
89.99
27.14
89.99
27.14
90.74
27.14
90.74
27.14
91.49
27.14
91.49
gu
gu
3.61
ra
3.61
gu
r

zi
gu
27.14 Vstago
ra
27.14 Vstago
3.61
ra
158.747 176.400
27.14
27.14
7.41
158.747 176.400
zi
12
zi
gu
at
ur
27.14 Vstago
157.895 176.400
zi
g
at
11
7.41
gu
at
ur
zi
g
3.61
gu
t
ra
10
gu
27.14 Vstago
zi
zi
zi
zi
g
zi
gu
7
8
zi
ra
t
gu
ra
89.51
88.84
ra
3.61
157.895 176.400
27.14
3.00
at
27.14 Vstago
88.84
88.84
gu
ra
gu
zi
156.714 176.400
27.14
zi
3.61
3.00
zi
gu
27.14 Vstago
ur
88.84
zi
g
3.61
88.98
156.714 176.400
27.14
27.14 Vstago
3.92
88.98
gu
ra
3.61
88.98
27.14
ra
156.959 176.400
ra
t
27.14 Vstago
3.92
ra
ur
zi
at
ra
gu
ra
t
gu
3.61
88.98
zi
156.959 176.400
Aprov.
(%)
zi
27.14 Vstago
Aprov.
Mx. (%)
ur
at
Psimo Resistente Aprov.

Psimo Resistente Aprov.
Comprobacin
(kN)
(kN)
(%)
(kN)
(kN)
(%)
zi
g
zi
g
Comprobacin
ur
at
zi
Tornillo
Interaccin
traccin
deslizamiento
gu
Traccin
zi
Cortante
ra
gu
ra
Resistencia
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
t
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
zi
gu
gu
ra
t
ra
gu
zi
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
calidad del acero del tornillo ser una variable importante, pero en el clculo se ha
considerado la clase superior 10.9 y ya no existe margen de mejora por esta va.
26
zi
Preparacin de la superficie: En el clculo al deslizamiento interviene el parmetro de

preparacin de superficie. En esta caso, se ha considerado clase C, con un coeficiente de
rozamiento igual a
. Para mejorar el comportamiento de la unin, es importante
ejecutar correctamente la preparacin de las superficies.
Tensin ltima de rotura del tornillo: Otro de los parmetros sensibles en esta
comprobacin, es el esfuerzo cortante resistente del tornillo
. La
zi
gu
zi
zi
Se resalta en amarillo la comprobacin que gobierna el clculo, correspondiente al

deslizamiento de la unin. Los parmetros sensibles en esta comprobacin son los siguientes:
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ur
at
ur
at
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
Seccin del tornillo: En la ecuacin anterior, la resistencia a cortante depende de la

seccin del vstago. La seccin del vstago es una de las variables que permiten ajustar
la resistencia a la solicitacin. Deducimos que el programa ha dimensionado el mnimo
dimetro posible de tornillo para ajustarse al cumplimiento de la comprobacin al
deslizamiento.
gu
at
ra
A continuacin, se incluye el listado de comprobacin que justifica la resistencia a cortante.
ra
t
at
ur
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
ur
2 Resistencia a cortante. La resistencia de clculo a deslizamiento de un tornillo pretensado,

ser:
at
at
ur
zi
g
ur
ra
ra
t
gu
M2: = 1,25 en uniones con agujeros con medidas nominales
zi
ra
zi
zi
gu
ra
con los mismos criterios establecidos en 7.2.3 para las condiciones de servicio, pero tomando
como coeficiente parcial de seguridad el siguiente:
gu
zi
g
zi
zi
gu
Figura 3.23
ra
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
M2: = 1,40 en uniones con agujeros con sobremedida en direccin paralela a la del
esfuerzo.
Fs,Rd
zi
gu
zi
Fp,Cd: fuerza de pretensado del tornillo (vase apartado 7.3.1).
gu
at
ra
n: nmero de superficies de rozamiento.
ra
t
ra
ra
t
gu
zi
gu
zi
zi
: coeficiente de rozamiento.
gu
zi
zi
gu
r
ks: coeficiente que toma el valor ks = 1,00 para agujeros con medidas normales.
zi
ra
t
gu
zi
ra
gu
ra
siendo
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
Figura 3.24 La resistencia de clculo del acero del tornillo, con M3 = 1,1.
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
As: el rea resistente del tornillo, definida como la correspondiente al dimetro medio
entre el interior y el de los flancos de la rosca segn norma DIN 13.
27
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
t
ra
gu
ra
3.7. Unin Momento resistente
ur
at
ur
at
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
En esta comprobacin, se verifica que el momento resistente de la unin sea superior al

momento solicitado.
ra
t
ra
gu
at
at
at
ur
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
El momento resistente de la unin es igual a 411.29 kNm.
ur
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
El momento resistente se calcula como suma del momento resistencia que pueden generar
cada una de las filas de tornillos. El brazo de palanca de cada fila de tornillos se evala desde
la zona de compresin hasta la posicin de la fila considerada (ver siguiente figura).
Evidentemente, las filas de tornillos que trabajan a traccin sern las que se ubican por
encima del eje neutro de la seccin.
ra
t
ra
ra
t
Vdeo 3.6 Anlisis de la unin. Momento resistente
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
Figura 3.25 Brazo de palanca de las filas de tornillos
28
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
Momento resistente (CTE DB SE-A, 8.8.6)
ur
at
ur
at
ra
t
ra
ra
at
ur
MEd :
298.84
kNm
Mj,Rd: Momento que puede resistir la unin.

Viene dado por:
Mj,Rd :
411.29
kNm
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
at
ur
at
zi
gu
MEd: Momento solicitante
zi
g
zi
t
ra
t
gu
zi
Figura 3.27
zi
gu
298.84 kNm 411.29 kNm
Figura 3.26
gu
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
La capacidad resistente a momento depende de la resistencia de los componentes de la

unin, que se agrupan en tres zonas crticas: de traccin, de compresin y de cortante. El
momento resistente de clculo ser la suma de los valores de clculo de las resistencias
eficaces de cada fila de tornillos traccionados, por su distancia al centro de la zona de
compresin.
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
Figura 3.28
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
ra
En conclusin, la unin dispone de suficiente brazo de palanca para resistir el flector

solicitado.
29
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
t
ra
gu
ra
3.8. Unin Capacidad de rotacin
ur
at
ur
at
at
at
ur
Vdeo 3.7 Anlisis de la unin.
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
ur
at
zi
gu
ra
gu
zi
Capadidad de rotacin de la unin.
ra
t
Rotacin que se produce en el momento solicitante mximo
zi
g
ur
gu
zi
at
ra
Se aplica la limitacin de 2/3 a la relacin entre
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
Antes de presentar el diagrama momento-rotacin en el siguiente apartado, es preciso

conocer la capacidad de rotacin de la unin
, segn indicado a continuacin.
gu
0.36 0.67
mRa
d
5.48
mRa
d
1.99
ra
t
ra
ra
t
t
ra
mm
:
1.34
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
: Relacin entre la resistencia de la fila en modo 1 y en

modo 3
734
gu
ra
t
ra
ra
gu
ra
:
h: Distancia de la fila al centro de compresiones
zi
zi
Donde:
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
at
Cd
zi
gu
ra
Cd: Capacidad de rotacin de la unin.
gu
gu
ra
Ed
zi
Ed: Rotacin correspondiente al momento solicitante
t
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
Debe cumplirse:
ra
gu
ra
zi
g
Capacidad de rotacin (Criterio de CYPE Ingenieros, basado en ENV 1993-1-1:1996)
30
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
3.9. Unin Rigidez rotacional
ur
at
ur
at
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
El programa Cype3D realiza el clculo de NUDOS, y su objetivo no es nicamente el

dimensionado de la unin sino que tambin tiene en cuenta la rigidez del nudo en el
comportamiento global de la estructura. Por tanto, el programa considera la rigidez de la unin
en la distribucin global de esfuerzos de la estructura.
ur
gu
at
ra
Actualmente, Cype3D calcula las uniones, pero no permite la edicin de las mismas.
ra
t
at
at
ur
t
ra
t
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
ur
As que, cuando en los prximos parches se incorpore CYPE Connect en Cype3D,

obtendremos la posibilidad de editar los nudos en el mismo Cype3D y, por tanto, podremos
valorar cmo incide la edicin de una unin en el comportamiento global de la estructura. A
continuacin, se comenta el diagrama momento-rotacin que nos ofrece el programa
at
zi
zi
gu
ra
gu
zi
g
zi
La incorporacin del programa CYPE Connect en Cype3D permitir la posibilidad de editar la

unin, en base a las necesidades del proyecto.
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
Figura 3.29 Rigidez rotacional
31
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
ra
gu
ra
Rigidez rotacional inicial
ur
at
ur
at
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
Con cargas pequeas aplicadas, se representa el diagrama momento-rotacin. En ordenadas

se representa el momento flector y en abscisas el giro de rotacin de la unin. La unin se
comporta elsticamente segn una recta cuya pendiente es, precisamente, la rigidez de la
unin.
ra
t
ur
ra
gu
ra
t
zi
g
zi
zi
gu
ra
gu
En la siguiente tabla, se muestra la rigidez inicial de la unin, para esfuerzos flectores

inferiores a (2/3 Mj,Rd), es decir, segn un comportamiento elstico de la unin.
at
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
Con cargas ms elevadas y a partir de un valor igual a (2/3 Mj,Rd) se produce un cambio de la
pendiente de la recta, entrando en el rango de comportamiento plstico.
at
ra
ra
gu
16100.90
189199.63
zi
Calculada para momentos negativos
gu
16100.90
xz
187981.52
t
ra
ra
t
ra
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
Momento resistente de la unin : Se obtiene de la colaboracin de los tornillos a

traccin y multiplicando por el brazo de palanca de cada una de las filas.
gu
ra
zi
gu
Mximo momento resistente de la unin - Mnimo (MjRd ; MjCd)
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
t
gu
ra
Calculada para momentos positivos
xy Plano
(kNm/rad)
Plano
(kNm/rad)
zi
zi
g
ur
zi
g
Rigidez rotacional inicial
at
ur
zi
zi
gu
Rigidez rotacional
ra
t
y deducimos que el mximo momento de la unin vendr limitado por
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
ra
gu
gu
ra
t
ra
Por tanto,
su rotacin mxima
zi
zi
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
: Capacidad de rotacin: El momento que corresponde a la capacidad de rotacin

definida por
32
gu
ra
t
zi

T6
Cype Connect
P2
Ejemplo de una unin
t
ra
gu
ra
Comportamiento elstico y plstico
ur
at
ur
at
zi
gu
ra
gu
ra
t
zi
g
ur
El mximo momento solicitante en la unin corresponde a

y localizamos
justo por encima del punto de cambio de pendiente. Por tanto, la mayor parte de los flectores
solicitantes estarn en el rgimen elstico de trabajo de la unin.
at
zi
zi
gu
ra
gu
Momento solicitante de la unin
ra
t
zi
g
zi
ur
gu
at
ra
zi
g
zi
g
zi
zi
gu
El comportamiento elstico de la unin se produce con esfuerzos flectores menores o iguales

a 274.2 kNm. El cambio de comportamiento de la unin, de elstico a plstico, se supone
para un momento flector igual a 2/3 en el momento resistente. La rotacin a partir de la cual el
comportamiento de la unin pasa de elstico a plstico es 1.449mRad
at
at
ur
Imaginemos que cargamos la unin hasta el lmite elstico de 274.2kNm. En este tramo, la
unin se comporta de manera rgida con una rigidez elevada e igual a 189199.63 kNm/rad.
Seguimos cargando la unin y la unin se comporta plsticamente con una rotacin superior.
Alcanzamos el flector mximo 298.84 kNm. A partir de este momento, descargamos la unin y
recupera su posicin inicial segn la recta de rigidez 149959.80kNm/rad.
t
ra
gu
zi
zi
ra
t
gu
ra
zi
gu
ra
zi
g
ur
zi
g
zi
La curva de color cian representa los valores de trabajo de la unin.
ra
ra
t
ra
ra
t
ra
t
ra
at
ra
zi
gu
zi
gu
r
zi
at
gu
r
zi
gu
ra
zi
zi
gu
ra
gu
zi
zi
gu
gu
zi
ra
gu
ra
zi
zi
gu
zi
zi
gu
gu
zi
zi
gu
r
gu
at
ra
zi
gu
zi
gu
ra
zi
gu
zi
zi
gu
ra
gu
Seguimos descargando totalmente la unin hasta un flector nulo. Volvemos a cargar la unin
con un flector positivo y el comportamiento de la unin ser segn la recta de menor rigidez
149959.80 kNm/rad. As, la Zona verde, representa la zona de trabajo de la unin donde se
representan sus solicitaciones versus las rotaciones producidas.
33

0184 T7 P2 Ejemplo de Una Union Metal 3D

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CYPE 3D

Clculo de una nave industrial

Ejemplo de una unin

RESPONSABILIDADES: El contenido de esta obra elaborada por ZIGURAT Consultora de Formacin

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.

2. Clculo automtico de la unin ........................................................................................ 7

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

En primera instancia, se realiza el dimensionado automtico de la unin. Posteriormente, se

1.1. Estructura de referencia

Figura 1.1 Prtico de la unin

La cartela se obtiene de un medio perfil de la misma serie que el dintel.

Dintel IPE 400 + cartela (1/2IPE 400)

Figura 1.2 Unin del alero. Viga-pilar con cartela

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.

La unin se resuelve tornillos pretensados, clase 10.9.

1.2. Perfiles de la unin

En Archivos de trabajo podemos descargar el archivo

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

1.3. Combinaciones e hiptesis de carga

En el Men Datos generales-Hiptesis de carga aadimos 12 hiptesis:

Figura 1.3 Combinaciones

En el Men Datos generales-Combinaciones segn CTE DB-SE-A:

sobrecarga de uso (x1), hiptesis de viento (x8), hiptesis de nieve (x3).

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.

Figura 1.4 Hiptesis de carga

1.4. Opciones de dimensionamiento

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

Figura 1.5 Opciones de dimensionamiento. Tornillera pretensada

La unin pretensada requiere de la preparacin de la superficie de manera que se mejore la

Figura 1.6 Opciones de dimensionamiento. Rigidizadores

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.

En la unin propuesta, sern necesarios los rigidizadores. En el clculo automtico de la

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

1.5. Esfuerzos del nudo

Figura 1.7 Introduccin de esfuerzos

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.

En la seccin de archivos de trabajo del campus podemos descargar la hoja de clculo

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

2. Clculo automtico de la unin

Como primera aproximacin, proponemos el dimensionado automtico de la unin.

Figura 2.1 Clculo automtico de la unin

En el Men Datos Generales-Editar la Unin aplicada al nudo accedemos en la ventana

Figura 2.2 Imagen parcial del despiece de la unin

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.

El clculo automtico se ha resuelto satisfactoriamente. Cabe destacar las dos siguientes

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

Figura 3.1 Comprobaciones de la unin

A continuacin, se comentan los resultados que ofrece el programa en su clculo automtico.

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L.

Vdeo 3.1 Anlisis de la unin. Cordones de soldadura

CYPE 3D Clculo de una nave industrial

3.1. Pilar HEB 400 Cordones de soldadura

Soldadura del rigidizador superior a las alas

Soldadura del rigidizador superior al alma

Soldadura del rigidizador superior a las alas

Soldadura del rigidizador inferior a las alas

Soldadura del rigidizador inferior al alma

Soldadura del rigidizador superior al alma

Soldadura del rigidizador inferior al alma

Soldadura del rigidizador inferior a las alas

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Limitacin de la tensin normal

Limitacin de la tensin de Von Misses