RELAO DOS ENSAIOS LABORATORIAIS

CAL HIDRATADA
1

Cal hidratada para argamassas - Determinao da finura (NBR9289)

CIMENTO PORTLAND
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Cimento Portland e outros materiais em p - Determinao de massa especfica

(NBRNM23)
Cimento Portland - Determinao da finura por meio da peneira 75 micrmetros
(nmero 200) (NBR11579)
Cimento Portland - Determinao da expansibilidade de Le Chatelier (NBR 11582)
Calda de cimento para injeo - Determinao do ndice de fluidez (NBR7682)
Calda de cimento para injeo - Determinao da resistncia compresso
(NBR7684)
Cimento Portland - Determinao da resistncia compresso (NBR7215)
Determinao do ndice de consistncia normal (NBR7215 ANEXO B)
Cimento Portland - Determinao da pasta de consistncia normal (NBRNM43)
Cimento Portland - Determinao do tempo de pega (NBRNM65)
Calda de cimento para injeo - Determinao da resistncia compresso
(NBR7684)
Cimento Portland - Determinao da resistncia compresso (NBR7215)

AGREGADOS
13
14
15
16
17
18
19
20

Agregado mido - Determinao de massa especfica e massa especfica aparente

(NBRNM52)
Agregados - Determinao da umidade superficial em agregados midos por meio do
frasco de Chapman (NBR9775)
Agregado grado - Determinao de massa especfica, massa especfica aparente e
absoro de gua (NBRNM53)
Agregado em estado solto - Determinao da massa unitria (agregado mido)
(NBR7251)
Agregado em estado solto - Determinao da massa unitria (agregado grado)
(NBR7251)
Agregado fino - Determinao de impurezas orgnicas (NBRNM 49)
Agregado para concreto Especificao (determinao da composio granulomtrica
de agregados midos) (NBR7211)
Agregado para concreto Especificao (determinao da composio granulomtrica
de agregados grados) (NBR7211)

CONCRETO
21
22
23
24
25

Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova (NBR5738)

Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone (NBRNM67)
Concreto - ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos (NBR 5739)
Argamassa e concreto - Determinao da resistncia trao por compresso
diametral de corpos-de-prova cilndricos (NBR7222)
Determinao da resistncia trao na flexo em corpos-de-prova prismticos (NBR
12142)

AO
26

Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado (NBR 7480) Determinao da resistncia trao do ao com patamar de escoamento

27

Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado (NBR 7480) Determinao da resistncia trao do ao sem patamar de escoamento

CERMICA
28

Tijolo macio cermico para alvenaria - verificao da resistncia compresso (NBR

6460)

MADEIRA
29

Madeira - determinao da resistncia compresso

ENSAIO 01

CAL HIDRATADA PARA ARGAMASSAS - DETERMINAO DA FINURA (NBR 9289)

EQUIPAMENTOS:
Balana com capacidade at 150 g e sensibilidade de
0,01 g;
Estufa (110 10 C);
Peneira ABNT n 200 (abertura de 0,075 mm);
Peneira ABNT n 30 (abertura de 0,60 mm).
ENSAIO:
1. Encaixar a peneira n 30 na peneira n 200;
2. Colocar 50 g de cal hidratada (seca em estufa) na peneira superior;
3. Lavar o material com um jato dgua, com cuidando para no provocar respingos;
4. Continuar a lavagem at que a gua que atravessa as peneiras se torne lmpida;
5. Secar em estufa (100 a 120C) os resduos de ambas as peneiras.

OBSERVAES:

A lavagem deve ser concluda em 30

minutos, no mximo;

Evitar o acmulo de gua na peneira 200,

para que no haja perda da amostra;

Secar o material at que em 4 horas no

haja diferena de massa superior a 0,01 g.

Estufa para secagem dos resduos

RESULTADOS FINAIS:

F 30 =

R30
x 100
M

F 200 =

R30 + R 200
x 100
M

Onde:
F30 = Finura da peneira n 30 em %
F200 = Finura da peneira n 200 em %
R30 = Resduo da peneira n 30 em g.
R200 = Resduo da peneira n 200 em g.
9 As finuras devem ser obtidas pela mdia de 3 determinaes.
LIMITES ESTABELECIDOS POR NORMA
Finura (% resduo retido acumulado)

Limites
CH I e CH II

CH III

Peneira # 0,60 mm (n 30)

0,5 %

0,5 %

Peneira # 0,075 mm (n 200)

15 %

15 %

ENSAIO 02

CIMENTO PORTLAND E OUTROS MATERIAIS EM P - DETERMINAO DA MASSA

ESPECFICA (NBR NM 23)

EQUIPAMENTOS:

Balana com capacidade mnima de 100 gramas e

preciso de 0,01g;

Frasco volumtrico de Le Chatelier, conforme figura

ao lado;

Funil de haste longa;

Termmetro;

Banho termorregulador;

Lquido para ensaio xilol, querosene ou nafta.

ENSAIO:
1. Colocar o lquido at o ponto entre as marcas 0 e 1 cm3, utilizando o funil de haste
longa;
2. Secar a parte superior do frasco acima do lquido;
3. Colocar o frasco no banho termorregulador durante no mnimo 30 minutos;
4. Efetuar a primeira leitura Vi;
5. Colocar cuidadosamente 60 g. de cimento dentro do frasco com auxlio do funil de
haste curta, tomando o cuidado com que nenhuma parte da amostra fique presa no
gargalo do frasco;
6. Fechar o frasco, inclin-lo ligeiramente e gir-lo em crculos horizontais at que no
suba mais bolhas de ar para a superfcie;
7. Fazer a leitura final Vf.

RESULTADOS FINAIS:
A massa especfica deve ser determinada atravs da mdia de 2 determinaes que
no se difiram entre si mais de 0,1 g/cm3.

Massa especfica do cimento

cim. = M
V

Onde:
M = massa da amostra ensaiada (60 g)
V = diferena das duas leituras (Vf Vi em cm3)

ENSAIO 03

CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA FINURA POR MEIO DA PENEIRA 75

micrmetros (nmero 200) (NBR 11579)

EQUIPAMENTOS:

Balana com capacidade de pesagem de 50

gramas com preciso de 0,01 g.;

Peneira ABNT n 200 (0,075 mm), com tampa

e fundo;

Pincel com cerdas de nylon;

Vidro de relgio;

Cronmetro.

ENSAIO:
1. Com a peneira encaixada no fundo, colocar o cimento e executar movimentos de
vaivm horizontal, com os pulsos, espalhando o cimento sobre a superfcie da tela da
peneira. De 3 a 5 minutos.
2. Tampar, retirar o fundo e dar golpes suaves no rebordo externo da peneira, com o
cabo do pincel. Limpar com o pincel a superfcie inferior da tela da peneira.
3. Retirar a tampa e colocar o fundo e continuar o movimento de vaivm horizontal
durante 15 a 20 minutos, girando o conjunto em intervalos regulares.
4. Repetir a operao descrita no item 2 em intervalos regulares. No final limpar o fundo
com um pincel desprezando o material que passou pela peneira.
5. Com a tampa e o fundo, segurar o conjunto com as 2 mos e, mantendo-o
ligeiramente inclinado, imprimir movimentos rpidos de vaivns durante 60
segundos, girando o conjunto mais ou menos 60 a cada 10 segundos.
6. Pesar o material que passou na peneira e determinar P, se P for maior que 0,05 g
desprez-lo e repetir a etapa 5 at que a massa de cimento que passa pela peneira
seja inferior a 0,05 g, para que se obtenha o resduo R.
7. Passar o resduo (R) retido na peneira, para um recipiente (vidro-relgio) e pes-lo
com preciso de 0,01 g.
7

RESULTADO FINAL:

NDICE DE FINURA

F=

R
x 100 (%)
50

R = Resduo retido na peneira 200

LIMITES ESTABELECIDOS POR NORMA

Finura (% resduo retido acumulado)

Tipos de
cimento
Comum
NBR 5732
EB 1

Composto
NBR 11578
EB 2138

Classe de
resistncia

Resduo
# 0,075 mm (%)

rea especifica
(m/ kg)

25

12

240

32

12

260

CPI - S

40

10

280

CPII-E

25

12

240

CPII-Z

32

12

260

CPII-F

40

10

280

300

Notao

CPI

25

Alto forno
NBR 5735
EB 208

CPIII

Pozolnico
NBR 5736
EB 758

CPIV

Alta resistncia inicial

NBR 5733
EB-2

CPV

32
40
25
32
-

ENSAIO 04

CIMENTO PORTLAND-DETERMINAO DA EXPANSIBILIDADE DE LE CHATELIER

(NBR 11582)

EQUIPAMENTOS:

Agulha de Le Chatelier;

Paqumetro;

Esptula fina;

Placa de vidro 8x8 cm.

ENSAIO:
1. Preparar uma pasta de consistncia normal acordo com o a NBR NM 43;
2. A agulha de Le Chatelier colocada sobre uma placa de vidro lubrificada com leo
mineral e com a ajuda de uma esptula fina preenchida com a pasta de
consistncia normal;
3. Terminado esta etapa, rasar seu topo, e cobri-la com uma placa de vidro lubrificada,
colocando-se sobre esta um peso suficiente para que a agulha no movimente devido
ao peso das hastes.
4. Aps a moldagem, mergulhar todo o conjunto em tanque de gua potvel com
temperatura de 23 2 C, durante 20 4 horas.
ENSAIO FRIO:
Terminado o perodo de cura inicial, retirar as placas de vidro e colocar as agulhas de
Le Chatelier no tanque de gua, mantendo a temperatura constante, durante seis
dias, com as extremidades de suas hastes para fora da gua.
ENSAIO QUENTE:
Terminado o perodo de cura inicial, (20 4 horas) as placas de vidro devem ser
retiradas e as agulhas colocadas em um recipiente cheio de gua, com a mesma
9

temperatura de 23 2 C, de tal maneira que as extremidades das hastes fiquem

fora da gua.
Procede-se o aquecimento da gua at a ebulio que deve comear entre 15 e 30
min.
A ao da gua quente deve durar 5 horas ou at que em duas medies
consecutivas no se constate diferenas entre as leituras.
RESULTADOS FINAIS:
ENSAIO FRIO: O afastamento das extremidades deve ser medido:

Aps a execuo dos corpos-de-prova

Aps 7 dias consecutivos em gua (23C 2C).

ENSAIO QUENTE: O afastamento das extremidades das agulhas devem ser medidas:

Momentos antes da colocao dos corpos de prova em gua quente.

Aps 3 horas de ebulio, sem que ocorra o resfriamento dos corpos de prova.

De 2 em 2 horas, at que no se verifiquem em 2 medies consecutivas, variaes

de afastamento das extremidades das hastes.

FICHA DE ENSAIO:
O resultado da expansibilidade frio e quente a mdia de 3 determinaes (em
mm).

FRIO:
Agulha n

II

III

Leitura inicial (mm)

Leitura final (mm)
Afastamento
Afastamento mdio

10

 QUENTE:
Agulha n

II

III

Leitura - 0 h
Leitura - 3 h
Leitura - 5 h
Leitura - 7 h
Leitura - 9 h
Afastamento mdio
LIMITES ESTABELECIDOS POR NORMA
Finura (% resduo retido acumulado)

Tipos de
cimento
Comum
NBR 5732
EB 1

Composto
NBR 11578
EB 2138

Notao

CPI

Classe de
resistncia

A frio (mm)

A quente (mm)

25
32

CPI - S

40

CPII-E

25

CPII-Z

32

CPII-F

40
25

Alto forno
NBR 5735
EB 208

CPIII

Pozolnico
NBR 5736
EB 758

CPIV

Alta resistncia
inicial
NBR 5733
EB-2

CPV

32
40
25
32

11

ENSAIO 05

CALDA DE CIMENTO PARA INJEO - DETERMINAO DO NDICE DE

FLUIDEZ (NBR 7682)
EQUIPAMENTOS:

Argamassadeira;

Funil de Marsh (funil

metlico conforme medidas

da figura);

Suporte para funil de Marsh;

Cronmetro;

Proveta de 1000 cm3;

Haste para mistura.

DEFINIES:
Calda de Injeo:

Material obtido pela mistura conveniente (NBR 7215) de cimento

+ gua e eventualmente aditivos, destinadas ao preenchimento de
bainhas ou dutos de armaduras de protenso de peas de
concreto protendido.

ndice de Fluidez:

o tempo em segundos, que a calda passando pelo funil de

Marsh, leva para preencher 1000 cm3.

ENSAIO:
1. Umedecer as paredes internas do funil;
2. Montar o funil no suporte, nivelado e sem vibraes;
3. Alinhar a proveta com o eixo do funil;
4. Preencher lentamente o funil at a marca;
5. Deixar escoar livremente a calda, medindo com preciso de 0,5 segundos o tempo
necessrio para a calda preencher 1000 cm3, medido na proveta.
6. O tempo contado no instante em que a calda atinge o fundo da proveta.

12

CONDIES:

Fator gua/cimento no deve ser superior a 0,45 em massa;

ndice de fluidez no deve exceder o valor de 18 segundos;

A calda no deve apresentar resistncia compresso aos 28 dias menor que 25

MPa.

Funil de Marsh
no suporte

13

ENSAIO 06

CALDA DE CIMENTO PARA INJEO - MOLDAGEM E CURA PARA ENSAIO DE

RESISTNCIA COMPRESSO (NBR 7684)
EQUIPAMENTOS:

Os equipamentos devem estar de

acordo com a NBR 7215.

Moldes metlicos de 50 x 100 mm;

Esptula fina;

Placa de vidro;

Gola metlica.

ENSAIO:
1. Preparar os molde de acordo com a NBR 7215;
2. Encher os moldes com a calda despejando lentamente nos cps em uma s etapa;
3. Rasar a superfcie com a esptula e colocar a placa de vidro;
4. Aps 24 horas desmolda-se e inicia o processo de cura;
5. Procede-se o capeamento com uma mistura de enxofre + caulim ou retificao.
RESULTADOS:
1. A resistncia compresso determinada em 6 corpos-de-prova de acordo com NBR
7215;
2. Os resultados que se afastarem da mdia + de 15% sero eliminados;
3. O resultado expresso em MPa com aproximao de 0,1 MPa.

14

ENSAIO 07

CIMENTO PORTLAND - PREPARAO DA ARGAMASSA E MOLDAGEM DE CORPOSDE-PROVA PARA A DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO (NBR 7215)
EQUIPAMENTOS:

Frma cilndrica medindo

50 mm de dimetro por 100 mm
de altura, metlica e com dispositivo
para facilitar a desforma;

Misturador Mecnico;

Soquete Normal;

Esptula;

Areia Normal de acordo com

NBR

7214

nas

fraes

granulomtricas de acordo com a

tabela:

Fraes

Material Retido entre as Peneiras (abertura em mm)

Grossa

2,4 e 1,2

Mdia-Grossa

1,2 e 0,6

Mdia-Fina

0,6 e 0,3

Fina

0,3 e 0,15

DOSAGEM DA ARGAMASSA:
9 Quantidade dos materiais para a confeco de 4 corpos-de-prova:

15

Materiais

Peso (g)

Cimento

624

Areia Normal Grossa

468

Areia Normal Mdia-grossa

468

Areia Normal Mdia-fina

468

Areia Normal Fina

468

gua

300

PREPARAO DOS MOLDES:

9 Deve ser feita antes de iniciada a mistura da argamassa:
a) Passar uma leve camada de material de vedao em toda fenda vertical e horizontal
da frma, este material pode ser uma mistura de cera de abelha derretida com leo
mineral;
b) Lubrificar a frma com uma fina camada de leo.
PREPARAO DA ARGAMASSA:
a) Misturar previamente as 4 fraes de areia normal at se conseguir homogeneidade;
b) Colocar toda gua na cuba do misturador e com o misturador ligado na velocidade
baixa adicionar o cimento (marcar a hora da adio do cimento gua), esta
operao deve durar 30 segundos;
c) Sem desligar o misturador adicionar a areia normal durante 30 segundos;
d) Colocada a areia mudar imediatamente para velocidade alta deixando o misturador
ligado por mais 30 segundos;
e) Desligar o misturador por 1 minuto e 30 segundos. Nos primeiros 15 segundos
limpar a argamassa que ficou aderida p e s paredes internas da cuba
retornando-a para o interior da cuba. No restante do tempo deixar a argamassa em
repouso coberto com pano limpo e mido;
f)

Imediatamente aps este intervalo ligar o misturador mecnico na velocidade alta

por 1 minuto.

16

MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA:

a) A colocao da argamassa na frma feita com o auxlio de uma esptula, em 4
camadas de altura aproximadamente iguais sendo que cada camada recebe 30
golpes do soquete normal, uniformemente distribudos;
b) Aps socar a ltima camada deve-se rasar a superfcie superior do molde, atravs de
vaivm com uma rgua sobre as bordas da frma;
c) Identifique os corpos-de-prova utilizando-se etiquetas.
CURA DOS CORPOS-DE-PROVA:

Inicial:

Logo aps a moldagem, cobrir a face superior dos corpos-de-prova com

uma placa de vidro e deix-los em cmara mida por um perodo de 20
a 24 horas.

Final:

Aps este tempo, desformar os corpos-de-prova e deix-los ainda na

cmara mida ou em tanque de gua saturada de cal at a hora do
ensaio.

17

ENSAIO 08

CIMENTO PORTLAND- DETERMINAO DO NDICE DE CONSISTNCIA NORMAL

(NBR 7215 ANEXO B)
EQUIPAMENTOS:

Mesa de consistncia (flow-table);

Molde tronco-cnico;
Soquete normal.
PREPARAO DA ARGAMASSA:
Igual ao procedimento j descrito em

ensaio anterior (NBR 7215).

ENCHIMENTO DO MOLDE:
a) Aps a mistura da argamassa o molde
e a mesa devem ser lubrificados com leo mineral;
b) O molde deve ser colocado no centro da mesa e preenchido em 3 camadas de
alturas aproximadamente iguais;
c) Na primeira camada deve ser aplicada, com o soquete normal, 15 golpes na segunda
10 golpes e na terceira 5 golpes uniformemente distribudos;
d) Terminada esta operao o topo do molde deve ser rasado com uma rgua, tomandose o cuidado de limpar a mesa em torno do molde.
ENSAIO:
Aps o enchimento do molde e a limpeza da mesa, o molde deve ser levantado
lentamente na vertical. A seguir, girar a manivela fazendo com que a mesa caia 30
vezes em aproximadamente 30 segundos.
NDICE DE CONSISTNCIA:
Terminadas as quedas deve-se medir 2 dimetros ortogonais na argamassa
expandida. A mdia em mm destes 2 dimetros chamada ndice de consistncia da
argamassa. Havendo diferena maior que 5 mm entre as duas medidas efetuadas o
ensaio deve ser repetido.
18

ENSAIO 09

CIMENTO PORTLAND DETERMINAO DA PASTA DE CONSISTNCIA NORMAL

(NBR NM 43)
EQUIPAMENTOS:

Balana;

Cronmetro;

Misturador Mecnico;

Molde de Vicat: Recipiente troncocnico com altura 4 cm e dimetro

superior igual a 70 mm e inferior a
80 mm (G). Deve ser apoiado em
placa de vidro (H);

Aparelho de Vicat: Consiste de um

suporte (A) que sustenta uma haste
mvel (B) com massa igual a 300g.
O parafuso (E) mantm a haste na
posio desejada. A parte (F) um
indicador que pode ser ajustado
para zerar o aparelho;

Sonda

de

confeccionada
dimetro

igual

Tetmajer
em
a

(C),

ao,
10

com

mm

comprimento igual a 50 mm.

Aparelho de Vicat operando com sonda de Tetmajer

19

PREPARAO DO EQUIPAMENTO

Descer a sonda at que sua extremidade inferior repouse sobre a placa de vidro. O
indicador (F) deve ser colocado no zero da escala graduada e fixado pelo parafuso
(E).

PREPARAO DA PASTA DE CIMENTO:

1. Pesar 500g de cimento;
2. Adicionar lentamente o cimento gua. A quantidade de gua a ser empregada deve
ser tal que se obtenha a consistncia normal; (Ver item abaixo)
3. Aps o trmino da colocao do cimento aguardar 30 s;
4. Ligar a argamassadeira na velocidade baixa por 30 s;
5. Desligar a argamassadeira durante 120 s. Nos primeiros 15 s raspar a p e as
paredes internas da cuba, colocando toda a pasta no fundo da cuba. No restante do
tempo deixar o material em repouso;
6. Ligar argamassadeira na velocidade alta por 60 s.
ENCHIMENTO DO MOLDE:
1. Terminado a mistura, colocar com a esptula no molde assentado sobre a placa de
vidro uma quantidade de pasta suficiente para ench-lo totalmente de uma s vez;
2. Retirar as bolhas eventualmente retidas com golpes suaves na placa de vidro;
3. Rasar a superfcie do molde com movimentos de vaivm com a esptula.
MEDIDA DA CONSISTNCIA:
1. Descer sobre a pasta a sonda de Tetmajer at que sua extremidade inferior toque a
superfcie da pasta. Nesta posio o parafuso (E) dever ser fixado;
2. Completado 45s a partir do amassamento da pasta, o parafuso (E) dever ser
desapertado deixando a haste penetrar na pasta, sob o efeito de seu prprio peso;
3. Aps 30s do instante que a haste tiver sido solta, deve-se fazer a leitura da distncia
em mm da extremidade da sonda ao fundo da frma. Esta medida o ndice de
consistncia.

20

CONSISTNCIA NORMAL DA PASTA:

A consistncia da pasta considerada normal quando o ndice de consistncia for de

6 1 mm;

Enquanto no se obtm este resultado, so preparadas novas pastas variando-se a

quantidade de gua em cada tentativa;

No permitido fazer mais de uma sondagem na mesma pasta.

RESULTADO FINAL:
9 Deve ser expresso em termos da massa de gua dividida pela massa de
cimento, expressa em porcentagem com uma casa decimal.
RESULTADOS DOS ENSAIOS:
Tentativas

gua (g)

Leituras (mm)

I
II
III
IV
V
NDICE DE CONSISTNCIA:

I .C. =

gua
(%)
Cimento (500g)

Aparelho de Vicat operando com a

Sonda de Tetmajer

21

ENSAIO 10

CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DOS TEMPOS DE PEGA (NBR NM 65)

EQUIPAMENTOS:

Balana;

Esptula;

Cronmetro;

Misturador mecnico;

Molde de Vicat: Recipiente troncocnico com altura 4 cm e dimetro

superior igual a 70 mm e inferior a 80
mm (G). Deve ser apoiado em placa
de vidro (H);

Aparelho de Vicat: Consiste de um

suporte (A) que sustenta uma haste
mvel (B) com massa igual a 300g. O
parafuso (E) mantm a haste na
posio desejada. A parte (F) um
indicador que pode ser ajustado para
zerar o aparelho;

Agulha de Vicat (D), possui dimetro

compreendido entre 1,11 mm e 1,14
mm e comprimento mnimo de 50 mm.

PREPARAO DO EQUIPAMENTO

Descer a agulha (D) at que sua

extremidade inferior repouse sobre a
placa de vidro (H);

Ajuste o indicador (F) no zero da

Aparelho de Vicat operando com sonda de Tetmajer

escala graduada.

22

MEDIDA DO INCIO E FIM DE PEGA:

1. Preparar uma Pasta de Consistncia Normal;
2. Com a agulha de Vicat previamente ajustada, procede-se a determinao dos tempos
de incio e fim de pega;
3. Considera-se como Incio de Pega o momento em que a agulha descendo sobre a
pasta de consistncia normal, sem velocidade inicial, estacionar a 1 mm da placa de
vidro, sendo esta leitura feita 30s aps o incio da penetrao da agulha na pasta;
4. O tempo de incio de pega contado a partir do instante em que se lanou a gua de
amassamento pasta, at o instante que se constata o incio da pega;
5. O tempo de fim de pega contado a partir do instante em que se lanou a gua de
amassamento at o momento em que a 1 entre 3 leituras sucessivas, tiverem leituras
superiores a 38 mm. (considera-se leituras iguais aquelas que no se diferem entre si
mais de 0,5 mm);
6. No permitida a determinao dos tempos de incio e fim de pega na pasta que j
tenha servido para determinar a consistncia normal.
RESUTADOS:
9 resultado do tempo de incio e fim de
pega expresso em horas, minutos,
com aproximao de 5 minutos,
sendo o valor obtido em uma nica
determinao.
FICHA DE ENSAIO:
gua da Pasta de

Horrio da adio de gua

Consistncia Normal

_______

______%

_____ h

_____ min

Incio da pega:_________horas e ____________min.

Sonda de Tetmajer operando com a

agulha de Vicat

Fim da pega: __________horas e ____________min.

23

ENSAIO 11, 12 e 23

ENSAIO 11 - CALDA DE CIMENTO PARA INJEO - DETERMINAO DA

RESISTNCIA COMPRESSO (NBR 7684)
ENSAIO 12 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA RESISTNCIA
COMPRESSO (NBR 7215)
ENSAIO 23 - CONCRETO - ENSAIO DE COMPRESSO DE CORPOS-DE-PROVA
CILNDRICOS (NBR 5739)

EQUIPAMENTOS:

Prensa de para ensaio de compresso;

Capela com fogareiro e exaustor;

Capeador.

Equipamento para retificar.

CAPEAMENTO
Terminado o processo de cura dos
corpos-de-prova deve-se regularizar
as superfcies (inferior e superior)
com uma mistura de enxofre
e caulim derretidos, e posto no
capeador para que se garanta a perpendicularidade das superfcies com a geratriz do
corpo-de-prova. Estes capeamentos devem ser lisos e isentos de vazios. Podendo
tambm os corpos-de-prova serem retificados.
ENSAIO:
Os corpos-de-prova so colocados sobre o prato inferior da prensa, de maneira que
fique centrado em relao ao eixo de carregamento.
A mquina transmite ao corpo-de-prova uma fora de compresso que eqivale a
uma tenso de compresso na razo de 0,25 0,05 MPa/segundos.

24

OBSERVAES:

Se o valor do Desvio Relativo Mximo for superior a 6% deve ser calculado uma
nova mdia das resistncias individuais desconsiderando-se o valor discrepante.
Com uma nova mdia calcula-se um novo DRM, se este valor tambm for
superior a 6% devem ser eliminados todos os corpos-de-prova, devendo ser
refeito novo ensaio;

As idades de ensaio normalmente so aos 3, 7 e 28 dias.

RESULTADOS:
Corpos-de-prova n

II

IIII

IV

Carga (kgf)
Tenso F (MPa)
Fi mdio =

F=

Fora
(MPa)
rea

DRM =

fextrema fm
fm

x 100 (%)

Onde:

DRM: o desvio relativo mximo;

fm: a mdia das resistncias individuais;

f extrema: a resistncia individual que mais se afasta da resistncia

mdia.

9 A resistncia compresso do cimento Portland dada pela resistncia mdia de 4

corpos-de-prova em MPa.

Prensa ensaiando
corpo-de-prova
compresso

25

ENSAIO 13

AGREGADO MIDO - DETERMINAO DE MASSA ESPECFICA E MASSA

ESPECFICA APARENTE (NBR NM 52)

EQUIPAMENTOS:

Balana capacidade de 1 kg e sensibilidade de

0,1 grama;

Frasco de Chapman, (Frasco de vidro com dois

bulbos e gargalo graduado, com trao correspondente
a 200 cm3);

Funil.

AMOSTRA:
A amostra de ser coletada de acordo com a NBR 7216; e
estar seca em estufa (105 110 C).
ENSAIO:
1. Coloca-se gua at a marca de 200 cm3.
2. Eliminar a gua aderida no gargalo;
3. Introduzir cuidadosamente 500 g. de agregado mido seco no frasco;;
4. Agitar o frasco eliminando as bolhas de ar;
5. Efetuar a leitura (em cm3) do nvel atingido pela gua + agregado.
RESULTADO:

500
L 200

Onde:

= Massa especfica em g/cm3 (resultado expresso com 3 algarismos);

L = Leitura do frasco (gua + agregado).
Obs: Duas determinaes para um mesmo agregado no deve se diferir em mais de 0,05
g/cm3.

26

ENSAIO 14

DETERMINAO DA UMIDADE SUPERFICIAL EM AGREGADOS MIDOS POR

MEIO DO FRASCO DE CHAPMAN (NBR 9775)

EQUIPAMENTOS:

Balana capacidade de 1 kg e sensibilidade de 1 grama ou

menos;

Frasco de Chapman, (Frasco de vidro com dois bulbos e

gargalo graduado, com trao correspondente a 200 cm3);

Funil.

AMOSTRA:
A amostra de ser coletada de acordo com a NBR 7216.
ENSAIO:
1. Coloca-se gua at a marca de 200 cm3.
2. Eliminar a gua aderida no gargalo;
3. Introduzir cuidadosamente 500 g. de agregado mido, mido, no frasco;
4. Agitar o frasco eliminando as bolhas de ar;
5. Efetuar a leitura (em cm3) do nvel atingido pela gua + agregado.
RESULTADO:

h=

100 [500 - (L - 200 ) ]

(L - 700)

Onde:
h = Porcentagem de umidade;
L = Leitura do frasco (gua + agregado);

= Massa especfica em g/cm3 (resultado expresso com 3 algarismos);

Obs: Duas determinaes para um mesmo agregado no deve se diferir em mais de 0,5 %.

27

ENSAIO 15

AGREGADO GRADO - DETERMINAO DE MASSA ESPECFICA, MASSA

ESPECFICA APARENTE E ABSORO DE GUA (NBR NM 53)

EQUIPAMENTOS:

Balana

com

dispositivo

para

pesagem de amostra submersa;

Cesto de arame;

Estufa;

Recipiente para imerso da amostra.

AMOSTRA:

A quantidade do material varia de

acordo com a sua Dimenso Mxima
Caracterstica;

Coletar de acordo com a NBR 7216; e reduzi-la conforme NBR 9941.

ENSAIO:
1. Lavar a amostra sobre uma peneira 4,8 mm.
2. Secar a amostra at constncia de peso 105 110 C por 24 horas;
3. Esfriar a amostra at que se permita a sua manipulao e determinar o peso da
amostra seca (A);
4. Imergir em gua por 24 horas;
5. Remover com um pano mido o excesso de gua (pelcula visvel da gua);
6. Determinar o peso da amostra mida (B);
7. Introduzir a amostra no cesto e submergir, pesando-se a amostra submersa (C).

28

RESULTADOS:

s = B A C

ss = B B C

a=

BA
x (100)
A

Onde:

S = Massa especfica do agregado na condio seca (em g/cm3);

SSS = Massa Especfica do agregado na condio Saturado de Superfcie Seca (em g/cm3);
a = Absoro do agregado (em %);
A = Massa do agregado seco em gramas;
B = Massa do agregado na condio Saturado de Superfcie Seca em gramas;
C = Leitura da balana com o agregado submerso, em gramas.
9 O resultado deve ser expresso com aproximao de 0,1 %.

29

ENSAIO 16 e 17

ENSAIO 16 - AGREGADO EM ESTADO SOLTO - DETERMINAO DA MASSA

UNITRIA DO AGREGADO MIDO (NBR 7251)

ENSAIO 17 - AGREGADO EM ESTADO SOLTO - DETERMINAO DA MASSA

UNITRIA DO AGREGADO GRADO (NBR 7251)

EQUIPAMENTOS:

Balana com preciso de 1 grama;

Recipiente paralelepipdico de 20
dm3;

Estufa 100 5 C;

Concha;

Rgua metlica.

AMOSTRA:
A amostra deve estar seca e
ter pelo menos duas vezes o
volume do recipiente.
ENSAIO:
1. Pesar o recipiente vazio;
2. Encher o recipiente com uma concha tomando o cuidado de lanar o agregado de
uma altura de 10 a 12 cm do topo da amostra;
3. Regularizar a superfcie com o auxlio de uma rgua, no caso do agregado mido, e
no caso do agregado grado eliminar as salincias e as reentrncias entre as pedras
manualmente;
4. Pesar o recipiente + agregados;
5. Desconta-se o peso do recipiente e determina-se M.
30

RESULTADOS:
9 Obtm-se o resultado dividindo a massa do agregado (M) pelo volume do
recipiente(V);
9 resultado expresso em kg/l ou kg/dm3, com aproximao de 0,1.

=M
V

Estufa para secagem dos materiais

31

ENSAIO 18

AGREGADO FINO - DETERMINAO DE IMPUREZAS ORGNICAS (NBR NM 49)

EQUIPAMENTOS:

Balana com sensibilidade de 0,01 g;

Becker de 1 litro;

Provetas de 10 e 100 ml;

Frascos de erlenmeyer de 250 ml;

Funil haste longa;

Papel de filtro;

Tubo Nessler.

REAGENTES:
a) Hidrxido de Sdio (95% de pureza);
b) cido Tnico (p.a);
c) lcool (95%).
AMOSTRA:
9 Coletar de acordo com NBR-7216, e reduzida de acordo com a NBR-9441.
9 Formar uma amostra pesando aproximadamente 200 gramas e seca ao ar.

32

PREPARO DAS SOLUES:

Soluo de Hidrxido de Sdio a 3%

Hidrxido de Sdio
gua destilada

30 gramas
970 gramas

Soluo de cido Tnico

cido Tnico

2 gramas

lcool Etlico

10 ml

gua destilada

90 ml

Soluo Padro
Soluo de cido Tnico
Soluo de hidrxido de Sdio

3 ml
97 ml

ENSAIO:
1. Num frasco de erlenmeyer adicionar a amostra de agregado (200 g) e 100 ml da
soluo de hidrxido de sdio, agitar vigorosamente e deixar em repouso por 24
horas;
2. Filtrar a soluo que ficou em contato com a amostra e introduzir no tubo Nessler;
3. imultaneamente transfere-se a soluo padro para o tubo Nessler.
RESULTADO:
9 Avaliar a quantidade de matria orgnica, comparando a cor obtida com a imerso do
agregado na soluo de hidrxido de sdio, com a soluo padro;
9 A cor resultante da imerso do agregado no deve ser mais escura que a soluo
padro.

33

ENSAIO 19

AGREGADO PARA CONCRETO ESPECIFICAO - DETERMINAO DA

COMPOSIO GRANULOMTRICA DE AGREGADOS MIDOS (NBR7211)
EQUIPAMENTOS:

Srie de peneiras;

Agitador de Peneiras;

Balana;

Quarteador de amostras.

AGREGADO MIDO:
Gros que passam pela peneira ABNT 4,8
mm e ficam retidos na peneira ABNT 0,075
mm.
ENSAIO:
9 So utilizadas as seguintes peneiras para este ensaio:
Srie Normal

Srie Intermediria

9,5 mm

___

___

6,3 mm

4,8 mm

___

2,4 mm

___

1,2 mm

___

0,6 mm

___

0,3 mm

___

0,15 mm

___

9 agregado mido deve ser seco em estufa e possuir massa de 500 a 1000 g.

34

1. Preparar a amostra de acordo com a NBR 9941.

2. Montar o conjunto de peneiras com tampa e fundo sobre o peneirador mecnico;
3. Colocar a amostra na peneira de maior abertura;
4. Promover a agitao mecnica por um tempo razovel; (15 a 20 minutos);
5. Destacar a peneira superior do conjunto e pesar o material nela retido;
6. Agitar a peneira manualmente depois de colocar tampa e fundo falso por um minuto;
7. Remover o material retido na peneira e pes-lo;
8. Se a diferena das massas encontradas antes e depois do minuto de agitao
contnua for maior ou igual a 1% da massa inicialmente retida, peneirar novamente
por mais um minuto;
9. Se a diferena for menor ou igual a 1%, passar prxima peneira aps introduzir
nesta o material passante na anterior que tenha ficado no fundo da peneira aps o
minuto de peneiramento contnuo;
10. Repetir esse procedimento para todas as peneiras;
11. Determinar a massa total do material retido em cada uma das peneiras e no fundo do
conjunto. A soma dessas massas no deve diferir de mais de 0,3% da massa inicial
da amostra.
RESULTADOS:

Para cada peneira calcular a porcentagem retida, em massa, com aproximao de 0,1
%.

Para cada peneira apresentar a porcentagem retida acumulada, com aproximao de 1

%;

Transcrever estes resultados na tabela abaixo:

Peneira ABNT
(# em mm)

Massa Retida
(g)

Massa Retida
(%)

Massa Retida Acumulada

(%)

6,3 mm *
4,8 mm
2,4 mm
1,2 mm
0,6 mm
0,3 mm
0,15 mm
Fundo
Total
35

* Peneira srie intermediria

Apresentar a dimenso mxima caracterstica do agregado (peneira na qual fica a

porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% );

Apresentar o mdulo de finura do agregado ( % acumuladas nas peneiras da

srie normal 100);

Traar a curva granulomtrica e os limites granulomtricos na qual a curva mais se

encaixa.

CURVA GRANULOMTRICA:
o diagrama obtido pela unio, com segmentos de reta, dos pontos definidos pela
ordenada igual a porcentagem retida acumulada e pela abscissa igual a abertura da
peneira em mm. A curva deve ser traada em papel mono-logartmico.
Limites granulomtricos do agregado mido

PORCENTAGEM RETIDA ACUMULADA EM CADA PENEIRA

Peneira

ZONA 01

ABNT

Areia

muito fina

ZONA 02

ZONA 03

ZONA 04

Areia fina

Areia mdia

Areia grossa

9,5 mm

6,3 mm

0a3

0a7

0a7

0a7

4,8 mm

0a5

0 a 10

0 a 11

0 a 12

2,4 mm

0a5

0 a 15

0 a 25

5 a 40

1,2 mm

0 a 10

0 a 25

10 a 45

30 a 70

0,6 mm

0 a 20

21 a 40

41 a 65

66 a 85

0,3 mm

50 a 85

60 a 88

70 a 92

80 a 95

0,15 mm

85 a 100

90 a 100

90 a 100

90 a 100

36

ENSAIO 20

AGREGADO PARA CONCRETO ESPECIFICAO - DETERMINAO DA

COMPOSIO GRANULOMTRICA DE AGREGADOS GRADOS (NBR7211)

EQUIPAMENTOS:

Srie de peneiras;

Agitador de Peneiras;

Balana com preciso de 0,1 g;

Quarteador de amostras.

AGREGADO GRADO:
Gros que passam pela peneira ABNT 152 mm e ficam
retidos na peneira ABNT 4,8 mm.
ENSAIO:
So utilizadas as seguintes peneiras para este ensaio:
Srie Normal

Srie Intermediria

152 mm

___

76 mm

___

___

64 mm

___

50 mm

38 mm
___

32 mm

___

25 mm

19 mm

___

___

12,5 mm

9,5 mm

___

___

6,3 mm

9 A amostra deve ser seca em estufa e ter como massa mnima indicada na
tabela a seguir:
37

Dimenso Mxima Caracterstica

Massa mnima para ensaio

(mm)

(kg)

de 9,5 a 25

32 e 38

10

50

20

64 e 76

30

1. Pesar e preparar a amostra de acordo com a NBR9941;

2. Montar o conjunto de peneiras com tampa e fundo sobre o peneirador mecnico;
3. Colocar a amostra na peneira de maior abertura;
4. Promover a agitao mecnica por um tempo razovel (15 a 20 minutos);
5. Destacar a peneira superior do conjunto e pesar o material nela retido;
6. Voltar o conjunto de peneiras e agitar essa peneira manualmente depois de
colocar tampa e fundo falso por um minuto continuamente;
7. Remover o material retido na peneira e pes-lo;
8. Se a diferena das massas encontradas antes e depois de um minuto de agitao
contnua for maior ou igual a 1% da massa inicialmente retida, peneirar novamente
por mais um minuto;
9. Se a diferena for menor ou igual a 1%, passar prxima peneira aps introduzir
nesta o material passante na anterior que tenha ficado no fundo da peneira aps o
minuto de peneiramento contnuo;
10. Repetir esse procedimento para todas as peneiras;
11. Determinar a massa total do material retido em cada uma das peneiras e no fundo
do conjunto;
12. A soma dessas massas no deve diferir de mais de 0,3% da massa inicial da
amostra.
RESULTADOS:

Para cada peneira calcular a porcentagem retida, em massa, com aproximao de

0,1 %;

Para cada peneira apresentar a porcentagem retida acumulada, com aproximao

de 1 %;

Transcrever estes resultados na tabela seguinte:

38

Peneira ABNT

Massa Retida

Massa Retida

Massa Retida Acumulada

(# em mm)

(g)

(%)

(%)

152 mm
76 mm
64 mm *
50 mm *
38 mm
32 mm *
25 mm*
19 mm
12,5 mm *
9,5 mm
6,3 mm *
4,8 mm
2,4 mm
1,2 mm
0,6 mm
0,3 mm
0,15 mm
Fundo
Total
*Peneiras Intermedirias

Apresentar a dimenso mxima caracterstica do agregado ( peneira na qual fica a

porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5%);

Apresentar o mdulo de finura do agregado ( % retida acumuladas nas peneira

da srie normal 100);

Traar a curva granulomtrica e os limites granulomtricos na qual a curva melhor

se encaixa.

CURVA GRANULOMTRICA:
o diagrama obtido pela unio com segmentos de reta, dos pontos definidos pela
ordenada igual a porcentagem retida acumulada e pela abscissa igual a abertura da
peneira em mm. A curva deve ser traada em papel mono-logartmico.
39

Limites granulomtricos do agregado grado

Peneira ABNT

BRITA 0

BRITA 1

BRITA 2

BRITA 3

BRITA 4

76 mm

64 mm

0 a 30

50 mm

75 a 100

38 mm

0 a 30

90 a 100

32 mm

75 a 100

95 a 100

25 mm

0 a 25

87 a 100

19 mm

0 a 10

75 a 100

95 a 100

12,5 mm

90 a 100

9,5 mm

0 a 10

80 a 100

95 a 100

6,3 mm

92 a 100

4,8 mm

80 a 100

95 a 100

2,4 mm

95 a 100

40

ENSAIO 21

CONCRETO - PROCEDIMENTO PARA MOLDAGEM E CURA DE CORPOS-DEPROVA (NBR 5738)

EQUIPAMENTOS:

Betoneira

Moldes cilndricos metlicos de 15x30 cm.

Haste de socamento 16 x 600 mm.

Vibrador de imerso.

Concha metlica.

Gola metlica.

AMOSTRA:
9 Deve ser retirada de acordo com a
NBR 5750.
MOLDAGEM:

Vedar as juntas com uma mistura de cera + leo mineral.

Lubrificar internamente os moldes com leo mineral.
O processo de adensamento deve ser compatvel com a consistncia do concreto (conforme
tabela).
Abatimento em (mm)

Processo de adensamento

10 a 30

Vibratrio

30 a 150

Manual ou vibratrio

> 150

Manual

Aps o adensamento (manual ou vibratrio), deve-se rasar com colher de pedreiro o topo do
corpo-de-prova.

41

ADENSAMENTO MANUAL:
Encher os corpos-de-prova da seguinte forma:
- 100 mm em 2 camadas e 12 golpes;
- 150 mm em 3 camadas e 25 golpes;

ADENSAMENTO VIBRATRIO:
Encher o molde em 1 camadas (100 mm) e 2 camadas (150 mm) e introduzir o vibrador em
trs pontos eqidistantes ao longo do maior eixo do molde, iniciando-se no ponto central e
posteriormente em cada um dos pontos externos, estes a de distncia das extremidades
da forma, o vibrador deve ficar imerso no concreto at que apresentar superfcie
relativamente plana e brilhante, devendo ser retirado lentamente do concreto.
DESFORMA, CURA E CAPEAMENTO:
Aps 24 horas o concreto ser desformado, e at o dia de ensaio conservado em
cmara mida ou imerso em gua saturada de cal. Logo antes do ensaio os corpos de
prova recebero um revestimento em seus topos, de uma mistura de enxofre + caulim
derretidos, e posto no capeador para que se garanta a perpendicularidade das
superfcies com a geratriz do corpo-de-prova, este capeamento deve ser lisos e isento de
vazios.

Molde de Corpo-de-Prova 15x30 cm ou 10x20 cm

42

ENSAIO 22

CONCRETO - DETERMINAO DA CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO

TRONCO DE CONE (NBR NM 67)

EQUIPAMENTOS:

Molde Tronco-cnico (Slump Test) em

chapa metlica nas dimenses do
desenho.

Haste de socamento 16x 600 mm.

Placa metlica de base 500x500x3 mm.
Rgua metlica ou metro.
Concha metlica.
Gola metlica.

Molde do Slump Test

43

ENSAIO:
1. A amostra de concreto fresco de ser coletada de acordo com a NBR NM 33.
2. Umedecer os aparelhos que estaro em contato com o concreto.
3. Fixar o molde pelas aletas com os ps, e preencher o molde com 3 camadas de volume
aproximadamente

iguais,

aplicando

com

haste

de

socamento

25

golpes

uniformemente distribudos.
4. Respaldar a superfcie do concreto e limpar a placa metlica da base.
5. A desmoldagem feita levantando o molde cuidadosamente pelas alas na vertical, num
tempo de 5 a 10 segundos.
RESULTADO:

O abatimento a diferena entre o topo do concreto abatido e a medida do cone,

medido com a aproximao de 5 mm (conforme desenho).

Havendo desmoronamento o ensaio deve ser repetido com uma nova amostra.
Todas as operaes descrita acima devem ser executadas em um intervalo de 150
segundos.

44

ENSAIO 24

ARGAMASSA E CONCRETO - DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO POR

COMPRESSO DIAMETRAL DE CORPOS-DE-PROVA CILNDRICOS
(NBR 7222)
EQUIPAMENTOS:

Prensa de para ensaio de compresso.

ENSAIO:
1. Os corpos-de-prova devem ser moldados
e curados conforme NBR 7215 e NBR
5738;
2. Colocar o corpo-de-prova, na prensa de
modo que fique em repouso ao longo de uma geratriz, sobre o prato da presa.
RESULTADOS:
A resistncia trao por compresso diametral calculada pela seguinte forma :

f tD =

2.P
.d.L

Onde:

f tD = Resistncia trao por compresso diametral, em MPa;

P

= Carga mxima obtida, em kN;

= Dimetro do corpo-de-prova, em mm;

= Altura do corpo-de-prova, em mm.

45

h
d

h
b = (0,15 0,01) d
h = 3,5 0,5 mm

46

ENSAIO 25

CONCRETO DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO NA FLEXO EM

CORPOS-DE-PORVA PRISMTICOS (NBR 12142)
EQUIPAMENTOS:

Betoneira

Concha metlica.

Haste de socamento 16 x 600 mm.

Vibrador de imerso.

Moldes prismticos (150x150x750 mm)

Prensa de para ensaio de compresso.

PREPARAO DOS MOLDES E MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA:

O molde deve ser preparado antes de
iniciada a mistura do concreto:
a) Vedar toda fenda vertical e horizontal da
frma, com uma mistura de cera de abelha
derretida com leo mineral.
b) Lubrificar a frma com uma fina camada
de leo mineral.
O processo de adensamento deve ser compatvel com a consistncia do concreto (conforme
tabela).
Abatimento em (mm)

Processo de adensamento

10 a 30

Vibratrio

30 a 150

Manual ou vibratrio

> 150

Manual

Aps o adensamento (manual ou vibratrio), deve-se rasar com colher de pedreiro o topo do
corpo-de-prova.

47

ADENSAMENTO MANUAL:
Encher os corpos-de-prova da seguinte forma:
- 150 mm em 2 camadas e 75 golpes;

ADENSAMENTO VIBRATRIO:
Encher o molde em 1 camadas (150 mm) e introduzir o vibrador em trs pontos
eqidistantes ao longo do maior eixo do molde, iniciando-se no ponto central e
posteriormente em cada um dos pontos externos, estes a de distncia das extremidades
da forma, o vibrador deve ficar imerso no concreto at que apresentar superfcie
relativamente plana e brilhante, devendo ser retirado lentamente do concreto.
DESFORMA, CURA:
Aps 48 horas o concreto ser desformado, e at o dia de ensaio conservado em cmara
mida ou imerso em gua saturada de cal.
ENSAIO:
1. Na face do rasamento e na oposta (fundo da forma), devem ser traadas linhas para
facilitar a centralizao do corpo-de-prova no dispositivo de carregamento (prensa).
2. Apoiar e centralizar o corpo-de-prova no dispositivo de carregamento (prensa).
3. Determinar, na seo da ruptura, a altura e a largura mdia (mdia de trs
determinaes) do corpo-de-prova, com a utilizao de paqumetro.
RESULTADOS:
Caso a ruptura ocorra no tero mdio da distncia entre os elementos de apoio, calcular a
resistncia trao na flexo pela expresso:

f ctM =

P.l
b.h 2

Onde: f ctM = Resistncia trao na flexo, em MPa;

P

= Carga mxima aplicada, em N;

= Distncia entre cutelos de suporte, em mm;

= Largura mdia do corpo-de-prova na seo de ruptura, em mm;

= Altura mdia do corpo-de-prova na seo de ruptura, em mm.

48

Caso a ruptura ocorra forra do tero mdio, e a distncia deste no sendo superior a 5% de
l , calcular a resistncia trao na flexo pela expresso:

f ctM = 3
Onde:

P.a
b.h 2

a = Distncia mdia (trs determinaes) entre a linha de ruptura na face tracionada

e a linha correspondente ao apoio mais prximo ( 0,283 l ).

- Caso a ruptura ocorra alm dos 5% onde a < 0,283 l , o ensaio no tem validade.

5% l

25 mm

25 mm

49

ENSAIO 26

BARRAS E FIOS DE AO DESTINADOS A ARMADURAS PARA CONCRETO ARMADO

(NBR 7480)
(DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO DO AO COM PATAMAR DE ESCOAMENTO)

EQUIPAMENTOS:

Prensa hidrulica;

Balana;

Rgua;

Paqumetro.

50

ENSAIO:
a) Determinar as dimenses da barra, comprimento total (L), massa total (M);
b) Coloca-se a barra na presa hidrulica.
DETERMINAES:

Massa Linear (m):

M

m=

(kg/m),

onde: M = massa total;

L = comprimento total.

Desbitolamento (D):

m - m exata
x 100 (%)
m exata

D=

rea (A):

M
M
m
m
=
=
A=
(mm)
V A.L A
ao

ao =

Dimetro da barra ():

. 2

A=

4.A

(mm)

Alongamento (aps a ruptura) em 10 - :

L0 10

Lf - L0
L0

Lf

x 100 (%)

51

Estrico (E):
AF

E=

A - AF
A

d1

x 100 (%)

d2

AF =

.dm 2

dm =

d1 + d 2
2

onde: A= rea inicial;

AF = rea final;
dm = dimetro mdio.

Resistncia de escoamento (fy):

fy =

Py
(kgf/mm 2 )
A

Resistncia convencional ruptura (fst):

fst =

Pmax.
(kgf / mm 2 )
A

ESPECIFICAES (NBR 7480):

Caractersticas mnimas exigidas:
Categoria

fy (kgf / mm)

fst (kgf / mm)

Alongamento (%)

CA-25

25

1,20 fy

18

CA-50

50

1,10 fy

CA-60

60

1,05 fy

52

Desbitolamento mximo:
Se < 10mm D 10 %
Se 10mm D 6 %

Massa linear exata:

Dimetro nominal (mm)

Massa nominal (kg/m)

Fios

Barras

2,4

0,036

3,4

0,071

3,8

0,089

4,2

0,109

4,6

0,130

5,0

5,0

0,154

5,5

0,187

6,0

0,222

6,3

0,245

6,4

0,253

7,0

0,302

8,0

8,0

0,395

9,5

0,558

10,0

10,0

0,617

12,5

0,963

16,0

1,578

20,0

2,466

22,0

2,984

25,0

3,853

32,0

6,313

40,0

9,865

53

ENSAIO 27

BARRAS E FIOS DE AO DESTINADOS A ARMADURAS PARA CONCRETO ARMADO

(NBR 7480)
(DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO DO AO SEM PATAMAR DE ESCOAMENTO)

s
fst
fy
Ruptura

0,002

s
Ao sem patamar de escoamento

EQUIPAMENTOS:

Prensa hidrulica;

Balana;

Rgua;

Paqumetro.

ENSAIO:
a) Determinar as dimenses da barra, comprimento total (L), massa total (M);
b) Coloca-se a barra na presa hidrulica.

54

DETERMINAES:

Massa Linear (m):

m=

(kg/m),

onde: M = massa total;

L = comprimento total.

Desbitolamento (D):

D=

m - m exata
x 100 (%)
m exata

rea (A):

ao =

Dimetro da barra ():

A=

m
m
M
M
=
=
A=
(mm)
ao
V A.L A

. 2
4

4.A

(mm)

Alongamento (aps a ruptura) em 10 - :

A

L0 10

Lf - L0
L0

Lf

x 100 (%)

55

AF

Estrico (E):

d1

E=

A - AF
A

AF =

x 100 (%)

.dm 2
4

dm =

d1 + d 2
2

d2

onde: A= rea inicial;

AF = rea final;
dm = dimetro mdio.

Resistncia de escoamento (fy):

fy =

Py
(kgf/mm 2 )
A

Resistncia convencional ruptura (fst):

fst =

Pmax.
(kgf / mm 2 )
A

Diagrama tenso x deformao (grfico).

Determinao da resistncia convencional de escoamento uma deformao de

0,2%.

s
0,002

56

s = P (kgf / mm

s = L
Li

li = 100 mm

li + l

Obteno do l por extensmetro mecnico.

Mdulo de deformao longitudinal (Es).

s
Es = tg (kgf / mm 2 )
ESPECIFICAES (NBR 7480):
Caractersticas mnimas exigidas:

Categoria

fy (kgf / mm)

fst (kgf / mm)

Alongamento (%)

CA-25

25

1,20 fy

18

CA-50

50

1,10 fy

CA-60

60

1,05 fy

57

Desbitolamento mximo:
Se < 10mm D 10 %
Se 10mm D 6 %

Massa linear exata:

Dimetro nominal (mm)

Fios

Massa nominal (kg/m)

Barras

2,4

0,036

3,4

0,071

3,8

0,089

4,2

0,109

4,6

0,130

5,0

5,0

0,154

5,5

0,187

6,0

0,222

6,3

0,245

6,4

0,253

7,0

0,302

8,0

8,0

0,395

9,5

0,558

10,0

10,0

0,617

12,5

0,963

16,0

1,578

20,0

2,466

22,0

2,984

25,0

3,853

32,0

6,313

40,0

9,865

58

ENSAIO 28
TIJOLO MACIO CERMICO PARA ALVENARIA - VERIFICAO DA RESISTNCIA
COMPRESSO (NBR 6460)

EQUIPAMENTOS:

Prensa hidrulica para ensaio de compresso.

PREPARAO DOS CORPOS-DE-PROVA:

Os corpos-de-prova devem ser preparados da seguinte forma:
1. Cortar ou meio, perpendicularmente
a sua maior dimenso;
2. Superpor, atravs de suas faces
lisas maiores, as duas metades
obtidas ligando-as com uma fina
camada de pasta de cimento, e
aguardar

endurecimento

da

mesma;
3. Quando o tijolo apresentar rebaixo, superpor suas duas metades de modo que as
depresses fiquem localizadas nas faces de trabalho do corpo-de-prova. Encher as
depresses com pasta de cimento e aguardar por 24 h;
4. Aps o endurecimento das camadas de pasta, os corpos-de-prova devem ser
numerados e imersos em gua potvel durante 24 h.

59

ENSAIO:
1. Pouco antes do ensaio, retirar os corpos-de-prova da gua e enxug-los
superficialmente;
2. Medir as dimenses das faces de trabalho, com aproximao 1 mm, rea
3. Proceder o ensaio de compresso.

RESULTADOS:
A resistncia compresso calculada pela seguinte forma:

F=

Carga
(MPa)
rea

60