ACTIVIDAD INDIVIDUAL
INSTRUCCIONES:
a) Realiza la siguiente lectura y elabora un cuadro sinptico que organice y clasifique cada
una de las etapas de la evolucin de la calidad.
b) En equipo de cinco personas, comparte la informacin clasificada e identifica las
variaciones y similitudes en los diferentes trabajos compartidos.
ETAPA I. INSPECCIN
A finales del siglo XIX, durante la Revolucin Industrial, proliferaron los talleres y fbricas
en las grandes urbes americanas y europeas, moviendo gran cantidad de mercanca entre
ciudades. Surgieron los intermediarios (comerciantes de menudeo) entre el fabricante y el
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usuario final del producto, por lo cual se gener la necesidad de contar con muestras y garantas
como medio de comunicacin entre los deseos del cliente y las especificaciones del fabricante.
En el contexto de las empresas industriales desde el siglo XIX, se entenda la calidad
como:
El grado que un producto cumpla con las especificaciones tcnicas
que se haban establecido cuando fue diseado
En esta etapa, las fbricas empleaban un sistema de produccin en serie, lo cual les
permita sacar una gran cantidad de producto terminado, pero que no siempre cumpla con los
requerimientos del consumidor.
Para solucionar este problema, a finales del siglo XIX y principios del siglo XX, se
implant al final de las lneas de produccin una inspeccin, la cual pretenda detectar y
resolver las fallas en las especificaciones del producto antes de llegar a manos del intermediario
y finalmente del consumidor.
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Una vez que el trabajador contaba con los medios necesarios para
desempear sus labores, podan concentrarse nicamente en la elaboracin de los
productos, mientras que la administracin era la responsable de la planeacin y la
medicin de la calidad en las operaciones, al mismo tiempo que motivaba el
esfuerzo de los obreros.
Fayol identificaba a la administracin como un rea del conocimiento, la cual debe ser
estudiada bajo tres principios:
a) Unidad de comando. Cada empleado debe recibir rdenes de una sola fuente.
b) Unidad de direccin. Slo debe existir un plan de accin.
c) Centralizacin. La autoridad debe ser nica.
Sin embargo, tanto Taylor como Fayol, vean por separado la planeacin, el control y el
mejoramiento del desarrollo del trabajo, ocasionando mltiples inspecciones por parte de los
administradores en la produccin para asegurarse de la calidad del producto final. Las plantas
empleaban cientos, incluso miles de inspectores. La inspeccin fue, por tanto, el medio principal
para el control de la calidad durante la primera mitad del siglo XX.
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ETAPA 3. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Despus de la guerra, al final de los aos 40 y principios de los 50, la escasez de bienes
civiles en Estados Unidos hizo que la produccin fuera la primera prioridad. En la mayor parte de
las empresas, la calidad se mantuvo dentro del territorio de los especialistas. La calidad no era
una prioridad para los gerentes generales, que delegaban esa responsabilidad a los gerentes o
administradores de la calidad. La administracin general mostraba poco inters en la mejora de
la calidad o en la prevencin de defectos y de errores, y ms bien se apoyaba en la inspeccin
masiva.
Durante este tiempo, como ayuda a los esfuerzos de
reconstruccin de Japn (un pas devastado en la Segunda
Guerra Mundial, que fue atacado con dos bombas nucleares,
causando no slo heridas fsicas, sino morales en un pueblo que
no aceptaba la derrota), dos asesores estadounidenses, los
doctores Edwards Deming y Joseph Juran, introdujeron
tcnicas de control estadstico de la calidad entre los japoneses.
Una parte significativa de su actividad educativa y de capacitacin es que fue enfocada
a la administracin superior, y no simplemente a los especialistas de la calidad. Con el apoyo de
los gerentes generales, los japoneses integraron la calidad en toda la organizacin y
desarrollaron una cultura de mejora continua (KAIZEN en japons). En 1951, la Union of
Japanese Scientists and Ingeneers (JUDE) instituy el Premio Deming para premiar a individuos
o empresas que cumplen con los severos criterios de la administracin de la calidad.
Joseph M. Juran desarroll el concepto de aseguramiento de la calidad, el cual
consista en adecuar las caractersticas de un producto al uso que le va a dar el consumidor y
por lo tanto defini el aseguramiento de la calidad como: los servicios de soporte de la calidad
que requiere un proceso de manufactura y por lo que se deben coordinar esfuerzos entre las
reas de produccin de diseo del producto, ingeniera de procesos, abastecimiento,
laboratorio.
Otra de las aportaciones para mantener la disponibilidad de los productos fue introducida
por Philip Crosby, su propuesta llamada cero defectos involucra ms a las personas que a los
procesos de manufactura. Sus ideas se basaron en un programa para concientizar y motivar al
personal, desarrollado por la compaa Martin, la cual fabricaba misiles para la Armada
Norteamericana. En una empresa con este tipo de produccin, no podan darse el lujo de tener
empleados frustrados; su poltica de trabajo era: realizar el trabajo bien y a la primera vez.
Surgieron tambin por parte del Japn, nuevos tericos como Shigeru Mizuno y Kaoru
Ishikawa
Ishikawa, manifiesta que el xito de Japn se debe a que su gente es educada y trabaja
dentro de una cultura de calidad y describe las caractersticas del control de calidad japons de
la siguiente manera:
1. El control de calidad consiste en que las empresas hagan lo que sus clientes les
demanden hacer.
2. El control de calidad tiene que traducirse en resultados tangibles de tipo
econmico.
3. El control de calidad empieza y termina con educacin.
4. La implantacin del control total de calidad requiere de un programa de educacin
continuo, desde el presidente de la compaa hasta los operarios de produccin.
5. El control de calidad permite que cada quien en la organizacin pueda aportar lo
mejor de s mismo.
6. Cuando se implanta el control de calidad, mejoran las relaciones humanas.
De ah, el sentido estricto de sus escuelas, instituciones y empresas con la intolerancia
hacia las fallas, especialmente en los jvenes.
Hoy en da, se reconoce a Japn como un ejemplo de constancia y de superacin. Las
empresas japonesas son sinnimo de perfeccin organizacional y sus productos se exportan a
todo el mundo.
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ETAPA 4. GESTIN DE LA CALIDAD
A mediados de los aos 50s, en Japn, existen las condiciones ptimas para el
crecimiento de la Cultura de Calidad, donde se desarrolla el concepto de Control Total de la
Calidad, y de ah nacer en occidente, el conocido concepto de Gestin de la Calidad Total,
que se define como:
Esta filosofa significa que la calidad no es tan slo un compromiso de los expertos o de
un departamento, sino de toda la organizacin y, por tanto, de todas y cada una de las personas.
Es as como nacen instrumentos fciles de entender e instrumentos de gestin que rpidamente
se expansionarn a todas las industrias de Japn, como son los Crculos de Calidad, y eslganes
tan conocidos como el de Cero Defectos. Por primera vez se vea a la empresa como un
sistema, integrada por todas y cada una de sus reas, capaz de recibir entradas, desarrollar
procesos y generar salidas.
Desde la dcada de los 90s hasta nuestros das, comienza una nueva etapa en la
evolucin de la calidad, llamada Administracin estratgica de la calidad (TQM) en la cual se
ha desarrollado una gran y variada literatura sobre temas de calidad, as como la introduccin de
nuevas estrategias y conceptos. Entre los ms destacados se encuentran: la manufactura de
clase mundial, la calidad en el servicio, la reingeniera, las organizaciones que aprenden, etc.
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Ahora tanto las teoras desarrolladas anteriormente como las nuevas, son utilizadas
como herramientas y estrategias para servir a la administracin en sus procesos de toma de
decisiones, planeacin y control.
Ya no basta con controlar y asegurar la calidad, sino que es necesario administrarla y
darle seguimiento a sus resultados, con el fin de mejorar continuamente como organizacin,
formando en sus empleados e involucrando a sus clientes y proveedores en una cultura de
calidad.
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