INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR

EXTENCIN CIUDAD GUAYANA

RIF: J-00066762-4
MECNICA H
PROCESOS TECNOLGICOS

Trefilado

Profesor:
Jos Rojas
Integrantes:
Jos Espinoza
Ernesto Gonzalez
Andrs Villalobos
Alejandro Urbano
Ciudad Guayana, 03/11/2016

Objetivos
Objetivo general
Comprender el proceso de trefilado para as familiarizarse con el
concepto, los equipos, tipos de trefilado, defectos, fuerzas y tensiones
presentes en dicho proceso. As como adems conocer algunas
empresas de trefilado y productos que elaboran por medio de este
mtodo.

Objetivos especficos

Conocer el proceso de trefilado

Describir los equipos utilizados en el proceso
Estudiar los tipos de trefilado
Expresar las fuerzas y tensiones presentes en el proceso
Mencionar empresas trefiladoras y productos que elaboran

Trefilado
Se entiende por trefilar a la operacin de conformacin en la
reduccin de seccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs
de un orificio cnico practicado en una herramienta llamada hilera o
dado. Los materiales ms empleados para su conformacin mediante
trefilado son el acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede
aplicarse a cualquier metal o aleacin dctil.
El trefilado propiamente dicho consiste en el estirado del alambre en
fro, por pasos sucesivos a travs de hileras, dados o trefilas de carburo
de tungsteno cuyo dimetro es paulatinamente menor. Esta disminucin
de seccin da al material una cierta acritud en beneficio de sus
caractersticas mecnicas.
Dependiendo de la longitud y el dimetro de las barras a trabajar,
varan las reducciones que se pueden llegar a obtener mediante este
proceso. A las barras de hasta 15 mm de dimetro o mayores, se les
suele dar una ligera pasada para mejorar el acabado superficial y las
tolerancias dimensionales reduciendo su dimetro hasta 1,5 mm. En
otros tamaos ms pequeos, se puede llegar a conseguir reducciones
del 50%, y en otros alambres de hasta el 90% en pasadas sucesivas,
partiendo en un estado del material de recocido y antes de que necesite
un nuevo recocido con el fin de eliminar su acritud. Se fabrican alambres
de hasta 0,025 mm y menores, variando el nmero de hileras por los
que pasa el alambre y con varios recocidos de por medio.
La disminucin de seccin en cada paso es del orden de un 20% a un
25% lo que da un aumento de resistencia entre 10 y 15 kg/mm2. Pero
alcanzado cierto lmite, variable en funcin del tipo de acero, no es
aconsejable continuar con el proceso de trefilado pues, a pesar que la
resistencia a traccin sigue aumentando, se pierden otras caractersticas
como la flexin.

Las ventajas que aporta el trefilado propias del conformado en fro

son las siguientes: buena calidad superficial, precisin dimensional,
aumento de resistencia y dureza, y por supuesto la posibilidad de
producir secciones muy finas.

Equipos utilizados para el trefilado

Dado de reduccin o hilera

Traficacin contina de alambre

Elementos que componen el trefilado

Diagrama de una maquina continua de trefilado

Traficacin de barras

Descripcin de las partes de un dado para el trefilado

Angulo de campana: sirve para guiar el alambre a la entrada del

dado.
Angulo de entrada: su funcin es la de dirigir el flujo de
lubricante dentro del dado compactndose con la superficie del
alambre durante el trefilado.
Chumacera: la finalidad es la de controlar el dimetro del
alambre.
Angulo de trabajo: es donde inicia la reduccin del rea y se
compacta el lubricante en la superficie del alambre.
Angulo de alivio: est diseada para dar fortaleza a la salida del
dado y evitar fracturas en la pastilla de carburo de tusteno.
Fuerzas y tensiones que se presentan durante el proceso de
trefilado
Anlisis del proceso de trefilado
En una operacin de trefilado, la modificacin en el dimetro del
material de trabajo se da generalmente por la reduccin de rea
definida como sigue:

Dnde:
r= reduccin de rea en el estirado
Ao= rea original de trabajo (mm2)
Af= rea final (mm2)
Draft: es la diferencia de tamaos antes y despus de procesar el
material de trabajo

Donde:
d= draft (mm)
Do= dimetro original (mm)
Df= dimetro final de trabajo (mm)
Deformacin ideal:

Donde Ao y Af son las reas original y final de la seccin transversal

del material de trabajo, y r = reduccin del estirado.
Esfuerzo:

Esfuerzo en Trefilado:

Formula de Schey

DyL

Fuerza de trefilado:

Clasificacin de Trefilado
No solo de una forma se puede realizar el proceso de trefilado,
existen adems otras alternativas: entre las principales se encuentran:
Trefilacin en Seco (mayor friccin)
Trefilacin en Hmedo (menor friccin)

Trefilado en Seco
En este proceso de trefilado se utiliza como lubricante jabn seco en
polvo con alta presin, logrando con esto una rpida deformacin
logrando tambin una mayor reduccin por paso. En este trefilado el
alambre nunca entra en contacto con el agua ya que lo podra deformar
(ovalar) y adems no se podran conseguir dimetros pequeos. Debido
a la mayor disminucin de seccin por paso se logra un rpido aumento
a la resistencia de traccin, pero tambin debido a lo mismo la
ductilidad final no ser la mejor.
Trefilado en Hmedo
La trefilacin en hmedo se realiza con lubricantes lquidos en
reemplazo del jabn seco. As se disminuye la presin del lubricante, de
modo que se obtenga una reduccin por paso gradual permitiendo con
esto una buena ductibilidad y calidad superficial final del alambre. La
mayor parte de las veces se utiliza este tipo de trefilacin para lograr
dimetros pequeos, por la buena ductibilidad que se logra.
En este proceso el alambre se encuentra siempre en contacto con el
lubricante que puede ser aceite en reemplazo del jabn seco, el aceite
presta utilidad por un periodo de un ao mientras que el jabn seco
debe ser cambiado cada 8 horas.

Lubricacin: Al deformarse el alambre en la hilera se manifiestan las

siguientes fuerzas:
Energa de deformacin = Energa de friccin
La lubricacin tiene su influencia sobre todo en la energa de friccin.
Una pelcula de lubricante evita el contacto seco entre el metal e hilera
logrando con esto menos friccin y mejor calidad del alambre

Jabn de trefilado seco

Est compuesto por cidos grasos (vegetales o animales) estos
ligados a un metal (Ca, Na, Zn) estos componentes producen el jabn de
trefilado, pero adems algunos aditivos y rellenos determinan sus
propiedades.
Jabn al Ca: Jabn duro no disoluble en agua para traficacin en
seco facilidad para eliminar el jabn residual despus del
tratamiento trmico, este jabn absorbe el agua, formando
tneles o coagulaciones produciendo con esto una mala
lubricacin.
Jabn al Na: Jabn suave disoluble en agua usado tanto en la
trefilacin en seco como en la traficacin en hmedo
Jabn al Zn: Jabn no disoluble en agua, se utiliza en un paso de
entrada seco por la trefilacion en hmedo
Lubricantes para trafilacin en hmedo
Emulsin de jabn: es una emulsin simple en agua con alto
contenido de Ca para alambres que no se dejan trefilar con
facilidad

 Aceite lleno: utilizada para alambres brillantes, difcilmente

trefilables, no sirve para alambres encalados ya que el aceite no
absorbe la cal, Cuenta con una resistencia de presin elevada,
presenta problemas al tratar trmicamente y descomposicin de
residuos.
Emulsin de Aceite: ms caro que una emulsin de jabn, con una
descomposicin lenta por un paso de entrada seco se obtiene una
buena

lubricacin

inicial.

No

es

adecuado

para

alambres

difcilmente trefilables, esta emulsin es un medio de cultivo

bacteriolgico. La presencia de una alergia a la piel de los usuarios
es frecuente.
Lubricante Residual: el lubricante residual muchas veces puede
dificultar el proceso siguiente e incluso puede evitar que se realice
el proceso. Tanto la composicin como la cantidad del lubricante
residual puede controlarse.

Defectos del trefilado

El proceso bajo condiciones elevadas de excentricidad puede
producir en la zona de deformacin un estado hidrosttico de tensin
elevado cerca de la lnea central generando dao interno en la forma de
porosidad microscpica.

Los defectos de los alambres que han sido trefilados son parecidos a
los que se observan en la extrusin, en especial el agrietamiento central.
Otra clase de defectos es el de traslapes (seams) que son rayaduras o
pliegues longitudinales de material.

Empresas trefiladoras de Venezuela

SIDETUR: Los

Alambres Trefilados SIDETUR se pueden elaborar en

piezas rectas de superficie lisa o con resaltes, llamndose as

Alambres Trefilados Enderezados.
ALMAGAL:

alambre

negro.

Alambre

trefilado

del

alambrn,

ampliamente utilizado como materia prima en la fabricacin de diversos

productos.
Maide: Grapas Galvanizadas. Descripcin. Medida 1" x 9 en cajas de 25
Kg. 6570 grapas por caja aprox. Alambre de Pas.
SIVENSA SA: Sivensa fortalece su participacin en Vicson, en una
alianza con la empresa belga Bekaert, orientada a los mercados de
alambre galvanizado y trefilado.
Sica C.A. y Sica Mar Higuerote C.A.: Alambre Negro Trefilado Liso
Desde 1.00 mm hasta 10.00 mm de dimetro en rollos desde 50 Kgs
hasta 300 Kgs. Alambre Negro Recocido.

Conclusin
Mediante el desarrollo de este informe se puede percibir la
importancia que tiene el Proceso de Trefilacin para la fabricacin del
alambre, quedando adems de manifiesto que es un proceso en extremo
riguroso en su ejecucin, todo se realiza paso a paso

sin saltarse

ninguno, ya que cada uno es secuela de otro anterior, logrando con esto
un

proceso de buena calidad. Podemos observar los equipos, que

fabrican y las partes. Asi como conocer los tipos de trefilado, los
defectos y fuerzas y tensiones producidas durante el trefilado. Al final se
observan algunas empresas que usan este mtodo.

Bibliografa

http://www.antaac.org.mx/assets/04-proceso-detrefilado.pdf
http://www.pasionporestudiar.com/pdfs/proceso-detrefilado.pdf
https://johnguio.files.wordpress.com/2013/10/clasemagistral-trefilado.pdf