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Universidad de Concepcin

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Qumica

CDE de Estanque y
Recipiente
ICQ 2016-2

1. Recipiente

Nombre
Asignatura
Profesores

: Carlos Jara Valenzuela


: Proyecto I
: Carlos Tippmann

Fecha

Ramn Anabaln
: 25 de octubre del 2016

1.1 Bases de diseo


Recipiente F-103
Descripcin: Recipiente horizontal encargado de separar la corriente del tope de la
columna E-101, en donde la corriente de lquido regresa a la columna (reflujo) y la
corriente de gas se mezcla con la corriente de gas natural principal para luego ser
endulzado y deshidratado en el rea 200.
Funcin en el proceso: Separar la corriente del tope de la columna E-101 (junto
con el intercambiador de calor C-103 cumplen la funcin de un condensador)
Condiciones de operacin
Flujo

de Flujo

Flujo

alimentaci

de gas de

n (kg/h)

en

Presin

Temperatura

(kg/cm2) (C)

Corrosin

lquido
(kg/m3)

el fondo

tope

Densidad

(kg/h)

(kg/h)
17526 10910

6616

23

-48

487 Baja

Bases de diseo
Flujo de alimentacin
Equipo de procedencia: C-103
Hay algn aspecto crtico de este flujo?: La composicin de metano de este flujo
debe ser alta, ya que esta corriente se mezcla con la principal del proceso.
Tambin, esta corriente sirve como un parmetro para medir el desempeo de la
columna de destilacin.
Hay perturbaciones que controlar?: La temperatura y presin.

Flujo de gas
Equipo de destino: F-106

Es crtico?: Si
Hay algn aspecto critico de este flujo? Corresponde a la corriente de tope de
una columna de destilacin.
Qu perturbaciones hay que controlar?: Cambios en el flujo
Calidad de separacin del gas requerida: Baja.
Requiere separador de gotas?: Si.
Flujo de fondo
Equipo de destino: J-101
Es crtico?: Si
Hay algn aspecto critico de este flujo? Corresponde al reflujo de una columna
de destilacin y entra directamente a una bomba.
Qu perturbaciones hay que controlar?: Cambios en el flujo, presin y
temperatura.
Funcin del recipiente
Funcin principal del recipiente: Separacin
Tiempos de residencia: Nivel normal: NLL, Alto nivel: HLL, Bajo nivel: LLL
Por falla de alimentacin: 2.88 minutos entre NLL y LLL

Crtico: S.

Por falla salida liquido fondo: 4.32 minutos entre NLL y HLL

Crtico: S.

Las bases del diseo son:

Se utilizar un recipiente horizontal cilndrico con cabezales elipsoidales, ya

que el flujo de lquido es grande.


El material corresponde a acero inoxidable 316 (SS-316), ya que el material

acero al carbono no resiste esta baja temperatura.


Los dimetros de las boquillas de salida se calcularn mediante las
velocidades recomendadas.

Las boquillas de instrumentacin se definirn de acuerdo al dimetro

mnimo permitido.
El dimetro del acceso hombre corresponder a 24 pulgadas.

Qu instrumentacin adicional recomendara?


Indicador de temperatura y presin, vlvula de alivio.
Antecedentes para definir la altura del soporte del recipiente:
El soporte o falda del recipiente tendr una altura de 1.5 m de acuerdo al mnimo
establecido segn el NPSH de una bomba centrfuga.

1.2 Hoja de especificacin del recipiente


GENERAL
NOMBRE DEL DISEADOR

Carlos Jara

TAG

F-103

SERVICIO

Separador

CANTIDAD

1
PROCESO
Gas Natural
hmedo y amargo

PRODUCTO

DENSIDAD (LQUIDO)

TEMPERATURA DE DISEO (C)

487
-60

PRESIN DE DISEO (kg/cm )

29

TEMPERATURA DE OPERACIN (C)

PRESIN DE OPERACIN (kg/cm2)

10

TEMPERATURA AMBIENTE MAX/MIN (C)

11

VISCOSIDAD LIQUIDO (cP)

12

CDIGO DE DISEO

ASME

13

ESTNDAR DE DISEO

VIII, D1

14

POSICIN

HORIZONTAL

15

DIMETRO INTERNO (mm)

-48
23,2
27C / -19.7C
0.1

CONSTRUCCIN

1219

16

LARGO (mm)

3772

17

HLLL(mm)

229

18

HNLL(mm)

466

19

HHLL(mm)

610
3

20

VOLUMEN OPERACIN (m )

21

MATERIAL

SS-316

22

AISLACIN

No

23

SOBRE ESPESOR POR CORROSIN(mm)

24

CABEZAL DE TOPE

Elipsoidal

25

CABEZAL DE FONDO

Elipsoidal

26

ESPESOR MANTO (mm)

16

27

ESPESOR CABEZALES (mm)

16

28

PESO RECIPIENTE (kg)

2645

29

SOPORTE (mm)

1500

3.2

BOQUILLAS / OTROS
TEM

CANTIDAD

TAMAO(in)

SERVICIO

30

31

32

33

34

VLVULA DE
ALIVIO

35

1.5

CONTROL DE
NIVEL

36

1.5

INDICADOR DE
TEMPERATURA

37

1.5

INDICADOR DE
PRESION

38

1.5

INDICADOR DE
TERRENO

39

6 ALIMENTACIN
SALIDA DE
6
TOPE
SALIDA DE
6
FONDO
24 MAN HOLE

DRENAJE DE
FONDO

1.3 Memoria de clculo del recipiente


Este procedimiento se describe a continuacin 1:
1 Svrcek,W.Y., Monnery, W.D., Design Two-Phase Separators Within the Right Limits,
Chemical Engineering Progress, 53-60 (1993).

Datos obtenidos por la simulacin:


Lquido
Presin (psia)
Temperatura (F)
Flujo msico (lbm/h)
Flujo volumtrico (ft3/s)
Densidad (lbm/ft3)

Vapor
14586
0.133
30

330
-55
24052
3.775
1.770

Luego con estos datos, se obtiene la velocidad del vapor (0.75 veces la velocidad
terminal) que es igual a:
UV= 1.414 ft/s
El holdup time y el surge time se obtienen de una tabla que esta dentro del
procedimiento. Luego, se puede obtener los volmenes que corresponden a:
VH= 35 ft3
VS=23 ft3
Con un estimado de L/D=4 y con la informacin anterior, se tiene un estimado del
dimetro:
D=4 ft
Lo que implica que:
AT=12.566 ft2
Como D<4 ft, se establece que HLLL=9 in.
Ahora, usando una correlacin entre H LLL/D y ALLL/ AT (mostrada en el artculo
citado) se obtiene que:
ALLL=1.632 ft2
Luego, para este caso, resulto que H V era el mnimo permitido (2 ft). Por lo tanto,
usando la misma correlacin, se obtiene que:
AV= 6.284 ft2

Luego el mnimo nivel para la holdup y surge operations es:


L=12.374 ft
Luego utilizando la velocidad del vapor obtenida al inicio, se estima que la
distancia mnima para la separacin de las gotas del vapor es:
LMIN=0.850 ft
Por lo tanto, se establece que L=12.374 ft.
Ahora para el acero inoxidable 316, con un factor de espesor de corrosin de 3.2
mm, con una eficiencia de soldado de un 85% y con un esfuerzo permitido de
21611 psi se tiene que el espesor para el manto y los cabezales (elpticos) son
0.648 in y 0.642 in respectivamente.
Luego con la forma de los cabezales escogida, se puede conocer el rea
superficial del estanque, para luego obtener que su masa corresponde a 2645 kg.
Ahora, similar al procedimiento para obtener ALLL, se tiene que:
ANLL=4.422 ft2
HNLL= 1.530 ft
HHLL= 2 ft
Por ltimo, se calcula el dimetro de la boquilla del ingreso de la alimentacin,
resultando ser (redondeado a 0.5 ft):
DN=0.5 ft (DMIN=0.371 ft)

2. Estanque
1.1 Bases de diseo
Estanque T-103
Descripcin: Estanque(s) a presin atmosfrica de techo mvil que almacena la
gasolina natural proveniente del flujo de fondo de la ltima columna de
fraccionamiento.

Funcin en el proceso: Almacenar la gasolina natural para tu posterior transporte


en barcos.
Condiciones de operacin
Flujo

de Flujo de fondo Presin

alimentaci

(kg/cm2) (C)

(kg/h)

n (kg/h)
12610

Temperatura

Densidad

Corrosin

lquido
(kg/m3)

12610

25

641 Baja

Bases de diseo
Flujo de alimentacin
Equipo de procedencia: E-103
Hay algn aspecto crtico de este flujo?: La composicin de este flujo debe
cumplir con ciertos requisitos (mayoritariamente compuesto por hidrocarburos
pesados) ya que es un producto final que se vende.
Hay perturbaciones que controlar?: La temperatura y la presin.
Flujo de fondo
Equipo de destino: Barcos o camiones de transporte
Es crtico?: Si
Hay algn aspecto critico de este flujo? La presin de operacin y la presin de
vapor del fluido son variables importantes que podran influir en la forma de
almacenamiento en los barcos o camiones.
Qu perturbaciones hay que controlar?: Presin y temperatura.
Funcin del estanque
Funcin principal del estanque: Almacenamiento de producto final.
Tiempo de residencia: 3 das
Las bases del diseo son:

Se consider un estanque de techo mvil ya que usualmente se usa este


tipo para el almacenamiento de la gasolina natural. Adems, los requisitos
para el uso de este estanque son que la temperatura de saturacin del
producto a 1 atm debe ser menor a 150F y tiene que tener una relativa alta

presin de vapor. Luego, la gasolina natural cumple con estos requisitos.


Se supuso un tiempo de residencia de 3 das, al igual que para los diseos

de los estanques de propano y butano (que estn en la misma rea)


El nmero de estanques depende ms que nada de costos y de la forma
que la norma API 650 establece los dimetros y largos. Luego, se

implementar dos estanques de almacenamiento conectados en paralelo.


El volumen total corresponder a un 20% adicional que el volumen til.
La produccin del producto se considera igual que la alimentacin, 12610

kg/h.
Los problemas que pueden alterar el retiro son principalmente cambio en el

horario de llegada de los camiones y puertos cerrados para los barcos.


Para el dimensionamiento de las boquillas se consider similar que para los
recipientes (velocidades recomendadas, dimetro mnimo para sensores,
etc.)
Debido a la naturaleza del estanque, este debe tener una escalera y una

baranda que llegue hasta al interior del techo flotante. Adems, tiene que
contener un agitador.
Color bsico: Aluminio

Qu instrumentacin adicional recomendara?


Indicador de nivel y temperatura, indicador en terreno de nivel, agitador,
drenaje, drenaje del techo, man hole en la coraza y en el techo, puerta de
limpieza, vlvula automtica de alivio.
1.2 Hoja de especificacin del estanque
GENERAL
NOMBRE DEL DISEADOR

Carlos Jara

TAG

T-103

SERVICIO

Almacenamiento

CANTIDAD

2
PROCESO

PRODUCTO

Gasolina natural

DENSIDAD (LQUIDO)

TEMPERATURA DE DISEO (C)

641
50/0

PRESIN DE DISEO (kg/cm )

TEMPERATURA DE OPERACIN (C)

1.5/1
-48

PRESIN DE OPERACIN (kg/cm )

10

TEMPERATURA AMBIENTE MAX/MIN (C)

11

VISCOSIDAD LIQUIDO (cP)

27C / -19.7C
0.2614

CONSTRUCCIN
12

CDIGO DE DISEO

API

13

ESTNDAR DE DISEO

620

14

CLASE

Techo flotante

15

DIMETRO INTERNO (mm)

11016

16

LARGO (mm)

11278

17

HLLL(mm)

18

HNLL(mm)

6767

19

HHLL(mm)

10150

20

VOLUMEN OPERACIN (m3)

21

MATERIAL

CS

22

AISLACIN

No

23

SOBRE ESPESOR POR CORROSIN(mm)

26

ESPESOR MANTO (mm)

8.987

28

PESO RECIPIENTE (kg)

26217

1128

1890

3.2

BOQUILLAS / OTROS
TEM

CANTIDAD

TAMAO(in)

SERVICIO

30

31

32

33

34

35

3 DRENAJE

36

DRENAJE DEL
TECHO

37

24

MAN HOLE EN
LA CORAZA

38

24

MANHOLE EN
EL TECHO

39

VALVULA DE
ALIVIO

3 ALIMENTACIN
SALIDA DE
3
FONDO
INDICADOR DE
1.5
TEMPERATURA
INDICADOR DE
1.5
NIVEL
INDICADOR DE
1.5
TERRENO

1.3 Memoria de clculo del estanque


El volumen a almacenar por 3 das es:
V=1418 m3
Ahora, considerando que el estanque se llena al 90% y agregando un 20%
adicional para los instrumentos se tiene que el volumen del estanque nominal es:
V=1890 m3=499285 gal
Luego de acuerdo a la norma API 620 2, se escogern dos estanques de 257000
gal en donde cada uno:
D=37 ft
L=32 ft
W=57800 lbm
Para calcular el espesor, volvemos a calcular el largo y dimetro de un estanque
cuando est lleno al 90%:
V=1050 m3
L=D
Por lo tanto,
D=11.016 m
Anlogamente que el recipiente, el espesor de la pared se calcula conociendo la
presin de operacin (supuesta como atmosfrica), el dimetro, el esfuerzo
mximo permitido que para el acero al carbono corresponde a 17495 psi y la
eficiencia de la soldadura que se supone que corresponde a un 80%, por lo tanto:
t=5.787 mm

2 http://protective.sherwin-williams.com/pdf/tools-chartslist/standard_api_tank_sizes.pdf Visitado, octubre del 2016

Agregando el espesor por la corrosin (t c=3.2 mm), se tiene que finalmente el


espesor de la pared es:
t=8.987 mm
Por ltimo, para el clculo del dimetro de la boquilla de entrada y salida, se usa la
velocidad recomendada que para lquidos es 2 ft/s, resultando:
D n=

4W
=0.0571 m=3
U liq