PRESENTADO A:
ING. HUMERTO LOPEZ MEDINA
TABLA DE CONTENIDO
PAG
INTRODUCCION..... 4
1. OBJETIVOS....... 5
1.1. OBJETIVOGENERAL.......................... 5
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS........ 5
2. MARCO TEORICO....... 6
2.1 TRATAMIENTOS TERMICOS......... 6
2.2 RECOCIDO......... 6
3. RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS..... 7
3.1 TAMAO DE GRANO SEGN NORMA ASTM - E112... 7
3.2 FASES PRESENTES..... 9
3.3 ANLISIS DE CARBUROS..
11
3.4COMPARACION MICROESTRUCTURAL.....
12
13
4. CONCLUSIONES.......
14
5. BIBLIOGRAFIA...
15
6. CUESTIONARIO...
16
INTRODUCCION
1. OBJETIVOS
2. MARCO TEORICO
100X
ANALISIS
Mediante el uso de la norma E112 y a Mediante el uso de la norma E112 y a
travs del mtodo de comparacin se travs del mtodo de comparacin se
determina que el tamao de grano determina que el tamao de grano
coincide con el N 7
coincide con el N 6
100X
100X
ANALISIS
Mediante el uso de la norma E112 y a
Mediante el uso de la norma E112 y a
travs del mtodo de comparacin se
travs del mtodo de comparacin se
determina que el tamao de grano
determina que el tamao de grano
coincide con el N 7
coincide con el N 6
100X
500X
500X
1
2
En
esta
micrografa
observamos
aproximadamente 7 carburos; esto no es
favorable para la propiedades mecnicas
del acero y crea acumulacin de
tensiones.
Adems de esto ayuda a que el acero
sea ms duro y presenta baja ductilidad.
de
la
3.4COMPARACION MICROESTRUCTURAL
500x
500x
ANALISIS
En la imagen observamos:
En la imagen 2.4 observamos:
- Una matriz ferrifica de mayor
tamao.
- Granos de perlita y ferrita
- observamos una perlita de
ms grueso
tonalidad ms oscura, una
- Re cristalizacin
en la
distribucin
muy
poco
perlitapues
tiene
una
uniforme entre los dos
tonalidad ms clara.
constituyentes que son perlita
- Desaparicin de carburos
y ferrita
casi en su totalidad.
- Distribucin ms homognea
entre la ferrita y la perlita
ROCKWELL
VICKERS
DUREZAS ACERO
AISI 4140 SIN
TRATAMIENTO
14.5 HC
226 HV
DUREZAS ACERO
AISI 4140 CON
AUSTENIZACION
COMPLETA
82.5 HB
155HV
4 CONCLUSIONES:
5 BIBLIOGRAFIA
http://www.suminoxaceros.com/suminox_cr/especificaciones/17%201040.pdf
Flim, R.A, y otro, Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones, Mc Graw Hill, Mxico, 1979.
6 CUESTIONARIO
el
mayor
R/: Los intervalos de temperatura para que la austenita presente el mayor tamao
de grano posible es por encima de la temperatura critica superior y unos 30 c por
encima de esta (>A3 A3+30c)
5. Cundo se quema un acero, cmo se regenera?
R/: Con el nombre de recocidos se conocen varios tratamientos cuyo objetivo
principal es ablandar el metal. Dicha accin puede implicar la regeneracin de su
micro estructura o simplemente, la eliminacin de tensiones internas.
Consisten en calentamientos a temperaturas adecuadas, seguidos generalmente
de enfriamientos lentos. En este caso la temperatura se eleva para lograr la
recristalizacin de la micro estructura, lo que genera la formacin de nuevos
granos que reemplazan estructuras previas quemadas o de granos grandes y a
veces deformados. LA dureza se minimiza.
En el caso de los aceros se ingresa en el estado austentico, por encima de la
temperatura critica superior A3 y se enfra muy lentamente.
6. Cmo influye el tiempo de permanencia en la mxima temperatura
cuando es muy prolongado?