Transformadores Magneticos

15
Projeto de Elementos Magnticos

Meta deste captulo
objetivos
Captulo
Estudar os detalhes de operao e projeto de

elementos magnticos.
Entender o funcionamento de elementos magnticos;
Projetar elementos magnticos com ncleo de ar;
Projetar elementos magnticos em placas de circuito impresso;
Projetar elementos magnticos para operao em alta frequncia.
Pr-requisitos
Ter estudado o captulo referente ao princpio de funcionamento do conversor
Buck-Boost.
Continuidade
O curso continuar com o estudo dos conversores cc-cc isolados.
Prof. Clvis Antnio Petry.

Florianpolis, setembro de 2014.
Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos
Introduo
Nos captulos anteriores foram estudados os conversores cc-cc bsicos, dentre eles o
conversor Buck, Boost e Buck-Boost. Em todos estes conversores foi necessrio o emprego de um
indutor, seja no filtro de sada, na entrada ou para armazenamento de energia.
Assim, juntamente com transformadores, sejam de baixa ou alta frequncia, os indutores
so elementos essenciais para o funcionamento dos conversores estticos. Estes elementos podem
ser construdos com ncleos de ar, ferrosilcio, ferrite ou outros materiais magnticos. Deste modo,
o estudo do eletromagnetismo, associado as tcnicas de projeto destes elementos importante para
todos os profissionais da eletrnica, e no apenas aqueles que trabalham com eletrnica de potncia
no seu dia-a-dia.
As aplicaes para os elementos magnticos so as mais variadas possveis, desde
adaptao do valor da tenso, isolamento, filtros, dentre outras.
Na Figura 1 mostra-se um indutor para operar com alta frequncia, construdo com um
ncleo de ferrite toroidal. Note que o fio utilizado para a confeco do indutor esmaltado.
Tambm mostrado um transformador planar para alta frequncia, que possu baixo perfil, o que
uma tendncia nos equipamentos eletrnicos de udio e vdeo atuais. Note que as conexes deste
transformador planar so realizadas com placas de circuito impresso, visando facilitar sua
montagem no circuito eletrnico.
Assim, neste captulo ser realizada uma breve reviso de eletromagnetismo, seguida pela
apresentao de tcnicas de projeto de indutores com ncleo de ar em placas de circuito impresso.
Aps isso, ser apresentada a metodologia para projeto de indutores para alta frequncia utilizando
ncleos toroidais e ncleos do tipo EE. Por fim, ser apresentada a metodologia para projeto de
transformadores utilizando ncleos de ferrite do tipo EE. Exerccios resolvidos e propostos e o
roteiro de laboratrio tambm sero apresentados.
Figura 1 Exemplo de um indutor e de um transformador para alta frequncia.
Fonte: http://www.hortrafo.com.br e http://www.standexmeder.com. Acesso em: 26/09/2014.

Eletrnica de Potncia
Conceitos de Eletromagnetismo
2.1 Magnetismo Atmico

Em elementos magnticos atribui-se uma polaridade a determinada regio do espao que
concentra linhas de campo magntico. Assim, os dipolos magnticos so o menores elementos
magnticos que interessam ao objetivo deste captulo. Estes determinam o comportamento dos
materiais num campo magntico e tem origem no momentum angular dos eltrons nos ons ou
tomos que formam a matria. Na Figura 2 mostram-se as imagens de eltrons com o movimento
ao redor de seu eixo (spin) e o magnetismo associado a este movimento.
Figura 2 Dipolos magnticos.
Fonte: http://centrobioenergetica.squarespace.com. Acesso em: 28/09/2014.
Por sua vez, um tomo pode ter seu prprio campo magntico, dependendo do
preenchimento de suas camadas. Assim, se as camadas estiverem preenchidas, o magnetismo de
cada eltron cancelar o efeito do eltron vizinho, visto estes terem movimentos (spin) contrrios
entre si e ocuparem o mesmo nvel energtico. J se as camadas no estiverem completas, ter-se-
um campo (momentum) resultante diferente de zero, conforme mostrado na Figura 3.
A seguir, subindo mais um pouco a nvel j de microscpico, se tem os domnios
magnticos, que so pequenas regies ou espaos de alinhamento unidirecional dos momentos
magnticos, geralmente tem dimenses menores que 0,05 mm e tem contornos identificveis,
similar aos gros, conforme mostrado na Figura 4.
Figura 3 Magnetismo atmico.
Fonte: (Rezende, 2004).
Figura 4 Domnios magnticos.
Fonte: http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx e www.geociencias.unam.mx. Acesso em: 28/09/2014.
2.2 Campo Magntico

Campo magntico uma regio do espao com a presena de fenmenos magnticos,
mais especificamente linhas de campo. Algumas caractersticas das linhas de campo magntico
so: so sempre linhas fechadas; nunca se cruzam; fora do im, saem do norte e so orientadas para
o sul; dentro do im tem orientao contrria; saem e entram perpendicularmente superfcie do
im e quanto maior a concentrao das linhas, mais intenso o campo. O campo magntico pode
ser no-uniforme ou uniforme, como mostrado na Figura 5.
Os materiais possuem comportamentos distintos quando so imersos em campos
magnticos, como pode ser observado na Figura 6. Note que alguns materiais no alteram o
percurso das linhas de campo, enquanto outros materiais concentram estas linhas de campo.
Em materiais condutores de corrente eltrica, os metais, por exemplo, permitem a
circulao das cargas eltricas. J os materiais magnticos no possuem o efeito de conduzir ou no
as linhas de campo, mas sim, o efeito de concentrar ou no as linhas de campo. Este
comportamento dos materiais permite classific-los em ferromagnticos, diamagnticos ou
paramagnticos. Os primeiros, ferromagnticos, possuem permeabilidade magntica muito maior a

unidade. J os diamagnticos possuem permeabilidade magntica menor que um (1) e os
paramagnticos possuem permeabilidade magntica praticamente igual a unidade. O conceito de
permeabilidade magntica ser visto a seguir. O efeito de concentrao das linhas de fora pode ser
usado como blindagem eletromagntica, como se observa na Figura 7, muito usado em
equipamentos eletrnicos para diminuir o efeito da interferncia eletromagntica do ambiente no
funcionamento de circuitos sensveis, por exemplo circuitos que operam em alta frequncia ou
circuitos de medio de grandezas eltricas.
Figura 5 Campo magntico no-uniforme e uniforme.
Fonte: (Ramalho, 2006).
Figura 6 Comportamento dos materiais imersos

em campos magnticos.
Figura 7 Blindagem eletromagntica.
Fonte: (Boylestad, 2004).
O campo magntico pode ser gerado pela passagem da corrente eltrica em um condutor.
As linhas de campo em um condutor retilneo so perpendiculares ao mesmo, como mostrado na
Figura 8. Quando se enrola o fio condutor em forma de espira (volta), se tem um efeito de
somatrio das linhas de fora (vetores) na parte interna da espira, como mostrado na Figura 9, o
que resulta em um campo mais intenso. Por sua vez, se diversas espiras forem enroladas lado a
lado, como mostrado na Figura 10 se tem o somatrio do campo de cada espira, resultando em uma
bobina com um campo mais intenso ainda, proporcional ao seu nmero de espiras (N). Este efeito
usado para a construo de indutores, transformadores, eletroms, motores e outros dispositivos
eletromagnticos.
Figura 8 Linhas de campo em um condutor percorrido por uma corrente eltrica.
Figura 9 Linhas de campo em uma espira (volta).
Figura 10 Linhas de campo em uma bobina.
2.3 Densidade de Fluxo Magntico e Fluxo Magntico

A densidade de fluxo (B) nmero de linhas de campo por unidade de rea. Sua unidade
Tesla [T], onde um Tesla igual a 1 Weber por metro quadrado de rea.
J o fluxo magntico () o conjunto de todas as linhas de campo que atingem
perpendicularmente uma rea. Tem como unidade o weber [Wb], sendo que 1 Weber corresponde a
1 x 108 linhas de campo. O fluxo magntico () em um rea (A) corresponde a densidadade de
fluxo magntico (B), conforme mostrado na Figura 11.
B=
Wb
T = m 2 .
Figura 11 Fluxo magntico () em uma rea A.
2.4 Fora Magnetizante

A fora magnetizante ou fora magntica (H) a reao do material ao fluxo magntico,
ou seja, representa o comportamento do material quando submerso em um campo magntico, como
se observa na Figura 12. A fora magntica (H) dependente da corrente eltrica que circula pelo
elemento magntico (indutor, transformador, eletroim, etc.), de seu nmero de espiras e de sua
geometria. Assim, a fora magntica tem unidade de medida dada por Ampre por metro.
H ! ( I , N , l ) A / m .
A inclinao da curva B x H pode ser modificada pela insero de um entreferro no
caminho magntico. A insero de um entreferro no caminho magntico altera a relutncia
magntica, modificando o comportamento da densidade de campo em funo da fora
magnetizante. Esse efeito mostrado na Figura 13 e ser utilizado para ajuste da indutncia em
indutores, alm de possibilitar a operao com altas correntes, portanto altas foras magnetizantes,
evitando-se a saturao do elemento magntico.
Figura 12 Curva B x H de diferentes materiais (1-Sheet steel, 2-Silicon steel, 3-Cast steel, 4-Tungsten steel,
5-Magnet steel, 6-Cast iron, 7-Nickel, 8-Cobalt, 9-Magnetite).
Fonte: (Wikipedia, 2014).
Figura 13 Alterao da curva de B x H empregando-se entreferros.
Fonte: (Barbi, 2007).
2.5 Permeabilidade Magntica

A relao entre a densidade de campo magntico (B) e a fora magntica (H)
denominada de permeabilidade magntica. A classificao dos materiais realizada conforme sua
permeabilidade magntica, ou seja, seu comportamento quando imerso em um campo magntico,
concentrando ou no as linhas de campo.
B Wb
.
H A / m
Os materiais paramagnticos tem permeabilidade muito prxima da unidade, que a

permeabilidade do vcuo, denominada de permeabilidade absoluta. Todos os outros materiais so
classificados em relao a permeabilidade do vculo, que dada por:
o = 4 107
Wb
.
A/ m
= r o .
A permeabilidade relativa de alguns materiais empregados para a construo de
dispositivos eletromagnticos mostrada na Tabela 1. Nota-se a grande diferena da
permeabilidade relativa do ferro silcio em relao ao ferrite, ambos materiais muito empregados
para a construo de indutores e transformadores de baixa e alta frequncia, respectivamente.
Tabela 1 Permeabilidade relativa de alguns materiais magnticos.

Material
Ferro comercial
Ferro purificado
Ferro silcio
Permalloy
Super permalloy
Permendur
Ferrite
Permeabilidade relativa (r)

9.000
200.000
55.000
1.000.000
10.000.000
5.000
2.000
A construo de motores eltricos de pequenas dimenses, empregados em discos rgidos

de computador, micromotores usados em medicina, dentre outros elementos de pequenas
dimenses, demanda o uso de materiais com altas permeabilidades, como o Super Permalloy, por
exemplo, resultando em menor dimenso do ncleo e menor nmero de espiras. Da se pode
concluir que, em sendo a permeabilidade do ar praticamente idntica a do vcuo, ou seja, 1, resulta
em elementos de maior tamanho, comparados com elementos construdos usando-se materiais
como o ferro silcio ou ferrite.
importante destacar que a permeabilidade varia com a aplicao da fora magnetizante,
conforme se pode observar na Figura 15, onde se percebe que o comportamento do material
altamente no-linear, resultando at em diminuio da permeabilidade quando da imerso deste em
campos magnticos muito intensos.
A permeabilidade do material tambm varia com a temperatura, sendo que os fabricantes
fornecem curvas com o comportamento dos ncleos, como pode ser observado na Figura 16. No
10
projeto do dispositivo magntico deve-se levar em conta a temperatura de operao, sendo mais
apropriado se operar com 80 oC, pois a temperatura ambiente em muitas regies do Brasil
superior aos 23 oC. Na Figura 16 pode-se verificar tambm que o material do fabricante Thornton
pode operar com temperatura at 170 oC, mas acima disso a permeabilidade cai abruptamente,
prejudicando o funcionamento do dispositivo eletromagntico.
Figura 14 Curva de comportamento magntico de um material.
Figura 15 Curva mostrando a variao da permeabilidade com a fora magnetizante.
11
Figura 16 Variao da permeabilidade com a temperatura.
Fonte: http://www.thornton.com.br. Acesso em: 28/09/2014.
2.6 Curva de Histerese

A curva da permeabilidade do material, ou seja, a curva de resposta da densidade de
campo magntico (B) quando da aplicao de uma fora magntica (H) denominada de curva B x
H, como pode ser observado na Figura 17. Este comportamento no-linear se deve ao
comportamento dos domnios magnticos do material, que tem reao diferente conforme a
intensidade da fora magntica aplicada. A Figura 18 mostra o comportamento dos domnios
magnticos no interior do material, quando submetidos fora magntica.
Figura 17 Curva B x H de um material magntico.
Fonte: (Batistela, 2001).
12
Figura 18 Comportamento dos domnios magnticos do material.

importante notar na curva mostrada na Figura 17 que aumentando a corrente eltrica,
ou seja, a fora magntica, a densidade de campo magntico aumenta, at um determinado ponto,
quando inicia a saturao do material. Isso significa que todos os domnios foram orientados. Este
ponto na curva denominado de densidade de campo de saturao (Bs).
A curva de resposta do material quando submetido a uma fora magnetizante que varia
com a corrente eltrica mostrada na Figura 19 onde notam-se algumas caractersticas importantes.
Uma delas o fato de que ao se aumentar a corrente, a densidade magntica (B) aumenta, at se
atingir a saturao, no quadrante direito superior da figura. Quando se diminui a corrente, o traado
da curva diferente, at o ponto em que a corrente zero e a densidade de campo tem um valor
residual (Br), mostrando que alguns domnios magnticos permaneceram orientados, mesmo sem a
presena de fora magntica. esta propriedade dos materiais que permite a construo de ims
artificiais.
Ao se inverter o sentido da corrente eltrica, aplicando uma fora magntica negativa, a
orientao dos domnios tambm invertida, resultando em uma densidade de campo magntico
nos quadrantes esquerdos da figura.
A curva B x H de um material representa a energia necessria para a orientao dos
domnios magnticos, sendo sua rea uma caracterstica das perdas no material.
Os materiais podem ser classificados como moles ou duros, dependendo de sua curva de
histerese. Os materiais com curva larga e valor alto de magnetismo residual (remanente ou
remanescente) so utilizados com ims permanentes para a construo de motores, alto falantes,
etc. J os materiais com curva estreita e baixo valor de magnetismo residual so empregados para a
construo de dispositivos com campo magntico varivel, como indutores, motores de induo,
etc.
Figura 19 Curva de histerese de um material magntico.
Figura 20 Curva de histerese de materiais duros e exemplos de aplicao.
Figura 21 Curva de histerese de materiais moles e exemplos de aplicao.
13
14
Afora esta classificao, os materiais mais empregados atualmente para a construo de

dispositivos so o ferro silcio, ferrite e ps metlicos. O primeiro obtido com a mistura de silcio
com o ferro. O segundo e terceiro so materiais compostos pela mistura de diferentes elementos,
visando se obter as caractersticas desejadas. Os ncleos de ferro silcio so laminados, enquanto os
de ferrite e ps metlicos so compactos. A Figura 22 mostra exemplos destes materiais.
Figura 22 Materiais magnticos empregados para construo de dispositivos eletromagnticos.
Fonte: http://www.magnoepaula.com.br; http://www.thornton.com.br e

http://www.magmattec.com. Acesso em: 28/09/2014.
2.7 Perdas nos Dispositivos Eletromagnticos

As perdas nos dispositivos eletromagnticos so devidas ao efeito Joule nos condutores e
as perdas no ncleo.
As perdas nos condutores dependem de sua resistncia eltrica, isto , esto associadas a
rea do condutor. Estas podem ser minimizadas aumentando-se a seo do material, empregando-se
condutores com bitola (rea) maior.
Por sua vez, as perdas no ncleo so devidas a energia necessria para a orientao dos
domnios magnticos, dependendo da curva de histerese de cada material. Materiais com curvas de
histere mais largas tero maiores perdas, enquanto materiais com curvas estreitas tem perdas
menores. J materiais no magnticos no apresentaro estas perdas, o que representa uma
vantagem de se utilizar ncleo de ar, por exemplo.
Os elementos magnticos com ncleos de ar (papl, plstico, etc.) no apresentam o
fenmeno da saturao. Assim, nestes materiais podem se aplicar altas foras magnticas sem que
este apresente alterao em sua curva. A Figura 23 mostra a curva B x H para diferentes materiais,
inclusive para o ar.
15
Figura 23 Curva B x H do ar.
Fonte: http://www.vias.org. Acesso em: 28/09/2014.

As perdas por histerese no material magntico dependem de sua curva, sendo associadas
ao material produzido por cada fabricante de ncleos magnticos. comum os fabricantes
disponibilizarem na folha de dados do material o comportamento das perdas magnticas para seus
ncleos, permitindo assim que o projetista possa obter a potncia dissipada no ncleo para seu
projeto especfico.
Alm das perdas por histerese, se o ncleo for construdo com materiais no-isolantes,
como o caso o ferro, ir ocorrer a induo de correntes no ncleo, fazendo com que se tenha
perdas por efeito Joule no material magntico. Estas correntes induzidas no ncleo so
denominadas de correntes parasitas (Figura 24), ou correntes de Foucault (eddy currents).
O ferro puro tem baixa resistncia hmica, por isso apresenta altas perdas por correntes
parasitas. Por sua vez, o silcio um semicondutor, apresentando resistncias mais altas que o
ferro. Assim, os ncleos de ferro silcio so obtidos revestindo-se o ferro com silcio, visando
diminuir suas correntes parasitas. Alm disso, o ferro silcio laminado, tambm com o objetivo de
se aumentar a resistncia eltrica do ncleo para diminuir suas perdas.
As chapas de ferro silcio laminado (Figura 25) so utilizadas preferencialmente em baixa
frequncia, pois como o volume do ncleo inversamente proporcional frequncia, torna-se
interessante usar materiais com altas permeabilidades em baixas frequncias (60 Hz). J em altas
frequncias as perdas por correntes parasitas no ferro silcio seriam altas, o que representa uma
desvantagem deste material.
Por sua vez, o ncleo com ferrite tem menor permeabilidade, mas um material com alta
resistncia eltrica, apresentando poucas perdas por correntes parasitas. Esta caracterstica o torna
interessante para a construo de elementos que operam em altas frequncias. J em baixas
frequncias este material resultaria em um dispositivo magntico com maior volume que com o
ferro silcio, pois sua permeabilidade magntica bem menor do que do ferro silcio (55.000 do
ferro silcio para 2.000 do ferrite).
16
Figura 24 Correntes parasitas no ncleo.
Fonte: http://www.seymourduncan.com. Acesso em: 28/09/2014.
Figura 25 Chapas de ferro silcio e transformador com ncleo laminado.
Fonte: http://www.americansil.com.br e http://www.weg.com. Acesso em: 28/09/2014.

Por fim, vale lembrar que as perdas por correntes parasitas no ncleo podem ser utilizadas
para fins desejveis, como por exemplo para a construo de medidores de energia eltrica, freios
magnticos ou fornos por induo, mostrados na Figura 26.
Figura 26 Medidor analgico de energia; freio magntico e forno de induo.
Fonte: http://www.nardinieletrica.com.br; http://www.solucoesindustriais.com.br e http://

http://loja.fischer.com.br/. Acesso em: 28/09/2014.
17
Assim, em sntese se tem que as perdas em um dispositivo magntico so:
Perdas no enrolamento perdas por efeito Joule nos condutores (espiras);
Perdas no ncleo:
o Perdas por histerese perdas para a orientao dos domnios magnticos;
o Perdas por correntes parasitas perdas por efeito Joule pela induo de correntes
no prprio ncleo.
Escolha dos Condutores
3.1 Efeito de Proximidade

O efeito de proximidade relaciona um aumento na resistncia em funo dos campos
magnticos produzidos pelos demais condutores colocados nas adjacncias. Este efeito resultado
do surgimento de uma fora sobre uma carga eltrica em movimento, fazendo com que o campo
produzido por uma espira em uma bobina provoque uma fora sobre os eltrons que circulam pelas
outras espiras. Este efeito pode ser observado na Figura 28.
O efeito de proximidade torna-se significativo em altas correntes, podendo gerar foras
to intensas a ponto de deslocar os condutores da bobina. Em condutores em paralelo, conforme
mostrado na Figura 28, o efeito pode aparecer quando se opera em frequncias altas, o que
comum em eletrnica de potncia, fazendo com a temperatura em regies especficas do condutor
sejam elevadas.
O efeito de proximidade diferente para operao em corrente contnua ou em corrente
alternada, ou seja, a resistncia do condutor em CC diferente do que em CA. Neste caso, as
perdas em corrente alternada so maiores do que em corrente contnua.
Figura 27 Efeito de proximidade entre condutores em uma bobina.
Fonte: http://www.impeder.com. Acesso em: 28/09/2014.
18
Figura 28 Efeito de proximidade em condutores em paralelo.
Fonte: http:// http://electronics.stackexchange.com. Acesso em: 28/09/2014.
3.2 Efeito Pelicular (skin)

O efeito pelicular (skin) faz com que a corrente se concentre na periferia do condutor
quando se opera em frequncias altas. Este efeito restringe a seco do condutor para frequncias
elevadas. Em altas frequncias, a tenso oposta induzida se concentra no centro do condutor,
resultando em uma corrente maior prxima superfcie do condutor e uma rpida reduo prxima
do centro.
O efeito pelicular restringe a rea til do condutor em relao frequncia de operao.
Isso significa que se deve utilizar condutores com seo menor do que a profundidade de
penetrao da corrente, dada pela expresso a seguir, que especfica o raio mximo que o condutor
dever possuir para que a corrente ocupe toda a sua rea til.
r!
7,5
Fs
cm .
J o dimetro mximo do condutor poder ser obtido por:
D = 2r = 2
7,5
Fs
15
Fs
Em virtude da corrente que ir circular pelo condutor poder ser necessria uma rea
maior do que a determinada pelo dimetro calculado pelo efeito pelicular. Neste caso ser
necessrio empregar vrios condutores em paralelo, mas isolados entre si. Para isso pode-se
empregar condutores especficos, como o fio Litz, mostrado na Figura 30.
19
Figura 29 Efeito pelicular em um condutor.
Fonte: http://info.ee.surrey.ac.uk. Acesso em: 28/09/2014.
Figura 30 Condutores em paralelo para atender a corrente necessria.
Fonte: http://www.fluxeon.com. Acesso em: 28/09/2014.
3.3 Tabela de Condutores

Os condutores para a construo de indutores e transformadores podem ser de alumnio
ou cobre, cilndricos ou retangulares. Em geral so utilizados condutores de cobre isolados com
uma camada de esmalte, ou seja, esmaltados. A sua escolha determinada em funo da densidade
de corrente que ir circular pelos mesmos. Um valor tpico de densidade de corrente 450 A/cm2.
Este valor foi utilizado para se elaborar a tabela a seguir, muito til para a escolha dos condutores a
serem utilizados para a construo do dispositivo eletromagntico.
A primeira coluna a numerao no padro americano AWG (American wire gage). A
seguir se tem o dimetro do condutor, seguido pela sua rea. Depois se tem o dimetro e rea com
isolamento, ou seja, levando-se em conta o esmalte tambm. Aps se tem a resistividade do
condutor para 20 oC e 100 oC e finalmente a corrente para uma densidade de corrente de 450
A/cm2.
20
Tabela 2 Tabela de fios de cobre.
AWG
Dfio
Dimetro
Cobre
[cm]
Afio
rea
Cobre
[cm2]
Dfio_isol
Dimetro
Isolamento
[cm]
Afio_isol
rea
Isolamento
[cm2]
@20 0C
[/cm]
10
0,259
0,052620
0,273
0,058572
0,000033
0,000044 23,679
11
0,231
0,041729
0,244
0,046738
0,000041
0,000055 18,778
12
0,205
0,033092
0,218
0,037309
0,000052
0,000070 14,892
13
0,183
0,026243
0,195
0,029793
0,000066
0,000080 11,809
14
0,163
0,020811
0,174
0,023800
0,000083
0,000111
9,365
15
0,145
0,016504
0,156
0,019021
0,000104
0,000140
7,427
16
0,129
0,013088
0,139
0,015207
0,000132
0,000176
5,890
17
0,115
0,010379
0,124
0,012164
0,000166
0,000222
4,671
18
0,102
0,008231
0,111
0,009735
0,000209
0,000280
3,704
19
0,091
0,006527
0,100
0,007794
0,000264
0,000353
2,937
20
0,081
0,005176
0,089
0,006244
0,000333
0,000445
2,329
21
0,072
0,004105
0,080
0,005004
0,000420
0,000561
1,847
22
0,064
0,003255
0,071
0,004013
0,000530
0,000708
1,465
23
0,057
0,002582
0,064
0,003221
0,000668
0,000892
1,162
24
0,051
0,002047
0,057
0,002586
0,000842
0,001125
0,921
25
0,045
0,001624
0,051
0,002078
0,001062
0,001419
0,731
26
0,040
0,001287
0,046
0,001671
0,001339
0,001789
0,579
27
0,036
0,001021
0,041
0,001344
0,001689
0,002256
0,459
28
0,032
0,000810
0,037
0,001083
0,002129
0,002845
0,364
29
0,029
0,000642
0,033
0,000872
0,002685
0,003587
0,289
30
0,025
0,000509
0,030
0,000704
0,003386
0,004523
0,229
31
0,023
0,000404
0,027
0,000568
0,004269
0,005704
0,182
32
0,020
0,000320
0,024
0,000459
0,005384
0,007192
0,144
33
0,018
0,000254
0,022
0,000371
0,006789
0,009070
0,114
34
0,016
0,000201
0,020
0,000300
0,008560
0,011437
0,091
35
0,014
0,000160
0,018
0,000243
0,010795
0,014422
0,072
36
0,013
0,000127
0,016
0,000197
0,013612
0,018186
0,057
37
0,011
0,000100
0,014
0,000160
0,017165
0,022932
0,045
38
0,010
0,000080
0,013
0,000130
0,021644
0,028917
0,036
39
0,009
0,000063
0,012
0,000106
0,027293
0,036464
0,028
40
0,008
0,000050
0,010
0,000086
0,034417
0,045981
0,023
41
0,007
0,000040
0,009
0,000070
0,043399
0,057982
0,018
@100 0C
[/cm]
I
@450
A/cm2
[A]
21
Indutores
4.1 Indutncia
A Lei de Faraday explicita que em todo condutor enquanto sujeito a uma variao de
fluxo magntico estabelecida uma fora eletromotriz (tenso) induzida.
=N
d
V .
dt
J a Lei de Lez impe que o sentido da corrente induzida tal que origina um fluxo
magntico induzido, que se ope variao do fluxo magntico indutor.
= N
d
V .
dt
A partir destas duas leis pode-se definir que auto-indutncia a propriedade de uma
bobina de se opor a qualquer variao de corrente (L). A sua unidade de medida o Henry (H).
A indutncia de um indutor com ncleo com comprimento muito maior do que seu
dimetro simplesmente dada por:
L=
N2 A
.
l
Esta expresso pode ser utilizada para o clculo da indutncia de indutores com ncleos
retilneos ou toroidais, conforme mostrada na Figura 30.
Figura 31 Indutor com ncleo retilneo ou toroidal.
4.2 Modelo Eltrico do Indutor

O circuito eltrico equivalente de um indutor mostrado na Figura 32. Idealmente se teria
apenas a indutncia L, mas na prtica sempre se ter a resistncia do condutor, ento comum se
22
representar tambm este parmetro. Lembre que na anlise dos conversores cc-cc, para fins de
simplificao, a resistncia do indutor foi desprezada.
Figura 32 Circuito eltrico equivalente de um indutor.
4.3 Projeto de Indutores com Ncleo de Ar

O projeto de um indutor com ncleo de ar realizado usando-se a expresso abaixo.
L=
N2 A
.
l
importante notar que o comprimento do indutor deve ser bem (10 vezes) maior do que
seu dimetro. Caso isso no acontea, o erro no valor calculado ser significativo.
O nmero de espiras ser:
N=
Ll
.
A
Sabe-se que o dimetro e a rea de um condutor circular sero:
D fio = 2 r fio .
2
D fio
D 2fio
A fio = r =
= 4 .
2
2
fio
J o comprimento do elemento ser dado em funo do dimetro do fio e do nmero de

espiras:
l = N D fio .
A rea do ncleo ser:

2
Anucleo
2
D
Dnucleo
.
= r = nucleo =
4
2
2
nucleo
23
Portanto se tem:
2
Dnucleo
2
N
2
4 N D 2nucleo
N A
.
L=
=
=
l
N D fio
D fio 4
N=
L D fio 4
D 2nucleo
Assim, ara uma dada indutncia L, frequncia e corrente, deve-se escolher inicialmente o
condutor (Dfio), especificando tambm o dimetro do ncleo (Dnucleo). A seguir determina-se o
nmero de espiras.
Por fim pode-se verificar se o comprimento resultante bem maior do que a rea do
ncleo.
Pode-se tambm determinar as perdas por efeito Joule, calculando o comprimento do
condutor.
l fio = 2 rnucleo N = 2
Dnucleo
N = Dnucleo N m .
2
A resistncia ser:
R fio = l fio 100 .

O multiplicador 100 na expresso anterior serve para ajustar a resistividade da Tabela 2
para metros.
Assim, a potncia dissipada no enrolamento ser:
Pfio = R fio I(2ef ) W .
4.4 Projeto de Indutores com Ncleo Toroidal

O projeto de um indutor com ncleo toroidal realizado com base na Figura 31. O
condutor ser escolhido conforme foi visto anteriormente, levando-se em conta a frequncia de
operao e a corrente que ir circular pelo indutor.
O fabricante de ncleos toroidais fornece um fator de relao entre o nmero de esperias
e a indutncia, denominado de Al:
Al =
L
nH .
N2
Assim, o nmero de espiras calculado em funo da indutncia desejada:
N=
24
L
.
Al
A seguir deve-se verificar se a rea interna do ncleo suficiente para acomodar o

nmero de espiras calculado. As dimenses do ncleo so mostradas na Figura 33.
A rea do ncleo ser:
2
2
D
Dnucleo
2
cm2 .
Anucleo = rnucleo
= nucleo =
4
2
A rea ocupada pelas espiras ser:
Aenrolamento = A fio _ isol N cm2 .

Portanto, o fator de ocupao ser:
Fo =
Aenrolamento
.
Anucleo
Na prtica este fator de ocupao deve ser da ordem de 40%, visto que os condutores so
cilndricos e sua acomodao na parte interna no ncleo no uniforme.
Figura 33 Dimenses de um ncleo toroidal.
Fonte: http://www.thornton.com.br. Acesso em: 29/09/2014.

Pode-se tambm determinar as perdas por efeito Joule, calculando o comprimento do
condutor, com auxlio da Figura 33.
l fio = N 2 ( D d ) + 2 h m .
25
A resistncia ser:
R fio = l fio 100 .

O multiplicador 100 na expresso anterior serve para ajustar a resistividade da Tabela 2
para metros.
Assim, a potncia dissipada no enrolamento ser:
4.5 Projeto de Indutores em PCI

Atualmente comum se utilizar indutores implementados em placas de circuito impresso
(PCI). Com esta tcnica se consegue baixo perfil e indutncias pequenas, da ordem de
microHenrys. Aliado ao projeto do indutor na PCI, pode-se usar ncleos planares, obtendo-se ento
indutncias bem maiores (Figura 1).
A metodologia de projeto de indutores em placas de circuito impresso consiste em
escolher a largura da trilha com base na corrente especificada, usando para isso a Figura 35, a
seguir. Ser dado um exemplo para um indutor de 1 H e 1 A. Nesta figura verifica-se que para
uma corrente de 1 A ser necessria uma largura da ordem de 10 mils.
Pode-se adotar tambm o critrio de densidade de corrente, da mesma forma que se
procede para condutores de cobre na confeco de transformadores e indutores. A rea da trilha
pode ser calculada conhecendo a espessura da trilha (h) e a largura da mesma (). Na Figura 35 se
mostra como determinar a rea da trilha. A espessura mais comum para placas de circuito impresso
da ordem de 35 m. Se for adotada uma densidade de corrente de 450 A/cm2 e para uma corrente
de 1 A se ter:
A
d = 450 2 .
cm
Strilha =
I
= h .
d
I
=
d h
1A
A
450 2 35104 cm
cm
= 0,635 cm = 63,5 mm = 2500 mils .
Pode-se verificar deste clculo que a densidade de corrente adotada em placas de circuito
impresso bem maior do que 450 A/cm2.
No tutorial intitulado PCB Design Tutorial de David L. Jones (Jones, 2004) dada uma
tabela (Tabela 3) com alguns valores de corrente e a largura da trilha, para espessuras de cobre de
uma ona por polegada quadrada (1 oz). Esta mesma unidade usada na Figura 34.
Figura 34 Grfico para obter a largura da trilha em funo da corrente.
Fonte: http://www.cirvale.com.br. Acesso em: 28/09/2014.
Figura 35 Clculo da rea da trilha.
26
27
Tabela 3 Largura da trilha para determinada corrente.

Corrente
[A]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Largura para 1 oz
Largura para 2 oz
[mils]
[mils]
10
5
30
15
50
25
80
40
110
55
150
75
180
90
220
110
260
130
300
150
Fonte: (Jones, 2004).
Resistncia/rea
[m/polegada]
52,0
17,2
10,3
6,4
4,7
3,4
2,9
2,3
2,0
1,7
No entanto, para facilitar a elaborao da placa pelo processo artesanal, pode-se adotar 40
mils como largura das trilhas. Portanto:
= 40 mil = 1,016 mm .
A converso entre mils (uma polegada dividida por mil) e milmetros :
1mil =
2,54cm 25,4 mm
=
= 0,0254 mm .
1000
1000
Neste caso, 50 mils corresponde a:
Larguramm =
25,4 mm
25,4 mm
Larguramil =
50 mil = 1,27 mm .
1mil 1000
1mil 1000
Por outro lado, para obter o valor em mils:
Larguramil =
1mil 1000
1mil 1000
Larguramm =
1,27 = 50 mil .
25,4 mm
25,4 mm
Alguns valores comuns, aproximados, so dados na Tabela 4.

O espaamento entre as trilhas depende do processo usado para elaborao da placa de
circuito impresso. Quando se usa fresagem, a distncia entre as trilhas determinada pela preciso
e ferramenta utilizada pela mquina. Ao confeccionar a placa pelo processo de corroso, artesanal,
deve-se deixar uma distncia razovel entre as trilhas, para evitar que as mesmas permaneam
unidas aps a corroso. Pode-se adotar ento um espaamento de 1,016 mm. Assim:
s = 40 mil = 1,016 mm .
28
Tabela 4 Valores comuns de largura de trilhas.

Polegada/1000
1 mil
5 mil
10 mil
20 mil
30 mil
40 mil
50 mil
60 mil
70 mil
80 mil
90 mil
100 mil
Milmetros
0,0254 mm
0,127 mm
0,254 mm
0,508 mm
0,762 mm
1,016 mm
1,27 mm
1,524 mm
1,778 mm
2,032 mm
2,286 mm
2,54 mm
Para aplicar a expresso que determina a indutncia seria necessrio conhecer o

comprimento interno do indutor, comprimento externo e nmero de espiras. No entanto, o nmero
de espiras a varivel procurada na equao a seguir:
L = k1 o
N 2 d avg
1+ k2
Onde:
k1 = 2,34 e k2 = 2,75 para formato quadrado;
o = 4 107 Wb / A / m ;
N nmero de espiras;
d avg =
dout + din
[m] comprimento mdio;
2
dout din
[m] razo dos comprimentos interno e externo.
dout + din
O indutor em projeto est mostrado na Figura 36.

Considerando um comprimento interno de aproximadamente 1 cm:
din 1,016cm = 10,16 mm = 400 mil .

Com base na Figura 34, pode-se obter que:
dutil =
dout + din
;
2
dutil N + s ( N 1) = N ( + s ) s .
29
Figura 36 Indutor em projeto.
Da pode-se escrever:
dout + din
= N ( + s ) s ;
2
dout = 2 N ( + s ) s + din .
E prosseguindo:
d avg = N ( + s ) s + din .
N ( + s ) s
N ( + s ) s + din
Tem-se ento a expresso completa para calcular a indutncia:
N ( + s ) s + din
L = k1 o N 2
1+ k2
N ( + s ) s
N ( + s ) s + din
A soluo desta expresso no trivial, e para facilitar a obteno do nmero de espiras

(N) mostra-se um baco na Figura 37 a seguir. Nesta figura, o nmero de espiras varia de 1 10 e a
indutncia calculada de 0 3,5 H.
Por exemplo, consultando a Figura 37, para obter uma indutncia de 1 H sero
necessrias aproximadamente 6 espiras. Aplicando este nmero de espiras na equao se obtm:
6 (1, 016 103 + 1, 016 103 ) s + 10,16 103
L = 2,34 4 10 6
7
1 + 2, 75
6 (1, 016 103 + 1, 016 103 ) 10,16 103
= 0,925 H
6 (1, 016 103 + 1, 016 103 ) 1, 016 103 + 10,16 103
Alguns valores de indutncia e de largura externa em funo do nmero de espiras so

mostrados na Tabela 5. Para determinar a largura externa usou-se:
30
dout = 2 N ( + s ) s + din .
3.5
2.5
2
L( N)
1.5
0.5
10
Figura 37 - baco para determinar o nmero de espiras em funo da indutncia em H
Tabela 5 Alguns valores de indutncia e nmeros de espiras.

N [espiras]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
L [H]
0,026
0,095
0,21
0,381
0,616
0,925
1,318
1,804
2,392
3,092
dout [mm]
12,192
16,256
20,32
24,384
28,448
32,512
36,576
40,64
44,704
48,768
importante salientar que estes clculos so aproximados e valor obtido na prtica ser
diferente do determinado aqui. Para se obter valores mais condizentes com os prticos seria
necessrio usar algum software de simulao de elementos eletromagnticos.
Para finalizar esta etapa de projeto do indutor, mostra-se abaixo um resumo dos dados necessrios
para o desenho no software de placas de circuito impresso.
L 1 H ;
N = 6 espiras;
= 1,016 mm = 40 mil largura das trilhas;
s = 1,016 mm = 40 mil espaamento entre as trilhas;
din = 10,16 mm = 400 mil largura interna do indutor;
dout = 32,512 mm = 1280 mil largura externa do indutor.
31
4.6 Projeto de Indutores com Ncleo de Ferrite

Neste item ser apresentado o projeto de indutores com ncleo de ferrite, ou seja, que iro
operar em altas frequncias, utilizando ncleos com o formato do tipo EE, conforme mostrado na
Figura 38. Nesta figura tambm pode-se observar o carretel que ser utilizado para acomodar as
espiras do indutor.
O ncleo tem uma rea denominada de Ae, ou rea da perna central. J o carretel tem uma
rea til (onde ficar alojado o enrolamento) denominada de Aw, ou rea da janela.
Figura 38 Ncleo e carretel com formato EE.

O projeto iniciado pela especificao de alguns parmetros que devem ser conhecidos,
quais sejam:
L indutncia do elemento;
Fs frequncia de operao do indutor;
IL(pk) corrente de pico (mxima no indutor);
IL(ef) corrente eficaz no indutor;
IL ondulao (ripple) de corrente no indutor;
k fator de utilizao do enrolamento, em geral 70%;
J densidade de corrente para os condutores, em geral 450 A/cm2;
B densidade de fluxo mximo, que depende do ncleo escolhido. Para o ncleo do

fabricante Thornton, com as curvas mostradas na Figura 16, usa-se o valor de 0,35 T;
o = 4 107 Wb / A / m permeabilidade do vcuo.
32
Inicialmente determina-se o produto de reas para o ncleo, que permitir a sua escolha:
AeAw =
L I L( pk ) I L( ef ) 104
k B J
cm4 .
O ncleo pode ser escolhido no stio do fabricante ou pela Tabela 6, que apresenta alguns
ncleos do tipo EE do fabricante Thornton.
Tabela 6 Alguns ncleos EE do fabricante Thornton.

Ae
[cm2]
0,31
0,60
1,20
1,81
2,40
3,54
Ncleo
E-20
E-30/7
E-30/14
E-42/15
E-42/20
E-55
Aw
[cm2]
0,26
0,80
0,85
1,57
1,57
2,50
le
lt
[cm]
[cm]
4,28
3,8
6,7
5,6
6,7
6,7
9,7
8,7
9,7
10,5
1,2
11,6
Ve
[cm3]
1,34
4,00
8,00
17,10
23,30
42,50
A eA w
[cm2]
0,08
0,48
1,02
2,84
3,77
8,85
A seguir calcula-se o nmero de espiras do indutor:
N=
L I L( pk ) 104
B Ae
O entreferro ser dado por:
lg =
N 2 o Ae 102
cm .
L
A variao de densidade de fluxo, causada pela variao (ripple) na corrente ser:
B = B
I L
.
I L( pk )
As perdas no ncleo podem ser determinadas, considerando os fatores empricos:
K H = 4 105 .
K E = 4 1010 .
Pnucleo = B 2,4 K H Fs + K E Fs2 Ve .
Em seguida escolhe-se o condutor, levando em conta a profundidade de penetrao,

dependente da frequncia de operao.
33
A resistncia dos condutores do enrolamento ser determinada pela expresso a seguir,

onde Nfios o nmero de fios em paralelo para atender ao critrio da corrente de conduo.
R fio = N
l .
N fios t
Assim, as perdas no fio sero:

A perda total no indutor ser:
P = Pnucleo + Pfio .
Pode-se ento calcular a elevao de temperatura do elemento magntico:
Rter = 23 ( AeAw)
0,37
oC / W .
T = Rter P o C .
Finalmente pode-se determinar o fator de ocupao e verificar se possvel construir o
indutor projetado.
Aenrolamento = A fio _ isol N fios N cm2 .

Fo =
Aenrolamento
.
Anucleo
Na prtica este fator de ocupao deve ser da ordem de 70% ou menos, para que seja
possvel construir o elemento magntico.
Transformadores
5.1 Induo Eletromagntica

As Leis de Faraday e de Lenz se aplicam aos transformadores, do mesmo modo que se
aplicam aos indutores. Considere o transformador da Figura 39, onde se tem o acoplamento entre
os dois enrolamentos realizado pelo ar. Lembre que o enrolamento no qual a fonte aplicada
34
denominado primrio, e o enrolamento no qual a carga conectada chamado de secundrio.
Figura 39 Transformador com ncleo de ar.

O fluxo criado pelo enrolamento primrio denominado de p e o fluxo que envolve o
secundrio denominado de fluxo mtuo m.
A tenso induzida sobre o enrolamento primrio ser:
ep (t ) = N p
d p
e p ( t ) = Lp
di p
dt
dt
J no enrolamento secundrio se ter:
es ( t ) = N s
ds
;
dt
es ( t ) = Ls
dis
.
dt
Como o fluxo se mantm:
m = s .
Ento:
es ( t ) = N s
d p
dt
A relao entre o fluxo do primrio e o fluxo mtuo o coeficiente de acoplamento do

transformador, que idealmente seria unitrio. Quanto melhor acoplados estiverem os enrolamentos,
mais prximo da unidade ser este fator.
k=
35
m
.
p
Para transformadores com ncleo de material ferromagntico, conforme mostrado na

Figura 40, considerando operao com tenso de entrada senoidal:
i p ( t ) = 2 I p sen ( t ) ;
m = m sen ( t ) .
A tenso induzida no primrio ser:
ep (t ) = N p
ep (t ) = N p
d p
dt
= Np
dm
;
dt
d m sen ( t )
dt
) = N
m cos ( t ) = N p m sen t + 90o .
O valor eficaz da tenso no primrio ser:
E p( ef ) =
N p m
2
Portanto:
E p( ef ) = 4,44 f N p m .
Esta relao ser utilizada posteriormente para o projeto de transformadores operando em

baixa frequncia e com tenso senoidal na entrada.
Figura 40 Transformador com ncleo ferromagntico.
36
5.2 Modelo Eltrico do Transformador

O circuito eltrico equivalente completo de um transformador mostrado na Figura 41
onde se pode notar as capacitncias dos enrolamentos (Cp e Cs), a resistncia do enrolamento
primrio (Rp) e do enrolamento secundrio (Rs), a indutncia de disperso (devida ao fluxo
disperso/no-acoplado) do primrio (Lp) e do secundrio (Ls), as perdas no ncleo representadas
por uma resistncia (RC), a indutncia de magnetizao (Lm) responsvel por criar o campo
magntico para o funcionamento do elemento magntico, e finalmente as indutncias do primrio e
secundrio representadas por Np e Ns.
Figura 41 Circuito eltrico equivalente de um transformador.
Figura 42 Circuito eltrico equivalente e simplificado de um transformador.

Em geral o circuito da Figura 41 ser simplificado, usando-se o circuito da Figura 42. Isso
feito pelo fato de que em frequncias baixas (60 Hz) e mdias (<500 kHz) pode-se ignorar as
capacitncias dos enrolamentos. Alm disso, a corrente de magnetizao normalmente menor do
37
que 10% da corrente nominal do transformador, sendo desprezada quando se opera em baixa
frequncia (60 Hz), assim a indutncia Lm retirada do circuito. Por fim, as perdas podem ser
calculadas em separado, tirando-se tambm a resistncia RC.
5.3 Polaridade dos Enrolamentos do Transformador

Um transformador possui dois ou mais enrolamentos e isso implica que as tenses
induzidas e correntes que circulam pelos mesmos tem sentidos e polaridades determinadas pela
forma como as espiras so bobinadas (enroladas) no carretel. Deste modo, muito importante
durante a construo do transformador, que sejam identificadas as polaridades dos enrolamentos.
Isso pode ser feito por meio de marcaes nos fios, indicando o incio e fim de cada bobina.
A Figura 43 mostra um transformador com um sinal alternado aplicado no enrolamento
primrio. A forma de onda obtida em sua sada (enrolamento secundrio) mostrada na mesma
figura. Atente para a fase dos sinais de entrada e de sada.
Por sua vez, na Figura 44 se tem um transformador com a polaridade trocada entre
primrio e secundrio. Verifique que os sinais esto em anti-fase.
vp
t
T1
vp
vs
vs
t
Figura 43 Transformador com sinais em fase (polaridade igual).
vp
t
T1
vp
vs
vs
t
Figura 44 Transformador com sinais defasados (polaridade diferente).
A polaridade (ponto ao lado dos enrolamentos) definida no momento de se enrolar as

espiras no carretel. Para demonstrar como isso ocorre, mostra-se na Figura 45 um transformador
com ncleo cilndrico e trs enrolamentos. Pode-se verificar que os enrolamentos N1 e N2 esto
com as polaridades iguais (mesmo sentido do enrolamento), enquanto o enrolamento N3 est com a
polaridade trocada, pois foi enrolado em sentido contrrio. Atente para a fase dos sinais mostrados
na figura.
38
v1
N1
N2
N3
v2
v1
- +
v2
- +
v3
t
v3
t
Figura 45 Transformador com ncleo cilndrico e identificao da polaridade das bobinas.
5.4 Projeto de Transformador para Baixa Frequncia

Os transformadores de baixa frequncia utilizam ferro silcio, devido a sua alta
permeabilidade relativa. Estes ncleos so laminados com chapas do tipo EI, que possuem
dimenses dadas pela Tabela 7. Na Figura 46 apresentam-se as principais dimenses das chapas
com formato EI padronizadas pela indstria.
A montagem das lminas realizada intercalando-se as mesmas, sem entreferro, quando
se est construindo um transformador. Por sua vez, se a construo for de um indutor, a montagem
ser realizada conforme a Figura 47.
Tabela 7 - Tamanhos de carretis e chapas "EI" padro.
a
[cm]
1,6
1,6
1,6
1,9
1,9
2,2
2,2
2,5
2,9
3,2
3,2
3,2
3,2
axc
[cm x cm]
1,6 x 1,6
1,6 x 2,2
1,6 x 2,3
1,9 x 1,9
1,9 x 2,2
2,2 x 2,2
2,2 x 3,0
2,5 x 2,5
2,9 x 2,9
2,9 x 3,8
3,2 x 3,2
3,2 x 3,8
3,2 x 5,0
Alt. x Larg. x Comp.

[cm x cm x cm]
4,00 x 4,8 x 3,2
4,00 x 4,8 x 3,8
4,00 x 4,8 x 3,9
4,75 x 5,7 x 3,8
4,75 x 5,7 x 4,1
5,50 x 6,6 x 4,4
5,50 x 6,6 x 5,2
6,25 x 7,5 x 5,0
7,25 x 8,7 x 5,8
8,00 x 9,6 x 6,7
8,00 x 9,6 x 6,4
8,00 x 9,6 x 7,0
8,00 x 9,6 x 8,2
39
0,5a
g
1,5a
2a
0,5a
0,5a
a
c
3a
Figura 46 Dimenses das chapas EI de transformadores de baixa frequncia.
Chapas de formato I
Fendas para os parafusos

de regulagem e fixao
Entreferro
Carretel e bobinado
Chapas de formato E
Suportes para fixao das chapas
e regulagem do entreferro
Figura 47 Montagem das lminas EI para o caso de um indutor.
A metodologia de projeto adotada neste item est baseada em (Martignoni, 1991). O

projeto iniciado pela especificao de alguns parmetros que devem ser conhecidos, quais sejam:
Vp tenso de entrada (eficaz);
Vs tenso de sada (eficaz);
Fr frequncia de operao do transformador;
So potncia aparente de sada do transformador;
Bm fluxo mximo para lminas de ferro silcio;
k fator de utilizao do enrolamento, em geral 70%;
Diso espessura do isolamento entre os enrolamentos;
a largura da perna central do ncleo;
c comprimento do ncleo.
40
A relao de transformao ser:
Rt =
Vp
Vs
A rea geomtrica do ncleo ser:
S g = a c cm2 .
A seguir se determina a seo magntica do ncleo, deixando-se uma folga de 10% na
seo geomtrica:
S m = 0,9 S g cm2 .
A potncia do transformador calculada por:
2
S
ST = m Fr VA .
7,5
Se a potncia calculada for inferior ao valor da potncia de sada desejada, ento se deve
escolher novos valores para o par a e c dos dados iniciais.
O nmero de espiras do primrio e do secundrio ser:
Np =
108 V p
4,44 Bm S m Fr
Ns =
Np
Rt
As correntes nos enrolamentos, desprezando as perdas no transformador, sero:
I p( ef ) =
So
.
Vp
I s( ef ) =
So
.
Vs
Pode-se ento determinar os condutores a serem utilizados com a ajuda da Tabela 2.

Neste caso no necessrio calcular a profundidade de penetrao, pois como a frequncia de
operao ser baixa (60 Hz), o dimetro permitido para o condutor ser bem maior do que os
41
dimetros usuais para os fios esmaltados utilizados para a construo de transformadores.

A resistncia dos enrolamentos pode ser obtida por:
Rp = fio _ p l fio _ p 100 = fio _ p N p ( 2 a + 2 c ) 100 = 2 fio _ p N p ( a + c ) 100 .

Rs = fio _ s l fio _ s 100 = fio _ s N s ( 2 a + 2 c ) 100 = 2 fio _ s N s ( a + c ) 100 .
O multiplicador 100 nas expresses anteriores serve para ajustar a resistividade da Tabela
2 para metros.
Assim, a potncia dissipada nos enrolamentos ser:
Pfio = Rp I p2( ef+) Rs I s2( ef ) W .

O fator de ocupao ser:
Fo =
0,75 a 2
.
N p A fio _ p + N s A fio _ s
5.5 Projeto de Transformadores com Ncleo de Ferrite

Neste item ser apresentado o projeto de transformadores com ncleo de ferrite, ou seja,
que iro operar em altas frequncias, utilizando ncleos com o formato do tipo EE, conforme
mostrado na Figura 38. Sero feitos dois projetos, um para o transformador do conversor cc-cc do
tipo Forward e outro para o conversor cc-cc do tipo Flyback.
5.5.1 Transformador do conversor cc-cc Forward

Assim como para o indutor com ncleo de ferrite, o projeto iniciado pela especificao
de alguns parmetros que devem ser conhecidos, quais sejam:
Vi tenso de entrada do conversor;
Vo tenso de sada do conversor;
Fs frequncia de operao do conversor;
Po potncia de sada do conversor;
kp fator de ocupao do primrio, deve ser da ordem de 50%;
kw fator de utilizao da janela do carretel, em geral 40%;

o = 4 107 Wb / A / m permeabilidade do vcuo;
Dmax razo cclica mxima de operao do conversor. Da ordem de 40%;
VF queda de tenso direta do diodo do conversor;
42
rendimento estimado do conversor. Tipicamente se utiliza 75%.
AeAw =
2 Pout 104
cm4 .
k w k p J Fs B
A seguir calcula-se o nmero de espiras do primrio:
Np =
Vi
.
2 Ae B Fs
Rt =
V + VF Dmax
Ns
.
= 1,1 o
Np
Vi Dmax
Logo, o nmero de espiras do secundrio ser:
N s = Rt N p .
O nmero de espiras do tercirio (enrolamento de desmagnetizao) igual ao nmero de

espiras do primrio:
Nt = N p .
K H = 4 105 .
K E = 4 1010 .

O enrolamento secundrio ser escolhido pela corrente eficaz, dada por:
Io =
Po
.
Vo
I s( ef ) =
Io
2
43
J a corrente eficaz no primrio ser:
I p( ef ) =
4 Po
.
Vi
A corrente eficaz no tercirio (desmagnetizao) da ordem de 20% da corrente do

primrio, portanto:
I t( ef ) = 0,2 I p( ef ) .
As resistncias dos enrolamentos sero:
Rp = N p
Rs = N s
Rt = N t
fio _ p
N fios _ p
fio _ s
N fios _ s
fio _ t
N fios _ t
lt .
lt .
lt .
O nmero de fios (Nfios_p, Nfios_s e Nfios_t) de cada enrolamento deve ser levado em conta no
clculo da resistncia. Deve-se tomar cuidado tambm com a resistividade, que ser diferente para
cada enrolamento,
Pfio = R fio _ p I p2( ef +) R fio _ s I s2( ef )+ R fio _ t I t2( ef ) .

A perda total no transformador ser:
Rter = 23 ( AeAw)
0,37
oC / W .
T = Rter P o C .
indutor projetado.
44
Aenrolamento = A fio _ isol _ p N fios _ p N p + A fio _ isol _ s N fios _ s N s + A fio _ isol _ t N fios _ t N t cm2 .
Fo =
Aenrolamento
.
Anucleo
Na prtica este fator de ocupao deve ser da ordem de 70% ou menos, para que seja
possvel construir o elemento magntico.
5.5.2 Transformador do conversor cc-cc Flyback

Assim como para o transformador para o conversor cc-cc Forward com ncleo de ferrite,
o projeto iniciado pela especificao de alguns parmetros que devem ser conhecidos, quais
sejam:
Vi tenso de entrada do conversor;
Vo tenso de sada do conversor;
Fs frequncia de operao do conversor;
Po potncia de sada do conversor;

Dmax razo cclica mxima de operao do conversor. Da ordem de 40%;
VF queda de tenso direta do diodo do conversor;
1,1 Po 104
cm4 .
AeAw =
k w k p J Fs B
Como o transformador do conversor cc-cc Flyback opera como elemento armazenador de

energia na primeira etapa de operao (chave fechada), para depois transfer-la (chave aberta e
diodo conduzindo), seu comportamento semelhante a um indutor, e portanto deve possuir
entreferro. Este determinado como segue:
W =
45
Po
J ;
Fs
2 o W
;
B 2 Ae
lg =
.
2
Para determinar o nmero de espiras deve-se determinar a corrente mxima (de pico) no
primrio:
I p( pk ) =
2 Po
.
Vi Dmax
Np =
B
.
o I p( pk )
Rt =
N s Vo + VF 1 Dmax
.
=
Np
Vi
Dmax
N s = Rt N p .
K H = 4 105 .
K E = 4 1010 .

A corrente eficaz no primrio ser:
I p( ef ) = I p( pk )
Dmax
.
3
A corrente no secundrio pode ser obtida por:

I s( pk ) =
I p( pk )
Rt
I s( ef ) = I s( pk )
46
1 Dmax
.
3
Rp = N p
Rs = N s
fio _ p
N fios _ p
fio _ s
N fios _ s
lt .
lt .
O nmero de fios (Nfios_p, Nfios_s) de cada enrolamento deve ser levado em conta no clculo
da resistncia. Deve-se tomar cuidado tambm com a resistividade, que ser diferente para cada
enrolamento,
Pfio = R fio _ p I p2( ef +) R fio _ s I s2( ef ) .

Rter = 23 ( AeAw)
0,37
oC / W .
T = Rter P o C .
indutor projetado.
Aenrolamento = A fio _ isol _ p N fios _ p N p + A fio _ isol _ s N fios _ s N s cm2 .

Fo =
Aenrolamento
.
Anucleo
47
Exerccios
Exerccios Resolvidos
ER 01) Projete um indutor para operar com frequncia de 50 kHz, corrente eficaz de 5 A e tenha
indutncia de 1 mH. Determine:
Ncleo a ser usado;
Nmero de espiras;
Condutor do enrolamento;
Perdas no indutor;
Fator de ocupao.
Inicialmente deve-se determinar o material do ncleo para a construo do indutor.
Considerando que a frequncia de operao alta, sugere-se utilizar um ncleo de ferrite, do tipo EE.
Poderia ser utilizado tambm um ncleo de ferrite com outro formato, por exemplo, toroidal.
Determina-se o produto de reas do ncleo:
AeAw =
L I L( pk ) I L( ef ) 104
k B J
cm4 .
Alguns parmetros no foram fornecidos, deste modo sero atribudos pelo projetista:
quais sejam:
IL(pk) corrente de pico (mxima no indutor), ser utilizado o mesmo valor que a corrente
eficaz, ou seja, 5 A;
IL ondulao (ripple) de corrente no indutor, ser atribuda uma ondulao de 20% do

valor eficaz da corrente, ou seja, de 1 A;
k fator de utilizao do enrolamento, usa-se 70%;

o = 4 107 Wb / A / m permeabilidade do vcuo.
Assim:
AeAw =
L I L( pk ) I L( ef ) 104
k B J
1m55104
= 2,27 cm4 .
0,7 0,35 450
Captulo 15 Projeto e Implementao de Elementos Magnticos

Da tabela Tabela 12 escolhe o ncleo E 42/15, que possui as caractersticas dadas na Tabela
8.
Tabela 8 Dados do ncleo escolhido.
Ae
Aw
le
[cm2]
[cm2]
[cm]
E-42/15
1,81
1,57
9,7
A seguir calcula-se o nmero de espiras do indutor:
Ncleo
N=
L I L( pk ) 104
B Ae
lt
[cm]
8,7
Ve
[cm3]
17,10
A eA w
[cm2]
2,84
1m5104
! 79espiras .
0,351,81
O entreferro ser dado por:
lg =
N 2 o Ae 102 792 4 107 1,81102

=
= 0,14cm .
L
1m
A variao de densidade de fluxo, causada pela variao (ripple) na corrente ser:
B = B
I L
1
= 0,35 = 0,07T .
I L( pk )
5
K H = 4 105 .
K E = 4 1010 .
Pnucleo = B 2,4 K H Fs + K E Fs2 Ve = 0,07 2,4 4 105 50k + 4 1010 50k 2 17,10 ;
Pnucleo = 86,7 mW .
A profundidade de penetrao ser:
r!
7,5
Fs
7,5
50k
= 0,033cm .
D = 2 r = 2 0,033 = 0,067 cm .
Assim, usando a Tabela 2, pode-se escolher o fio 22 AWG, que tem suas caractersticas
Eletrnica de Potncia - Laboratrio
48/57

mostradas na Tabela 9. Note que qualquer condutor com numerao acima de 22 AWG poderia ser
escolhido, visto ter dimetro menor do que o calculado pela profundidade de penetrao.
Tabela 9 Dados do fio escolhido.
AWG
Dfio
Dimetro
Cobre
[cm]
Afio
rea
Cobre
[cm2]
Dfio_isol
Dimetro
Isolamento
[cm]
Afio_isol
rea
Isolamento
[cm2]
@20 0C
[/cm]
@100 0C
[/cm]
I
@450
A/cm2
[A]
22
0,064
0,003255
0,071
0,004013
0,000530
0,000708
1,465
O nmero de fios, considerando uma densidade de corrente de 450 A/cm2 ser determinado
pela relao entre a rea de cobre necessria para a corrente desejada e a rea do fio escolhido (fio 22
AWG):
I L( ef )
A fio _ nec =
N fios =
A fio _ nec
A fio
5
= 0,011cm2 .
450
0,011
= 3,41 ! 4fios em paralelo .
0,003255
A resistncia dos condutores do enrolamento ser determinada pela expresso a seguir, onde
Nfios o nmero de fios em paralelo para atender ao critrio da corrente de conduo.
R fio = N
0,000708
l = 79
8,7 = 0,12 .
N fios t
4
Pfio = R fio I(2ef )= 0,12 52 = 3W .

A perda total no indutor ser:
P = Pnucleo + Pfio = 86,7m + 3 = 3,0867W .
Rter = 23 ( AeAw)
0,37
= 23 ( 2,84 )
0,37
= 27,86 oC / W .
T = Rter P = 27,86 3,0867 = 86 oC .

A elevao de temperatura est alta, visto que as perdas no cobre foram significativas. Uma
possvel soluo seria aumentar o nmero de condutores em paralelo para diminuir a resistncia do fio
49/57

e assim diminuir as perdas no enrolamento.
indutor projetado.
Aenrolamento = A fio _ isol N fios N = 0,004013 4 79 = 1,268cm2 .
Fo =
Aenrolamento 1,268
=
= 0,80 .
Anucleo
1,57
Pelo resultado obtido nota-se que no seria possvel aumentar o nmero de fios em paralelo
para diminuir as perdas no cobre. Neste caso, seria prudente aumentar o tamanho do ncleo e refazer o
projeto.
ER 02) Considere um conversor Flyback operando em conduo descontnua, com tenso de entrada
de 25 V, potncia de 5 W, tenso de sada de 5 V, frequncia de operao de 40 kHz e razo cclica
mxima de 40%. Projete o transformador para este conversor.
Os parmetros necessrios para este projeto so:
Vi tenso de entrada do conversor = 25 V;
Vo tenso de sada do conversor = 5 V;
Fs frequncia de operao do conversor = 40 kHz;
Po potncia de sada do conversor = 5 W;

Dmax razo cclica mxima de operao do conversor = 40%
VF queda de tenso direta do diodo do conversor. Usa-se em torno de 1 V;
AeAw =
1,1 Po 104
1,15104
=
= 0,051cm4 .
k w k p J Fs B 0,4 0,5 450 40k 0,3
50/57
Da tabela Tabela 12 escolhe o ncleo E 30/14, que possui as caractersticas dadas na Tabela
10.
Tabela 10 Dados do ncleo escolhido.
Ae
[cm2]
1,20
Ncleo
E-30/14
Aw
[cm2]
0,85
le
[cm]
6,7
lt
[cm]
6,7
Ve
[cm3]
8,00
A eA w
[cm2]
1,02
O entreferro ser:
W =
Po
5
=
= 0,00017 J ,
Fs 0,75 40k
2 o W 2 4 107 0,00017
=
= 3,88105 mm ,
B 2 Ae
0,32 1,20 104
lg =
3,88109
=
= 1,94 105 mm .
2
2
Para determinar o nmero de espiras deve-se determinar a corrente mxima (de pico) no
primrio:
I p( pk ) =
2 Po
2 5
=
= 1,33 A .
Vi Dmax 0,75 250,4
Np =
B
0,33,88105
=
= 6,96 ! 7espiras .
o I p( pk ) 4 107 1,33
Rt =
N s Vo + VF 1 Dmax 5 + 1 1 0,4
=
= 0,36 .
Np
Vi
Dmax
25
0,4
N s = Rt N p = 0,36 7 = 2,52 ! 3espiras .
Nota-se que o nmero de espiras do primrio e do secundrio pequeno. Pode-se aumentar

proporcionalmente o nmero de espiras de cada enrolamento, se for desejado.
K H = 4 105 .
51/57
K E = 4 1010 .
Pnucleo = B 2,4 K H Fs + K E Fs2 Ve = 0,32,4 4 105 40k + 4 1010 40k 2 8 ;

Pnucleo = 0,99W .
A profundidade de penetrao ser:
r!
7,5
Fs
7,5
40k
= 0,0375cm .
D = 2 r = 2 0,0375 = 0,075cm .
Assim, usando a Tabela 2, pode-se escolher o fio 21 AWG, que tem suas caractersticas
mostradas na Tabela 11. Note que qualquer condutor com numerao acima de 21 AWG poderia ser
escolhido, visto ter dimetro menor do que o calculado pela profundidade de penetrao.
Tabela 11 Dados do fio escolhido.
AWG
Dfio
Dimetro
Cobre
[cm]
Afio
rea
Cobre
[cm2]
Dfio_isol
Dimetro
Isolamento
[cm]
Afio_isol
rea
Isolamento
[cm2]
@20 0C
[/cm]
@100 0C
[/cm]
I
@450
A/cm2
[A]
21
0,072
0,004105
0,080
0,005004
0,000420
0,000561
1,847
O nmero de fios, considerando uma densidade de corrente de 450 A/cm2 ser determinado
pela relao entre a rea de cobre necessria para a corrente desejada em cada enrolamento e a rea do
fio escolhido (fio 21 AWG).
A corrente eficaz no primrio ser:
Dmax
0,4
= 1,33
= 0,48 A .
3
3
I p( ef ) = I p( pk )
A corrente no secundrio pode ser obtida por:
I s( pk ) =
I p( pk )
Rt
I s( ef ) = I s( pk )
1,33
= 3,69 A ;
0,36
1 Dmax
1 0,4
= 3,69
= 1,65 A .
3
3
52/57
A quantidade de condutores em paralelo para cada enrolamento ser:
A fio _ nec _ p =
A fio _ nec _ p
N fios _ p =
A fio
A fio _ nec _ s =
N fios _ s =
I p( ef )
I s( ef )
A fio _ nec _ s
A fio
0,48
= 0,0011cm2 .
450
0,0011
= 0,25 ! 1fio .
0,004105
1,65
= 0,0037 cm2 .
450
=
0,0037
= 0,89 ! 1fio .
0,004105
Note que tanto no primrio como no secundrio poderiam ser utilizados condutores mais
finos, atendendo ao critrio da corrente em cada enrolamento.
Rp = N p
Rs = N s
fio _ p
N fios _ p
fio _ s
N fios _ s
lt = 7
lt = 3
0,000561
6,7 = 0,026 .
1
0,000561
6,7 = 0,011 .
1
Pfio = R fio _ p I p2( ef +) R fio _ s I s2( ef )= 0,026 0,482 + 0,0111,652 = 0,036W .

P = Pnucleo + Pfio = 0,99 + 0,036 = 1,026W .
Rter = 23 ( AeAw)
0,37
= 23 (1,02 )
0,37
= 10 oC / W .
T = Rter P = 10 1,026 = 10,26 oC .

indutor projetado.
53/57
Aenrolamento = A fio _ isol _ p N fios _ p N p + A fio _ isol _ s N fios _ s N s ,

Aenrolamento = 0,005004 17 + 0,005004 13 = 0,05cm2 ,
Aenrolamento = A fio _ isol _ p N fios _ p N p + A fio _ isol _ s N fios _ s N s .
Fo =
Aenrolamento 0,05
=
= 5,88% .
Anucleo
0,85
Note que o fator de ocupao muito baixo, resultando em uma m ocupao da rea da
janela (Aw) do carretel. Neste caso seria economicamente mais interessante escolher um ncleo menor,
mesmo que isso implique especificar um fabricante diferente de materiais magnticos.
Exerccios Propostos
EP 01) Projete um indutor para operar com frequncia de 50 kHz, corrente eficaz de 1 A e tenha
indutncia de 5 mH.
EP 02) Projete um indutor com ncleo de ar, para operar com frequncia de 50 kHz, corrente eficaz de
1 A e tenha indutncia de 150 H.
EP 03) Projete um indutor em placa de circuito impresso, para operar com corrente eficaz de 1 A e
tenha indutncia de 5 H.
EP 04) Projete um indutor com ncleo toroidal, para operar com frequncia de 50 kHz, corrente eficaz
de 1 A e tenha indutncia de 500 H.
EP 05) Considere um conversor Flyback operando em conduo descontnua, com tenso de entrada
EP 06) Considere um conversor Forward operando em conduo descontnua, com tenso de entrada
EP 07) Considere um conversor Forward operando em conduo descontnua, com tenso de entrada
EP 08) Projete um transformador com ncleo de ferro silcio laminado, com tenso de entrada de 220
V, tenso de sada de 12 V, frequncia de 60 Hz e corrente de sada de 1 A.
54/57
Laboratrio
7.1 Introduo
Esta atividade de laboratrio tem por objetivo exercitar o contedo estudado nesta aula
(captulo), especificamente sobre o estudo de elementos magnticos, seu projeto e implementao.
Em sntese, objetiva-se:
Projetar indutores operando com alta frequncia;
Montar um indutor com ncleo de ferrite;
Realizar medies com o indutor implementado;
Analisar os resultados obtidos.
7.2 Especificaes do Indutor a Ser Construdo

As especificaes tcnicas para o projeto do indutor para ser utilizado em conversores cc-cc
operando em conduo contnua esto apresentadas na Tabela 12 abaixo.
Tabela 12 Especificaes tcnicas.
Grandeza
Valores
Indutncia do indutor
Corrente de pico no indutor
Corrente eficaz no indutor
Corrente mdia no indutor
Ondulao de corrente no indutor
Frequncia de comutao do circuito
5 mH
1A
1A
1A
0,1 A
1 kHz
O ncleo a ser utilizado ser o EE 30/7 do fabricante Thornton (http://www.thornton.com.br).
7.3 Projeto de Indutores para Alta Frequncia

A partir das especificaes de projeto e seguindo a metodologia apresentada em aula,
determine os principais elementos do indutor, conforme segue:
Ncleo: __________________________
Nmero de fios: ____________________
Nmero de espiras: _________________
Perda no cobre: _____________________
Condutor (em AWG): _______________
Perda no ncleo: ____________________
55/57

Perda total: ________________________
Possibilidade de execuo: ____________
7.4 Resultados
Mea a indutncia do indutor na ponte RLC, registrando o valor a seguir. Anote tambm a
resistncia hmica do indutor.
Lmedido = ________________
Rmedido = ________________
Realize um ensaio trmico, aplicando uma corrente contnua de 1 A, a partir de uma fonte
de corrente contnua, ao indutor e mea sua temperatura, anotando os valores na Tabela 13.
Tabela 13 Valores da temperatura no ncleo e no enrolamento do indutor construdo.

Tempo [min]
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
Tncleo [oC]
TEnrolamento [oC]
Adicione uma imagem (fotografia) do indutor construdo.
7.5 Anlise dos Resultados

1) O valor da indutncia obtido na prtica correspondeu ao valor calculado? Comente.
2) O aquecimento do indutor (ncleo e enrolamento) foi condizente com os valores
esperados? Comente.
Referncias
[1] REZENDE, M. S. Materiais e Dispositivos Eletrnicos. So Paulo: Editora Livraria da Fsica,

2004.
[2] HALLIDAY D. e RESNICK R. Fsica III. 4. Ed. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos
S.A., 1984.
[3] RAMALHO, R. J. FERRARO, N. J. e SOARES, P. A. T. Os Fundamentos da Fsica. Volume
3. So Paulo: Editora Moderna, 2006.
56/57
Captulo 11 Conversores cc-cc: Princpio de Funcionamento
57
[4] BOYLESTAD, R. L. Introduo Anlise de Circuitos. 10. ed. So Paulo: Pearson Prentice
Hall, 2004.
[5] BATISTELA, N. J. Caracterizao e modelagem eletromagntica de lminas de ao ao silcio.
Tese de Doutorado, Programa de Ps-Graduao em Engenharia Eltrica, Universidade Federal de
Santa Catarina, 2001.
[6] PRESSMAN, A. I. Switching Power Supply Design. New York: McGraw Hill, 1998.
[7] BARBI, Ivo. Projeto de Fontes Chaveadas. 2 Edio Revisada, Florianpolis, 2006.
[8] JONES, D. L. PCB Design Tutorial. 2004. Disponvel em:
http://itsp.stab-iitb.org/resource/PCBDesignTutorialRevA.pdf
[9] MARTIGNONI, A. Transformadores. Rio de Janeiro: Globo Editora, 1991.

Transformadores Magneticos

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Transformadores Magneticos

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

15

Projeto de Elementos Magnticos

Estudar os detalhes de operao e projeto de

Entender o funcionamento de elementos magnticos;

Projetar elementos magnticos com ncleo de ar;

Projetar elementos magnticos em placas de circuito impresso;

Projetar elementos magnticos para operao em alta frequncia.

Prof. Clvis Antnio Petry.

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

Figura 1 Exemplo de um indutor e de um transformador para alta frequncia.

Fonte: http://www.hortrafo.com.br e http://www.standexmeder.com. Acesso em: 26/09/2014.

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

2.1 Magnetismo Atmico

Figura 2 Dipolos magnticos.

Fonte: http://centrobioenergetica.squarespace.com. Acesso em: 28/09/2014.

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

Figura 3 Magnetismo atmico.

Fonte: (Rezende, 2004).

Figura 4 Domnios magnticos.

Fonte: http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx e www.geociencias.unam.mx. Acesso em: 28/09/2014.

2.2 Campo Magntico

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

paramagnticos. Os primeiros, ferromagnticos, possuem permeabilidade magntica muito maior a

Figura 5 Campo magntico no-uniforme e uniforme.

Fonte: (Ramalho, 2006).

Figura 6 Comportamento dos materiais imersos

Figura 7 Blindagem eletromagntica.

Fonte: (Boylestad, 2004).

Fonte: (Boylestad, 2004).

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

Figura 8 Linhas de campo em um condutor percorrido por uma corrente eltrica.

Fonte: (Boylestad, 2004).

Figura 9 Linhas de campo em uma espira (volta).

Figura 10 Linhas de campo em uma bobina.

Fonte: (Boylestad, 2004).

Fonte: (Boylestad, 2004).

2.3 Densidade de Fluxo Magntico e Fluxo Magntico

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

Figura 11 Fluxo magntico () em uma rea A.

Fonte: (Boylestad, 2004).

2.4 Fora Magnetizante

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

Fonte: (Wikipedia, 2014).

Figura 13 Alterao da curva de B x H empregando-se entreferros.

Fonte: (Barbi, 2007).

2.5 Permeabilidade Magntica

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

concentrando ou no as linhas de campo.

Os materiais paramagnticos tem permeabilidade muito prxima da unidade, que a

Tabela 1 Permeabilidade relativa de alguns materiais magnticos.

Permeabilidade relativa (r)

A construo de motores eltricos de pequenas dimenses, empregados em discos rgidos

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

Figura 14 Curva de comportamento magntico de um material.

Fonte: (Boylestad, 2004).

Figura 15 Curva mostrando a variao da permeabilidade com a fora magnetizante.

Fonte: (Boylestad, 2004).

Captulo 15 Projeto de Elementos Magnticos

Figura 16 Variao da permeabilidade com a temperatura.

Fonte: http://www.thornton.com.br. Acesso em: 28/09/2014.

2.6 Curva de Histerese

Figura 17 Curva B x H de um material magntico.

Fonte: (Batistela, 2001).