Overall Equipment

Efficiency
o
Eficiencia General de los
Equipos
Ing. Pedro enrique Ruiz Rosales
espt.perr@Gmail.com

Overall Equipment Efficiency

El xito de las metodologas de fabricacin moderna, tales
como Lean Manufacturing TPM (Total Productive
Maintenance), depende en gran medida de la medicin
precisa y el anlisis de los datos de produccin.
El sistema de medicin OEE, es un enfoque altamente
sofisticado para el anlisis de las prdidas productivas, que
permite al usuario identificar las verdaderas causas de dichas
prdidas.
El OEE mide todos los parmetros fundamentales en la
produccin industrial, los cuales se muestran a continuacin:

Disponibilidad:
Mide las prdidas de los equipos debido a paros
programados o no programados, esto depende de cada
compaa, se recomienda incluir ambos.

Rendimiento:
Mide las prdidas causadas por el mal funcionamiento
del equipo mientras produce unidades, pequeas
paradas, o micro paradas, las causadas por el no
funcionamiento a la velocidad requerida y al
rendimiento determinado por el fabricante.

Calidad:
Es el porcentaje de la produccin total que se produce
sin defectos.

1. las
empresas
realizan
grandes
inversiones en maquinaria y necesitan
obtener el mximo retorno de su
inversin en el menor tiempo posible.
2. Es indispensable disminuir nuestras
prdidas productivas y conseguir que
nuestra empresa sea ms competitiva.
3. Lo que se mide se puede gestionar y
mejorar.
4. Permite a todo los funcionarios de la
empresa trabajar con informacin
confiable.
5. Permite realizar acciones de mejora
inmediata a cualquier nivel.
6. Evidencia
problemas
de
no
disponibilidad, baja eficiencia y no
calidad.

El OEE se calcula en diferentes

ocasiones de diferentes maneras,
algunos casos restan solo las paradas no
programadas, en otros casos usan
formulas diferentes pero el resultado es
el mismo. Aqu mostramos una manera
sencilla de hacerlo, pueden comprobar
con sus frmulas y evaluar los
resultados.

OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad

Disponibilidad = ( Tiempo disponible

tiempo improductivo o paros ) / tiempo
disponible. *Esta frmula en ocasiones
el tiempo disponible es sin tener en
cuenta los paros programados. Se
recomienda poner el total de horas del
turno y el total de paros puesto que los
paros
programados
son
susceptibles de mejora.

Rendimiento= Unidades reales / (

Tiempo efectivo o sin paros x Velocidad
estndar) *Esta puede variar a
Velocidad / Velocidad Estandar. El
resultado ser el mismo.
Calidad = (Unidades totales unidades
de producto no conforme) / Unidades
Totales. *En este indicador a veces se
comete el error de tomar como
unidades malas parte de la materia
prima desperdiciada, como recortes o
sobrantes. Esta slo debe tener en
cuenta unidades terminadas y el
desperdicio de la materia prima

Vamos a calcular como ejemplo el

OEE Real de una lnea de
produccin, durante un turno de 8
horas, que tiene una capacidad
productiva de 1.000 piezas/hora. A
modo de ejemplo, consideraremos
que la lnea produce piezas durante
slo 6 horas (disponibilidad del
75%), que fabrica una media de 700
piezas/hora (rendimiento del 70%),
y que al finalizar el turno ha
fabricado 168 piezas defectuosas
(calidad del 96%):

Un valor OEE del 100% es en la

prctica inalcanzable y nos va ayudar a
que trabajemos sistemticamente en la
mejora continua.
El OEE nos permite adems comparar
entre s mquinas, clulas productivas,
lneas de produccin, turnos de trabajo,
plantas productivas e incluso nos
permite compararnos respecto a las
mejores de nuestro sector industrial.

El OEE se puede clasificar segn el nivel

de excelencia, siendo en trminos
generales:
0% < OEE < 65% = Inaceptable. Muy
baja competitividad.
65% < OEE < 75% = Regular. Baja
competitividad. Aceptable slo si se
est en proceso de mejora.
75% < OEE < 85% = Aceptable.
Continuar la mejora para avanzar
hacia la World Class.
85% < OEE < 95% = Buena
competitividad. Entra en Valores
World Class.
95% < OEE < 100% = Excelente
competitividad. Valores World Class.

Medir el OEE en tiempo real tiene

un valor incalculable, pues se
pueden abordar los problemas al
instante, y no tres das despus,
incluso 30 das despus cuando ya
no se puede hacer nada por lo que
ya
pas.
Las
plantas
de
produccin
son
un
mundo
cambiante en el da a da, y tener
informacin y alertas en tiempo
real es fundamental en el mundo
de hoy para abordar las cadas de
productividad en tiempo real.

OEE y el efecto 1%
En este ejemplo te demostraremos la importancia que
tiene medir el OEE y el gran efecto que implica aumentar en
un simple 1% este porcentaje para tu empresa.
Vamos
a
realizar
un
ejemplo
utilizando
datos
de una empresa real del sector de la automocin, que opt
por instalar OEE para mejorar su eficiencia. La empresa de la
que hablamos dispone de varias lneas de produccin que
realizan piezas con un coste unitario de 5 euros y tiene una
capacidad productiva de 1000 piezas por hora.

OEE y el efecto 1%
Tras instalar el dispositivo de captura de datos se comprob
que el porcentaje OEE que tena la empresa era de
un 63% (mucho menor de las expectativas que tenan). Tras
analizar la informacin, se dedujo que la mayora del tiempo
perdido provena de diferentes microparadas y velocidades
de mquina reducidas.
Gracias a esta informacin, al da siguiente se hicieron unos
pequeos ajustes en algunas de las mquinas que estaban
ocasionando estos inconvenientes, y se logr mejorar un 1%
el OEE. Esta mejora gener 50 de ahorro por hora o lo que
es lo mismo 1200 en ese da (la empresa tiene 3 turnos de
8 horas). Esa cifra, multiplicada por cinco das a la semana de
trabajo durante todo un ao, se convierte en ms de300.000
euros de ahorro anuales.

OEE y el efecto 1%
Ese ahorro no est nada mal, ahora puedes hacer los
clculos de lo que fue para esta empresa aumentar un 12%
su OEE (de 63% a 75%) en nicamente 6 meses.
Pero, a qu se debe el incremento tan pronunciado del OEE
tras su implementacin? Este efecto se da por el
desconocimiento que existe de la "Fbrica Oculta" del ingls
("Hidden Factory").

Ejemplo de clculo del OEE

Tras conocer la teora de cmo calcular el OEE, en
este artculo te enseamos un caso prctico que
puedes usar como referencia para hacer el clculo
del OEE en tu empresa.
Se va a medir el OEE de una lnea de produccin,
durante un turno de 8 horas, que tiene una
capacidad productiva de 1.000 piezas/hora.
A modo de ejemplo, consideraremos que la lnea
produce piezas durante slo 6 horas (disponibilidad
del 75%), que fabrica una media de 700 piezas/hora
(rendimiento del 70%), y que al finalizar el turno ha
fabricado 168 piezas defectuosas (calidad del 96%):

Ejemplo de clculo del OEE

Aunque cada parmetro individualmente no pueda parecer
muy significativo, el OEE tan slo es del 50,4% y la eficiencia
es nicamente la mitad del objetivo previsto. La importancia
de este dato reside en lo que subyace del mismo, ya que
ahora se conoce que la disponibilidad es de un 75%, el
rendimiento un 70% y la calidad un 96%. Gracias a estos tres
datos, se pueden acometer acciones de mejora. Por ejemplo,
para aumentar la disponibilidad se buscara disminuir las
prdidas de tiempo no productivo debidas a arranques de
mquinas, cambios, averas, esperas, etc., lo que aumentara
el indicador OEE.

Referencias
Libro blanco Sugerencias para un elevado grado de eficiencia total
(OEE) en el sector de produccin de alimentos y bebidas
https://www.festo.com/net/SupportPortal/Files/354185/White_Paper
_OEE_es.pdf
OEE - Mantenimiento Mundial
http://www.mantenimientomundial.com/foro/cl/2005/jaime.pdf
OEE: Eficiencia global de mquina
https://www.youtube.com/watch?v=Bi-XgoSlUc0
OEE Usos del Tiempo
https://www.youtube.com/watch?v=Bfn2d1O1r9g

Ing. Pedro enrique Ruiz Rosales

espt.perr@Gmail.com