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NTE INEN 0111 (1998) (Spanish): Cilindros de

acero soldados para gas licuado de petrleo
GLP. Requisitos e inspeccin

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA

NTE INEN 111:1998

Quinta revisin

CILINDROS DE ACERO SOLDADOS PARA GAS LICUADO

DE PETRLEO GLP. REQUISITOS E INSPECCIN.
Primera Edicin
WELDED STEEL CYLINDERS FOR LPG. SPECIFICATIONS AND INSPECTION.

First Edition

DESCRIPTORES: Recipientes a presin, cilindros de gas, cilindros soldados, gas licuado de petrleo, requisitos, inspeccin.
PE: 04.04-401
CDU: 621.595
CIIU: 3813:3819
ICS: 23.020.30

CDU: 621.595
ICS: 23.020.30

Norma Tcnica
Ecuatoriana
Obligatoria

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CILINDROS DE ACERO SOLDADOS PARA
GAS LICUADO DE PETRLEO GLP. REQUISITOS

CIIU: 3813:3819
PE: 04.04-401

NTE INEN
111:1998
Quinta Revisin
1998-01

1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los cilindros de acero soldados para gas
licuado de petrleo.

2. ALCANCE
3

2.1 Esta norma se aplica a los cilindros porttiles con capacidad nominal entre 11 - 110 dm .

3. DEFINICIONES

3.1 Para efectos de esta norma se adoptan las siguientes definiciones:

3.1.1 Gas licuado de petrleo (GLP). Una mezcla formada principalmente por hidrocarburos de 3 4
tomos de carbono, que siendo vapores a condiciones ambientales, se presenta en estado lquido por
compresin.
3.1.2 Cilindro. El recipiente diseado para contener GLP, formado por el cuerpo, el portavlvula, el asa
y la base.
3.1.3 Cuerpo del cilindro. El conjunto constituido por dos casquetes, o por dos casquetes y una
seccin cilndrica (ver figura 1 y 2).
3.1.4 Portavlvula. El elemento del cilindro soldado al casquete superior destinado a alojar la vlvula.
3.1.5 Asa. El elemento soldado al casquete superior que sirve para la proteccin de la vlvula,
manipulacin del cilindro, identificacin y marcado segn el numeral 8.1.3.
3.1.6 Base. El elemento soldado al casquete inferior, con el objeto de mantenerlo en posicin vertical y
evitar el contacto del cuerpo del cilindro con el piso.
3.1.7 Dimetro del cilindro. El dimetro exterior de los casquetes o de la seccin cilndrica, excluyendo
la soldadura.
3.1.8 Eje longitudinal del cilindro. La recta imaginaria que pasa por los centros de los casquetes.
3.1.9 Capacidad nominal del cilindro. La cantidad de agua que en condiciones normales puede
3
contener el cilindro, medida en dm .
3.1.10 Prueba hidrulica. Llenada del cilindro a presin con un lquido inerte destinada a comprobar la
inexistencia de fugas, expansin residual y expansin total a la rotura.
3.1.11 Lote. El conjunto de cilindros de la misma capacidad nominal, fabricados bajo las mismas
condiciones de produccin, utilizando materia prima procedente de la misma colada.

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DESCRIPTORES: Recipientes a presin, cilindros de gas, cilindros soldados, gas licuado de petrleo, requisitos, inspeccin.

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3.1.12 Lote de muestreo. Conjunto de cilindros provenientes de un lote del que se extraern las
muestras para inspeccin que determinarn su aceptacin o rechazo.
3.1.13 Unidad de Muestreo. El cilindro, tomado al azar del lote de muestreo, destinado a someterse a
los ensayos correspondientes.
3.1.14 Probeta. El material tomado de la unidad de muestreo preparado para los ensayos
correspondientes.
3.1.15 Autoridad de inspeccin. El o los organismos autorizados para rechazar o aceptar los cilindros
destinados al uso dentro del pas, en funcin de los ensayos efectuados de acuerdo a esta norma.
4. CLASIFICACIN

4.1 De acuerdo a su capacidad nominal, los cilindros para GLP se clasifican en:
- cilindros de 5 kg
- cilindros de 10 kg
- cilindros de 15 kg, y
- cilindros de 45 kg.
4.2 De acuerdo al material del cuerpo, segn el tipo de acero utilizado, como se indica en la NTE
INEN 113.
5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1 Anulacin de ensayos
5.1.1 Cuando se comprueben defectos: en el equipo de ensayo utilizando, en su operacin en la
elaboracin de probetas, se anular el ensayo, se informar por escrito y se realizar un nuevo
ensayo una vez corregido el defecto.

6. REQUISITOS
6.1 Requisitos especficos
6.1.1 Cuerpo
6.1.1.1 Forma:
a) Los cilindros de 5,10 y 15 kg estarn formados por dos casquetes con extremos semi-elipsoidales o
toroesferoidales, del mismo dimetro exterior, unidos entre s por soldadura circunferencial. Uno de
los casquetes deber tener un borde repujado que permite un traslapo no menor de 5 mm (ver
figura 1 y 3b).
b) Los cilindros de 45 kg deben estar formados por dos casquetes con extremos semi-elipsoidales o
toroesferoidales, y una seccin cilndrica intermedia (ver figura 2).
6.1.1.2 Dimensiones y capacidad

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a) Dimetro. El dimetro de los cilindros se encuentran establecido en la tabla 1.

b) Espesor de pared. El espesor mnimo de pared de los cilindros a los que se refiere esta norma
estar de acuerdo a lo establecido en la tabla 3.
c) Capacidad. La capacidad de agua y de propano de los cilindros para GLP se encuentra establecida
en la tabla 1.
TABLA 1. Caractersticas dimensionales de los cilindros de gas.

6.1.1.3 Material
a) El material utilizado en la fabricacin del cuerpo debe estar de acuerdo a lo especificado en la NTE
INEN 113 (ver tabla 2).

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TABLA 2. Caractersticas mecnicas del acero sin procesar y del producto terminado.

TABLA 3. Espesor mnimo de pared de cilindros de acero para GLP

6.1.1.4 Soldadura
a) Los cordones de soldadura para conformar el cuerpo deben efectuarse por medio de arco elctrico
automtico, empleando electrodos del tipo, composicin y dimetro adecuados.
b) Los cordones circunferenciales deben realizarse en junta con traslapo.
c) El cordn longitudinal de la seccin cilndrica debe ser realizado de acuerdo a uno de los siguientes
diseos:
c.1) a tope con cubrejuntas (ver figura 3a),
c.2) a tope con cordn por los dos lados (ver figura 3c),
c.3) con traslapo interior no menor a 5 mm (ver figura 3b).
d) El cordn de soldadura deber estar exento de grietas, fisuras y poros visibles a simple vista.
e) Se permiten mordeduras del material base inferiores o iguales a 0,5 mm de profundidad.

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f) La altura exterior del cordn deber ser menor o igual a los dos tercios del espesor original de la
chapa.
g) El cordn debe estar centrado, aceptndose una desviacin de su lnea media mxima igual a un
tercio de su ancho.
6.1.1.5 Fabricacin
a) Todos los requisitos de diseo y fabricacin de los cilindros deben estar de acuerdo a lo establecido
en la NTE INEN 2 143.
b) El cuerpo no debe presentar pliegues con una flecha mayor a 1 mm, ni abolladuras perjudiciales,
admitindose rayaduras con una profundidad menor o igual a 1/10 del espesor nominal de la
chapa.
6.1.2 Portavlvula
6.1.2.1 Posicin:
a) Mediante una perforacin en el casquete superior, centrada en el eje longitudinal del cilindro, se
acoplar el portavlvula, de manera que la pestaa de ste traslape interiormente.
6.1.2.2 Dimensiones
a) La forma y las dimensiones del portavlvula deben ser las especificadas en la figura 4:

pestaa

cuerpo

d = 50 +10 mm

d1 = 44 +00,5 mm

b = 3+00,5 mm

h1 = 17,5 +00,5 mm

h = 3 +00,5 mm
b) La rosca del portavlvula debe ser la 20-14 NGT (ver NTE INEN 116).
6.1.2.3 Material
a) Debe fabricarse de acero de soldabilidad garantizada y con una resistencia mnima a la traccin de
2
370 MPa (37,8 kgf/mm ), segn NTE INEN 136.
6.1.2.4 Soldadura:
a) Debe ir soldado al cuerpo del cilindro por medio de soldadura elctrica u otro procedimiento
aprobado por el INEN.
b) La soldadura debe ser exterior y con penetracin completa.
c) El cordn de soldadura debe estar exento de grietas, fisuras, y poros visibles a simple vista.
d) La altura del cordn debe ser igualo o mayor a una y media veces del espesor original de la chapa.
e) Se permiten mordeduras en el casquete superior inferiores o iguales a 0,5 mm de profundidad.

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f) Si el procedimiento de soldadura es manual o automtico, los soldadores deben ser calificados.

6.1.2.5 Acabados
a) La parte roscada debe cumplir con la NTE INEN 116.
6.1.3 Asa
6.1.3.1 Forma
0

a) El asa debe ser una corona cilndrica de 300 y tener una abertura central, en forma de agarradera,
para la manipulacin del cilindro.
b) El asa debe tener en la parte inferior aberturas diametrales que permitan tanto la limpieza, como el
escurrimiento del agua.
c) Los bordes superior del asa e inferior de la abertura central deben estar conformados en forma
semicircular de

12 +30 mm de dimetro para que no presente aristas o filos cortantes.

6.1.3.2 Dimensiones (ver figura 5)

a) El asa debe tener un dimetro exterior de

200 +50 mm

b) La altura del asa debe ser de 110 mm 2 mm

c) El espesor debe ser de 2,0 mm 0,2 mm
6.1.3.3 Material
a) Debe ser de plancha de acero no aleado con un contenido mximo de 0,17% de carbono.
6.1.3.4 Soldadura
a) La soldadura debe efectuarse por arco elctrico.
b) El asa debe ir soldada al casquete superior concntricamente al eje longitudinal, con un mnimo de
cuatro cordones de una longitud no inferior a 20 mm cada uno.
c) Los cordones de soldadura deben tener una altura igualo o superior a una y media veces el
espesor del asa.
d) Se permiten mordeduras en el casquete superior menores o iguales a 0,5 mm de profundidad.
6.1.4 Base
6.1.4.1 Forma
a) Debe tener la forma de anillo cilndrico (ver figura 6b)
b) Debe tener aberturas en la parte superior, que permitan la ventilacin del asiento del cilindro (ver
figura 6a).
c) El borde inferior debe tener una pestaa interior conformada en forma semicircular de

12 +30 mm de

dimetro (ver figura 6a).

6.1.4.2 Dimensiones

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a) Debe tener un dimetro exterior comprendido entre el 85 y 90% del dimetro nominal del cilindro.
b) La altura debe ser tal, que la distancia entre el fondo del casquete inferior y el plano horizontal
inferior de la base no sea menor de 25 mm.
c) El espesor debe ser de 2,0 mm 0,2 mm para los cilindros de hasta 15 kg y, de 2,5 mm 0,3 mm
para los de 45 kg.
6.1.4.3 Material
a) Debe ser de plancha de acero no aleado, con un contenido mximo de 0,17% de carbono.
6.1.4.4 Soldadura
a) La soldadura debe realizarse por arco elctrico.
b) La base debe ir soldada al casquete inferior concntricamente al eje longitudinal, con un mnimo de 4
cordones de una longitud no inferior a 20 mm cada uno; cuando el fabricante de cilindros realice 5
ms cordones, su longitud debe ser de 13

+2
0

mm

c) La altura de los cordones de soldadura debe ser igual o superior al espesor de la base.
d) Se permiten mordeduras en el casquete inferior menores o iguales a 0,5 mm de profundidad.
6.1.5 Tratamiento trmico. Terminado el proceso de fabricacin y previo a la prueba hidrulica, todos
los cilindros deben someterse a un tratamiento trmico para eliminar tensiones residuales y obtener
regeneracin del grano.
6.1.6 Ensayos de fabricacin
6.1.6.1 Prueba hidrulica. Finalizado el proceso de fabricacin, todos los cilindros deben someterse a
2
una presin hidrulica interior de 3 MPa (30,6 kgf/cm ), durante 30 segundos (ver nota 1). Todos los
cilindros que presenten fugas por el material del cuerpo del cilindro o portavlvula sern rechazados
individualmente y luego eliminados. Aquellos que presenten fugas por soldadura, podrn repararse,
debiendo someterlos posteriormente al tratamiento trmico y a la prueba hidrulica correspondientes.
Los cilindros reparados debern incorporarse al lote de fabricacin que les corresponda para realizar
el muestreo e inspeccin previo a la certificacin de conformidad con norma. Se inspeccionar
nicamente lotes completos, teniendo como referencia el tamao declarado por la empresa fabricante.
6.1.6.2 Pintura
a) Cada uno de los cilindros a los que se refiere esta norma deber pintarse con un color definido para
su comercializacin, de acuerdo a las regulaciones especficas establecidas por el INEN. Si por
razones de comercializacin se definen colores diferentes, stos deben aplicarse por acuerdo con
eI INEN.
b) El proceso de pintura debe cumplir con los siguientes requisitos:
b.1) limpieza grado A Sa 2 1/2 (ver norma ISO 8501-1),
b.2) aplicacin de fondo anticorrosivo o fosfatizado o chorro de arena (granallado) como
pretratamiento,
b.3) aplicacin de esmalte (anticorrosivo)

NOTA 1. La prueba debe realizarse tomando las precauciones establecidas en el ensayo de expansin hidrulica NTE INEN 2
143 (no es necesario utilizar la camisa de agua).

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c) Adherencia. La pintura seca debe tener un grado de adherencia no inferior al 85% al ensayarse con
rayador, segn NTE INEN 1 006, con cuchillas a 2 mm de separacin en 25 cuadrados.
6.2 Requisitos complementarios
6.2.1 Almacenamiento. Los cilindros deben ser almacenados por lotes completos y separados de otros
lotes, para efectos del muestreo y certificacin.
6.2.2 Certificado. Luego de que los ensayos se hayan realizado en la muestra de cilindros tomado de
un lote especfico y cumplan con todos los requisitos establecidos en esta norma, se entregar un
certificado de conformidad con norma que le garantiza que el lote de cilindros fue construido bajo esta
norma.

7. INSPECCIN
7.1 Muestreo
7.1.1.1 Los cilindros de capacidad nominal de 5 kg, 10 kg 15 kg debern ser divididos en lotes de
muestreo de hasta 600 unidades, fabricados con la misma colada de acero, el mismo tamao nominal
y bajo las mismas condiciones de produccin.
7.1.1.2 Los cilindros de capacidad nominal de 45 kg deben dividirse en lotes de muestreo con un
mximo de 201 cilindros.
7.1.2 Tamao de /a muestra
7.1.2.1 De cada lote de muestreo, segn el numeral 7.1.1, se tomarn al azar 5 cilindros, que
constituirn la muestra para realizar en ellos: inspeccin visual, comprobacin dimensional, inspeccin
de pintura y capacidad de agua.
7.1.2.2 De cada muestra, segn 7.1.2.1, se tomarn al azar dos cilindros: uno para realizar los
ensayos de expansin hidrulica y rotura y otro para determinar el espesor mnimo de pared, ensayos
mecnicos y cuando fuere el caso, anlisis qumico.
7.1.2.3 Para los ensayos radiogrficos en los cilindros de 45 kg de la muestra sacada segn 7.1.2.1,
se tomar al azar uno.
7.1.3 Remuestreo por sublotes
7.1.3.1 Esta forma de remuestreo debe ser aplicada para:
- expansin hidrulica,
- rotura hidrulica,
- recepcin por soldadura,
- por el material,
- espesor mnimo de pared.
7.1.3.2 Los sublotes se forman dividiendo el lote, de acuerdo a la numeracin de los cilindros marcada
en el portavlvula, en centenas.
7.1.3.3 De cada sublote formado segn el numeral 7.1.3.2, se extrae al azar un cilindro para someterlo
al correspondiente ensayo.

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7.1.3.4 Si alguno de los cilindros del remuestreo no cumple con uno o ms de los requisitos para los
ensayos establecidos en el numeral 7.1.3.1, determina el rechazo del sublote y su destruccin (ver
nota 2).
7.1.4 El muestreo, la inspeccin visual, comprobacin dimensional, inspeccin de pintura, capacidad
de agua y ensayos hidrulicos se efectuarn en la planta fabricante de cilindros, en presencia de la
autoridad de control.
7.1.5 Los ensayos mecnicos, barrido de espesores y ensayos radiogrficos, se realizarn en un
laboratorio acreditado para ello. Los ensayos mecnicos que deben realizarse son los siguientes:
- traccin chapa
- traccin soldadura.
- doblado chapa direccin longitudinal,
- doblado chapa direccin transversal,
- doblado de soldadura de cara,
- doblado de soldadura de raz.
7.2 Aceptacin o rechazo
7.2.1 Recepcin de cilindros para inspeccin visual, dimensional y pintura.
7.2.1.1 Visual y dimensional.
a) La inspeccin visual y dimensional se realizar en cada uno de los cinco cilindros pertenecientes a
la muestra tomada de acuerdo al numeral 7.1.2.1. La adherencia de la pintura debe ser
comprobada en los dos cilindros tomados segn el numeral 7.1.2.2.
b) En la inspeccin visual y dimensional se comprobarn los siguientes requisitos:
b.1)
b.2)
b.3)
b.4)
b.5)
b.6)
b.7)

dimetro exterior, segn tabla 1,

capacidad de agua, segn tabla 1,
soldadura principal, segn numeral 6.1.1.4,
portavlvula, segn numeral 6.1.2 (para comprobacin de la rosca segn numeral 6.1.2.5
literal a) se utilizar el calibre correspondiente).
asa, segn numeral 6.1.3,
base, segn numeral 6.1.4,
cuerpo, segn numeral 6.1.1

c) Si algn cilindro de la muestra de cinco no cumple con los requisitos del numeral 7.2.1.1 literal b),
se tomar al azar una nueva muestra integrada por veinte cilindros, en los que se inspeccionar el
requisito que no cumple.
d) Si en los cilindros indicados en el numeral 7.2.1.1 literal c) no se encuentra este incumplimiento, se
aceptar el lote segn 7.2.1.1.
e) Si un cilindro de los indicados en 7.2.1.1 literal c) no cumple, debe efectuarse una inspeccin del
ciento por ciento del lote, comprobando este requisito.
f) Se eliminarn individualmente los cilindros que no cumplan (ver nota 2).

NOTA 2. Aquellos cilindros que han sido rechazados por la aplicacin de esta Norma, debern ser inutilizados para su uso con
GLP en presencia de la autoridad de control, mediante aplastamiento total bajo prensa, u otro mtodo aprobado previamente
por el INEN

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7.2.1.2 Pintura
a) La recepcin por la pintura se realizar en los dos cilindros seleccionados segn el numeral 7.1.2.2.
b) En la inspeccin de la pintura debe comprobarse con el ensayo de adherencia de la capa de pintura
seca, segn el numeral 6.1.6.2 literal c).
c) La adherencia de la capa de pintura seca se efectuar en dos sitios de cada cilindro, localizados
diametralmente opuestos en la parte cilndrica del mismo y a una distancia no menor a 20 mm del
cordn principal.
d) Se utilizar el siguiente criterio de aceptacin:
d.1) Si las cuatro reas cumplen, se acepta el lote.
d.2) Si de las cuatro reas fallan dos, se suspende la recepcin.
d.3) Si de las cuatro reas falla una, se inspeccionar la pintura en los otros tres cilindros tomados
de acuerdo al numeral 7.1.2.1 (dos reas de inspeccin en cada uno).
d.4) Si las seis nuevas reas cumplen, se acepta el lote.
d.5) Si una de las seis nuevas reas no cumple, se suspende la recepcin.
e) La suspensin de la recepcin durar hasta cuando el fabricante haya rectificado el proceso de
pintura y sta se encuentre seca.
f) Una vez rectificado el proceso de pintura, se har una nueva inspeccin, tomando al azar una nueva
muestra de cinco cilindros, utilizando igual criterio.
g) En el caso de que en esta segunda ocasin el lote sea rechazado, los cilindros deben ser limpiados
de la pintura a un grado A Sa 2 1/2, antes de volver a pintarse.
7.2.2 Recepcin de cilindros por expansin hidrulica
7.2.2.1 Los cilindros seleccionados segn 7.1.2.2, que despus del ensayo de expansin hidrulica
presenten un aumento residual de volumen mayor al 10% del valor de la expansin volumtrica total
conseguida durante el ensayo, determinarn el rechazo y destruccin del lote (ver nota 2).
2

7.2.2.2 La presin para este ensayo de expansin hidrulica debe ser 3,5 MPa (35,7 kgf/cm ).
7.2.2.3 Si alguno de los cilindros no cumple con el numeral 7.2.2.1, se permite un remuestreo por
sublotes.
7.2.2.4 La empresa fabricante puede solicitar por escrito, antes del remuestreo, realizar el ensayo en
todos los cilindros integrantes del lote, destruyndose individualmente los que no cumplen, (ver nota 2)
7.2.3 Recepcin de cilindros por ensayo de rotura hidrulica
7.2.3.1 Los cilindros seleccionados segn el numeral 7.1.2.2, que durante este ensayo (ver nota 3), se
rompan o presenten fugas antes de alcanzar la presin de 5 MPa, y/o den una expansin volumtrica
total inferior al 15%, determinarn el rechazo del lote. Se acepta el remuestreo por sublotes.
7.2.3.2 Antes del remuestreo por sublotes, el fabricante podr solicitar por escrito al lNEN autorizacin
para efectuar un tratamiento trmico complementario.

NOTA 3. El ensayo debe realizarse dentro de camisa protectora y tomando las debidas precauciones para evitar accidentes.

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7.2.4 Recepcin de cilindros por el material

7.2.4.1 Para efectos de recepcin, todos los ensayos para comprobar las caractersticas del material
de que estn construidos los cilindros, debern realizarse sobre probetas extradas de los cilindros
terminados.
7.2.4.2 La elaboracin de las probetas ser responsabilidad del fabricante de los cilindros.
7.2.4.3 Cuando las probetas sometidas al ensayo de traccin no cumplen los requisitos establecidos
en la tabla 2, se acepta el remuestreo por sublotes, (ver nota 2)
7.2.4.4 Cuando las probetas sometidas al ensayo de doblado presenten rajaduras u otros defectos
apreciables a simple vista, se acepta el remuestreo por sublotes, (ver nota 2).
7.2.4.5 Por acuerdo con la autoridad de inspeccin, se aceptar el certificado de anlisis qumico
emitido por el fabricante de la materia prima.
7.2.5 Recepcin de los cilindros por la soldadura
7.2.5.1 Ensayo de traccin
a) Si las probetas de soldadura preparadas para realizar el ensayo de traccin no cumplen con los
requisitos de la tabla 2, se aceptar el remuestreo por sublotes, (ver nota 2).
7.2.5.2 Ensayo de doblado
a) Las probetas destinadas a efectuar el ensayo de doblado de cara y de raz, luego de realizar el
ensayo no debern presentar rajaduras u otros defectos apreciables a simple vista.
0

b) El ensayo de doblado de cara se realizar a 180 , utilizando un mandril de 12 mm de dimetro o

una cua de 12 mm de espesor.
0

c) El ensayo de doblado de raz se realizar a 180 , utilizando un mandril de 15 mm de dimetro o

una cua de 15 mm de espesor.
d) Si una probeta ensayada segn el numeral 7.2.5.2 literales b) y c) no cumple con el numeral
7.2.5.2 literal a), se acepta el remuestreo por sublotes, (ver nota 2).
7.2.5.3 Ensayo radiogrfico
a) El cilindro seleccionado, segn el numeral 7.1.2.3 no satisface los requisitos establecidos por las
normas correspondientes, se permite el remuestreo tomndose el doble de muestras.
b) Si alguno de los cilindros de remuestreo no cumple con las normas, se rechaza y destruye el lote,
(ver nota 2).
c) Si el lote no cumple con lo Indicado en el numeral 7.2.5.3 literales a) y b), la empresa fabricante
puede solicitar por escrito autorizacin al INEN para realizar el END en la totalidad del lote,
rechazndose individualmente y luego destruyndose los cilindros que no cumplen.
7.2.6 Recepcin de cilindros por el espesor mnimo de pared
7.2.6.1 Si algn cilindro seleccionado segn el numeral 7.1.2.2 no satisface los requisitos de
construccin sealados en la tabla 2 para el espesor mnimo de pared, se acepta el remuestreo por
sublotes.

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8. MARCADO Y ROTULADO

8.1 Todos los cilindros deben estar marcado de acuerdo a lo que esta norma establece.
8.1.1 Marcado en el casquete
8.1.1.1 El casquete superior debe ser marcado con la siguiente informacin:
- ao,
- nombre de la empresa comercializadora o su abreviatura o logotipo, aceptada por el INEN,
- cdigo del fabricante (hasta dos letras).
8.1.1.2 Las marcas no deben presentar puntos de incidencia ni cizallamiento y los smbolos deben ser
redondeados.
8.1.1.3 Las marcas en el casquete deben ser en alto relieve no superior a 1 mm y una altura de 45
mm 5 mm.
8.1.2 Marcado en el portavlvula
8.1.2.1 El portavlvula debe ser marcado con la siguiente informacin:
- mes (dos dgitos),
- lote (dos smbolos),
- nmero del cilindro (tres dgitos).
8.1.2.2 Las marcas en el portavlvula deben ser de ntida impresin, en alto y/o bajo relieve, con
nmeros y letras de tamao igual a 6 mm 0,5 mm.
8.1.3 Marcado en el asa
8.1.3.1 El asa debe marcarse con la siguiente informacin:
- GLP
- tipo (ejemplo: B15, C15, C45, etc.)
- tara... kg (con 0,1 de kg de aproximacin)
- NTE INEN 111.
8.1.3.2 La impresin y las dimensiones deben estar de acuerdo a la figura 7.
8.1.3.3 En el rectngulo Rp se deben marcar las fechas de las reparaciones y el smbolo o logotipo del
taller que las efecta.
8.1.3.4 En el rectngulo Rv se deben marcar las fechas de las revisiones (segn NTE INEN 327).
8.1.3.5 Para identificar los lotes de cilindros se usarn dos de los 25 caracteres siguientes, no
debiendo repetirse lotes con la misma identificacin durante todo el ao calendario:
O
A
S

1
B
U

2
D
W

3
E
X

4
G
Z

5
H

6
J

7
8
L M R

(Contina)
-12-

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NTE INEN 111

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FIGURA 1. Cilindros formados de dos partes

FIGURA 2. Cilindros formados de tres partes

(Contina)
-13-

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NTE INEN 111

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FIGURA 3. TIPOS DE SOLDADURA PERMITIDOS

Figura 3. Soldadura a tope con anillo cubre-juntas

FIGURA 3b. Soldadura a tope con traslapo

(Contina)
-14-

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NTE INEN 111

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FIGURA 4. Forma y dimensiones del portavlvula

FIGURA 5. Asa corona circular

(Contina)
-15-

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NTE INEN 111

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FIGURA 6. Base del cilindro

FIGURA 6a ). Aberturas

CORTE A-A

FIGURA 6b). Anillo del cilindro

(Contina)
-16-

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NTE INEN 111

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FIGURA 7. Marcado en el asa.

FIGURA 7. Marcado en el asa (Dimensiones en mm)

(Contina)
-17-

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NTE INEN 111

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APNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 113:1997
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 116:1997
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 136:1976
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 1006:1996
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2143:1997
Norma ISO 8501-1:1994

Planchas de acero al carbono para la

fabricacin de cilindros soldados para gas
licuado de petrleo. Requisitos. (3R).
Vlvulas para cilindros de gas licuado de
petrleo. (1R)
Acero para construccin estructural.
Pinturas y productos afines. Determinacin de
la adherencia mediante prueba de cinta.
Cilindros de acero soldados para gas licuado de
petrleo (GLP). Requisitos de fabricacin.
Preparation of steel substrates before
application of points and related products Visual assessment of surface cleaniliness Part 1. Rust grades and preparation grades of
uncoated steel substrates after overall removal
of previous coatings. International Organization
for Standardization. Geneve, 1994.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

British Standard BS 5500. Unfired fusion welded pressure vessels. British Standards Institution.
London. 1997.
British Standard BS 5045:1989 Transportable gas containers. Part 2. Specification for steel containers
of 0,5 L to 450 Liters water capacity with welded seams. British Standards Institution, London, 1989.
International Standard ISO 4706:1989 Refillable welded steel gas cylinders. International Organization
for Standardization. Geneve. 1989.
International Standard ISO 6892:1984 Metallic materials. Tensile testing. International Organization for
Standardization. Geneve. 1984.
International Standard ISO 4978:1983 Flat rolled steel products for welded gas cylinders. International
Organization for Standardization. Geneve. 1983.
British Standard BS 5355:1976 Filling ratios and developed pressures for liquefiable and permanent
gases. Specifications. British Standard institution. London. 1976.
AWS Welding Inspection. American Welding Society. Miami. USA. 1996.

-18-

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INFORMACIN COMPLEMENTARIA
TITULO: CILINDROS DE ACERO SOLDADOS PARA GAS Cdigo:
Documento:
LICUADO
DE
PETRLEO
GLP.
REQUISITOS
E PE:04.04-401
NTE INEN 111
INSPECCIN.
Quinta Revisin
ORIGINAL:
REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio:
Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo 1992-07-08
Oficializacin con el Carcter de
por Acuerdo No. 217
de 1996-07-16
publicado en el Registro Oficial No. 1001
de 1996-08-01

Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de
Subcomit Tcnico: Gas licuado de petrleo
Fecha de iniciacin: 1996-10-16
Integrantes del Subcomit Tcnico:

Fecha de aprobacin: 1997-03-26

NOMBRES:

INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Marcos Sfrin (Presidente)

Ing. Marcelo Landzuri (Vicepresidente)
Sr. Jos Chile
Ing. Rafael Crespo
Crnel. Vctor Salas
Sr. Rubn Vaca
Ing. Victoria Vanoni
Ing. Luis G. Londoo
Ing. Daniel Vizuete
Ing. Sucre Nevrez
Sr. Alfonso Jarrn
Ing. Carlos Jaramillo
Ing. Fernando Larco
Sr. Juan Armendriz
Ing. Edwin Hinojosa
Tlgo. Juan Almeida
Insp. Juan Carlos Sotelo
Insp. Vctor Erazo
Sr. Diego Mosquera
Sr. Flix Asuero
Sr. Tomy Verbik
Tlgo. Marco Proao (Secretario Tcnico)

INTRAGMENT FIBROACERO
DIRECCIN NACIONAL DE HIDROCARBUROS
DIRECCIN ANCONAL DE HIDROCARBUROS
AGIP ECUADOR
METALGAS
METALGAS
DURAGAS
INDUSTRIA ACERO DE LOS ANDES
CONGAS
PETROCOMERCIAL
PETROCOMERCIAL
PETROINDUSTRIAL
SIDERRGICA ECUATORIANA, SIDEC
SIDERRGICA ECUATORIANA, SIDEC
TECNOESA S.A.
RIESGOS DEL TRABAJO IESS
CUERPO DE BOMBEROS
CUERPO DE BOMBEROS
CENTROGAS
ESACONTROL
SEP CIA. LTDA..
INEN

Otros trmites: Esta NTE INEN 111:1998 (Quinta Revisin), reemplaza a la NTE INEN 111:1996 (Cuarta
Revisin)
9 La NTE INEN 111:1998 (Quinta Revisin), sin ningn cambio en su contenido fue
DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin No. 009-2010
de 2010-03-05, publicada en el Registro Oficial No. 152 del 2010-03-17.
El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 1997-12-23
Oficializada como: OBLIGATORIO
Por Acuerdo Ministerial No.
Publicado en el Registro Oficial No. 245 de 1998-01-28

0106 de 1998-01-21