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UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA

FACULTAD DE INGENIERIA
DPTO. INGENIERIA DE MINAS

CAPITULO 1
INTRODUCCION A LA MINERALURGIA.

1.1 MINERALURGIA
El beneficio de minerales comprende una serie de operaciones unitarias, entre
ellas destaca un grupo que no produce ningn tipo de

cambios qumicos en las

especies mineralgicas que se encuentran en proceso. Estas operaciones se agrupan


bajo el nombre genrico de operaciones mecnicas y son el objeto de estudio de la
Mineralurgia.

Las operaciones mecnicas bsicas son: reduccin de tamao, clasificacin,


concentracin de minerales y las operaciones de separacin slido-lquido.

1.2 REDUCCIN DE TAMAO.


El mineral que se extrae desde un yacimiento est conformado por variadas
especies mineralgicas. Algunas de ellas contienen el compuesto de valor, minerales
de mena, pero otras especies no tienen utilidad desde el punto de vista de su
valoracin econmica, mineral estril o de ganga. Adems es frecuente, y es el caso
de los yacimientos de cobre, que los minerales en explotacin sean de baja ley y que
las partculas de mineral til se encuentren diseminadas en una matriz de material
estril.

Lo indicado, en el prrafo precedente, obliga a que una de las primeras


operaciones del beneficio de los minerales sea la de reduccin del tamao de las
partculas. Esta operacin puede perseguir algunos de los siguientes objetivos:

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Liberar a las partculas de mineral til de la matriz de ganga a fin que ellas
puedan ser separadas en posteriores procesos de concentracin;

Aumentar la superficie expuesta de los minerales tiles;

Uniformar el tamao de las partculas y;

Modificar algunas de las propiedades, fsicas o fisicoqumicas, que


caracterizan a la superficie de las partculas.

La reduccin de tamao, o conminucin, es una operacin de alta significacin


en la estructura de costos del procesamiento y, a menudo, es la etapa limitante y
quien determina la capacidad de las plantas de beneficio. Adems, desde el punto de
vista energtico, es una operacin altamente ineficiente, slo una muy pequea parte
de la energa suministrada se utiliza en moler y el resto se pierde bajo diferentes
formas, (calor, sonido, deformaciones plsticas, etc.). Estas razones justifican el nfasis
que se pone en profundizar el conocimiento del arte de la conminucin y que cualquier
mejora que se haga a los circuitos, por diseo u operacin, puede redundar en
beneficios econmicos inmediatos para la empresa.

1.3. OPERACIN DE CLASIFICACIN POR TAMAOS.


La operacin de clasificacin consiste en separar un flujo de material que
contiene partculas de diferentes tamaos en dos o ms flujos, cada uno de los cuales
presentar una mayor uniformidad en su distribucin granulomtrica que el flujo de
alimentacin.

Los clasificadores se encuentran articulados con mquinas de molienda en


circuitos de molienda-clasificacin. En estos circuitos la corriente de mineral es
separada en dos fracciones, una que contiene las partculas mayores a un cierto
tamao, denominado tamao de corte, y otra que contiene a las partculas cuyos
tamaos son menores a dicho tamao.

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El uso de clasificadores articulados en circuitos con mquinas de molienda


presenta varias ventajas, entre ellas se tienen:

a. Se evita la sobremolienda del mineral. Las partculas que han alcanzado un


tamao apropiado son evacuadas del equipo de molienda, permitiendo con
ello aumentar la capacidad de las mquinas.
b. Entregan grados de libertad adicionales para el control de la operacin de
reduccin de tamao, ya que gran parte de las acciones sobre el sistema se
llevan a cabo en el clasificador.

Lo anterior permite que la energa especfica consumida para moler, hasta


alcanzar un tamao determinado, sea menor en un circuito cerrado respecto a la que
se registrara en una mquina en circuito abierto,

que no est articulada con un

clasificador.

En los circuitos cerrados de molienda-clasificacin se identifican dos sistemas


bsicos, circuito directo y circuito inverso. En el circuito directo, Figura 1-1, el material
se alimenta directamente a la mquina de reduccin y una vez molido se clasifica el
producto; el material ms fino es evacuado del sistema mientras que la fraccin de
tamao mayor retorna a la mquina. En el circuito inverso, en cambio, el material que
alimenta al sistema es primeramente clasificado a fin de evacuar la fraccin fina y es la
fraccin gruesa la que entra a la mquina de molienda. El producto de la molienda se
junta con la alimentacin fresca y retorna a la etapa de clasificacin. Un esquema para
este tipo de circuito se muestra en la Figura 1-2.

En ambos casos el flujo que retorna a la molienda se denomina carga


circulante y se expresa como una fraccin de la carga fresca que alimenta al circuito.

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cc

D
N

(1-1)

en condicin de rgimen estacionario N = R, luego:

cc

D
R

(1-2)

Los trminos D y R corresponden al flujo msico de descarga y de rebose del


clasificador y N al flujo de alimentacin de carga frescal circuito

REBOSE DEL CLASIFICADOR


AGUA

R
AGUA

MINERAL FRESCO

MOLINO

POZO DE
BOMBAS

CARGA CIRCULANTE

FIGURA 1-1: Circuito directo de molienda-clasificacin.

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REBOSE DEL CLASIFICADOR

R
AGUA
MINERAL FRESCO

AGUA

POZO DE
BOMBAS

MOLINO

FIGURA 1-2: Circuito inverso de molienda-clasificacin.

1.4 CONCENTRACIN DE MINERALES


En la etapa de concentracin el mineral de alimentacin, de baja ley, se separa a
lo menos en dos fracciones, una de ellas contiene la especie til y se denomina como
concentrado y la otra contiene los materiales sin valor econmico y se denomina como
colas o relaves.

Dependiendo de las especies de valor que contenga el mineral puede obtenerse


ms de un concentrado. Es el caso, por ejemplo, de los minerales polimetlicos donde
como productos suele obtenerse un concentrado de plomo y otro de zinc.

Para lograr la concentracin de los minerales se utilizan algunas de sus


propiedades fsicas, ellas se ilustran en la Tabla siguiente:

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TABLA 1-1
PROPIEDADES UTILIZADAS EN CONCENTRACION DE MINERALES

PROPIEDAD

TECNOLOGIAS

Color

APLICACIONES

Concentracin manual

Pequea minera del cobre


para obtencin de mineral
de fundicin directa.

Peso especfico

Concentracin gravitacional: Concentracin


mesas

vibratorias,

medios

densos,

jiggs, minerales

de

placeres

estao,

zirconio).

de

carbn.

Concentracin

de

espiral (oro,

Humprhey, conos Reitcher, Lavado


etc.

de

minerales de manganeso.
Propiedades magnticas

Concentracin magntica

Concentracin

de

minerales de hierro
Propiedades elctricas

Concentracin
electrosttica.

Propiedades fisicoqumicas Flotacin de minerales.

Concentracin

de

de superficie.

minerales

de

sulfurados

cobre, zinc, plomo.

Las variables de respuesta en una concentracin son de dos tipos, una se refiere
a la calidad del concentrado, por ejemplo ley y/o contenido de impurezas, y la otra se
refiere al grado de extensin del proceso. Para esta ltima se utiliza la Recuperacin,
definida como:

Re cuperacin

Masa de material til en el concentrad o


Masa de material til en la alimentaci n

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(1-3)

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variable que suele expresarse en forma porcentual y que vara entre 0 y 100 %.

1.5 OPERACIONES DE SEPARACIN SLIDO LQUIDO.


En la mayor parte de los procesos de beneficio el mineral se lleva a la forma de
pulpa, mezclndolo

con agua o

con soluciones, de all que una vez finalizado el

tratamiento, o en alguna etapa intermedia si ello es conveniente, deban separarse los


slidos de los lquidos con variados propsitos entre los que se cuentan:

a. Recuperacin del agua utilizada en el sistema,


b. Recuperacin de las soluciones que contienen algn producto de inters,
c. Obtencin de un producto seco comercializable,
d. Obtencin de un producto con un grado de humedad apropiado para otras etapas
del proceso,
e. Obtencin de soluciones claras, exentas de slidos, para otras etapas del proceso.

Para cumplir con estos objetivos se disponen de varias tecnologas, entre ellas estn:

a. Espesamiento,
b. Clarificacin,
c. Filtracin,
d. Centrifugacin.

La seleccin de alguna de ellas depende del tipo de material que se trata y de los
objetivos esperados en el marco del proceso. Al respecto pueden hacerse las siguientes
observaciones:

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a.- Espesamiento: se utiliza para tratar pulpas diluidas, entre 2 y 40 % en slido, de las
cuales se desea obtener como producto una pulpa ms concentrada en slido y una
solucin clara. Este es el caso de la recuperacin de agua desde relaves, la que se
reincorpora nuevamente al proceso, del desaguado de los concentrados previo a una
filtracin y de la recuperacin de soluciones en procesos de lixiviacin por agitacin.

b.- Clarificacin : se utiliza cuando se quiere tener una solucin exenta de slidos,
puede ser el caso, por ejemplo, de soluciones de lixiviacin que sern tratadas mediante
extraccin por solventes y que tienen niveles elevados de slidos en suspensin. En este
caso los slidos, de no extraerse, formarn crud con el consiguiente perjuicio para la
operacin.

c.- Filtracin: Se utiliza cuando se desea obtener un producto slido con grados de
humedad fluctuantes entre 6 y 15 %, que deber ser comercializado, transportado o
alimentado a otra etapa del proceso. En algunos casos se utiliza tambin en la
recuperacin de soluciones o agua de proceso, sobre todo cuando ella tiene una alta
significacin sobre los costos de operacin. Esta tecnologa es eficiente para pulpas
relativamente concentradas, de all que es frecuente encontrarla en circuitos articulada
con espesamiento.

d.- Centrifugacin: Se utiliza cuando se procesan materiales, como ser sales o


precipitados, que por su naturaleza resultaran difciles de filtrar.

BIBLIOGRAFIA GENERAL
Wills , B.A., Tecnologa de procesamiento de minerales: Tratamiento de menas y
recuperacin de metales, LIMUSA, Mxico, 1994.

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CAPITULO 2

CARACTERIZACION DE FLUJOS DE MATERIAL

2.1. TAMAO DE PARTCULA Y ANLISIS GRANULOMTRICO


2.1.1. Definicin del tamao de una partcula.
Para describir la extensin en el espacio de una partcula aislada se requiere de
a lo menos tres magnitudes: Volumen, Superficie y Longitud. Esta tarea, aparentemente
simple, conlleva la aplicacin de tcnicas de medicin diferentes, algunas de las cuales
pueden ser de alta complejidad y requerir bastante tiempo de dedicacin.

Este problema puede simplificarse en el caso de minerales. En efecto, estos


materiales son slidos que presentan una estructura cristalina, adems, en ella se
encuentran planos preferenciales, hbito de clivaje, a travs de los cuales tienen lugar
las fracturas. Esto hace que partculas de un mismo mineral, pero de diferente tamao,
presenten formas aproximadamente similares y puedan ser descritas mediante
parmetros denominados factores de forma, l, s, v, definidos en forma tal que:

V(P)

v x3

(2-1)

S(P)

s x2

(2-2)

L(P)

l x

(2-3)

donde V(P), S(P) y L(P) son, respectivamente el volumen, superficie y longitud de la


partcula y x representa un tamao caracterstico an por definir.

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Las definiciones anteriores permiten transformar al conjunto de tres variables,


[V(P),S(P),L(P)], en uno que contiene tres parmetros, los factores de forma, y una
nica variable, el tamao caracterstico.

El tamao puede definirse

arbitrariamente ya que ms que una definicin

rigurosa de esta variable, interesa adoptar una magnitud que sea representativa de la
partcula y que resulte fcil de medir. Entre las posibles definiciones de tamao se
encuentra el denominado Tamao Feret, que se define como la distancia entre dos
paralelas tangentes a la partcula y perpendiculares a la direccin de medicin y que se
muestra en la Figura 2-1.

La utilidad de dicha definicin se basa en el hecho que varias metodologas de


medicin, como el tamizaje, resultan ser consistentes con ella. Sin embargo, en algunos
casos pueden utilizarse otras definiciones, en particular, cuando se mide el tamao
mediante tcnicas que emplean sedimentacin resulta til la definicin del tamao de
Stoke, expresado ste como:

18 u(p)
g

(2-4)

donde es la viscosidad del fluido; u(P) es la velocidad terminal de sedimentacin;


la diferencia de densidades entre el fluido y el slido y g la aceleracin de gravedad.

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XF

Direccin de medicin

FIGURA 2-1. Concepto de Tamao Feret

2.1.2.- Funciones de distribucin de tamao


Un sistema que tenga partculas comprendidas en un rango amplio de tamaos
puede describirse adecuadamente haciendo uso de funciones estadsticas. Para ello se
utiliza la funcin distribucin, definida sta como:

Probabilidad de encontrar en el sistema una partcula con tamao


comprendido entre x y x+dx

f(x) dx
Fracci Fraccin de partculas en el sistema con tamaos comprendidos entre
x y x + dx.

esta funcin es normalizable y cumple con la condicin:


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f ( x) dx

(2-5)

la representacin grfica de la funcin de distribucin se muestra en la Figura (2-2):

f(x)

Tamao de partcula

FIGURA 2-2: Funcin de distribucin de tamao

A menudo resulta conveniente caracterizar el sistema particulado a travs de un


nico valor. Para ello pueden utilizarse las funciones acumulativas que se obtienen al
definirse un cierto tamao de referencia x.

Estas son las denominadas Funcin

Acumulativa Pasante y Funcin Acumulativa Retenida

La Funcin Acumulativa Pasante corresponde a la fraccin del total de partculas


cuyo tamao es menor al tamao de referencia x. Se define mediante la relacin
siguiente:

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F( x ) f ()d

(2-6)

Esta funcin recibe el nombre de pasante haciendo clara referencia al mtodo


de anlisis de partculas por tamizaje, debido a que corresponde a la fraccin total que
"pasa" por un determinado tamiz. Adems, de acuerdo a esta definicin se cumple:

f ( x)

dF(x)
dx

(2-7)

La funcin acumulativa pasante se presenta en grficos respecto del tamao en

Funcin acumulativa pasante

grficos en escala logartmica, como se muestra en la figura 2-3.

Tamao de partcula

FIGURA 2-3: Funcin acumulativa pasante versus tamao.

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La Funcin Acumulativa Retenida corresponde a la fraccin total de partculas


cuyo tamao es mayor a un tamao de referencia x. Se define mediante la relacin
siguiente:

R( x)

f() d

(2-8)

De manera anloga al caso anterior, su nombre hace referencia al mtodo de anlisis


de partculas por tamizaje, debido a que corresponde a la fraccin total que queda
"retenida" en un determinado tamiz.

De las definiciones anteriores se desprende que:

R( x)

F(x)

(2-9)

esto permite, conocido el valor de una de las funciones, determinar fcilmente el valor
de la funcin restante.

2.1.3.- Mtodos de medicin de tamao de partculas.


Existen variados mtodos de medicin que dependen del rango de tamao de
partculas que se desea medir y de las caractersticas del material. En la Tabla 2-1 se
encuentran sumarizados algunos de ellos. Entre estos mtodos se encuentran los
discontinuos o de laboratorio, que permiten medir la distribucin de tamaos de una
muestra, y los continuos o medidores en lnea. Estos ltimos han tenido un gran
desarrollo en los ltimos aos transformndose es herramientas indispensables en la
automatizacin de sistemas de molienda-clasificacin.

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TABLA 2-1
Mtodos de medicin de tamao de partcula

Tcnica de

Variable de

Rango de tamao

medicin

separacin

(m)

Equipo y mtodo

Tamizaje

L(x)

105 - 30

Tamices

Recuento

L(x)

105 - 102

Proyeccin

102 - 1
Microscopa luz

102 - 10-1

Microscopa
electrnica

10 - 10-3

Microscopa
electrnica de
transmisin.

Sedimentacin

K(x), V(x), g

102 - 1

Gravitacional

10 - 10-1

Centrfuga

103 - 10-1

Contador de

K(X), V(x), w2r

Dispersin de

S(x)

luz
Sensores de

dispersin
V(X)

102 - 5 10-1

Coulter Counter

V(X)

102 - 10

Densitmetro

conductividad
Absorcin de
rayos x o gama

2.1.3.1.- Mtodos de laboratorio.

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Para los propsitos de este curso se comentarn slo los mtodos de tamizaje y
recuento.

a.- Tamizaje.
Tamizar consiste en separar a las partculas, de acuerdo a su tamao, en un
harnero o tamiz. Las partculas cuyo tamao es inferior a la abertura de la urdimbre de
la malla del tamiz pasan a travs de esta, en tanto, las partculas cuyo tamao es mayor
quedan retenidas. A fin de determinar la distribucin, para varios tamaos, la muestra a
ensayar se somete a la accin de una serie de tamices, o harneros, donde la abertura
de malla de cada tamiz es menor que la abertura del tamiz inmediatamente anterior. En
la figura se muestra la disposicin de una serie de tamices, sobre ellos se encuentra
una tapa y cierra la serie un fondo que retiene a las partculas cuyo tamao es menor a
la abertura de malla del ltimo tamiz utilizado.

Cubierta
x

x1
x2

X = Abertura de malla
x0 >x1 > >

xi+1 > xn-1

xi-1
xi
xi+1
xn-1
Fondo

Los tamices se identifican por el nmero de hilos de urdimbre por pulgada lineal.
Para la serie de tamices Tyler se distinguen la llamada serie normal, en la que las

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aberturas de tamices contiguos se encuentran en la relacin

2 , y la serie doble,

donde la aberturas de tamices contiguos se encuentran en una relacin

2 . En la

Tabla 2-2 se muestra la serie completa y su equivalencia con la serie ASTM.

Debido a la relacin existente entre tamices contiguos, se define como tamao


de las partculas retenidas en un tamiz al promedio geomtrico entre la abertura de la
malla en la cual se encuentran retenidas las partculas y la abertura de la malla
inmediatamente anterior.

xi

(2-10)

xi xi1

Para el tamao promedio de las partculas retenidas en el primer tamiz utilizado,


se considera en su clculo a la abertura del tamiz anterior en la serie. Para el caso de
las partculas que pasaron el ltimo tamiz y que quedaron retenidas en el fondo, slo es
posible indicar que su tamao es menor a xn-1.

Una vez ordenados los tamices, como se muestra en la figura anterior,

se

disponen en una mquina, (ro-tap), la que imprime a los tamices un movimiento rotativo
excntrico horizontal y, sobre este, un movimiento brusco vertical. La eficiencia del
tamizado depende del tamao de las partculas y del tiempo empleado para tamizar.
Las partculas de tamao grueso requieren de menos tiempo de tamizado que las
partculas de tamao fino. El tiempo de tamizaje recomendado es del orden de 10 a 15
minutos, sin embargo ese valor depende del tipo de material y es conveniente estimarlo
para cada caso en particular. Un factor que es necesario tener en cuenta es la abrasin
del mineral, en algunos casos esto es crtico

y la granulometra se modifica

significativamente con el tiempo de tamizaje. El tamizaje est limitado para partculas


sobre 34 micras, la razn de ello es la imposibilidad prctica de fabricar y operar
tamices con aberturas menores. Una vez terminado el tamizaje, se detiene la mquina

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y se pesa el material retenido en cada tamiz. La masa retenida dividida por la masa total
permite calcular la frecuencia en peso.

TABLA 2-2
EQUIVALENCIAS EN SERIES DE TAMICES TYLER Y ASTM

Serie

Serie

Tyler
N Tamiz

Abertura

Serie

Serie

ASTM

Tyler

ASTM

N Tamiz

N Tamiz

N Tamiz

Abertura

4.24

107.6 mm.

2830 m.

4.00

101.6 mm.

2380 m.

90.5 mm.

10

2000 m.

76.1 mm.

10

12

1680 m.

64.0 mm.

12

14

1410 m.

2.12

53.8 mm.

14

16

1190 m.

50.8 mm.

16

18

1000 m.

1 3/4

45.3 mm.

20

20

841 m.

38.1 mm.

24

25

707 m.

32.0 mm.

28

30

595 m.

1.06

26.9 mm.

32

35

500 m.

25.4 mm.

35

40

420 m.

0.883

7/8

22.6 mm.

42

45

354 m.

0.742

19.0 mm.

48

50

297 m.

0.624

5/8

16.0 mm.

60

60

250 m.

0.525

0.530

13.5 mm.

65

70

210 m.

12.7 mm.

80

80

177 m.

7/16

11.2 mm.

100

100

149 m.

0.441

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0.371

3/8

9.51 mm.

115

120

125 m.

2.172

5/16

8.0 mm.

150

140

105 m.

0.265

6.73 mm.

170

170

88 m.

6.35 mm.

200

200

74 m.

5.55 mm.

250

230

63 m.

4760 m.

270

270

53 m.

4000 m.

325

325

44 m.

3360 m.

400

400

37 m.

Por las dificultades para clasificar eficientemente los tamaos pequeos es un


procedimiento normal el deslamar la muestra antes de tamizar. Para ello se pesa la
muestra total y luego se lava con abundante agua sobre un tamiz de 325 mallas. El
material deslamado se seca en una estufa para luego proceder a tamizar, la diferencia
de peso que tenga, respecto de la muestra inicial, se considera compuesta por material
de tamao inferior a 325 mallas. Otro procedimiento, utilizado sobre todo en el caso de
partculas finas, consiste en tamizar en hmedo, para ello se

alimenta en forma

continua una corriente de agua en la parte superior de la columna de tamices la que es


recibida por un fondo en forma de embudo.

b.- Tcnicas de recuento.


Estas permiten medir la frecuencia en nmero, para ello se cuentan una a una
las partculas discriminadas por alguna magnitud fsica, usualmente la longitud, esto
puede efectuarse directamente sobre las partculas o bien a travs de su imagen o
proyeccin.

A partir de estos resultados se puede construir una tabla de rango de tamao y


nmero de partculas que se encuentran en dicho rango. A partir de estos datos se
obtiene la distribucin de frecuencia en nmero del sistema particulado.

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En los minerales estas tcnicas pueden utilizarse para partculas que quedan
fuera del rango de medicin del tamizaje , ya sea por ser muy grandes o muy pequeas.
En este ltimo caso una de las herramientas de mayor uso es la microscopa ptica o
electrnica.

2.2.3.2.- Mtodos de medicin en lnea.


Los mtodos de medicin en lnea buscan determinar en tiempo real la
distribucin granulomtrica, o algn tamao caracterstico, asociada a un flujo de
material. En el mercado se encuentran disponibles equipos que permiten la estimacin
de la distribucin granulomtrica en una corriente de pulpa o en un flujo de material
seco.

En el caso de los flujos de material seco uno de los mtodos utilizados cuenta,
como elemento principal, de un equipo de video que permite capturar imgenes
digitales. Este equipo de video se enfoca hacia una cinta transportadora, por donde se
conduce el material cuya granulometra se desea conocer, y cada un determinado
intervalo de tiempo su obturador se acciona y toma imgenes que enva, mediante fibra
ptica, a un computador para su anlisis. Dicho computador cuenta con un software de
procesamiento de imgenes que permite recomponer los contornos de las partculas y
a travs de un algoritmo, normalmente de comparacin con una base de datos interna,
puede estimar la distribucin de tamaos asumiendo que se cumple algn modelo de
distribucin, por ejemplo el de Schuhman.

Uno de los aspectos que es necesario cuidar es el de la luminosidad bajo la cual


se adquiere la imagen, ella debe mantenerse constante y uniforme a fin de minimizar el
efecto de sombra. Esto se logra disponiendo el equipo de video en una cmara con luz
artificial y con una distribucin apropiada de focos. El equipo necesita ser calibrado
peridicamente para lo cual debe tomarse una muestra representativa de material y
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proceder a determinar su granulometra mediante tamizaje. En el comercio existen


varios sistemas, Splitt, Petra, etc..

Para el caso de corrientes de pulpas en el mercado se dispone de instrumentos


de medicin tales como el PSM de Autometrics y el PSI-200 de Outokumpu Mintec.

En el primero de estos instrumentos, PSM, (Particle Size Monitor), utiliza como


mecanismo la atenuacin que experimentan las ondas de ultrasonido al atravesar una
pulpa. Dicha atenuacin depende de la cantidad de slidos que contiene la pulpa y de
su respectiva distribucin de tamao. Por lo anterior se puede obtener una seal que
refleje solamente el efecto de la distribucin granulomtrica. Para realizar las
mediciones la pulpa debe ser previamente desaireada y se asume que la distribucin
granulomtrica es normal.

En el caso del PSI-200 de Outokumpu Mintec, las partculas se miden


individualmente mediante un pistn tipo pie de rey, que es un sistema muy pequeo de
martillo y yunque articulado con un calibrador que mide la distancia entre ellos cada vez
que actan juntos, de esa forma, cuando las partculas son aprisionadas por el sistema
la medicin se convierte en una seal elctrica que es enviada y procesada por la
unidad electrnica, (PCCS), que informa, en pantalla, el porcentaje pasante bajo una
malla de referencia. Para hacer las mediciones en el dispositivo, (PSTS), este debe
limpiarse peridicamente con agua y estar ajustado respecto de un cero de referencia.
El equipo se calibra con muestras de granulometra conocida y que fueron analizadas
mediante mtodos convencionales. El equipo puede almacenar en memoria hasta 30
medidas de calibracin. De acuerdo al fabricante el rango de medicin va entre las 28 y
600 m, (entre 500 y 28 mallas) y la exactitud de las mediciones es del orden del 1 a 2
%.

2.2.4.- Discretizacin de funciones.


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Las tcnicas de medicin granulomtricas entregan el valor de la funcin de


distribucin en forma discreta. Esto lleva a discretizar todas las relaciones mencionadas
en los prrafos precedentes. Considerando que Xi = xi-1 - xi , la funcin de frecuencia
relativa est dado por:

fi

f ( x i ) x i

(2-11)

y su sentido es anlogo al de la definicin primera, es decir la fraccin de partculas


cuyo tamao est comprendido en el rango Xi , igual a

xi-1 - xi. Con esta

consideracin la frecuencia relativa puede normalizarse mediante la expresin:

fk

(2-12)

k 0

y las funciones acumulativas, retenida y pasante, quedan representadas por las


expresiones siguientes:

R x i

fk

(2-13)

fk

(2-14)

k 0

F xi

k i 1

Asimismo, todas las expresiones en las que se considera al tamao como


variable continua pueden expresarse en su forma discreta.

2.2.5.- Presentacin de resultados.

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Los resultados de un tamizaje se presentan en forma de tablas y grficos. Un


informe tpico se muestra en la Tabla siguiente. En ella, la primera columna indica el
tamiz utilizado, la segunda la abertura de dicho tamiz, la tercera el tamao geomtrico
promedio entre la abertura del tamiz y la del tamiz precedente, en la cuarta columna se
presentan los resultados obtenidos en el tamizaje y en la quinta, sexta y sptima las
funciones correspondientes a f(x), R(x) y F(x) respectivamente.

La Tabla suele acompaarse de grficos que permiten ilustrar en mejor forma la


distribucin de tamao, por ejemplo histogramas, Figura 2-3,

y grficas en escala

logartmica, Figura 2-4.

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Tabla 2-3
Planilla de resultados de un tamizaje

Tamiz

Abertura

Tamao

Tyler

(micras)

6698

7965

4736

Masa

f3(x)

R3(x)

F3(x)

0,0

5632

9,2

0,0106

0,0106

0,9894

3349

3982

13,1

0,0151

0,0257

0,9743

2368

2816

16,9

0,0195

0,0453

0,9547

10

1674

1991

32,4

0,0374

0,0826

0,9174

14

1184

1408

40,2

0,0464

0,1291

0,8709

20

837

996

60,1

0,0694

0,1985

0,8015

28

592

704

83,2

0,0960

0,2945

0,7055

35

419

498

97,0

0,1120

0,4065

0,5935

48

296

352

105,3

0,1216

0,5281

0,4719

65

209

249

110,5

0,1276

0,6557

0,3443

100

148

176

127,8

0,1476

0,8033

0,1967

150

105

124

73,2

0,0845

0,8878

0,1122

200

74

88

34,5

0,0398

0,9277

0,0723

270

53

63

17,7

0,0204

0,9480

0,0520

325

43

48

12,6

0,0146

0,9626

0,0374

-325

32,4

0,0374

promedio (gramos)

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Funcin distribucin de frecuencia

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0,15
0,2
0,1

0,05

10

14

28
20

35

65
48

100

150

200

270

325

-325

Mallas Tyler

FIGURA 2-4: Histograma asociado a la tabla 2-3

1
F(x)

10-1

10-2
10

102

103
104
Tamao de partcula

FIGURA 2-5: F(x) versus tamao promedio en una grfica log-log

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2.2.6.- Ajustes empricos de la funcin distribucin de tamao.


A menudo resulta conveniente representar los resultados de un anlisis
granulomtrico mediante una funcin matemtica. Al respecto se han propuesto varios
modelos empricos que representan el sistema, entre ellos se tienen los modelos de
Schuhman; Rosin-Ramler;

de tres parmetros y otros. En relacin a su uso y

aplicacin, no existe una justificacin terica para inclinarse por alguno de ellos en
particular, la decisin debiera tomarse exclusivamente por la calidad del ajuste que se
obtiene, no obstante la costumbre hace que en determinados circunstancias se prefiera
el uso de alguno de estos modelos en especial.

a- Funcin de distribucin de Schuhman.


Se conoce tambin con el nombre de distribucin de Gates-Gaudin-Schuhman y
se representa como:

x
F( x )
k

(2-15)

donde k y m son parmetros ajustables llamados, respectivamente, mdulos de


posicin y de tamao. An cuando los parmetros de esta ecuacin no tienen
significados fsicos, el trmino k da una indicacin del tamao mximo de partcula
presente en el sistema. El valor de estos parmetros se calcula ajustando mediante
mnimos cuadrados la recta:

log F(x) = mlog x - m log k

(2-16)

b.- Funcin de distribucin de Rosin-Ramler.


Esta funcin tiene la forma:

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x
F( x ) 1 - exp -
x 0

(2-17)

donde x0 y m son parmetros de ajuste que se llaman, respectivamente, tamao


caracterstico y coeficiente de uniformidad. Estos se determinan ajustando por mnimos
cuadrados la recta:

log ln

1
= m log x - m log x 0
R( x )

(2-18)

Es posible demostrar que para partculas pequeas, cuando se cumple que x<<
x0 la funcin de distribucin de Rosin-Ramler se transforma en la de Schuhman.

c.- Otras ecuaciones


Se han propuesto variadas ecuaciones para representar el sistema, algunas de
ellas muestran mejores posibilidades que las comentadas precedentemente, sin
embargo, su uso no se ha extendido por el hecho de requerir de mtodos no lineales
para la determinacin de los parmetros de ajuste. Entre ellas se tienen:

i.- Ecuacin de tres parmetros:

x s
F(x ) 1 - 1 -
x 0

(2-19)

donde x0, s y r son parmetros de ajuste.

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ii.- Funcin Gamma

f j ( x)

1 a a1 bx
b x e
a

(2-20)

donde a y b son parmetros de ajuste.

2.3. PULPAS METALURGICAS


2.3.1.- Caracterizacin de pulpas.
Para caracterizar las pulpas se definen las siguientes variables de concentracin:
Densidad de pulpa; Fraccin en slidos (o porcentaje); Fraccin en volumen (o
porcentaje) y Dilucin. Estas variables se utilizan indistintamente, segn sea su
conveniencia para describir algunos aspectos de las operaciones. La definicin de
ellas es la siguiente:

a.- Densidad de pulpa.


La densidad de pulpa se define a travs de la relacin:

Masa de pulpa
Volumen de pulpa

(2-21)

b.- Fraccin en peso.


Se define por la relacin:

masa de slido
m asa de pulpa

(2-22)

Esta variable se calcula utilizando valores de densidad de pulpa mediante la relacin:


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s p f

(2-23)

En caso que el fluido sea agua pura la relacin anterior se escribe:

s p 1

(2-24)

Esta variable suele presentarse en forma porcentual y se denomina porcentaje


de slidos.

c.- Fraccin en volumen


Se define por la relacin:

volumen de slido
volumen de pulpa

(2-25)

para su clculo, conocido los valores de densidad, se utiliza la siguiente relacin:

(2-26)

de manera similar al caso anterior su valor suele expresarse en forma porcentual.

c.- Dilucin
Se define por la relacin:

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Masa de lquido
Masa de slido

(2-27)

en trminos de la densidad de pulpa y las densidades del slido y del fluido esta
expresin se escribe como:

f p s
s

(2-28)

la dilucin puede tomar cualquier valor positivo, pero suele expresarse en forma
fraccionada con denominador uno, por ejemplo dilucin 3:1. Si la dilucin se multiplica
por 100 se obtiene el porcentaje de humedad.

2.3.2.- Relacin entre variables.


En las relaciones anteriores se expresaron las variables en trminos de la
densidad de la pulpa, por ser esta la variable corrientemente medida. Sin embargo, si
se conoce el valor de la densidad del slido, s , de la densidad del fluido, f , y el valor
de cualquiera de las variables antes indicadas, es posible, mediante un ordenamiento
matemtico simple, obtener relaciones

que permitan

el clculo de las variables

restantes. La tabla siguiente muestra esas equivalencias:

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TABLA 3-1
EQUIVALENCIA ENTRE VARIABLES
VARIABLE

SIMBOLO

EQUIVALENCIA

FRACCION

VOLUMETRICA

x f

(2-30)

f
S D f

(2-31)

S 1 x x f

f S f

(2-29)

S f

DENSIDAD DE PULPA

S f
S 1 x x f

(2-33)

S f 1 D

(2-34)

S D x

s
f S f

(2-36)

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p S f

DILUCION

(2-35)

S p f

FRACCION EN PESO

(2-32)

1
1 D

(2-37)

f 1

(2-38)

f s p

(2-39)

S p f
1 x
x

(2-40)

31

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2.3.3.- Mtodos de medicin.


La forma ms precisa es proceder a una medicin directa de las variables, para
ello se debe proceder a medir volmenes y pesos, en el caso de una muestra, o bien
flujos volumtricos y msicos en el caso de una pulpa en movimiento. Los mtodos
indirectos tienen el inconveniente de la propagacin de errores experimentales y son
recomendados en el caso que no haya otra forma de estimar la variable y teniendo en
cuenta la estructura de errores asociados a las mediciones que se realizan.

En cuanto a los mtodos es posible identificar mtodos discretos, o discontinuos,


y mtodos que operan en lnea. Los primeros son las mediciones que se hacen
corrientemente sobre una muestra que se extrae del sistema y se analizan
corrientemente en laboratorio. En cambio en los mtodos de medicin en lnea buscan
conocer la variable en tiempo real

a.- Densidad del slido.


La densidad del slido es uno de los parmetros ms importantes y, como se
advierte en la Tabla de equivalencias,

resulta fundamental para expresar la

concentracin de la pulpa mediante diferentes variables. La densidad del slido se mide


por dos mtodos: desplazamiento de volumen y mediante el picnmetro.

Para medir la densidad mediante desplazamiento de volumen se requiere de un


recipiente cuyo volumen est

graduado, se agrega un lquido hasta alcanzar

un

volumen VL . luego, se toma una masa conocida del slido, M, cuya densidad se desea
calcular y se sumerge en el lquido. A consecuencia de ello se produce un
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desplazamiento del lquido en el recipiente hasta alcanzar un volumen V T. La densidad


del slido se calcula por la relacin:

M
VT VL

(2-42)

El valor calculado por el procedimiento anterior es aproximado de all que se


prefiera el uso del picnmetro. Este consiste en una pequea botella de vidrio, de
volumen conocido y certificado, con un tapn esmerilado que termina en un capilar.
Para hacer la determinacin en primer lugar se pesa el picnmetro vaco y seco, B,
luego se agrega a la botella el mineral cuya densidad se quiere calcular y se pesa, M,
una vez hecho esto el volumen del picnmetro se completa con agua destilada, se
calienta por algunos minutos para eliminar burbujas de aire, se deja enfriar y se pesa, P.
Finalmente, el picnmetro se limpia, se llena slo con agua destilada y se hace una
ltima pesada A. La densidad se calcula por la relacin:

MB
P ( A M B)

(2-43)

B : Peso del picnmetro vaco.


M : Peso del picnmetro ms el mineral a determinar.
A :

Peso del picnmetro mas el mineral a determinar ms agua que completa el

volumen
P : Peso del picnmetro ms agua destilada.

b.- Densidad de pulpa.

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Para medir esta variable en laboratorio se utiliza una probeta graduada de un


litro, la cual se tara vaca para luego enrasar con la pulpa y pesar. La lectura entrega
directamente la densidad de la pulpa en gramos por litro.

Otro mtodo es a travs de la denominada

balanza Marcy. Esta tiene un

recipiente estandarizado de tal forma que al llenarlo de pulpa se lee directamente la


densidad de dicha pulpa. La balanza Marcy tiene escalas intercambiables para distintas
densidades de slido, esto permite medir directamente la fraccin en peso o el
porcentaje en slido.

Para mediciones continuas se utilizan densmetros nucleares de rayos gamma.


Ellos consisten en una fuente que emite un haz uniforme de rayos gamma, que
atraviesan la tubera y la pulpa, detrs y a una distancia conocida de la fuente, se
encuentra un detector que mide la intensidad. Este valor es inversamente proporcional
a la concentracin en slidos de la pulpa, lo que permite una lectura directa de la
densidad de la pulpa o de la fraccin en slidos.

c.- Flujo msico de slidos.


Esta variable se mide mediante pesmetros ubicados en las correas
transportadoras que alimentan el mineral a la molienda. Existen de variados tipos, entre
los que se pueden distinguir:

a. Mecnicos o electromecnicos. (Transmiten el peso de la correa a una


balanza mediante dispositivos de tipo mecnicos.)
b. Elctricos. (El elemento de medicin es un dinammetro y el flujo msico se
mide a travs de variaciones en el voltaje.
c. Pesmetros nucleares. (Utilizan un pulso de rayos gamma, Estos atraviesan
transversalmente la correa y son medidos por un detector ubicado en la parte
inferior de la estructura.)
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d.- Flujo volumtrico.


Puede determinarse mediante medidores electromagnticos o de sonido.

a. Medidor electromagntico. Su accin se basa en la ley de induccin de


Faraday. El voltaje inducido en un conductor que se mueve a travs de un
campo magntico es proporcional a la velocidad de dicho conductor. Para
utilizarlos es condicin bsica que la pulpa sea conductora.
b. Medidor ultrasnico. Se mide la diferencia de tiempo de viaje entre un pulso
de sonido que se transmite aguas abajo en una tubera y un pulso que se
trasmite aguas arriba. El tiempo de viaje entre ambos pulsos es proporcional
al flujo volumtrico.

2.4. EJERCICIOS PROPUESTOS


ANALISIS GRANULOMETRICO
Problema 1
Se muestre

el producto de un chancador secundario de cono entregando los

resultados que se presentan a continuacin:

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Tamices

Masa
(Kgrs)

2"

3.116,8

1 1/2 "

7.175.1

1"

25.629,2

3/4 "

14.942,3

1/2 "

997,3

3/8 "

15.064,6

5/16 "

3.593,0

1/4 "

70,7

1/8 "

3.029,5

8 mallas

1.169,9

- 8 mallas

7.211,6

Con los valores anteriores:


a. Calcule las funciones frecuencia; acumulativo pasante y acumulativo retenido.
b. Calcule el tamao x80
c. Calcule los parmetros que ajustan a la ecuacin de Schuhman y la ecuacin de
Rosin Ramler.

Problema 2
Se muestre un concentrado de cobre a fin de determinar su distribucin
granulomtrica. Para ello se tom una muestra representativa de 500 grs la que se
someti a un tamizaje cuyos resultados se muestran en la tabla siguiente:

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Tamices

Masa
gramos

65

12,1

100

78,3

150

120,2

200

129,3

270

71,2

325

58,3

- 325

72,3

Con los valores anteriores:


a. Calcule las funciones frecuencia; acumulativo pasante y acumulativo retenido.
b. Calcule el tamao x80.
c. Calcule los parmetros que ajustan a la ecuacin de Schuhman y la ecuacin de
Rosin Ramler.

VARIABLES DE PULPAS.

1. Se prepar una pulpa, con un mineral de densidad de 2,72 grs/cc y agua, de tal
forma que el porcentaje en slidos fuera de 23.54 %. Se pide calcular para dicha
pulpa: Densidad de pulpa; Fraccin volumtrica y Dilucin

2. Se tom una muestra desde la descarga del hidrocicln y la balanza Marcy


indica que la densidad de la pulpa es de 1325,6 gramos por litro. Si la gravedad
especfica del slido es de 2,7 gr/cc. Cul ser el porcentaje en slidos de dicha
pulpa?

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3. Para el problema anterior, si la descarga en base seca del hidrocicln es de 350


TPH de mineral. Calcule el flujo volumtrico de pulpa expresado en M3/h.

4. Un molino SAG se alimenta con 2.600 TPH de un material de densidad 2,7 y


3% de humedad de 3%. Si la pulpa en el interior del molino debe tener un
porcentaje en slidos de 72 %, Qu flujo de agua se debe agregar en la boca
del molino?. Exprese sus resultados en M3/h.

5. Un molino de bolas que opera en un circuito directo procesa 6.000 TPD de un


material de densidad 2,7 y de 5 % de humedad. La carga circulante del molino es
de 250 % y la descarga del hidrocicln tiene un contenido de slidos de 72 %. Si
la molienda se efecta a 67,5 %

en slidos: Calcule el agua que se debe

agregar en el chute de alimentacin al molino.

6. En una concentradora el cajn de alimentacin recibe desde el rebose del cicln


11.645 M3PH de una pulpa de densidad 1.214,1 grs/ltr. La densidad del mineral
en proceso es de 2,7 g/cc. La flotacin se realiza a 15 % en slidos. Calcule el
agua, en metros cbicos por hora, que es necesario agregar en el cajn de
distribucin que alimenta la flotacin primaria.
7. En un espesador se agrega un flujo volumtrico de pulpa de 10.000 M 3PH, la
fraccin volumtrica de alimentacin es de 0.118 y se espera que el porcentaje
en slido de la descarga sea de 63 %. Qu cantidad de agua saldr por hora
desde el rebalse del espesador?

8. Un sistema de filtracin de concentrado de cobre se alimenta con 140 TPH de


una pulpa cuya consistencia es 68 % en slidos. Si el queque de descarga
contiene una humedad de 8 % . Calcule el flujo de agua que sale del sistema?

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9. En una fundicin de cobre debe secarse el concentrado en un secador rotatorio


hasta que este alcance un 3 % de humedad. Si se alimenta concentrado de 15 %
de humedad a una razn de 12 TMH calcule las toneladas de concentrado en la
descarga y los metros cbicos de agua evaporada.

10. Para el circuito de la figura complete la tabla que se adjunta. (debe llenar con sus
clculos todos los casilleros vacos. Para sus clculos considere: Peso especfico
del slido = 2,7;

Carga circulante del molino de bolas = 270 (%); Rechazo de

pebbles = 5 (%)

Flujo

(%) slidos

Flujo

Flujo

Flujo de

msico

msico

agua (m3/h)

slidos

pulpa (Tph)

(Tph)
Alimentacin fresca (A)

-----

2480

-----

Agua al molino (B)

-----

-----

-----

-----

Rebose del cicln (C)


Descarga del molino SAG (D)

----68.9

Flujo de Pebbles (E)

----

Agua al sump (F)

-----

Descarga molino de bolas (G)

68

Alimentacin al cicln (H)

54

Agua al molino de bolas (I)

-----

Descarga del cicln (J)

72

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-------

-----

----

---------

---------

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Rebose del cicln C


Alimentacin cicln H
Agua a bolas I

Alimentacin
fresca A

Descarga cicln J

Agua al SAG B

Bolas
Descarga SAG D
Pebbles E

SAG

Descarga bolas G
Agua al Sump F

BIBLIOGRAFIA
Concha,

Fernando.

Apuntes:

Anlisis

granulomtrico,

Universidad

de

Internacional

de

Concepcin.1983.
Magne

Luis,

Conminucin

de

minerales,

Primer

Curso

Procesamiento de Minerales, CIMM-JICA-AGCI, Santiago, 1995.


Herbst J.A. y Seplveda J. L., en Section 30, Sampling and testing. Mineral Processing
Hanbook, AIME, 1979.

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