DEL 2016

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

INGENIERIA EN ENERGIA

MODIFICACIONES
TECNOLOGICAS DE
CENTRALES
TERMOELECTRICAS A
GAS
ITEGRANTES:
PONTE GOICOCHEA SCHNEIDER
TORRES FERNANDEZ JHONATAN

DEDICATORIA

Quiero dedicar este trabajo a Dios, quien cada da, me ayuda a seguir mis
metas y anhelos.
A mi profesor Mg. Roberto Carlos Chucuya H, por ser un gua en mi
aprendizaje,

dndome

los

ltimos

conocimientos

para

mi

buen

desenvolvimiento en la sociedad. Y para todas aquellas personas que siempre

me apoyan.

Contenido
INTRODUCCION..................................................................................................4
CAPITULO 1.........................................................................................................6
1.1 INTRODUCCION........................................................................................6
1.2 CICLO CONVENCIONAL...........................................................................6
CAPITULO 2.........................................................................................................8
2.1 INTRODUCCION........................................................................................8
2.2 CICLO COMBINADO..................................................................................9
2.2.1 DEFINICION.........................................................................................9
2.2.2 RESEA HISTORICA..........................................................................9
2.2.3 CICLO COMBINADO DE GAS VAPOR..........................................12
2.3 PROPIEDADES Y VENTAJAS DEL CICLO COMBINADO......................13
2.3.1 GRAN FLEXIBILIDAD EN EL USO DE COMBUSTIBLES................13
2.3.2

GAS

NATURAL:

COMBUSTIBLE

IDEAL

EN

GRANDES

CANTIDADES.............................................................................................13
2.3.3 POSIBILIDAD DE ADAPTACIONA OTROS COMBUTIBLES...........14
1.3.3 RENDIMIENTO ELEVADO................................................................14
2.4 OTROS ARREGLOS DEL CICLO COMBIANDO.....................................15
2.4.1 CICLOS CON POST COMBUSTION..............................................15
2.4.2 REPOTENCIACION...........................................................................16
CAPITULO 3.......................................................................................................18
3.1 INTRODUCCION......................................................................................18
3.2 CARACTERISTICAS Y ASPECTOS MAS IMPORTANTES.....................18
3.3 AUMENTO DE LA EFICIENCIA DE LA CALDERA DE RECUPERACION
.........................................................................................................................19
CAPITULO 4.......................................................................................................21
4.1 INTRODUCCION......................................................................................21
4.2 CENTRAL TERMOELECTRICA DE CHILCA...........................................22
2

4.2.3 CICLOS DE POTENCIA A GAS.........................................................23

CONCLUSION....................................................................................................25
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................26

INTRODUCCION

En la actualidad, el Per viene atravesando por un proceso de cambios

importantes en los diferentes sectores referentes al desarrollo en general. El
sector elctrico no ha sido la excepcin de este desarrollo. La demanda de
energa ir en aumento, por lo cual ser necesario incrementar el potencial con
la finalidad de poder atender el nuevo mercado elctrico.
En las centrales trmicas convencionales (o termoelctricas convencionales) se
produce electricidad a partir de combustibles fsiles como carbn, fueloil o gas
natural, mediante un ciclo termodinmico de agua-vapor.
Prcticamente todas las centrales elctricas de carbn, nucleares, geotrmicas,
energa solar trmica o de combustin de biomasa, as como algunas centrales
de gas natural son centrales termoelctricas. El calor residual de una turbina de
gas puede usarse para producir vapor y a su vez producir electricidad en lo que
se conoce como un ciclo combinado lo cual mejora la eficiencia. Las centrales
termoelctricas no nucleares, particularmente las de combustibles fsiles se
conocen tambin como centrales trmicas o centrales termoelctricas
convencionales.
Con costos de combustibles en aumento y escasez de fuentes de energa, es
prudente maximizar la energa obtenida de los combustibles. Las centrales
elctricas de ciclo combinado cumplen con este objetivo, siendo las ms
importantes desde el punto de vista industrial, las ms difundidas y adems con
mayor eficiencia termodinmica. Las centrales de ciclo combinado representan
hoy indiscutiblemente la mejor tecnologa para la produccin de energa
elctrica con gas natural como combustible en trminos de eficiencia, de
emisiones y de costos (tanto de inversin como operativos) y ha sido en el
ltimo decenio protagonista de una real y propia revolucin en la industria
termoelctrica, razn por la cual muchas plantas con turbinas de gas o de
vapor se estn transformando en plantas de potencia de ciclo combinado.
En nuestro pas no viene siendo aplicada esta tecnologa. La generacin
trmica de energa elctrica, viene siendo atendida con turbinas de gas, las
cuales

podran

ser

repotenciadas

centrales

de

ciclo

combinado,

aprovechando de esta forma la gran cantidad de energa contenida en los

gases de escape que hasta hoy viene siendo desechada al medio ambiente.

Asimismo, dentro de algunos aos, el gas natural ser el ms usado debido a

las grandes reservas existentes en Camisea, y como es sabido es el
combustible ideal de las centrales elctricas de ciclo combinado.
El presente trabajo pretende mostrar un estudio, desde un punto de vista
termodinmico

de

las

modificaciones

tecnolgicas

de

las

centrales

termoelctricas a gas, poniendo especial nfasis en el ciclo combinado ya que

este vendra a ser la modificacin del ciclo convencional. El trabajo est
dividido en cuatro captulos, los cuales se desarrollan de la siguiente manera:
El captulo I describe en forma general las centrales elctricas de ciclo
convencional. El captulo II describe en forma general las centrales elctricas
de ciclo combinado. El captulo III trata de las mejoras realizadas en el ciclo
combinado, como los aumentos en su eficiencia. Finalmente, en el captulo IV,
trata sobre las modificaciones tecnologas en las centrales termoelctricas en el
Per.

CAPITULO 1

NOCIONES GENERALES SOBRE CENTRALES TERMOELECTRICAS

CONVENCIONALES

1.1 INTRODUCCION
Se llaman centrales clsicas o de ciclo convencional a aquellas centrales
trmicas que emplean la combustin del carbn, petrleo (aceite) o gas
natural para generar la energa elctrica.
Son consideradas las centrales ms econmicas, por lo que su utilizacin
est muy extendida en el mundo econmicamente avanzado y en el mundo
en vas de desarrollo, a pesar de que estn siendo criticadas debido a su
elevado impacto medioambiental.
En vez de agua, estas centrales utilizan gas, el cual se calienta utilizando
diversos combustibles (gas, petrleo o diesel). El resultado de sta
combustin es que gases a altas temperaturas movilizan la turbina, y su
energa cintica es transformada en electricidad por un generador.
El uso de gas en las centrales trmicas, adems de reducir el impacto
ambiental, mejora la eficiencia energtica. Menores costos de la energa
empleada en el proceso de fabricacin y menores emisiones de CO2 y
otros contaminantes a la atmsfera. La eficiencia de stas no supera el
35%.
1.2 CICLO CONVENCIONAL

Bsicamente, el funcionamiento de este tipo de centrales (Fig. 1) es el mismo

independientemente del combustible que se consuma. As, este se quema en la
caldera, liberando calor que se usa para calentar agua.
El agua calentada se transformar en vapor con una presin muy elevada, que
es la que hace girar una turbina de vapor, lo que transformar la energa
interna del vapor en energa mecnica (rotacin de un eje).
6

La produccin de electricidad se generar en el alternador, por la rotacin del

rotor (que comparte el mismo eje que la turbina de vapor) y mediante la
induccin electromagntica.
La electricidad generada pasa por un transformador, que aumentar su tensin
para el transporte.
El vapor que sale de la turbina de vapor se enva a un condensador
(termodinmica) para transformarlo en lquido y retornarlo a la caldera para
empezar de nuevo un nuevo ciclo de produccin de vapor.

Fig 1: Esquema bsico de funcionamiento de una central trmica de ciclo convencional

CAPITULO 2

NOCIONES GENERALES SOBRE CENTRALES ELECTRICAS DE CICLO

COMBINADO

2.1 INTRODUCCION

Las centrales elctricas de ciclo combinado se disean con el propsito de

aprovechar al mximo el calor sobrante contenido en los gases de escape de
las turbinas de combustin, logrando as eficiencias nunca antes obtenidas en
algn otro proceso trmico.
Estas

plantas

se

conciben

en

forma

de

instalaciones

destinadas

exclusivamente a la produccin de corriente elctrica o como instalaciones que

suministran electricidad y calor de proceso para el consumo industrial o pblico.
En el curso de los ltimos aos las centrales elctricas de ciclo combinado con
turbinas de vapor y de gas han conseguido una gran aceptacin a nivel
mundial. Hoy en da la potencia total de pedidos anuales de centrales de ciclo
combinado en todo el mundo viene adquiriendo un gran crecimiento en el
mercado elctrico.
El gran xito alcanzado por estas se debe a los considerables progresos en los
distintos campos tecnolgicos. A ello ha contribuido principalmente de manera
decisiva el desarrollo de las turbinas de gas. Gracias a las mejoras en los
materiales y tecnologas de refrigeracin, fue posible aumentar fuertemente la
temperatura de entrada a la turbina de gas, lo que explica su alto rendimiento.
En el campo de la combustin, las ltimas tecnologas de quemadores han
permitido reducir las emisiones de xidos de nitrgeno (NOx) a niveles muy
bajos. Asimismo el lado vapor con circuitos mejorados, como evaporacin de
tres niveles de presin y turbinas de vapor ms compactas con rendimiento
elevado, ha prestado su contribucin a una utilizacin mejor del combustible.

2.2 CICLO COMBINADO

2.2.1 DEFINICION

Un ciclo combinado es un sistema termodinmico que comprende dos o ms

ciclos de potencia, cada uno usando un fluido de trabajo diferente. Combinando
dos ciclos de potencia independientes puede resultar en mayor eficiencia que
operando cada ciclo independientemente. Para alcanzar mayor eficiencia que
cualquiera de los ciclos operando independientemente, los dos ciclos deben
intercambiar energa. El ciclo Brayton para turbinas de gas y el ciclo Rankine
para turbinas de vapor son dos ciclos que se complementan uno al otro para
formar ciclos combinados eficientes. El ciclo Brayton tiene una fuente a alta
temperatura y desecha calor a una temperatura tal que puede ser fuente de
energa o suplemento de la fuente de energa para el ciclo Rankine en un ciclo
combinado.
Los fluidos de trabajo ms usados para ciclos combinados son aire y vapor.
Otros fluidos de trabajo (fluidos orgnicos, vapor de potasio, vapor de mercurio
y otros) han sido aplicados en una escala limitada.

2.2.2 RESEA HISTORICA

El desarrollo comercial de ciclos combinados con turbinas de gas y de vapor

han avanzado en paralelo con el desarrollo de las turbinas de gas. La primera
turbina de gas instalada en los Estados Unidos para generacin elctrica en un
ciclo combinado fue una turbina de 3.5 MW, de la cual se emple la energa de
los gases de escape para calentar el agua de alimentacin de una unidad de
vapor convencional4 de 35 MW. La turbina de gas es mostrada en la figura 2 y
el economizador por recuperacin de calor es mostrado en la figura 3. Este
sistema entr en servicio en junio de 1949, y un sistema similar fue aadido a
esta estacin en 1952, tal como se muestra en el diagrama esquemtico de la
figura 4. Muchos sistemas de generacin de potencia con ciclo combinado
instalados en los aos 1950 y 1960 incluyeron calderos convencionales. Estos
sistemas

fueron

bsicamente

adaptaciones

de

plantas

de

vapor

convencionales utilizando los gases de escape de turbinas a gas como aire de

9

combustin para el caldero. La eficiencia de este tipo de ciclos combinados era

aproximadamente 5 a 6% mayor que aquel de una planta de vapor
convencional similar.

Fig.2: Turbina de gas en el primer ciclo combinado para generacin de potencia.

Fig. 3: Economizador del primer ciclo combinado.

10

Fig. 4: Diagrama del primer ciclo combinado para generacin de potencia.

Durante el ao 1960 el ciclo combinado tipo recuperacin de calor se volvi el

tipo dominante. Su aplicacin inicial fue en ciclos de potencia y calor en donde
la razn de potencia a calor fue favorable a muchos procesos qumicos y
petroqumicos. Un pequeo nmero de ciclos combinados tipo recuperacin de
calor fueron instalados en el ao 1960. Cuando turbinas de gas por encima de
50 MW de capacidad fueron introducidas en el ao 1970, el ciclo combinado
por recuperacin de calor experiment un rpido crecimiento en aplicaciones
de utilizacin elctrica. Estos han desarrollado en los ms eficientes sistemas
de generacin de potencia encendidos por combustibles fsiles. El ciclo
combinado por recuperacin de calor es el ms ampliamente usado hoy para
generacin de potencia y cogeneracin. Para aplicaciones de generacin de
potencia los ciclos combinados por recuperacin de calor sin encendido son
los ms eficientes debido a sus componentes modulares que proporcionan un
bajo costo instalado, haciendo que estas plantas de potencia sean muy
econmicas. Ciclos combinados por recuperacin de calor sin encendido son
tambin extensivamente usadas para aplicaciones de potencia y calor, pero la
eficiencia de estos sistemas puede ser mejorada por combustin adicional de
combustible en el caldero por recuperacin de calor.

11

2.2.3 CICLO COMBINADO DE GAS VAPOR

Es la variante ms difundida y significativa, consiste en el acoplamiento de una

turbina de gas con un ciclo de vapor de agua, en el cual el calor entrante en el
ciclo de vapor es obtenido por recuperacin trmica efectuada a los productos
de combustin descargados por la turbina de gas. En la figura 4 se muestra
este principio. En esta esquematizacin se distingue muy bien el rol del ciclo
"superior" de gas, que opera a la temperatura ms elevada, y del ciclo "inferior"
de vapor, sobrepuesto al anterior, que utiliza el calor descargado al nivel
termodinmicamente inferior.
El esquema de la figura 5, el ms simple e inmediato, es caracterizado por una
separacin fsica neta entre el gas y el vapor, constituida por la pared de tubos
de la caldera de recuperacin, y por tanto excluye cualquier interaccin y
mezcla entre los dos fluidos. No est presente introduccin alguna de calor del
exterior sino slo aquella de la turbina de gas misma: este ciclo viene llamado
"unfired", no siendo prevista combustin alguna que interese directamente al
ciclo de vapor.

Fig. 5: Esquema simplificado de un ciclo combinado sin combustin suplementaria.

2.3 PROPIEDADES Y VENTAJAS DEL CICLO COMBINADO

12

Entre las propiedades y ventajas de esta moderna tcnica de instalaciones de

centrales trmicas tenemos a continuacin:

2.3.1 GRAN FLEXIBILIDAD EN EL USO DE COMBUSTIBLES

Las centrales de ciclo combinado presentan una gran flexibilidad respecto al

combustible debido a que pueden utilizar prcticamente todos los combustibles
lquidos y gaseosos, es decir tienen la capacidad de utilizar una variedad de
combustibles que van desde el gas natural, diesel N2, hasta el gas de carbn.

2.3.2 GAS NATURAL: COMBUSTIBLE IDEAL EN GRANDES CANTIDADES

Una razn importante del xito de las instalaciones de ciclo combinado se debe
al gas natural, combustible disponible en grandes cantidades en muchos
lugares del mundo. El gas natural es el trmino genrico aplicado a la mezcla
de hidrocarburos en fase gaseosa que ocurre en acumulaciones subterrneas
naturales, denominadas reservorios. El metano (CH4) es su principal
componente, aunque su composicin puede incluir cantidades variables de
otros hidrocarburos y de sustancias que nos son hidrocarburos. El gas natural
es tratado en plantas donde se separan el gas seco y los lquidos del gas
natural, mediante procesos de refrigeracin y de presin. Desde el punto de
vista tcnico el gas seco es el combustible ideal para las turbinas a gas, ya que
por carecer de contaminantes (azufre, sodio y/o vanadio), es el nico
combustible hidrocarburo capaz de impactar los labes de las turbinas de gas
sin crear problemas metalrgicos. Similarmente desde el punto de vista
ecolgico, el gas se constituye en el combustible ideal ya que conlleva las ms
reducidas emisiones contaminantes; de hecho, no hay SO2 y la emisin de
CO2 es la mitad de la que sera emitida al medio ambiente si se empleara
petrleo residual y tres veces menor cuando se le compara con la cantidad
emitida si se empleara carbn mineral. Otro atractivo desde el punto de vista de
la ingeniera es que una termoelctrica de ciclo combinado de gran capacidad

13

alcanza la ms alta eficiencia trmica en el uso del combustible y tiene mucha

menor dimensin que una carboelctrica.

2.3.3 POSIBILIDAD DE ADAPTACIONA OTROS COMBUTIBLES

Incluso para pases sin yacimientos de gas natural y sin posibilidades de

importacin de lquidos del gas natural, las centrales de ciclo combinado
representan una alternativa interesante para la produccin de energa. Dichas
centrales pueden en efecto explotarse igualmente con otros combustibles,
como el fuel pesado, el petrleo bruto, productos secundarios de la refinera del
petrleo y combustibles provenientes de la gasificacin del petrleo y del
carbn. Esta aptitud de adaptacin a diferentes combustibles disminuye la
dependencia de los explotadores de centrales trmicas de una sola fuente
energtica. En caso de dificultades de aprovisionamiento, las instalaciones
pueden adaptarse sin problema a otros combustibles.

1.3.3 RENDIMIENTO ELEVADO

Las instalaciones de ciclo combinado se basan en procesos que utilizan de

manera ptima la energa del combustible: los gases de escape de la turbina
de gas no se expulsan simplemente al exterior, sino que se utilizan para la
produccin complementaria de energa con la ayuda de una caldera de
recuperacin y de un turbogrupo de vapor. Esta es la razn del rendimiento
sumamente elevado de centrales de ciclo combinado, que hoy en da se sita
en un promedio de 55% para la produccin de potencia elctrica. En una poca
en la que los recursos del medio ambiente resultan cada vez ms escasos y en
la que la energa debera utilizarse parsimoniosamente, la produccin ptima
de energa desde los puntos de vista econmico y de proteccin del medio
ambiente constituye un imperativo muy serio.
2.4 OTROS ARREGLOS DEL CICLO COMBIANDO

14

2.4.1 CICLOS CON POST COMBUSTION

Los gases descargados por la turbina de gas se prestan a sufrir un posterior

proceso de combustin, si acaso se considera necesario, el cual es
conveniente efectuar al ingreso de la caldera de recuperacin, mediante una
serie de quemadores ubicados antes de la seccin de intercambio trmico de la
caldera como se observa en la figura 6. Este proceso es posible gracias al
contenido de oxgeno todava elevado en los gases de escape del orden del 12
a 16% en volumen (si no hay inyeccin significante de vapor o de agua en la
turbina de gas), a causa del abundante contenido de aire con el cual tiene lugar
la combustin en la turbina de gas. La combustin as efectuada es conocida
como "post-combustin" (en ingls "firing suplementary" o tambin "duct
burning"): tal prctica es bien conocida en el campo aeronutico, donde, en los
motores militares, viene usada (preferentemente por breve periodo) con el fin
de aumentar la potencia a costo de un fuerte aumento del consumo de
combustible.

Fig.6: Esquema conceptual del ciclo combinado con post-combustin.

El inters sobre la prctica de la post-combustin es valorado del hecho que el

rendimiento trmico de esta operacin ( pc ,th ), definido como:

15

En otras palabras, no slo se recupera enteramente el calor adicional

introducido (suponiendo que la combustin sea completa, pero esto es en
general garantizado por el alto contenido de oxgeno existente), sino que se
mejora la recuperacin trmica de la corriente gaseosa originaria.
Generadores de vapor por recuperacin de calor para turbinas de gas pueden
ser clasificados en tres amplias categoras, dependiendo de la temperatura de
combustin. La tabla 1 nos da una idea de la capacidad de generacin de
vapor de cada tipo. En este caso aire adicional no ha sido necesario para
combustin para cualquiera de los tres tipos, ya que el oxgeno contenido en la
corriente de gases es suficiente. Si hay inyeccin de vapor o de agua en la
turbina de gas aire adicional algunas veces referido como aumento de aire
puede ser solicitado. Para tener una idea de la magnitud de vapor generado se
tiene por ejemplo que, si el flujo de gases de escape de una turbina de gas es
de 70000 kg/h a 500 C, con este se puede generar de 9000 a 12000 kg/h
aproximadamente de vapor saturado de 20 a 40 bar en el modo sin post
combustin. Si combustin suplementaria es introducida, la generacin de
vapor puede ser fcilmente doblada. Si combustin total es hecha, el vapor
producido podra ser cuadriplicado.
Tabla 1: Generacin de vapor y temperaturas de entrada en generadores de vapor
para turbinas de gas.

2.4.2 REPOTENCIACION

Es la formacin de un ciclo combinado por instalacin de turbinas de gas en

plantas de vapor existentes y usando el calor de los gases de escape en el
16

ciclo de vapor. La eficiencia de la planta de vapor usualmente ser

incrementada significativamente por repotenciacin. Las ventajas de la
repotenciacin son:
Ahorro de combustible debido al aumento de la eficiencia del ciclo.
Potencia adicional a bajo costo.
Periodo de instalacin muy corto.
El concepto se basa en algunas consideraciones de carcter constructivo: (i) en
el lugar de una central a vapor es generalmente posible encontrar el espacio
suficiente para instalar una turbina de gas, vista su compatibilidad; (ii) una
adicin de potencia en una central existente es posible sin afrontar la dificultad
de requerimiento de nuevo lugar para realizar centrales elctricas; (iii) es fcil
suponer una recuperacin trmica de las centrales existentes.

17

CAPITULO 3

EL GENERADOR DE VAPOR POR RECUPERACION DE CALOR

3.1 INTRODUCCION

Generadores de vapor por recuperacin de calor para turbinas de gas son

usados ampliamente en cogeneracin o en plantas de ciclo combinado para
recuperar la energa contenida en los productos de combustin de las turbinas
de gas. Las turbinas de gas son ampliamente usadas en plantas qumicas,
refineras y plantas industriales como una fuente de potencia elctrica "limpia".
Por lo general los generadores de vapor por recuperacin de calor son
aadidos para aprovechar el gran contenido de energa de los gases de escape
para generar vapor de proceso a baja presin (en plantas de cogeneracin) o
vapor sobrecalentado a alta presin y alta temperatura para uso en turbinas de
vapor (en plantas de ciclo combinado). El generador de vapor por recuperacin
de calor es el equipo ms importante y el responsable del xito de las centrales
elctricas de ciclo combinado. En este se hacen todas las mejoras posibles con
el fin de obtener la utilizacin mxima de los productos de combustin
desechados por la turbina de gas.

3.2 CARACTERISTICAS Y ASPECTOS MS IMPORTANTES

Generadores de vapor por recuperacin de calor tienen ciertas caractersticas y

aspectos importantes que los diferencian de los calderos convencionales
alimentados por gas o petrleo, las cuales se enumeran a continuacin:
La cantidad de gases de escape que fluyen a travs de un generador de
vapor por recuperacin de calor es muy grande comparado al que fluye
en los calderos convencionales.

18

 Los gases de escape son relativamente limpios ya que gas natural, nafta
o petrleo destilado son usualmente quemados en las turbinas de gas.
Debido a la baja temperatura de los gases de escape que entran al
generador de vapor (400 a 600 C en modo unfired) y asociado a las
bajas diferencias logartmicas media de temperatura (MLTD3) en varias
secciones tales como el sobrecalentador, evaporador y economizador,
grandes reas de superficie son requeridas. Por ello tubos aleteados son
inevitablemente usados para hacer ms compacto al generador de
vapor.
Los gases de escape contienen alrededor de 14 a 16% de volumen libre
de oxgeno que les permite ser quemados sin usar aire adicional. Esto
mejora la utilizacin del combustible significativamente y vapor adicional
puede ser generado cercanamente al 100% de eficiencia.
Generacin de vapor a presiones mltiple puede ser requerido para
bajar ms la temperatura de los gases de escape y recuperar ms
energa. No es raro encontrar 2 3 niveles de presin en plantas de
gran potencia.
Variaciones de flujo y temperatura de los gases de escape (debido a
carga o condiciones ambientales) afectan el funcionamiento del
generador de vapor significativamente.
Diferentes tipos de diseo son posibles, tales como circulacin natural,
forzada y de paso nico.
3.3 AUMENTO DE LA EFICIENCIA DE LA CALDERA DE RECUPERACION

Hay unas cuantas formas de mejorar la eficiencia de los generadores de vapor

para recuperar la energa de los gases de combustin, particularmente de los
gases de escape de las turbinas de gas. Uno puede considerar cualquiera o
incluso todos ellas en un proyecto determinado. El objetivo final es que estos
mtodos permiten aprovechar de la mejor manera la energa contenida en los

19

gases de escape de las turbinas de gas, mejorando as la eficiencia del

sistema.

20

CAPITULO 4

MODIFICACIONES TECNOLOGICAS DE CENTRALES TERMOELECTRICAS

A GAS EN EL PERU

4.1 INTRODUCCION

Para mejorar la productividad del gas de Camisea en la produccin de energa

elctrica, se dispuso que las actuales plantas trmicas a gas debern mejorar
su equipamiento para producir ms electricidad usando la misma cantidad de
combustible. El Decreto legislativo 1041 de junio del 2009, busca impulsar las
inversiones en el sector elctrico y dispone que el valor inicial de la efi ciencia
trmica reconocido, ser de 30% durante los 36 primeros meses de entrada en
vigencia de esta norma, y que despus deber incrementarse a 50%. Esto
significa que las actuales plantas trmicas a gas natural, que operan con
turbinas bajo ciclo simple, debern mejorar su tecnologa para utilizar al
mximo el gas y ampliar su potencia, y esto se logra en un ciclo de potencia
combinados de gas y vapor. Para el caso de la Empresa de Generacin
Termoelctrica Ventanilla S.A. (Etevensa), que contaba con una planta de
generacin con turbina a gas, la generacin utilizando Diesel le reportaba 320
MW a un costo unitario de US$ 100 por MWh. Luego del proceso de conversin
de sus unidades de produccin en el que pasa de usar diesel a gas natural,
cuya inversin fue de aproximadamente US$ 15 millones, se ha estimado que
el costo de cada MWh podra situarse en un promedio de US$ 24,
reducindose en alrededor de 78% su costo de generacin. Sin embargo, esta
empresa planific lo que se denomina cerrar el ciclo, es decir, instalar una
planta de generacin con turbina a vapor, logrando de esa manera trabajar con
una central de ciclo combinado con una eficiencia mejorada superior al 50%.
Finalmente, cabe indicar que los usuarios se ven beneficiados de estos
procesos de modernizacin que abaratan los costos de generacin elctrica y
permiten ampliar la oferta del servicio elctrico. Igualmente, la empresa
Egechilca, de capitales panameos inici la construccin de su planta

21

termoelctrica en la localidad de Las Salinas (Chilca), al sur de Lima, y que

demandar una inversin de 500 millones de dlares.

4.2 CENTRAL TERMOELECTRICA DE CHILCA

La planta de generacin termoelctrica ser de ciclo combinado y tendr una

potencia de 520 MW, produciendo energa mediante dos turbinas de
combustin de gas y una turbina de vapor de alta eficiencia y de bajo costo. Se
estima que consumir alrededor de 78 millones de pies cbicos del gas natural
de Camisea. En general, el proceso de generacin es limpio y el proyecto
califica para crditos ambientales del protocolo de Kyoto.
El rea del proyecto est ubicada en la localidad de Las Salinas, distrito de
Chilca, provincia de Caete, departamento de Lima, a 63 Kilmetros al sur de
Lima.
Para el sistema de enfriamiento del condensador de la turbina a vapor, se
utilizar agua de mar, el que captar el agua de mar a unos 75 metros de la
playa mediante un sistema de bombeo (tuberas, vlvulas y electro bombas) de
8,20 m3 /s de capacidad y, luego de pasar por el condensador ser retornada
al mar a travs de tuberas de 1,5 metros de dimetro. Se espera que la efi
cacia total de la planta de ciclo combinado de EGECHILCA, sea del orden del
54%.
Las turbinas a gas en la planta de ciclo combinado utilizarn aproximadamente
37% de la energa del gas natural para producir electricidad. La energa
restante ir al RCGV donde ocurre el traspaso trmico en el vapor. El vapor del
RCGV accionar una turbina para convertir el 17% adicional de la entrada de
energa total en electricidad. Concluido el proyecto, la potencia total generada
en la planta ser proporcionada a la empresa distribuidora Luz del Sur en las
estaciones de la subestacin de San Juan y en las nuevas instalaciones de la
subestacin Chilca a ser construida e implementada por Luz del Sur.

22

4.2.3 CICLOS DE POTENCIA A GAS

Un rea importante de aplicacin de la termodinmica es la generacin de

potencia. Los ciclos termodinmicos se clasifican como ciclos de gas y ciclos
de vapor, dependiendo de la fase del fluido de trabajo. En los ciclos de gas, el
fluido de trabajo permanece en la fase gaseosa durante todo el ciclo, mientras
que en los de vapor el fluido de trabajo existe como vapor durante una parte del
ciclo y como lquido durante otra. Las turbinas de gas generalmente operan en
ciclo abierto, como se observa en la Figura 7. Se introduce aire fresco en
condiciones ambiente dentro del compresor donde su temperatura y presin se
eleva. El aire de alta presin sigue hacia la cmara de combustin, donde el
combustible se quema a presin constante. Los gases de alta temperatura que
resultan entran a la turbina, donde se expanden hasta la presin atmosfrica,
produciendo potencia. Los gases de escape que salen de la turbina se
expulsan hacia fuera (no se recirculan), causando que el ciclo se clasifique
como abierto.

Fig.7: Turbina de gas de ciclo abierto.

En los ciclos de potencia de gas, el fluido de trabajo permanece como gas

durante todo el ciclo. Los ciclos de potencia de gas reales son bastante,
complejos. Para reducir el anlisis a un nivel manejable, se utilizan las
siguientes aproximaciones, conocidas comnmente como suposiciones de aire
estndar. El ciclo de turbina de gas abierto descrito anteriormente puede
modelarse como un ciclo cerrado, como se indica en la Figura 8, empleando las
suposiciones de aire estndar.

23

Figura 8. Turbina de gas de ciclo cerrado.

24

CONCLUSION

Los recientes desarrollos tecnolgicos para las turbinas de gas han

logrado que el ciclo combinado de gas y vapor resulte muy atractivo
desde el punto de vista econmico, ya que el ciclo combinado aumenta
la eficiencia sin incrementar mucho el costo inicial.
Las nuevas centrales elctricas debern operar con ciclos combinados,
y las centrales de vapor o de turbina de gas existente debern
convertirse en centrales de ciclo combinado, de acuerdo a lo establecido
en la tercera disposicin transitoria del Decreto Legislativo 1041, que
establece que el valor inicial del rendimiento trmico neto reconocido
ser de treinta por ciento (30%) durante los primeros treinta y seis (36)
meses de vigencia del presente Decreto Legislativo, despus se
incrementar a cincuenta por ciento (50%) para los siguientes cuatro (4)
aos. El Ministerio de Energa y Minas podr incrementar los
rendimientos trmicos netos para los siguientes periodos de acuerdo al
desarrollo tecnolgico de las centrales trmicas.
Una mayor eficiencia en las centrales trmica, implica menor consumo
de gas natural, para producir la misma cantidad de energa elctrica, por
lo que las reservas de gas durarn mucho ms tiempo.

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BIBLIOGRAFIA

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