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PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA A PARTIR DE ALCOHOL ISOPROPLICO

La Acetona o Propanona es un compuesto qumico de formula (CH3)2CO del grupo de las cetonas que se encuentra naturalmente en el medio ambiente. A temperatura
ambiente se presenta como un lquido incoloro de olor caracterstico. Se evapora fcilmente, es inflamable y soluble en agua. Por el proceso de Deshidrogenacin de IPA se
obtiene Acetona de alta pureza, se puede utilizar el IPA en solucin acuosa, la conversin de acetona es alta y no tiene sustancias significativamente peligrosas para la salud.
Este proceso deja como producto principal la Acetona y como producto secundario el Hidrogeno.
INFORMACIN TCNICA SOBRE EL PROCESO

Se presentaron inconvenientes con las heursticas de las vasijas.


Fueron asumidos valores del proceso presentado en el Turton.
No se consider la reaccin secundaria.
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Proceso de Produccin de Acetona a partir de IPA

Una mezcla azeotrpica de alcohol isoproplico (IPA) constituida por un 88% en peso de IPA corriente 1, es alimentada al separador V-101, en el cual
se mescla con una corriente de reciclo formada por IPA y agua que no ha reaccionado durante el proceso corriente 14. Dicha mezcla sale del separador y es
bombeada por medio de P-101 A/B, bomba centrfuga, hasta una presin de 2.3 bar y llega al intercambiador E-101, que vaporiza la mezcla de IPA y agua
antes de que la misma entre al reactor, alcanzndose temperaturas de 234C y 2.16 bar. Una vez que el material se encuentra dentro del reactor, se alcanzan las
condiciones de temperatura (350C) y presin (2bar) necesarias para que la siguiente reaccin endotrmica (principal e irreversible) se lleve a cabo:
(3 )2 (3 )2 + 2 () . El calor que necesita la reaccin es suministrado al reactor usando una corriente de sal fundida, corriente 4, la
cual es bombeada, por medio de P-102 A/B hasta el horno H-101, donde alcanza una temperatura de 407 C. los efluentes del reactor, corriente 3, estn
constituidos por acetona, hidrogeno, agua e IPA sin reaccionar, estos son enfriados desde una temperatura de 350C hasta 20C por dos intercambiadores, E102 y E-103 , antes de que entren al separador de fases V-102. El vapor que abandona al separador, corriente 5, entra a una torre de lavado con agua de donde
salen dos corrientes, una gaseosa constituida principalmente por hidrogeno, corriente 7, y una liquida que contiene agua, rastros de IPA y acetona, corriente 6.
Esta ltima corriente se une con la corriente 9 que proviene del fondo del separador V-102 y que contiene principalmente acetona agua y rastros de IPA. La
mezcla de ambas corrientes es enviada a la seccin de separacin, donde entra a la torre T-102. Por el tope de la torre se obtiene acetona, 99.9% molar, una
porcin de esta es recirculada a la torre mientras que otra sale del proceso por medio de la corriente 11. Por el fondo de T-102 sale la corriente 12 formada por
agua, IPA y pequeos rastros de acetona, esta es bombeada a travs de P-104 A/B y entra a la torre T-103. Por el fondo de dicha torre sale agua, corriente 15,
que es enfriada por E-108 hasta 45C y enviada hasta los depsitos, por el tope se recupera IPA que es recirculado hasta la vasija V-101 al inicio del proceso.

FIGURA N 1. DIAGRAMA DE BLOQUE (ENTRADA Y SALIDA) DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA.

FIGURA N2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA.

TABLA N1. TABLA DE CORRIENTES DE LA PRODUCCIN DE ACETONA A PARTIR DE IPA.


Numero de
corriente

10

11

12

13

14

15

Temperatura C

25

32

350

360

20

27

34

25

22

61

61

90

83

83

109

Presin (bar)

1.01

2.3

1.91

1.6

1.6

1.5

1.6

1.2

1.20

1.4

1.2

1.2

1.4

Fraccin de
vapor

Flujo Msico
(ton/h)

1.4497

1.6293

1.629336

21.4161

0.2082

0.2741999

0.1536911

0.2196528

1.7346718

2.5660823

1.1427346

0.5579332

0.3330181

0.1683809

0.3895523

Flujo molar
(kmol/h)

30.9271

35.2908

56.50935

24.263

12.758170

23.707865

12.202936

45.004430

44.241747

19.701641

25.395374

7.3217620

4.1763229

21.219051

Hidrogeno

21.21846

21.218

21.218466

Acetona

0.09762

21.31609

2.6724

1.0433510

1.6290920

19.686997

44.211240

19.681939

0.0976234

0.0976234

0.0976234

Alcohol
Isoproplico

21.2624

23.5760

2.357607

0.0976

0.0671161

0.0305073

2.3271000

0.0305073

0.0197016

2.3074181

4.6981306

2.1262425

0.1811755

Agua

9.66473

11.6171

11.61719

0.2745

11.647703

0.8297997

12.202936

22.990332

22.990332

2.5260079

1.9524568

21.037876

Flujo Molar de
los componentes
(kmol/h)

TABLA N2. DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS EN EL PROCESO.


Nombre del Equipo
V-101
P-101 A/B

Descripcin del Equipo


Tanque de almacenamiento de la alimentacin de IPA.
Bomba centrfuga de alimentacin de IPA.

E-101

Calentador de la alimentacin al reactor.

R-101

Reactor tubular.

P-102 A/B

Bomba centrfuga de la corriente de sal fundida al horno

H-101

Horno de combustin. Calentador de la corriente de sal fundida.

E-102

Enfriador del efluente del reactor. Agua de enfriamiento.

V-102

Separador bifsico del efluente del reactor.

T-101

Torre de lavado de la corriente de tope del separador.

T-102

Torre de destilacin de Acetona.

E-104

Condensador de la columna de destilacin de Acetona.

E-105

Rehervidor de la columna de destilacin de Acetona.

T-103

Torre de recuperacin de IPA.

E-106

Condensador de la columna de recuperacin de IPA.

E-107

Rehervidor de la columna de recuperacion de IPA.

P-103 A/B

Bomba centrifuga de reflujo de acetona.

P-104 A/B

Bomba centrifuga de la corriente de fondo de la torre de


recuperacin IPA.

V-103

Tanque de reflujo de Acetona.

V-104

Tanque de reflujo de IPA.

E-108

Enfriador de agua de fondo de la torre recuperadora de IPA.

DATOS PRELIMINARES DE LOS EQUIPOS EN EL PROCESO


Nota: Fueron seleccionados solo 5 equipos, se eligi acero al carbn ya que segn la Tabla 9.4 es de bajo costo, fcil de conseguir, resiste la abrasin, entre otros., algunos
equipos se salen de los rangos establecidos en la Tabla 9.3.
TABLA N3. DATOS PRELIMINARES DE LAS TORRES DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA

Torres
Material
Temperatura (C)
Presin (bar)
Tamao
Orientacin
Altura (m)
Dimetro (m)
Interno
N de Platos

T-102
Carbn Steel
61
1,2
Vertical
28,73
8,74
Bandejas
50

En CapCost acepta hasta 4m de dimetro, se introdujo ese valor.


TABLA N5. DATOS PRELIMINARES DE LAS VASIJAS DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA

Vasijas
Material
Temperatura (C)
Presin (bar)
Orientacin
Tamao
Dimetro (m)
Altura (m)

V-104
Acero al Carbn
83
1,2
Horizontal
2,69
8,08

TABLA N6. DATOS PRELIMINARES DE LAS BOMBAS DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA

Vasijas
Material
Temperatura (C)
Presin In (bar)
Presin Out (bar)
Potencia (kW)
Eficiencia (%)
Tipo

P-101 A/B
Carbon Steel
32
1,01
2,3
0,07445
40
Centrfuga

En CapCost acepta una potencia mnima de 1KW se introdujo ese valor.


TABLA N7. DATOS PRELIMINARES DE LOS INTERCAMBIADORES DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA

Intercambiador
Tipo
rea (m2)

E-103
Tubo y Coraza
440

Carcasa
Material
Presion (bar)
Temperatura (C)
Fase
Tubo

Carbon Steel
1
45
Cond.Vapor

Material
Presion (bar)
Temperatura (C)
Fase

Carbon Steel
3
15
L

TABLA N8. DATOS PRELIMINARES DEL HORNO DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ACETONA

Nombre
Tipo
Energa, Q (KW)
rea Radiante, m2
rea Conveccin, m2
Presion de Tubo, (barg)

H-101
FiredHeater
766,411
10,19
30,656
2,0

ANLISIS DE COSTOS EN CAPCOST

FIGURA N 3 MUESTRA DE COSTOS DE CAPITAL PARA LOS EQUIPOS SELECCIONADOS. E-103, H-101 Y P-101

FIGURA N 4. COSTO DE LA ACETONA PRODUCIDA

FIGURA N 4. DIAGRAMA DE FLUJO DE CAJA


Los dos primeros aos existe una inversin, seguidamente comienzan las ganancias (Esto solo porque se trabaj con 5 equipos por falta de tiempo).