ANLISE DE CENRIO DE FALHAS

VISANDO A UTILIZAO DE DISPOSITIVOS

DE SEGURANA
Eduardo Leira Kruger Engenheiro Mecnico Welding
Diego Franco Engenheiro Mecnico/Projetista Usina Iracema

ASSUNTOS A SEREM ABORDADOS

- Estatsticas dos dispositivos de segurana instalados;
- Legislao e cdigo de projeto;

- Tratativas convencionais de dispositivos de segurana;

- Perigo e Operabilidade da planta industrial;

- Caso de aplicao;
- Recomendaes Gerais.

Estatsticas dos dispositivos de segurana instalados

Vasos de Presso inspecionados

Estatsticas dos dispositivos de segurana instalados

- Quantificado: 16,7% de vasos de presso com dispositivo
instalado diretamente (1350 equipamentos);
- No quantificado os dispositivos instalados no sistema;
- Quantificado: 42% de dispositivos instalados possuem
especificao, clculos, certificados de calibrao (570
equipamentos);
- Quantificado: 68% de dispositivos instalados especificados
so em equipamentos novos (390 equipamentos).

Legislao e cdigo de projeto

Legislao

Legislao e cdigo de projeto

Legislao e cdigo de projeto

Fonte: Mixing Consultoria

Legislao

Legislao e cdigo de projeto

Cdigo de projeto

Tratativa convencional de dispositivo de segurana

Projetista / fabricante:
- Considera equipamento isolado do sistema;
- Dispositivo projetado para capacidade (parcial ou total) do
equipamento;
- Sempre instalado diretamente no equipamento;
- Dispositivo projetado somente para um fludo;
Desvantagens
1) Nmero excessivo de dispositivos;
2) No avalia a interferncia de procedimentos de operao e
demais fludos circulantes;

E essa tratativa?

E essa tratativa?

E essa tratativa?

Perigo e Operabilidade da planta industrial

- Trevor Kletz (1922 2013);
- HazOp - hazard and operability studies;
Objetivos: 1) investigar de forma minuciosa e metdica cada
segmento de um processo, visando descobrir todos os possveis
desvios das condies normais de operao, identificando as
causas responsveis por tais desvios e as respectivas
consequncias.
2) propor medidas para eliminar ou controlar o perigo
ou para sanar o problema de operabilidade da instalao.
- Norma tcnica: BRITISH STANDARD - BS IEC 61882:2001 - Hazard
and operability studies (HAZOP studies) - Application guide.

Fonte: DNV Managing Risk

Perigo e Operabilidade da planta industrial

Rompimento,
vazamento, incndio,
descarga, etc

PGR - Programa de Gerenciamento de Riscos

PAE - Plano de Ao de Emergncia

Perigo e Operabilidade da planta industrial

Metodologia
- procedimento indutivo qualitativo;

- equipe examina um processo, gerando perguntas sobre o

mesmo, de maneira sistemtica e palavras-guia;
- equipe multidisciplinar (especialidades de operao, segurana,
manuteno, instrumentao, etc.);
- identificao de perigos e busca estruturada das causas de
possveis desvios em variveis de processo, ou seja, na
temperatura, presso, vazo ou composio, em diferentes
pontos do sistema.

Perigo e Operabilidade da planta industrial

Principais Informaes necessrias
- 1. Fluxogramas de engenharia (Diagramas de Tubulao e
Instrumentao - P&ID's).
- 2. Fluxogramas de processo e balano de materiais.
- 3. Folhas de dados de todos os equipamentos da instalao.
- 4. Dados de projeto de instrumentos, vlvulas de controle, etc.
- 5. Dados de projeto e setpoints de todas as vlvulas de alvio,
discos de ruptura, etc.
- 6. Especificaes e padres dos materiais das tubulaes.
- 7. Diagrama lgico de intertravamento;
- 8. Especificaes das utilidades, tais como vapor, gua de
refrigerao, ar comprimido, etc.

Perigo e Operabilidade da planta industrial

Principais Informaes necessrias
- 1. Fluxogramas de engenharia (Diagramas de Tubulao e
Instrumentao - P&ID's).
- 2. Fluxogramas de processo e balano de materiais.
- 3. Folhas de dados de todos os equipamentos da instalao.
- 4. Dados de projeto de instrumentos, vlvulas de controle, etc.
- 5. Dados de projeto e setpoints de todas as vlvulas de alvio,
discos de ruptura, etc.
- 6. Especificaes e padres dos materiais das tubulaes.
- 7. Diagrama lgico de intertravamento;
- 8. Especificaes das utilidades, tais como vapor, gua de
refrigerao, ar comprimido, etc.

Caso de aplicao
Instalao Industrial: USINA IRACEMA Grupo So Martinho;

Capacidade de Moagem: 3,0 milhes ton/cana;

Quantidade de vasos de presso ativos na unidade: 440;

Incio dos trabalhos com a NR-13: ano 2009;
Auditoria do MPTE: ano 2010.

Caso de aplicao
Incio do HazOp: fevereiro/ 2012;

Trmino e adequao: maro/2013;

Setor industrial: Destilaria 158 vasos de presso;
Equipe do Estudo: 9 colaboradores + 1 consultor externo
Setores participantes: projetos, operao,
processo e manuteno;
Metodologia: 1 Fase: Levantamento e fluxograma;
2 Fase: Anlises;
3 Adequao.

Caso de aplicao
1 Fase: Levantamento e fluxograma
Perodo aproximado: 6 meses;
Informaes colhidas: Presses de operao, PMTA/PMEA,
Temperatura, vazo, pronturios, etc;
Levantamento em campo e elaborao dos fluxogramas de
engenharia pela equipe interna da unidade.

Caso de aplicao
2 Fase: Anlises
Perodo aproximado: 3 meses;
Perodo de reunies: Quinzenais;

Participao de toda a equipe (10 pessoas).

Caso de aplicao
3 Fase: Adequao
Perodo aproximado: 4 meses;
Compra dos dispositivos de segurana total de 30 vlvulas de
segurana;
Instalao dos dispositivos de segurana (Projetos de Alterao
dos vasos);
Reciclagem dos operadores;

Atualizao dos pronturios.

Recomendaes Gerais
A tcnica HazOp depende da integridade e a preciso dos dados
utilizados no desenvolvimento do estudo;
Deve-se formar uma equipe e mant-la estvel em sua
composio durante todo o estudo do projeto. A variao de
alguns componentes da equipe pode comprometer muito o
estudo;
Referente ao tempo gasto nas anlises, deve ser muito bem
planejado com as reunies no devem ultrapassar trs horas de
durao, e devem se restringir a um ou dois encontros por
semana. Importante monitorar o andamento das medidas
recomendadas pelo grupo.

Recomendaes Gerais

"As condies nunca so

perfeitas. As pessoas que
adiam a ao at que todos os
fatores sejam favorveis so
as do tipo que no faro
nada.
William Feather (1889 1981)
Autor Norte Americano