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ESPECIFICACIN TCNICA

TTULO:

PGINA:

1 de 16

FECHA DE VIGENCIA:

13/08/08

PROCESO:

APLICACIN Y MONTAJE DE SISTEMAS DE


AISLAMIENTO TRMICO

COMUNIDAD SERVICIOS INDUSTRIALES

TABLA DE CONTENIDO
Objetivo__________________________________________________________________________________2
Alcance__________________________________________________________________________________2
Normativas________________________________________________________________________________2
1.
CONDICIONES GENERALES A CONSIDERAR PARA LA APLICACIN DE MATERIALES
AISLANTES._______________________________________________________________________2
2.
CHAQUETAS PROTECTORAS Y ACCESORIOS PARA LAS CONDICIONES DE UBICACIN DE
LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO.____________________________________________5
3.
CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO.__________________________5
4.
CRITERIOS DE CLCULO DEL ESPESOR DE AISLAMIENTO._______________________________6
5.
MATERIALES A EMPLEAR EN LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO.__________________7
6.
SOPORTES RECOMENDADOS_______________________________________________________12
7.
INSPECCIN DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO_________________________________14
Documentos relacionados___________________________________________________________________15

REVISADO POR:
Sub Comunidades TODAS

APROBADO POR:
Gerentes Comunidad Servicios Industriales

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APLICACIN Y MONTAJE DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO TERMICO

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Objetivo
Establecer los requerimientos para la aplicacin y montaje de los sistemas de aislamiento trmico de tanques
y tuberas de acero al carbono e inoxidable para los siguientes servicios industriales: gas carbnico CO 2,
amonaco, vapor y condensado.

Alcance
Esta especificacin da las instrucciones bsicas necesarias, para la clasificacin, aplicacin y montaje de los
diferentes sistemas aislantes para tuberas y recipientes a presin de los servicios de gas carbnico CO2,
amonaco, vapor y condensado.

Normativas
1.

CONDICIONES GENERALES A CONSIDERAR PARA LA APLICACIN DE MATERIALES


AISLANTES.

1.1. Se deben tomar en cuenta los presentes criterios para la aplicacin y montaje de los materiales de
los sistemas de Aislamiento trmico:
1.1.1.Condiciones ambientales.
1.1.2.Ubicacin del sistema de aislamiento trmico.
1.2. Los siguientes datos, segn sea aplicable, deben ser presentados a Empresas Polar para la
aprobacin del aislamiento:
1.2.1. Especificaciones del producto.
1.2.2. Requerimientos de almacenamiento del lugar, incluyendo vida en estante y temperatura.
1.2.3. Los detalles de diseo y la aplicacin de los sistemas de aislamientos deben incluir las juntas
de expansin del aislamiento.
1.2.4.Procedimientos de inspeccin y pruebas realizadas.
1.2.5.Recomendaciones sobre procedimientos de reparacin de reas daadas y mtodos
propuestos para limpieza de superficies.
1.3. Las presentes instrucciones abarcan las normas generales para la adecuada aplicacin de los
materiales aislantes, chaquetas protectoras y materiales auxiliares:
1.4. Todas las tuberas y equipos deben ser inspeccionados y aprobados (Prueba hidrosttica) para su
uso en el servicio al que estn destinados antes de ser aislados. En caso de ser necesario aislar
antes de realizar todas las inspecciones, se requiere la aprobacin escrita de Empresas Polar.
1.5. Todos los materiales deben ser protegidos contra la intemperie y daos durante su almacenaje,
manejo y aplicacin.
(a) Si al terminar una jornada de trabajo, queda aislamiento instalado sin la debida proteccin
metlica, debe ser protegido temporalmente contra los factores ambientales. Cualquier dao

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que le ocurra al aislamiento debe ser reparado por la Contratista sin costo alguno para
Empresas Polar.
1.6. Todas las superficies a ser aisladas deben ser limpiadas para remover pintura suelta, restos de
xido, tierra, grasa u otras materias extraas previo a la aplicacin del material aislante
correspondiente. Las partes de acero inoxidable slo pueden ser cepilladas con cepillos de lana de
acero inoxidable.
1.7. Los materiales, durante su instalacin; deben ser mantenidos firmemente con alambre, flejes,
soportes o clavos en el caso de conchas o mantas.
1.8. Todas las secciones del aislamiento deben ser recortadas y empalmadas estrechamente para
eliminar vacos.
1.9. Todo gancho, soporte y similares de las tuberas y equipos deben ser aislados de manera tal, que no
queden puentes trmicos. Todas las juntas o aberturas de las chaquetas deben ser selladas.
1.10. Las placas de identificacin y bocas de visita de los equipos no deben ser aisladas. Se deben dejar
visibles cortando el aislamiento y sellando debidamente las aberturas contra la penetracin de
humedad o removiendo la placa y colocndola sobre la chaqueta del aislamiento.
1.11. Los accesorios, bocas de visita, registros, boquillas, etc., por debajo de 80C no es necesario
aislarlas, a menos que sea requerido para proteccin personal, o mantener la temperatura de
operacin.
1.12. En las instalaciones donde se requiere aislar para proteccin personal, deber hacerse hasta 2,50
m., verticales y 1,50m., horizontales de la zona de trabajo (plataforma, puentes, escaleras, etc.)
1.13. El aislamiento vecino a bridas no aisladas debe ser biselado y acabado a una distancia conveniente
de la brida para permitir la fcil remocin de tuercas y pernos sin daar el aislamiento. (Distancia
recomendada: 25mm + longitud de los pernos).
1.14. La chaqueta metlica deber colocarse de manera que permita un buen drenaje del agua y que evite
que se introduzca la misma al interior del aislante.
1.15. Los solapes de las lminas en cabezales, accesorios y cualquier regin donde exista posibilidad de
entrada de agua, deben sellarse con una lnea de masilla sellante o silicona.
1.16. Es necesario conocer el nivel de haluros (cloruros y fluoruros) de los materiales aislantes, sellantes,
adhesivos y barreras de vapor; cuando se vayan a aislar equipos, recipientes o tuberas de acero
inoxidable. Si el nivel de los mismos es superior a 2 ppm, se debe efectuar la instalacin de una
proteccin anticorrosiva adecuada (ver especificacin de pintura) antes de aislar.
1.17. No se deben utilizar materiales a partir de asbesto en ningn sistema de aislamiento.
1.18. Las conchas aislantes deben ser sujetadas sobre las tuberas con alambre de acero inoxidable
calibre 18, cuando se utilizan chaquetas de acero inoxidable, si son de plstico u otro material se
puede usar alambre galvanizado calibre 18. Para conchas de dimetro externo menor o igual a 14
pulgadas se puede utilizar cinta adhesiva de 2 pulgadas de ancho. La separacin entre los puntos
de sujecin debe ser 200 mm.

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1.19. La fijacin de mantas o placas aislantes sobre equipos o recipientes debe ser efectuada con flejes
de acero inoxidable de pulgadas de ancho (cuando el recubrimiento es de acero inoxidable)
separados 400 mm. En caso de que se usen recubrimientos de otro material, el aislamiento puede
ser fijado con flejes de acero galvanizado de pulgadas.
1.20. Las aberturas en la chaqueta para boquillas o mnsulas deben ser cortadas tan cerca como sea
posible para lograr un ajuste estrecho.
1.21. En el caso de inyeccin de poliuretano, no es recomendable efectuarla cuando la humedad relativa
ambiental es muy alta (en la noche, o en das lluviosos), o cuando la temperatura ambiental sea
menor de 15C.
1.22. Todos los aislamientos con poliuretano deben ser recubiertos con una chaqueta protectora, bien
sellada al agua, segn las especificaciones de chaquetas protectoras dadas en esta especificacin.
1.23. Los aislantes de lana no deben ser empleados sin chaquetas protectoras.
1.24. Las tuberas, recipientes o equipos a aislar debern ser protegidos contra la corrosin previamente
como se indica en la especificacin: SELECCIN DE PINTURA PARA TUBERAS, EQUIPOS O
TANQUES A BAJA O ALTA TEMPERATURA. Remitirse a puntos 4 y 5 para aquellos a baja
temperatura y temperatura ambiente, punto 6 para equipos o tuberas a alta temperatura y punto 8
para equipos o tuberas de hacer inoxidable.
1.25.

Para todos los equipos que llevan aislamiento trmico debe tomarse en consideracin el tipo de
soporte que se va a utilizar con objeto de contribuir a lograr el mejor funcionamiento del sistema de
aislamiento.

1.26. En el caso de equipos que trabajan a temperaturas por debajo de la ambiental se debe evitar el
contacto directo de los soportes metlicos con el cuerpo de dicho equipo para que no exista un
puente trmico a travs del cual la temperatura externa se haga cercana a la baja temperatura
interna y ocurra condensacin y/o congelacin del vapor de agua exterior sobre los soportes, lo cual
restara eficiencia al sistema y podra promover corrosin en los soportes y en el mismo equipo. En
estos casos se deben utilizar tacos de poliuretano de alta densidad que tienen bajo coeficiente de
conductividad trmica, entre el cuerpo del equipo y los soportes metlicos externos.
1.27. Es recomendable que la chaqueta de recubrimiento quede completamente sellada sin cortes en los
puntos de apoyo de los soportes.
1.28. En el caso de recipientes verticales, se deben aislar los soportes o patas hasta una distancia no
menor de cuatro veces el espesor del aislamiento del cuerpo, para disminuir la transferencia de calor
a travs de los mismos. Esto es vlido tambin para cualquier conexin que tenga el tanque.
1.29. En el caso de equipos o tuberas que trabajen en caliente no se requieren los mismos cuidados que
para equipos en fro, pero si es recomendable evitar los puntos de contacto entre las chaquetas de
recubrimiento metlicas y los soportes para evitar que se calienten dichas chaquetas por
transferencia de calor a travs del puente trmico.
1.30. Los tornillos sern utilizados para la fijacin de las chaquetas protectoras. Deben ser autorroscantes,
de acero inoxidable 304, de 4.8 x 13 mm con arandela de neopreno. El espaciamiento entre tornillos
debe realizarse a una distancia aproximada de 100 mm.

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1.31. Los remaches sern de acero inoxidable. Estos deben ser preferiblemente del tipo ciego, 4 x 8 mm y
se usarn como elementos primarios de sujecin en flejes y lminas.
1.32. El perfil trapezoidal permite menor espesor de la chaqueta puesto que esta geometra aumenta su
resistencia estructural y se debe emplear en tanques de gran dimetro (Tanques Cilindro Cnicos),
mientras que las chaquetas lisas se deben emplear en equipos ms pequeos y tuberas.
1.33. No est permitida la soldadura de pernos, tuercas, soportes ni abrazaderas para aislamiento sobre
cualquier pieza de equipo o tubera. Tampoco est permitida la soldadura sobre recipientes o tubos
revestidos internamente o recipientes recubiertos.
2.

CHAQUETAS PROTECTORAS Y ACCESORIOS PARA LAS CONDICIONES DE UBICACIN DE


LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO.

2.1. Los parmetros utilizados para la seleccin de las chaquetas protectoras y accesorios son: el rea
de trabajo y la ubicacin fsica de los equipos o tuberas a aislar (bajo techo o a la intemperie).
2.2. Equipos o recipientes a la intemperie: en esta situacin, el aislamiento debe ser protegido y sellado a
lo mejor posible. Esto implica que deben poseer el menor nmero de juntas para, de esta forma;
evitar la entrada de agua y el posterior deterioro del aislamiento trmico. Se deben usar chaquetas
de acero inoxidable y en los casos donde sea factible, se debe utilizar soldada.
2.3. Equipos o recipientes bajo techo: se debe tomar en cuenta el rea de trabajo. Si es un lugar donde
se realiza una limpieza constante o es factible el derrame de productos qumicos (soda) sobre los
equipos, se deben utilizar chaquetas protectoras de acero inoxidable AISI-316 y de esta forma evitar
un deterioro rpido de las mismas. Si por el contrario es un sitio donde la limpieza es moderada y no
existe la posibilidad de derrames de productos qumicos muy agresivos, sobre el sistema de
aislamiento, se deben utilizar las chaquetas protectoras de acero inoxidable AISI- 304.
2.4. Tuberas bajo techo: Las tuberas que se encuentran cercanas al piso y donde es factible que
reciban maltrato (golpes), deben tener chaquetas protectoras de acero inoxidable de mayor calibre
(1mm). De igual forma, en las tuberas donde existe la posibilidad de lavado y derrame de productos
qumicos, se deben emplear chaquetas protectoras de acero inoxidable AISI-316. Si por el contrario
es un sitio donde la limpieza es moderada y no existe la posibilidad de derrames de productos
qumicos muy agresivos sobre el sistema de aislamiento, se deben utilizar las chaquetas protectoras
de acero inoxidable AISI- 304.
2.5. Tuberas a la intemperie: Aplican los mismos criterios que las tuberas bajo techo siempre tomando
en cuenta si existe la posibilidad de ataque de algn contaminante atmosfrico, as como el maltrato
(golpe) de las mismas. Tambin deben sellarse lo mejor posible las juntas o uniones para evitar la
entrada de agua o humedad al aislamiento, para esto, todas la uniones a solape de la chaqueta
protectora deben tener aplicada una cinta bituminosa (tipo Denso 33) o similar que evite la entrada
de agua y selle completamente los puntos donde se colocan los tornillos de sujecin de la chaqueta.
3.

CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO.

3.1. La clasificacin de los sistemas de aislamiento trmico, se hacen segn las temperaturas de
aplicacin en los siguientes rangos:

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CLASIFICACIN

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RANGO (C)
Desde

Hasta

Criognico

-270

-100

Baja temperatura

-100

30

Temperatura
intermedia

30

100

Alta temperatura

100

500

Refractario

Sobre 500

3.2. En Cervecera Polar se aplican slo los rangos de baja, alta y temperatura intermedia, por lo cual
nos referimos solamente a ellos en esta especificacin.

4.

CRITERIOS DE CLCULO DEL ESPESOR DE AISLAMIENTO.

4.1. La determinacin del espesor del material aislante se deber regir por algunos de los criterios que se
mencionan a continuacin y la escogencia del criterio de clculo a seguir depender de lo
establecido por Cervecera Polar para las condiciones particulares de cada caso.
4.1.1.ECONMICO: con este criterio se busca obtener el menor espesor de aislamiento requerido
para reducir las prdidas de energa.
4.1.2.PROTECCIN PERSONAL: Este criterio debe ser empleado cuando se tienen equipos y
tuberas sometidos a temperaturas superiores a los 60 C y se desea evitar quemaduras al
personal que entre en contacto con ellos en forma inadvertida. El espesor calculado debe
permitir que en condiciones de mxima temperatura de operacin, se tenga una temperatura
superficial del sistema de aislamiento no mayor de 60 C. Es recomendable tomar en
consideracin este criterio en todas aquellas superficies que se encuentran en reas donde
existe la posibilidad de acceso de personal a las mismas.
4.1.3.CONTROL DE CONDENSACIN EXTERNA: En este caso el espesor ser calculado para
prevenir condensacin en la superficie externa de las tuberas o en las paredes de los equipos.
Esta se produce cuando la temperatura de la pared externa del sistema es menor a la
Temperatura de Roco del aire que lo rodea.
4.1.4.CONSERVACIN DE CALOR: Se emplea este criterio cuando se quiere minimizar la cantidad
de calor que fluye desde hacia el sistema, a fin de ayudar a mantener una temperatura
constante en el proceso durante un perodo de tiempo determinado. Para la implementacin de
este criterio, al calcular el espesor de aislamiento, se debe conocer el flujo de calor mximo
permitido en ese proceso.

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5.

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MATERIALES A EMPLEAR EN LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO.

5.1. A continuacin se establece el esquema con los materiales a ser usados en los sistemas de
aislamiento trmico en fro para tuberas y tanques.

5.2. Para aislamiento en fro: el material aislante que se debe aplicar en los sistemas de amonaco y gas
carbnico CO2 de Cervecera Polar es el Poliuretano de celda cerrada y sus caractersticas se dan a
continuacin:

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5.2.1.De las formas comerciales de presentacin de este material se debe usar principalmente la que
viene en estado lquido para espumado en sitio, con una densidad final entre 39 Kg/m3 y 40
Kg/m3 y estando sus limites mnimo y mximo entre 35 Kg/m3 y 45 Kg/m3. En el caso de
inyeccin en sitio la mezcla de los dos componentes (poliol e isocianato) debe ser en una
relacin de 1:1.
5.2.2.El poliol debe poseer un aditivo antillama libre de cloruros, por ejemplo fosfato difenil cresilo o
equivalente.
5.2.3.Como contiene Cloruros (que pueden promover procesos de corrosin como pitting y
corrosin bajo tensin), la superficie metlica de los equipos o tuberas a ser aislados con
poliuretano, debe ser protegida con un recubrimiento anticorrosivo, segn puntos 4 y 5 de la
especificacin: SELECCIN DE PINTURA PARA TUBERAS, EQUIPOS O TANQUES DE
ACERO. La temperatura mxima de uso de este producto es slo hasta 100C, sin embargo su
uso debe ser limitado a 60 C, para evitar su disociacin, lo cual induce contaminantes
(cloruros) en el sistema de aislamiento trmico.
5.3. Para aislamiento en fro: en los casos de aislamiento en fro, se debe proveer al sistema de
aislamiento de una barrera de vapor para evitar la penetracin de humedad en forma de agua o
vapor en el material aislante. Las barreras de vapor pueden presentarse en tres (3) formas:
5.3.1.Barreras estructurales: Son lminas rgidas de plstico reforzado, acero inoxidable o
galvanizado, planas, corrugadas o estampadas. A menudo son prefabricadas a las dimensiones
exactas que se necesitan.
5.3.2.Barreras de membranas: Vienen en forma de hojas metlicas, hojas laminadas, papel tratado,
pelculas plsticas o fieltro o papel recubierto.
5.3.3.Barreras de recubrimiento: Vienen en forma de fluido o masilla de material asfltico, resinoso o
polimrico. Este tipo de barrera provee un recubrimiento continuo.
5.3.4.Las barreras de vapor deben tener una permeabilidad al vapor de agua de menos de 1 ppm.
Para aplicaciones de agua helada se recomienda 0.2 ppm (Hojas plsticas) y para aplicaciones
por debajo del punto de congelacin 0.01 ppm (productos tipo Maylar).
5.3.5.La barrera de vapor exigida por Empresas Polar es una combinacin de los tipos antes
mencionados. Se debe utilizar una chaqueta protectora de acero inoxidable (dependiendo del
rea de aplicacin) que ejerce las funciones de proteccin de la integridad del aislamiento y a la
vez de barrera de vapor.

5.3.6.La chaqueta se fabrica con lminas unidas por tornillos con arandelas plsticas o soldadas. Si
las uniones entre lminas se realizan con tornillos se debe usar una barrera de membrana
normalmente adherida al material aislante (poliuretano) durante el proceso de inyeccin, el
material ms adecuado es el Tereftalato de Polietileno, el cual presenta adherencia qumica con
el poliuretano, puede venir en combinacin con hojas de polietileno y aluminio (Maylar), lo cual
le proporciona ms resistencia mecnica y a alta temperatura.

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5.3.7.Las uniones entre las lminas y perforaciones en tuberas y recipientes a presin a la


intemperie se deben sellar con alguna cinta bituminosa (tipo Densopol 50 o 60).
5.3.8.Los tipos de sellante ms utilizados para sistemas de aislamientos bajo techo son: Silicona,
cintas impregnadas con asfalto o goma butlica. Se recomienda aplicar silicona o cintas
asflticas en las uniones de las lminas y perforaciones.
5.3.9.En cualquiera de los casos en que se usen lminas soldadas no se utilizar barreras de vapor
de otro tipo, pero habr que prever orificios de ventilacin con tapones, para poder evacuar la
humedad por calentamiento en caso de que inevitablemente penetre humedad durante la
instalacin u operacin.
5.3.10. Por otro lado, los compuestos sellantes debern ser resistentes al medio ambiente, y
aplicables en un rango de temperaturas entre 20 C y + 70 C. El material no ser combustible,
debe mantenerse elstico, resistir condiciones ambientales extremas y presentar buena
adherencia.

5.3.11. Para aislar accesorios de tuberas de los sistemas de amonaco y CO 2 se puede utilizar una
pasta autosoportada del tipo Denso Profiling Mastic, la cual es fcil de moldear y permite
recubrir toda la superficie del accesorio.

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5.4. Para Aislamiento en Caliente.


5.4.1.A continuacin se establece el esquema con los materiales a ser usados en los sistemas de
aislamiento trmico en fro para tuberas y tanques.

5.4.2.Los materiales aislantes aprobados por Empresas Polar para los sistemas de vapor y
condensado son: las mantas de fibra cermica, lana mineral o de fibra de vidrio y los textiles de
fibra de vidrio.
5.4.3.Las mantas o conchas de lana mineral o de fibra de vidrio, tienden a introducir contaminantes
(cloruros) en el sistema de aislamiento por lo cual su uso debe ser evitado, en sistemas de
aislamiento trmico de equipos, tuberas, accesorios y tanques de acero inoxidable.

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5.4.4.En el caso particular de las tuberas de vapor, se permite utilizar conchas pre-preformadas de
lana de vidrio para aquellas menores de 8 pulgadas de dimetro. Para dimetros mayores a
ocho pulgadas, se debe usar lana de vidrio fabricada a partir de fibras aglomeradas en forma de
bucles (onduladas) soportadas sobre un foil de aluminio. Para recipientes a presin se permite
usar lana de vidrio con malla metlica hexagonal.

Figura: Detalle de aislamiento de fibras en forma ondulada y lana de vidrio con malla hexagonal.

A continuacin se dan las caractersticas principales de estos materiales.


5.4.5.Fibra de vidrio: son fibras producidas a partir de slice fundida que tienen una apariencia de
tejido o no dependiendo de su proceso de fabricacin. Deben ser producidas mediante el
proceso de atenuacin de llama, cumpliendo con la Norma ASTM C-1393 o, en su defecto, con
la Norma Covenin 2024-84R. Entre sus ventajas se encuentran: una baja conductividad, no es
combustible, es fcil de instalar. Sus desventajas: contiene cloruros y absorbe humedad, por lo
cual se debe usar solo en equipos, tuberas, accesorios y tanques de acero al carbono.
5.4.6.Lana mineral: la Lana Mineral viene en forma de, bloques, mantas flexibles y piezas tejidas. Su
densidad varia de 100 a 300 Kg/m3, al igual que la fibra de vidrio es un material hidroflico, por
lo que absorbe agua y contiene cloruros. Tiene una conductividad trmica superior a la fibra de
vidrio y presenta generalmente una longitud inferior de sus fibras, lo cual las hace ms
propensas a fraccionamiento por alta vibracin o temperatura (>300C). Se debe usar solo en
tuberas, accesorios y tanques de acero al carbono que no estn sometidos a fuertes
vibraciones o altas temperaturas.

5.4.7.Fibra cermica: es un material compuesto de fibras silico aluminosas de alta pureza qumica, el
cual por su proceso de fabricacin no requiere de aglutinantes para mantenerse compacto en
algunas presentaciones. Su rango de operacin llega hasta 1.400C. Sus ventajas son: muy
bajo contenido de cloruros, fcil instalacin, resiste altas temperaturas, no contiene aglutinantes
en su presentacin en forma de mantas o textil. Desventajas: permite el paso de la humedad y
acumulacin de agua por ser un material fibroso. Se pueden usar en tuberas, accesorios y
tanques de acero al carbono o inoxidable, pero se debe aplicar un recubrimiento anticorrosivo
segn los puntos 4, 7 y 8 de la especificacin: SELECCIN DE PINTURA PARA TUBERAS,
EQUIPOS O TANQUES DE ACERO.

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6.

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SOPORTES RECOMENDADOS

A continuacin se muestran los soportes recomendados segn el tipo de aislamiento utilizado:


6.1. Soportes para tuberas aisladas en fro:

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6.2. Soportes para tuberas aisladas en caliente:

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INSPECCIN DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO

7.1. Cervecera Polar se reserva el derecho de realizar pruebas de densidad, pruebas termogrficas,
inspecciones visuales, etc. para determinar la calidad del aislamiento.
7.2. La evaluacin del aislamiento determinar que el mismo es defectuoso por las siguientes razones:
a. Si se observan grietas que se extienden a travs del aislamiento.
b. Si se observan grietas que haran que se rompiera el aislamiento al ser aserrado o
flexionado suavemente.
c. Si los extremos estn rotos o daados al ser instalado el aislamiento.
d. Si el rea de la superficie del aislamiento presenta grandes vacos.
e. Si la integridad de la barrera de vapor es dudosa.
f. Si el acabado no es impermeable, es decir, que las uniones de las lminas no hayan sido
realizadas segn lo especificado en los puntos 5.2.7 y 5.2.8.
g. Si es detectado despus del arranque cualquier punto caliente o de condensacin sobre la
chaqueta protectora.
7.3. En la especificacin INSPECCIN DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO TRMICO se explican
procedimientos a seguir para la inspeccin de equipos o tuberas que requieran una verificacin de
la calidad o condicin del mismo.

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Bibliografa

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