Anda di halaman 1dari 142

MATERI BAHAN

IN HOUSE TRAINING (IHT) GURU-GURU SMK


DALAM
MENYUSUN PERANGKAT PEMBELAJARAN

PERANGKAT PEMBELAJARAN GURU


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Analisis Kurikulum
Kalender Pendidikan
Jadwal Mengajar
Silabus
Rncngn dan Krtria Pnlaian
Program Tahunan
Program Semester
RPP

10.
11.
12.
/ KKM.
14.
15.
16.

9. Bahan Ajar
Media Pembelajaran
Perangkat Evaluasi
TMT dan TMTT
13. Remidial
Daftar Hadir
Daftar Nilai
Agenda Guru

1. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN

Nama Sekolah

SMK AL FARISI

Nama Guru

: Tahkim, S. Pd

Kompetensi Keahlian

TKR

Mata Pelajaran

: Produktif TKR

No.

Kesesuaian

Urutan SK

Sesuai
1.

Memahami dasar-dasar mesin

2.
3.
4.
5.

Memahami proses-proses dasar pembentukan logam


Menjelaskan proses-proses mesin konversi energi
Menginterpretasikan gambar teknik

V
V
V
V

Menggunakan peralatan dan perlengkapan di tempat


kerja

6.

Menggunakan alat-alat ukur (measuring tools)

7.

Menerapkan prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan V


lingkungan tempat kerja

Tidak Sesuai

Penjelasan

Keterangan

1. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN

Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
No.

Urutan SK

Nama Guru
Mata Pelajaran
Kesesuaian
Sesuai

1. Memperbaiki sistem hidrolik dan kompresor udara

: TIM GURU PRODUKTIF TKR


: KK

Penjelasan

Keterangan

Tidak Sesuai

V
V

Setelah terpenuhuinya kompetensi 2

Setelah terpenuhuinya kompetensi 3

Setelah terpenuhuinya kompetensi 4

Setelah terpenuhuinya kompetensi 9

10

Setelah terpenuhuinya kompetensi 13

14

Setelah terpenuhuinya kompetensi 5

8. Memelihara transmisi
9. Memelihara unit final drive/gardan

Setelah terpenuhuinya kompetensi 6

Setelah terpenuhuinya kompetensi 10

11

10. Memperbaiki poros penggerak roda

Setelah terpenuhuinya kompetensi 11

12

11. Memperbaiki roda dan ban

Setelah terpenuhuinya kompetensi 1

12. Memperbaiki sistem rem

Setelah terpenuhuinya kompetensi 12

13

2.

Melaksanakan prosedur pengelasan, pematrian,


pemotongan dengan panas dan pemanasan

3.

Melakukan overhaul sistem pendingin dan komponen


komponennya

4.

Memelihara/servis sistem bahan bakar bensin


5. Memperbaiki sistem injeksi bahan bakar diesel
6.

Memelihara/servis engine dan komponen-komponennya

7.

Memperbaiki unit kopling dan komponen-komponen


sistem pengoperasian

13. Memperbaiki sistem kemudi

Setelah terpenuhuinya kompetensi 14

15

14. Memperbaiki sistem suspensi

Setelah terpenuhuinya kompetensi 18

19

15. Memelihara baterai

Setelah terpenuhuinya kompetensi 7

Setelah terpenuhuinya kompetensi 15

16

17. Memperbaiki sistem pengapian

Setelah terpenuhuinya kompetensi 8

18. Memperbaiki sistim starter dan pengisian

Setelah terpenuhuinya kompetensi 16

17

19. Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner)

Setelah terpenuhuinya kompetensi 17

18

Memperbaiki kerusakan ringan pada rangkaian/


16. sistem kelistrikan, pengaman dan kelengkapan
tambahan

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

2. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN


Nama Sekolah
: SMK ALFARISI
Nama Guru
: TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
Mata Pelajaran
: PRODUKTIF TKR
Urutan SK Hasil
SK
Tergantung Pada SK Menuju Pada SK
No.
Dapat Berdiri
Analisis
Ket.
(Kode / Nomor)
(Kode / Nomor)
(Kode / Nomor)
Sendiri
(Kode / Nomor)
Ya
Tidak
1.
Memahami dasar-dasar mesin
V
(020.DKK.001)
2

Memahami proses-proses dasar

020.DKK.001

020.KK.002

020.DKK.001

020.KK.003,

pembentukan logam
3

(020.DKK.002)
Menjelaskan proses-proses mesin
konversi energi

020.KK.004,
020.KK.005,
020.KK.006,
020.KK.007,
020.KK.008,
020.KK.012,
020.KK.013,
020.KK.015,
020.KK.016,
020.KK.018,

020.KK.019,
4

Menginterpretasikan gambar teknik

020.KK.004,
020.KK.005,
020.KK.006,
020.KK.017,
020.KK.019,

5
6
7

2. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN


Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian
No.

1.

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
SK
(Kode / Nomor)

Memperbaiki Sistem Hidrolik &

Dapat Berdiri
Sendiri
Ya
Tidak

Nama Guru
Mata Pelajaran
Tergantung Pada SK Menuju Pada SK
(Kode / Nomor)

Memperbaiki Roda & Ban

Analisis
(Kode / Nomor)

020.KK.002

Kompresor Udara
2

(Kode / Nomor)

: TIM GURU PRODUKTIF TKR


: PRODUKTIF TKR
Urutan SK Hasil

020.KK.012
V

020.DKK.005

020.KK.013

020.DKK.007
020.KK.001
3

Melaksanakan Prosedur Pengelasan,

020.DKK.002

020.KK.019

Pematrian, Pemotongan

020.DKK.005

Melakukan Overhaul Sistem Pendingin V

020.DKK.007
020.DKK.005

& Komponen-Komponennya

020.KK.003

Memelihara/Servis Sistem Bahan Bakar V

020.KK.006

020.KK.010

020.DKK.005

020.KK.007

Bensin
6

Memperbaiki Unit Kopling dan


Komponen 2 Sistem Pengoperasian

020.KK.011

Ket.

020.KK.012
7

Memelihara Transmisi

020.KK.006

020.KK.011
020.KK.012

Memelihara Baterai

020.DKK.006

020.KK.016

020.DKK.007
9

Memperbaiki Sistem Pengapian

10

Memperbaiki Sistem Injeksi Bahan

020.KK.017

020.KK.018

020.KK.012

Bakar Diesel
11

Memeliharaq Unit Final Drive/Gardan

020.KK.007

12

Memperbaiki Poros Penggerak Roda

020.KK.011

13

Memperbaiki Sistem Rem

020.KK.002

020.KK.015
020.KK.019

14

Memelihara/Servis Engine &

020.DKK.005

Komponen-Komponennya

020.KK.005
020.KK.010

15

Memperbaiki Sistem Kemudi

020.KK.013

020.KK.019

16

Memperbaiki Kerusakan Ringan pd

020.KK.008

020.KK.017

Rangakian/Sistem Kelistrikan

020.KK.009

020.KK.018
17

Memperbaiki Sistem Starter dan

020.KK.016

Pengisian

020.KK.009
020.KK.018

18

Memelihara/Servis Sistem AC ( Air

19

Conditioner )
Memperbaiki Sistem Suspensi

020.KK.016

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

3. Kesesuaian SK dan KD Dalam Mata Pelajaran


Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian
No
1.

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
SK
KD

Memahami dasar-dasar

1.1 Menjelaskan dasar ilmu statika dan

Nama Guru
: TIM GURU PRODUKTIF TKR
Mata Pelajaran
: Produktif DKK
Kesesuaian
Penjelasan
Keterangan
Sesuai Tidak Sesuai
V

mesin

tegangan
1.2 Menerangkan komponen/elemen mesin
1.3 Menerangkan material dan kemampuan

proses.
2.

Memahami proses-proses
dasar pembentukan logam

3.

Menjelaskan proses-proses
mesin konversi energi

2.1 Menjelaskan proses pengecoran


2.2 Menjelaskan proses pembentukan
2.3 Menjelaskan proses pemesinan.

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Menjelaskan konsep motor bakar


Menjelaskan konsep motor listrik
Menjelaskan konsep generator listrik
Menjelaskan konsep pompa fluida
Menjelaskan konsep kompresor
Menjelaskan konsep refrigerasi

V
V
V
V
V
V
V
V

V
4.

Menginterpretasikan gambar 4.1 Menjelaskan standar menggambar teknik


teknik

V
V

4.2 Menggambar perspektif, proyeksi,

pandangan dan potongan


4.3 Menjelaskan simbol-simbol kelistrikan

4.4 Membaca wiring diagram

4.5 Menginterpretasikan gambar teknik dan

rangkaian.

V
V

5.

Menggunakan peralatan dan 5.1 Merawat peralatan dan perlengkapan


perlengkapan di tempat kerja

perbaikan di tempat kerja.

5.2 Menggunakan peralatan dan

perlengkapan perbaikan

5.3 Menggunakan fastener.

V
6.

Menggunakan alat-alat ukur 6.1 Mengidentifikasi alat-alat ukur


(measuring tools)

6.2 Menggunakan alat-alat ukur mekanik

V
V

6.3 Menggunakan alat-alat ukur pneumatik


6.4 Menggunakan alat-alat ukur

elektrik/elektronik
6.5 Merawat alat-alat ukur.

V
V

7.

Menerapkan prosedur
keselamatan, kesehatan kerja

7.1 Mendeskripsikan keselamatan dan

V
V

kesehatan kerja (K3)

dan lingkungan tempat kerja 7.2 Melaksanakan prosedur K3

7.3 Mengidentifikasi aspek-aspek keamanan

kerja

7.4 Mengontrol kontaminasi


7.5 Mendemonstrasikan pemadaman

kebakaran
7.6 Melakukan pengangkatan benda kerja

V
V
V

secara manual.
7.7 Menerapkan pekerjaan sesuai dengan

SOP.

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian
No

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
SK
KD

Nama Guru
: TIM GURU PRODUKTIF TKR
Mata Pelajaran
: Produktif KK
Kesesuaian
Penjelasan
Keterangan
Sesuai
Tidak
Sesuai

1.

Memperbaiki Sistem Hidrolik 1.1 Mengidentifikasi sistem hidraulik


& Kompresor Udara
1.2 Memasang sistem hidraulik

1.3 Menguji sistem hidraulik

1.4 Memeliharan sistem hidraulik

1.5 Memelihara kompresor udara dan

komponen-komponennya

V
V

1.6 Memperbaiki kompresor udara dan

komponen-komponennya.
2.

Memperbaiki Roda & Ban

2.1 Mengidentifikasi konstrusksi roda dan

V
V

ban serta sistem pemasangan


2.2 Memeriksa roda

3.

Melaksanakan Prosedur
Pengelasan, Pematrian,

2.3 Memasang ulang roda

2.4 Membalans roda dan ban.

V
V

3.1 Melaksanakan prosedur pengelasan

Pemotongan

3.2 Melaksanakan prosedur pematrian


3.3 Melaksanakan prosedur pemotongan

dengan panas

V
V

3.4 Melaksanakan prosedur pemanasan.

4.

Melakukan Overhaul Sistem


Pendingin & KomponenKomponennya

4.1 Memelihara/servis sistem pendingin

V
V

dan komponennya
4.2 Memperbaiki sistem pendingin dan

komponennya

4.3 Melakukan overhaul sistem pendingin

dan komponennya.
5.

Memelihara/Servis Sistem
Bahan Bakar Bensin

5.1 Memelihara komponen sistem bahan

bakar bensin.
Memperbaiki Unit Kopling dan6.1 Memelihara/servis unit kopling dan
Komponen 2 Sistem
komponen-komponen sistem
Pengoperasian

bakar bensin
5.2 Memperbaiki komponen sistem bahan

6.

pengoperasian
6.2 Memperbaiki sistem kopling dan

komponennya

6.3 Mengoverhaul sistem kopling dan

komponennya.
7.

Memelihara Transmisi

7.1 Mengidentifikasi transmisi manual dan

komponen-komponennya

7.2 Mengidentifikasi transmisi otomatis

dan komponen-komponennya

7.3 Memelihara transmisi manual dan

komponen-komponennya
7.4 Memelihara transmisi otomatis dan

komponen-komponennya.

8.

Memelihara Baterai

8.1 Menguji baterai


8.2 Memperbaiki baterai
8.3 Merawat baterai

V
V
V
V

8.4 Menjumper baterai.

9.

Memperbaiki Sistem
Pengapian

9.1 Mengidentifikasi sistem pengapian dan

komponennya

V
V

9.2 Memperbaiki sistem pengapian dan

komponennya.
10.

Memperbaiki Sistem Injeksi 10.1 Memelihara/servis sistem dan


Bahan Bakar Diesel
komponen injeksi bahan bakar diesel

V
V

10.2 Memperbaiki komponen injeksi bahan

bakar diesel

10.3 Mengkalibrasi Pompa Injeksi.

11.

Memeliharaq Unit Final


Drive/Gardan

11.1 Mengidentifikasi unit final drive;

V
V

penggerak roda depan, belakang dan


Four Wheel drive
11.2 Memelihara unit final drive penggerak

roda depan
11.3 Memelihara unit final drive penggerak

V
V

roda belakang
11.4 Memelihara unit final drive penggerak

empat roda.
12.

Memperbaiki Poros Penggerak12.1 Memelihara/servis poros penggerak


Roda
roda/drive shaft dan komponenkomponennya

12.2 Memperbaiki poros penggerak

roda/drive shaft dan komponenkomponennya.


13.

Memperbaiki Sistem Rem

13.1 Memelihara sistem rem dan

komponennya
13.2 Memperbaiki sistem rem dan

komponennya
13.3 Melakukan overhaul sistem rem.

14.

Memelihara/Servis Engine & 14.1 Mengidentifikasi komponen-komponen


Komponen-Komponennya
Utama engine
14.2 Mengidentifikasi komponen-komponen

engine
14.3 Memelihara/servis engine dan

V
V
V

V
V

komponen-komponennya (engine tune


up)
14.4 Melaksanaan pemeliharaan/servis

komponen
14.5 Menggunakan pelumas/cairan

pembersih.
15.

Memperbaiki Sistem Kemudi 15.1 Mengidentifikasi berbagai jenis sistem

V
V

kemudi
15.2 Memeriksa kondisi sistem/komponen

kemudi
15.3 Memperbaiki berbagai jenis sistem

V
V

kemudi.
16.

Memperbaiki Kerusakan

16.1 Mengidentifikasi kesalahan

Ringan pd Rangakian/Sistem

sistem/komponen kelistrikan dan

Kelistrikan

pengaman
16.2 Memasang sistem pengaman

kelistrikan

16.3 Memperbaiki sistem pengaman

kelistrikan dan komponennya

16.4 Memasang sistem penerangan dan

wiring kelistrikan
16.5 Menguji sistem kelistrikan dan

penerangan

V
V

16.6 Memperbaiki wiring kelistrikan dan

penerangan
16.7 Memasang perlengkapan kelistrikan

tambahan.

V
17.

Memperbaiki Sistem Starter


dan Pengisian

17.1 Mengidentifikasi sistem starter

17.2 Mengidentifikasi sistem pengisian


17.3 Memperbaiki sistem starter dan

komponen-komponennya
17.4 Memperbaiki sistem pengisian dan

komponen-komponennya.
18.

Memelihara/Servis Sistem AC 18.1 Mengidentifikasi sistem AC dan


( Air Conditioner )
komponennya
18.2 Melakukan servis sistem AC dan

komponennya.
19.

Memperbaiki Sistem Suspensi 19.1 Memeriksa sistem suspensi dan

V
V

komponen-komponenya
19.2 Merawat sistem suspensi dan

komponen-komponennya

19.3 Memperbaiki sistem suspensi dan

komponen-komponennya.

V
Garut, Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

4. URUTAN SK DAN KD HASIL ANALISIS


Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian

: SMK ALFARISI

Nama Guru

: TEKNIK KENDARAN RINGAN

No.

Urutan SK

1. Memahami dasar-dasar mesin

2. Memahami proses-proses dasar pembentukan logam

3. Menjelaskan proses-proses mesin konversi energi

4. Menginterpretasikan gambar teknik

: TIM GURU PRODUKTIF TKR

Mata Pelajaran
Urutan KD

: PRODUKTIF DKK

Keterangan

1.4 Menjelaskan dasar ilmu statika dan tegangan


1.5 Menerangkan komponen/elemen mesin
1.6 Menerangkan material dan kemampuan proses.
2.4 Menjelaskan proses pengecoran
2.5 Menjelaskan proses pembentukan
2.6 Menjelaskan proses pemesinan.
3.7 Menjelaskan konsep motor bakar
3.8 Menjelaskan konsep motor listrik
3.9 Menjelaskan konsep generator listrik
3.10 Menjelaskan konsep pompa fluida
3.11 Menjelaskan konsep kompresor
3.12 Menjelaskan konsep refrigerasi
4.6 Menjelaskan standar menggambar teknik
4.7 Menggambar perspektif, proyeksi, pandangan dan potongan
4.8 Menjelaskan simbol-simbol kelistrikan
4.9 Membaca wiring diagram
4.10 Menginterpretasikan gambar teknik dan rangkaian.

5. Menggunakan peralatan dan perlengkapan di tempat kerja

5.4 Merawat peralatan dan perlengkapan perbaikan di tempat kerja.

5.5 Menggunakan peralatan dan perlengkapan perbaikan


5.6 Menggunakan fastener.

6. Menggunakan alat-alat ukur (measuring tools)

6.6 Mengidentifikasi alat-alat ukur


6.7 Menggunakan alat-alat ukur mekanik
6.8 Menggunakan alat-alat ukur pneumatik
6.9 Menggunakan alat-alat ukur elektrik/elektronik
6.10

7. Menerapkan prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan lingkungan


tempat kerja

Merawat alat-alat ukur.

7.8 Mendeskripsikan keselamatan dan kesehatan kerja (K3)


7.9 Melaksanakan prosedur K3
7.10

Mengidentifikasi aspek-aspek keamanan kerja

7.11

Mengontrol kontaminasi

7.12

Mendemonstrasikan pemadaman kebakaran

7.13

Melakukan pengangkatan benda kerja secara manual.

7.14

Menerapkan pekerjaan sesuai dengan SOP.

4. URUTAN SK DAN KD HASIL ANALISIS


Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN

No.

Urutan SK

1. Memperbaiki Sistem Hidrolik & Kompresor Udara

2. Memperbaiki Roda & Ban

Nama Guru
Mata Pelajaran
Urutan KD
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

: TIM GURU PRODUKTIF TKR


: Produktif KK
Keterangan

Mengidentifikasi sistem hidraulik


Memasang sistem hidraulik
Menguji sistem hidraulik
Memeliharan sistem hidraulik
Memelihara kompresor udara dan komponen-komponennya
Memperbaiki kompresor udara dan komponen-komponennya.

2.1 Memelihara/servis poros penggerak roda/drive shaft dan

komponen-komponennya
2.2 Memperbaiki poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-

komponennya.
3. Melaksanakan Prosedur Pengelasan, Pematrian, Pemotongan

4. Melakukan Overhaul Sistem Pendingin & Komponen-Komponennya

5. Memelihara/Servis Sistem Bahan Bakar Bensin


6. Memperbaiki Unit Kopling dan Komponen 2 Sistem Pengoperasian

3.1
3.2
3.3
3.4

Melaksanakan prosedur pengelasan


Melaksanakan prosedur pematrian
Melaksanakan prosedur pemotongan dengan panas
Melaksanakan prosedur pemanasan.

4.1 Memelihara/servis sistem pendingin dan komponennya


4.2 Memperbaiki sistem pendingin dan komponennya
4.3 Melakukan overhaul sistem pendingin dan komponennya.
5.1 Memelihara komponen sistem bahan bakar bensin
5.2 Memperbaiki komponen sistem bahan bakar bensin.
6.1 Memelihara/servis unit kopling dan komponen-komponen sistem

pengoperasian
6.2 Memperbaiki sistem kopling dan komponennya
6.3 Mengoverhaul sistem kopling dan komponennya.

7. Memelihara Transmisi

7.1 Mengidentifikasi transmisi manual dan komponen-komponennya


7.2 Mengidentifikasi transmisi otomatis dan komponen-

komponennya
7.3 Memelihara transmisi manual dan komponen-komponennya
7.4 Memelihara transmisi otomatis dan komponen-komponennya.

8. Memelihara Baterai

9. Memperbaiki Sistem Pengapian


10. Memperbaiki Sistem Injeksi Bahan Bakar Diesel

8.1
8.2
8.3
8.4

Menguji baterai
Memperbaiki baterai
Merawat baterai
Menjumper baterai.

9.1 Mengidentifikasi sistem pengapian dan komponennya


9.2 Memperbaiki sistem pengapian dan komponennya.
10.1 Memelihara/servis sistem dan komponen injeksi bahan bakar

diesel
10.2 Memperbaiki komponen injeksi bahan bakar diesel
10.3 Mengkalibrasi Pompa Injeksi.

11. Memeliharaq Unit Final Drive/Gardan

11.1 Mengidentifikasi unit final drive; penggerak roda depan,

belakang dan Four Wheel drive


11.2 Memelihara unit final drive penggerak roda depan
11.3 Memelihara unit final drive penggerak roda belakang
11.4 Memelihara unit final drive penggerak empat roda.

12. Memperbaiki Poros Penggerak Roda

12.3 Memelihara/servis poros penggerak roda/drive shaft dan

komponen-komponennya
12.4 Memperbaiki poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-

komponennya.
13. Memperbaiki Sistem Rem

13.4 Memelihara sistem rem dan komponennya


13.5 Memperbaiki sistem rem dan komponennya
13.6 Melakukan overhaul sistem rem.

14. Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya

14.1 Mengidentifikasi komponen-komponen Utama engine


14.2 Mengidentifikasi komponen-komponen engine
14.3 Memelihara/servis engine dan komponen-komponennya (engine

tune up)
14.4 Melaksanaan pemeliharaan/servis komponen
14.5 Menggunakan pelumas/cairan pembersih.
15. Memperbaiki Sistem Kemudi

16. Memperbaiki Kerusakan Ringan pd Rangakian/Sistem Kelistrikan

15.1 Mengidentifikasi berbagai jenis sistem kemudi


15.2 Memeriksa kondisi sistem/komponen kemudi
15.3 Memperbaiki berbagai jenis sistem kemudi.
16.1 Mengidentifikasi kesalahan sistem/komponen kelistrikan dan
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
16.7

17. Memperbaiki Sistem Starter dan Pengisian

pengaman
Memasang sistem pengaman kelistrikan
Memperbaiki sistem pengaman kelistrikan dan komponennya
Memasang sistem penerangan dan wiring kelistrikan
Menguji sistem kelistrikan dan penerangan
Memperbaiki wiring kelistrikan dan penerangan
Memasang perlengkapan kelistrikan tambahan.

17.1 Mengidentifikasi sistem starter


17.2 Mengidentifikasi sistem pengisian
17.3 Memperbaiki sistem starter dan komponen-komponennya

17.4 Memperbaiki sistem pengisian dan komponen-komponennya.

18. Memelihara/Servis Sistem AC ( Air Conditioner )

18.3 Mengidentifikasi sistem AC dan komponennya


18.4 Melakukan servis sistem AC dan komponennya.

19. Memperbaiki Sistem Suspensi

19.1 Memeriksa sistem suspensi dan komponen-komponenya


19.2 Merawat sistem suspensi dan komponen-komponennya
19.3 Memperbaiki sistem suspensi dan komponen-komponennya.

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

5. KODE KOMPETENSI
Nama Sekolah
: SMK ALFARISI
Kompetensi Keahlian
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
NO
Urutan SK
1. Memahami dasar-dasar mesin
2. Memahami proses-proses dasar pembentukan logam

Nama Guru
: Tahkim, S. Pd
Mata Pelajaran
: Produktif DKK
Kode Kompetensi
Keterangan
DKKO01
Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
DKK002
Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

3.

Menjelaskan proses-proses mesin konversi energi

DKK003

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

4.

Menginterpretasikan gambar teknik

DKK004

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

5.

Menggunakan peralatan dan perlengkapan di tempat kerja

DKK005

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

6.

Menggunakan alat-alat ukur (measuring tools)

DKK006

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

7.

Menerapkan prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan

DKK007

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

lingkungan tempat kerja

Nama Sekolah
: SMK ALFARISI
Kompetensi Keahlian
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
NO
Urutan SK
1. Memperbaiki Sistem Hidrolik & Kompresor Udara
2. Memperbaiki Roda & Ban
3. Melaksanakan Prosedur Pengelasan, Pematrian, Pemotongan
4. Melakukan Overhaul Sistem Pendingin & KomponenKomponennya
5. Memelihara/Servis Sistem Bahan Bakar Bensin
6. Memperbaiki Unit Kopling dan Komponen 2 Sistem
Pengoperasian
7. Memelihara Transmisi

Nama Guru
: Tahkim, S. Pd
Mata Pelajaran
: Produktif KK
Kode Kompetensi
Keterangan
Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
KK001
Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
KK002
KK003
KK004
KK005
KK006

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK


Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

KK007

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

8. Memelihara Baterai

KK008

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

9. Memperbaiki Sistem Pengapian

KK009

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

10. Memperbaiki Sistem Injeksi Bahan Bakar Diesel

KK010

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

11. Memeliharaq Unit Final Drive/Gardan

KK011

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

12. Memperbaiki Poros Penggerak Roda

KK012

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

13. Memperbaiki Sistem Rem

KK013

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

14. Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya

KK014

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

15. Memperbaiki Sistem Kemudi


16. Memperbaiki Kerusakan Ringan pd Rangakian/Sistem Kelistrikan

17. Memperbaiki Sistem Starter dan Pengisian

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

KK015

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

KK016
KK017

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

18. Memelihara/Servis Sistem AC ( Air Conditioner )

KK018

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

19. Memperbaiki Sistem Suspensi

KK019

Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK


Garut, Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)
6. PETA ALUR KOMPETENSI

Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN

Nama Guru
Mata Pelajaran

: Tahkim, S. Pd
: PRODUKTIF TKR

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

MENJABARKAN KD MENJADI INDIKATOR

Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian
NO
1

SK

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
INDIKATO
KD
THB
R

Memahami dasar-dasar mesin Menjelaskan dasar ilmu

THB
C1

statika dan tegangan


Menerangkan

kemampuan proses.
Memahami proses-proses dasar Menjelaskan proses
pembentukan logam

Mampu mengetahui

: TIM GURU PRODUKTIF TKR


: PRODUKTIF TKR
KET

C1

Statika dan tegangan

1
V

C1

Elemen mesin

statika dan tegangan


C1

komponen/elemen mesin
Menerangkan material dan

Nama Guru
Mata Pelajaran
LINGKUP
MATERI
MATERI

Mengetahui
komponen/elemen

C1

mesin
Mengetahui material C1

Material dan

C1

dan kemampuan proses


Mengetahui proses
C1

kemampuan proses
Pengecoran

pengecoran

pengecoran

Menjelaskan proses

C1

Mengetahui proses

C1

Pembentukan logam

pembentukan
Menjelaskan proses

C1

pembentukan
Mengetahui proses

C1

Proses pemesinan

Menjelaskan proses-proses

pemesinan
Menjelaskan konsep motor

mesin konversi energi

bakar
Menjelaskan konsep motor

pemesinan

DST

listrik
Menjelaskan konsep
generator listrik
Menjelaskan konsep pompa
fluida
Menjelaskan konsep
kompresor
Menjelaskan konsep
refrigerasi
4

Menginterpretasikan gambar

Menjelaskan standar

teknik

menggambar teknik
Menggambar perspektif,
proyeksi, pandangan dan
potongan
Menjelaskan simbol-simbol
kelistrikan
Membaca wiring diagram
Menginterpretasikan gambar
teknik dan rangkaian.

Menggunakan peralatan dan

Merawat peralatan dan

perlengkapan di tempat kerja

perlengkapan perbaikan di
tempat kerja.
Menggunakan peralatan dan
perlengkapan perbaikan
Menggunakan fastener

Menggunakan alat-alat ukur

Mengidentifikasi alat-alat

(measuring tools)

ukur
Menggunakan alat-alat ukur
mekanik
Menggunakan alat-alat ukur
pneumatic
Menggunakan alat-alat ukur
elektrik/elektronik
Merawat alat-alat ukur.

Menerapkan prosedur

Mendeskripsikan keselamatan

keselamatan, kesehatan kerja

dan kesehatan kerja (K3)

dan lingkungan tempat kerja


Melaksanakan prosedur K3
Mengidentifikasi aspek-aspek
keamanan kerja

Mengontrol kontaminasi
Mendemonstrasikan
pemadaman kebakaran
Melakukan pengangkatan
benda kerja secara manual.
Menerapkan pekerjaan sesuai
dengan SOP.

Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian
NO
1

SK

: SMK ALFARISI
: TEKNIK KENDARAN RINGAN
INDIKATO
KD
THB
R

Memperbaiki sistem
hidrolik dan kompresor
udara

1.1 Mengidentifikasi sistem

hidraulik

C1

Nama Guru
Mata Pelajaran
LINGKUP
MATERI
MATERI

THB
1.1
1.2
1.3

: TIM GURU PRODUKTIF TKR


: PRODUKTIF TKR
KET

Menjelaskan pengertian fluida C1


Menjelaskan fungsi fluida
Menjelaskan hukum-hukum

fluida
1.4
Menjelaskan fungsi sistem

C1

hidrolik
Menyebutkan komonen-

1.5

komponen sistem hidrolik


Menjelaskan fungsi

1.6

Sistem tenaga
Fluida
Sistem tenaga
Fluida
hukum hukum

C1

1
V

V
V

fluida

komponen-komponen sistem
hidrolik
1.7
Menjelaskan cara kerja sistem C1
hidrolik

Sistem hidrolik

C1

Sistem hidrolik

C1

Sistem hidrolik

DST

C1
1.2 Memasang sistem

hidraulik

P3

2.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa

menyebabkan kerusakan terhadap


komponen atau sistem lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses dari

spesifikasi pabrik dan dipahami.


Tata letak sistem hidrolik
dirancang dan disesuaikan dengan
kebutuhan pelanggan.
2.3 Semua pemasangan dilaksanakan
berdasarkan spesifikasi dan
toleransi pabrik.
2.4 Seluruh kegiatan pemasangan

dilaksanakan

berdasarkan

SOP (Standard Operation


undang-undang

2.5 Procedures),

K3 (Keselamatan
Kesehatan

dan

Kerja), peraturan

perundang undangan dan


prosedur/kebijakan perusahaan
1.3 Menguji sistem hidraulik

3.1 Pengujian

dilaksanakan

tanpa

menyebabkan kerusakan terhadap


komponen atau sistem lainnya.

Sistem hidrolik

3.2 Informasi yang benar diakses dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
3.3 Seluruh

pengujian berdasarkan

spesifikasi dantoleransi pabrik.


3.4 Seluruh

kegiatan

pengujian

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard Operation Procedures),
undang-undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan
1.4 Memeliharan sistem

hidraulik

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
4.1 Pemeliharaan/servis dilaksanakan
tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau system
lainnya.
4.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
4.3 Pemilihan material, pelumas, dan
saringan yang sesuai dilaksanakan
sesuai dengan jadwal
pemeliharaan/servis.
4.4 Sistem diuji sebelum pelaksanaan
pemeliharaan / servis dan hasil-

hasil dicatat sesuai SOP (Standard


Operation Procedures).
kegiatan

4.5 Seluruh

pemeliharaan / servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
( Standard Operationa
Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.
1.5 Memelihara kompresor

5.1 Pemeliharaan/servis dan

udara dan komponen-

perbaikan kompresor udara

komponennya

dilaksanakan tanpa menyebabkan


kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
5.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
5.3 Pemeliharaan/servis dan

perbaikan kompresor udara


dilaksanakan dengan
menggunakan metode dan
perlengkapan yang ditentukan

berdasarkan spesifikasi yang


sesuai terhadap komponen.
5.4 Pekerjaan pemeliharaan/servis

dilaksanakan dengan pedoman


dari industri yang telah
ditetapkan.
5.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai

hasil pemeliharaan/servis dan


perbaikan.
5.6 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis dan
perbaikan dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
peraturan perundangundangan dan prosedur/
kebijakan perusahaan.
1.6 Memperbaiki kompresor

6.1 Pemeliharaan/servis dan perbaikan

udara dan komponen-

kompresor udara dilaksanakan

komponennya.

tanpa menyebabkan kerusakan


terhadap komponen atau sistem

lainnya.
6.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
6.3 Pemeliharaan/servis dan perbaikan
kompresor udara dilaksanakan
dengan menggunakan metode dan
perlengkapan yang ditentukan
berdasarkan spesifikasi yang
sesuai terhadap komponen.
6.4 Pekerjaan pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan pedoman
dari industri yang telah ditetapkan.
6.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai
hasil pemeliharaan/servis dan
perbaikan.
6.6 Seluruh kegiatan

pemeliharaan/servis dan perbaikan


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-

undang

K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
peraturan perundangundangan dan prosedur/

kebijakan perusahaan.
2

Memperbaiki roda dan


ban

2.1 Mengidentifikasi

1.1 Pengkonstruksian

roda

konstrusksi roda dan ban

dilaksanakan tanpa menyebabkan

serta sistem pemasangan

kerusakan terhadap komponen /


sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses dari

spesifikasi pabrik dan dipahami.


1.3 Memeriksa

roda

untuk

mengidentifikasi tanda dan titik


pemasangannya.
1.4 Mengklasifikasikan

konstruksi

roda dan metode pemasangannya.


2.2 Memeriksa roda

2.1 Memeriksa

roda

dan

pemasangannya dari kerusakan


dan keausan, kelayakan, material
asing dan keretakan.
2.2 Memeriksa

spesifikasi

dan

membandingkan kondisi keadaan


ban.

2.3 Melaporkan temuan yang didapat

dan merekomendasikan.
2.3 Memasang ulang roda

3.1 Melaksanakan urutan dan momen

pengencangan roda sesuai dengan


spesifikasi.
3.2 Melaksanakan pekerjaan sesuai

spesifikasi.
3.3 Penggunaan peralatan dan

perlengkapan keamanan tempat.


3.4 Melaksanakan pemasangan roda-

roda dengan aman dan


memastikan urutan pengencangan
dan momen pengencangan sesuai
spesifikasi.
3.5 Memeriksa kerja roda untuk

pemasangan roda yang benar dan


kemungkinan keausan.
3.6 Seluruh kegiatan

pemeliharaan/servis dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
2.4 Membalans roda dan ban.

4.1 Roda dibalans tanpa menyebabkan

kerusakan

terhadap

komponen/sistem.
4.2 Informasi yang benar diakses dari

spesifikasi pabrik dan dipahami.


4.3 Balans

panduan

dilaksanakan
industri

yang

sesuai
telah

ditetapkan.
4.4 Seluruh kegiatan membalans roda

dilaksanakan

berdasarkan SOP

(Standard Operation Procedures),


undang-undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.

4.5 Identifikasi balans roda statis dan

dinamis.
3

Melaksanakan prosedur
pengelasan, pematrian,

3.1 Melaksanakan prosedur

1.1

pengelasan

Prosedur pengelasan las CO2


(MIG), las Ar (TIG) dan las

pemotongan dengan panas

elektroda

dilaksanakan

dan pemanasan

menyebabkan

tanpa

kerusakan

terhadap sistem atau komponen


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari sumber yang tepat untuk
memudahkan pengelasan, yang
dilaksanakan

berdasarkan

prosedur pabrik kendaraan dan


perlengkapan.
1.3

Metode dan perlengkapan yang


disetujui,
bahan

berdasarkan

jenis

perbaikan

yang

dan

diperlukan.
1.4

Seluruh kegiatan pengelasan


las CO2 (MIG), las

Ar

(TIG)

elektroda

dan

dilaksanakan

las

berdasarkan

SOP

(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.

3.2 Melaksanakan prosedur

pematrian
3.3 Melaksanakan prosedur

pemotongan dengan panas

3.1 Prosedur

pemotongan

dilaksanakan

termal
tanpa

menyebabkan

kerusakan

terhadap sistem atau komponen


lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses

dari sumber yang tepat untuk


memudahkan

pemotongan

termal,

dilaksanakan

yang

berdasarkan

prosedur

pabrik

kendaraan dan perlengkapan.


3.3 Metode dan perlengkapan yang

disetujui, berdasarkan tipe bahan


yang akan dipanaskan.
3.4 Seluruh

kegiatan pemotongan

termal dilaksanakan berdasarkan


SOP

(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan
Kerja),

dan

peraturan

Kesehatan
perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
3.4 Melaksanakan prosedur

pemanasan.

4.1 Prosedur

pemanasan

dilaksanakan
menyebabkan

termal
tanpa

kerusakan

terhadap sistem atau komponen


lainnya.
4.2 Informasi yang benar diakses

dari sumber yang tepat untuk


memudahkan penyusutan panas,
yang dilaksanakan berdasarkan
prosedur pabrik kendaraan dan
perlengkapan.

4.3 Metode dan perlengkapan yang

disetujui, berdasarkan tipe bahan


yang akan dipanaskan.
4.4 Seluruh

kegiatan

pemanasan

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan
Kerja),

dan

Kesehatan

peraturan

perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
4.

Melakukan overhaul

4.1 Memelihara/servis sistem

1.1

Pemeliharaan/servis

sistem pendingin dan

pendingin dan

pendingin

dan

komponen komponennya

komponennya

komponennya

sistem
komponen-

dilaksanakan

tanpa menyebabkan kerusakan


terhadap

komponen

sistem
1.2

atau

lainnya.

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3 Sistem

pendingin

dan

komponen-komponennya
diperbaiki dengan menggunakan
metode dan peralatan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi dan
toleransi

terhadap

kendaraan/sistem.
1.4 Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeliharaan/servis.


1.5 Seluruh kegiatan melepas dan

memasang sistem pendingin dan


komponen
berdasarkan

dilaksanakan
SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan


Kesehatan

4.2 Memperbaiki sistem

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
sistem pendingin

2.1 Perbaikan

pendingin dan

diselesaikan tanpa menyebabkan

komponennya

kerusakan terhadap komponen


atau sistem
1.2

lainnya.

Informasi yang benar diakses

dari spesifikasi pabrik dan


dipahami.
1.3

Sistem

pendingin

dan

komponen-komponennya
diperbaiki,

diganti

menggunakan
peralatan

dengan

metode

dan

yang tepat, sesuai

dengan spesifikasi dan toleransi


terhadap kendaraan/sistem.
1.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil perbaikan.


1.5

Seluruh kegiatan pelepasan /


penggantian sistem pendingin
dan

komponen

berdasarkan

dilaksanakan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan


Kesehatan

4.3 Melakukan overhaul sistem

pendingin dan

3.1

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Overhaul komponen sistem
pendingin

dilaksanakan tanpa

komponennya.

menyebabkan
terhadap

kerusakan

komponen

sistem
3.2

atau

lainnya.

Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik

dan

dipahami.
3.3

Komponen

sistem

pendingin

dioverhaul

dan

diperbaiki

berdasarkan

spesifikasi

toleransi yang

dan

ditentukan

pabrik.
3.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai dengan hasil overhaul.


3.5

Seluruh kegiatan overhaul dan


perbaikan
berdasarkan

dilaksanakan
SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Memelihara/servis sistem 5.1 Memelihara komponen


bahan bakar bensin

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
1.1 Pemeliharaan/servis
komponen/sistem bahan bakar

sistem bahan bakar bensin

bensin

dilaksanakan

menyebabkan

tanpa

kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Pemeliharaan/servis
komponen/sistem bahan bakar
bensin dilaksanakan berdasarkan
spesifikasi pabrik.

1.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeliharaan/servis.


1.5

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis

komponen

sistem bahan bakar dilaksanakan


berdasarkan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
5.2 Memperbaiki komponen

2.1 Perbaikan

komponen

sistem

sistem bahan bakar

bahan bakar bensin dilaksanakan

bensin.

tanpa menyebabkan kerusakan


terhadap komponen atau sistem
lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
2.3 Perbaikan

dan

penyetelan

sistem/komponen bahan bakar


dilaksanakan
spesifikasi
2.4 Data

berdasarkan
pabrik.

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil perbaikan.


2.5 Seluruh

kegiatan

perbaikan

komponen sistem bahan bakar,


penyetelan

dan

penggantian
berdasarkan

pelepasan/
dilaksanakan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
6

Memperbaiki unit kopling 6.1 Memelihara/servis unit

1.1

Pemeliharaan/servis unit kopling

dan komponen-komponen

kopling dan komponen-

dan

komponen-komponen

sistem pengoperasian

komponen sistem

sistem

pengoperasian

dilaksanakan

pengoperasian
tanpa

menyebabkan
terhadap

kerusakan
komponen/sistem

lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Semua

prosedur

pemeliharaan/servis
dilaksanakan
spesifikasi

berdasarkan
dan

terhadap pabrik.

toleransi

1.4

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis unit kopling


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan
Kerja),

dan

peraturan

Kesehatan
perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
6.2 Memperbaiki sistem kopling

dan komponennya

2.1 Pelepasan

kopling

dan
dan

penggantian
komponen-

komponennya dilaksanakan tanpa


menyebabkan kerusakan terhadap
komponen / sistem lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses dari

spesifikasi pabrik dan dipahami.


2.3 Semua prosedur pelepasan dan

penggantian

dilaksanakan

berdasarkan spesifikasi pabrik.


2.4 Seluruh kegiatan pelepasan dan

penggantian

dilaksanakan

berdasarkan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
6.3 Mengoverhaul sistem

kopling dan komponennya.

3.1 Overhaul

dilaksanakan

tanpa

menyebabkan kerusakan terhadap


komponen/sistem lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses dari

spesifikasi pabrik dan dipahami.


3.3 Prosedur overhaul dilaksanakan

dengan menggunakan metode dan


perlengkapan yang tepat, sesuai
dengan spesifikasi dan toleransi
terhadap kendaraan/sistem.
3.4 Seluruh

kegiatan

dilaksanakan

overhaul

berdasarkan

SOP

(Standard Operation Procedures),


undang-undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja), peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
7

Memelihara transmisi

7.1 Mengidentifikasi transmisi

1.2 Menyebutkan fungsi dan jenis-

manual dan komponenkomponennya

jenis Transmisi Manual


1.3 Menyebutkan komponen-

komponen transmisi manual


beserta fungsinya
7.2 Mengidentifikasi transmisi

2.1 Menyebutkan fungsi dan jenis-

otomatis dan komponenkomponennya

jenis Transmisi Otomoatis


2.2 Menyebutkan komponen-

komponen transmisi Otomatis


beserta fungsinya
7.3 Memelihara transmisi

3.1

Pemeliharaan/servis

manual dan komponen-

manual

komponennya

menyebabkan
terhadap

transmisi

dilaksanakan

tanpa

kerusakan
komponen/sistem

lainnya.
3.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
3.3

Pemeliharaan/servis

pada

komponen-komponen transmisi
dilaksanakan sesuai spesifikasi

kendaraan mengenai metode dan


perlengkapan.
3.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeriksaan/servis.


3.5

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis
transmisi

sistem
dilaksanakan

berdasarkan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

7.4 Memelihara transmisi

4.1

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Perbaikan transmisi otomatis

otomatis dan komponen-

dilaksanakan

komponennya.

menyebabkan
terhadap

tanpa
kerusakan
komponen/sistem

lainnya.
4.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
4.3

Pemeliharaan/servis

pada

komponen

transmisi

dilaksanakan

dengan

menggunakan

metode

dan

perlengkapan yang tepat sesuai


dengan

spesifikasi

terhadap

kendaraan/alat industri/pabrik.
4.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeliharaan/servis


transmisi otomatis.
4.5

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis

sistem

transmisi otomatis dilaksanakan


berdasarkan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
8

Memelihara Baterai

8.1 Menguji baterai

1.1 Baterai diuji tanpa menyebabkan

kerusakan terhadap komponen


atau sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Pemilihan perlengkapan penguji


yang sesuai.

1.4

Pengujian

dilakukan

dan

hasilnya dianalisa disesuaikan


dengan spesifikasi pabrik.
1.5

Seluruh

kegiatan

pengujian

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan
Kerja),

dan

peraturan

undangan

Kesehatan
perundangdan

prosedur/kebijakan perusahaan.
8.2 Memperbaiki baterai

2.1 Baterai dilepas dan diganti tanpa

menyebabkan

kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.

2.2

Memilih

dan

menggunakan

perlengkapan dan peralatan yang


sesuai.
2.3

Tindakan dan langkah-langkah


dilakukan

untuk

mencegah

hilangnya

memori

elektronik

pada kendaraan jika ada.


2.4

Seluruh

kegiatan

melepas/mengganti dilaksanakan
berdasarkan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
8.3 Merawat baterai

3.1 Baterai

diisi

dengan

menggunakan pengisi / baterai


charger yang sesuai.
3.2

Permukaan Air Baterai diperiksa


dan ditambah seperlunya.

3.3

Katup

baterai/terminal

dibersihkan.
3.4

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis

dan

pengisian baterai dilaksanakan


berdasarkan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
8.4 Menjumper baterai.

4.1 Kendaraan dibantu start hidup

tanpa menyebabkan kerusakan


terhadap komponen atau sistem
lainnya.
4.2

Kabel

jamper

yang

sesuai

dipilih, bila perlu menggunakan


pelindung.
4.3

Kabel jamper disambung/dilepas


dengan tahapan dan kutub yang

benar.
4.4

Seluruh kegiatan bantuan start


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan
Kerja),

dan

peraturan

Kesehatan
perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
9

Memperbaiki sistem
pengapian

9.1 Mengidentifikasi sistem

pengapian dan
komponennya

1.1 Mengetahui jenis-jenis sistem

pengapia
1.2 Mengetahui komponen sistem

pengapian konvensional
1.3 Memahami cara kerja sistem
pengapian konvensional
1.4 Mengetahui jenis-jenis sistem

pengapian elektronik
1.5 Mengetahui komponen sistem
pengapian elektronik
1.6 Memahami cara kerja sistem
elektronik
9.2 Memperbaiki sistem

pengapian dan

2.1 Sistem

pengapian

diperbaiki

tanpa menyebabkan kerusakan

komponennya.

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
2.3 Perbaikan,

penyetelan

penggantian

dan

komponen

dilaksanakan

dengan

menggunakan peralatan, tehnik


dan material yang sesuai.
2.4 Sistem

pengapian

diuji

dan

hasilnya

dicatat

menurut

prosedur

dan

kebijakan

kegiatan

perbaikan

perusahaan.
2.5 Seluruh

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard
Procedures),

Operation
undang-undang

K 3 (Keselamatan dan Kesehatan


Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.

10

Memperbaiki Sistem

10.1

Memelihara/servis

1.1 Pemeliharaan/servis sistem dan

Injeksi Bahan Bakar

sistem dan komponen

komponen injeksi bahan bakar

Diesel

injeksi bahan bakar diesel

diesel dilaksanakan tanpa


menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3

Pemeliharaan/servis
pompa/komponen injeksi bahan
bakar diesel dilaksanakan
berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4

Pompa/komponen injeksi bahan


bakar diesel diuji dengan
persyaratan

1.5

kerja.

Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis sistem dan
komponen dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan

Kesehatan Kerja), peraturan


perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
10.2

Memperbaiki

2.1 Perbaikan, melepas dan

komponen injeksi bahan

mengganti sistem / komponen

bakar diesel

injeksi bahan bakar diesel


dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau
system lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses

dari spesifikasi pabrik dan


dipahami.
2.3 Komponen injeksi bahan bakar

diesel diperbaiki, diuji, diganti


berdasarkan spesifikasi yang
ditentukan

oleh

pabrik.

2.4 Komponen injeksi bahan bakar

diesel diuji untuk memenuhi


persyaratan kerja.
1.5 Seluruh kegiatan perbaikan dan
pelepasan
berdasarkan

dilaksanakan
SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/ kebijakan perusahaan.


10.3

Mengkalibrasi Pompa

Injeksi.

3.1 Overhaul

komponen

sistem

bahan bakar diesel dilaksanakan


tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
3.3 Pemeriksaan

dan penggantian

komponen sistem dilaksanakan


sesuai spesifikasi pabrik.
3.4 Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil overhaul.


3.5 Overhaul

komponen

sistem

bahan bakar dilakukan sesuai

prosedur dan spesifikasi pabrik.


3.6 Seluruh

kegiatan

overhaul

komponen sistem bahan bakar


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan
Kerja),

dan

Kesehatan

peraturan

perundang-

dan

prosedur/

undangan

kebijakan perusahaan.
11

Memelihara Unit Final

Mengidentifikasi unit final

Mendeskripsikan unit final drive;

Drive/Gardan

drive; penggerak roda depan,

penggerak roda depan, belakang dan

belakang dan Four Wheel drive

Four Wheel drive

Memelihara unit final drive

1.1

penggerak roda depan

Pemeliharaan/servis unit final


drive/gardan dan komponenkomponennya

dilaksanakan

tanpa menyebabkan kerusakan


terhadap komponen atau sistem
lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan

dipahami.
1.3

Pemeliharaan/servis unit final


drive/gardan dan komponenkomponennya

dilaksanakan

dengan menggunakan metode


dan peralatan yang tepat sesuai
dengan spesifikasi.
1.4

Data yang tepat dilengkapi


sesuai

hasil

pemeliharaan/servis.
1.5

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis unit final


drive/gardan

dilaksanakan

berdasarkan

SOP (Standard

Operation
undang-undang

Procedures),
K

(Keselamatan dan Kesehatan


Kerja), peraturan perundangundangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.

Memelihara unit final drive

1.1

penggerak roda belakang

Perbaikan poros penggerak roda


belakang/drive

shafts,

dan

komponen-komponennya
dilaksanakan

tanpa

menyebabkan

kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Perbaikan dan/atau penggantian


pada

poros

penggerak

roda/drive shafts dan komponen


-komponennya

dilaksanakan

dengan menggunakan metode


dan perlengkapan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi dan
toleransi

terhadap

pabrik/kendaraan.
1.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeriksaan poros

penggerak roda.
1.5 Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis

poros

penggerak roda/drive shafts dan


komponen-komponennya
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

perundang-

undangan
Memelihara unit final drive

1.1

penggerak empat roda.

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Pemeliharaan/servis unit final
drive/gardan

4WD

dan

komponen-komponennya
dilaksanakan
menyebabkan

tanpa
kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan

dipahami.
1.3

Pemeliharaan/servis unit final


drive/gardan dan komponenkomponennya

dilaksanakan

dengan menggunakan metode


dan peralatan yang tepat sesuai
dengan spesifikasi.
1.4

Data yang tepat dilengkapi


sesuai

hasil

pemeliharaan/servis.
1.5

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis unit final


drive/gardan

dilaksanakan

berdasarkan

SOP (Standard

Operation
undang-undang

Procedures),
K

(Keselamatan dan Kesehatan


Kerja), peraturan perundangundangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.

12

Memperbaiki Poros

Memelihara/servis poros

1.1

Pemeliharaan/servis

Penggerak Roda

penggerak roda/drive shaft dan

penggerak

komponen-komponennya

tanpa menyebabkan kerusakan

roda

poros

dilaksanakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Perbaikan dan/atau penggantian


pada poros penggerak roda/drive
shaft

dan

komponen-

komponennya

dilaksanakan

dengan menggunakan metoda


dan perlengkapan yang tepat,
sesuai

dengan

terhadap

spesifikasi
kendaraan/alat

industri/pabrik.
1.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeliharaan/servis.


1.5

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis

poros

penggerak roda/drive shaft dan


komponen-komponennya,
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Memperbaiki poros penggerak

1.1

Perbaikan

poros

penggerak

roda/drive shaft dan komponen-

roda/drive

shafts,

komponennya.

komponen-komponennya
dilaksanakan
menyebabkan

dan
tanpa

kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Perbaikan dan/atau penggantian

pada

poros

penggerak

roda/drive shafts dan komponen


-komponennya

dilaksanakan

dengan menggunakan metode


dan perlengkapan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi dan
toleransi

terhadap

pabrik/kendaraan.
1.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeriksaan poros


penggerak roda.
1.6 Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis

poros

penggerak roda/drive shafts dan


komponen-komponennya
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

undangan

perundangdan

prosedur/kebijakan perusahaan.
13

Memperbaiki sistem rem Memelihara sistem rem dan


komponennya

1.1 Pemeliharaan/servis sistem rem


dan

komponen-komponennya

dilaksanakan tanpa menyebabkan


kerusakan

terhadap

komponen/sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3 Sistem rem dan komponennya
dipelihara/ servis dilaksanakan
dengan menggunakan metode,
perlengkapan dan material yang
ditetapkan

berdasarkan

spesifikasi pabrik.
1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai
hasil pemeliharaan/servis.
1.5 Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis
sistem/kompenen

dilaksanakan

berdasarkan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Memperbaiki sistem rem dan

1.1

komponennya

Perbaikan,

pelepasan

dan

penggantian sistem rem dan/atau


komponen-komponennya
dilaksanakan

tanpa

menyebabkan
terhadap

kerusakan
komponen/sistem

lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Perbaikan,

pelepasan

dan

penggantian sistem rem dan


komponennya

dilaksanakan

dengan menggunakan metode


yang ditetapkan, perlengkapan
dan bahan yang berdasarkan

spesifikasi pabrik.
1.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil perbaikan, pelepasan


dan penggantian.
1.5

Seluruh

kegiatan

pelepasan
sistem

perbaikan,

dan
rem

berdasarkan

penggantian
dilaksanakan

SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Melakukan overhaul sistem rem.

1.1

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Overhaul
komponen/bagaianbagaian sistem rem dilaksanakan
tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap

komponen/sistem

lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Overhaul komponen sistem rem

dilaksanakan
menggunakan

dengan
metode

yang

ditetapkan, perlengkapan dan


bahan

yang

berdasarkan

spesifikasi pabrik.
1.4

Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil overhaul sistem
rem.

1.5

Seluruh

kegiatan

komponen

overhaul

sistem

rem

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
14

Memelihara/Servis Engine14.1 Mengidentifikasi

14.1.1 Menjelaskan cara kerja motor

& Komponen-

komponen-komponen

Komponennya

Utama engine

bakar torak 4 tak


14.1.2 Menyebutkan nama komponenkomponen utama engine

beserta fungsinya
14.2 Mengidentifikasi

1. Menyebutkan nama komponen-

komponen-komponen

komponen engine dan

engine

kelengkapannya beserta
fungsinya

14.3 Memelihara/servis engine

14.3.1 Pemeliharaan/servis engine dan

dan komponen-

komponen-komponennya

tanpa

komponennya (engine tune

menyebabkan

up)

terhadap komponen atau sistem

kerusakan

lainnya.
14.4 Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
14.5 Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeliharaan/servis.


Pemeliharaan/servis

engine

dilaksanakan

sesuai

dengan

industri

yang

pedoman
ditetapkan.

14.6 Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

perundang-

undangan
14.4

Melaksanaan

1.

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Pemeliharaan/servis komponen

pemeliharaan/servis

dilaksanakan

komponen

menyebabkan

tanpa
kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
2.

Informasi yang benar diakses


dan dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

3.

Pemeliharaan/servis
dilaksanakan
menggunakan

dengan
metode

dan

perlengkapan yang ditentukan


berdasarkan

spesifikasi

yang

sesuai terhadap komponen.


4.

Pekerjaan

pemeliharaan/servis

dilaksanakan dengan pedoman


dari

industri

yang

telah

ditetapkan.
5.

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeliharaan/servis.


6.

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures),
(K3),

undang-undang

peraturan

perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijaksanaan
Menggunakan pelumas/cairan
pembersih.

perusahaan.
2.1 Penggunaan
pembersih

pelumas/cairan
yang

benar

untuk

komponen dilaksanakan sesuai


dengan spesifikasi pabrik.
2.2

Pembuangan pelumas/cairan

pembersih bekas dilaksanakan


berdasarkan

undang-undang

lingkungan hidup.
2.3 Penanganan

pelumas/cairan

pembersih bekas dilaksanakan


berdasarkan

SOP (Standard

Operation

Procedures),

(K3), peraturan perundangundangan

dan

prosedur/

kebijaksanaan perusahaan.
15

Memperbaiki Sistem

Mengidentifikasi berbagai jenis

2. Menyebutkan jenis-jenis sistem

Kemudi

sistem kemudi

kemudi
3. Menjelaskan cara kerja sistem
kemudi konvensional
4. Menjeleskan cara kerja sistem

kemudi power steering


Memeriksa kondisi
sistem/komponen kemudi

1.1 Pemeriksaan

sistem

kemudi

dilaksanakan tanpa menyebabkan


kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
1.3 Pemeriksaan sistem kemudi

dilaksanakan dengan
menggunakan metode, peralatan
dan perlengkapan berdasarkan
spesifikasi pabrik.
1.4 Kondisi

sistem/komponen

kemudi

ditentukan

dengan

membandingkan
komponen

kondisi

yang

sebenarnya

(standar) pada spesifikasi pabrik


untuk

batasan/toleransi

perundang-undangan

sesuai
kelaikan

kendaraan.
1.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai
hasil pemeriksaan sistem kemudi.
1.6 Seluruh

kegiatan

sistem

pemeriksaan

kemudi

pengidentifikasian

dan
kondisi

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan

dan

Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-

undangan dan prosedur/kebijakan


perusahaan.
Memperbaiki berbagai jenis

1.1

sistem kemudi.

Perbaikan

sistem

kemudi

dilaksanakan

tanpa

menyebabkan

kerusakan

terhadap komponen / sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Perbaikan
sistem

dan

penggantian

kemudi

dilaksanakan

berdasarkan

metode,

perlengkapan dan toleransi yang


sesuai

terhadap

spesifikasi

pabrik.
1.4

Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil perbaikan sistem


kemudi.

1.5

Seluruh

kegiatan

perbaikan,

pembongkaran/
sistem

penggantian

kemudi

dilaksanakan

berdasarkan

SOP

(Standard

Operation

Procedures),

undang-undang

K3

(Keselamatan dan Kesehatan


Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/ kebijakan perusahaan.


16

Memperbaiki Kerusakan Mengidentifikasi kesalahan

1.1

Sistem/komponen

diuji

tanpa

Ringan pd

sistem/komponen kelistrikan

menyebabkan

Rangakian/Sistem

dan pengaman

terhadap komponen atau sistem

Kelistrikan

kerusakan

lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Tes/pengujian dilakukan untuk


menentukan
kesalahan/kerusakan
menggunakan

dengan

peralatan

dan

tehnik yang sesuai.


1.4

Mengidentifikasi kesalahan dan


menentukan langkah perbaikan
yang diperlukan.

1.5

Seluruh

kegiatan

pengujian

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures),

undang-undang

K3 (Keselamatan dan Kesehatan


Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/ kebijakan perusahaan.


Memasang sistem pengaman
kelistrikan

1.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa


menyebabkan kerusakan terhadap
komponen atau sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses dari

spesifikasi pabrik dan dipahami.


1.3 Pemilihan

fitting/bahan

yang

sesuai.
1.4 Sistem

dipasang

keamanan
dan

kelistrikan
dihubungkan

dengan menggunakan peralatan,


dan teknik yang sesuai.
1.5 Seluruh

kegiatan

pemasangan

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan
Kerja),

dan

peraturan

Kesehatan
perundang-

undangan dan prosedur/kebijakan


Memperbaiki sistem pengaman

perusahaan.
3.1 Sistem pengaman kelistrikan

kelistrikan dan komponennya

diperbaiki tanpa menyebabkan


kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi

pabrik dan

dipahami.
3.3 Perbaikan,

penggatian

penyetelan

dan

komponen

dilaksanakan

dengan

menggunakan peralatan, tehnik


dan bahan yang sesuai.
3.2

Seluruh

kegiatan

perbaikan

dilaksanakan

berdasarkan
(Standard

SOP

Operation

Procedures),
undang K3

undang-

(Keselamatan

dan Kesehatan

Kerja),

peraturan
undangan

perundangdan

prosedur/kebijakan
Memasang sistem penerangan

1.1

dan wiring kelistrikan

perusahaan.
Pemasangan dilaksanakan tanpa
menyebabkan

kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Pemasangan/bahan yang sesuai.

1.4

Sistem

kelistrikan

dipasang

dengan menggunakan peralatan,


dan tehnik yang sesuai.

1.5

Seluruh

kegiatan

instalasi/pemasangan
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Menguji sistem kelistrikan dan

2.1

penerangan

Sistem kelistrikan diuji tanpa


menyebabkan

kerusakan

terhadap komponen atau sistem.


2.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
2.3

Tes/pengujian dilakukan untuk


menentukan
kesalahan/kerusakan
menggunakan

dengan

peralatan

dan

tehnik yang sesuai.


2.4

Mengidentifikasi

kesalahan

dan menentukan

tindakan

perbaikan yang diperlukan.


2.5

Seluruh

kegiatan

dilaksanakan
SOP

pengujian

berdasarkan

(Standard

Operation

Procedures),
undang K3

undang-

(Keselamatan

dan Kesehatan Kerja),


peraturan
undangan

perundang-

dan

prosedur/

kebijakan perusahaan.
Memperbaiki wiring kelistrikan

3.1

dan penerangan

Sistem

kelistrikan

diperbaiki

tanpa menyebabkan kerusakan


terhadap komponen atau sistem
lainnya.
3.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
3.3

Perbaikan
dilaksanakan

yang

perlu

menggunakan

peralatan, tehnik dan bahan yang

sesuai.
3.4

Seluruh

kegiatan

perbaikan/repair

dilaksanakan

berdasarkan

SOP

(Standard

Operation

Procedures),

undang-undang

K3

(Keselamatan dan Kesehatan


Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
Memasang perlengkapan
kelistrikan tambahan.

1.1 Pemasangan
kelistrikan

perlengkapan
tambahan

dilaksanakan
menyebabkan

tanpa
kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3 Pemilihan fitting/material yang
sesuai.
1.4 Perlengkapan

kelistrikan

tambahan

dipasang

menggunakan

dengan

peralatan

dan

tehnik yang sesuai.


1.5 Seluruh kegiatan pemasangan

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures),

undang-undang

K3 (Keselamatan dan Kesehatan


Kerja),

peraturan

perundang-undangan
17

Memperbaiki Sistem

Mengidentifikasi sistem starter

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
17.1 Menyebutkan fungsi dan

Starter dan Pengisian

macam-macam sistem starter


17.2

Menyebutkan fungsi

komponen-komponen sistem
starter
Mengidentifikasi sistem

17.3

pengisian

Menyebutkan fungsi dan

macam-macam sistem pengisian


17.4

Menyebutkan komponen-

komponen sistem pengisian


Memperbaiki sistem starter dan

2.1

Sistem

starter dan pengisian

komponen-komponennya

diperbaiki tanpa menyebabkan


kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
2.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
2.3

Perbaikan

yang

diperlukan,

penggantian

komponen,

penyetelan dilaksanakan dengan


menggunakan peralatan, tehnik
dan bahan yang sesuai.
2.4

Perbaikan
berdasarkan

dilaksanakan
SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/ kebijakan perusahaan.


Memperbaiki sistem pengisian
dan komponen-komponennya.

2.1

Sistem

pengisian diperbaiki

tanpa menyebabkan kerusakan


terhadap komponen atau sistem

lainnya.
2.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
2.3

Perbaikan

yang

diperlukan,

penggantian

komponen,

penyetelan dilaksanakan dengan


menggunakan peralatan, tehnik
dan bahan yang sesuai.
2.4

Perbaikan
berdasarkan

dilaksanakan
SOP

(Standard

Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/ kebijakan perusahaan.


18

Memelihara/servis sistem Mengidentifikasi sistem AC dan


AC (Air Conditioner)

komponennya

18.1 Menjelaskan fungsi dan prinsip

kerja AC
18.2 Menyebutkan komponen-

komponen sistem AC

18.3 Menjelaskan cara kerja sistem

AC
Melakukan servis sistem AC

1.1

dan komponennya

Pemeliharaan/servis sistem A/C


dilaksanakan

tanpa

menyebabkan

kerusakan

terhadap komponen atau sistem


lainnya.
1.2

Informasi yang benar diakses


dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
1.3

Sistem diuji kemampuannya dan


menentukan

prosedur

pemeliharaan/servis A/C yang


sesuai.
1.4

Pemeliharaan/servis sistem dan


komponen dilaksanakan sesuai
dengan

spesifikasi

pabrik

kendaraan.
1.5

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja),

peraturan

perundang-

undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.
1.6 Sistem

diuji

dan

dicatat sesuai dengan


19

Memperbaiki Sistem

Memeriksa sistem suspensi dan

Suspensi

komponen-komponenya

hasilnya
prosedur

dan kebijakan perusahaan.


19.1 Pemeriksaan sistem suspensi
dilaksanakan

tanpa

menyebabkan
terhadap

kerusakan
komponen/sistem

lainnya.
19.2 Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
19.3 Pemeriksaan sistem suspensi di

pakai berdasarkan metode dan


perlengkapan

yang

sesuai

terhadap spesifikasi pabrik.


19.4 Kondisi

ditentukan

sistem/komponen
dengan

membandingkan
komponen

kondisi

yang

sebenarnya

(standar) pada spesifikasi pabrik


untuk batasan/toleransi seseuai
dengan perundang-perundangan
kelaikan kendaraan.
19.5 Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai hasil pemeriksaan sistem


suspensi.
19.6 Seluruh kegiatan

sistem

pemeriksaan

suspensi

pengidentifikasian

dan

kondisi

dilaksanakan berdasarkan SOP


(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan
Kerja),

dan Kesehatan

peraturan

undangan

perundangdan

prosedur/kebijakan
perusahaan.
Merawat sistem suspensi dan
komponen-komponennya

19.7 Pemeliharaan/servis

suspensi

sistem

dilaksanakan

menyebabkan

tanpa

kerusakan

terhadap

komponen/sistem

lainnya.
19.8 Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
19.9 Pemeliharaan/servis sistem

suspensi dilaksanakan dengan


menggunakan metode,
perlengkapan dan toleransi yang
sesuai dengan spesifikasi pabrik.
19.10

Data yang tepat dilengkapi

sesuai hasil pemeliharaan/servis.


19.11

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis

sistem

suspensi dilaksanakan berdasarkan


SOP

(Standard

Operation

Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan
Kerja),

dan

peraturan

Kesehatan
perundang-

undangan dan prosedur/kebijakan

perusahaan.
Memperbaiki sistem suspensi
dan komponen-komponennya.

19.12

Perbaikan

sistem

suspensi

dilaksanakan tanpa menyebabkan


kerusakan terhadap komponen /
sistem lainnya.
19.13

Informasi yang benar diakses

dari

spesifikasi

pabrik

dan

dipahami.
19.14

Perbaikan

sistem

suspensi

dilaksanakan dengan metode dan


perlengkapan dan toleransi yang
sesuai terhadap spesifikasi pabrik.
19.15

Data yang tepat dilengkapi

sesuai hasil perbaikan


19.16

Seluruh

sistem

kegiatan

suspensi

berdasarkan

SOP

perbaikan

dilaksanakan
(Standard

Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan


Kesehatan

Kerja),

peraturan

perundang-undangan

dan

prosedur/kebijakan perusahaan.

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

(Ayi Miftah, S.Pd)

Guru Pengajar

(Tahkim, S. Pd)

7. FORMAT SILABUS

Nama Sekolah
:SMK Al Farisi
Kompetensi Keahlian
:Teknik Kendaraan Ringan
Standar Kompetensi : 020.KK.014
Kompetensi
Materi
No
Indikator
Dasar
Pembelajaran
1

Mengidentifikasi
komponen-komponen
Utama engine

Nama Guru
Mata Pelajaran
Kegiatan
Pembelajaran

Penilaian

1. Menjelaskan cara

Motor bakar torak 4 tak Mempelajari

kerja motor bakar

kerja engine

torak 4 tak

langkah

2. Menyebutkan nama

komponen-komponen
utama engine beserta
fungsinya

penggalian

Alokasi Waktu Sumber Belajar

prinsipTet tulis
4 dan 2Test lisan
melalui
informasi

dari buku manual.


Mempelajari konstruksi,

fungsi dan cara kerja


komponen utama engine
melalui
informasi

penggalian
dari

buku

manual.
Menentukan persyaratan

komponen utama engine


sesuai
spesifikasi pabrik

: Tahkim, S.Pd
:Produktif KK

dengan

TM
4

PS
14

PI
4

Mengidentifikasi

Menyebutkan nama

Motor bakar torak 4 tak Mempelajari konstruksi,Tet tulis

komponen-komponen komponen-komponen
engine

dan kelengkapannya

engine beserta fungsinya

14

34

14

fungsi dan cara kerjaTest lisan


komponen

engine

melalui

penggalian

informasi

dari

buku

manual.
Menentukan persyaratan

komponen engine sesuai


dengan
3

Memelihara/servis

1.

Pemeliharaan/servis
dan

Engine tune up

spesifikasi

pabrik
Mengidentifikasi

engine dan komponen-

engine

komponennya (engine

komponen-

servis

tune up)

komponennya tanpa

spesifikasi pabrik.

menyebabkan

peralatan pemeliharaan/
engine

Mempelajari

kerusakan

terhadap

komponen

atau

sistem lainnya.

Test unjuk kerja

pemeliharaan/

sesuai
prosedur
servis

engine dan komponen komponennya dari buku


manual.

2.

Informasi yang benar


diakses
spesifikasi
dan

dari
pabrik

dipahami.

Melakukan

pemeliharaan/

servis

engine dan komponen

-komponennya/ tune up
3.

Data

yang

dilengkapi

tepat
sesuai

hasil
pemeliharaan/servis.
Pemeliharaan/servis
engine dilaksanakan
sesuai

dengan

pedoman

industri

yang
4.

ditetapkan.

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis
dilaksanakan
berdasarkan

SOP

(Standard Operation
Procedures),
undang-undang K 3
(Keselamatan
Kesehatan

dan
Kerja),

peraturan
perundang-undangan
dan

sesuai SOP .

5.

prosedur/kebijakan
perusahaan.

Melaksanakan

1. Pemeliharaan/servis

pemeliharaan/servis

komponen

komponen

dilaksanakan

Mengidentifikasi

peralatan pemeliharaan/
tanpa

menyebabkan
terhadap

komponen

atau

sistem lainnya.

Mempelajari

pemeliharaan/
komponen

2. Informasi yang benar

dan

servis komponen sesuai


spesifikasi pabrik.

kerusakan

diakses

Engine overhoul

dari

prosedur
servis
dari buku

manual.
Melakukan

spesifikasi pabrik dan

pemeliharaan/

dipahami.

komponen sesuai SOP .

3. Pemeliharaan/servis

dilaksanakan dengan
menggunakan metode
dan

perlengkapan

yang

ditentukan

berdasarkan
spesifikasi
sesuai
komponen.
4. Pekerjaan

yang
terhadap

servis

34

14

pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan
pedoman dari industri
yang telah ditetapkan.
5. Data

yang

tepat

dilengkapi

sesuai

hasil
pemeliharaan/servis.
6.

Seluruh

kegiatan

pemeliharaan/servis
dilaksanakan
berdasarkan

SOP

(Standard Operation
Procedures), undangundang

(K3),

peraturan perundangundangan

dan

prosedur/kebijaksana
an perusahaan.
5

Menggunakan

1. Penggunaan

pelumas/cairan

pelumas/cairan

pembersih.

pembersih yang benar


untuk

komponen

Minyak dan cairan


pembersih

Memilih pelumas/cairanTest tulis

pembersih yang sesuai. Unjuk kerja


Cara

pelumas/

pembuangan
cairan

dilaksanakan
dengan

sesuai

spesifikasi

pabrik.

pembersih bekas yang


sesuai

dengan

UU

lingkungan hidup.

2. Pembuangan

Cara

pelumas/cairan
pembersih

penanganan

pelumas/ cairan bekas


bekas

yang sesuai dengan SOP,

dilaksanakan

K3,

berdasarkan undang-

prosedur/ kebijaksanaan

undang

perusahaan

lingkungan

hidup.
3. Penanganan

pelumas/cairan
pembersih

bekas

dilaksanakan
berdasarkan

SOP

(Standard Operation
Procedures),

(K3),

peraturan perundangundangan
prosedur/
kebijaksanaan
perusahaan.

dan

peraturan

dan

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

8. FORMAT SILABUS
Nama Sekolah
:SMK Al Farisi
Kompetensi Keahlian
:Teknik Kendaraan Ringan
Standar Kompetensi
: 020.KK.018
Kompetensi
Materi
No
Indikator
Dasar
Pembelajaran
1

Mengidentifikasi
sistem AC dan
komponennya

1. Menjelaskan fungsi dan

prinsip kerja AC
2. Menyebutkan komponen-

komponen sistem AC
3. Menjelaskan cara kerja

sistem AC

Nama Guru
Mata Pelajaran
Kegiatan

Penilaian

Pembelajaran

Sistem AC

Alokasi Waktu Sumber Belajar

Mempelajari prinsip Test tulis

kerja sistem AC dan


komponennya
melalui penggalian
infomasi pada buku
manual.
Mempelajari

konstruksi sistem
AC dan
komponennya
melalui penggalian
infomasi pada buku
manual.
Menentukan

persyaratan
AC

: Tahkim, S.Pd
:Produktif KK

sistem
dan

TM
6

PS
18

PI
20

komponennya sesuai
spesifikasi pabrik
2

Melakukan servis

1. Pemeliharaan/servis

Perbaikan sistem AC

Mengidentifikasi

sistem AC dan

sistem A/C dilaksanakan

peralatan

komponennya

tanpa menyebabkan

pemeliharaan/servis

kerusakan terhadap

AC sesuai

komponen atau sistem

spesifikasi pabrik.

lainnya.
2. Informasi yang benar

diakses dari spesifikasi


pabrik dan dipahami.
3. Sistem diuji

Mempelajari

prosedur
pemeliharaan/servis
sistem AC melalui
buku manual.
Memeriksa

kemampuannya dan

kebocoran pada

menentukan prosedur

sambungan dan pipa

pemeliharaan/servis A/C

saluran sistem

yang sesuai.

penyejuk ruangan

4. Pemeliharaan/servis

sistem dan komponen

sesuai SOP.
Mengosongkan gas

dilaksanakan sesuai

refrigerant pada

dengan spesifikasi pabrik

sistem AC dengan

kendaraan.

cara divakum
menggunakan alat

Unjuk kerja

18

20

5. Seluruh kegiatan

pemeliharaan/servis

sesuai SOP.
Mengisi gas freon

dilaksanakan berdasarkan

pada sistem AC

SOP (Standard Operation

sesuai SOP.

Procedures), undang-

Memeriksa kuantitas

undang K 3 (Keselamatan

gas freon melalui

dan Kesehatan Kerja),

gas pengontrol

peraturan perundang-

sesuai SOP.

undangan dan

Menyetel

prosedur/kebijakan

ketegangan tali

perusahaan.

penggerak sesuai

6. Sistem diuji dan hasilnya

dicatat sesuai dengan


prosedur dan kebijakan
perusahaan.

SOP
Memeriksa kerja

kopling magnet
sesuai SOP.
Memperbaiki dan

mengganti
komponen sistem
AC yang rusak
sesuai SOP.
Menguji

kemampuan sistem

AC pada simulator
dan kendaraan
sesuai SOP.

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)

PROGRAM PENGAYAAN
Nama Sekolah
Kompetensi Keahlian
Kelas

No.
1

: SMK Al Farisi
: Teknik Kendaraan Ringan
: XII

Nama Siswa
2

Nama Guru
Mata Pelajaran
Hari/Tanggal

Standar

Kompetensi Dasar

Tanggal

Bentuk

Kompetensi (SK)

(KD)

Pengayaan

Pengayaan

Nilai
5

Keterangan
6

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)
PROGRAM REMIDIAL / PERBAIKAN

: Tahkim, S.D
: Produktif TKR
:

Nama Sekolah
: SMK Al Farisi
Kompetensi Keahlian
: Teknik Kendaraan Ringan
Kelas
: XII
Standar
Kompetensi Nilai Sebelum
No. Nama Siswa Kompetensi
KKM
Dasar (KD)
Perbaikan
(SK)
2
3
4

Nama Guru
Mata Pelajaran
Hari/Tanggal
:
Tanggal

Nilai Sesudah

Bentuk

Perbaikan

Perbaikan

Perbaikan

Keterangan
8

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S. Pd)
PROGRAM TAHUNAN

Nama Sekolah

: SMK Al Farisi

: Tahkim, S.D
: Produktif

Mata Pelajaran
Kelas
Tahun Pelajaran
Bidang Studi Keahlian
Kompetensi Keahlian
Nama Guru

: Produktif TKR
: XII
: 2015/2016
: Teknologi dan Rekayasa
: Teknik Kendaraan Ringan
: Tahkim, S.Pd

No.

Kode

SK/KD

Alokasi Waktu

Keterangan

2
3
020.KK.01 Mengidentifikasi komponen-komponen Utama engine

4 JP

Mengidentifikasi komponen-komponen engine

4 JP

Memelihara/servis engine dan komponen-komponennya (engine tune up)

4 JP

Melaksanaan pemeliharaan/servis komponen

4 JP

Menggunakan pelumas/cairan pembersih.

4 JP

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S. Pd)

(Tahkim, S. Pd)

PROGRAM SEMESTER
Nama Sekolah
Mata Pelajaran
Kelas
Tahun Pelajaran
Bidang Studi Keahlia
Kompetensi Keahlian
Nama Guru

: SMK Al Farisi
: Produktif TKR
: XII
: 2015/2016
: Teknologi dan Rekayasa
: Teknik Kendaraan Ringan
: Tahkim, S. Pd

Mate
ri
Poko Alok Bula
No.

SK/K k dan asi n/Mi


D Uraia Wakt nggu
n

ke...

Keter
anga
n

Mate
ri
1
1

Mengidentifikasi

Motor bakar torak 4 tak

Juli
Agustus
September
Oktober
2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
M
P P P P P P P P

komponen-komponen
2

Utama engine
Mengidentifikasi
komponen-komponen

I R R R R R R R R X
O
Motor bakar torak 4 tak
dan kelengkapannya

Desember
1 2 3 4
U U L
I

A A A A A A A A
K K K K K K K K

Nopember
1 2 3 4

A A B
X X

engine
Memelihara/servis

Engine tune up

engine dan komponenkomponennya (engine

P H E E E E E E E E

X X X X X X S S R

R R R R R R R R

tune up)
D

SEMESTER 2
Mate
ri
Poko Alok Bula
No.

SK/K k dan asi n/Mi


D Uraia Wakt nggu
n

ke...

Keter
anga
n

Mate
ri
4

Melaksanaan
pemeliharaan/servis

Januari
1 2 3 4
L
Engine tune up

komponen
Menggunakan

Minyak dan cairan

pelumas/cairan

pembersih

Februari
1 2 3 4

I X X X X
B
U
R

pembersih.
U
A

U U
J

K K
X O O
M M

Maret
1 2 3 4

April
1 2 3 4

Mei
2 3

T T
R R
Y Y U U U U
O O S S N N
U U
T T

Garut,

Juli 2015

Juni
2 3

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

(Ayi Miftah, S.Pd)

Guru Pengajar

(Tahkim, S.Pd)

RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)


Nama Sekolah

: SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran

: Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian

: Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian

: Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester

: XII/1

Tahun Pelajaran

: 2015/2016

Alokasi Waktu

: 6 X @ 45 menit

Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya
I.

Kompetensi Dasar
- Mengidentifikasi komponen-komponen Utama engine
II.

- Mengidentifikasi komponen-komponen Engine


III.

Indikator
- Menjelaskan cara kerja motor bakar torak 4 tak
- Menyebutkan nama komponen-komponen utama engine beserta fungsinya
-

IV.

V.

VI.

Menyebutkan nama komponen-komponen engine beserta fungsinya

Tujuan Pembelajaran
- Siswa mampu menjelaskan cara kerja motor bakar torak 4 tak dengan benar
-

Siswa mampu menyebutkan komponen-komponen utama engine beserta fungsinya


dengan benar

Siswa mampu menyebutkan komponen-komponen engine beserta fungsinya

Materi
- Motor bakar torak 4 tak
- Komponen-komponen utama engine
- Komponen-komponen engine dan kelengkapannya
Kegiatan Belajar Mengajar

A. Kegiatan Awal
-

Pengelolaan kelas dan absensi


Guru mereview pertemuan sebelumnya
Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
Menyampaikan judul materi yang akan diajarkan
Menjelaskan tujuan pembelajaran

B. Kegiatan Inti
C.
-

Guru menjelaskan cara kerja motor bakar torak 4 tak


Guru memperlihatkan video komponen-komponen utama engine
Guru menjelaskan video komponen-komponen utama engine
Guru menjelaskan mekanisme katup
Guru menjelaskan sistem pelumasan
Guru menjelaskan sistem pendinginan
Guru menjelaskan sistem bahan bakar
Guru menjelaskan sistem pemasukan
Guru menjelaskan sistem pembuangan
Kegiatan Penutup
Siswa dan guru melakukan tanya jawab
Guru menyampaikan tugas kepada siswa untuk pertemuan yang akan datang.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


1. Alat dan Bahan Belajar

Hand tools
SST Suspensi
Kunci Momen
Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
Sistem Engine pada mobil Engine 4K
Sistem Engine pada mobil Vios
2. Sumber Belajar
New Step I & 2 (Toyota)
Toyota Technician
Daihatsu Technician
Toyota Diagnosis Technician
Daihatsu Diagnosis Technician
D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)

VIII. Penilaian

A. Jenis dan Bentuk Tes

- test tertulis bentuk uraian dan pilihan ganda


B. Butir-butir Soal
Terlampir
C. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut,

Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S.Pd)

RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah

: SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran

: Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian

: Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian

: Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester

: XII/1

Tahun Pelajaran

: 2015/2016

Alokasi Waktu

: 6 X @ 45 menit

Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya
I.

Kompetensi Dasar
Memelihara/servis engine dan komponen-komponennya (engine tune up)
III. Indikator
1. Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
II.

3. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.


4. Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan pedoman industri yang

ditetapkan.
5. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard

Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),


peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
IV.

Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu memelihara/servis engine dan komponen-komponenya tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Siswa mampu mengakses Informasi yang benar dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Siswa mampu melengkapi data sesuai hasil pemeliharaan/servis.
4. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis engine sesuai dengan pedoman industri

yang ditetapkan.

5. Siswa mampu melakukan seluruh kegiatan pemeliharaan/servis berdasarkan SOP

(Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan


Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
6. Siswa mampu memeriksa oli mesin pada posisi lift 1. (kurikulum Pintar Bersama

Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


7. Siswa mampu menguras oli mesin pada posisi lift 3 setiap servis berkala 10,000 km.

(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


8. Siswa mampu mengisi oli mesin pada posisi lift 7 setiap servis berkala 10,000 km.

(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


9. Siswa mampu mengganti saringan oli mesin pada posisi lift 3 setiap servis berkala

10,000 km. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician).
10. Siswa mampu memeriksa cairan pendingin mesin pada posisi lift 1. (kurikulum Pintar

Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


11. Siswa mampu mengisi cairan pendingin mesin pada posisi lift 7 setiap servis berkala

40,000 km atau 2 tahun. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku
Daihatsu Technician)
12. Siswa mampu memeriksa tutup radiator pada posisi lift 7 setiap servis berkala 40,000

km atau 2 tahun. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician)
13. Siswa mampu menyetel drive belt pada posisi lift 7 setiap servis berkala 20,000 km.

atau 2 tahun (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician).
14. Siswa mampu memeriksa, membersihkan, dan menyetel busi pada setiap servis

10,000 km, menyetel dan mengganti busi pada setiap servis 20,000 km atau 40,000
km/2 tahun atau 4 tahun pada posisi lift 7. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu,
terdapat pada buku Daihatsu Technician).
15. Siswa mampu memeriksa baterai pada posisi lift 7 setiap servis berkala 10,000 km.

atau 1 tahun (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician).
16. Siswa mampu membersihkan saringan udara setiap 20,000 km atau 2 tahun dan

mengganti setiap 40,000 km atau 4 tahun pada posisi lift 7. (kurikulum Pintar
Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)

17. Siswa mampu memeriksa tutup tangka bensin setiap servis 20,000 km atau 2 tahun.

(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


18. Siswa mampu mengganti saringan bensin setiap servis 40, 000 km. (kurikulum Pintar

Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


19. Siswa mampu memeriksa katup PCV setiap servis 20,000 km atau 1 tahun. (kurikulum

Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


20. Siswa mampu memeriksa charcoal canister setiap servis 40, 000 km atau 2 tahun.

(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)


21. Siswa mampu memeriksa dan tau menyetel campuran idle setiap 20, 000 km atau 1

tahun. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu


Technician)
V.
VI.

Materi
Prosedur engine tune up
Kegiatan Belajar Mengajar
a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran
b. Kegiatan Inti
-

Guru memperlihatkan dan menjelaskan video tune up engine


Guru membimbing siswa memeriksa, menguras, dan mengisi kembali oli
Guru membimbing siswa mengganti saringan oli
Guru membimbing siswa memeriksa dan mengisi coolant
Guru membimbing siswa memeriksa tutup radiator
Guru membimbing siswa memeriksa dan menyetel drive belt
Guru membimbing siswa memeriksa, membersihkan, dan menyetel busi
Guru membimbing siswa memeriksa dan memelihara batere
Guru membimbing siswa membersihkan saringan udara dan saringan bensin
Guru membimbing siswa memeriksa tutup tangka bensin
Guru membimbing siswa memeriksa PCV
Guru membimbing siswa memeriksa charcoal canister
Guru membimbing siswa memeriksa dan menyetel katup jika ada
Guru membimbing siswa memeriksa koil pengapian jika ada
Guru membimbing siswa memeriksa busi dan kabel busi

Guru membimbing siswa memeriksa distributor jika ada


- Guru membimbing siswa menyetel putaran idle jika ada
c. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan review praktek
- Guru memeriksa laporan praktek siswa
- Guru menyampaikan praktek untuk pertemuan yang akan datang.
VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar
2. Alat dan Bahan Belajar
Hand tools
SST Tune Up
Kunci Momen
Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
Sistem Engine pada mobil Engine 4K
Sistem Engine pada mobil Vios
2. Sumber Belajar
New Step I & 2 (Toyota)
Toyota Technician
Daihatsu Technician
Toyota Diagnosis Technician
Daihatsu Diagnosis Technician
D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)
-

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes

- Test unjuk kerja


b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut,

Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S.Pd)

RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah

: SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran

: Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian

: Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian

: Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester

: XII/1

Tahun Pelajaran

: 2015/2016

Alokasi Waktu

: 6 X @ 45 menit

Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya
I.

Kompetensi Dasar
Melaksanaan pemeliharaan/servis komponen
II.

III.

Indikator
1. Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap
komponen atau sistem lainnya.
2. Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan

yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen.


4. Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah

ditetapkan.
5. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.
6. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard

Operation Procedures), undang-undang (K3), peraturan perundang-undangan dan


prosedur/kebijaksanaan perusahaan.

IV.

Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu memelihara/servis engine dan komponen-komponenya tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Siswa mampu mengakses Informasi yang benar dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Siswa mampu melengkapi data sesuai hasil pemeliharaan/servis.
4. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis engine sesuai dengan pedoman industri

yang ditetapkan.
5. Siswa mampu mengisi data pemeliharaan/servis dengan lengkap sesuai hasil

pemeliharaan.
6. Siswa mampu melakukan seluruh kegiatan pemeliharaan/servis berdasarkan SOP

(Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan


Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
7. Siswa mampu mengganti drive belt, kurikulum tuntutan industri, termasuk pekerjaan

yang sering dilakukan/frequent job terdapat pada buku daihatsu pro technician).
8. Siswa mampu mengganti timing belt, kurikulum tuntutan industri, termasuk pekerjaan

yang sering dilakukan/frequent job terdapat pada buku daihatsu pro technician).
9. Siswa mampu menguras water sedimenter dan mengganti saringan solar, kurikulum

tuntutan industri, termasuk pekerjaan yang sering dilakukan/frequent job terdapat


pada buku daihatsu pro technician).

V.
VI.

Materi
Prosedur overhoul engine
Kegiatan Belajar Mengajar
a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran
b. Kegiatan Inti
-

Guru memperlihatkan dan menjelaskan video overhoul engine


Guru membimbing siswa mengganti drive belt
Guru membimbing siswa mengganti timing belt
Guru membimbing siswa menguras water sedimenter pada diesel

Guru membimbing siswa mengganti saringan solar pada diesel


Guru membimbing siswa membongkar engine
1. Guru membimbing siswa melepas puli water pump
2. Guru membimbing siswa melepas braket dudukan mesin
3. Guru membimbing siswa melepas water pump
4. Guru membimbing siswa melepas tutup timing chain
5. Guru membimbing siswa memeriksa timing chain
6. Guru membimbing siswa melepas camshaft
7. Guru membimbing siswa memeriksa roda gigi timing chain
8. Guru membimbing siswa melepas roda gigi camshaft timing/sprocket
9. Guru membimbing siswa melepas kepala silinder
10. Guru membimbing siswa melepas gasket kepala silinder
11. Guru membimbing siswa melepas oil pan
12. Guru membimbing siswa melepas oil seal
Guru membimbing siswa meng-overhoul kepala silinder
1. Lepas Pengangkat Katup
2. Lepas Katup
3. Lepas Perapat Oli Batang Katup
4. Bersihkan kepala silinder
Guru membimbing siswa memeriksa kepala silinder
1. Periksa kerataan kepala silinder
2. Periksa kepala Silinder terhadap Keretakan
3. Periksa celah oli
4. Periksa katup
5. Periksa pegas katup
6. Ganti valve guide bush
7. Periksa dudukan katup
8. Perbaiki dudukan katup
9. Periksa camshaft
Guru membimbing siswa merakit kepala silinder
Guru membimbing siswa meng-overhoul blok silinder
1. Periksa celah-celah pada crankshaft
2. Lepas piston
3. Lepas crankshaft
4. Bongkar piston
Guru membimbing siswa meng-overhoul blok silinder
1. Periksa Blok Silinder terhadap Kerataan
2. Periksa cylinder block

3. Periksa piston dan ring piston


4. Periksa Baut Set Tutup Bantalan
5. Periksa Crankshaft
-

Guru membimbing siswa merakit blok silinder


Guru membimbing siswa merakit kembali engine
Guru membimbing siswa meng-TOP-kan engine

Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan review praktek
- Guru memeriksa laporan praktek siswa
- Guru menyampaikan praktek untuk pertemuan yang akan datang.

c.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


3. Alat dan Bahan Belajar

Hand tools
SST Tune Up
Kunci Momen
Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
Sistem Engine pada mobil Engine 4K
Sistem Engine pada mobil Vios
3. Sumber Belajar
New Step I & 2 (Toyota)
Toyota Technician
Daihatsu Technician
Toyota Diagnosis Technician
Daihatsu Diagnosis Technician
D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)
VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes
- Test unjuk kerja
b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir

Garut,
Mengetahui,

Juli 2015

Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S.Pd)

RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah

: SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran

: Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian

: Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian

: Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester

: XII/1

Tahun Pelajaran

: 2015/2016

Alokasi Waktu

: 6 X @ 45 menit

Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya
I.

Kompetensi Dasar
Menggunakan pelumas/cairan pembersih.
II.

III.
1.
2.
3.

IV.
1.
2.
3.

V.

Indikator
Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai
dengan spesifikasi pabrik.
Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang
lingkungan hidup.
Penanganan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/
kebijaksanaan perusahaan.
Tujuan Pembelajaran
Siswa mampu menggunakan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen
dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik.
Siswa mampu melaksanakan Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan
berdasarkan undang-undang lingkungan hidup.
Siswa mampu melakukan Penanganan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), (K3), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.
Materi
Minyak pelumas

VI.

Kegiatan Belajar Mengajar


a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran
b. Kegiatan Inti
c.
-

Guru memperlihatkan dan menjelaskan video tentang minyak


Guru menjelaskan fungsi dan jenis-jenis minyak pelumas
Guru menjelaskan komponen-komponen yang harus dilumasi
Guru membimbing siswa dalam memberikan minyak pelumas pada komponen
Kegiatan Penutup
Siswa dan guru melakukan review praktek
Guru memeriksa laporan praktek siswa
Guru menyampaikan praktek untuk pertemuan yang akan datang.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


1. Alat dan Bahan Belajar

Hand tools
SST Tune Up
Kunci Momen
Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
Sistem Engine pada mobil Engine 4K
Sistem Engine pada mobil Vios

2. Sumber Belajar

New Step I & 2 (Toyota)


Toyota Technician
Daihatsu Technician
Toyota Diagnosis Technician
Daihatsu Diagnosis Technician
D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes

- Test unjuk kerja


b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut,

Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S.Pd)

RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah

: SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran

: Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian

: Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian

: Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester

: XII/1

Tahun Pelajaran

: 2015/2016

Alokasi Waktu

: 6 X @ 45 menit

Standar Kompetensi
Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner)
I.

Kompetensi Dasar
Mengidentifikasi sistem AC dan komponennya
II.

Indikator
1. Menjelaskan fungsi dan prinsip kerja AC
2. Menyebutkan komponen-komponen sistem AC
3. Menjelaskan cara kerja sistem AC

III.

Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu Menjelaskan fungsi dan prinsip kerja AC
2. Siswa mampu Menyebutkan komponen-komponen sistem AC
3. Siswa mampu Menjelaskan cara kerja sistem AC

IV.

V.

Materi
Sistem AC

VI.

Kegiatan Belajar Mengajar


a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan

Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan


Menjelaskan tujuan pembelajaran

b. Kegiatan Inti
c.
-

Guru memperlihatkan dan menjelaskan video cara kerja AC


Guru menjelaskan fungsi dan jenis-jenis kompressor AC
Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi kondenser
Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi receiver/dryer
Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi katup ekspansi
Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi Evaporator
Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi motor blower
Guru menjelaskan fungsi dan jenis-jenis freon
Kegiatan Penutup
Siswa dan guru melakukan Tanya jawab
Guru melakukan umpan balik
Guru memberikan tugas.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


1. Alat dan Bahan Belajar

Hand tools
SST sistem AC
Kunci Momen
Sistem AC pada mobil Toyota Avanza
3. Sumber Belajar
New Step I & 2 (Toyota)
Toyota Technician
Daihatsu Technician
Toyota Diagnosis Technician
Daihatsu Diagnosis Technician
D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
Buku Pedoman Reparasi Toyota (kelistrikan)

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes

- test tulis jenis uraian dan pilihan ganda


b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir

Garut,

Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S.Pd)

RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)


Nama Sekolah

: SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran

: Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian

: Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian

: Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester

: XII/1

Tahun Pelajaran

: 2015/2016

Alokasi Waktu

: 6 X @ 45 menit

Standar Kompetensi
Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner)
I.

Kompetensi Dasar
Melakukan servis sistem AC dan komponennya
II.

III.

Indikator
1. Pemeliharaan/servis sistem A/C dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3.

Sistem diuji kemampuannya dan menentukan prosedur pemeliharaan/servis A/C


yang sesuai.

4.

Pemeliharaan/servis sistem dan komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi


pabrik kendaraan.

Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard


Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
6. Sistem diuji dan hasilnya dicatat sesuai dengan prosedur dan kebijakan perusahaan.
Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis sistem A/C dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Siswa mampu mengkses Informasi yang benar dari spesifikasi pabrik dan
5.

IV.

dipahami.
3.

Siswa mampu menguji kemampuan sistem dan menentukan prosedur


pemeliharaan/servis A/C yang sesuai.

4.

Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis sistem dan komponen dilaksanakan


sesuai dengan spesifikasi pabrik kendaraan.

5.

Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis berdasarkan SOP (Standard


Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan

6.
7.

Siswa mampu menguji sistem dan hasilnya dicatat sesuai dengan prosedur dan
kebijakan perusahaan.
Siswa mampu memeriksa kebocoran Freon dan jumlah Freon dengan melihat sight
glass yang terdapat di receiver/dryer setiap servis 20,000 km atau 1 tahun pada
servis berkala dengan posisi lift 7. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu,
terdapat pada buku Daihatsu Technician

8.

Siswa mampu mengisi kembali Freon pada posisi lift 7. (kurikulum Pintar
Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician

V.
VI.

Materi
Servis AC
Kegiatan Belajar Mengajar
a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan materi praktek yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran
b. Kegiatan Inti

Guru memperlihatkan dan menjelaskan video pemeliharaan sistem AC


- Guru membimbing siswa dalam memeriksa Freon
- Guru membimbing siswa dalam memeriksa kebocoran sistem AC
- Guru membimbing siswa dalam mengukur tekanan sistem AC
- Guru membimbing siswa dalam proses menambah Freon
c. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan Tanya jawab
- Guru melakukan umpan balik
- Guru memberikan tugas.
VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar
1. Alat dan Bahan Belajar
Hand tools
SST sistem AC
Kunci Momen
Sistem AC pada mobil Toyota Avanza
-

3. Sumber Belajar

New Step I & 2 (Toyota)


Toyota Technician
Daihatsu Technician
Toyota Diagnosis Technician
Daihatsu Diagnosis Technician
D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
Buku Pedoman Reparasi Toyota (kelistrikan)

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes

- test unjuk kerja


b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut,

Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut

Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd)

(Tahkim, S.Pd)

Anda mungkin juga menyukai