AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA
INDICE GENERAL
N
Descripcin
Pg.
Prologo
01
CAPITULO I
INTRODUCCION
Descripcin
1.2 .
Antecedentes
1.3
03
1.3.1
03
1.3.2.
Localizacin
04
1.3.3.
05
1.3.4.
06
1.3.5.
Filosofa estratgica
07
1.3.5.1.
Cultura Corporativa
08
1.3.5.2.
Misin
08
1.3.5.3.
Visin
08
1.3.5.4.
Principios
08
1.3.5.5.
Poltica de calidad
09
1.3.5.6.
Poltica Empresarial
09
1.4.
09
1.5.
Objetivos
10
1.5.1.
Objetivo general
10
1.5.2.
10
1.6.
Justificativos
10
1.7.
Marco Terico
10
1.7.1.
Mtodo Fine
11
1.7.2.
Diagrama de pareto
14
Pg.
1.7.3.
Mtodo de Gretener
15
1.7.3.1.
15
1.7.3.2.
Tipo de edificaciones
15
1.7.3.3.
17
1.7.3.3.1
Definiciones
17
1.7.3.4.
19
1.7.3.5.
20
1.7.3.6.
Medidas normales
21
1.7.3.7.
Medidas especiales
21
1.7.3.8.
21
1.7.3.9.
Peligro de activacin A
22
1.7.3.10.
23
1.8.
Metodologa
24
CAPITULO II
SITUACION ACTUAL
Descripcin
2.1.
Recursos productivos
25
2.2.
Procesos de Produccin
28
2.3.
Factores de riesgo
36
2.3.1.
Condiciones de trabajo
37
2.3.2.
Datos estadsticos
38
2.4.
Registro de problemas
39
Pg.
CAPITULO III
ANALISIS Y DIAGNSTICO
N
Descripcin
3.1.
40
3.2.
40
3.2.1.
41
3.2.1.1.
41
3.2.1.2.
42
3.2.1.3.
43
Pg.
3.2.1.4.
43
3.2.2.
Proceso de conformados
44
3.2.2.1.
44
3.2.2.2.
45
3.2.2.3.
46
3.3.
50
3.4.
51
3.4.1.
51
3.4.2.
52
3.4.2.1.
52
3.4.2.2.
52
3.4.2.3.
52
3.4.2.4.
Nivel de planta
52
3.4.2.5.
53
3.4.2.6.
Extintores porttiles
53
3.4.2.7.
Hidrantes interiores
53
3.4.2.8.
54
3.4.2.9.
Longitud de mangueras
54
3.4.2.10
Personal instruido
54
3.4.3.
Medidas especiales
54
3.4.3.1.
54
3.4.3.2.
Transmisin de alarmas
55
3.4.3.3.
Disponibilidad de bomberos
55
3.4.3.4.
Tiempo de intervencin
55
3.4.3.5.
Instalacin de extincin
55
3.4.4.
56
3.4.4.1.
Estructura portante
56
3.4.4.2.
Fachadas
56
3.4.4.3.
Suelos y techos
56
3.4.4.4.
56
3.5.
57
3.6.
Peligro de activacin A
57
3.7.
57
CAPITULO IV
PROPUESTA
N
Descripcin
Pg.
4.1.
Introduccin
59
4.2.
Propuesta tcnica
59
CAPITULO V
EVALUACION ECONOMICA
N
Descripcin
Pg.
5.1.
Introduccin
61
5.2.
Anlisis costo-beneficio
62
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
N
Descripcin
Pg.
6.1.
Introduccin
63
6.2.
Recomendaciones
63
INDICE DE CUADROS
N
Descripcin
1.
06
2.
07
3.
08
4.
12
5.
13
6.
14
7.
21
8.
44
9.
44
10.
45
11.
53
12.
54
13.
55
14.
56
15.
64
16.
65
17.
66
18.
68
19.
68
20.
Anlisis de costo-beneficio
69
Pg.
RESUMEN
TEMA: Anlisis de Riesgos en el rea de Electrosoldados de Andec
AUTOR: Bazurto Dillon Vidal Valentn
El proyecto tiene la finalidad de presentar en forma clara el desarrollo de
las actividades en el rea de Electro-soldados de Andec. Siendo el
objetivo principal reducir los riesgos de la empresa y que sus autoridades
hagan conciencia de la gran responsabilidad que tienen de preservar la
salud e integridad de sus trabajadores y afiliados. La metodologa que se
utilizo para la identificacin de los factores es el Panorama de Factores de
Riesgo que es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo
a que estn expuestos los distintos grupos de trabajadores en la empresa,
conjuntamente con el modelo de evaluacin como es el mtodo Fine que
se realiza a travs de la valoracin matemtica llamada grado der
peligrosidad. Como recomendacin concerniente del anlisis de la gestin
a la empresa Andec, se ha determinado la alternativa de implementar un
programa de capacitacin en manejo seguro en maquinas y herramientas,
para lo cual se ha determinado en un anlisis costo-beneficio de un
retorno de $3.1, lo que significa que la propuesta es factible, ya que al
ocurrir un accidente y/o enfermedad profesional y le declaren la
responsabilidad Patronal a la empresa tendra que cubrir muchos gastos,
entre ellos es el aumento de 2.5% de recargo en la prima de Seguro de
Riesgo de Trabajo, pensiones, gastos mdicos, etc. La gerencia debe
proporcionar un lugar de trabajo a salvo de accidentes, poner a
disposicin del trabajador los equipos de seguridad, la gerencia debe
estar consciente de que no pueden hacer cumplir las reglas de seguridad,
sino cuenta con la colaboracin del empleado. La participacin activa de,
los trabajadores en la labor continua de prevencin de accidentes es un
factor esencial para el xito de cualquier programa de prevencin de
accidentes.
PROLOGO
La presente tesis, que tiene su origen en el anlisis de los factores
de riesgo, calificados como consecuentes a un accidente de trabajo o
enfermedad profesional, los distintos tipos de riesgo que pueden
producirse entre partes vinculadas, proponiendo las soluciones ms
adecuadas
para
cada
una
de
ellas, y
analizando
de
manera
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.2
Antecedentes.
1.3.1
maquina
Localizacin.
Las instalaciones del Complejo Siderrgico ANDEC S.A., de acuerdo a la
cuadrante sur-este de esta ciudad., en la Av. Ral Clemente Huerta entre Callejn
de la Muerte y la Ra (junto a las Esclusas). Las coordenadas centrales UTM del
polgono de ubicacin de las instalaciones son 625.962 E y 9750.513 N.
FOTO # 1
LOCALIZACIN DE ANDEC S.A.
ANDEC
S.A.
AV. RAUL CLEMENTE
COBALSA
Fuente: Internet
Elaborado por: Vidal Bazurto Dillon
CUADRO # 1
1.3.3
CDIGO
2710
DESCRIPCIN
2731
CDIGO
DESCRIPCIN
2811
Fuente: Internet
Elaborado por: Vidal Bazurto Dillon
1.3.4
ALAMBRES
DIAMETRO
TIPO
NOMINAL
SECCION
Unidades
mm
kg / m
mm2
Long.
Transv.
4,0
10
4,0
0,099
12,566
24
62
4,5
10
4,5
0,125
15,904
24
62
5,0
10
5,0
0,154
19,635
24
62
5,5
10
5,5
0,187
23,758
24
62
6,0
10
6,0
0,222
28,274
24
62
7,0
10
7,0
0,302
38,485
24
62
8,0
10
8,0
0,395
50,265
24
62
4,0
15
4,0
0,099
12,566
16
42
4,5
15
4,5
0,125
15,904
16
42
5,0
15
5,0
0,154
19,635
16
42
5,5
15
5,5
0,187
23,758
16
42
6,0
15
6,0
0,222
28,274
16
42
7,0
15
7,0
0,302
38,485
16
42
8,0
15
8,0
0,395
50,265
16
42
8,8
15
8,8
0,477
60,821
16
42
4,0
20
4,0
0,099
12,566
12
31
4,5
20
4,5
0,125
15,904
12
31
5,0
20
5,0
0,154
19,635
12
31
5,5
20
5,5
0,187
23,758
12
31
6,0
20
6,0
0,222
28,274
12
31
7,0
20
7,0
0,302
38,485
12
31
8,0
20
8,0
0,395
50,265
12
31
8,8
20
8,8
0,477
60,821
12
31
4,0
25
4,0
0,099
12,566
10
25
4,5
25
4,5
0,125
15,904
10
25
5,0
25
5,0
0,154
19,635
10
25
5,5
25
5,5
0,187
23,758
10
25
6,0
25
6,0
0,222
28,274
10
25
7,0
8,0
8,8
25
25
25
G
G
G
7,0
8,0
8,8
0,302
0,395
0,477
38,485
50,265
60,821
10
10
10
25
25
25
4,0
30
4,0
0,099
12,566
21
4,5
30
4,5
0,125
15,904
21
5,0
30
5,0
0,154
19,635
21
5,5
30
5,5
0,187
23,758
21
6,0
30
6,0
0,222
28,274
21
7,0
30
7,0
0,302
38,485
21
8,0
30
8,0
0,395
50,265
21
8,8
30
8,8
0,477
60,821
21
CUADRO # 3
CUADRO DE PROCESO ELECTROSOLDADO
CONFORMADOS
DESCRIPCION
CORTE ELECTROMALLAS
ELABORAR ARMADURAS
EMBALAJE ESPECIAL
CORTE DE VARILLA
ESTRIBOS
TOTAL PROCESADO
Fuente: Dpto. de Electrosoldados
Elaborado por: Vidal Bazurto Dillon
PART
%
30,53
27,39
0,00
0,00
42,07
100
SOLIC
ton
116,95
105,98
0,00
0,00
148,96
371,89
FABRIC
ton
106,14
95,23
0,00
0,00
146,24
347,61
1.3.5
A fin de ofrecer:
Al Inversionista, una adecuada rentabilidad,
Al Trabajador, seguridad y bienestar,
Al Pas, apoyo a su desarrollo y crecimiento socioeconmico.
1.3.5.4 PRINCIPIOS
Liderazgo empresarial.
Calidad total.
Servicio al cliente interno y externo.
Creatividad e innovacin tecnolgica.
Lealtad consigo mismo y con la empresa.
Apoderamiento del personal.
Fe positiva y mstica en el trabajo.
Comunicacin doble va.
Respeto a las personas y polticas de la empresa.
Crecimiento empresarial y beneficios al personal.
Reconocimiento al desempeo de las personas.
Responsabilidad en su trabajo.
Objetivos
1.5.1
Objetivo General
Determinar y analizar los principales factores de riesgos en la elaboracin
Identificar
soldado y conformados.
Establecer un estudio de las actividades, para prevenir las enfermedades
ocupacionales producidas por los riegos en diferentes actividades.
Determinar el tiempo de exposicin de los trabajadores en los ambientes
de fabricacin.
1.6
Justificativos.
El presente estudio servir para identificar y minimizar los niveles de
Marco Terico.
El desarrollo de un trabajo de Higiene y Seguridad Industrial implica una
Mtodo FINE
Es un mtodo sencillo que permite establecer prioridades entre las distintas
C: Consecuencia
E: Exposicin
CUADRO # 4
ESCALAS PARA LA VALORACIN DE FACTORES DE RIESGO QUE
GENERAN ACCIDENTES DE TRABAJO
Valor
10
6
4
1
Valor
10
7
Consecuencias (*)
Muerta y/o daos mayores a 400 millones de pesos**
Lesiones incapacidades permanentes y/o daos entre 40 y 399 millones de pesos
Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daos hasta 40 y 39 millones de pesos
Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeos daos econmicos
Probabilidad
Es el resultado ms probable y esperado si la situacin de riesgo tiene lugar
Es completamente posible, nada extrao. Tiene una probabilidad de actualizacin del
50%
4 Sera una coincidencia rara. Tiene una probabilidad de actualizacin del 20%
1 Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin al riesgo pero es concebible.
Probabilidad del 5%
Valor
Exposicin
10 La situacin de riesgo ocurre continuamente o muchas veces al da
6 Frecuentemente una vez al da
4 Ocasionalmente o una vez por semana
1 Remotamente posible
BAJO
MEDIO
300
ALTO
6OO
GRADO DE REPERCUSION - GR
( GR ) = GP * FP
1000
CUADRO # 5
ESCALAS DE FACTOR DE PONDERACION
Porcentaje de expuesto
Factor de ponderacin
1 - 20%
21 - 40%
41 60%
61 80%
81 100%
1
2
3
4
5
GP
BAJO
MEDIO
1500
ALTO
3000
5000
PRIORIZACION
CUADRO # 6
INSTRUMENTO PARA RECOLECCIN DE INFORMACIN
PANORAMA DE FACTOR DE RIESGO
rea Fuente Efectos N. T.
posible E. E.
Sistema control
actual
C E P G INT. F
P 1 P
G INT OBSERVA
R .2 CIONES
INTERPRETACION
ALTO:
CLASIFICACION DE LA EXPOSICION
1. Cul es la gravedad potencial de la perdida al llegar a ocurrido el
accidente?
A. Grave
B. Seria
C. Leve
PROBABILIAD DE OCURRENCIA
1. Cul es la probabilidad de que ocurra una perdida a partir de la
exposicin o peligro?
A. Alta
B. Moderna
C. Baja
COSTO DEL CONTROL
1. Cul ser el costo del control recomendado?
A. Alta
B. Medio
C. Bajo
GRADO DE CONTROL
1. Qu grado de control se lograra mediante esta inversin?
A. Sustancial o total
B. Moderado
C. Bajo
( 67 100% )
( 34 66% )
( 1 33% )
ALTERNATIVAS
JUSTIFICACION
1.7.2
carga trmica de la caja de la escaleras y del corredor sea despreciable (Qm < 100
MJ/m2).
En los edificios provistos de ventilacin y de climatizacin, la concepcin
tcnica de estas instalaciones debe evitar que un fuego pueda propasarse a otro
compartimiento cortafuego.
Tipo G: Construccin de gran superficie que permite y facilita la
propagacin horizontal y no la vertical del fuego. El compartimiento corta fuego
se extiende a una planta entera o a sectores de gran superficie de la misma manera
que es posible una extensin del fuego en sentido horizontal mientras que dicha
extensin esta dificultada en sentido vertical por medidas constructivas. Los
elementos portantes y tabiqueras tales como estructura, fachadas, techos, etc.
Deben presentar una resistencia al fuego suficiente, adaptada a la carga trmica
Las cajas de escaleras, los conductos tcnicos y otras conexiones verticales
deben estar compartimentadas. En los edificios provistos
de ventilacin
al fuego.
-
1.7.3.3
1.7.3.3.1 Definiciones
Riesgo de incendio:
La definicin del riesgo de incendio comprende la nocin de exposicin,
que incluye, a su vez, la magnitud, no medible exactamente, de la probabilidad de
ocurrencia de un siniestro.
Exposicin al riego de incendio:
La nocin de exposicin al riesgo de incendio se define como relacin entre
los peligros potenciales las medidas de proteccin tomadas. La exposicin al
riesgo se refiere a un compartimento o al conjunto de un edificio.
Seguridad contra el incendio:
La seguridad contra el incendio de un compartimento o en un edificio se
considera suficiente, cuando el riesgo de incendio existente no sobrepasa el que se
considera como aceptable. Este riesgo aceptable se corresponde con los objetivos
de proteccin definidos. Una construccin puede, segn ello, calificarse de
segura contra el incendio, cuando est concebida de manera que se aseguren las
dificultades tcnicas para la propagacin de un incendio.
Compartimentos cortafuego:
Un compartimento cortafuego es una parte del edificio, separada del
conjunto por medio de paredes, suelos, techos y cierres, de manera que, en caso de
iniciarse en l un incendio, ste quede limitado, con toda probabilidad al
compartimento y que una propagacin del fuego a locales, pisos o partes de
edificios vecinos previsiblemente, no pueda tener lugar. La superficie de un
compartimento cortafuego en un edificio o parte de ste es aquella limitada por
Designacin de peligro
Smbolo,
abreviatura
Qm
atribucin
Combustibilidad
Fe
Peligros inherentes
Al contenido.
Formacin de humos
Fu
Qi
E,H
AB
EB
Peligros inherentes
Al contenido.
Peligros inherentes
Al contenido
Peligros inherentes al
Edificio.
Peligros inherentes al
Edificio.
Peligros inherentes al
Edificio.
Co / lx
Peligros inherentes
Al contenido.
1.7.3.4
1.7.3.6
n1
Extintor porttiles.
n2
n3
n4
n5
1.7.3.7
s1
s2
Transmisin de la alarma.
s3
s4
s5
Instalaciones de Extintores.
s6
1.7.3.8
f1
f2
f3
f4
Peligro de activacin A
Trmica
Elctrica
Mecnica
Qumica
Por otra parte depende de las fuentes de peligro originadas por factores
humanos, tales como:
-
Desorden
Mantenimiento incorrecto
Fumadores, etc.
Metodologa.
El presente Anlisis
de Riesgos estar
basado en la recoleccin de
CAPTULO II.
SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA
2.1
Recursos productivos
En la actualidad en ANDEC S.A. se encuentra laborando 700 personas que
Gestin de Calidad
Desarrollo Organizacional
Sistemas
Asesora Jurdica
Auditoria
Presupuesto
Seguridad Industrial
Gestin Ambiental
Seguridad Fsica
Divisin Acera
Divisin Maestranza
Laminacin en frio
Divisin Mantenimiento
Bodega
Mantenimiento y Adecuaciones
Comercio Exterior
Adquisiciones Locales
Despacho Guayaquil
Despacho Quito
Contabilidad
Cajas
Cobranza
Facturacin
Vehculos
Terrenos
Maquinas industriales
Materia prima
Equipos de oficinas
Subestacin elctrica
Proceso de Produccin
Para iniciar el proceso de Laminacin se inspecciona la materia prima
FOTO # 2
MATERIA PRIMA
FOTO # 4
FOTO # 5
mandar a
FOTO # 8
FOTO # 9
FOTO # 10
Siguiendo la lnea hay un carrete donde se almacena, y luego con la ayuda de una
gra es transportado hacia la mquina de enderezadora donde son cortados a 6.25 mts.
y de 2.50 mts. Este material es apilados hasta tener un peso de 2.5 tn. Con la ayuda de
la gra Son almacenados.
FOTO # 14
FOTO # 15
Un coche lleva las varillas longitudinales hacia las guas, las varillas
transversales son alimentadas automticamente y con ayuda de sensores de
alambres transversales los cilindros neumticos presionan las varillas, esta
mquina utiliza corriente que es conducida por unos pedazos de cobre.o sueldan.
FOTO # 18
FOTO # 19
FOTO # 21
FOTO #22
# 23
2.3
Factores de riesgo.En las inspecciones realizadas en las areas del proceso de electro soldado
Riesgo Fsico
Riesgo elctrico
Riesgo Ergonmico
Riesgo Fsico.- Es aquel que puede ocasionar un accidente por ruido,
vibracin, cansancio, fatiga, estrs, etc. (x).
Riesgo Mecnico.- El personal de produccin como de Mantenimiento
estn expuesto a riesgo mecnico, partes mviles o fijas, por ejemplo, bandas
transportadoras de agregados, los cuales pueden ocasionar atrapa miento, golpes,
lesiones y /o punsamiento. (x).
Riesgo elctrico.- Puede ocasionar un accidente por quemadura,
electrocucin, traumatismo. Ya sea por contacto directo, indirecto, tableros
elctricos, circuito a tierra. (x).
Riesgo ergonmico.- Puede ocasionar un accidente por esfuerzo, posicin
inadecuada, levantamiento de peso, movimiento repetitivo.(x).
Riesgo locativo.- Puede ocasionar un accidente el piso hmedo,
almacenamiento de materiales. (x).
Condiciones de trabajo
2.3.1
Datos estadsticos
Los objetivos de seguridad los establece el directivo del Holding Dine, por
GRAFICO # 1
ACCIDENTABILIDAD DEL REA DE ELECTRO-SOLDADO
LAMINACION EN FRIO
ELECTRO SOLDADO
TS
EN
ID
C
A
10
8
6
4
2
0
2008
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial
NUMERO DE ACC.
2009
5
2010
10
2.4
CUADRO # 8
FACTORES DE RIESGOS EN LA PRODUCCIN DE MALLAS
proceso
Sub - Proceso
Almacenaje
materia prima
Produccin de
Mallas
mquina beta
Systen
de
Tarea a analizar
Actividades programadas
producen
riesgo
de
posibles contacto equipos
mviles
Riesgos mecnicos
Riesgo locativo
de
la
Riesgo mecnico
Riesgo elctrico
Riesgo fsico
Ubicacin varillas
transversales
Actividad verificar la
cada de las varillas
transversales
Riesgo mecnico
Riesgo fsico
Riesgo mecnico
Estivada de mallas
Mantenimiento
equipos
Riesgo mecnicos
Riesgo elctrico
Enabrado
Mantenimiento
Actividad
abastecimiento
a
mquina automtica
Riesgo asociados
de
CUADRO # 9
FACTORES DE RIESGOS EN LA PRODUCCIN DE CONFORMADO
Proceso
Sub - Proceso
Abastecimiento de
mallas en la mesa
Tarea a analizar
Riesgo asociados
Actividades programadas
realizan cortes de mallas
y estiva
Riesgos mecnicos
Actividad de
abastecimiento a la
mquina automtica
Corte y apilamiento
Corte y
elaboracin de
vigas
Riesgo mecnico
Riesgo elctrico
Conformado y
acabados
Actividad verificar la
cada de las varillas
transversales
Embalaje y
almacenado
Riesgo mecnico
Mantenimiento
Mantenimiento de
equipos
Riesgo mecnicos
Riesgo mecnico
CAPTULO III
ANLISIS Y DIAGNSTICO
3.1
Factor
Qumico
Riesgo
Factor
Mecnico
Riesgo
AREAS
Mquina de conformados
3.2
Grado de peligrosidad = 7 x 8 x 7
Grado de peligrosidad = 392 Medio
% de Expuestos =
x 100
Nmero Total de Trabajadores
FP = 2
Grado de Repercusin = GP x FP
Grado de Repercusin = 392 x 2 = 784
Bajo
x 100
% de Expuestos =
Nmero Total de Trabajadores
FP = 4
Grado de Repercusin = GP x FP
Grado de Repercusin = 490 x 4 = 1960
Medio
x 100
% de Expuestos =
Nmero Total de Trabajadores
FP = 2
Grado de Repercusin = GP x FP
Grado de Repercusin = 448 x 2 = 896
Bajo
% de Expuestos =
x 100
Nmero Total de Trabajadores
FP = 4
Medio
Proceso de Conformados
En este proceso, la malla electro soldada es sometida a un proceso de
% de Expuestos =
x 100
Nmero Total de Trabajadores
FP = 4
Grado de Repercusin = GP x FP
Grado de Repercusin = 378 x 4 = 1512
Medio
% de Expuestos =
x 100
Nmero Total de Trabajadores
FP = 5
Medio
% de Expuestos =
x 100
Nmero Total de Trabajadores
FP = 5
Grado de Repercusin = GP x FP
Grado de Repercusin = 320 x 5 = 1600
Medio
CUADRO#11
PANORAMADEFACTORESDERIESGOS
PROCESODEELECTROMALLA
Fuente
de
Tareao Factorde Riesgo
Actividad Riesgo
Abastecimien
todemateria
prima Riesgofsico Altura
Abastecimien
toamquina
BetaSystemRiesgofsico Golpe
Verificacin
decadade Riesgo
varilla qumico Arcoelctrico
almacenamien
tode
producto
terminado Riesgofsico Altura
Fuente:DepartamentodeSeguridadIndustrialAndec
Elaboradopor:VidalBazurtoDillon
N.
Expo
T.
Expo
Efectos
posibles
SistemaControlActual
Cont.
Cont.
Cont.
Fuente
M
edio
Indiv.
G.P
Int.T1
FP
G.R
Int.T2
Cadade
objetos
392
Medio
784
Bajo
Trauma
10
490
Medio
1960
Medio
Alteracin
metablica
448
Medio
896
Baja
Cadade
objetos
378
Medio
1512
Medio
CUADRO#12
PANORAMADEFACTORESDERIESGOS
PROCESODECONFORMADOS
Tareao Factorde
Actividad Riesgo
Abastecimiento
amquinade
Conformados Riesgofsico
Elaboracinde
conformados
devigas Riesgofsico
Fuente
N.
T.
de
Expo
Expo
Riesgo
Efectos
posibles
SistemaControlActual
Cont.
Cont.
Cont.
Fuente
M
edio
Indiv.
G.P
Int.T1
FP
G.R
Int.T2
Altura
Trauma
378
Medio
1512
Medio
Golpe
Trauma
504
Medio
2520
Medio
Trauma
320
Medio
1600
Medio
Almacenamient
ode
Golpe/
conformados
devigas Riesgofsico altura
Fuente:DepartamentodeSeguridadIndustrialAndec
Elaboradopor:VidalBazurtoDillon
3.2.3
N
o
FACTOR DE RIESGO
TAREA
Riesgo fsico
Medio
Medio
Riesgo fsico
Medio
Medio
Riesgo fsico
Abastecimiento a mquina de
Conformados
Medio
Medio
Riesgo fsico
Medio
Medio
Riesgo fsico
Almacenamiento de conformados de
vigas
Medio
Medio
Riesgo fsico
Medio
Bajo
Riesgo qumico
Medio
Bajo
CUADRO # 14
PRIORIZACION DE LOS PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO
ORDEN DE
PRIORIDAD
GP
GR
N
o
FACTOR DE RIESGO
TAREA
Riesgo fsico
Medio
Medio
Riesgo fsico
Medio
Medio
Medio
Medio
Abastecimiento a mquina de
Conformados
Fuente: Departamento de Seguridad Industrial Andec
Elaborado por: Vidal Bazurto Dillon
Riesgo fsico
3.4
3.4.2
3520 m
I
220
=
= 13.75 = 14
B
16
Con esta relacin junto con el rea de la planta (3520 m), factor
dimensional es de 1.4.
3.4.3
3.5
0.42
0.2 X 1.10 X 1.44
B = 1.26
3.6
3.7
Ru
=
R
CUADRO # 15
TABLA DE EVALUACION DEL METODO DE GRETENER
EVALUACIN ACTUAL DE LOS RIESGOS DE INCENDIO EN LA EM PRESA
ANDEC UTILIZANDO EL M TODO DE GRETENER
EDIFICIO: ANDEC
LUGAR: GUAYAQUIL
Parte de l Edificio: Planta de electrosoldados
Variante : Actual
Compartimie nto: 1
I = 220 m B= 15 m
Tipo de Edificio: G
A/B = 3520 m2
I/B = 14,6
TIPO DE CONCEPTO
Qm = 40
q Carga termica Mobiliaria
0,3
c
Combustibilidad
1
r Peligro de Humus
1
k Peligro de Corrosion
1
i Carga Termica Inmobiliaria
1
e
Nivel de Planta
1
g Superficie del Compartimiento
1,4
0,42
P PELIGRO POTENCIAL
qcrk x ie g
n1 Extintores Portatiles
1
n2 Hidratantes Interiores BIE
0,8
n3 Fuentes de Agua Fiabilidad
0,5
n4 Conductos Transporte de Aguas
0,5
1
n5 Personal Instruido en Extintores
0,2
N
M EDIDAS NORM ALES
n1.n5
s1 Deteccion de Fuego
1,05
s2 Transmision de Alarma
1,05
s3 Disponibilidad de Bomberos
1
s4 Tiempo para Intervencion
1
s5 Instalacion de Extintores
1
1
s6 Instalacion Evacuacion Humos
1,10
s 1.s 6
S M EDIDAS ESPECIALES
F<
f1 Estructura Portante
1,2
F<
f2 Fachadas
1
f3 Forjados
F<
1,05
* Separacion de Plantas
* Comunicaciones Verticales
AZ
f4 Dimensiones de las Celulas
1,2
* Superficies Vidriadas
AF/AZ
F M EDIDAS EN LA CONSTRUCCION
f1.f4
1,51
P / N*S*F
B
Exposicion al Riesgo
1,26
A
Peligro de Activacion
1
R
RIESGO DE INCENDIO EFECTIVO
B xA
1,26
PH,E Situacion de Peligro para Personas
PH,E
1
Ru Riesgo de Incendio Aceptado
Ru = 1,3 x PH,E
1,3
y SEGURIDAD CONTRAINCENDIO
Ru / R
1,03
y>1
SUFICIENTE
Fuente: Departamento de Seguridad Industrial Andec
Elaborado por: Vidal Bazurto Dillon
CAPITULO IV
PROPUESTA TCNICA PARA
LA RESOLUCIN DE LAS OPORTUNIDADES DE MEJORA
ENCONTRADA
4.1
Introduccin
La propuesta estar orientada a garantizar el normal desarrollo de las
Propuesta tcnica
A continuacin se presentan los principales factores de riesgos encontrados
CUADRO # 16
FACTOR DE RIESGO EN MAQUINA BETA SYSTEM
N
o
FACTOR DE RIESGO
Riesgo fsico
TAREA
ORDEN DE
PRIORIDAD
GP
GR
Medio
Medio
FACTOR DE
RIESGO
TAREA
Riesgo fsico
ORDEN DE
PRIORIDAD
GR
GP
Medio
Medio
CAPITULO V
EVALUACIN ECONMICA DE LA PROPUESTA DE UN PLAN DE
ACCIN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
5.1
Introduccin
La propuesta representa una serie de inversiones que debern ser
DESCRIPCIN
REUBICACIN DE MAQUINA DE
RECONFORMADO
COSTO
CANTIDAD
TOTAL
$
1.250,00
$ 1.250,00
CUADRO # 19
CUADRO DE MONTAJE DE MAQUINARIAS
# de trabajadores
$ / hora
Horas
trabajadas
TOTAL
9.50
54.35
$ 1.250,00
5.2
Costos
Responsabilidad Patronal
Descripcin
Cantidad
Reubicacin maquinaria
de reconformado
Costo $
$ 1.250,00
Equipos de Proteccin
Descripcin
Andec aporta mensual al seguro %
12,50
1,50
350
Total sueldos $
3150
Pensiones de acuerdo al % de
Incapacidad
560,00
350,00
80
Personal en Electro
Beneficios totales
$ 2.405,00
50
Equipos de Proteccin
Costos totales
5,9063
y Salud Ocupacional
Malla
393,75 7484,625
Aos de pension
Cursos de capacitacin
en temas de Seguridad
Personal
Costo
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1.-
Introduccin
Del anlisis de Riesgo del rea de Electro Soldado, se obtuvo como
resultado que los factores de riesgos mecnicos y fsicos, son los accidentes ms
frecuentes, cortadura en las manos, traumatismo y cuerpo extrao en la vista, as
como posibles cadas por la rapidez de las operacin de la maquina.
Las medidas de seguridad y salud en el trabajo, requieren una inversin
inicial de
Recomendaciones
Se recomienda a la organizacin que invierta en la solucin propuesta en
ANEXO # 1
RODRGUEZ YPEZ CLEMENTE SERAPIO
CLEFI DEL ECUADOR
R.U.C 09059804210001
Guantes Industriales, Cinturones Lindero y Chaquetones de Bomberos
Direccin: Sauces 7 Maz. 391 Villa 14 Telf.: 2645932 Cel.:094257186
Guayaquil Ecuador
PROFORMA
Fecha: 17 de noviembre de 2010
Cliente: ANDEC
Direccin: Av. Ral Clemente Huerta
Cant.
400
N 000235
Ciudad: Guayaquil
R.C.U.: 0990001340001
Telf.:
D E S C R I P C I O N V.
Unitario
Guantes de Operador
3.10
Total
Valor
Total
325.00
1,240.00
ANEXO # 2
COTIZACION DE GAFAS CLARAS
ANEXO # 3
PROFORMA DE CASCOS Y MASCARILLA
ANEXO # 4
TAPONES AUDITIVOS Y CINTURON ANTILUMBAGO
ANEXO # 5
DISTRIBUCIN DE PLANTA
pr
acenitoT
lm
A
6
5
4
3
2
1
PTO S DE
C O NTRO L
Almacenamiento P. Ter.
Maquina Electro sol. Manual
Conformados
Maquina Betasister
Proceso de Enebrado
Almacenamiento de M. prima
DES CRIPCION
FEC H A
05/01/2011
NO MB RE
FIRMA
Contiene:
DIS TRIB UC IO N DE PLANTA Y PTO S . DE C O NTRO L
GO-L.F-04-01-02