MATERIALES COMPUESTOS

Se define como material compuesto todo sistema o combinacin de

materiales constituido a partir de una unin (no qumica) de dos
componentes (insolubles entre s), que da lugar a un nuevo material
con propiedades y caractersticas, no siendo estas nuevas
propiedades ninguna de las anteriores, es decir, que las nuevas
propiedades del compuesto no son alcanzables por cada uno de los
materiales predecesores de manera aislada.
Se trata de un material multifase obtenido a travs de la
combinacin artificial de diferentes materiales, formados por una
matriz o fase continua y una fase dispersa mejor conocido como
refuerzo. Adems existen otros tipos de componentes como la carga
y aditivos que dotan a los materiales compuestos de caractersticas
peculiares segn el tipo de aplicacin o mtodo de fabricacin.

COMPONENTES:
Matriz:
Componente que se presenta en fase contina actuando como
ligante.
La matriz es la fase continua en la que el refuerzo queda embebido.
Tanto materiales metlicos, cermicos o resinas orgnicas pueden
cumplir con este papel. A excepcin de los cermicos, el material que
se elige como matriz no es, en general, tan rgido ni tan resistente
como el material de refuerzo.
Las funciones principales de la matriz son: definir las propiedades
fsicas y qumicas.
Propiedades, La matriz de un material compuesto:
Soporta las fibras mantenindolas en su posicin correcta;
Transfiere la carga a las fibras fuertes,
Las protege de sufrir daos durante su manufactura y uso;
Evita la propagacin de grietas en las fibras a todo lo largo del
compuesto.
La matriz, por lo general, es responsable del control principal de las
propiedades elctricas, el comportamiento qumico y el uso a
temperaturas elevadas del compuesto. Las matrices polimricas son
las ms comnmente utilizadas.
TIPOS:

Materiales compuestos de matriz metlica (MMC)

Materiales compuestos de matriz cermica (CMC)

Materiales compuestos de matriz polimrica (PMC)

Materiales compuestos de matriz metlica (MMC)

Las propiedades de este tipo de materiales estn en funcin de las
propiedades de las fases constitutivas, de sus cantidades relativas y
de la
Geometra de la fase dispersa. Geometra de la fase dispersa en
este contexto significa, la forma, el tamao, la distribucin y loa
orientacin de las partculas:
Las funciones que tiene el material de refuerzo en MMC son las
siguientes:
1. Soportar las tensiones que se ejercen sobre el compuesto.
2. Aumentar las caractersticas mecnicas de la matriz, su dureza y
resistencia al desgaste (sobre todo el caso del refuerzo con
partculas).
3. Mitigar los fallos de estas caractersticas con el aumento de
temperatura.
4. Frenar o detener la propagacin de grietas a travs del compuesto
y el desarrollo de las fisuras adems, podemos distinguir tres tipos de
refuerzos: fibras continuas, fibras discontinuas y partculas (grandes y
por dispersin).
De acuerdo con el Refuerzo que usemos, lo clasificamos como:
Reforzados con Fibras Continuas
Reforzados con Partculas
Reforzados con Fibras Discontinuas
Ejemplos:
Las aleaciones de aluminio con refuerzos de fibras de boro, aleaciones
de Aluminio reforzados con partculas de almina y Carburo de silicio.
Materiales compuestos de matriz cermica (CMC)
Slidos inorgnicos no metlicos. Comparados con los metales y
plsticos son duros, no combustibles y no sufren oxidacin. Estn
constituidos por elementos metlicos y no metlicos (enlaces ionicos
o covalentes). Generalmente cristalinos. Obtenidos a partir de polvos
y posterior proceso de sintonizacin a elevadas temperaturas
Propiedades:

Alta dureza.

Alta resistencia a compresin.

Baja conductividad trmica y elctrica (si bien existen

cermicas superconductoras).

Elevada estabilidad qumica con la temperatura.

Ligeros.

Puntos dbiles: fragilidad y escasa fiabilidad

Resisten elevadas temperaturas.

Gran resistencia a la oxidacin

Ejemplos:
Vidrios (Silicatos Amorfo), Hormign, Adobe, Fibra de Carbono,
Mechas (Carburo de Titanio TiC), Chalecos Anti-Bala (Carburo de Boro,
dureza parecida a la del diamante), Diodo, Transistores (Carburo de
Silicio).
Materiales compuestos de matriz polimrica (PMC)
Un material polimrico es un material cuya estructura interna estan
formados por polmeros. Compuestos Orgnicos de Elevado peso
molecular. La longitud de la cadena de tomos que constituye cada
uno de los polmeros determina una propiedad bsica polimrica
conocida como peso molecular. Un compuesto con matriz polimrica,
CMP (en Ingles PMC), es un material compuesto que consiste en un
polmero incorporado a una fase de refuerzo como fibras o polvos.
Consiste en una fase primaria de polmero en la cual es embebida una
fase secundaria a base de fibras, partculas u hojuelas. Estos, son los
de mayor importancia comercial de las tres clases de compuestos
sintticos: bsicos, termoplsticos, termofijos y elastmeros. Las
materias primas son un polmero y una fase de refuerzo. Se procesan
separadamente antes de convertirse en fases del compuesto.
Propiedades:

Muy Frgiles.
Baja resistencia de choques trmicos.
Resisten elevadas temperaturas.
Gran resistencia a la oxidacin.
Resistencia Mecnica.
Rigidez.
Resistencia a la abrasin.
Peso.
Vida a fatiga.
Aislamiento trmico.
Aislamiento acstico, dureza y durabilidad, baja densidad.

Ejemplos:
Aspas de Ventiladores en Motores (Aluminio Borico).
Aviacion, Casco de lancha, Transboradadores, Raquetas de tenis, ropa
ignifuga (poliparafenileno tereftalamida)

Refuerzo:
Componente en fase discontinua, es el elemento resistente. Es la fase
discontinua (o dispersa) que se agrega a la matriz para conferir al

compuesto alguna propiedad que la matriz no posee. En general, el

refuerzo se utiliza para incrementar la resistencia y rigidez mecnicas
pero, tambin, se emplean refuerzos para mejorar el comportamiento
a altas temperaturas o la resistencia a la abrasin.
Tipos

Fibra de Vidrio
Fibra de Carbono
Fibra Orgnicas

Fibras Naturales

Interfase:
La interfaz es la zona de contacto entre la Matriz y el Refuerzo.
Si la interfase es dbil, la transferencia de carga de la Matriz al
Refuerzo no ser eficiente y/o bien ser la Matriz la que termine
soportando las cargas (y fallando, puesto que no es muy resistente).
Si la interfase no es buena, se generaran huecos, lo cual llevara a la
rotura de la pieza.
Es muy importante ya que muchas veces estamos trabajando con
materiales completamente diferentes.
Ejemplos: Vidrio con Polmeros, Metal con Cermicos.
Cuanto mejor sea la interfase, ms duradera y resistente ser nuestra
pieza.
Es el contacto ntimo entre los tomos de la superficie de los
diferentes componentes.
Para esto es que se desarrolla una serie de aditivos para recubrir el
elemento de Refuerzo, para que resulte ms compatible con la Matriz.
KEVLAR:
Es un polmero que se lleva a cabo en solucin N-metil-pirrolidona y
cloruro de calcio, a travs de una polimerizacin por pasos a partir de
la p-fenilendiamina y el dicloruro del cido tereftlico o cloruro de
tereftalolo. La reaccin se lleva a cabo a temperaturas bajas debido a
su gran exotermicidad. Posteriormente el polmero se hace precipitar
y se disuelve en cido sulfrico concentrado en el cual kevlar (y otras
poliarilamidas) forma una solucin cristalina que se emplea para
precipitar o coagular las fibras a la vez que se estiran mediante un
sistema de hilado.
Kevlar es simplemente un plstico sper fuerte. Si eso suena
impresionante, recordar que hay plsticos-y hay plsticos. Hay
literalmente cientos de plsticos sintticos fabricados por
polimerizacin (se unen molculas de cadena larga) y tienen
propiedades muy diferentes. Sorprendentes propiedades de Kevlar
son, en parte debido a su estructura interna (la forma en que sus

molculas estn dispuestas de forma natural en lneas regulares,

paralelos) y en parte debido a la forma en que se hizo en forma de
fibras que se tejen firmemente juntos.
Kevlar no es como el algodn, no es algo que cualquiera puede hacer
a partir de las materias primas adecuadas. Es un material patentado
hecho solamente por la compaa qumica DuPont y viene en dos
variedades principales llamados Kevlar Kevlar 29 y 49 (otras
variedades estn hechas para aplicaciones especiales). En su
estructura qumica, que es muy similar a otro material de proteccin
verstil llamado Nomex. Kevlar y Nomex son ejemplos de sustancias
qumicas llamadas poliamidas aromticas sintticas o aramidas, para
abreviar. Llamando Kevlar un polmero de poliamida aromtica
sinttica hace que suene innecesariamente compleja. Las cosas
empiezan a tener ms sentido si se tiene en cuenta que la descripcin
de una palabra a la vez.