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Levantamiento Artificial con Gas (Gas Lift) Diseo

Marcelo Madrid Hace 6 meses Produccin

El levantamiento artificial por gas (gas lift) consiste, bsicamente, en proporcionar


un volumen adicional de gas a los fluidos del pozo para disminuir la densidad de la
mezcla bifsica y, de ese modo, reducir las prdidas de presin en la tubera
eductora. Si el pozo produce a travs de la sarta de produccin, el gas ser
inyectado en el espacio anular, o viceversa. La inyeccin se efecta a travs de
una vlvula (vlvula de operacin) colocada a una profundidad que depende de la
presin disponible en el sistema suplidor de gas en la superficie y de la tasa de
produccin requerida para ciertas condiciones de flujo dadas. Evidentemente, a
mayor presin disponible, mayor podr ser la profundidad del punto de inyeccin.
Tambin, cuanto mayor sea la profundidad de inyeccin, menor ser el volumen de
inyeccin requerido para que las
prdidas de presin permanezcan
invariables.
Existen dos formas de inyeccin
de gas en pozos de
LAG: Continua e Intermitente.
En la primera, el gas es inyectado
continuamente en el pozo
emulando una condicin de flujo natural. En la segunda, el gas es inyectado de
manera cclica durante un perodo de tiempo tal, que permita el volumen de
inyeccin necesario para levantar la columna esttica de fluidos en un rgimen de
flujo tipo tapn. El ciclo de inyeccin, o intervalo de tiempo entre cada proceso de
inyeccin, es regulado desde la superficie y depende del estado de agotamiento
del yacimiento o del ndice de productividad del pozo. El criterio de seleccin del
tipo de inyeccin vara de acuerdo a cada empresa operadora. Es subjetivo del
ingeniero de produccin encargado del diseo de completacin; sin embargo, se
sugiere que por encima de una capacidad de produccin de 300 BPD de lquido se
use el tipo continuo. Se recomienda consultar la referencia de Kermit Brown para
ampliar conceptos sobre este tema.
Dos puntos son de relevante importancia para el ingeniero de produccin en torno
a este tema:

(1) Disear la completacin de un pozo para retornarlo a produccin o mejorar su


productividad.
(2) Analizar el comportamiento de un pozo productor para mejorar su eficiencia.

1. Diseo de una completacin de Gas Lift


El objetivo bsico de un diseo de LAG es equipar el pozo de tal manera que
permita una mxima produccin con una mnima inyeccin de gas. Supngase que
se est perforando un pozo para un yacimiento desarrollado y se espera un
comportamiento similar al de un pozo vecino que fluye naturalmente de acuerdo al
comportamiento mostrado en la Figura 1 en trazas continuas. La sarta de
produccin y lnea de flujo del pozo tendrn las mismas caractersticas que las del
pozo vecino y fluir al mismo mltiple de produccin general.
Como puede observarse en el grfico, la produccin mxima esperada del nuevo
pozo ser de unos 485 BFPD, sin ckoke, con una presin en el cabezal de de 300
lpca, una relacin gas/lquido de 500 PCN/BN y una presin de fondo fluyente del
orden de 1500 lpca. Sin embargo, un anlisis del efecto de la relacin gas/lquido
de produccin, representado en el grfico con trazas discontinuas, determina que
el pozo sera capaz de producir hasta unos 680 BFPD si la relacin gas/lquido
fuera de 1500 PCN/BN, para las mismas condiciones de flujo. Es decir, habra que
inyectar un volumen adicional, continuo, de gas equivalente a la relacin
gas/lquido diferencial de 1000 PCN/BN, que representara la tasa ptima de
inyeccin en el caso hipottico de que el punto de inyeccin coincida con el punto
medio del intervalo perforado, puesto que el anlisis est referido al nodo
correspondiente a la presin de fondo fluyente del pozo. Para RGLs por debajo o
por encima de la ptima aumentara la presin de fondo fluyente del pozo,
reduciendo su capacidad de produccin. Este fenmeno puede explicarse
analticamente de manera sencilla:

Fig. 1. Comportamiento de un pozo productor


Existe una relacin gas/lquido de produccin para la cual la cada de presin en el
sistema es mnima. Esta es la RGL ptima. Por encima de ella el gradiente de
friccin adicional ocasionado por el mayor flujo de gas sera mayor que la
reduccin del gradiente de energa potencial causado por la disminucin de la
densidad de la mezcla bifsica. Por debajo de ella ocurrira lo contrario. En
la Figura 2 se ilustra este concepto.

Fig. 2. Efecto de la RGL


El diagrama de la Figura 3 ilustra una instalacin de LAG convencional,
relacionando su perfil de presiones vertical y su comportamiento de influjo. Como
lo indica el diagrama, la presin fluyente, Pwf, es dada por el perfil de presiones en
la tubera de produccin, arriba y abajo del punto de inyeccin. Suponiendo un
perfil de presin lineal en ambas secciones, la presin de fondo fluyente puede ser

expresada mediante un simple balance de energa en la tubera vertical, en sentido


contrario a la direccin del flujo, TPR.

(Ec. 1)
Donde:
Pwf = Presin de fondo fluyente [lpca]
Pwh = Presin de cabezal [lpca]
Gav = Gradiente de presin promedio sobre la vlvula [lpc/pie]
Gbv = Gradiente de presin promedio por debajo de la vlvula [lpc/pie]
Hv = Profundidad del punto de inyeccin [pies]
Hf = Profundidad {pies}
En la Ec. 1 hay dos parmetros que pueden ser cambiados o manipulados por el
analista: la profundidad del punto de inyeccin y el gradiente de presin por
encima de ese punto. De esta manipulacin depender la eficiencia del diseo en
cuanto a la respuesta en trminos de tasa de produccin y presin de fondo
fluyente. Es condicin necesaria de flujo que se establezca un balance de energa
en cualquier seccin del sistema. Aplicando esta condicin en la vlvula de
inyeccin, resulta:

(Ec. 2)
Donde:
Ptv = Presin del eductor a la profundidad de inyeccin [lpca]
Pcv = Presin del anular a la profundidad de inyeccin [lpca]
Pv = Cada de presin en la vlvula (presin diferencial) [lpca]
La presin del anular viene dada por el gradiente de la columna de gas. Puede ser
calculada para dimetros superiores a 3-1/2", despreciando el efecto de friccin,
por la ecuacin:

(Ec. 3)

Fig. 3. Diagrama de presin de un pozo LAG


Donde:
PH = Presin del anular a la profundidad H (vertical) [lpc]
Pso = Presin de operacin del sistema de gas lift [lpc]
g = Gravedad del gas
H = Profundidad analizada [pies]
Z = Factor de compresibilidad del gas a P y T [adm]
T = Temperatura promedio [R]
P = Presin promedio [lpca]
Usualmente, la profundidad del punto de inyeccin es suministrada como
informacin bsica para el diseo y debe ser la mxima posible a fin de generar la
menor presin de fondo fluyente y maximizar la capacidad de produccin del pozo.
Sin embargo, esta profundidad podra estar limitada por las presiones disponibles
en el sistema de distribucin de gas en superficie, en cuyo caso debe ser calculada
por el analista. Para ello, se determina el punto de balance de presin en el
sistema eductor-anular, donde ambas presiones son iguales, dado por la

interseccin de las curvas de gradiente correspondientes. En trminos prcticos,


ste sera el punto de inyeccin si sta se llevara a cabo sin restricciones; es decir,
si no hubiese cada de presin en la vlvula de inyeccin. Normalmente, la presin
diferencial de la vlvula est en el rango 50 150 lpca. La presin de fondo
fluyente, Pwf , es suministrada cuando no se especifica la profundidad de
inyeccin. Si sta es suministrada como dato, entonces Pwf puede ser obtenida
del gradiente de presin por debajo de la profundidad de inyeccin, Gbv , el cual
es un dato estimado o calculado previamente mediante cualquiera de las
correlaciones de comportamiento de flujo vertical:

(Ec. 4)
La presin del anular a la profundidad del punto de inyeccin, Pcv , puede
obtenerse de la Ec. 3 aplicada a ese punto. La presin del eductor a esa
profundidad, Ptv , se obtiene de la Ec. 2. El gradiente de la columna de gas en el
anular es obtenido mediante la ecuacin siguiente:

(Ec. 5)
La profundidad del punto de balance, Hb , es calculado mediante la ecuacin:

(Ec. 6)
La presin de balance, Pb , puede ser calculada mediante la Ec. 3 y el gradiente
de flujo promedio en la tubera vertical por encima de la vlvula de operacin,
Gav , se obtiene despejando de la Ec. 1. Si el punto de inyeccin no es
especificado, entonces Pwf deber ser suministrado como dato. El gradiente de
presin en la tubera vertical por debajo del punto de inyeccin, expresado en
funcin de la profundidad del punto medio de las perforaciones y de la profundidad
del punto de balance, es dado por:

(Ec. 7)
Sustituyendo Pb por la Ec. 3, aplicada a la profundidad Hb , y agrupando trminos,
resulta la siguiente ecuacin para Hb :

(Ec. 8)
Esta ecuacin puede ser resuelta aplicando algn mtodo iterativo. Se recomienda
usar el mtodo de Newton Raphson por su rpida convergencia en este tipo de
ecuaciones.

(Ec. 9)
Con:

(Ec. 10)
El mtodo est representado por el grupo de Ecuaciones 9. El procedimiento
consiste en estimar un valor de Hb y calcular la funcin f (Hb) y su derivada.
Luego, calcular Hb iterativamente hasta que ambos valores, Hb y Hb ,
coincidan en un grado de tolerancia establecido. Las dems variables
desconocidas pueden ser calculadas como se explic anteriormente, re-ordenando

algunas ecuaciones cuando se requiera. La tasa de inyeccin de gas requerida


ser aquella que corresponda a la relacin gas/lquido de produccin que satisfaga
las condiciones de flujo dadas, la cual puede ser obtenida por ensayo y error
haciendo uso de alguna de las correlaciones de gradiente de presin en tuberas
verticales o de las curvas de perfiles de presin.

2. Vlvulas de Descarga (Diseo del espaciado)


Normalmente, antes de iniciar la produccin despus de una completacin original,
o de un servicio o reacondicionamiento, el pozo est cargado con el fluido de
completacin. Si el pozo es completado con equipo de gas lift, esta columna de
fluido de carga debe ser descargada para poder iniciar la inyeccin de gas a travs
de la vlvula de operacin. Este proceso puede hacerse mediante una operacin
de achique o colocando una serie de vlvulas adicionales (vlvulas de descarga)
por encima de la vlvula de operacin, interespaciadas de acuerdo a los
gradientes esttico y fluyente del fluido de carga y a los gradientes de kick-off y
de operacin del gas de inyeccin en el espacio anular.
Para vlvulas operadas por presin, balanceadas o no balanceadas, y vlvulas
operadas por fluido, la ecuacin general de espaciado, tanto para inyeccin
continua como intermitente, es:

(Ec. 11)
Con:

(Ec. 12)
El gradiente de flujo de carga fluyente, Gu , viene dado en funcin de la presin de
descarga en el cabezal del pozo, Pdh , por la ecuacin:

(Ec. 13)

Las ecuaciones 11, 12 y 13 fueron desarrolladas mediante un anlisis riguroso del


diagrama de descarga de la Figura 4. El nico factor de seguridad intrnseco en
las ecuaciones es que el gradiente de gas en el espacio anular usado en este
trabajo es menor que el gradiente real, por cuanto no se consideran las prdidas
de presin debidas a la friccin. Si se desea usar algn factor de seguridad
adicional, se recomienda introducirlo en los datos bsicos, pero no en las
ecuaciones.
Las presiones del eductor y del anular en cada vlvula son dadas por:

(Ec. 14)

(Ec. 15)
En vlvulas diferenciales, el interespaciado es constante y depende de la presin
ejercida por el resorte diferencial (Pspring).

(Ec. 16)
Con:

(Ec. 17)

Fig. 4. Diagrama de descarga de un pozo de LAG


A continuacin se discuten brevemente los parmetros referidos en la Figura 4.
Pdhi es la presin en el cabezal del pozo antes de iniciar las operaciones de
descarga; es decir, cuando la primera vlvula (vlvula de arriba) comienza a
operar. Usualmente el pozo despresurizado antes de iniciar cualquier trabajo en l,
abrindolo al quemador. As, la presin del cabezal cae a un valor mnimo (se
considera cero para efectos de diseo). Sin embargo, por razones operacionales o
de cualquier otra ndole, ocasionalmente el pozo permanece conectado al mltiple
de prueba de la estacin de flujo o es conectado a un equipo de pruebas porttil
ubicado en la localizacin, en cuyo caso la presin del cabezal sera ligeramente
mayor que la presin del separador. La veracidad de esta informacin es de
extrema importancia por cuanto la profundidad de la primera vlvula depende de
ella y el espaciado de las vlvulas restantes depende de la ubicacin de la primera.

Como factor de seguridad se recomienda que la primera vlvula se disee con una
presin de arranque en el cabezal igual a la presin del separador de prueba.
Pwh es la presin del cabezal del pozo en estado de produccin. Esta presin no
tiene ninguna inherencia en el diseo de las vlvulas de descarga, a no ser que se
considere que los fluidos de descarga y produccin sean similares y que la
descarga se realice bajo las mismas condiciones de flujo establecidas para la
produccin del pozo, en cuyo caso el gradiente fluyente de descarga coincidir con
el gradiente fluyente de produccin. Aunque muchos ingenieros de produccin
utilizan el gradiente fluyente de produccin para disear el espaciado de las
vlvulas de descarga siguientes a la primera, particularmente cuando se trata de
vlvulas balanceadas, se considera que esta tcnica produce resultados muy
optimistas en el sentido de que el nmero requerido de vlvulas pudiera ser menor
que el verdaderamente necesario para descargar el pozo de manera expedita. En
consecuencia, no es recomendable usar esta tcnica para disear el espaciado de
las vlvulas de descarga, cualquiera que sea el tipo de vlvulas.
Pdh es la presin en el cabezal del pozo durante la operacin normal de descarga.
Esta presin, conjuntamente con la presin en la tubera eductora a la profundidad
de la vlvula de operacin, determina el gradiente fluyente del fluido de descarga,
dado por la Ec. 13. No existe ninguna expresin matemtica para el clculo de
este parmetro. Debe ser estimado en base a experiencia de campo o mediante
alguna de las correlaciones empricas disponibles. Beggs presenta la siguiente
expresin emprica:

(Ec. 18)
El gradiente fluyente de descarga es el usado generalmente para disear el
espaciado de las vlvulas de descarga por debajo de la primera. Usualmente se
denomina gradiente de diseo.
Pt1, Pt2, Pt3, etc. corresponden a las presiones en la tubera eductora a la
profundidad de las vlvulas correspondientes. Estas presiones son calculadas en
funcin del gradiente fluyente de descarga:

(Ec. 19)
Pso es la presin de operacin del sistema de suministro de gas en superficie,
normalmente medida a la salida del mltiple de distribucin. Ella determina,
conjuntamente con la presin del punto de balance, el gradiente de operacin de la
columna de gas en el espacio anular, dado por la Ec. 5. Normalmente, el sistema
de distribucin de gas en superficie sufre alteraciones o fluctuaciones debidas a
interferencias con otros pozos de gas lift conectados al sistema, sobre todo si hay
pozos con inyeccin intermitente. Esto ocasiona que la presin disponible para
cualquier pozo se comporte generalmente en forma sinusoidal, con altas y bajas.
Esta es la razn por la cual es recomendable utilizar como presin de operacin de
diseo la mnima esperada u observada en el sistema, especialmente para el
clculo del punto de inyeccin. Debe tenerse en cuenta que la vlvula del punto de
inyeccin o vlvula de operacin no operar si la presin real del sistema es menor
que la de diseo.
Pko se refiere a la presin de arranque o kick off. Es la presin suministrada
por el sistema de distribucin de gas en superficie al inicio de las operaciones de
descarga. Se usa para operar la primera vlvula y generalmente se estima unas 50
lpc por encima de la presin de operacin. Muchas veces, y como factor de
seguridad, para efectos del clculo de la profundidad de esta vlvula se supone
que el gradiente de arranque es igual al gradiente de operacin.
Pc1, Pc2, Pc3, etc. corresponden a las presiones en el espacio anular a la
profundidad de la vlvula correspondiente. Esta presiones son calculadas en
funcin del gradiente de la columna de gas en el anular, la primera de ellas, Pc1,
usando la presin de kick-off. Las siguientes, usando la presin de operacin.

(Ec. 20)

(Ec. 21)

3. Vlvulas de Descarga (Diseo de Operacin)

El diseo de operacin de una vlvula de LAG es determinado por el balance de


las fuerzas de apertura y cierre de la vlvula, las cuales son caractersticas
especficas de cada tipo de vlvula. En todo caso, la presin de cierre es
determinada por la fuerza ejercida sobre la superficie externa o superior del pistn,
usualmente conocida como presin del domo de la vlvula, mientras que la presin
de apertura es dada por las fuerzas ejercidas sobre la superficie interna del pistn
expuesta al flujo y sobre la superficie del orificio de asiento del vstago del pistn.
En vlvulas operadas por presin y vlvulas operadas por fluidos, el domo es
cargado con gas, usualmente Nitrgeno, a la presin de apertura de la vlvula y a
temperatura base de 60F 80F en el taller del fabricante. En estas vlvulas, la
fuerza de cierre es dada por la presin ejercida por el gas de carga del domo sobre
el rea externa del pistn a condiciones de operacin. Esto es:

(Ec. 22)
En vlvulas operadas por presin, la fuerza de apertura es dada por la presin de
la columna de gas en el espacio anular ejercida sobre el rea interna del pistn
expuesta al flujo, Ab Ap , ms la presin ejercida por el fluido de la tubera
eductora sobre el vstago del pistn asentado sobre la superficie del orificio que lo
comunica con el eductor, Ap . Esto es:

(Ec. 23)
Igualando las ecuaciones 18 y 19 (balance de fuerzas), resulta la siguiente
expresin para Pcv :

(Ec. 24)
Donde:
R = Ap/Ab [adm]
Pcv = Presin del anular o de apertura de la vlvula [lpca]
Prv = Presin del eductor [lpca]
Pd = Presin del domo a condiciones de operacin [lpca]

Ab = rea externa del pistn (en contacto con el domo) [pulg 2]


Ap = rea del orificio de asiento del vstago [pulg 2]
La Ec. 24 aplica tanto para inyeccin continua como para inyeccin intermitente.
La nica diferencia es que, en vlvulas para inyeccin intermitente, el elemento
difusor (spread), definido como el diferencial entre la presin del anular necesaria
para abrir la vlvula y la presin del anular a la cual la vlvula cierra, debe ser
controlado para evitar el uso de altos volmenes de gas inyectado requerido para
levantar la columna de lquido en la tubera.
Para garantizar un comportamiento adecuado del sistema de inyeccin para
levantamiento artificial con gas ser necesario controlar los parmetros
involucrados en el diseo, como son, presin de operacin y volumen de
inyeccin. Las presiones de cierre y apertura de las vlvulas son fijadas en los
talleres del fabricante, de acuerdo al diseo tcnico propuesto para las condiciones
del pozo.
El spread es la caracterstica mas importante de las vlvulas operadas por
presin y es
causado, bsicamente, por la existencia de reas no balanceadas en la vlvula. De
la Figura 5 se puede establecer:
En el momento antes de abrir la vlvula se cumple la condicin de balance:

Cuando la vlvula abre se tiene que F < Pc1 Ab . Para que la vlvula cierre se
tiene que cumplir que F = Pc2 Ab ; o sea, Pc2 < Pc1 . Esta diferencia (Pc1 Pc2)
es lo que constituye el SPREAD. Pc1 es la presin del anular necesaria para
abrir la vlvula y Pc2 es la presin del anular a la cual la vlvula cierra.

Fig. 5. Spreadde vlvula operada por presin


En vlvulas operadas por fluido se distinguen dos tipos:
(1) vlvulas balanceadas, donde la fuerza de apertura es dada por la presin
ejercida por el fluido de la tubera eductora sobre el rea interna del pistn
expuesta al flujo y sobre el orificio de asiento del vstago; es decir, sobre el rea
total del pistn. Esto es:

(Ec. 25)
De all la condicin de balanceo: Pd = Ptv . As, las presiones de cierre y apertura
son iguales.
(2) vlvulas no balanceadas, donde la fuerza de apertura es dada por la presin
ejercida por el fluido de la tubera eductora sobre el rea interna del pistn
expuesta al flujo mas la presin ejercida por el gas del espacio anular sobre el
orificio de asiento del vstago. O sea:

(Ec. 26)

Igualando las ecuaciones 21 y 18 (balance de fuerzas), se obtiene la siguiente


expresin para Pcv:

(Ec. 27)
En vlvulas diferenciales, la fuerza de cierre es proporcionada por un resorte
colocado en el domo de la vlvula, Pspring , que constituye la presin diferencial
de la vlvula, la cual es la misma para todas las vlvulas.

4. Anlisis del comportamiento de un pozo de LAG


El comportamiento de un pozo de gas lift puede ser analizado de la misma manera
que para pozos de flujo natural; esto es, analizando las diferentes relaciones de
comportamiento (IPR, TPR, WPR, SPR) para diferentes condiciones de flujo. De
esta manera se puede determinar el efecto de los parmetros de flujo (relacin
gas/lquido de inyeccin, profundidad de la vlvula de operacin, etc.) sobre la tasa
de produccin del pozo, lo que permitir mejorar u optimizar el sistema de flujo
haciendo los ajustes necesarios de esos parmetros.
Para hacer este anlisis es preciso seleccionar un punto de balance (Nodo)
dependiendo del parmetro que se desee analizar. Si es el efecto de la inyeccin
de gas, conviene seleccionar como Nodo el punto de inyeccin; o sea, la
profundidad de la vlvula de operacin, particularmente si la presin en el cabezal
del pozo es supuesta constante. En este caso, la presin del Nodo ser la presin
del eductor a la profundidad del punto de inyeccin, Ptv , y el balance de presiones
vendr dado por:
Influjo

(Ec. 28)
Exflujo

(Ec. 29)

Un grfico de Ptv vs. ql reproducir una curva de pendiente negativa para


el Influjo y de pendiente positiva para el Exflujo. La interseccin de estas curvas
representa la capacidad de produccin del pozo para las condiciones de flujo
dadas. Un cambio en la relacin gas/lquido de inyeccin no afectar la curva
de Influjo, puesto que las condiciones de flujo permanecen invariables por debajo
del punto de inyeccin. No ocurre as con la curva de Exflujo, la cual si sufre
variacin porque cambian las condiciones de flujo por encima del punto de
inyeccin. En la Figura 6 se ilustra el efecto de estos cambios.

Fig. 6. Efectos de la RGL de inyeccin en pozos de LAG


Como puede observarse en el grfico, para ciertas condiciones de flujo dadas, la
tasa de produccin aumenta a medida que aumenta la relacin gas/lquido de
inyeccin. Esto ocurre hasta un valor mximo de este parmetro, el cual es el valor
ptimo del mismo, por encima del cual el comportamiento se revierte y la tasa de
produccin disminuye. Evidentemente, el punto de mxima tasa de produccin
corresponder a la relacin gas/lquido de inyeccin ptima; sin embargo, el
volumen de inyeccin de gas podra estar limitado por la disponibilidad en el
sistema de gas lift del campo. Entonces, es conveniente determinar la RGL de
inyeccin mas efectiva en base a un anlisis del comportamiento esperado de tasa
de produccin con tasa de inyeccin de gas, como se ilustra en la Figura 7.

Fig. 7. Comportamiento ql vs. Qgi en pozos de LAG


Este tipo de anlisis tambin es usado a menudo para determinar cul vlvula est
en funcionamiento. Para la condicin de flujo del pozo constante, se construyen
curvas de Influjo y Exflujo tomando como nodos la profundidad de la vlvula del
punto de inyeccin y de dos o tres vlvulas por encima de ella, como se muestra
en la Figura 8.

Fig. 8. Efecto de la Profundidad de Inyeccin en pozos de LAG


Cada punto de interseccin de ambas curvas para cada profundidad de inyeccin
representa la tasa de produccin esperada para cada presin del eductor a la
profundidad de la vlvula. Conociendo la tasa de produccin real del pozo se podr

determinar cul vlvula est operando, o cuales vlvulas funcionan en forma


alternada. Un grfico de profundidad versus presin para cada tasa de produccin
esperada, como el ilustrado en la Figura 9, explica claramente esta situacin.

Fig. 9. Efecto sobre la produccin


El efecto de la profundidad de inyeccin tambin puede ser analizado
seleccionando como nodo la profundidad del punto medio de las perforaciones,
donde la presin es Pwf. As, el Influjopermanecer constante, puesto que es
dado por el IPR del pozo. El Exflujo cambiar al variar la profundidad de
inyeccin. El grfico de la Figura 10 explica esta situacin. Como puede verse, a
mayor profundidad de inyeccin mayor ser la tasa de produccin. Esto se debe a
que a mayor profundidad de inyeccin menor ser la densidad de la columna de
fluido en la tubera eductora, reduciendo, en consecuencia, la presin de fondo
fluyente del pozo. Este tipo de anlisis es mandatorio en casos de
recompletaciones de pozos en yacimientos semi-agotados, donde el IPR sufre una
variacin importante.

Fig. 10. Efecto de la profundidad de inyeccin en pozos de LAG


Tomado de: Produccin de Carlos Daz.

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