Es logsticamente ms sencillo y ms benfico para el ambiente que hacerlo a travs de

la propia industria de ese material. Asimismo, esgrimi conceptos para postular el

desempeo de esta alternativa de cemento como ecolgico, orgnico y sustentable.
Explic que es una versin renovada del cemento Portland, el ms utilizado en la industria
de la construccin por estar dotado de una eficaz combinacin de prioridades, que sin
embargo libera en su produccin grandes cantidades de dixido de carbono a la
atmsfera: un kilogramo de CO2 por cada cantidad idntica del producto.

ara producir cemento verde, los investigadores

emplearon vidrio de todo tipo que debe someterse a un
proceso de lavado, secado, triturado y molido para luego
ser combinado con piedra caliza, un mineral abundante y
de muy bajo costo.
En el siguiente paso se debe activar la mezcla obtenida mediante una solucin de
compuestos alcalinos. La principal ventaja sera aprovecharse de un desperdicio
industrial para convertirlo en material til, en vez de generar ms basura,
consider el experto del Cinvestav.
Escalante tambin explic que para aplicar este proceso a escalas industriales no
se requieren grandes adecuaciones a la infraestructura que hoy se usa para
fabricar cemento. A su vez, su costo de produccin podr ser ligeramente menor
en comparacin con el del Portland debido a que se elimina el uso de hornos que
operan a 1450 C.
Bajo la venia de estas herramientas estadsticas, el equipo de investigacin
construyeron un cemento que puede considerarse ecolgico por dos razones:
contribuye al reciclaje de vidrio urbano y en su proceso productivo se emite menos
cantidad de dixido de carbono a la atmsfera en comparacin con la del Portland
convencional. Basado en las experiencias con otras familias de cementos
ecolgicos que tambin trabajan en el Cinvestav-Saltillo, Escalante Garca estima
que la reduccin de emisiones es un 50% menor al impacto generado por los
cementos tradicionales.
En la actualidad, diversos equipos cientficos en el mundo experimentan con
enfoques diferentes reconvertir el vidrio y transformarlo en cementos y concretos.

En Estados Unidos y Europa, resolvieron aprovecharlo como sustituto de la arena

en la elaboracin de morteros y concretos.
En cambio, el proceso propuesto por los cientficos del Cinvestav, que ya cuenta
con dos solicitudes de patente a nivel nacional, se enfoca a la produccin de un
cemento alternativo al Portland. El nicho de mercado ms apropiado para esta
innovacin sera la industria de los productos prefabricados para la construccin;
es decir, paneles, mamparas, entre otros.

1Kg26 soles

La Soda Caustica en Escamas es una sustancia blanca, higrospica delicuescente

y muy corrosiva, se encuentra en presentacin slida, y posee una alta capacidad
de absorcin de Dixido de Carbono y agua del aire.
Aplicaciones
La Soda Caustica En Escamas es utilizada en la fabricacin de celulosa, aluminio,
jabones y detergentes, fibra sinttica rayn, celofn, sales de sodio en general,
colorantes y pigmentos, vidrio, productos farmacuticos, cosmticos, en la
produccin de Hipoclorito de Sodio y en otros productos para el tratamiento del
agua. Es tambin utilizada en la refinacin de aceites vegetales, regeneracin de
resinas de intercambio inico, produccin de papel, industria textil, mercerizacin
de algodn, tintoreria, procesamiento de metales, extraccin de petrleo,
tratamiento de emisiones cidas y neutralizacin de efluentes.
Propiedades

La soda caustica o hidrxido de sodio es qumicamente reactiva con una amplia

variedad de qumicos orgnicos e inorgnicos. Es altamente corrosiva y causa
daos a los ojos y piel. Cuando se disuelve en agua se produce liberacin de
calor.
Frmula Qumica: NaOH
Peso molecular: 40.0 g/mol
Punto de fusin: 318C
Gravedad especfica a 20C: 2.130
Hidrxido de potasio
Presentacin de 1kg de puro Hidrxido de Potasio en escamas
Les dejo una receta para preparar jabn liquido de muy buena calidad:
Esta es la forma en que hago el jabn lquido con hidrxido de potasio, es fcil y rpida. En este
caso he elegido una formula sencilla, sale un jabn muy transparente y espumoso, que espero les
guste.
La receta que he elegido es:
414 gramos de aceite de oliva virgen
101 gramos de aceite de coco
110 gramos de hidrxido de potasio (KOH)
258 gramos de agua destilada.
En el video se ve el proceso...
Medimos los aceites y los metemos al microondas hasta que lleguemos a una temperatura
aproximada de 60, esto es muy importante, si lo hacen a menos temperatura no les llegar la
traza tan rpidamente, para esta cantidad de aceites puede tardar unos 3 4 minutos.
1.

Mientras se van calentando los aceites, echen el hidrxido de potasio sobre el agua,
cuando terminen de mezclar tendr una temperatura de 60.
2.
Con todos los ingredientes a 60 (ms o menos) echen la mezcla de hidroxido sobre los
aceites, pongan la batidora al mnimo, en un minuto ms o menos vern que les ha cogido la traza
y ya pueden subir la velocidad y batir durante otro minuto ms. Cuando lleguen a una traza muy
espesa dejen de batir, abriguen bien la mezcla y lo dejan descansar durante cinco minutos. Yo lo
dejo con el termmetro puesto y miro la temperatura que tiene al taparlo, si todo ha ido bien,
cuando lo destapen veran que est empezando a gelificar por algunas partes, y que la temperatura
ha subido hasta 70 80 grados, lo vuelven a abrigar y lo dejan hasta el da siguiente, que estar
completamente gelificado, saponificado y transparente.
Ya tenemos la mezcla fra y vamos a disolverla, si en el mismo recipiente en que han hecho el
jabn les cabe el agua, lo pueden disolver ah, si no trasladen la masa a otro ms grande, yo he
utilizado 1.125 gramos de agua fra para disolver el jabn, pero esto es orientativo, depende de los
aceites que pongan e inclusive de la temperatura ambiente.
Buscar la 2nda parte del video en Youtube
El agua se va poniendo en pequeas cantidades y se espera a que haya absorbido completamente
la cantidad aadida antes de poner ms, se le hacen como rayas al jabn para que pueda penetrar

bien el agua. No lo batan, ni le metan la batidora, si lo hacen se os quedar una mezcla

blanquecina y perderan la transparencia y el brillo que ahora tiene el jabn.
Ahora pueden aadir los aceites esenciales y si le ponen colorante que sea de los que se diluyen
en agua y no en aceite.
Si lo dejan curar unos das el jabn gana en calidad y transparencia.

emento
Qu es?
Sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al
mezclarse con agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire.
Fabricacin del cemento
El cemento Portland se fabrica a partir de materiales calizos, por lo general piedra caliza, junto
con arcillas, pizarras o escorias de altos hornos que contienen xido de aluminio y xido de
silicio, en proporciones aproximadas de un 60% de cal, 19% de xido de silicio, 8% de xido
de aluminio, 5% de hierro, 5% de xido de magnesio y 3% de trixido de azufre. Ciertas rocas
llamadas rocas cementosas tienen una composicin natural de estos elementos en
proporciones adecuadas y se puede hacer cemento con ellas sin necesidad de emplear
grandes cantidades de otras materias primas. No obstante, las cementeras suelen utilizar
mezclas de diversos materiales.

En la fabricacin del cemento primero se trituran las materias primas mezcladas y se calientan
hasta que se funden en forma de escoria, que a su vez se tritura hasta lograr un polvo fino.
Para el calentamiento suele emplearse un horno rotatorio de ms de 150 m de largo y ms de
3,2 m de dimetro. Estos hornos estn ligeramente inclinados, y las materias primas se

introducen por su parte superior, ya sea en forma de polvo seco de roca o como pasta
hmeda hecha de roca triturada y agua. A medida que desciende a travs del horno, se va
secando y calentando con una llama situada al fondo del mismo. A medida que se acerca a la
llama se separa el dixido de carbono y la mezcla se funde a temperaturas entre 1.540 y
1.600 C. El material tarda unas seis horas en pasar de un extremo a otro del horno. Al salir se
enfra con rapidez y se tritura, trasladndose con un compresor a una empaquetadora o a
silos o depsitos de almacenamiento. El material obtenido tiene una textura tan fina que el
90% o ms de sus partculas podra atravesar un tamiz o colador con 6.200 agujeros por
centmetro cuadrado.
En los hornos modernos se pueden obtener de 27 a 30 kg de cemento por cada 45 kg de
materia prima. La diferencia se debe sobre todo a la prdida de agua y dixido de carbono.
Por lo general en los hornos se quema carbn en polvo, consumindose unos 450 kg de
carbn por cada 900 g de cemento fabricado. Tambin se utilizan gases y aceites.
Para comprobar la calidad del cemento se llevan a cabo numerosas pruebas. Un mtodo
comn consiste en tomar una muestra de argamasa de tres partes de arena y una de cemento
y medir su resistencia a la traccin despus de una semana sumergida en agua.
Vidrio
Qu es?
Sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de slice (SiO2) fundida a altas temperaturas
con boratos o fosfatos. Tambin se encuentra en la naturaleza, por ejemplo en la obsidiana, un
material volcnico, o en los enigmticos objetos conocidos como tectitas. El vidrio es una
sustancia amorfa porque no es ni un slido ni un lquido, sino que se halla en un estado vtreo
en el que las unidades moleculares, aunque estn dispuestas de forma desordenada, tienen
suficiente cohesin para presentar rigidez mecnica. El vidrio se enfra hasta solidificarse sin
que se produzca cristalizacin; el calentamiento puede devolverle su forma lquida. El vidrio
normal es incoloro, aunque aadiendo diversos componentes se consigue colorearlo, por
ejemplo con xido de hierro se colorea de verde o azul, con xido cuproso se colorea de azul
claro, con xido de cobalto se colorea de azul se colorea con xido crmico se colorea de
amarillo verdoso; como decolorantes se usan el selenio, los xidos de nquel o cobalto u otros.
Es transparente para el espectro visible, y los principales clarificantes son los nitratos de
potasio y sodio, aunque puede tambin fabricarse opaco aadiendo compuestos
enturbiadores, como el espato de flor o la criolita.
No tiene punto de fusin, sino lmites de fusibilidad. Al rojo blanco es lquido, y al enfriarse se
convierte en viscoso, estado en que puede muy fcilmente recibir cualquier forma.
Materiales y tcnicas
El ingrediente principal del vidrio es la slice, obtenida a partir de arena, pedernal o cuarzo.
Mezcla y fusin

Despus de una cuidadosa medida y preparacin, las materias primas se mezclan y se

someten a una fusin inicial antes de aplicarles todo el calor necesario para la vitrificacin. En
el pasado, la fusin se efectuaba en recipientes de arcilla o barro, que se calentaban en
hornos alimentados con madera o carbn. Todava hoy se utilizan recipientes de arcilla
refractaria, que contienen entre 0,5 y 1,5 toneladas de vidrio, cuando se necesitan cantidades
relativamente pequeas de vidrio para trabajarlo a mano. En las industrias modernas, la
mayor parte del vidrio se funde en grandes calderos, introducidos por primera vez en 1872.
Estos calderos pueden contener ms de 1.000 toneladas de vidrio y se calientan con gas, fueloil o electricidad. Las materias primas se introducen de forma continua por una abertura
situada en un extremo del caldero y el vidrio fundido, afinado y templado, sale por el otro
extremo. En unos grandes crisoles o cmaras de retencin, el vidrio fundido se lleva a la
temperatura a la que puede ser trabajado y, a continuacin, la masa vtrea se transfiere a las
mquinas de moldeo.
Moldeado
Los principales mtodos empleados para moldear el vidrio son el colado, el soplado, el
prensado, el estirado y el laminado. Todos estos procesos son antiguos, pero han sufrido
modificaciones para poder producir vidrio con fines industriales. Por ejemplo, se han
desarrollado procesos de colado por centrifugado en los que el vidrio se fuerza contra las
paredes de un molde que gira rpidamente, lo que permite obtener formas precisas de poco
peso, como tubos de televisin. Tambin se han desarrollado mquinas automticas para
soplar el vidrio.
Fabricacin de vidrio
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como slice,
fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en
el horno de cubeta (de produccin continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con
quemadores de gas o petrleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello
el aire de combustin se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios
antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones
cambian cada veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el
otro proporciona el calor acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde (zona de
fusin) a unos 1.500 C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido.
En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 C. Al vidrio as
obtenido se le da forma por laminacin o por otro mtodo.
Papel
Papel biblia El delgado, pero muy resistente y de buena calidad.
Papel blanco, o en blanco El que no est escrito ni impreso.
Papel canson El grueso, usado para dibujar, especialmente con tinta china.
Papel carbn El que tiene una cara preparada para sacar copias a mano o a mquina.

Papel cebolla El de escribir, muy delgado, que suele emplearse para copias.
Papel cuch El muy satinado y barnizado, para poder imprimir en l grabados y fotografas.
Papel de aluminio Hoja muy delgada de aluminio, o de estao, plomo y bismuto, para envolver
alimentos y fabricar condensadores elctricos.
Papel de barba El de tina, que no est recortado por los bordes.
Papel de China El destinado a ediciones de lujo.
Papel de esmeril, de lija o de vidrio El recio que, en una de sus caras, lleva una capa de
granos abrasivos.
Papel de estao, o de plata Lmina muy delgada de este metal, usada para envolver
productos que conviene preservar del aire.
Papel de estraza El muy basto y spero, sin cola y sin blanqueo.
Papel de fumar El muy fino, usado para liar cigarrillos.
Papel del Estado Documentos diversos que emite el Estado, los cuales reconocen crditos a
favor de sus tenedores.
Papel de msica o pautado El rayado con pentgramas para escribir msica.
Papel de pagos Hoja timbrada, expendida por hacienda, para hacer pagos al Estado
Papel de seda, o de Manila El muy fino, semitransparente y flexible usado para envolver
objetos delicados.
Papel de tina El de hilo que se hace en molde, pliego a pliego.
Papel en rama El que ya ha sido impreso, pero an no est encuadernado.
Papel higinico Papel fino para usos sanitarios.
Papel indicador El que sirve para indicar el pH de disoluciones por la coloracin que adquiere
al contacto con ellas.
Papel mojado Documento que prueba poco lo que se pretenda demostrar.
Papel moneda El que, legalmente, tiene curso como dinero en metlico.
Papel offset El que, aun siendo de baja calidad, por su flexibilidad y grano fijo admite la
impresin en color.

Papel pintado El de varios colores y dibujos que se emplea para adornar las paredes de
habitaciones.
Papel rayado El que recibe rayas sutiles de tinta plida a fin de escribir sobre ellas.
Papel secante El esponjoso para enjugar la tinta de lo escrito.
Papel sellado El que tena estampadas las armas de cada Estado y el precio de cada pliego y
clase.
Papel tela Tejido muy fino de algodn, usado para calcar dibujos.
Tecnologa
La madera es la fuente primaria de donde se extraen las fibras celulsicas. Para ello, se la
reduce primero al estado fibroso, operacin que constituye la llamada fabricacin de la pasta
de madera.
Tipos de pasta
En la actualidad existen tres tipos comerciales de pasta: mecnica, qumica y semiqumica.
1) La mecnica se obtiene comprimiendo troncos de rbol de 50 cm a 1,20 m de longitud
contra un cilindro o moln giratorio de piedra o gres; un rociado de agua asegura el control de
la temperatura y sirve como vehculo de transporte de la pasta resultante. En la pasta
desfibrada convertida en pulpa se hallan presentes todos los componentes de la madera,
excepto unos pocos que son solubles en agua.
2) La fabricacin de la pasta qumica requiere el uso de reactivos qumicos, para separar las
fibras de celulosa del resto de materias que componen la madera. sta, reducida a astillas, es
cocida con los adecuados productos qumicos en solucin acuosa, generalmente a
temperatura y presin elevadas, con objeto de disolver la lignina y otros componentes
extraos, dejando la celulosa intacta y en forma fibrosa.
El procedimiento al sulfito se ha usado ampliamente para producir pasta de la madera de
conferas (abeto, pinabete y abeto americano). La leja de coccin consiste en una solucin de
bisulfito alcalino o alcalinotrreo que contiene cido sulfuroso libre. Las pastas al sulfito son
bastante claras de color, fcilmente blanqueables, relativamente buenas en cuanto a
resistencia y muy usadas para la fabricacin de papeles finos.
Con todo, el procedimiento ms empleado es el kraft o al sulfato, en el que los elementos
desintegrantes activos son la sosa y el sufuro de sodio en solucin fuertemente alcalina. Las
pastas kraft son oscuras, difciles de blanquear y se emplean mucho en el campo de la
fabricacin de envases; tambin pueden ser blanqueadas y usadas en la fabricacin de
papeles finos.

3) En la produccin de pastas semiqumicas, se emplean varios sistemas, en los que una

accin qumica suave va seguida de un desintegrado mecnico; entre ellos se pueden citar los
sistemas al sulfito neutro, semikraft y a la sosa en fro.
Procedimiento de fabricacin del papel
Generalmente, las pastas de madera obtenidas por los diferentes procedimientos no son lo
suficiente puras ni lo bastante blancas para su subsiguiente uso en la fabricacin del papel.
El proceso ms comn de depuracin es el blanqueo, que se realiza en varias fases: las
primeras son de cloracin, y en ellas se tratan las pastas con cloro o hipoclorito clcico como
agentes blanqueantes, intercalando entre cada fase un lavado con agua; las ltimas fases de
blanqueo utilizan compuestos a base de perxidos como agentes blanqueantes, y antes y
despus de cada una de estas fases tambin se realiza un lavado a fondo.
Las pastas en bruto llegan a la fbrica de papel secas o hmedas, siendo necesario, ante
todo, proceder a su desfibrado y refino por trituracin o molido, operaciones que se efectan
en la pila holandesa. El resultado de esta operacin determina la calidad del papel.
Las fibras, luego del refino, pueden quedar reducidas a fibra corta, pero entera (fibra gruesa),
o convertirse en fibrillas partidas o rasgadas (fibra grasa).
Durante la preparacin de la pasta papelera se le aaden varios materiales:
se incorporan rellenos, como caoln, dixido de titanio o carbonato de cal, para dotar a la hoja
de opacidad;
se encola el papel, para proporcionarle cierto grado de resistencia al agua, mediante resinas;
se colorea, no slo para teirlo, sino tambin para mejorar su blancura (cargarlo);por ltimo, si
es necesario, se trata el papel con agentes que proporcionan resistencia a la humedad,
desfloculadores y desespumantes.
Formacin y secado de la hoja de papel
La elaboracin de la hoja de papel se efecta en la mquina plana de papel continuo, que es
de grandes dimensiones y est compuesta de dos partes principales, la hmeda y la seca.
En la primera, la pasta es recibida sobre un tamiz oscilante muy fino, que retiene los grumos
de toda clase, y de all se distribuye uniformemente sobre una tela mecnica rodante sin fin,
llamada mesa de fbrica, donde se va escurriendo y filtrando merced a sacudidas laterales;
pasa a continuacin por encima de unos cajones de aspiracin, luego por una primera prensa,
y despus, tomada la hoja por cintas de fieltro sin fin, se escurre entre otras tres prensas
hmedas, de fundicin, recubiertas de caucho o de cobre.
Entre los juegos de prensas se intercalan a veces rodillos impresores para las marcas o
filigranas, si es que no se ha hecho antes por medio de alguno de los rodillos que sostienen y

conducen la mesa de fbrica, y tambin se pinta y da carga con rodillos preparados

convenientemente.
Entra a continuacin en la parte seca, compuesta de una batera de grandes tambores
secadores, calentados interiormente por vapor, para planchar la hoja, y luego sta,
humedecida por una fina lluvia, pasa a la calandria, de rodillos de pasta de papel enfrentados
con otros de hierro, girando stos a menos velocidad, para lograr el satinado; finalmente,
circula por los rodillos divisores, y se arrolla en los plegadores.
A un segundo tipo de mquinas para fabricar papel pertenece la denominada redonda, que
difiere de la plana solamente en cuanto a la formacin de la hoja: en vez de la rejilla sin fin,
ejercen la funcin de filtro uno o varios cilindros. Se efectan tambin operaciones
complementarias en la mquina; la ms comn es el calandrado.
Clases de papel
Por el uso a que se destinan, se distinguen:
1) Papeles para las artes grficas, en la acepcin ms amplia de las mismas, los cuales, a su
vez, segn su empleo y el carcter de su superficie, se subdividen en papeles de escribir,
papeles de dibujo y papeles de impresin (ya con curvas como el de peridico, ya alisados, o
satinados, o estucados para la reproduccin de fotograbados); en este primer grupo se
incluyen ms de la mitad de todos los papeles.
2) Papeles absorbentes, grupo que comprende los papeles secantes, el papel de filtro y los
papeles de copias para mquinas de escribir.
3) Papeles de envolver, para embalajes, envoltorios, sobres, etc.
4) Papeles especiales, que casi siempre son objeto de una elaboracin complementaria por
parte de las distintas ramas derivadas de la industria papelera (entre otros, figuran aqu los
papeles pintados, los engomados o impregnados, el papel rizado crp, papel pergamino,
el de lija, etc.).
Por la calidad, se distinguen: papeles finos, es decir fabricados a base de pasta de trapos.
1 papeles semifinos, es decir, una mezcla de pastas de trapos y de celulosa.
2 papeles ordinarios, es decir, esta hecho a partir de pasta de madera.
El papel de forma y el continuo cortado se expenden en hojas cuadrangulares, cuyas
dimensiones van escalonadas segn formatos, que a veces llevan an los nombres
tradicionales:
cada hoja de papel doblada constituye un pliego, cinco de stos forman un cuadernillo, cinco
cuadernillos o veinticinco hojas una mano, y veinte manos, la resma, unidad del comercio por
mayor.

Opinin personal
Juan y Alvaro:
Este trabajo es muy didctico ya que nos ensea como se fabrican algunas de las cosas que
utilizamos a diario, por ejemplo quin no ha utilizado un papel, o ha bebido en una botella de
Coca-cola de cincuenta centilitros, o por ejemplo no vive en una casa cuyos cimientos son de
cemento? Y nos da la posibilidad de contestar preguntas como estas:

De que materiales estn compuestos los vidrios de colores, o los normales?( Paco
no nos lo preguntes porque habr pasado demasiado tiempo desde su escritura)

Cmo se fabrica el cemento Portland, la composicin de este?(en el grfico lo

pone)

De donde salen los papeles para escribir tus interminables explicaciones? y por
cierto, si eres tan ecologista por que nos haces escribir si luego al reciclarlo
tambin contamina?. Aplcate el ejemplo y no nos hagas escribir tantas hojas de
trabajo.

Los rboles son inagotables? Si todos los chinos se limpiaran el trasero con papel
higinico existirian los rboles?(Es broma)
Tambin nos abre los ojos y nos ensea a no desperdiciar estas y muchas mas joyas que
sacamos de la naturaleza, debemos respetarla, cuidarla y descubrir nuevas tecnologias que
nos hagan ms facil y mas rpido la fabricacin de estos materiales de forma limpia (sin
contaminar) y eficaz.

ARTICULOS
Proceden de la transformacin de los stocks de
envases de vidrio de desecho que no son
apropiados para el reciclado en la industria
fabricados con vidrio, son una innovacin
patentada a el nivel internacional vidriera, es
decir es todo el material rechazado por el
sistema de de clasificacin ptica de vidrio de
desecho al que se somete la basura casera en
Francia en un relleno sanitario.
Estos envases de vidrio y de vidrio plano se
trituran, se activan qumicamente y se
transforman en una argamasa que,despus de
mezclarse con la arena se valida en laboratorio.

Los cementos fabricados con vidrio, son una innovacin

patentada a el nivel internacional.

Esta argamasa, llamada ECO STABIL creada por la firma ESPORTEC, permite estabilizar el suelo
de las reas exteriores como son los andadores de los parques, ciclopistas, las vas peatonales,
las reas de juegos,los campos deportivos y los estacionamientos.
Entre los beneficios que efrece un suelo estabilizado reforzado se puede mencionar que el
concreto conserva el aspecto natural de la arena utilizada, tanto en textura como en color,lo que
favorece su integracin al paisaje.Por otra parte, los desperfectos o microfisuras que pueden
aparecer a veces en la superficie tienen cierto grado de autocicatrizacin , el material presenta
una gran resistencia a los cambios climticos, es impermeable,no sufre cambios con la humedad
y garantiza una durabilidad superior a los 10 aos.
Adems de la estabilizacin reforzada,de los suelos con cementos a base de vidrio tienen
aplicaciones en otros campos, entre las que se puede mencionar los cimientos de
calzadas, los morteros,los concretos desactivados y decorativos y los camos de deportes
estabilizados. Hasta hoy se han hecho pruebas a escala natural en Francia, Espaa y Alemania.

Algo ms
El reciclaje ha sido practicado por industrias estadounidenses, alemanas, japonesas,
canadienses, danesas, francesas y de otros pases hace ms de 20 aos. En Alemania,el pas
productor de mayor cantidad de basura en Europa, las leyes obligan a las industrias a reciclar
parte de sus desechos.
El reciclaje exige diversas condiciones, entre otras que los materiales deben estar limpios y
separados del resto de la basura que los proveedores deben garantizar un mnimo del producto y
ste tiene que ser entregado a plazos fijos. El no
cumplimiento de esas condiciones eleva el costo. En la mayora de los pases industrializados,la
separacin de objetos comienza en el hogar y en sitios estratgicos, y en lugares como son
mercados o centros comerciales, las personas depositan en recipientes especiales botellas de
vidrio, latas vacas, papel y cartn. Por otra parte, el costo del reciclaje del vidrio es ms bajo que
el de cualquier otro material, lo que lo hace tambin atractivo.Botellas,vasos y recipientes de
alimentos son triturados y el material resultante es fundido,lo que permite darle nueva forma. Las
fbricas que
practican el reciclaje compran a mejor precio el vidrio de un solo color, aunque actualmente se
est fabrican, con vidrio de colores,un cemento empleado en el revestimiento de carreteras.
REFERENCIAS.
Contactos en Mxico:
CEFRAPIT
Karla Valdovinos Tel:(525)91 71 98 31.Fax:(525)91 71 98 34
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