BAB I
PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang
Ketersediaan makanan fermentasi memiliki sejarah panjang di antara
budaya yang berbeda. Penerimaan makanan fermentasi juga berbeda
karena kebiasaan budaya. Sebuah produk yang sangat diterima dalam satu
budaya mungkin tidak begitu diterima oleh konsumen dalam budaya lain.
Jumlah produk makanan fermentasi adalah tak terhitung jumlahnya. proses
pembuatan produk fermentasi jauh berbeda karena variabel seperti
kelompok makanan, bentuk, dan karakteristik produk akhir; jenis bahan
yang digunakan; dan keragaman budaya. Ini adalah di luar lingkup bab ini
untuk mengatasi semua proses manufaktur yang digunakan untuk
memproduksi makanan fermentasi. Sebaliknya, bab ini diselenggarakan
untuk mengatasi produk makanan fermentasi berdasarkan kelompok
makanan seperti susu, daging, sereal, kedelai, dan sayuran. Dalam setiap
kelompok makanan, proses pembuatan produk khas dibahas. Bab ini
hanya merupakan pengantar untuk proses untuk produk makanan
fermentasi yang dipilih manufaktur. Pembaca harus berkonsultasi referensi
di bawah ini dan literatur lainnya tersedia untuk informasi rinci.
1.2
a.
b.
c.
d.
e.
Rumusan Masalah
Rumusan masalah pada pembahasan ini yaitu sebagai berikut :
Apa pengertian dari proses fermentasi?
Apa saja jenis-jenis mikroorganisme yang berperan dalam proses
fermentasi?
Bagaimana siklus pertumbuhan mikroorganisme pada proses
fermentasi?
Apa saja produk yang dihasilkan oleh proses fermentasi?
Bagaimana mekanisme proses produksi pembuatan produk
berfermentasi?
1.3
Tujuan Penulisan
Adapun tujuan dari penulisan makalah ini sebagai berikut :
a. Mengetahui variasi produk hasil fermentasi beserta mikroorganisme
yang berperan pada proses tersebut.
b. Memahami mekanisme proses produksi produk berfermentasi.
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.3.6
mati.
Fase Pertumbuhan Tetap (Statis)
Pada fase ini jumlah populasi sel tetap karena jumlah sel yang
tumbuh sama dengan jumlah sel yang mati. Ukuran sel pada fase
ini menjadi lebih kecil-kecil karena sel tetap membelah meskipun
zat-zat nutrisi sudah habis. Karena kekurangan zat nutrisi, sel
kemungkinan mempunyai komposisi berbeda dengan sel yang
tumbuh pada fase logaritmik. Pada fase ini sel-sel lebih tahan
terhadap keadaan ekstrim seperti panas, dingin, radiasi dan bahanbahan kimia.
Fase Menuju Kematian dan Fase Kematian
Pada fase ini sebagian mikroba mulai mengalami kematian karena
beberapa sebab yaitu :
a) Nutrien didalam medium sudah habis.
b) Energi cadangan didalam sel habis.
2.4.2
10
11
2.4.3
2.4.4
12
13
2.5.2
2.5.3
14
Itu bukan maksud dari bab ini untuk berisi berbagai formulasi.
Pembaca harus berkonsultasi referensi dalam bab ini dan referensi
lain yang tersedia di tempat lain. Inokulum komersial sudah
tersedia. Bakteri dan beberapa khamir tumbuh di dalam sosis
selama periode pematangan, memproduksi rasa yang khas. Jamur
bisa tumbuh di permukaan selama penyimpanan jika sosis tidak
benar dikemas dan disimpan di refrigator tersebut. Karena sosis ini
tidak disterilkan, terjadi proses fermentasi, dan sosis berusia
membuat rasa lebih kuat. Tabel 3.31 berisi langkah-langkah dasar
dalam pembuatan sosis fermentasi kering.
2.6 Produk Fermentasi Sereal (Roti dan sejenisnya)
2.6.1
Jenis Produk dan Komposisinya
Di negara-negara penghasil gandum atau daerah, dipanggang
ragi roti adalah makanan pokok dalam diet orang. ini umum di
negara-negara maju utama. di negara-negara lain, bentuk lain dari
roti mungkin merupakan makanan utama. Roti mungkin datang
dalam bentuk yang berbeda seperti roti biasa ragi, roti datar, dan
roti khusus. hari ini bahkan terbelakang (dingin atau beku) adonan
yang tersedia untuk memenuhi preferensi konsumen untuk
kemiripan rumah makanan yang dimasak. bagi negara-negara atau
daerah dengan energi kurang tersedia. bentuk lain dari roti seperti
roti kukus dan rebus roti tersedia. roti goreng yang dikonsumsi
terutama sebagai sarapan atau camilan item. Tabel 3.32
mencantumkan beberapa contoh dari berbagai jenis roti.
Hari ini sebagai akibat dari negara seleksi pemuliaan, ada
berbagai jenis gandum yang tersedia yang sesuai dengan
lingkungan produksi di berbagai daerah dengan kondisi iklim yang
beragam. Gandum digunakan untuk membuat roti gandum keras
soft wheat atau kombinasi keduanya untuk memenuhi spesifikasi
produk. Kernel gandum yang digiling dengan penghapusan dedak
dan grem dan selanjutnya diolah menjadi tepung
terigu.Tradisional, tepung ini adalah bahan utama untuk membuat
roti. Untuk beberapa konsumen yang sadar kesehatan, tepung
gandum adalah tepung pilihan untuk membuat roti nowdays.
Wheat dedak juga ditambahkan untuk meningkatkan kandungan
serat dari produk. Tabel 3.33 mencantumkan komposisi proksimat
gandum dan beberapa produk gandum bersama mereka.
Dalam pembuatan aneka roti berbasis gandum dan produk
terkait, bahan utama adalah tepung terigu, ragi, bakteri penghuni
pertama (opsional), garam dan air. Bahan-bahan lain yang sangat
15
2.6.2
2.6.3
2.6.4
2.6.5
16
2.6.6
17
2.7.2
2.7.3
Jepang dan dou pan chiang Cina); dan tahu yang difermentasi
(contoh., sufu dan tahu bau atau chao tofu asal Cina) lebih
diterima pada kelompok etnis. Konsumen di dunia secara
berangsur angsur menerima produk-produk ini melalui kegiatan
pertukaran kebudayaan. Pembuatan produk ini ada bermacam
macam. Tabel 3.42 merangkum bahan bahan yang digunakan
untuk membuat produk kedelai yang telah difermentasi pada
umumnya (Ebine 1986; FK Liu 1986; KS Liu 1997, 1999;
Steinkraus 1996; Sugiyama 1986; Teng et al. 2004; Winarno 1986;
Yoneya 2003).
Kecap
Ada banyak tipe dari kecap, tergantung pada rasio bahan
bahannya ( terigu dan kacang kedelai ), prosedur fermentasi dan
ekstraksi, dan bahan untukmemberikan rasa ( karamel dan lainnya )
digunakan. Bagaimanapun, prosedur peembuatannya serupa. Pada
dasarnya kecap dibuat dengan memfermentasi kacang kedelai yang
telah dimasak dengan garam atau air asin dalam kondisi yang
terkendali untuk menghidrolisis protein kedelai dan kanji menjadi
komponen bumbu yang lebih kecil lagi. Kecap yang telah
diekstraksi dari kacang kedelai yang telah difermentasi untuk
standarisasi dan pembungkusan. Tabel 3.43 data data skema
umum untuk membuat kecap. Info lebih lanjut telah ditampilkan
di data referensi di bab ini dan literature tersedia di sumber lain
(Ebine 1986; FK Liu 1986; KS Liu 1997, 1999; Sugiyama 1986;
Yoneya 2003).
Seluruh Kedelai yang Difermentasi
A. Natto Biasa (Itohiki Natto)
Itohiki natto adalah jenis produk kacang kedelai yang
difermentasi. Lender lengket yang terkandung pada
permukaan kacang kedelai adalah karakteristiknya. Ini
dihasilkan melalui fermentasis singkat setelah kacang kedelai
dimasak dengan Bacillus natto, dan punya masa kadaluarsa
yang singkat. Tabel 3.44 data langkah langkah dasar dalam
pembuatan natto biasa. Untu informasi lebih lanjut tolong
merujuk kepada referensi di bab ini ( KS Liu 1997, 1999;
Yoneya 2003)
B. Hama-Natto dan Douchi
Hama natto adalah kacang kedelai fermentasi yang
diproduksi di area Hama matsu di Jepang. Produk yang
serupa diproduksi di Jepang, diawali dengan nama yang
berbeda diambil dari lokasi produksi. Produk yang sangat
18
2.7.4
2.7.5
19
20
2.8.2
2.8.3
2.8.4
21
2.8.5
22
penghematan ekonomi. Produk lain yang serupa atau yang memiliki sifat
lainnya juga tersedia di pasar. Rekayasa genetika bakteri asam laktat dan
ragi yang digunakan dalam produksi makanan fermentasi juga tersedia
saat ini untuk mengurangi biaya produksi. Diterima secara bertahap oleh
konsumen adalah kunci untuk pengembangan lebih lanjut dan keberhasilan
bioteknologi.
2.10 Mekanisme Proses Dalam Produksi Makanan Berfermentasi
Makanan fermentasi dihasilkan oleh metode tradisional yang padat
karya dan sangat bergantung pada pengalaman produsen. Kelemahan
utamanya yaitu produk yang tidak konsisten. di sebagian besar negara
maju, produk yang jumlahnya banyak seperti keju, yogurt, roti, sosis dan
kecap sekarang dibuat melalui mekanisme proses yang sangat tinggi untuk
standar produk. Hal ini tidak hanya memberikan konsistensi terhadap
produk, tetapi juga mengurangi biaya produksi. Konsumen memperoleh
keuntungan dari perkembangan ini. Namun, beberapa konsumen, bahkan
di negara maju, masih lebih suka produk-produk tradisional, bahkan pada
kenaikan biaya, karena karakteristik produk mereka yang unik. Ada juga
produk fermentasi yang masih tetap dibuat dengan proses tradisional atau
proses semi-mekanis karena proses mekanisasi belum dikembangkan
untuk produk mereka.
Tabel 3.1 perkiraan komposisi susu sapi
Bahan
Air
Padat
tidak
berlemak
Lemak
dalam
bahan
kering
Laktosa
Lemak
Protein
Kasein
Zat mineral
87,1
8,9
85,3-88,7
7,9-10,0
69
31
22-38
31
4,6
4
3,25
2,6
0,7
3,8-5,3
2,5-5,5
2,3-4,4
1,7-3,5
0,57-0,83
36
31
25
20
5,4
23
Asam
organik
Dan bahan
lainnya
0,17
0,12-0,21
1,3
0,15
1,2
Kental
Yogurt
kental/cair
semipadat
padat
bubuk
Keju
ekstra keras
semi keras
lembut, unripened
Contoh
Susu mentega, acidophilus
Kefir, koumiss
Villi
Ymer, skyr, chakka
Yogurt
Keju yang di saring
Lembut / yogurt beku
Yogurt kering
Parmesan, romano, sbrinz
Emmeental, gruyere, swiss
Cheddar, chester, provolone
Gouda, edam, caerphilly
Rouquefort, biru, gorgonzola
Limburger,brick, munster
Susu
mentah
standar (lemak
dan susu padatan)
susu bubuk
Produk
fermentasi
susu cair
yogurt
Proses
prmbuatan
keju alami
Produk
keju
Pilihan
Wajib
Pilihan
Wajib
Pilihan
Wajib
Pilihan
Wajib
24
Mikroganisme
bakteri starter
jamur
ragi
mikroganisme
yang di modifikasi
secara genetik
Zat pengental
zat renin
asam
protease
mikroba garam
(natrium klorida)
gula
vitamin
garam
penyangga (kalsium
klorida fosfat
hidroksida, natrium
atau kalium fosfat)
pemutihan
(declorozing) agen anti
mikroba
pewarna
senyawa
penyedap (buah,
rempah-rempah
minyak, buah, rasa
buah, asap buatan)
penstabil
pengemulsi
Pilihan
Pilihan
Pilihan
pilihan
Wajib
Wajib
Wajib
Wajib
Pilihan
Pilihan
pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Wajib
Pilihan
Pilihan
Wajib
Pilihan
Pilihan
Wajib
Pilihan
Pilihan
Wajib
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Wajib
Pilihan
Pilihan
Wajib
Pilihan
Tidak
Wajib
Pilihan
Tidak
Wajib
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Tidak
Wajib
Tidak
Tidak
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Tidak
Pilihan
Wajib
Pilihan
Tidak
Tidak
Wajib
Wajib
Susu
menteg
a
Krim
Fermenta
si susu
Yogurt
kefi
r
Keju
25
Bifidobacterium
bifidum
Enterococcus durans
Enterococcus faecalis
Geotrichum candidum
Lactobacillus
acidophilus
Lactobacillus casei
Lactobacillus
delbrueckii subsp.
Bulgaricus
Lactobacillus
helevaticus
Lactobacillus kefir
Lactobacillus lactis
Lactobacillus lactis
Lactobacillus lactis
biovar.diactylactis
Lactobacillus lactis
subsp.cremoris
Lactobacillus lactis
subsp.lactis
Lactobacillus lactis
var.hollandicus
Leuconostoc
mesenteroidis
subsp.cremoris
Leuconostoc
mesenteroidis
subsp.dextranicum
Propionibacterium
freudenreichii
subsp.shermanii
Penicilium camberberti
Penicilium glaucum
Penicilium requeforti
streptococcusthermoph
ilus
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Pemakaian
Untuk inokulasi budaya menengah
26
Kultur cair-beku
untuk
menegah
untuk
masal
untuk
menegah
untuk
untuk
inokulasi
untuk
massal
untuk
inokulasi
untuk
masal
untuk
inokulasi
untuk
masal
untuk
inokulasi
inokulasi budaya
inokulasi dalam budaya
inokulasi budaya
inokulasi budaya masal
langsung ke wadah
inokulasi dalam budaya
langsung ke wadah
inokulasi dalam budaya
langsung ke wadah
inokulasi dalam budaya
langssung ke wadah
Langkah persiapan
mempersiapkan
kultur starter yang kosong
menyimpan susu
kosong
mengaktifkan bubuk
lypholized dalam budaya
persiapan
kebudayaan induk budaya
persiapan setengah
massal dan dan persiapan
pemula
menyimpan budaya
pembekuan dalam 40oc
penghangatan pada
o
30 c dan di gunakan secara
Budaya pembekuan
dan aplikasi starter
massal
Waktu yang di
gunakan
8:00 a.m
11:00 a.m
3:00 p.m
3:00 p.m
3:00 p.m
27
Pelarutan susus
berdasarkan starter
pemula
Starter masal dari
susu ultrafiltrasi
langsung
pemulihan
pemanasan dan
pencampuran
ultrafiltrasi
pemanasan dan
pencampuran
inokulasi dan
inkubasi
8:00 a.m
8:30 a.m
10:00 a.m
1:00 a.m
3:30 p.m
5:00 p.m
28
Tabel 3.8 klasifikasi keju menurut kadar air, suhu melepuh dan
metode pemasakan
Keju keras (uap lembab 20-42%. lemak dalam bahan kering minimal
32-50%)
Pelepuhan rendah
pelepuhan menengah
pelepuhan tinggi
didih plastik,laktat starter
Laktat starter
lakatat starter mata propanoatatau mata
propaniat
gouda
keju cheddar
parmesan
keju provolone
cheshire
svecia
beaufort
mozzarela
keju semi keras( uap lembab 45-55% : lemak dalam bahan kering
minimal 40-50%)
laktat starter smear mantel biru-jamur berurat
st. Paul
limburg
roquefort
lanechester
munster
danablue
Keju lembut ( embun >55% ; lemak dalam bahan kering 4-51%
minimal )
Asam beku
Laktat yang
Normal
Pondok keju (USA)
Brie
Quarg
Pondok (UK) York
Quesco-Blanco
Bel Paese
Petit Suisse
Keju Camembert
Neufchatel
3,5
3-6
4-8
10-12
13-18
14-16
29
Sage Derby
Cheddar
Chesire
Dunlap
Double Gloucester
Lancashire
Internally mold-ripened ( blue-veined
) cheese
Blue Wensleydale
Blue Vinney
Blue Stilton
Blue Chesire
Soft Cheese
Colwich
Cambridge
Melbury
14-16
18-28
20-22
20-27
22-28
22
3-5
5-7
6-8
10-20
0,25-0,50
0,25-1,0
2,5
Tabel 3.11
langkah dasar pembuatan keju
membekukan susu keju
mencampurkan susu keju
mensterilkan atau memanaskan hingga 70oc susu keju
menambahkan permulaan
menambahkan warna dan aditif
pengental atau pembeku
memotong dadih
mengaduk dan memanaskan
mencuci dadih keju
30
Tabel 3.12
Kondisi Masak Keju
Type keju
Lunak/lembek
Cetakan matang
Matang misalnya
emmental
Ruang dingin
Ruang panas
Keras misalnya cedar
Periode
penyimpanan(hari)
12-30
Suhu (0C)
10-14
Kelembapan relatif
(%)
90-95
15-60
4-12
85-95
7-25
25-60
45-360
10-15
18-25
5-12
80-85
80-85
87-95
Pengaturan Panjang
0,5%
22
14-16 jam
5. Potong dadih dengan 1,3; 1,6 atau 1,9 cm pisau kawat untuk keju.
6. Masak dadih:
-Diamkan dadih kotak selama 15-30 menit dan masak pada 51-56
derajat celcius pada 1,7 derajat celcius/menit.
- gulung dadih dengan hato-hati setiap 10 menit setelah didiamkan
sekitar 15 sampai 30 menit atau lebih untuk mendapatkan kekerasan
yang tepat.
7. Cuci dadih
-pertama cuci dengan 29 derajat suhu air.
-kedua cuci dengan 16 derajat suhu air.
-ketiga cuci dengan 4 derajat suhu air.
8. keringkan dadih yang telah dicuci dengan cara digantung selama 2,5
jam.
31
9. memberi garam dank rim pada 152 kg krim yang telah dicampur
dengan 454 kg dengan akhir 0,4-0,75% berisi garam dan 4% berisi
lemak (ubah dengan produk dan sesuai pilihan).
10. simpan dalam container.
11. simpan dalam suhu pendingin.
Tabel 3.14
Langkah dasar dalam pembuatan keju cheddar.
1. Standarisasi susu keju
2. Membuat susu menjadi homogeny
3. Pasteurisasi dan menambahkan susu panas kemudian mendinginkan
hingga 31 derajat celcius
4. Menyuntikkan dengan asam laktat aktif 0,5-2% mesofilik
dipermukaan
5. Menambahkan olahan keju dari susu (rennet) atau variasi lain pada
198 ml kekuatan tunggal dengan perbandingan 1:15000/1000kg susu.
Cairkan rennet dengan perbandingan 1:40 sebelum digunakan. Kocok
pada kecepatan sedang.
6. Atur susu pada keasaman yang tepat selama 25 menit.
7. Potong dadih menggunakan pisau kawat 0,4 cm atau lebih luas, aduk
selama 5 menit pada kecepatan rendah.
8. Masak dadih pada 38 derajat celcius selam 30 menit dengan tambahan
1 derajat celcius setiap 5 menit. Pertahankan suhu selama 4-5 menit
dan kocok secara teratur pada kecepatan sedang.
9. Keringkan dadih pada 38 derajat celcius.
10. Membuat cheddar dari dadih pada pH 5,2-5,3
11. Giling irisan dadih
12. Menggarami dadih dengan 2,3-3,5 kg garam per 100 kg dadih dalam
3 bagian selama 30 menit.
13. Gosok keju cheddar
14. Gulung dan tekan pada 172 kpa selama 30-60 detik saat 172-344 kpa
semalaman. Lalu keringkan keju pada 13 derajat saat 70% RH selama
2-3 hari dan memberi zat lilin pada seluruh keju saat suhu 118 derajat
celcius selama 6 detik.
15. Kuliti keju cheddar. Tekan pada 276 kpa selama 6-18 jam. Lalu tekan
kembali selama 1 menit diikuti dengan 45 menit dibawah tekanan 686
ml. membuang dan menekan pada 345 kpa selama 60 menit.
Membuang dan menyegel bungkus dengan memvakumkan udara
menggunakan air panas untuk menyusutkan pada 93 derajat celcius
selama 2 detik.
32
16. Matangkan 85% RH pada 4 derajat celcius selama 60 hari atau lebih
sampai 9-12 bulan atau pada 3 derajat celcius selama 2 bulan lalu 10
derajat celcius selama 4-7 bulan sampai 6-9 bulan.
Tabel 3.15 Langkah dasar dalam pembuatan keju swiss
1. Standarisasi susu keju sampai 3% lemak susu dengan perlakuan
menggunakan H2O2 sebagai pilihan katalis.
2. Pasteurisasi susu
3. Menyuntikkan dengan permulaan
-Streptococus thermophiles 330 ml per 100 kg susu.
-Lactobacillus delbruechii subsp. Bulgaricus, 330 ml per 1000 kg susu.
-Propionibacterium freudenreichii subsp. Shermanii, 55 ml per 1000
kg susu.
4. Tambahkan rennet, 10-20 menit setelah penyuntikan pada 154 ml
kekuatan tunggal, dengan perbandingan 1:15000 ektrak per 1000 kg
susu, dengan pengenceran 1:40 menggunakan air sumbatan sebelum
penambahan. Aduk selama 3 menit.
5. Biarkan susu menggumpal selama 25-30 menit.
6. Potong dadih dengan pisau kawat 0,64 cm biarkan tanpa diganggu
selama 5 menit, aduk pada kecepatan sedang selama 40 menit.
7. Masak dadih perlahan pada 50-53 derajat celcius, sekitar 30 menit dan
aduk pada kecepatan sedang, lalu matikan pemanas dan lanjutkan
mengaduk selama 30-60 menit hingga menjapai pH 6,3-6,4.
8. Biarkan dadih menetes selama 30 menit.
9. Tekan dadih dengan persiapan penekanan lalu pada 69 kpa
semalaman.
10. Menggarami dadih
-Pertama pada air asin 23% selama 2-3 hari pada 10 derajat celcius.
-Kedua pada 10-16 derajat, 90% RH. Seka permukaan keju dari
perendaman garam lalu taburkan garam keseluruh permukaan keju
setiap hari selama 10-14 hari.
-Pada 20-24 derajat celcius, 80-85% RH. Cuci permukaan keju
dengan garam dan taburkan dengan garam kering. 2-3 kali, perminggu
selama 2-3 minggu.
11. Kuliti kotak keju swiss, awetkan pada 7 derajat celcius atau kurang
(USA), atau 10-25 derajat celcius (Eropa) selama 4-12 bulan.
Bungkus dalam container dan simpan dalam suhu dingin.
12. Gulung kotak keju swiss. Bungkus atau memvakumkan pada balok
pembungkus, awetkan keju dengan tegap pada 3-4 derajat celcius
selama 3-6 minggu. Simpan pada temperature dingin.
33
34
Standarisasi susu
Menghomogenkan susu
Pasteurisasi susu pada 72 derajat selama 6 detik
Mendinginkan susu pada 32 derajat celcius
Menyuntikkan dengan 2 % asam laktat aktif denfan permulaan dan
diikuti dengan 15-30 menit mematangkan sampai keasaaman 0,22%
keasaman
6. Menambahkan pewarna annatto pada 15,4 ml per 1000 kg susu
(pilihan)
7. Menambahkan rennet 220 ml kekuatan tunggal dengan
pengenceran 1:40 rennet per 1000 ml, lalu campurkan selama 3
menit dan biarkan selama 45 menit.
8. potong dadih dengan pisau kawat standar 1,6 cm
9. masak dadih pada 32 derajat celcius, selama 15 menit dengan
pengadukan kecepatan sedang.
10. Keringkan dadih pada 32 derajat celcius selama 6 jam dengan
pembentukan sekali-kali
11. Penyuntikan dengan Penicillium camerberti spores dengan percikan
pada kedua sisi keju sesekali.
12. Tekan dan cetak dadih dengan menekan selama 4-6 jam pada 22
derajat celcius tanpa bobot di permukaan.
13. Menggarami permukaan keju, diamkan selama 9 jam
14. Mengawetkan pada 10 derajat celcius, 95% RH. Selama sekitar 5
hari. Tanpa diganggu, lalu mengambil salah satu dan melanjutkan,
mengawetkan selama 14 hari.
15. Membungkus, menyimpan dan mendistribusikan
- Membungkus keju dan menyimpan pada 10 derajat celcius, 95-98%
RH. Selama sekitar 7 hari.
-Memindahkan keruangan dingin pada 4 derajat celcius dan
memotong menjadi irisan, jika diperlukan dan membungkus kembali.
-Distribusikan segera
Tabel 3.18 Langkah Dasar membuat keju Feta
1. Standarisasi susu dengan 5% lemak. Perlakuan enzim dan
pewarnaan.
2. Menghomogenkan susu
35
36
Alami
-Agar
-Alginata
-Carageeenan
-Carob Gum
-Tepung Kanji
-Kasein
-Furcelleran
-Gelatin
-Permen karet Arab
-Permen karet Guar
-Permen Karet Karaya
-Pektin
-Protein kedelai
-Permen karet tragacanth
-Tepung Gandum
-Macam-macam selulosa
-Dekstrosa
-Pektin Rendah metoksi
-Tepung yang dimodikasi
-Tepung Pregelatin
-Propilen Glikol alginate
-Santin
-Macam-macam polietilen
-Macam-macam Polivinil
Karakteristik alami
Pengaruh senyawa
NA
3-Metilbutil asetat
NA
NA
Anggur
Lemon
Peach
Nanas
Raspberry
Strawberry
Metil Antranilat
Sitral
g-decalakton
NA
1-p-Hidroksipentil-3-butanon
NA
37
Intigotin
Brilian hitam PN
Sunset kuning FCF
Tartrazin
Cochineal
Asam Karminik
Eritrosin
Res 2G
Ponceau
Karamel
6
12
12
18
20
20
27
30
48
150
Tabel 3.23 Standar yang diusulkan atau yang telah ada untuk komposisi
yogurt [% lemak dan % solid bukan lemak (SNF)] dalam daerah terpilih
Wilayah
Australia
Prancis
Italia
Nederlan
New Zealand
UK
USA
Jerman Barat
FAO/WHO
Batas
Rendah
NA
0,5
1
1
0,3
0,3
0,5-1,0
0,5
0,5
0,3-1,0
%Lemak
Sedang
0,5-1,5
NA
NA
NA
NA
1,0-2,0
2
1,5-1,8
0,5-3,0
0,5-3,0
Normal
3
3
3
3
3,2
3,5
3,215
3,5
3
3-3,5
%SNF
NA
NA
NA
NA
NA
8,5
8,5
8,25-8,5
8,2
8,2-8,5
38
39
3.
4.
5.
6.
7.
Daging Ham
Sosis
Iya
Tidak
Tidak
Iya
Opsional
Opsional
Opsional
opsional
Iya
Iya
Opsional
Opsional
Opsional
Opsional
Opsional
Tidak
Opsional
Opsional
Opsional
Tidak
40
41
Contoh
Roti (putih, gandung atau biji-bijian lain)
Roti kantung, Croissant
Roti asam, roti gandum, roti perkedel, roti
bakar sebagian, Danish, pastry, roti
kismis
Adonan siap dibakar, adonanpizza,
adonan dingin
Mantou (Roti dingin yang dipanaskan,
Roti turki
Doughnuts
Pretelz (Kue kering yang asin)
Roti kukus
Roti goreng
Roti rebus
Gandum
-semi
kering
merah
%
Kelembapa
n
%Protein
%Lemak
%Total
HCO
% Serat
%Abu
13
14
2,2
69,1
2,3
1,7
12,5
12,3
1,8
71,7
2,3
1,7
42
-semi
kering
dingin
-Semi
lembut
merah
-putih
-Durum
Tepung
-Gandum
keras
-Gandum
lembut
Tepung,
paten
-Roti
Bakteri
14
10,2
72,1
2,3
1,7
11,5
13
9,4
12,7
2
2,5
75,4
70,1
1,9
1,8
1,7
1,7
1,7
12
11,8
1,2
74,5
0,4
0,46
12
9,7
76,9
0,4
0,42
12
11
11,8
25,2
1,1
10
74,7
49,5
0,3
2,5
0,44
4,3
Garam
Air
Bahan Pilihan
Bahan Tambahan
Emulsi
Contoh
Tepung Roti, Tepung Terigu
Ragi padat, ragi butiran, krim ragi, ragi kering, ragi instan, ragi
kemasan, ragi beku, ragi pizza, ragi Saccharomyces cesevisiae
dilumpuhkan, S. Carlsburgenis, S. Exisguus
Tepung terigu, zat perekat, tepung kedelai, dedak gandum, sereal
atau biji lain, susu bubuk, lemak, tepung gandum, telur, buah
kering, vitamin
Adonan bakteri asam:
Lactobacillus plantarum, L. Brevis, L. Fermentum, L.
Sanfransisco, ragi lain
Diasetil mono-ester asam tartarat dan digliserida asam lemak
(DATA Ester), natrium stearil-2-laktilat (SSL), monogliserida
saring, lesitin
As. Askorbat, L-sistein, Kalium bromat, kalium iodat,
azodikarbonamida
As. Asetat, kalium asetat, natrium diasetat, as. Sorbat, kalium
sorbat, kalsium sorbat, as. Propionat, natrium propionat, kalsium
propionat, kalium propionat
43
Proses Bantu
44
3. Fermentasi selama 3-5 jam pada suhu ruangan atau 21C selama 12-16
jam
4. Tambah bahan lain dan campur sampai pengembangan maksimum
5. Fermentasi selama 40 menit
6. Pisahkan
7. Pemeriksaan menengah selama 20 menit pada 30-35C, 85% RH atau
27C selama 30 menit
8. Cetak
9. Pemeriksaaan akhir selama 55 menit pada 30-35C, 85% RH
10. Panggang pada 191-232C selama 18-35 menit sampai sekitar 100C suhu
dalam
Proses Pemanggangan Berkelanjutan:
1. Timbang semua bahan
2. Campur ragi, air, dan sebagian tepung untuk membentuk spons cair
3. Tambah sisa tepung dan bahan kering lainnya
4. Campur dalam adonan
5. Fermentasi selama 2-4 jam pada 27C
6. Pompa adonan agar mengembang
7. Adonan mengembang berada di bawah tekanan 80 psi
8. Ekstruksi selama 1 menit pada 14,5C
9. Pemeriksaan selama 90 menit
10. Panggang pada 191-232C selama 18-35 menit sampai sekitar 100C suhu
dalam
Tabel 3.37 Resep Roti Sederhana
Roti Pan Putih (Fermentasi dalam jumlah besar atau proses adonan lurus):
Bahan-Bahan
Tepung
Ragi
Garam
Air
45
Bahan Spons
Tepung
Ragi
Garam
Air
Bahan Adonan
Tepung
Ragi
Garam
air
46
13. Semakin rendah level ragi dalam adonan untuk memperpanjang waktu
pemeriksaan akhir dan untuk membantu meminimalisir suhu diferensial
14. Mempertahankan kelembaban tinggi relatif dalam pemeriksaan untuk
mencegah menguliti
Tabel 3.39 Skema Produksi Umum Untuk Roti Biasa
1. Menyiapkan bahan
2. Mencampurkan bahan (Pembentukan adonan)
3. Fermentasi
4. Pemotongan dan pembulatan adonan
5. Ekstruksi dan bentuk helaian (pilihan)
6. Pemeriksaan pertama
7. Meratakan dan melapisi
8. Pemeriksaan kedua (pilihan)
9. Panggang atau kukus
10. Dinginkan
11. Kemas dan distribusi
Tabel 3.40 Resep Croissant Dan Kue Danish
Bahan
Tepung
Garam
Air
Ragi (ditekan)
Pemendekan
Gula
Telur
Susu skim bubuk
Margarin atau mentega
laminating
Croissant (%)
100
1.8 2.0
52 55.4
4 5.5
2 9.7
2 - 10
0-24
3 6.5
32 - 57
47
4.
5.
6.
7.
8.
Bahan
Kecap
Natto
Nugget
kedelai
Pasta
kedelai
Tempe
Keju
kedelai
Tahu
busuk
Bahan utama:
Kedelai
Kacang kedelai
Tepung kedelai
Garam
Gandum
Tepung beras
ya
pilihan
Ya
pilihan
tidak
ya
tidak
ya
tidak
tidak
Ya
Tidak
ya
tidak
tidak
pilihan
ya
ya
tidak
pilihan
ya
Tidak
Tidak
Tidak
tidak
ya
pilihan
ya
tidak
tidak
Ya
pilihan
Tidak
Tidak
Tidak
tidak
ya
ya
Tidak
pilihan
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
pilihan
tidak
tidak
tidak
tidak
ya
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
ya
ya
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
ya
tidak
tidak
tidak
tidak
ya
tidak
Tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
ya
tidak
tidak
tidak
ya
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
ya
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
ya
ya
ya
ya
Mikroorganisme utama:
Cetak
Aspergillus
ya
oryzae
Aspergillus sojae tidak
Mucor hiemalis,
tidak
M. silivaticus
M. piaini
tidak
Actinomucor
tidak
elegans
A repens, A.
tidak
Taiwanensia
Rhizopus
tidak
oligosporus
R. Chinesis var.
tidak
chungyuen
Bakteri
Bacillus natto
Klebsiella
pneumoniae
Bacillus sp.
Streptococcus sp.
Enterococcus sp.
Lactobacillus sp.
48
Ragi halofilik
Saccharomyces
rouxii
Torulopsis
versatlis
Bakteri laktat
halofilik
Pediococcus
halofilus
Bacillus subtilus
ya
Tidak
ya
ya
tidak
Tidak
tidak
ya
Tidak
ya
ya
tidak
Tidak
tidak
Ya
Tidak
ya
Ya
tidak
tidak
tidak
Ya
Tidak
ya
Ya
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
tidak
pilihan
tidak
tidak
tidak
Bahan Lain:
Tambahan tepung pilihan
Tambahan
Pilihan
pengawet
49
3. Masak kedelai di bawah tekanan kukus pada 1-1.5 kg/cm2 selama 20-30
menit
4. Mengeringkan dan mendinginkan kedelai pada 80C
5. Inokulasi dengan bacillus natto
6. Campur dan kemas dalam kemasan kecil
7. Inkubasi:
a. 40-43C selama 12-20 jam, atau 38C selama 20 jam ditambah 5C
selama 24 jam
8. Produk akhir
9. Masukkan dalam kulkas untuk memperpanjang waktu produk
Tabel 3.45 Skema Produksi Nugget Kedelai
1. Bersihkan kedelai
2. Cuci dan rendam selama 3-4 jam pada 20C
3. Kukus kedelai pada tekanan lingkungan selama 5-6 jam atau pada 0.81
kg/cm2 selama 30-40 menit
4. Mengeringkan dan mendinginkan kedelai pada 40C
5. Tambahkan tawas (pilihan untuk dou-chi)
6. Campur dengan tepung gandum atau terigu (pilihan untuk hama-natto)
7. Inokulasi dengan aspergillus oryzae
Prosedur 1 (hama-natto):
1. Inkubasi selama 50 jam pada 30-33C
2. Rendam kedelai inokulasi dalam larutan tepung selama 8 bulan
3. Inkubasi di bawah sedikit tekanan dalam wadah tertutup
Prosedur 2 (dou-chi):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1. Bersihkan kedelai
2. Cuci dan rendam pada 15C selama 8 jam
50
Bersihkan kedelai
Rendam
Giling dengan air
Saring dengan kain untuk menghasilkan susu kedelai
Mengentalkan susu kedelai dengan kalsium dan dan atau magnesium
sulfat
Dinginkan pada 50C
Tekan untuk menghilangkan air (pembentukan tahu)
Sterilisasi pada 100C selama 10 menit dalam oven air panas
Inokulasi dengan mucor, actinomucor, dan atau rhizopus sp.
Prosedur 1:
1. Inkubasi dalam pembentukan kering selama 2-7 hari, bergantung pada
inokula
2. Inkubasi (fermentasi dalam 25-30% air garam) selama 1 bulan atau lebih
lama
3. Air garam dalam wadah kecil dengan atau tanpa penambahan alkohol atau
bahan bumbu lain
Prosedur 2:
1.
2.
3.
4.
Inkubasi pada 35C selama 7 hari sampai ditutupi dengan cetakan kuning
Kemas dalam wadah tertutup dengan 8% air garam dan 3% alkohol
Fermentasi pada suhu ruangan selama 6-12 bulan
Produk akhir (sufu atau keju kedelai cina)
51
Membersihkan kedelai
Rehidrat dalam air panas pada 93C selama 10 menit
Dehull
Rendam dengan atau tanpa asam laktat semalam
Rebus selama 68 menit
Mengeringkan dan mendinginkan pada 38C
Inokulasi dengan rhizopus oligosporus dengan atau tanpa klebsiella
pneumonia
8. Inkubasi dalam dulang pada 35-38C, 75-78% RH selama 18 jam
9. Dihedirat
10. Kemas
Tabel 3.50 Bahan Mentah Untuk Sayuran Fermentasi
Bahan
Sauekraut
Acar barat
Lada
Jalapeno
Kimchi
Sayuran Asia
Sayur
Kol
Kol cina
Sawi hijau
Lobak
Lada Jalapeno
Lada Cabai
Ketimun
Garam
Ya
Tidak
Tidak
Tidak
Tidak
Tidak
Tidak
Ya
Tidak
Tidak
Tidak
Tidak
Tidak
Tidak
Ya
Ya
Tidak
Tidak
Tidak
Tidak
Ya
Tidak
Tidak
Ya
Pilihan
utama
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Ya
Pilihan
Ya
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Ya
52
Bakteri asam
laktat
Tambahan
cuka
Tambahan
bumbu
Bumbu
tambahan lain
pengawet
Pilihan
Pilihan
Pilihan
tidak
Tidak
tidak
Ya
Ya
Tidak
Pilihan
Tidak
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Pilihan
Tidak
Ya
ya
Pilihan
Pilihan
Tidak
pilihan
pilihan
Pilihan
Pilihan
53
Prosedur 2:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
54
BAB III
PENUTUP
3.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang diperoleh dari makalah Fermentation Product adalah
sebagai berikut :
55
DAFTAR PUSTAKA
56
LAMPIRAN