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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa


Universidad Nacional Experimental Politcnica de la
Fuerza Armada UNEFA
Ncleo Miranda Sede Los Teques

CORROSI
N

Profesor:

Autor:

Ing. German Gonzlez

Vctor Gonzlez

Ctedra: Electiva Tcnica

Ingeniera Elctrica

(Corrosin)

Octubre de 2016

OBJETIVOS
Los objetivos tanto generales como especficos que persigue la
realizacin de este trabajo son los siguientes:

Objetivo General:
Desarrollar el fenmeno de la corrosin que se presenta a travs
del deterioro de los materiales, as como factores y caractersticas que
intervienen en la corrosin.

Objetivos Especficos:

Definir la corrosin, con el fin de resaltar su importancia,


caracterstica e influencia en el los materiales, que estn presente
el medio ambiente.

Analizar el fenmeno de la corrosin en toda su extensin, para as


tener los

conocimientos mnimos para prevenirla desde el

momento de disear o proyectar cualquier estructura, elemento o

partes de equipo y maquinaria.


Elaborar un trabajo que sirva de consulta en cuanto a la relacin y
determinacin en los proyectos que se pueden llevar a cabo en la
ingeniera elctrica particularmente.

Alcances:
Con esta investigacin se desea comprender los conocimientos
sobre uno de los mayores problemas causantes del deterioro de
estructuras de forma descriptiva el fenmeno de la corrosin, cuyo
fenmeno est presente en nuestro entorno y desconocemos su
comportamiento en los materiales. Y como futuros ingenieros debemos
tomar en cuenta a la hora de disear, por ello requiere de la ayuda de
material de apoyo, en base a la investigacin realizada a travs de
consultas bibliogrficas y pginas web que nos ayudan a entender que

tan importante es este fenmeno, as como las prdidas econmicas que


originan la corrosin en la

actualidad y por ello requiere prevenirla o

corregir dicho daos que se pueden presentar de forma directa o


indirecta.

MARCO TERICO
Antecedentes de la Investigacin:
Algunos de los trabajos de investigacin desarrollados guardan
cierta similitud con el trabajo a desarrollar estos son:
Julio Cesar Vallejo Figueroa (2006),Conocimiento y Prevencin de
la Corrosin. Este trabajo definir La corrosin como fenmeno natural
que afecta en distinto grado a los metales, cuya esencia electroqumica
implica la donacin de electrones por el metal que se corroe, por tanto
una determinacin elctrica de la tendencia del metal a donar
electrones puede servir como criterio bsico de la finalidad de la
corrosin; la corrosin no se puede evitar, mas el objetivo principal est
en controlarla, ya sea en el metal, en la interfase o en el medio
ambiente corrosivo. En la proteccin por medio de recubrimientos ya
sean metlicos o no metlico (Galvanizado y Pinturas Protectoras), el
aspecto ms importante radica en la preparacin de las superficies para
lo cual se han desarrollado normas de limpieza.
Francisco Luis Cuesta Fernandez, (2009),Anlisis del fenmeno de
la corrosin en materiales de uso tcnico: Metales, Procedimientos de
Proteccin. Este trabajo est hecho con la intencin de aumentar los
conocimientos sobre uno de los mayores problemas causantes del
deterioro de estructuras marinas. En l, se pretende ver el fenmeno de
la corrosin desde el punto de vista de la Tecnologa, intentando no
entrar demasiado en el terreno de la qumica pura, sino, tratndolo de
manera prctica, con el fin de evitar el mencionado deterioro.
Alvarado Blanco Jorge, (2010),Corrosin en Metales.

Para

su

correcta visin y anlisis previamente se debe contar con la preparacin


acadmica adecuada misma que ayuda a comprender todos los detalles
por los que atraviesa el inmenso proceso de la corrosin en metales.
Este trabajo

ofrecer

el conocimiento

ms

significativo

para

el

entendimiento del tema, haciendo alusin a los antecedentes en la

historia de la corrosin, as como a la clasificacin que existe dentro de


la corrosin, los diferentes tipos de corrosin y las normas ms
importantes que rigen a la corrosin para el buen funcionamiento de la
industria metalrgica y la ingeniera en general.

Fundamentos de corrosin:
Historia de la corrosin: La palabra corrosin evoca en muchas
personas la imagen tan conocida de la herrumbre, propia de los
metales ferrosos, como si solo el hierro fuera susceptible de presentar
este fenmeno.
La corrosin es el mecanismo espontneo con el que la naturaleza
revierte los procesos de obtencin de los materiales, causando la
alteracin o destruccin de la mayor parte de los bienes fabricados por
el hombre. La experiencia nos ha enseado que los metales comunes
poseen diferentes tendencias a corroerse. El acero inoxidable no es un
material indestructible. La corrosin puede revertir a un acero, que es
una forma no natural de hierro, en su xido natural: la hematita (Fe 2O3),
mineral de color rojizo, que no es ms que el herrumbre coloquialmente
llamado oxido.
En los albores del hombre civilizado los metales utilizados eran
fundamentalmente productos nativos: oro, plata, cobre; en estas
condiciones la corrosin tena pocas oportunidades de actuar. Sin
embargo, desde los primeros tiempos del empleo de los metales no
nobles se conoci que estos reaccionaban con su medio ambiente, en
el cual existe gran variedad de agentes contaminantes que propician la
corrosin, tales como, polvo, cidos, bases o lcalis, microorganismos,
as como en los ambientes secos (hr<60%), hmedos con altas y bajas
temperaturas, soterrados, sumergidos y atmosfricos.
El hierro forjado espaol fue muy apreciado en Europa hasta el ao
1500 aproximadamente, en que naci el hierro fundido; tal circunstancia
se deba, en gran parte, a que el materia producido en dicho pas no se
corroa o se corroa menos debido a ciertas tcnicas empricas
empleadas en su fabricacin.

En el siglo XVII se abandona la hiptesis de Platn en el sentido de


que la corrosin es un fenmeno de segregacin de los componentes
metlicos y Georg D. Stahl afirma que la corrosin es una quema o
combustin lenta del hierro, pero segn Lavoiser el oxgeno era el
generador de xido y era el causante del aumento de peso del hierro
tras su exposicin a la atmosfera afirmando que cualquier corrosin es
causada por el oxigeno, teora que se acercaba a la realidad.
En 1905, A. Sushman observo que el alambre fabricado con acero
Bessemer o Martin-siemens sufra corrosin con mucha rapidez que el
hierro. A raz de estos hechos, cundi la idea de que la resistencia a la
corrosin era mayor en los metales puros.
Segn

lo

anterior,

el

fenmeno

que

conduce

al

deterioro

progresivo de las propiedades metlicas queda designado por el trmino


de la corrosin. Dicho deterioro se origina de manera electroqumica
(Oxidacion) o reaccin qumica (Oxido-Reduccin) con su medio
ambiente, en algunos casos el ataque quimico va acompaado de datos
fsicos y se denomina corrosin-erosin.
Qu es la corrosin?: La corrosin es la interaccin de un metal
con el medio que lo rodea, produciendo el consiguiente deterioro en sus
propiedades tanto fsicas como qumicas. La caracterstica fundamental
de este fenmeno, es que slo ocurre en presencia de un electrolito,
ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas andicas y
catdicas: una reaccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual
los electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En
la regin andica se producir la disolucin del metal (corrosin) y,
consecuentemente en la regin catdica la inmunidad del metal. En el
caso de los aceros que en su estado natural es xido de hierro,
evidentemente trata de volver a su estado natural combinndose con
el oxgeno del ambiente y comenzando el proceso de oxidacin natural

si este no se protege convenientemente. La velocidad a que un material


se corroe es lenta y continua todo dependiendo del ambiente donde se
encuentre, a medida que pasa el tiempo
se va creando una capa fina de material
en la superficie, que van formndose
inicialmente como manchas hasta que
llegan a aparecer imperfecciones en la
superficie del metal.
Clasificacin de la corrosin: Tradicionalmente se establecen
dos procesos bsicos de ataques corrosivos atendiendo al medio en el
que se producen: *Corrosin seca y *Corrosin hmeda.

Corrosin Seca: Tiene lugar cuando el material se encuentra


sometido a la accin de gases, principalmente a temperaturas
elevadas, por lo que no se tiene un electrolito condensado.
Este tipo de corrosin es la que se produce en calderas,
sobrecalentadores, recalentadores, reactores, etc., en la parte que
est en contacto con los productos de la combustin.
En la primera instancia, la capa externa del material se recubre del
producto de la oxidacin. Entonces el proceso de corrosin tiene lugar
por difusin, lo que hace que en general, sea difcil y lento (Fig. 2.1).
En la corrosin seca, los xidos que se forman son de carcter
inico

(cationes

metlicos

aniones

de

distribuidos).
La estructura cristalina formada presenta
normalmente

defectos

reticulares

(deficiencias innicas), a travs de los cuales


se produce la difusin de iones.
El crecimiento de la capa
depende

del

movimiento

de

de

xido

iones

xido

regularmente

electrones. Puede asimilarse al paso de una corriente I, consecuencia


de una d.p.p a travs del sistema formado:
Metal / Oxido Metlico / Oxigeno
En estas condiciones, puede admitirse que la velocidad de
crecimiento de la capa ser proporcional a la intensidad de corriente.

Suponiendo una resistencia elctrica R, de valor directamente


proporcional al espesor, x, de pelcula de xido:
Por tanto la velocidad de crecimiento de la pelcula ser:

Lo que indica que su espesor crece ms lentamente al transcurrir el


tiempo:

Siendo la constante K funcin de las constantes Kv y KR y habiendo


supuesto que el espesor inicial (r=0) de la pelcula es nulo.
Esta

expresin

es

aproximada

pero,

como

se

confirma

experimentalmente, refleja suficientemente bien el progreso de la capa


de xido.
En ciertos casos, los productos de la corrosin no oponen
resistencia a su continuacin. Esto sucede cuando se forman:

Capas porosas discontinuas.


xidos voltiles (por ejemplo, Mo O3).
xidos que reaccionan con otras sustancias, formando mezcla
con gran facilidad.

En estos casos la corrosin seguir una ley casi lineal que, si tiene
una evolucin muy rpida, puede llegar a ser catastrfica.

Con gases procedentes de la combustin el tipo de reaccin


producida, asi como su intensidad dependen de la composicin qumica
del combustible y de los productos de la combustin (principalmente
azufre, vanadio y sodio).
El azufre de los combustibles produce SO 3, que con el sodio da
lugar SO4Na2.Este, a su vez, junto con los xidos de vanadio da lugar a
diferentes vanadatos, que se caracterizan por tener un bajo punto de
fusin (del orden de 600 C).
La corrosin producida por la parte del fuego se acelera por la
reacciones que tienen lugar entre el metal y las cenizas procedentes de
la combustin. Estas son transportadas por los gases de la combustin y
se depositan sobre las superficies metlicas.

Corrosin Hmeda: Tiene lugar cuando el material se encuentra en


medios acuosos. Se produce normalmente a temperatura ambiente o
no muy elevada.
Es la ms extendida, por cuanto afecta a su sinfn de elementos en

los que el material usado es el acero, tales como tanques, tuberas,


intercambiadores, precalentadores, carcasa, estructuras, buques, etc.
Los requisitos para que se produzca un proceso de corrosin hmeda
son los siguientes:
1. Dos zonas con distinto potencial electrdico:
Una de ellas, que constituye el nodo de la reaccin, al

ceder electrones sufrir la corrosin.


La otra, que constituye el ctodo,
electrones cedidos por el nodo.
Medio cido:
Medio bsico:
Deposicin metlica:

absorber

los

2. Un electrolito, conductor elctrico lquido, que contiene los


elementos caractersticos del medio corrosivo.
3. Una conexin elctricamente conductora entre el nodo y el
ctodo.
En la figura 2.2 se presenta un modelo
simplificado de corrosin hmeda.
En el metal M, que constituye el
nodo,

se

produce

una

reaccin

de

oxidacin. Los cationes formados pasan a


la disolucin, mientras que los electrones
se desplazan (el propio metal acta de conductor elctrico) a
zonas catdicas.
En disoluciones neutras o bsicas, la reaccin catdica
habitual es:
Los cationes metlicos, presentes en la disolucin, reaccionan
formando hidrxidos metlicos (o tambin xidos metlicos metlicos
hidratados.

tambin:
Se trata de una pila electroqumica en la que el hierro constituye el

nodo y tiende a transformase en el ion hierro soluble en el electrolito


(reaccin 1).

Los electrones procedentes de la reaccin anterior se desplazan a


otras zonas del metal, que se comportan catdicamente, donde
reaccionan con el oxgeno con el agua, en un proceso de reduccin
(reaccin 2).
El conjunto de estas dos reacciones de como resultado la
formacin de hidrxido ferroso (reaccin 3), que es inestable y reacciona
con el oxgeno del aire o del agua, produciendo xido frrico hidratado o
hidrxido frrico (reaccin 4) de color marrn anaranjado, que constituye
el producto principal de la corrosin hmeda y que se denomina
comnmente herrumbre.
Influencia de la corrosin: Este proceso se ve acelerado cuando
en

el

electrolito

hay

presentes

determinados

contaminantes

atmosfricos. Sabemos que el contenido en humedad de los productos


de corrosin es un factor determinante de la corrosin, pero sus efectos
se agravan al hallarse disueltos en ellos, sales minerales. Los factores de
contaminacin (contaminantes gaseosos y slidos) junto con los factores
meteorolgicos

(humedad, lluvia, nieblas

y rocio) determinan la

intensidad de los procesos corrosivos, potenciando a menudo sus


efectos al actuar simultneamente. De los contaminantes gaseosos, los
que ejercen mayor influencia sobre la velocidad de corrosin, se
encuentran los compuestos de azufre y nitrgeno, adems de otra serie
de sustancias como son los hidrocarburos alifticos, aromticos, fenoles.
Respecto a las partculas slidas, stas pueden influir sobre el proceso
corrosivo de diversas formas. No obstante, desde el punto de vista de la
corrosin, los contaminantes ms importantes son las partculas de
cloruro sdico, que constituyen el aerosol marino. Los contaminantes
atmosfricos aceleran la corrosin a travs de sus efectos sobre la
conductividad del electrolito, tanto sobre el proceso andico, como en el
proceso catdico.

El cido sulfurico, lo mismo que el cloruro sdico, son electrolitos


fuertes que elevan considerablemente la conductividad de la pelcula
acuosa que se encuentra sobre el metal. Tambin las partculas de polvo
sedimentadas, que actan de centros de condensacin capilar de
humedad y tienen, a menudo, propiedades higroscpicas y absorbentes
de contaminantes gaseosos, contribuyen a disminuir la resistencia
hmica de las pilas de corrosin. La influencia de la contaminacin
atmosfrica en el proceso andico guarda relacin con la acidificacin
del

electrolito

la

presencia

de

iones

cloruro

otros

iones

despolarizantes que tienden a destruir eventuales pelculas pasivantes.


Factores Influyen en la corrosin: Los siguientes factores son
los que generalmente se consideran en el proceso de oxidacin que
conlleva a la corrosin:

Potencial

elctrico

de

los

materiales: el grado de

corrosin depende fundamentalmente de la diferencia de potencial


elctrico existente entre los dos metales en contacto. Cuanto ms bajo
sea el potencial de un metal, ms fcil resultar corrodo. Del mismo
modo cuando mayor sea la diferencia de potencial entre los dos metales
en contacto, mayor ser la corrosin galvnica producida entre ambos,
siempre en perjuicio del de menor potencial.

Formacin de pelculas y biopelculas: las pelculas

formadas por microorganismos (Biofilm) pueden tener tendencia a


absorber la humedad o retenerla, incrementando la corrosin resultante
de la exposicin a la atmosfrica o los vapores corrosivos.

Temperatura: es un aspecto que afecta directamente a la

corrosin, ya que sta tiende a aumentar al elevar la temperatura. Esto


se debe a que se afecta la solubilidad de la sustancia ms comn que
interviene en la corrosin, el aire. Con respecto a la disminucin de

temperatura en lugares hmedos, la humedad se condensa y se aloja en


la superficie de los materiales acelerando la corrosin. Cuando el
porcentaje de humedad en el ambiente es mayor a 80% la reaccin
aumenta y se acelera la corrosin, en el caso que se encuentre por
debajo del 40% la velocidad de la reaccin disminuye.

Velocidad: un aumento en la velocidad del movimiento

relativo entre una solucin corrosiva y una superficie metlica tiende a


acelerar la corrosin, ocasionando que las sustancias oxidantes lleguen a
la superficie. Todos los metales pueden ser usados siempre que su
velocidad de deterioro sea aceptablemente baja, ya que influye en el
costo-beneficio de algn proyecto y el bienestar de la sociedad frente a
ste.

Agentes oxidantes: los agentes oxidantes que aceleran la

corrosin de algunos materiales pueden retrasar la corrosin de otras,


mediante la formacin en sus superficies de xidos o capas de oxgeno
absorbidos que los hacen ms resistentes a los ataques qumicos. El
ambiente influye directamente en el proceso, as es como dependiendo
del pH del ambiente se obtiene una corrosin ms rpida y certera. Por
ejemplo al exponer un metal a un medio que es corrosivo con
contaminantes como es el caso del azufre, la reaccin ocurre mucho
ms rpido que en medios normales. Por lo general, las piezas se ven
afectadas por agentes como: el aire y humedad, agua, agua salada,
vapor (H2O a una temperatura entre 200 a 400 C), distintos gases como
los CFC, NH3, cidos orgnicos.

Propiedades

fsicas

tratamientos

del

material: cuando el material ha sido sometido a esfuerzos cclicos de


torsin, flexin, compresin o la combinacin de estos, es ms

susceptible a la corrosin. S la estructura externa del material posee


poros o grietas, es ms susceptible a la corrosin.

Caractersticas de la Corrosin
Formas
comunes
Las formas
ms
de caracterizar visualmente el proceso de corrosin son:
1. Uniforme
2. Galvanica
3. nter granular
4. Picado o pitting corr
osin
5. En grietas o crevice
corrosin

comunes

6. Selectiva.
7. Por erosin
8. Biolgica.
9. Fretting o por rozam
iento
10. Dao por hidrogen
o

Corrosin uniforme: Es la ms comn pero la


menos importante en trminos de costo y
seguridad. Se caracteriza por la existencia de
procesos corrosivos electroqumicos extendidos
sobre toda la superficie considerada de manera
uniforme. A consecuencia de este tipo de corrosin el material
disminuye en espesor de forma uniforme si el producto de la corrosin
es

soluble

se

deposita

sobre

la

pieza

si

no

lo

es.

La corrosin uniforme puede ser limitada o prevenida utilizando


coberturas metlicas u orgnicas (pinturas) modificando las condiciones
del medio (pH, temperatura, proteccin catdica, etc...).
Corrosin

galvnica:

Es corrosin electroqumica producida por la circulacin de electrones a


travs de la unin elctrica de dos metales de distinto potencial
electroqumico, del metal ms activo, nodo( potencial ms negativo)
hacia el metal ms noble, ctodo (potencial ms positivo) Ejemplo: zinc
(-0.76 volts) y hierro (-0.04 volts), se degrada el zinc. Cobre (+0.34
volts) y hierro (- 0.04 volts), se degrada el hierro.

Las dimensiones

de las reas andicas y catdicas, son de mucha importancia, dado que,

aunque las corrientes andicas y catdicas siempre sern iguales, si las


reas respectivas de nodo y ctodo son dimensionalmente distintas, las
densidades

de

corrientes

andicas y catdicas, sern


diferentes.

La

presencia

de irregularidades
superficiales,

fases

de

aleaciones, lmites de grano, inclusiones o impurezas, tensiones


residuales, xidos de alta resistencia, conducen al establecimiento de
reas andicas y catdicas discretas.
La combinacin de pequeos nodos con grandes ctodos
confinara la corrosin en un nmero pequeo de sitios localizados,
donde el metal se disolver con una elevada densidad de corriente.
Corrosin
metal

nter

luego

de

granular: Cuando
fundido

un

comienza

solidificar, los tomos que estn distribuidos


al azar en el estado lquido, se ordenan por
s

solos

en

el

estado

cristalino.

Este

ordenamiento generalmente comienza en


varias zonas del lquido, y cuando estos
bloques de cristales o granos creces, se
juntan entre si produciendo un desajuste atmico en su unin. Cuando el
metal ha solidificado y enfriado, habr numerosas regiones de desajuste
entre cada grano. Estas regiones son llamadas lmites o borde de grano.
Puesto que la configuracin ms estable de un metal es la
estructura cristalina que le es propia, los lmites de grano son reas de
alta energa, regiones ms propensas a la reaccin por agentes externos
y por lo tanto son qumicamente activas. La adicin de cromo a los

aceros le imparte una buena resistencia a la corrosin en la mayora de


los medios siendo necesario un contenido de ms del 10% de cromo.
Picadura

Pitting:

El

ataque

por

picado

(del

ingls"pitting") es una forma de corrosin


extremadamente localizada que produce cavidades (pits) en el metal.
Estas cavidades pueden estar aisladas

prximas entre s, dando a la superficie un


aspecto rugoso (las picaduras de ollas de
aluminio y el picado de caeras de acero que
conducen agua potable). Se cree que las
picaduras

comienzan

en

imperfecciones del

material que se degradan de manera andica


hasta

que

se acumulan

en el

fondo

de las

mismas gran cantidad de iones metlicos, e


n un medio acuoso conteniendo molculas
de oxigeno e iones cloruro, los iones migran
hacia

el

fondo

de

la

picadura

las

molculas de oxigeno junto a las de agua


reaccionan

en

la

superficie

generando

oxidrilos. Posteriormente los cloruros metlicos reaccionan con el agua


formando hidrxido metlico insoluble y aumentado la concentracin de
iones hidrogeno que acidifica el medio.
Corrosin en rendijas o

Crevice: La presencia de aberturas

estrechas o de espacios (gaps) entre dos componentes metlicos o entre


uno metlico y uno no metlico, y que contienen un lquido corrosivo, da
lugar

un

tipo

determinado

de

ataque localizado denominado en rendija . Este ataque est


generalmente asociado a pequeos volmenes de soluciones estancas
causadas por agujeros, superficies de juntas, depsitos superficiales y
rendijas entre bulones y cabezas de remaches. Si se tiene una placa de

metal cubierta en una parte por una pelcula no metlica y a este


conjunto se lo somete a la accin de agua con cloruros en solucin
aireada (agua de mar), las reacciones que transcurrirn sern la
disolucin del metal y la reduccin de oxgeno dando lugar a oxhidrilos.
Cada electrn producido en la disolucin del metal se consumir en la
reduccin del oxgeno y luego de un corto tiempo, el oxgeno dentro de
la

rendija

se

consumir totalmente

debido

a la

restriccin de

la

conveccin.
Corrosin

Selectiva:

Este

proceso

tambin

llamado dealloying o des aleacin en ingls


es la disolucin de uno de los elementos en una
aleacin.

El

ejemplo

ms

conocido

es

la

dezinficacion del bronce (ej.: 70% Cu - 30% Zn).


En este caso el bronce toma una coloracin
rojiza mientras el Zinc es removido de la
aleacin

lentamente

volvindose

poroso

quebradizo sin modificacin de las dimensiones generales de la pieza.


Este Este tipo de corrosin ocurre cuando un elemento de la aleacin es
ms susceptible a la corrosin que el resto. La corrosin disuelve ambos
elementos de la aleacin pero el cobre por tener un potencial mayor
precipita en la superficie. En general se reduce la superficie del material
generando zonas internas esponjosas que debilitan la pieza llevndola a
un colapso en condiciones normales de trabajos.
Corrosin por Erosin: Es la aceleracin o el incremento de la
velocidad en el deterioro o ataque de un material debido al movimiento
relativo entre el fluido corrosivo y la superficie del material. La erosin
corrosin est caracterizada por la aparicin de estras, canales, ondas,
agujeros redondeados y valles que generalmente exhiben un patrn
direccional. Todos los equipamientos expuestos a fluidos en movimiento
son susceptibles a esto tipo de ataque. Algunos de ellos son sistema de

caeras,

impulsores,

agitadores,

recipientes agitados, tubos de turbinas,


lneas de vapor, equipos sujetos a
aspersin, etc.
Corrosin

por cavitacin:

es

un

fenmeno que se produce siempre que la presin en algn punto o zona


de la corriente de un lquido desciende por debajo de un cierto valor
mnimo admisible disminuyendo la presin de vapor de los gases
disueltos que transporta generando burbujas.
Cuando un lquido fluye a travs de una regin
donde la presin es menor que su presin de
vapor, l liquido hierve y forma burbujas de
vapor. Estas burbujas son transportadas por el lquido hasta llegar a una
regin de mayor presin, donde el vapor regresa al estado lquido de
manera sbita, implotando bruscamente las burbujas.
Corrosin por friccin o fretting: Fretting describe la corrosin que
ocurre en reas de contacto entre materiales
sometidos

bajo

carga

vibraciones

deslizamientos. Se presenta como picaduras o


canales sobre el metal rodeados por productos
de corrosin. A este fenmeno tambin se lo
conoce como oxidacin por friccin o oxidacin por desgaste. La
amplitud de este movimiento es muy pequea, del orden de los
micrones.
Corrosin Biolgica: Los problemas de corrosin derivan de la
presencia o asociacin de alguno de los siguientes microorganismos:
bacterias sulfato reductora (BSR), bacterias formadoras de limos,
bacteris oxidantes de hierro, y otros microorganismos tales como algas o
bacterias del azufre. Son organismos unicelulares, microscpicos,

vegetales, similares a la salgas pero sin


clorofila.

Pueden

tener

forma

de

bastoncillos o filamentos(bacilos), forma


esfrica

(cocos)

de

espiral

(espirilos).Estos dos grupos de bacterias,


reducen

los

sulfatos

inorgnicos,

que

utilizan como fuentes de energa, a sulfuro


de hidrogeno. Son bacterias ssiles, es decir se adhieren por si misma a
las superficies y crecen. Los organismos ssiles constituyen lo que se
conoce como biofilm o capa de actividad que generan sobre la
superficie donde se multiplican.
Corrosin por Hidrogeno: El dao por Hidrogeno puede clasificarse de
manera general en:

Corrosin por ampollas: Los iones de Hidrogeno ingresan


durante la reaccin de reduccin catdica del metal, los iones se
difunden en el material hasta encontrarse con otros, usualmente
en pequeas grietas o imperfecciones, las molculas biatmicas
resultantes son muy grandes para migrar desde alojamientos y
quedan atrapadas formando ampollas blster que eventualmente

rajan el material.
Corrosin por fisura inducida por hidrogeno HIC (Hidrogen
induced crancking) En aceros de gran dureza los iones de
Hidrogeno pueden migrar dentro del

reticulado

mineral

formar molculas de hidrogeno que someten a esfuerzos de


presiones internas que estresan el material volviendo frgil.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS
Consultas de texto:
o Iwona Beech, Christine Gaylardez. Estudio de la Corrosin.
Universidad Nacional de Rios Negro. 2009. Pag. 4;
o Felix C. Gomez de Leon Hijes, Diego J. Alcaraz Lorente. Manual
Bsico de corrosin para ingenieros. Universidad de Murcia.
2004. Pag.13-Pag.25;
o L. Espada y A. Sanchez. Influencia de la lluvia acida en la
corrosin de los metales. Universidad de Vigo. Pag. 148.
Consulta de pginas Web:

https://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n

http://www.monografias.com/trabajos3/corrosion/corrosion.shtm
l

http://corrosion.ksc.nasa.gov/corr_fundamentals.htm

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