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LECHO EMPACADO.

WENDY GISELLA AGUILAR IMITOLA.


CRISTIAN CAMILO ARISTIZABAL SOTO.
KARILYN ANDREA BRICEO GOMEZ.
CARLOS ANDRES ATENCIA PIERES.
LORRAINE MARCELA SANCHEZ CRUZ.
OSVALDO JOSE OJEDA GOMEZ.

INFORME LECHO EMPACADO.

UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO.


INGENIERA QUIMICA
TRANSFERENCIA DE MASA.
BARRANQUILLA
2016. II

CONTENIDO
1 RESUMEN..........................................................................................................3
2

INTRODUCCION................................................................................................3

MARCO TEORICO.............................................................................................3

3.1

Cada de presin en la torre.........................................................................5

3.2

Torres empacadas para absorcin y Destilacion.........................................6

. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..............................................................8
4.1

EQUIPO........................................................................................................8

4.2

MATERIALES.............................................................................................10

4.3

CONSTRUCCION DEL LECHO.................................................................10

4.3.1

Elaboracin de los rotmetros.............................................................10

4.3.2

Materiales anexos................................................................................10

4.4

METODOLOGA EXPERIMENTAL............................................................10

DATOS, RESULTADOS Y CALCULOS............................................................11

CONCLUSIONES.............................................................................................12

REFERENCIAS................................................................................................12

1 RESUMEN.
En el presente informe se muestran los detalles del proyecto realizado con el fin
de observar y estudiar la cada de presin de un lecho empacado. Luego de
realizar el montaje adecuado para esto se tom una serie de datos que nos
proporcionaron informacin para su posterior estudio.
Palabras clave: cada de presin, lecho empacado,
2
INTRODUCCION.
En la actualidad existen diversos tipos de operaciones en la industria en la cual es
muy comn el uso de los lechos empacados o torres rellenas debido a que tienen
numerosas ventajas que se encuentran industrialmente. El flujo de gas o lquido
que circula a travs del lecho empacado es de suma importancia para los
procesos que existen en la industria por ejemplo los procesos en los cuales se
necesitan cadas de presin como son los procesos catalticos, filtracin de
mezclas, lixiviacin, entre otros. Los lechos son sistemas que tienen varias
aplicaciones industriales, agrcolas y de filtracin por mencionar algunas.
Los lechos empacados consisten en una columna rellena formada por partculas
slidas a travs de las cuales circula un fluido el cual sufre una cada de presin, y
pueden liberar dichos fluidos de impurezas que lleven consigo. Si el fluido se
mueve a velocidades bajas a travs del lecho no produce movimiento de las
partculas, pero al ir incrementando gradualmente la velocidad llega un punto
donde las partculas no permanecen estticas sino que se levantan y agitan, dicho
proceso recibe el nombre de fluidizacin.
En este procedimiento se utilizara el lecho empacado para medir la cada de
presin utilizando un flujo de agua y aire que se alimentan en contracorriente el
relleno del lecho que se utilizo fue chaquiras.
3 MARCO TEORICO.
Los lechos rellenos o empacados son sistemas termodinmicos compactos, en los
cuales el relleno es atravesado por un flujo de gas o lquido, este sistema se
conforma de partculas slidas con propiedades fsicas y qumicas similares. La
velocidad del flujo de gas que atraviesa el lecho define el tipo de lecho, si la
velocidad del aire es menor a la velocidad de arrastre o sustentacin, se lo
denomina lecho empacado, porque sus partculas se mantienen en reposo.
Si la velocidad del aire es mayor que la velocidad de arrastre, las partculas salen
del reposo y el lecho se denomina lecho fluidizado.

Los empaques incrementan la cada de presin en el sistema y en consecuencia


hay cambios en la
direccin y velocidad del fluido.

Figura 1. Lecho empacado relleno


El fluido circula por los huecos del lecho perdiendo presin, esta cada de presin
en el lecho viene dada por la ecuacin de Ergun. La resistencia al flujo de un fluido
a travs de los huecos de un lecho, es la resultante del rozamiento total de todas
las partculas del lecho. El rozamiento total por unidad de rea es igual a la suma
de dos tipos de fuerza:
Fuerza de rozamiento viscoso
Fuerza de inercia
Para explicar estos fenmenos se hacen varias suposiciones
Las partculas estn dispuestas al azar, sin orientacin preferente.
Todas las partculas tienen el mismo tamao y forma.
Los efectos de pared son despreciables.
La prdida fraccional para un flujo a travs de lechos rellenos puede calcularse
utilizando la ecuacin de Ergun

150 u0 L

F=

d 2p

( 1 )

1.75u 0 L
( 1 )
dp
3

Donde
= densidad.
= viscosidad del fluido.
Dp = dimetro de partcula.
L = altura del lecho.
= porosidad del lecho.
u0 = velocidad superficial del fluido (velocidad que tendra el fluido si el recipiente
no contuviera slidos u0 =Q/S).
La prdida de presin correspondiente ser:
P= F
La ecuacin de Ergun se basa en la combinacin de la ecuacin de KozenyCaman para el flujo en la regin viscosa y de la ecuacin de Burke-Plummer para
la regin turbulenta. La importancia de los trminos correspondientes a prdidas
viscosas y prdidas turbulentas en la ecuacin de Ergun se puede relacionar con
el valor del nmero de Reynolds de partcula.
Para fluidos que circulan a travs de un lecho relleno de solidos el nmero de
Reynolds de partcula se define como
p =

d p u0

Cuando el

< 20, el termino de perdida viscosa predomina y puede utilizarse

solo con un error despreciable.


Cuando el

> 1000, solo se necesita utilizar el trmino de perdida turbulenta.

[1]

3.1 Cada de presin en la torre.


Leva y Eckert han presentado una correlacin emprica para la cada de presin.
Cuando se dispone de datos el mtodo ms preciso para obtener la cada de
presin para el flujo a travs de un lecho relleno consiste en utilizar datos
5

experimentales. stos se presentan normalmente en forma de representacin


logartmica de la velocidad del gas frente a la cada de presin, con un parmetro
de la velocidad de flujo de lquido en los grficos. Se pueden realizar ajustes a los
datos tomados en la prctica y as encontrar una correlacin para la cada de
presin, basndose en la correlacin emprica de Leva, la cual fue desarrollada a
partir de datos de prueba para el sistema agua-aire.
P=C 2 10C v g v 2g
3

Donde
g

C2

C3

son constantes,

vl

es la velocidad del lquido en m/s y

es la densidad del gas en Kg/m 3. Linealizando la expresin anterior

obtenemos:
log ( P )=( log ( C 2) + log ( g ) ) +C 3 vl +2 log ( v g)
La velocidad del aire puede determinarse interpolando los datos con la cada de
presin de la torre en la curva de calibracin para la platina de orificio, al igual que
los diferentes niveles del rotmetro que permiten encontrar la velocidad del lquido.
[2]

3.2 Torres empacadas para absorcin y Destilacion.


Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a contracorriente de un
gas y un lquido en la absorcin y tambin para el contacto de un vapor y un
lquido en la destilacin. La torre de la figura 2 consiste en una columna cilndrica
que contiene una entrada de gas y un espacio de distribucin en el fondo, una
entrada de lquido y un dispositivo de distribucin en la parte superior, una salida
de gas en la parte superior, una salida de lquido en el fondo y el empaque o
relleno de la torre.

Figura 2. Flujos y caractersticas de absorcin para torres empacadas


El gas entra en el espacio de distribucin que est debajo de la seccin empacada
y se va elevando a travs de las aberturas o intersticios del relleno, as se pone en
contacto con el lquido descendente que fluye a travs de las mismas aberturas. El
empaque proporciona una extensa rea de contacto ntimo entre el gas y el
lquido. Se han desarrollado muchos tipos diferentes de rellenos para torres y hoy
en da existen varias clases comunes. En la figura 3 se muestran los tipos de
empaque ms usuales, que simplemente se introducen en la torre sin ningn
orden. Estos empaques y otros rellenos comunes se pueden obtener
comercialmente en tamaos de 3 mm hasta unos 75 mm. La mayora de los
empaques para torres estn construidos con materiales inertes y econmicos tales
como arcilla, porcelana o grafito.

Figura 3. Empaques de torres tpicos: a) anillo de Raschig, b) anillo de


Lessing, c) sillas de Berl, d) anillo de Pali.
Los empaques de la torre se dividen en tres principales: aquellos que son
cargados de forma aleatoria en la torre, los que son colocados a mano, y aquellos
que se conoce como empaques estructurados. Los empaques aleatorios consiste
en unidades de 6 a 75 mm en su dimensin mayor; los empaques inferiores a
25mm se utilizan principalmente en columnas de laboratorios o de plantas piloto.
7

Las unidades de empaque ordenado so de tamaos comprendidos entre unidades


de 50 a 200 mm. [3]
La caracterstica de un buen empaque es la de tener una gran proporcin de
espacios vacos entre el orden del 60 y el 90%. El relleno permite que volmenes
relativamente grandes del lquido pasen a contracorriente con respecto al gas que
fluye a travs de las aberturas, con cadas de presin del gas relativamente bajas.
En los procesos de separacin vapor-lquido de la destilacin se utilizan estos
mismos tipos de empaques. Tambin se usan rellenos de formas geomtricas que
se pueden apilar y con tamaos de aproximadamente 75 mm. El relleno se apila
verticalmente, y se forman canales abiertos que corren de manera ininterrumpida
a travs del lecho del empaque.
La ventaja de una menor cada de presin del gas queda cancelada en parte, por
el menor contacto gas-lquido que se obtiene en los rellenos apilados. Entre los
empaques apilados tpicos estn las rejillas de madera, las de punto de goteo, los
anillos espirales de particin, y otros. En una torre empacada con cierto tipo y
tamao de relleno y con un flujo conocido de lquido, existe un lmite mximo para
la velocidad del flujo de gas, llamado velocidad de inundacin. La torre no puede
operar con una velocidad de gas superior a sta. A velocidades gaseosas bajas, el
lquido fluye hacia abajo a travs del empaque casi sin influencia por el flujo
ascendente de gas. A medida que se aumenta el gasto de gas (cuando se trata de
velocidades bajas), la cada de presin es proporcional al gasto a la potencia 1.8.
Al llegar al gasto de gas llamado punto de carga, ste comienza a impedir el flujo
descendente de lquido y al mismo tiempo aparecen acumulaciones o piscinas
localizadas en el empaque.
La cada de presin del gas comienza a incrementarse a velocidades cada vez
mayores; a medida que el gasto del gas aumenta, la acumulacin o retencin de
lquido tambin aumenta. En el punto de inundacin el lquido ya no puede seguir
fluyendo a travs del empaque y sale expulsado con el gas. En la operacin real
de una torre, la velocidad del gas se mantiene por debajo del punto de inundacin.
Entonces la velocidad gaseosa econmica ptima se aproxima a la mitad de la
velocidad de inundacin. Esta velocidad depende de un balance econmico entre
el costo de la energa y los costos fijos del equipo (S 1). [4]
4 . PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
4.1 EQUIPO.

Estructura de acrlico.

compresor.

chaquiras.

jeringas.

malla de acero inoxidable.

Bomba de
agua.

Mangueras
vlvulas.

Tubos de pvc.
9

Tanque de almacenamiento.

10

4.2

MATERIALES.

4.3

Agua a la temperatura ambiente y chaquiras.

CONSTRUCCION DEL LECHO.


El lecho est elaborado en acrlico en forma cilndrica, con una altura de
40 cm, un dimetro de 7 cm, el empaque utilizado fue chaquiras, muy
semejantes a los anillos Raschig con un dimetro de partcula de 5 mm,
el empaque tiene una altura de 20 cm el cual se sostiene con una malla
fina de acero inoxidable. Al lecho se le hicieron conexiones para los
rotmetros de gas y lquido, para el compresor y su respectiva
recirculacin del lquido al sistema.

4.3.1 Elaboracin de los rotmetros.

Los rotmetros se elaboraron a partir de jeringas de 50 mL, usando una


parte de su embolo como medidor del caudal, se le realizaron las
respectivas conexiones para unirlos al lecho y a las vlvulas.

4.3.2
4.3.3 Materiales
anexos.
Se agregaron
vlvulas para controlar los
flujos de entrada y salida de lquido e igualmente con la de aire, se
construy una base para soportar el lecho, se anexo un manmetro
artesanal en U para determinar las presiones ejercidas en la partes
superior e inferior del lecho, para sostener el lecho se us dos placas de
acrlicos de 3mm de espesor y tubos de plstico de 70 cm para insertar
los
rotmetro
y
las
vlvulas.

4.4

METODOLOGA EXPERIMENTAL.
Comenzamos el experimento calibrando el rotmetro de la entrada de
agua, se procedi a tomar el tiempo para determinado volumen en una
probeta con tres alturas diferentes del rotmetro en el sistema, dando los
siguientes resultados:

v
o
l
u

t
i
e
m

Q
(
m
L

m
e
n
(
m
L
)
1
5
0

p
o

/
s
)

(
s
)

4
7
,
7

1
5
0

2
4
,
5

1
5
0

1
7

3
,
1
4
4
6
5
4
0
9
6
,
1
2
2
4
4
8
9
8
8
,
8
2
3
5
2
9
4
1

Para el flujo volumtrico de aire se midieron las dimensiones del


compresor (dimetro y largo) y con la frmula del volumen de un cilindro,
se calcul el volumen:
V=

D L= 0,20 m20,70 m=0,02199 m3 =22 L


4
4

Luego se llen el compresor hasta una presin de 60 psi, que


corresponde aproximadamente a 4 atm y se cronometro el tiempo en que

demoro en llenar. Este tiempo fue aproximadamente 1 minuto y 14


segundos o 74 segundos.

Entonces para hallar el aire que entrega el compresor:


Flujoaire=

22 L4
=1,2 L/s
74 s

As sabemos el flujo volumtrico de aire entregado por el compresor

Luego de calibrar todo lo anterior, se procede a ver si hay cada de


presin cuando el sistema solo trabaja con aire, seguido se hace lo
mismo pero con agua.

Ahora, con un flujo constante de agua en 9 mL/s se hacen tres


mediciones variando el flujo de aire con el rotmetro en la altura mxima,
en la mnima y el medio, hallando la cada de presin para cada uno de
los flujos.

[5]

DATOS, RESULTADOS Y CALCULOS.


Se procede a ver si hay cada de presin cuando el sistema solo trabaja
con aire y se observa que hay una muy leve diferencia de altura,
aproximadamente 10 mmH2O en el tubo en U.

Seguido se hace lo mismo pero con agua, y en este caso no se ve una


diferencia considerable de altura.

Datos obtenidos experimentalmente:

TABLA 1. DATOS EXPERIMENTALES.

Flu
jo
air
e(
L/s
)

0,4
0,9

1,2

P
(
m
m
H
2
0
)
4
1
0
1
5

16
14
12

f(x) = 13.57x - 1.64


R = 0.99

10
8

P (mmH2O)

6
4
2
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

1.1 1.2 1.3

Flujo de aire (L/s)

Graficando
los resultados anteriores obtenemos:

Grafica 1. Flujo de aire vs. Delta P.

Como se puede observar, el grafico muestra cmo mientras aumntanos


el flujo de aire aumenta la presin.

Los resultados anteriores los consideramos en nuestro grupo y tambin


consultando diferentes fuentes pudimos llegar a la conclusin que el
lecho de chaquiras usado en nuestra torre tiene una porosidad muy alta
y por ende no habr tanto impedimento para que los fluidos crucen este y
produzcan una gran cada de presin. En lechos menos porosos y
compactos se encuentra que un mayor contacto de los fluidos con el
lecho y por ende un P ms alto.

Por tener este lecho nos fue difcil hacer mediciones con flujos muy
grandes de aire, pero por medio de la ecuacin obtenida en el grafico

podremos saber esos valores que tendr el P sustituyendo el flujo de


aire que queramos.
6

CONCLUSIONES.

REFERENCIAS.
[1] cada de presin en lecho empacado. PDF. Tomado de internet.
http://es.slideshare.net/Karinanne/prctica-vii-cada-de-presion-en-lechoempacado

[2]
Torres
empacadas.PDF.
Tomado
de
https://www.academia.edu/8001869/TORRES_EMPACADAS.

[3] operaciones unitarias ingeniera qumica.PDF.Tomado de internet.


https://www.ucursos.cl/usuario/26cada6a025eba901bc9eb28ba73721b/mi_blog/r/Opera
ciones_Unitarias_C18.pdf.

[4] Proceso de transporte y operaciones unitarias.PDF. Tomado de


internet.
https://fenomenosdetransporte.files.wordpress.com/2008/05/geankopolis.
pdf

[5] Como calcular la produccin de aire de un compresor; 13 abril 2016;


disponible en:http://www.granidisco.com/como-calcular-la-produccion-deaire-de-un-compresor-c1200x6295.

internet.

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