Aparelhos de vidro para filtrao

Porosidade
Os filtros de vidro so classificados por graus de porosidade
desde 0 a 5, segundo o dimetro dos seus poros.
A tabela 1 indica as vrias porosidades e os seus principais
campos de aplicao. Os dimetros indicados referem-se sempre
aos poros maiores da placa. O respectivo grau caracteriza
simultaneamente, tambm, o dimetro das partculas que na
filtrao podem justamente ainda ser retida. A medio da
porosidade realiza-se pelo mtodo das bolhas Bechhold, o qual
na bibliografia tem sido varias vezes descritas. Para se efetuar
uma filtrao rpida necessrio que haja nas placas o maior
nmero possvel de poros de passagem isto , que no haja
becos sem sada ou cavidades fechadas. Sob esse aspecto os
aparelhos de vidro SCHOTT para filtrao distinguem-se
particularmente. As vantagens prticas resultam
das
comprovadas qualidades do vidro de borosilicato e dos especiais
mtodos de fabricao por sinterizao da massa vtrea, a qual
constitui a matria prima dos discos de vidro poroso.
condio prvia para um trabalho eficaz com filtros de vidro, a
escolha adequada da porosidade. Para isso, apresentam-se na
tabela 1, seis porosidades e indicam-se os seus principais
campos de aplicao. Na escolha do filtro apropriado deve ter-se

Porosidade

em conta que o valor nominal do dimetro mximo

dos poros deve ser pouco inferior dimenso mxima das
partculas mais pequenas que se pretendem separar .
Evita-se assim que essas partculas passem pelos poros,
obtendo-se desse modo uma velocidade de filtrao o
maior possvel, no se dificultando inutilmente a limpeza
dos filtros. Isto especialmente importante na separao
de partculas slidas insolveis e finas, tais como silicatos e
grafite.
Em
analise
quantitativa
empregam-se
quase
exclusivamente aparelhos de vidro para filtrao com
porosidades 3 4. Neste catlogo encontram-se
freqentemente para as mesmas substncias, mas em
mtodos de trabalho diferentes, indicaes de porosidade
diversas. Isso se explica pelo fato da diferente marcha de
anlise originar muitas vezes granularidades diversas na
produo do precipitado para anlise gravimtrica. Em
caso de dvida deve-se preferir a porosidade 4, pois
garante sempre uma quantitativa do precipitado. Para
compostos tais como o cloreto de prata ou o dimetilglixima
de nquel, a porosidade 3 tem-se manifestado, no entanto,
como absolutamente satisfatria.

Norma
ISSO 4793

Valor nominal do
dimetro mximo
dos poros m

P 250

160 a 250

Distribuio de gases
Distribuio em lquidos de gs sob baixa presso
Filtrao de precipitados extremamente grosseiros

P 160

100 a 160

Filtrao grosseira, Filtrao de precipitados grosseiros, distribuio

de gases lquidos. Distribuio de lquidos, filtros de poros para gases,
aparelhos de extrao para material de gro grosseiro.
Bases para camadas soltas de filtrao para precipitados gelatinosos.

2
1

P 100

40 a 100

Filtrao preparatria fina

Trabalhos preparatrios com precipitados finos
Filtrao de mercrio

P 40

16 a 40

Filtrao analtica. Trabalhos analticos com precipitados

semifinos. Trabalhos preparatrios com precipitados finos
Filtrao na qumica de celulose, filtros finos para gs. Aparelhos de
extrao para materiais de gro fino.

Campos de aplicao, exemplos

P 16

10 a 16

Filtrao analtica fina. Trabalhos analticos com precipitados muito finos

(como p.ex. BaSO2 O4, Cu2O). Trabalhos preparatrios com precipitados
correspondentemente finos. Vlvulas de mercrio (reteno e bloqueio).

P 1,6

1,0 a 1,6

Filtrao de bactrias.

Velocidade de passagem pelo filtro

Para s poder apreciar as possibilidades de aplicao de discos de
vidro poroso ou de aparelhos de filtrao, tem de se conhecer alm
da porosidade a velocidade de escoamento de lquidos ou de gases.
Para a gua e para o ar ela esta indicada nas fig. 1 e 2.
As indicaes correspondem a discos de vidro poroso de 30mm de
dimetro. A quantidade que passa atravs de discos poroso com
outros dimetros, calcula-se multiplicando o valor lido no grfico
pelo fator de converso indicado na tabela 2.

Tabela 2
Disco de vidro poroso
Diam. mm
10
20
30
40
60
90
120
150
175

Fator de converso
0,13
0,55
1
1,5
2,5
4,3
6,8
9,7
15

Exemplo
Filtrao duma soluo aquosa com um funil de placa porosa cujo
disco tenha o dimetro de 60mm, porosidade 4, na bomba de vcuo
de circulao : usando o grfico da fig. 1 e com uma diferena de
presso p de cerca de 900 mbar, v-se que a velocidade e de
200ml/min. Na tabela 2 v-se que o fator de converso
correspondente a 60mm do dimetro do disco e igual a 2,5.
Portanto, a velocidade de passagem : 200X2,5 = 500 ml/min
Como a velocidade de escoamento depende fortemente do dimetro
dos poros (com a 4 potncia do raio dos poros) podem ocorrer
desvios aos valores indicados . A obstruo da passagem pode ser
causada por um bolo do filtro no disco sinterizado. Outras
variaes da velocidade de escoamento ocorrem quando se
empregam lquidos cujas viscosidades diferem da gua. Nesse caso,
a velocidade de escoamento e inversamente proporcional a
viscosidade.
Ocorrem desvios velocidade de escoamento de gases quando os
discos de vidro poroso esto cobertos pr uma camada de gua ou
de outro liquido (Escoamento de gases em processo de lavagem).
encontram-se informaes mais detalhadas sobre este assunto na
bibliografia.

Filtrao de bactrias
Na filtrao de bactrias empregam-se os chamados filtros cujos
discos de vidros porosos tem a porosidade 5. O valor nominal do
dimetro mximo dos poros est ento compreendido entre 1,0 e
1,6 m. Experincias com Bacterium prodigiosum, o germe mais
empregado em ensaios neste campo, mostram que se obtm um
filtrado isento de bactrias com um valor nominal do dimetro
mximo dos poros igual a 2 m. Foi empregada uma estirpe de
bactrias de forma aproximadamente esfrica. Experincias com
Bacillus mesentericus, que produz esporos, deram o mesmo
resultado.
interessante o fato de se verificar que suspenses diludas
dessas bactrias (15000 a 90000 pr mililitro) ainda podem ser
filtradas pr filtros de porosidade 3, obtendo-se esterilizao do
filtrado. Contudo esse resultado no pode ser obtido com essa
porosidade se as suspenses forem densas. Os poros so to
estreitos que todos os germes das suspenses diludas aderem as
suas paredes. Mas se essas paredes ficam saturadas

e se a suspenso for densa, ainda podem passar germes atravs

dos poros. Um efeito direto de filtrao s se efetua a partir de um
dimetro de 2 m, isto e s abaixo desse limite e que os poros so
mais pequenos do que as bactrias a separar.

A Filtrao um dos mtodos mais importantes para produzir

solues estreis sem auxilio de temperaturas elevadas, as quais,
em muitos casos podem provocar alteraes ou decomposies
dos componentes ativos das solues. Para filtrar lquido
empregam-se funis de placa porosa, de vidro sinterizado. Para a
filtrao esterilizante de gases, com pr ex. para ventilar culturas
de fungos ou de bactrias, empregam-se filtros de passagem.
Neste caso adequada a porosidade 3, desde que se encha, de
maneira regular e pouco compacta, o espao em frente do disco
seco de filtrao, do lado da entrada do ar, com algodo em rama.

Conservao e limpeza
Secagem e esterilizao
Evitar mudanas bruscas de temperatura e aquecimentos
heterogneos. Os funis de placa porosa, os filtros de passagem e
outros aparelhos de vidro sinterizado, com discos de dimetro
superior a 50mm, quando tenham de ser secos ou esterilizados
devem ser colocados em estufas frias. A velocidade de
aquecimento no dever ser superior a 2C/min. S assim se pode
evitar que, devido a diferenas demasiadamente grandes de
temperatura entre o disco filtrante e o recipiente que o contm,
surjam tenses internas que possam provocar a quebra do aparelho
de filtrao.
Na estufa ou no esterilizador, os aparelhos de filtrao devem ser
colocados, quando possvel, assentando pela sua borda superior,
isto , com o p para cima; uma base perfurada e vantajosa, pois
permite a conveco do ar entre o interior do recipiente e a estufa.
Se no se puder evitar uma posio inclinada dos aparelhos de
filtrao nas estufa (filtros de passagem) qualquer ponto de apoio
junto da linha de juno do disco deve ser protegido contra um
aquecimento prematuro, colocando pr baixo pr exemplo um
anteparo.

presso em sentido contrario ao da filtrao. Os filtros obstrudos

por poeiras e sujidade durante a filtrao de gases podem ser
limpos tratando-os com uma soluo quente de um detergente,
seguida de um insuflamento de ar purificado feito a partir do lado
limpo do filtro. Com a espuma as partculas da sujidade aparecem
superfcie a so removidas pr enxge.

Limpeza qumica
Se depois da limpeza mecnica ainda h poros obstrudos ou se
quer ter a certeza, antes de uma filtrao, de que no ficaram
resduos no filtro, de uma operao anterior, necessria ento
uma limpeza qumica profunda. A escolha do dissolvente a
empregar depende naturalmente do tipo das impurezas. Assim pr
exemplo:

sulfato de brio
cloreto de prata
xido de cobre

Se nenhum precipitado penetrou nos poros, basta em muitos casos

enxaguar a superfcie a torneira ou com o esguicho. A superfcie
do disco poroso pode ser limpa com um esfrego de borracha.

Limpeza de aparelhos novos de

filtrao
Antes de se utilizar pela primeira vez um aparelho de filtrao de
vidro sinterizado deve-se passar pr este,
sob presso e num vcuo bem aspirado, cido clordrico quente e
logo a seguir vrias vezes gua destilada, para remoo de poeiras
e de partculas de vidro. importante que cada sucessiva
enxaguada se inicie s quando a precedente tiver sido
completamente aspirada. Este processo de filtrao, designada pr
extrao atravs, s deve ser utilizado na limpeza dos filtros ,
mas de nenhum modo em filtraes preparatrias ou analticas.

Limpeza mecnica
Os filtros de vidro devem ser limpos imediatamente
aps o uso
Se nenhum precipitado penetrou nos poros, basta em muitos casos
enxaguar a superfcie a torneira ou com o esguicho. A superfcie
do disco poroso pode ser limpa com um pincel ou com um
esfrego de borracha.
Se uma parte do precipitado atravessou os poros, ento e
necessria uma lavagem a jato de gua pr retrocesso. Em
aparelhos de filtrao de porosidade de 0 a 2, pode realizar-se isso
diretamente a torneira, ligando o tubo
do funil de placa porosa, pr meio de um tubo de borracha, a
torneira da canalizao da gua, fazendo correr esta em sentido
contrario ao da filtrao atravs do disco de vidro poroso. A
presso da gua no pode, no entanto, ultrapassar uma atmosfera.
Se a porosidade for 3,4 ou 5, remove-se o precipitado do disco
esfregando ou por meio de jato de gua e faz-se passar gua sob

resduo de mercrio
Sulfureto de mercrio
albumina

gordura, leo
outras substancias

carvo animal

ac. Sulfrico concentr. quente

(100C).
soluo amoniacal quente
ac. clordrico quente e clorato de
potssio.
acido ntrico concentr. quente
gua regia quente
soluo amoniacal quente ou ac.
Clordrico.
tetracloreto de carbono
ac. Sulfrico concentr. com
adio de ac. ntrico, de nitrato de
sdio ou de dicromato de
potssio.
aquecer com cautela a cerca de
200C a mistura de 5 vol. de ac.
ntrico concentrado.

Naturalmente deve-se fazer depois uma lavagem com gua

abundante.
Em trabalhos de bioqumica deve-se evitar uma limpeza com
dicromato sulfrico, pois os compostos de cromo (III) nele
existentes e formados pr reduo so absorvidos a superfcie dos
discos filtrantes. Devido a sua libertao, num uso ulterior do
filtro, as
substncias
biolgicas
podem deteriorar-se
consideravelmente. Esse perigo no existe utilizando cido
sulfrico com adio de nitrato ou perclorato. Resultam apenas
produtos de reduo facilmente solveis, que se podem remover
completamente pr enxge ulterior.
Como o cido fosfrico concentrado quente e lixvia alcalina
quente atacam a superfcie do vidro, esses compostos no so
apropriados para a respectiva limpeza. Mas se eles tiverem de ser
filtrados, e inevitvel um alargamento do dimetro dos poros e,
portanto uma reduo da durao dos aparelhos de filtrao.