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INTRODUCCIN
Madera.
La madera es un material de estructura compleja y de carcter anistropo, que
forma parte del tejido leoso de los rboles.
En este trabajos nos referiremos a la madera como materia prima para la
construccin de edificios, por lo tanto consideramos necesario diferenciar la
llamada "madera de construccin" de la "madera de carpintera".
La madera de construccin es aquella que se utiliza en la produccin intensiva de
elementos estructurales como vigas, correas, cabriadas, etc. o para la realizacin de
estructuras portantes de un edificio, como por ejemplo techos, paredes, escaleras,
etc.
Estas maderas convienen que sean de rpido crecimiento, baratas y no
necesariamente de una alta calidad. La tendencia actual se orienta a la utilizacin de
conferas, maderas livianas, blandas y de bajo peso propio.
La madera es fcil de ser trabajada, tiene un largo tiempo de vida til y es posible
emplearla en casi todas las reas de aplicacin. Ningn otro material de
construccin como la madera, podr ser conseguido y empleado con tan poco uso
de energa y ser producido sin perjudicar el medio ambiente.
La madera, en comparacin con otros materiales de construccin, tiene un peso
inferior pero soporta mucha carga. Eso se comprueba a travs del gran nmero de
puentes, torres y construcciones de madera que existen por todo el mundo. Casas,
cerchas, paredes, suelo y escaleras en madera duran generaciones. Construcciones
en madera con ms de 700 aos, donde an hoy en da viven personas, demuestran
la larga vida til de la madera como materia-prima.
Los constructores deciden trabajar con madera por razones econmicas, estticas y
biolgicas. La madera suministra calor y no libera materia que contamine el medio
ambiente. Adems, las modernas tcnicas de construccin con madera no necesitan
ningn tipo de proteccin qumica para preservarla.
Defectos de estructura
Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la
madera durante su desarrollo. Los principales defectos que pueden presentarse son:
Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a
medida que crece el dimetro del rbol. Tienen consecuencias en la resistencia
mecnica y, principalmente, a la flexin. Tambin hacen ms problemtico el
trabajo de la madera, especialmente el cepillado.
Acebolladura: es la aparicin de rajas en el corte transversal del tronco al separase
los elementos anatmicos, las fibras leosas, en la direccin del radio.

2
Mdula excntrica.- Este defecto consiste en que la mdula est desplazada del
centro. Aparece en maderas de rboles expuestos a fuertes vientos de direccin
constante, o en aquellos rboles que buscan la luz y desplazan el eje en su
movimiento. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado, ya que al no estar la
madera centrada se hace ms complicado el adecuado aserrado de los troncos.
Madera de reaccin: Es la madera generada en rboles curvados y en las zonas
contiguas a ramas gruesas. La madera de reaccin puede clasificarse en madera
descompresin, en las que se ven afectadas las propiedades mecnicas, al tiempo
que presenta dificultad para su trabajado; y en madera de tensin, que, debido al
mayor contenido de humedad, tienden a alabearse en el secado y a variar sus
propiedades mecnicas, especialmente la compresin paralela al grano.
Madera de corazn juvenil: Es la madera generada con un alto ritmo de
crecimiento, dando lugar a maderas con un peso especfico aparente menor al
propio de su especie, teniendo tendencia al alabeo durante el secado.
Ensayo paralelo a las fibras
El mtodo se basa en aplicar, sobre una seccin transversal extrema de la probeta,
una carga continua de direccin paralela a las fibras de la madera, midiendo las
deformaciones producidas por la aplicacin de dicha carga hasta llegar al punto de
falla de la probeta.
Ensayo perpendicular a las fibras.
El mtodo se basa en aplicar una carga continua de traccin de direccin
perpendicular a las fibras de la madera hasta llegar al punto de falla de la probeta.
Bibliografa.

http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/ma
dera.htm
http://www.radermacherpr.de/fileadmin/pdf_dokumente/Nadelholzprodukte/Softwood
_Esp_Web_finale.pdf
http://www.proholz.es/fileadmin/proholz.es/media/prontuario.pdf
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/paralelam3.htm
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/traccionm3.htm

OBJETIVOS:

Observar el comportamiento que presenta la madera al ser sometida a


esfuerzos paralelos a las fibras, perpendiculares a las fibras y de corte.
Observar el comportamiento de la madera sujeta a compresin y su tipo de
falla al ser sometido a cargas.

MATERIALES Y EQUIPOS
1.- Maquina universal de 30ton de A 10Kg
2.- Calibrador, A 0.05 mm
3.- Deformmetro lineal de A 0.01mm
4.- Deformmetro lineal de A 0.001mm
Probeta:
5.- Compresin Paralela
6.- Compresin Perpendicular
7.- Compresin de Corte
GRAFICO ESQUEMATICO

PROCEDIMIENTO
1. Primero se toma una pieza de madera de forma rectangular
(151.20x49,95x49,70) mm, se la coloca en la mquina universal de 30ton,
de tal forma que al empezar el ensayo la carga que esta soporte sea paralela
a las fibras de la pieza de madera, se va tomando la medida de la
deformacin para cargas de 250Kg en 250Kg, hasta que la pieza falle.
2. Para este ensayo tomamos otra pieza de madera de dimensiones
(150x50x49,40) mm, Se la coloca en la maquina universal de 30 ton, de tal
forma que al iniciar el ensayo de la pieza la carga que soporte este
perpendicular a las fibras de la pieza de madera ensayada, y procedemos
contrario al ensayo anterior, en este caso se va tomando la medida de la
carga a partir de las deformaciones que van de 100mm en 100mm hasta
cuando la pieza de madera falle.
3. Luego se procede a realizar el ensayo de corte con la primera pieza de
madera (laurel) de dimensiones (48,90x50) mm, esta es colocada en la
maquina universal y sometida a cargas cortantes hasta que esta falla (carga
de falla es 1870Kg).
4. Ahora con la segunda pieza de corte cuyas dimensiones son (49,50x48,8)
esta es colocada en la maquina universal y sometida a cargas cortantes hasta
que esta falla (carga de falla es 1850Kg).
5. Con los datos obtenidos en los ensayos se procede a realizar los clculos de
oficina para y despus con los datos obtenidos se grafican los resultados y
concluimos.

TABLAS Y DATOS
Tabla N 01 Compresin paralela a las fibras.
Tipo de madera: Laurel.
Dimensiones: a= 49,95mm, b= 49,70mm, LM= 151,20mm
rea= a x b= 49,95 x 49,70 = 2482,515mm

Tabla N 02 Compresin perpendicular a las fibras.


Tipo de madera: Laurel.

6
Dimensiones: a= 50mm, b= 49,90mm, LM= 50mm
rea= a x b= 50 x 49.90 = 2495mm

Tabla N 05 Ensayo de corte.


Tipo de madera: Laurel.
1. Dimensiones: a=50mm, b= 48.90mm
2. Dimensiones: a=49,50mm, b=48,80

DIAGRAMAS:
Diagrama N 1 Tensin vs Deformacin especifica (ensayo paralelo a las fibras)

s (MPa)

37,5
36,5
35,5
34,5
33,6
s max.: 33.01
32,6
31,6
30,6
29,6
28,6
27,6
26,6
25,7
24,7
23,7
22,7
21,7
20,7
19,7
18,8
17,8
16,8
15,8
14,8
13,8
12,8
11,8
10,9
9,9
8,9
7,9
6,9
5,9
4,9
3,9
3,0
2,0

0
,4
7
0

0
,4
3
7

0
,
4
1
0

0
,
3
9
0

0
,3
5
7

0
,3
7
7

0
,
3
3
7
0
,3
4
4

0
,
2
3
8

0
,
3
0
4
0
,3
1
1

0
,2
8
4
0
,2
9
1

0
,2
5
1
0
,2
5
8

0
,2
7
1

0
,
3
2
4

0
,2
1
8
0
,2
2
5

0
,1
7
9
0
,
1
8
5

0
,
1
9
8
0
,
2
0
5

0
,
1
5
9
0
,
1
6
5

0
,1
3
2

0
,
0
9
9

0
,1
1
2
0
,
1
1
9

0
,
1
4
6

0
,0
7
9
0
,
0
8
6

0
,0
4
6

0
,0
1
3
0
,
0
2
0

0
,0
3
3

Def. Esp. e (mm)

5
x
1
0
^
4

0
,0
6
0
0
,
0
6
6

1,0

Escala:
H: 1cm : 0.046(mm/mm x 10^-4)
V: 1cm : 30(MPa)

Diagrama N 2: Tensin vs Deformacin especifica (ensayo perpendicular a la


fibras)

s (MPa)

10.8 10.9
10.610.7
10.4 10.5
10.3
10.2 10.0
9.9
9.7
9.5
9.4
9.2
9.0
8.8
8.6
8.3
7.8
s max.: 7.48
7.1

5.0

3.4

4
8

5
0

4
6

4
0

4
2

4
4

1
8

3
8

3
6

1
6

3
0
3
2

3
4

1
0

1
2
1
4

2
4

2
6

2
8

6
8

2
4

Def. Esp. e (mm)

5
x
1
0
^
-4

2
0
2
2

1.9

Escala:
H: 1cm : 6(mm/mm x 10^-4)
V: 1cm : 0.95(MPa)

9
CALCULOS TIPICOS
Compresin paralela a las fibras.
rea
A= a x b = (49,95mmx49,70mm)

DIAGRAMA 1y2

A= 2482,5mm

LM= 50mm

b= 49,70mm

Carga (N)
P= 250Kg x 9,81(m/s)
P= 2452,5(N)
Esfuerzo (MPa)
P
= A =

2452.5
2452,5

a= 49,95mm

= 1(MPa)
Deformacin Especfica
=

2
=
L 151.20

= 0.013(mm/mm x 10)
Angulo
Tan =

19,77,9
0.2180.086

= 89.39
Mdulo de Elasticidad
E= Tan = Tan (89.39)
E= 93,92
Elongacin
b= 48,98mm

10
e=

L final
x 100
Lo

e=

71
x 100
151,20

= 46,96%

CALCULOS TIPICOS
Compresin de corte.
a= 50mm

rea
A= a x b = (50mmx49,98mm)
A = 2449 mm2
Carga (N)
P max = 1870(Kg) x 9,81(m/s)
P max = 18344,7(N)
Esfuerzo mximo de corte (MPa)
mx=

Pmax
=
A

1870
2445

mx= 0,76(MPa)
Esfuerzo mximo de corte promedio (MPa)
mx=

Pmax
=
A

1870
2445

mx= 0,76(MPa)

CONCLUSIONES
Valencia Mayanquer Jessica Lisbeth

11

Despus de haber realizado el ensayo de compresin paralelo a las fibras,


nos damos cuenta que tuvo una falla por aplastamiento, el de compresin
perpendicular tambin tuvo una falla por aplastamiento y el ensayo de

compresin de corte tuvo falla de rajadura.


Se puede tambin decir que en el ensayo de compresin paralelo a las fibras
se necesit una carga mayor que para los otros ensayos (9500Kg).

Llumiquinga Herrera Jorge Ivan

Con los datos obtenidos se puede concluir que la madera tiene una
resistencia bastante importante al ser sometida a cargas y dependiendo del

tipo de ensayo se puede determinar su tipo de falla.


El ensayo de la madera paralelo a sus fibras (tipo de falla por aplastamiento)
nos indica que es el estado ptimo del uso de la madera en la construccin
ya que soporta mucho ms que el ensayo de madera perpendicular a las
fibras (tipo de falla por aplastamiento) y en ambos casos se llega a tener un

el mismo tipo de falla.


En el ensayo a corte la pieza de probeta de madera tuvo una falla por
rajadura debido a la carga a la que fue sometida para que fallase.

RECOMENDACIONES
Valencia Mayanquer Jessica Lisbeth

Tratar de realizar los ensayos utilizando dos muestras del mismo tipo.
Pedir a los compaeros ser ms precisos al momento de dictar los valores
registrados en la computadora cuando el material se est ensayando.

Llumiquinga Herrera Jorge Ivan

12

Se podra tratar de realizar el ensayo de madera, con la ayuda de dos


muestras por ensayo para asi ver la diferencia que puede existir en el ensayo
de dos piezas con el mismo proceso.

BIBLIOGRAFA
Toda la informacin recopilada en este informe procede de las siguientes
fuentes de internet:

http://es.scribd.com/doc/96887267/4-Ensayo-de-Traccion-a-la-Madera
http://www.herrera.unt.edu.ar/fauunt/publicaciones/estructuras2/madera/ma
dera.htm
http://www.radermacherpr.de/fileadmin/pdf_dokumente/Nadelholzprodukte/Softwood_Esp_Web_fin
ale.pdf
http://www.comunidadandina.org/public/libro_17.htm
http://www.inen.gob.ec/index.php?
option=com_content&view=article&id=269&Itemid=269

ANEXOS
IMGENES DEL ENSAYO.
Ensayo de madera paralelo a las fibras

13
Probeta de madera antes
muestra falla
del ensayo.
aplastamiento

Despus del ensayo,


por

Ensayo de madera perpendicular a las fibras

Probeta de madera antes


muestra falla
del ensayo.

Despus del ensayo,


por aplastamiento

Ensayo de madera a esfuerzo cortante.

Probeta de madera antes


muestra falla
del ensayo.

Despus del ensayo,


por aplastamiento

14
TIPOS DE FALLAS EN LA MADERA AL MOMENTON DE SER
ENSAYADOS

Tipos de falla en ensayos triaxiales (Whitlow, 1994).


(a) Falla frgil (corte). (b) Falla parcial al corte. (c) Falla de flexibilidad plstica o
en barril.
A medida que se acorta verticalmente la probeta bajo la carga axial el dimetro ir
incrementndose. En suelos densos o muy sobreconsolidados el espcimen se
cortar claramente a lo largo de una superficie de deslizamiento bien definida, al
alcanzar el esfuerzo mximo la probeta fallar de la forma que muestra la Figura a
este tipo de fallas se la llama falla frgil o de deslizamiento por cortante puro. En un
suelo ligeramente sobreconsolidado en general el corte ser menos definido como
muestra la Figura b y en suelos sueltos o normalmente consolidados se presentar
flexibilidad plstica sin el desarrollo de una superficie de deslizamiento,
produciendo una forma abarrilada como se muestra en la Figura c. En el ltimo de
los casos puede no discernirse un valor definido ltimo del esfuerzo desviador por
lo que puede ser difcil identificar el momento de la falla; por lo tanto se puede
tomar un valor arbitrario de falla que corresponda a una deformacin unitaria axial
de 20% donde generalmente se produce la falla.

BIBLIOGRAFIA
http://www.google.com.ec/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&ved=0CDEQFjAB&url=http
%3A%2F%2Fespanol.answers.yahoo.com%2Fquestion%2Findex%3Fqid
%3D20100404225910AAWxqMf&ei=UxdWUt7UIpHU9QTtnIHgCw&usg
=AFQjCNFQAcCxypSb31WieF5xtWhlLP0y-g

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