SEDIMENTACION

Y
FILTRACION
INTEGRANTES:

JUAN DIEGO GARCIA

JOSE LUIS GONZALES
DANIEL MENDOZA

INTRODUCCION
La sedimentacin y la filtracin deben considerarse como procesos
complementarios:
La sedimentacin realiza la separacin de las partculas ms densas que el
agua y que tengan una velocidad de sedimentacin tal, que permita que
lleguen al fondo del tanque sedimentador en un tiempo econmicamente
aceptable.
La filtracin, en cambio, separa aquellas partculas de una densidad prxima a
la del agua y de baja velocidad de sedimentacin o que son suspendidas por
cualquier causa y por ello no son removidas en la sedimentacin.

SISTEMAS DE DISPERSIN
Son sistemas multifsicos, compuestos de dos o
tres fases
Una fase contnua (medio dispersante)
Una o dos fases discontinuas (fases dispersas)
Clasificacin segn el tamao de partcula
Suspensiones, partculas mayores que 1 micron
Coloides, desde 1 micron a 10 angstrom
Las
pulpas
tienen
caractersticas
de
suspensiones y coloides a la vez.

ESTABILIDAD DE LAS DISPERSIONES

Cuando el sistema no es estable, se separan
ambas fases por sedimentacin de la fase
slida debido a la fuerza de gravedad.
Una
suspensin
es
un
sistema
naturalmente inestable.
La velocidad de separacin de ambas fases
est determinada por la propiedades fsicas
y la concentracin de la fase slida

ESTABILIDAD DE LAS DISPERSIONES

A medida que la partcula es ms pequea,
menor es el efecto de la fuerza de gravedad.
A este nivel, son significativos factores tales
como las fuerzas de atraccin y repulsin entre
las partculas.
Si predominan las fuerzas de repulsin, el
sistema se mantiene estable
En caso contrario, las partculas sedimentan
solas o forman agregados.

COLOIDES
Sistemas heterogneos, formados por uno
o varios componentes dispersos en otro.
Componentes no fcilmente distinguibles:
apariencia homognea.
Estables: no se observa resolucin de la
mezcla por sedimentacin o flotacin.
Efecto Tyndall
PRESENTAN MOVIMIENTO BROWNIANO
ADSORCIN
FUERZAS DE VAN DER WAALS
POTENCIAL ZETA (Propiedades Elctricas)

COLOIDES
MOVIMIENTO BROWNIANO
Es el movimiento aleatorio que se observa en algunas
partculas microscpicas que se hallan en un medio
fluido. Se debe a que su superficie es bombardeada
incesantemente por las molculas (tomos) del fluido.
ADSORCIN:
Es la preferencial o selectividad, donde se adsorben
algunas clases de partculas, segn su carga, es la base
fundamental de la estabilidad de algunas dispersiones
coloidales.
FUERZAS DE VAN DER WAALS:

Las fuerzas de Van der Waals incluyen a atracciones

entre tomos, molculas y superficies distintas a
aquellas debidas a un enlace covalente o a la
interaccin electrosttica de.

COLOIDES
POTENCIAL ZETA:
Toda partcula coloidal esta elctricamente
cargada, la carga vara su magnitud de acuerdo a la
naturaleza del material coloidal y puede ser
positiva o negativa. La estabilidad de los coloides
depende de su carga elctrica. Los de igual signo se
repelen y no dejan formar aglomerados de muchas
partculas.

La estabilidad de los coloides hidrofbicos

depende de la carga elctrica que ellos poseen. La
carga primaria puede provenir de grupos cargados
con partculas superficiales o puede ser ganada por
adsorcin de una capa de iones provenientes del
medio circundante por reemplazo isomrfico

COLOIDES

FLOCULACIN
Es ampliamente utilizada para
producir agregados de partculas y
as mejorar la velocidad de
sedimentacin.
El agregado se produce como
consecuencia de la adicin de
compuestos orgnicos de cadena
larga (polielectrolitos).
Estos compuestos se adsorben
sobre la superficie.
El reactivo produce hidrofobizacin
de las superficies cada molcula se
adsorbe sobre varias partculas.

FLOCULACIN

Considerando que las partculas slidas de minerales tienen casi en su

mayora cargas positivas, los floculantes ms usados son los anionicos
de alto peso molecular.

En la primera etapa se agrega el floculante

a la suspensin o pulpa con partculas
slidas.

Posteriormente
comienza
la
adsorcin
(electroesttica)
del
polmero con las partculas slidas.

Finalmente, ocurre el puenteo o unin de cargas contrarias atrayentes, formndose los flculos
o redes polimricas, que al aumentar su peso sedimentarn en forma ms rpida.

FLOCULACIN
La barrera de energa, evita que ocurra adherencia entre las partculas y los granos del medio filtrante, par lo
tanto, si se considerara que algunas arcillas, como la caolinita, pueden tener tanto regiones positivas como
negativas cuando el pH de la suspensin es bajo, es de esperar que algunas partculas sean removidas de la
suspensin.

PH= 7-14

PH= 6-10

PH= 4-8

SEDIMENTACION
Es la separacin de partculas slidas en suspensin de un lquido, que se da por asentamiento gravitacional.
Tales operaciones pueden dividirse en espesamiento y clarificacin. Aunque se rigen por principios
semejantes, estos procesos difieren en cuanto al objetivo.
Espesamiento: Tiene como objetivo primario incrementar la
concentracin de slidos y se caracteriza por tener una interface
lquido claro/sedimento definida.

VARIABLES EN LA SEDIMENTACIN
Ph de la pulpa.

Temperatura de la pulpa (directa)

Dosis y tipo de floculantes.
Gravedad especfica del slido.
Viscosidad de la pulpa (inversa)
Granulometra del mineral o material (directa)
Porcentaje de slido en la alimentacin y descarga.

TIPOS DE SEDIMENTACIN
De acuerdo al tipo de alimentacin:

Sedimentacin discontinua

Variacin altura tiempo:

TIPOS DE SEDIMENTACIN
Para el diseo

Sedimentadores continuos

Experimentacin previa en discontinuo

El diseo de un sedimentador continuo

puede realizarse a partir de los datos
obtenidos en experimentos discontinuos.
La sedimentacin continua se realiza
industrialmente en tanques cilndricos a
los que se alimenta constantemente la
suspensin inicial con un caudal inicial Q0
y una concentracin inicial C0. Por la parte
inferior se extrae un lodo con un caudal
Qu y una concentracin Cu, normalmente
con ayuda de rastrillos giratorios, y por la
parte superior del sedimentador continuo
se obtiene un lquido claro que sobrenada
las
zonas
de
clarificacin
(A),
sedimentacin (B-C) y compresin (D).
En un sedimentador continuo, estas tres
zonas permanecen estacionarias.

TIPOS DE SEDIMENTACIN
De acuerdo al tipo de partcula:

A. La sedimentacin puede ser Simple

cuando las partculas que se
asientan son discretas es decir no
cambian de forma tamao o
densidad durante el descenso en el
fluido (Las partculas sedimentan de
acuerdo a la Ley de Stocks). La
sedimentacin simple es, por
ejemplo, lo que ocurre en un tanque
desarenador y cuyo objeto es
separar la arena del agua.

B. La sedimentacin se denomina
Inducida cuando las partculas que
se sedimentan son aglomerables
entre s cambiando de forma,
tamao y aumentando su peso
especfico.
La
sedimentacin
inducida es el tipo que se presenta
en una planta de tratamiento y se
logra en un tanque, llamado
Sedimentador o Decantador.

PORQUE Y COMO OCURRE?

SEDIMENTACION SIMPLE - LEY DE STOKES

En un fluido en reposo una partcula que cae est sometida a dos
tipos de fuerzas:

Arrastrada por esta fuerza, la partcula desciende en el fluido con

una velocidad creciente, pero a la par se crea una friccin que el
lquido genera sobre la partcula y que aumenta con la velocidad de
sedimentacin as:

Donde:

(2)

CR = Coeficiente de Resistencia Hidrodinmica.

Donde:
E= Empuje Arqumedes (Peso del volumen de agua desplazado).
R= Resistencia por friccin.

= Densidad del fluido.

mg= Peso de la partcula.

= Densidad de la partcula.

AR = rea de seccin Transversal perpendicular a la direccin del

movimiento.
Cuando esta fuerza de roce llega a ser igual a la resultante de las dos
anteriores, la partcula adquiere su velocidad de asentamiento V o
velocidad lmite que es constante durante el resto del descenso.
Para hallar la V igualamos (1) y (2):

La fuerza que impulsa la partcula hacia abajo ser la diferencia

(1)

SEDIMENTACION SIMPLE - LEY DE STOKES

Para el caso particular de partculas esfricas:

Queda por determinar el coeficiente CR que vara con el Re as:

El flujo laminar permite una mayor separacin (sedimentacin) de

las partculas suspendidas en el agua, que el flujo turbulento. Un
flujo estrictamente laminar est caracterizado por R < 1, pero si R <
0.5 se logra una buena sedimentacin .

La anterior es la ecuacin de Stokes, de la cual se obtuvieron las

siguientes conclusiones:
A mayor tamao de partcula, mayor velocidad de sedimentacin .
A mayor temperatura, mayor velocidad de sedimentacin, porque
decrece la viscosidad (n)
Lo anterior quiere decir que un sedimentador debe disearse para
la mnima temperatura esperada del agua y para un determinado
tamao mnimo de partcula lo cual garantiza que se remueven
totalmente las partculas mayores que sta.

ESPESAMIENTO
Ocurre por sedimentacin de las
partculas y se considera como una
primera etapa de desaguado.
Produce lodos de 45 75% de slidos y
lquidos turbios con menos de 1% de
slidos.
Se retiran los slidos de la corriente de
alimentacin
eliminando
aproximadamente un 90% del lquido
que contena en la etapa anterior.
El tipo ms comn es el espesador
cilndrico
continuo
con
brazos
mecnicos para el arrastre de lodos.

ESPESADOR
Son unidades intermitentes o
continuas y consisten en tanques de
relativamente poca profundidad,
desde los cuales se separa el lquido
claro por su parte superior
(overflow) y la suspensin espesa
queda en el fondo (underflow).
Sirven
para
espesar
los
concentrados y relaves de la
flotacin, por el procedimiento de
quitarles parte del agua que
contiene.

FORMAS DE ESPESADORES

Todas las partculas que tengan una velocidad de sedimentacin, Vsi igual o mayor que
Vs quedan sedimentadas y llegan a la zona de lodos: Vsi Vs partculas 100%
removidas.

TIPOS DE ESPESADORES
1.Espesadores convencionales:
Estos espesadores se dividen en tres tipos, que se
distinguen por el mecanismo de impulso:
Apoyado un puente

Apoyado en una columna central

Con impulso de traccin
El dimetro puede ser tan pequeo como 3m o tan
grande como 120m y est relacionado con la
estructura de apoyo del mecanismo.

La altura de un espesador grande convencional es de

alrededor de 7 metros.
Se puede usar con o sin floculantes, dependiendo de
la aplicacin.

SOPORTADO POR PUENTE

COLUMNA CENTRAL

MECANISMO DE IMPULSO

Son generalmente de un
dimetro superior a los 30 - 40
metros.

Suelen tener un dimetros

superiores a los 30 40 metros.

Suelen ser de engranaje recto de

acero o hierro montado sobre
cojinetes,
piones
u
otro
engranaje, transportado a su vez
por cinta de engranaje de acero
endurecido.
Tambin pueden ser sistemas
hidrulicos de impulso.

Son capaces de transferir cargas

a la periferia del tanque.
Son capaces de dar una
concentracin
de
efluente
inferior ms consistente.

El mecanismo est soportado por

una columna central de acero o
de hormign.
Los brazos de arrastre estn
unidos a un sistema de impulso
que gira alrededor de la columna
central

PARTES PRINCIPALES DE UN ESPESADOR

CILINDRO DE ALIMENTACIN
Sirve para orientar la direccin del chorro de
pulpa de entrada, disminuir su energa cintica e
introducir el material a una profundidad
adecuada.
Para evitar un exceso de velocidad, el canal
abierto suele tener una pendiente no mayor a
2%

TIPOS DE ALIMENTACIN EN
ESPESADORES

TANQUE

CANAL DE REBOSE

Puede ser de acero inoxidable o de concreto.

Su funcin primordial del tanque es proporcionar el

tiempo de retencin para el espesamiento y clarificacin
de la pulpa ingresante.

Recoge el rebose clarificado y lo lleva a su salida

correspondiente.
El efluente clarificado se elimina por medio de un canal
perifrico, localizado dentro o fuera del tanque.
Es el agua decantada que abandona el estn que en forma de
rebalse u overflow, con un contenido de slidos muy dbil o casi
nulo.

BRAZOS DE RASTRILLO

Conducen los slidos sedimentados hacia el cono de

descarga.
Mantienen la fluidez en el material decantado en el
fondo, para asegurar remocin hidrulica.

Incrementa el contenido de slidos.

PALETAS
Normalmente en brazos distintos a los de rastrillos
ubicados en ngulos de 90respectoa aquellos que
sirven para remover los slidos en el cono central
de descarga y conducir hacia el orificio de salida

2. Espesadores de alta velocidad:

Estn diseados especficamente para maximizar la eficiencia de
floculacin y difieren de los espesadores convencionales en el diseo
del pozo de alimentacin, las dimensiones y la forma de control.
Se deben usar floculantes.
Son generalmente espesadores de tamao medio o pequeo tipo
puente.
El incremento en la eficiencia de floculacin logrado puede aumentar
la velocidad de sedimentacin 2 a 10 veces respecto del espesador
convencional.

3. Espesadores de alta densidad:

Utiliza un lecho ms profundo para aumentar la capacidad del
espesador.
La altura de un espesador de alta densidad puede ir de 9 a 15 metros.

Permite tener un nivel ms alto de sedimento y, por lo tanto, llegar a

una mayor concentracin de slidos en la descarga.

FILTRACION
La filtracin es el proceso de separacin slido-liquido mediante el
cual el slido es separado en una suspensin hacindolo pasar a
travs de un lecho poroso, denominado medio filtrante. El lecho
retiene las partculas mientras que el fluido pasa a travs del medio
filtrante y recibe el nombre de filtrado.

PORQUE Y COMO OCURRE?

La filtracin se el resultado de dos mecanismos distintos pero complementarios: transporte y adherencia.

Inicialmente las partculas a removerse son transportadas de la suspensin a la superficie de los granos del medio
filtrante ellas permanecern adheridas a los granos que resistan la accin de las fuerzas de cizallamiento debidas a
las condiciones hidrodinmicas del escurrimiento.

MECANISMOS DE TRANSPORTE
Los factores que influencian el transporte de las partculas son varios siendo el efecto principal de ellos la
formacin de un manto de partculas removidas localizado encima de las primeras capas del medio filtrante
y son las responsables por aproximadamente el 90% de la perdida de carga total.
1.

IMPACTO INIERCIAL: Durante el escurrimiento, las lneas de

corriente divergen al estar cerca a los granos del medio filtrante,
de modo que las partculas suspendidas, con cantidad de
movimiento suficiente para mantener su trayectoria, colisionan
con los granos

2.

INTERCEPCION: Debido a que las partculas suspendidas

tienen densidad aproximadamente igual a la del agua,
sern removidas de la suspensin cuando, en relacin a la
superficie de los granos del medio filtrante, las lneas de
corriente estn a una distancia menor que la mitad del
dimetro de las partculas suspendidas

MECANISMOS DE TRANSPORTE
SEDIMENTACION: El efecto de la gravedad sobre
las partculas suspendidas durante la filtracin, se
consideran pequeas unidades de sedimentacin
(ley de Stokes)

DIFUSION: Se ha observado que las partculas

relativamente pequeas presentan un movimiento
errtico cuando se encuentran suspendidas en un
medio liquido. Este fenmeno es resultado de un
bombardeo intenso a las partculas suspendidas
por las molculas de agua.

MECANISMOS DE TRANSPORTE
ACCIN HIDRODINMICA: La remocin de partculas de
tamao relativamente grande (r 10 m) es atribuida a la
accin hidrodinmica

ACCIN COMBINADA: Es probable que todos los

mecanismos acten simultneamente durante la
filtracin, sin embargo, el grado de importancia de cada
uno de ellos depende de las caractersticas de la
suspensin y del medio filtrante.

Yao estudio el efecto combinado de la sedimentacin,

intercepcin y difusin, verificando que, para las
partculas de densidad igual a 1.05 g/cm3, la eficiencia de
coleccin de un grano aislado presenta un valor mnimo
cuando el tamao de las partculas suspendidas es del
orden de 1.4 m

MECANISMOS DE ADHERENCIA
La adherencia es considerado un caso especial de floculacin
donde se da entre granos - partculas o partculas sedimentadas partculas en suspension, se atribuye a dos tipos de fenmenos:
interaccin entre las fuerzas elctricas y las de Van der Waals.
INTERACCION COMBINADA DE LAS FUERZAS ELECTROSTATICAS Y
LAS DE VAN DER WAALS:
Si en una dispersin coloidal, las nicas fuerzas entre las
partculas fueran las de atraccin de Van der Waals y las de
repulsin elctrica, se podra calcular el efecto global de
interaccin por la adicin de ambas como contribuciones.

FUERZA IMPULSORA
Para establecer el flujo a travs del medio filtrante es necesario aplicar un
gradiente de presin como fuerza impulsora, el cual puede ser:
1) Gravedad
2) Vaco.
3) Presin.
4) Vaco y presin combinados.
5) Fuerza centrfuga.
6) Gradiente de saturacin.

TEORIA DE LA FILTRACION
FILTRACION POR LOTES

La teora de la filtracin convencional se deriva de los estudios de la

mecnica de fluidos en medios porosos. La ecuacin que describe el
movimiento de fluidos newtonianos a travs de medios porosos, fue
formulada en 1856 por el gelogo Francs DArcy.

La aplicacin de esta ecuacin al caso particular donde se desprecian lo

efectos gravitacionales (lechos cortos), puede ser descrita como:

donde:

v = Velocidad superficial del liquido (flujo volumtrico por rea de

filtracin)

k = Permeabilidad del lecho

P = Cada de presin a travs del lecho

l = Profundidad del lecho filtrante

= Viscosidad del fluido

La velocidad de filtracin puede ser descrita en trminos del

volumen de filtrado y el rea de filtracin (dos parmetros mas
fcilmente medibles) como:

Combinando las ecuaciones anteriores y expresando la

relacin l/k como una resistencia R, se puede obtener la
ecuacin diferencial bsica de la filtracin convencional:

R es la resistencia total a la filtracin. Esta resistencia puede

expresarse como la suma de dos resistencias en serie:
donde Rt es la resistencia de la torta y Rm es la resistencia del
medio filtrante: Combinando ecuaciones se obtiene:

TEORIA DE LA FILTRACION
FILTRACION INTERMITENTE

Filtracin
Intermitente:
incompresibles y P constante

Tortas

En este caso, la resistencia de la torta puede suponerse

directamente proporcional a la cantidad de solidos (peso seco)
depositados por unidad de rea. Esto puede expresarse como:
donde w es la cantidad de solidos secos depositados por unidad
de rea y es la resistencia especifica de la torta. En trminos
mas fcilmente medibles, tenemos:

donde 0 es la cantidad de masa solida seca por unidad de

volumen libre de solidos o volumen de filtrado a separar.
Sustituyendo en la ecuacin diferencial de filtracin:
En ambos casos la resistencia de la torta varia conforme avanza
el tiempo de filtracin al irse acumulando solidos. Sin embargo,
la resistencia especifica de la torta puede ser variable o no,
dependiendo de su naturaleza

TEORIA DE LA FILTRACION
La ecuacin puede escribirse en forma reciproca, e integrarla con las
siguientes condiciones iniciales: para t = 0 V = 0 y obtener la
siguiente ecuacin:

Esta ecuacin puede ser utilizada para la obtencin de parmetros

de filtracin en equipos intermitentes a presin constante, al
graficar:

Filtracin Intermitente: Tortas compresibles y P constante

La compresibilidad de una torta se caracteriza por un aumento de
su resistencia especifica al aumentar el gradiente de presin que
acta sobre la torta. En estos casos la resistencia especifica de la
torta puede ser correlacionada con el gradiente de presin
mediante la siguiente ecuacin emprica:
donde es una constante relacionada principalmente con el
tamao y forma de las partculas de la torta, y s es el ndice de
compresibilidad. Este varia de cero para una torta incompresible a
0.8 para una torta altamente compresible (la correlacin es
aceptable para s 0.6 y P 0.2 atmosferas).
Combinando las ecuaciones respectivas tenemos:

TEORIA DE LA FILTRACION
FILTRACION CONTINUA

Formacin de la torta

En un filtro continuo el ciclo de filtracin consta de tres pasos principales:

En los procesos de filtracin intermitente el rea de filtracin es

constante y el espesor de la torta varia con el tiempo de filtrado. En la
filtracin continua se puede suponer que el espesor de la torta es
constante y el rea de filtracin varia con el tiempo:

donde tf es el tiempo que dura un paso de la formacin de la torta y Vf

es el volumen de filtrado colectado en ese periodo. A es el rea
expuesta de filtracin por ciclo o revolucin.

La ecuacin anterior puede ser expresada en termino de los

parmetros de diseo: Flujo de filtrado (Q), Angulo de formacin de la
torta (), Velocidad angular del tambor (N), Radio del tambor (R), y
Longitud del tambor (L). Entonces es posible relacionar el volumen de
filtrado de un ciclo por unidad de rea, con el gasto Q:

donde: 2RL = rea lateral del filtro

Formacin de la torta
Lavado de la torta
Descarga de la torta

TEORIA DE LA FILTRACION
El tiempo que dura cada etapa de filtracin se puede relacionar con
el ngulo de filtracin y la velocidad de giro del tambor, mediante la
ecuacin siguiente:

Calculo del volumen de liquido de lavado:

Combinando las ecuaciones anteriores se obtiene el flujo de

filtracin:

donde:
r = (Soluto retenido en la torta)/(soluto inicial en la torta)
= Eficiencia de lavado

Lavado de la torta
En la etapa de lavado la cantidad de solutos que puede ser
recuperada depende del volumen de liquido de lavado que se
emplee. Un factor de diseo es el tiempo requerido para aplicar el
liquido de lavado o tiempo de lavado, el cual depende de la
naturaleza de la torta. Debido a lo anterior el anlisis de la etapa de
lavado se efecta en dos pasos:
1.

Calculo del volumen de lavado en funcin de la recuperacin del

soluto que se especifique

2.

Calculo del tiempo de lavado en funcin del tipo de torta

n = (Volumen de liquido de lavado)/(volumen de liquido retenido por

la torta)
Calculo del tiempo de lavado:

Para el calculo del tiempo de lavado, se puede suponer que el gasto

durante la fase de lavado es constante dado que el liquido de lavado
no tiene solidos.

TEORIA DE LA FILTRACION
El gasto cuando V = Vf es constante e igual a:

Los volmenes y tiempos, de filtrado y lavado, se relacionan

directamente utilizando la ecuacin anterior y la de formacin de
la torta, obteniendo:

Integrando con los limites: t = 0 V = 0 & t = tL V = VL

donde: VL es el volumen de liquido de lavado y tL es el tiempo de
lavado requerido, obtenemos:

Combinando la ecuacin anterior con la ecuacin de formacin de la

torta se obtiene:

Es conveniente expresar la ecuacin anterior en trminos de

parmetros de diseo, como la relacin de volumen de lavado a
volumen de retenido n, y a la relacin de la fraccin del liquido
retenido con respecto al volumen de filtrado f, de tal manera que:

MEDIOS FILTRANTES
Caracterstica principales:
Que pueda permitir separar los
slidos de la suspensin y producir un
filtrado transparente.
Los poros no se deben obstruir con
facilidad para que la velocidad del
proceso no sea demasiado lenta.
El medio filtrante debe permitir la
extraccin de la torta sin dificultades
ni prdidas.
Debe tener una resistencia suficiente
para no rasgarse y no ser afectado por
los productos qumicos presentes.

Se tiene telas gruesas, lonetas, fibra

de vidrio, nylon, papel, filtro de
celulosa, telas metlicas, de lana, de
dacrn y otros tejidos sintticos.
Las fibras de origen natural son ms
eficaces para partculas finas que las
fibras plsticas o metlicas.

AGENTES DE FILTRACION
Estas son sustancias granuladas o fibrosas que
permiten la formacin sobre el medio
filtrante de una torta prefiltrante adicional de
mayor permeabilidad y mayor profundidad,
donde
quedan
retenidas
las
fases
heterogneas en forma de flculos
deformables o pastas de mayor viscosidad y
contenido en slidos finos.
Se utilizan para acelerar la filtracin.
Por lo general son tierra diatomceas,
celulosa de madera, asbesto y otros slidos
porosos.
Se pueden usar de distintas maneras como
recubrimiento previo antes de filtrar la
suspensin, el cual impide que los slidos de
tipo gelatinoso obstruyan el medio de
filtracin.

Se puede aadir a la suspensin antes de la

filtracin, para aumentar la porosidad de la
torta y reduce la resistencia durante el
proceso.
En un filtro rotatorio, la ayuda de filtracin se
puede aplicar como recubrimiento previo y
durante la operacin se desprende junto con
la torta.
El uso de ayudas de filtracin suele estar
limitado a los casos en que la torta es el
material que se descarta o cuando el
precipitado se puede separar de ellas por
medios qumicos.

FILTRACIN POR GRAVEDAD

Es el tipo ms sencillo de filtracin, til principalmente en casos en
los que pequeas cantidades relativas de slidos se separan de
grandes cantidades de agua.
a. Filtro convencional, flujo descendente
b. Filtro convencional, bi-medio, flujo descendente
c. Filtro convencional, de lecho profundo, flujo descendente
d. Filtro de lecho profundo y flujo ascendente

Estos filtros son esencialmente lentos de operar y se utilizan a

menudo en operaciones metalrgicas a escala industrial los filtros
de gravedad son a menudo utilizados en operaciones de
purificacin de aguas.

FILTRO DE PLACA Y MARCO

Consisten de placas y marcos alternados con una tela filtrante a cada lado de
las placas, tienen incisiones con forma de canales para drenar el filtrado de
cada placa.

La filtracin continua hasta que los marcos estn completamente llenos de

slidos. Tiene una descarga abierta individual para cada marco que permite
la inspeccin visual para verificar el lquido filtrado.

El filtrado fluye entre la tela filtrante y la superficie de la placa, a travs de

los canales y hacia el exterior, mientras que los slidos se acumulan como
torta en los marcos.

Cuando los espacios estn totalmente llenos, las placas y marcos se separan
y se extraen las tortas despus se vuelve a armar el filtro y se repite el ciclo.

FILTRO DE HOJAS
En este tipo de filtro cada hoja es un marco hueco de alambre
cubierto con un saco de tela filtrante. Estas hojas se cuelgan en
paralelo en un tanque cerrado, la suspensin entra al tanque y la
presin llega a la tela filtrante, donde la torta se deposita en el
exterior de la hoja el filtrado fluye por el interior del marco hueco
hacia el cabezal de descarga.

Para extraer la torta se abre la coraza del tanque algunas

veces se hace pasar una corriente de aire a travs de las
hojas en direccin contraria para ayudar a desprender la
torta

FILTRO ROTATORIO AL VACO

Este tipo de filtro consta de un tambor cilndrico que se recubre
de un medio filtrante adecuado, se hace girar y una vlvula
automtica en el centro sirve para activar las funciones de
filtrado, secado, lavado y descarga de la torta del ciclo de
operacin.

El tambor est perforado y cubierto con compartimientos que

sirven para drenar el filtrado. Cada sector del tambor est
conectado con un complejo sistema de vlvulas las cuales estn
conectadas a lneas de vaco, aire comprimido y lneas de agua.

FILTRO DE BANDA HORIZONTAL

Son en especial tiles en el tratamiento de
residuos debido a que stos con frecuencia
contienen un rango de tamao de las
partculas muy amplio.

Estn disponibles en tamaos comprendidos

entre 0.6 y 5.5 m de ancho y de 4.9 a 33.5 m
de largo y con reas de filtracin de hasta 110
m2.