LABORATORIO DE TERMOFLUIDOS
DOCENTE
PRESENTADO POR
OCTAVO SEMESTRE
AREQUIPA
2016
INDICE
a) ndice
2
pg.
b) Fundamento terico
a. Bomba Centrifuga
3
b. Bomba de Engranajes
pg. 8
c. Bomba de Paletas
9
pg.
pg.
c) Procedimiento de ejecucin
a. Banco de bombas
10
b. Bomba en serie y paralelo
pg. 15
pg.
d) Observaciones y conclusiones
pg. 25
e) Bibliografa
25
pg.
FUNDAMENTO TEORICO
Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energa a la
corriente del fluido impulsndolo, desde un estado de baja presin esttica
a otro de mayor presin. Estn compuestas por un elemento rotatorio
denominado impulsor, el cual se encuentra dentro de una carcasa llamada
voluta. Inicialmente la energa es transmitida como energa mecnica a
travs de un eje, para posteriormente convertirse en energa hidrulica. El
fluido entra axialmente a travs del ojo del impulsor, pasando por los
canales de ste y suministrndosele energa cintica mediante los labes
que se encuentran en el impulsor para posteriormente descargar el fluido
en la voluta, el cual se expande gradualmente, disminuyendo la energa
cintica adquirida para convertirse en presin esttica.
BOMBA CENTRIFUGA
Una bomba centrfuga es una mquina que consiste de un conjunto de
paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o crter, o una cubierta o
coraza. Se denominan as porque la cota de presin que crean es
ampliamente atribuible a la accin centrfuga. Las paletas imparten
energa al fluido por la fuerza de esta misma accin. As, despojada de
todos los refinamientos, una bomba centrfuga tiene dos partes
principales: (1) Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha,
y (2) un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y
chumaceras.
1. FUNCIONAMIENTO
El flujo entra a la bomba a travs del centro u ojo del rodete y el fluido
gana energa a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia
4. CAVITACION
La cavitacin o aspiraciones en vaco es un efecto hidrodinmico que
se produce cuando el agua o cualquier otro fluido en estado lquido
pasa a gran velocidad por una arista afilada, produciendo una
descompresin del fluido debido a la conservacin de la constante de
Bernoulli. Puede ocurrir que se alcance la presin de vapor del lquido
de tal forma que las molculas que lo componen cambian
inmediatamente a estado de vapor, formndose burbujas o, ms
correctamente, cavidades. Las burbujas formadas viajan a zonas de
mayor presin e implosionan (el vapor regresa al estado lquido de
manera sbita, aplastndose bruscamente las burbujas) produciendo
una estela de gas y un arranque de metal de la superficie en la que
origina este fenmeno.
6.1. CAVITACION DE SUCCION
La cavitacin de succin ocurre cuando la succin de la bomba se
encuentra en unas condiciones de baja presin/alto vaco que hace
que el lquido se transforme en vapor a la entrada del rodete. Este
vapor es transportado hasta la zona de descarga de la bomba
donde el vaco desaparece y el vapor del lquido es nuevamente
comprimido debido a la presin de descarga. Se produce en ese
momento una violenta implosin sobre la superficie del rodete. Un
rodete que ha trabajado bajo condiciones de cavitacin de succin
presenta grandes cavidades producidas por los trozos de material
arrancados por el fenmeno. Esto origina el fallo prematuro de la
bomba.
Bomba de Engranajes
Sus caractersticas son las siguientes:
Reversibles
Brida Europea.
unidireccionales,
versiones
con
Brida SAE,
DIN y
Estn compuestas por dos engranajes, externo e interno. Tienen uno dos
dientes menos que el engranaje exterior. Su desgaste es menor por la
reducida relacin de velocidad existente. Son utilizadas en caudales
pequeos y pueden ser de dos tipos: semiluna y gerotor.
Bomba de Paletas
Las bombas de paletas tienen un conjunto
de aletas con cinemtica radial. Las aletas
deslizan u oscilan en un cilindro hueco con
ranuras radiales en el rotor.
Respecto al eje del cuerpo de la bomba
est colocado de forma excntrica al rotor,
respecto al que durante la rotacin las
aletas realizan movimientos alternativos o
de vaivn.
En los extremos de la bomba de paletas se aprietan en el interior el estator
y las paletas deslizan por l. La cmara de trabajo es llenada entre dos
paletas contiguas, el estator y el rotor. Durante el giro del rotor el volumen
10
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Antes de enumerar el procedimiento de la prctica, citaremos algunos
elementos importantes a considerar:
Bomba centrifuga
Bomba de engranajes
Bomba de paletas
Manmetros
Frecuencmetro
Vlvulas
Caudalmetro o flujmetro
12
Banco de bombas
Bomba centrifuga
1) Conociendo la curva de la bomba centrifuga, no habra problema en
abrir o cerrar completamente la vlvula, entonces para distintos valores
de frecuencia, tomamos valores para el caudal y la presin.
P (bar)
0.9
1.5
2.0
2.5
2.6
60 Hz
H(m)
Q (lt/min)
9
90
15
80
20
65
25
55
26
0
P (bar)
0.9
1.5
2.1
2.5
2.9
P (bar)
0.65
1.0
1.2
1.5
1.8
50 Hz
H(m)
Q (lt/min)
6.5
78
10.0
64
12
52
15
30
18
0
70 Hz
H(m)
Q (lt/min)
9
91
15
73
21
50
25
30
29
0
13
70
Hz
60
Hz
50
Hz
Bomba de engranajes
1) Conociendo la curva de la bomba de engranajes, no se poda cerrar
completamente la vlvula, por ese motivo se trabajo con niveles
distintos de caudal, sin llegar a cerrar la vlvula, entonces para distintos
valores de frecuencia, tomamos valores para el caudal y la presin.
P (bar)
1
1.5
2
3
4
60 Hz
H(m)
Q
10
15
20
30
40
(lt/min)
31.2
31.2
31
30.7
30.2
65 Hz
P
(bar
)
1
1.5
2
3
4
Q
H(
(lt/min
m)
)
10
33.6
15
33.3
20
33.1
30
32.9
40
32.6
P (bar)
1
1.5
2
3
4
14
50 Hz
H(m)
Q
10
15
20
30
40
(lt/min)
25.8
25.6
25.2
24.9
24.6
60
Hz
65
Hz
50
Hz
Bomba de paletas
1) Conociendo la curva de la bomba de paletas, no se poda cerrar
completamente la vlvula, por ese motivo se trabajo con niveles
distintos de caudal, sin llegar a cerrar la vlvula, entonces para distintos
valores de frecuencia, tomamos valores para el caudal y la presin.
P (bar)
0
1
1.5
2.5
3
60 Hz
H(m)
Q (lt/min)
0
60
10
60
15
60
25
59
30
59
P (bar)
0
1
1.5
2.5
3
65 Hz
P
(bar
)
0
1
1.5
2.5
3
Q
H(
(lt/min
m)
)
0
63
10
63
15
63
25
60
30
60
15
50 Hz
H(m)
Q (lt/min)
0
48
10
48
15
48
25
48
30
46
60Hz
50
Hz
65
Hz
1. TABLAS:
Para el sistema:
Q(GP
M)
Q(m^
3/s)
pv
H(m)
p1
p2
29
0.0018
0.38
5.17
0.50
0.00
26
0.0016
0.34
16.53
1.60
0.90
22
0.0014
0.30
23.76
2.30
1.70
18
0.0011
0.28
25.83
2.50
2.10
14
0.0009
0.26
28.92
2.80
2.40
10
0.0006
0.24
30.99
3.00
2.70
0.0000
0.20
34.09
3.30
3.10
2. CURVAS CARACTERISTICAS:
16
V
219.7
0
219.0
0
219.5
0
218.0
0
220.8
0
221.0
0
221.4
0
A
5.70
5.70
5.60
5.50
5.30
5.10
4.22
Pelec
(W)
1252.
29
1248.
30
1229.
20
1199.
00
1170.
24
1127.
10
934.3
1
Ph(
W)
n(%)
92.69
7.40
265.9
4
323.4
7
287.6
7
250.5
9
191.7
8
0.00
21.30
26.32
23.99
21.41
17.02
0.00
2.1.
Experimental:
35.0
30.0
25.0
20.0
H (m)
15.0
10.0
5.0
0.0
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
Q (Lt/min)
2.2.
Fabricante:
17
100.0
120.0
140.0
35
30
25
20
H (m)
15
10
5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Q (Lt/min)
2.3.
Comparando:
35
30
25
20
H (m)
15
10
5
0
0
10
20
30
40
50
Q (Lt/min)
18
60
70
80
90
pv
H(m)
p1
p2
24
0.0015
0.32
3.10
0.30
0.00
20
0.0013
0.30
8.26
0.80
0.50
18
0.0011
0.28
10.33
1.00
0.90
15
0.0009
0.26
11.88
1.15
0.90
11.5
0.0007
0.22
14.46
1.40
1.10
0.0000
0.20
18.59
1.80
1.60
2. CURVAS CARACTERISTICAS:
2.1.
Experimental:
19
V
221.2
0
221.4
0
221.8
0
221.0
0
221.0
0
222.0
0
A
2.53
2.37
2.13
2.02
2.02
1.50
Pele
c (W)
559.6
4
524.7
2
472.4
3
446.4
2
446.4
2
333.0
0
Ph(
W)
n(%)
46.03
8.22
102.2
8
115.0
7
110.2
7
102.9
2
0.00
19.49
24.36
24.70
23.06
0.00
16.0
14.0
12.0
10.0
H (m)
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
Q (Lt/min)
2.2.
2.3.
Fabricante:
Comparando:
20
60.0
70.0
80.0
90.0 100.0
18.0
16.0
14.0
12.0
10.0
H (m)
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0 100.0
Q (Lt/min)
2. CURVA CARACTERISTICA:
2.1.
Experimental:
21
25.0
20.0
15.0
H (m)
10.0
5.0
0.0
0.0
20.0
40.0
60.0
Q (Lt/min)
2.2.
35.0
30.0
25.0
20.0
H (m)
15.0
10.0
5.0
0.0
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
Q (Lt/min)
2.3.
Comparando:
22
100.0
120.0
140.0
160.0
35.0
30.0
25.0
20.0
H (m)
15.0
10.0
5.0
0.0
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
120.0
140.0
Q (Lt/min)
2. CURVA CARACTERISTICA:
23
160.0
2.1.
Experimental:
50.0
40.0
30.0
H (m) 20.0
10.0
0.0
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
120.0
Q (Lt/min)
2.2.
60
50
40
H (m)
30
20
10
0
0
10
20
30
40
50
Q (Lt/min)
2.3.
Comparando:
24
60
70
80
90
100
50
45
40
35
30
H (m)
25
20
15
10
5
0
0
20
40
60
80
100
Q (Lt/min)
A. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
25
120
B. BIBLIOGRAFIA
http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-95.htm
http://urpingindusteqymaq.blogspot.com/2011/04/bombacentrifuga.html
26
http://www.lawn-garden.com.mx/bo/file.php?id=400
http://www.pentax-pumps.it/cgi-bin/Cms/Download/B_CM.pdf
http://turbomaquinasbomba.blogspot.com/
27