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PROCESO VA HMEDA

Leyenda:
1 Canteras
2 Trituracin Primaria
3 Tamizado
4 Trituracin Secundaria
5 Finos
6 Almacenamiento de los Materiales
7 Dosificacin
8 Molino
9 Adicin de Agua
10 Silos

11 Balsas de Premezclado
12 Chimenea
13 Electro Filtro
14 Horno Rotatorio
15 Enfriador del Clnker
16 Quemador
17 Depsito de Clnker y Yeso
18 Yeso
19 Dosificacin
20 Material Grueso
21 Molino
22 Material Fino
23 Separador de Aire
24 Filtro
25 Silos de Almacenamiento
26 Despacho
27 Despacho a Granel
28 Ensacado
29 Despacho en Sacos
30 Despacho en Barco
PROCESO VA SECA

Leyenda:
1 Canteras
2 Trituradora
3 Patio Materias Primas y Prehomogeneizacin
4 Tolva
5 Molino de Crudo
6 Filtro Electroesttico
7 Silos de Homogeneizacin

8 Almacenamiento
9 Torre de Precalentamiento
10 Horno Rotatorio
11 Enfriador
12 Silos de Clnker
13 Molino de Cemento
14 Silo de Cemento
15 Despacho
16 Despacho a Granel
17 Ensacado
18 Despacho en Sacos
19 Muelle Barcos
PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: extraccin y
molienda de la materia prima, homogeneizacin de la materia prima, produccin del clnker
y
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y
yeso)se extrae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin del material,
el sistema de explotacin y equipos utilizados vara.
Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por
los molinos de crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de
si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales.
En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de
homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas
superiores a los 1500 centgrados. En el proceso seco, la materia prima es
homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este
proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al
no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos
son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente
obtener cemento.
PASOS DE LA FABRICACIN:
1) Explotacin de materia prima:
De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a travs de barrenacin y
detonacin con explosivos.
2) Transporte de materia prima:

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la
planta en camiones o bandas.
3) Trituracin:
El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia
prima, que por efecto de impacto o presin son reducidos a un tamao mximo de una o
media pulgada.

4) Prehomogeneizacin:
Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material
que lo requiera.
5) Almacenamiento de materia prima:
Cada uno de los materias primas es transportado por separado a silos en donde son
sodificados para la produccin de diferentes tipos de cemento.
6) Molienda de materia prima:
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la
presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se
utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es
pulverizado por medio de bolas de acero.
7) Homogeneizacin de harina cruda:
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.
8) Calcinacin:
Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo
interior a 1,400 C la harina cruda se transforma enclinker, que son pequeos mdulos gris
obscuro de 3 a 4 cm.
9) Molienda de cemento:
El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las
dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del
cemento.
10) Envase y embarque del cemento:
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel,

o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas


de ferrocarril o barcos.

PROCESO DE FABRICAION DEL ACERO


El proceso de produccin del acero se inicia con el Proceso de Reduccin Directa y el Proceso
de Fragmentacin de Metlicos, realizados en nuestra Planta de Pisco

Mediante el Proceso de Reduccin Directa se extrae el oxgeno del mineral de hierro,


obtenindose como resultado el hierro esponja, insumo de la ms alta calidad para la
fabricacin de nuestro acero.

Asimismo, mediante el Proceso de Fragmentacin de Metlicos, se procesa el acero en desuso


reciclado, obtenindose el acero reciclado fragmentado, otro de los insumos para la fabricacin
del acero.

Ambos insumos, el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado, pasan luego a travs del
Proceso de Acera, donde se realiza la fusin de stos a grandes temperaturas en nuestro
horno elctrico. Luego de 40 minutos de combustin se obtiene el acero lquido, el cual pasa
luego por una etapa de "afino", en el horno cuchara, que permite que el acero alcance un
mayor grado de precisin, homogeneidad y mayor calidad al momento de ajustar su
composicin qumica.

Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la


colada continua, formada por 4 lneas de colada o moldes oscilatorios, en los que se le brinda
al acero refrigeracin para solidificarlo superficialmente. Estas barras solidificadas son cortadas
obtenindose as las palanquillas, el producto final de la acera y la materia prima para la
laminacin.

Las palanquillas, luego atraviesan el Proceso de Laminacin en nuestras Plantas de Arequipa y


Pisco, donde primero son recalentadas, para luego pasar a travs de los rodillos de desbaste y
acabado para formar los diversos productos terminados.

El detalle de cada uno de estos procesos los podrs revisar accediendo a los sub-enlaces en el
lado derecho de esta pgina. Adems, podrs verlos de una manera simple y didctica en
nuestro Video Animado sobre el Proceso de Produccin titulado: "Un viaje al Centro del
Acero".

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