X7 Fresa Produção

Apostila de Treinamento FRESAMENTO DE PRODUO
Mastercam X7
Edio 2013/08
2013 - Ascongraph Ltda. Todos os direitos reservados.
Importante: Esse material foi desenvolvido com o objetivo exclusivo de servir como material auxiliar
de apoio ao treinamento em sala de aula, com a presena do instrutor, no tendo o propsito de ser
um material de consulta tcnica e/ou manual do produto.
Foi feito todo o esforo no sentido de fornecer informaes completas e adequadas. Entretanto, em virtude de
se tratar de um material didtico, que utiliza dados fictcios, a Ascongraph no poder ser responsabilizada
pelos resultados obtidos com o uso das informaes fornecidas, cabendo ao usurio definir seus prprios
parmetros e dados tecnolgicos.
Todos os direitos referentes a essa obra so reservados e protegidos pela Lei 9610, de 19/02/1988. Nenhuma
parte da mesma poder ser reproduzida ou transmitida por qualquer meio sem autorizao prvia por escrito
da Ascongraph Ltda, sob pena das sanes impostas pela lei.
O Mastercam distribudo no Brasil com exclusividade pela Ascongraph.
Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo
O que o Mastercam
O Mastercam um poderoso software de CAD/CAM que auxilia no modelamento de peas e gerao
eficiente de programas CNC.
O que o treinamento de Fresamento de Produo

Nele, o usurio aprende a utilizar o Mastercam em situaes que envolvam modelamento em 2D e 3D,
usinagens em qualquer plano de peas que no utilizem superfcies complexas, como por exemplo:
Furao, Faceamento, Cavidades (de fundo plano), Contornos, Curvas 2D e 3D.
Qual o objetivo desse material

Essa apostila trata-se de uma referncia passo a passo de boa parte do que visto durante o
treinamento com o objetivo de orientar o aluno, no podendo ser considerado material de apoio ao uso
do software. Para isso, sugerimos o uso da ajuda "on line", do Material Didtico que acompanha o
produto e do Suporte Tcnico dado pela Ascongraph.
Importante lembrar que no possvel cobrir todos os recursos e caractersticas do Mastercam em um
nico treinamento.
Durante o treinamento, o instrutor buscar apresentar todas as instrues necessrias para uma utilizao
eficiente do Mastercam.
Sua participao muito importante: Questione, argumente, conteste. Apresente suas prprias
experincias. Isso apenas enriquece o contedo do treinamento.
Estamos seguros de que um treinamento adequado do usurio contribui fortemente para o uso
adequado e eficiente do Mastercam, mas sabemos que ele por si s no poder esclarecer todas as
dvidas. necessrio utiliz-lo com critrio e ateno, utilizando todas as ferramentas de aprendizado e,
caso seja necessrio, consultando o Suporte Tcnico da Ascongraph no caso de surgir alguma dvida.
Nessa apostila, as informaes das Bibliotecas de Materiais, Ferramentas e Ps-processadores so
exemplos didticos. O usurio deve adequar todos os dados utilizados pelo Mastercam em seu ambiente
de trabalho, conforme as orientaes dadas durante o treinamento.
Os exerccios dessa apostila buscam orientar o aluno na utilizao de comandos do Mastercam,
devendo o aluno estar atento s possibilidades de aplicao especfica de acordo com sua
necessidade.
Mtodo de usinagem utilizado nas peas

O processo utilizado em cada uma das peas aqui apresentadas didtico e exemplificativo. So
mtodos que podem no ser os mais viveis em termos tcnicos e econmicos. Assim, certamente voc
encontrar mtodos mais eficientes utilizando os recursos do Mastercam. O objetivo apenas o de
demonstrar quais so os recursos disponveis para o usurio.
Avaliao de rendimento
Ao final do treinamento, ser ministrado um teste de avaliao, cujo objetivo verificar a fixao de
alguns conceitos bsicos.
Certificado de participao
Ao final do treinamento ser emitido um certificado para os alunos que obtiverem um rendimento igual
ou superior a 70%. Caso o rendimento seja inferior, ser entregue uma declarao de participao.
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Resumo da interface
Barra Status
A barra de Status aparece ao longo da parte inferior da janela do Mastercam. Voc a usa para editar
ajustes atuais de cores de entidades, atributos, nveis, grupos e definir a vista e orientao das entidades
na rea grfica.
Para personalizar a barra de Status alterando a ordem dos campos ou removendo-os, clique na opo
Configurar Barra de Status (!). Isto abrir a janela de Personalizar a Barra de Status onde poder alterar o
layout ou retornar ao estado original.
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Gerenciador de Operaes
O Gerenciador de Operaes o local central onde voc gerencia todos os elementos do trabalho
atual.
Voc pode mostrar ou esconder o painel do Gerenciador de

Operaes escolhendo Vista, Mostrar Gerenciador de Operaes.
Escondendo o Gerenciador de Operaes, aumenta a rea grfica
para maior largura da janela do Mastercam.
A aba do Gerenciador de Usinagem o local onde parmetros de
ajuste so definidos como os arquivos, ferramentas, ajuste do bloco
e zonas de segurana. Voc tambm usa esta aba para visualizar,
organizar e editar grupos de mquina, grupos de usinagem e
operaes. Uma operao de usinagem consolida todas as
informaes necessrias a criar uma usinagem em particular.
Mensagens Interativas
Algumas funes usam mensagens interativas. As mensagens aparecem em pequenas janelas na rea
grfica aps selecionar uma funo. Estas o guiam atravs das aes necessrias a completar a funo
requerida. Por exemplo, a mensagem a seguir aparece quando escolher a funo Criar linha por
extremos a partir do menu Criar, Linha.
Aps voc selecionar um extremo na rea grfica, a primeira mensagem substituda por outra instruo:
Neste exemplo, na medida em que cria linhas adicionais, as mensagens continuam a aparecer em
sucesso at sair da funo.
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Dicas
As dicas so mostradas sempre que o
cursor for posicionado no cone da
funo ou boto na janela de dilogo ou
barra de dados. Estes o ajudam a
identificar a funo ou opo.
Janelas de dilogo
Janelas de dilogo aparecem quando for
necessrio entrar informaes para executar a
funo selecionada. Diversas janelas de dilogo
permitem a voc interagir com a tela grfica. Por
exemplo, voc pode entrar valores nos campos da
janela para temporariamente retornar rea
grfica e selecionar posio, entidade ou
usinagem. Algumas janelas de dilogo podem ser
expandidas para mostrar campos adicionais. De
modo padro, a janela de dilogo aparece de
forma contrada.
Barra de dados
As barras de dados funcionam como janelas de dilogo, mas se parecem com as barras de ferramentas.
As barras de dados se abrem ao ativar diversas funes do Mastercam. Use-as para criar, posicionar e
modificar a geometria.
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Travando e Destravando Campos

Os dados nos campos da barra de dados podem ser travados para prevenir alterao, ao reposicionar o
cursor na rea grfica. Cada campo possui trs estados:
Destravado.
Travado parcialmente Somente

enquanto a funo permanecer
aberta.
Travado definitivo A funo pode
ser fechada e aberta novamente
com o valor ainda travado.
Entrando Valores nos Campos

Adicionalmente a digitar os valores na barra de dados e campos das janelas ou usando cursor
dinamicamente para atualizar campos, voc pode tambm usar um dos mtodos a seguir para entrar os
valores.
Clique na seta do menu do campo para escolher a partir de uma lista de valores previamente digitados
na barra de dados. Estes valores so salvos no registro e se mantm disponveis, mesmo aps que encerre
a atual seo do Mastercam.
Em diversos campos numricos, com boto direito no campo h acesso ao menu de dados.
X= Coordenada
X de um ponto
Y= Coordenada
Y de um ponto
Z= Coordenada Z
de um ponto
R= Raio de um
arco
D= Dimetro de
um arco
L= Comprimento
de uma entidade
O valor desse campo ser o da

coordenada X do ponto escolhido.
coordenada Y do ponto escolhido.
coordenada Z do ponto escolhido
O valor desse campo ser o raio do
arco selecionado.
O valor desse campo ser o dimetro
do arco selecionado.
O valor desse campo ser o
comprimento de uma entidade
selecionada.
S=
Distncia O valor desse campo ser a distncia
entre dois pontos entre dois pontos distintos na tela.
H= Dimetro
O valor desse campo ser o dimetro
do furo slido
do do furo em um slido
B= Tabela de Seleciona o dimetro da broca para
rosca...
rosquear
Menu ngulo
O valor desse campo ser um ngulo
qualquer de alguma entidade,
podendo ser selecionado por: 1 linha,
2 linhas, pontos ou varredura do arco.
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Modo Aprendizado
Modo aprendizado similar s dicas, mas se aplica s barras de dados. Esta permite informaes na
barra de dados e suas funes, incluindo teclas de atalhos. Quando o Modo Aprendizado estiver ativo,
este aparece quando o cursor posicionado em qualquer lugar da barra de dados.
Para habilitar o Modo Aprendizado, acesse Ajustes, Configurao. Na janela de Configurao, escolha a
pgina de propriedades da Tela e marque/desmarque a opo Use avisos do Modo Aprendizado.
Barra de Seleo Geral

Para a maioria das funes do Mastercam, voc usa a barra de Seleo Geral - em adio ou
combinada com os mtodos de Seleo do Windows para selecionar entidades na rea grfica. A
barra de Seleo Geral tambm ativa a qualquer momento em que selecionar entidades antes de
selecionar a funo.
A Barra de Seleo de dados tem um modo Padro de Seleo e um modo de Seleo de Slidos. O
modo usual o Modo Padro. Se iniciar uma funo do Mastercam que pode ser aplicada em
geometrias ou slidos, voc pode usar opes para alternar entre os modos.
Atalhos de teclado Mastercam X

Vista grfica - Topo
Vista grfica - Frente
Alt+1
Alt+2
Ctrl+A
Ctrl+C
Alt+C
Selecionar tudo
Copiar
para
rea
de
transferncia
Regenerar tela
Colar da rea de transferncia
Cortar
para
rea
de
transferncia
Refazer um evento desfeito
Vista grfica - Direita

Vista grfica - Isomtrica
Auto-salvamento
Alt+5
Alt+7
Alt+A
Executar
C-hook
ou
aplicao
Opes globais de dimenses
Visvel temporrio
Opes de seleo de grade
Ajuda on-line
Ligar/desligar Gerenciador de
Operaes
Vista anterior
Ligar/desligar sombreamento
Ligar/desligar
exibio
usinagens
Desfazer ltima operao
Verso e nmero serial

Definir cor / nvel / atributos
Alt+D
Alt+E
Alt+G
Alt+H
Alt+O
Zoom com seleo por janela

Ajustar geometria tela
Reduzir 50%
Redesenhar
Analisar entidades
F1
Alt+F1
F2, Alt+F2
F3
F4
Alt+P
Alt+S
Alt+T
Sair do Mastercam
Apagar
Configurar Mastercam
Alt+F4
F5
Alt+F8
Alt+U
Ctrl+U
Crtl+Z
Alt+V
Alt+X
Mostrar / esconder eixos coord.

Mostrar todos eixos
Pan
Rotacionar
Zoom / Reduzir 5%
F9
Alt+F9
Setas direcion
Alt+Setas dir.
Page
Up,
Pg Down
Gerenciador de nveis
Alt+Z
Shift+Ctrl+R
Ctrl+V
Ctrl+X
Ctrl+Y
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1 Exerccio Usinagem de contorno - Salvar como: FP1.MCX-6

Objetivo: Fornecer ao usurio uma viso geral dos seguintes itens:
-
Interface com o usurio
Modelamento de peas em 2D
Usinagens de faceamento, contorno, reusinagem e furao
Modelamento:
1) Criando o retngulo
Plano de Construo: Topo.
Pressionar a tecla F9. Aparecero referncias dos eixos de coordenadas.
Clicar no menu Criar
Na janela que aparecer colocar os parmetros conforme mostra a figura

ao lado:
ou clicar diretamente no cone
Enquanto no confirmamos os dados clicando no boto OK

,
podemos alterar qualquer informao, incluindo o Ponto Base, a Largura e
a Altura do retngulo, e qualquer outro parmetro. Uma vez aceitando as
informaes atravs do boto OK o retngulo no poder mais ser
modificado.
Clicar em OK, e o comando de criao de retngulos concludo.
Clicar com o boto direito do mouse na rea grfica e surgir uma

srie de opes, chamada de Menu de Boto Direito. Escolher o item
Ajustar,
ou o cone
na barra de cones.
2) Chanfrando a pea
Clicar no cone Chanfrar entidades
ou menu Criar/Chanfro
.
Na barra de dados, escolher o cone
. Definir as dimenses
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do chanfro como
Ao aproximar o mouse em qualquer canto da pea, aparecer uma

prvia do chanfro. Entretanto, clique na ordem em que voc definiu as
dimenses: Primeiro na linha que define a dimenso de 22.5 e depois na
linha que define a dimenso de 7,5.
3) Criando a elipse central
Clicar no menu Criar
ou clicar diretamente no cone
. Quando a janela de parmetros se abrir, definir conforme figura ao

lado:
Definir o centro desta elipse na origem e clicar em OK
4) Criando os crculos dos furos
Clicar no cone
Defina o dimetro ou raio do crculo nos campos da barra de dados:
Definir o ponto central clicando em Relativo
. Ao lado do cone que voc acabou de
utilizar existe uma seta que no ficou acinzentada
. Clicar nela e escolher o item
Clicar na vertical esquerda e na horizontal superior. Perceba que o

Mastercam define um ponto imaginrio, que a interseco dessas
linhas.
No campo Delta, definir os deslocamentos em X e Y a partir dessa

interseco imaginria, para definir o ponto central do crculo. No
caso,
Clicar em OK para completar o comando
5) Criando os demais crculos do furo espelhando o crculo
No menu Transformar escolher
Clicar sobre o crculo criado, selecionando-o. Teclar Enter para

confirmar a seleo.
Na janela que se abrir, fazer conforme figura ao lado:
Fechar a janela com OK
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Menu Transformar
Clicar nos dois crculos
e teclar Enter. Fazer conforme figura ao lado:
Teclar OK.
Usinagem:
1) Criao da usinagem interna da elipse
Clicar no menu Tipo de Mquina, Fresa, Padro.
Menu Usinagens escolher
Clicar sobre a elipse. Certificar-se de que o sentido do

encadeamento esteja no sentido anti-horrio. Se o encadeamento
estiver no sentido contrrio, clique no cone
. Clicar em OK.
Na tela de Ferramenta selecionar uma fresa de topo de 25 mm.
Para selecionar uma ferramenta de uma biblioteca, clicar em

. Na janela que se abrir selecionar o tipo
de ferramenta desejada, no caso uma fresa de topo.
Clicando em OK uma lista com as medidas das ferramentas aparecer. Selecionar a que for
apropriada para a usinagem e dar OK.
No item Suporte clicar em

.
e abrir a biblioteca BT45.HOLDERS. Selecionar o suporte
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Em Parmetros de Corte seguir figura abaixo:
Em Profundidades de Corte ver figura abaixo:
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No item Entrada/Sada apenas habilitar os seguintes itens:
Manter os itens Passante, Mltiplos Passes e Abas desabilitadas.
Parmetros de Conexo: colocar valores conforme mostrado abaixo:
Clicar em OK.
2) Simulao da usinagem gerada

No Gerenciador de Operaes clicar em
para simular a usinagem criada.
Na janela Simular, manter ativos os cones de exibio da ferramenta

Clicar no cone Executar
movimentos de usinagem.
e de verificao
. Veja a ferramenta se deslocando e deixando linhas que mostram os
Perceba ao final da simulao que a ferramenta foi incapaz de usinar at o canto do oblongo, por ser
grande demais. Precisamos complementar essa usinagem, e para isso geraremos outra operao, que ir
usinar apenas a regio que no pde ser usinada com essa ferramenta automaticamente.
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3) Copiando uma operao e alterando seus parmetros
No Gerenciador de operaes, clicar com o boto direito do mouse sobre a operao de contorno.
Manter apertado o boto, e arrastar para baixo, soltando o boto em seguida.
Surgem opes para cpia ou deslocamento da operao. Escolher Copiar depois.
Temos agora duas operaes idnticas, uma aps a outra. Clicar no item Parmetros.
No item Ferramenta trocar por uma fresa de topo de 10 mm.
Nos Parmetros de Corte mudar o tipo de contorno conforme mostrado a seguir:
Desabilitar o item Entrada/Sada.
Perceba que a operao alterada tem um X vermelho

. Isso significa que o caminho
da ferramenta no corresponde mais aos parmetros definidos, e que preciso atualizar a usinagem.
Clicar no cone que regenera as operaes
Simular apenas essa segunda operao.

4) Criando uma operao de furao
Na janela que se abrir escolher o item
. Clicar nos 4 crculos e dar OK
No campo Ferramenta selecionar uma broca de 15 mm.
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No item Suporte usar o mesmo suporte das operaes anteriores. (Biblioteca BT45.HOLDERS e suporte
B5C4-0032).
Em Parmetros de Conexo colocar o valor de Retrao de 10 absoluto, Topo do bloco zero absoluto,
Profundidade -19 absoluto.
Habilitar Compensao da Ponta.
Dar OK.
5) Usinagem de contorno
Copiar a operao de Contorno nmero 1.
Entrar no item
No item Tipo de Usinagem clicar no item destacado abaixo para reencadear uma geometria.
Encadear o contorno externo.
No item Ferramenta usar a fresa de topo de 25 mm, que j estar na lista por ter sido usada em
operaes anteriores.
Desabilitar entrada/sada.
Ir direto para item Abas.
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Nos Parmetros de Conexo colocar Retrao de 50 absoluto, Rpido 10 incremental, Topo do bloco
zero absoluto e Profundidade -19 absoluto.
No Gerenciador de Operaes, clicar em Propriedades, Ajuste do bloco. Abre-se a janela. Definir as

medidas como na figura abaixo:
Clicar no cone Vista Isomtrica
Clicar no cone Simular Slido
, abre-se o Mastercam Simulator conforme figura abaixo.
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6) Gerando a usinagem de chanfrar o contorno externo
Clicar no cone
Encadear novamente o contorno externo da pea no sentido horrio e os contornos internos anti
horrio.
Na rea em branco da lista de ferramentas, clicar com o boto direito do mouse. Escolher a opo
Criar nova ferramenta.
Clicar no cone Chanfrar

ferramenta, confirmando com OK.
Em Parmetros de Corte determinar os seguintes parmetros:
Manter os demais itens desabilitados e ir para o item Parmetros de Conexo. Definir Retrao de 50
absoluto, Rpido 10 incremental, Topo do bloco zero absoluto, Profundidade zero absoluto.
Confirmar com OK.
. Aceitar os valores padro de medida dessa
7) Gerando a usinagem de faceamento da pea
Menu Usinagens
. No encadear nada. Apenas dar OK

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No item Ferramenta escolher a fresa de topo de 25 mm. Utilizar o mesmo suporte.
Em Parmetros de Corte determinar valores conforme abaixo:
Ir para Parmetros de Conexo. Determinar Retrao de 50 absoluto, Rpido 10 incremental, Topo do

bloco 3 absoluto e Profundidade zero absoluto.
Fechar com OK
8) Alterando a ordem das usinagens

A operao de faceamento deveria ser a primeira de todas. Entretanto, como a criamos posteriormente,
ela est em penltimo na lista de operaes. Assim, devemos coloc-las na seguinte ordem:
Clicar com o boto direito do

mouse sobre a operao de
facear. Manter o boto direito
do mouse pressionado.
Arrastar dessa forma a
operao at sobre a
operao de usinagem da
elipse. Soltar o boto direito do
mouse e escolher a opo
Mover antes. O resultado da
simulao final de todas as
usinagens se assemelha
figura ao lado:
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2 Exerccio Usinagem de cavidade - Salvar como: FP2.MCX-6

-
Modelamento em 2D da metade da pea, espelhando-a.

Usinagens de cavidades abertas, paredes inclinadas e diversos tipos de cavidades.
Instrues iniciais:
Desenhar apenas em 2D.

O sentido de crescimento de ngulos no Mastercam no sentido anti-horrio.
A definio das paredes inclinadas ser feita atravs da definio da usinagem, no do desenho.
Pea simtrica. Desenhar somente uma das metades e espelhar.
Modelamento:
Clicar Alt+G para desativar a grade.
Menu Criar
Teclar ESPAO e digitar 0,64 para definir a posio do crculo. Confirmar com OK
Criar linha tangente ao crculo. Escolher
. Definir um raio de
.
.
.
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Abre-se a barra de funes. Escolher o cone Tangente
Definir o ngulo de tangncia como
Clicar no lado esquerdo do crculo. Surgem duas opes. Escolher a que melhor lhe atender, no caso,
a superior.
Criar as duas linhas horizontais que definem a aba superior. Sem sair do comando de criar linhas, clicar
no cone horizontal
.
Clicar em dois pontos na tela, em qualquer posio no lado esquerdo, prximo a tangente criada.
Entrar com a primeira coordenada Y de
Fazer a mesma coisa com a segunda linha, com a coordenada Y de 247. Clicar em Aplicar
.
Clicar no cone para criao de linhas verticais e clicar em dois pontos, com a coordenada X de 216.
Dar OK.
Menu Criar
. Definir um raio de
. Teclar ESPAO e
digitar X0, Y104+143. Confirmar com OK.
Criar uma linha tangente ao raio que acabou de criar, com o ngulo de tangncia a 135 graus.
.
. Definir o comprimento de
Menu Criar
. Definir o raio de
concordando-a com as linhas horizontais.
. Clicar na linha vertical,
Clicar em Aplicar
Mudar o raio para 32. Definir as concordncias nas duas tangentes. Confirmar com OK.
Menu Transformar
Na janela que se abrir escolher a opo Copiar, ativar a opo Eixo-X e confirmar se a coordenada
. Selecionar todo o lado esquerdo. Teclar ENTER.
de espelhamento est como zero
. Clicar em OK.
Ajustar a pea na tela clicando no cone
Perceba que as entidades originalmente selecionadas esto em vermelho. Elas se tornaram o Grupo
de seleo. As que foram geradas esto em lils, sendo agora o Resultado da operao.
Para Cortar os trechos de crculo que esto sobrando, utilizar do comando Aparar/Quebrar
barra de dados, ativar a opo Dividir
na barra superior ou com o boto direito do mouse.
. Na
. Clicar nas regies que necessitam ser retiradas.
Clicar em Criar
de 5 mm e ncora no centro inferior.
, com comprimento de 64 e altura de 59 mm. Raios nos cantos
Ir para a rea grfica e clicar na origem. Clicar em Aplicar
Menu Criar
. Colocar os valores de 527 de comprimento por 342 de altura e
ncora no centro inferior.
Teclar em <ESPAO> e digitar 0, -47.5 para que o retngulo fique na posio correta.
Apagar
a linha inferior do quadrado menor.
Usinagem:
Definir a mquina padro. Menu Tipo de mquina / Fresa / Padro.

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Em Ajuste do bloco clicar em

. Na janela que se abrir clicar em Todas as entidades. No
expandir. Clicar em Ok. Ajustar a espessura do bloco em 90 mm. Clicar em Ok.
Colocar em vista isomtrica
Clicar com o boto direito do mouse na barra de ferramentas e na lista que aparecer escolher
. Isso far com que os cones de usinagens 2D fiquem visveis na barra de ferramentas,
sem ter a necessidade de entrar no menu Usinagens.
Menu Usinagens
ou diretamente no cone
contorno da cavidade. Confirmar com OK.
. Encadear o retngulo externo e o
Em Ferramenta selecionar uma fresa de topo de 12 mm.
Em Suporte selecionar da biblioteca BT45.HOLDERS o suporte com o cdigo B5C4-0020.
Parmetros de corte: direo da usinagem concordante, compensao pela ponta, rolar ferramenta
nos cantos vivos, tipo de cavidade faceamento, sem sobremetal.
No item Desbaste escolher o mtodo de corte mostrado abaixo.
Movimento de entrada desabilitado

Acabamento: habilitar passe de acabamento conforme mostrado.
Entrada/Sada: desabilitado.
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Profundidades de corte: atentar para o item destacado na figura abaixo:
Passante: desabilitado.
Parmetros de conexo: Retrao 25 absoluto, Rpido 5 incremental, Topo do bloco zero absoluto,
Clicar em OK.
Usinagem de contorno
Em Ferramenta, clicar com o boto direito do mouse em Criar nova ferramenta.
Na janela que se abrir escolher uma fresa de topo
. Encadear o contorno da cavidade. Clicar em Ok.
. Colocar as seguintes medidas:
Suporte: selecionar um suporte apropriado.

Parmetros de corte: Tipo de compensao
Computador, Direo da compensao Esquerda,
Compensao pela ponta, Tipo de contorno 2D,
sem sobremetal.
Profundidades de corte: profundidade mximo do
desbaste de 0.5, sem passe de acabamento.
Habilitar paredes inclinadas com ngulo de 30.
Entrada/Sada: habilitado.
Parmetros de conexo: Retrao 25 absoluto,

Rpido 5 incremental, Topo do bloco zero absoluto,
Clicar em OK.
Usinagem de cavidade
. Encadear o contorno do
rebaixo.
Ferramenta: Utilizar a mesma fresa de topo de 12
mm.
Suporte: o mesmo das operaes anteriores.
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Parmetros de corte: ver figura abaixo:
Ir para o item Profundidade de Corte.

Ao abrir a janela selecionar a profundidade de corte conforme a figura abaixo, e desabilitar o item
paredes inclinadas.
Parmetros de Conexo: Retrao 25 absoluto, Rpido 5 incremental, Topo do bloco zero absoluto,
Clicar no cone
para selecionar todas as operaes. Em seguida, clicar no cone
. Uma janela
aparecer. Clicar em OK. Salvar o programa em sua pasta de exerccios, abrindo-se o Code Expert.
Simular por slidos
.
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Fazer a simulao das usinagens utilizando o MachSim. Clicar no cone MachSim startup settings
Na janela que se abrir, fazer conforme a seqncia apresentada na ilustrao abaixo:
1- No campo Machine selecionar a mquina que ser usada, neste caso uma fresadora de 3 eixos.
2- Em Stock escolher a opo que usa o bloco como configurado no Ajuste do Bloco.
3- Clicar em Simulate para abrir a janela de simulao.
No canto superior esquerdo, utilizar a tecla Play para iniciar a simulao. Os demais cones avanam
e pausam.
Para ver a simulao em tela cheia, no menu View clicar em
Pgina 23
3 Exerccio Cavidade com Ilhas Salvar como FP3.MCX-6

-
Repetio de padres circulares
Anlise e edio de alturas de entidades desenhadas em 2D.
Escolha de mtodos de usinagem de cavidades
Instrues iniciais:
-
Desenhar somente um brao da pea.

Iremos desenhar os crculos que definem as ilhas no plano (2D). Alteraremos as alturas para que o
Mastercam possa reconhec-las.
Modelamento:
Para criar o crculo, ir at o menu Criar/Arco, ou ento ir diretamente no cone

dados colocar o valor do crculo
Fechar com OK.
Em
Criar
linha
por
extremos
. Na barra de
, com centro na Origem.
criar
uma
linha
com
os
valores
de
. A origem desta linha ser no centro do crculo j criado.
Criar um crculo de raio 6 mm, mas agora expandir o cone

e clicar em
. Em
seguida clicar na Linha criada e depois no crculo. Assim, esse crculo ser criado na interseco dos
dois.
Criar uma linha de 35 graus, com um comprimento de 200 mm. Aps colocar esses valores, teclar na
barra de espao, e colocar os valores da origem desta linha, que sero -52.66,0.
Pgina 24
Concordar
Entidades
colocar
valor
do
raio
de
. Clicar sobre o crculo de raio de 6 mm e a reta de

35. Habilitar o cone No Aparar
ao criar o raio.
No menu Transformar escolher o item

. Selecionar o
crculo com raio de 6 mm e o raio concordante de 25 mm. Aps clicar
em Enter colocar os seguintes valores que esto na figura ao lado:
Ao realizar a operao a geometria ficar da seguinte maneira:
Apagar as linhas indicadas na figura acima, com o comando Aparar

, por
, dividir/apagar.
Rotacionar o segmento da reta de 35, porm, colocar um ngulo positivo de 360/7.
Aparar agora o crculo da esquerda atravs de Aparar

ficar assim:
Aparar
a reta de 35 graus no raio de 6 mm da direita (aparar/estender 1 entidade)
Aparar
o raio de 25 mm com a reta de 35.
Apagar
os raios de 6 mm e de 25 mm da direita, o crculo de dimetro 152 e o segmento de reta
do lado esquerdo. Manter a linha de 105 graus. A geometria ficar da seguinte maneira
3 entidades
. A geometria dever
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Selecionar todo esse contorno e o

resultado como mostra a figura abaixo:
, colocando os seguintes valores e tendo um
, ativar a opo tangente

e a opo 3 pontos
. Clicar nas 3
entidades s quais o circulo ser tangente, no caso a reta de 105 e os raios de 25 mm. O raio ser
definido pela condio geomtrica. A geometria ficar como na figura abaixo:
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Clicar em Analisar,
mm.
. Alterar o raio para 5
Apagar
o crculo, como j feito nas operaes anteriores,

com 4 cpias a 360/5 graus.
Colocar a pea em vista Isomtrica
Selecionar todos os crculos.

Na barra dos comandos mais recentes (localizado a direita), escolher
a linha de 105 graus.
novamente Analisar Propriedades da Entidade
Alterar a coordenada Z para 8 mm.
Clicar no cone Analisar a prxima entidade

. A coordenada Z do primeiro se altera e abre-se
um novo campo para editar o segundo. Fazer isso para todos os crculos conforme as medidas
especificadas no desenho. Fechar com OK.
: dimetro de 40 mm, nas coordenadas X150 e Y150.

Criar agora um crculo de raio de 10 mm. Utilizar o mesmo recurso que foi utilizado na operao
anterior, porm, as coordenadas sero X210 e Y150.
Pgina 27
Clicar em Transformar,
e selecionar o ltimo
crculo criado. Na janela de parmetros que se abrir, colocar esses
valores que esto ao lado:
Clicar no cone
para indicar o ponto de giro e na rea grfica
indicar o centro do crculo de 40 mm. Clicar em OK.
nas medidas de 1000x1000 mm de lado, com

origem em -200, -200.
Menu Criar,
como mostra a figura:
. Na caixa de dilogo que se abrir, fazer
Dar OK. O Mastercam pedir que voc indique a posio inicial das letras. Teclar espao e digitar
X170 e Y -120. Dar Ok e a palavra estar na posio desejada.
Usinagem:
Definio do bloco
Definir o bloco de acordo com as dimenses de 1200x1200x64. Origem em X e Y -300 e Z 4, ancorado

pelo canto inferior esquerdo de cima.
Grupos de Usinagem:
Para organizar melhor a seqncia de operaes, criar grupos de usinagem. No Gerenciador de
Operaes, clicar em Grupo de mquina com o boto direito do mouse, em seguida em Grupos e
depois em Novo grupo de usinagem.
Pgina 28
Gerar um novo grupo de usinagem chamado Ajuste do Bloco e gerar as operaes de faceamento
e de contorno que sero apresentadas a seguir.
Usinagem de faceamento
Menu Usinagens,
. No item Ferramenta escolher uma ferramenta de facear de 150
mm de dimetro.
Ir direto para o item Parmetros de Conexo. Definir o valor de retrao de 50 absoluto, Rpido 10
incremental, Topo do bloco 4 absoluto. No deixar nenhum valor na profundidade, e nem deixar
sobremetal.
Clicar em OK.
Menu Usinagens,
. Encadear o quadrado.
Ferramenta: fresa de topo de 25 mm.

Suporte: biblioteca BT45.HOLDERS, suporte B5C4-0032.
Profundidades de corte: fazer conforme mostrado abaixo:
Entrada/Sada: habilitado.
Mltiplos passes: colocar valores conforme mostrado a seguir:

Pgina 29
Parmetros de Conexo: Retrao 50 absoluto, Rpido 10 incremental, Topo do bloco zero absoluto,
Clicar em OK.
Criar um novo grupo de usinagens e renomear como Originais.
Usinagem de cavidade com faceamento de ilhas
Usinagem de
. Definir a rea a usinar com o mtodo rea
. Clicar na parte
interna da geometria a qual ser usinada. Todas as entidades sero selecionadas ao mesmo tempo.
Escolher uma fresa de topo de 5 mm no item Ferramenta.
Parmetros de Corte: colocar parmetros conforme a figura seguinte mostra.
Pgina 30
Desbaste:
Ir direto para o item Entrada/Sada e apenas habilit-lo.
Habilitar Profundidades de Corte.
Em Parmetros de Conexo colocar os seguintes valores:
Clicar em OK.
Furao pica-pau
. Quando a janela de
seleo se abrir, escolher o item

e selecionar os 6
crculos de 20 mm e o de 40mm. Escolher uma broca de 20 mm e o
mesmo suporte usado nas demais operaes.
No item Parmetros de Conexo colocar os valores de Retrao
de 10 absoluto, Topo do bloco zero absoluto, Profundidade -60 absoluto.
Habilitar Compensao da Ponta e colocar valor passante de 3 mm.
Clicar em OK.
Menu Usinagens,
, escolher furo de 40. Nas opes que aparecerem escolher
Utilizar fresa de topo de 20 mm.
No item Desbaste/acabamento colocar passo mximo do desbaste de 5 mm.
Pgina 31
Em Parmetros de Conexo definir Retrao 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do bloco zero
absoluto e Profundidade de Corte -60 absoluto.
Clicar em OK.
Usinagem de furao
Em Usinagens, escolher
. Quando a janela de seleo de pontos se abrir, escolher
e selecionar os arcos de 5mm em volta da origem.
Ferramenta: broca de 5 mm.
Parmetros de Conexo: Retrao 10 absoluto, Topo do bloco zero absoluto, Profundidade -30
absoluto.
Clicar em OK.
Operao de gravao
No menu Usinagens escolher
. Encadear por janela
a palavra MASTERCAM.
Ferramenta: Criar ferramenta cnica com dimetro de 1 mm e ngulo de inclinao de 5 graus.

Parmetros de Corte: Manter desligado o tipo de compensao.
Profundidades de Corte, Entrada/Sada, Passante, Mltiplos passes e Abas: desligado.
Parmetros de Conexo: colocar Retrao 50 absoluto, Rpido 10 incremental, Topo do bloco zero
absoluto, Profundidade -1 absoluto.
Transformar operaes
No menu Usinagens, escolher o item
. Uma janela chamada Parmetros de
operao de transformar vai se abrir. Fazer como mostra a figura:
Pgina 32
Ir para a aba seguinte. Determinar Transladar Retangular, com espaamento em X e Y de 300 mm

e 3 cpias em X e Y. Finalizar esta configurao dos parmetros, clicando em OK
Fazer a mesma coisa para as operaes 5 e 6, porm, na aba Transladar, criar apenas 2 cpias
em X e Y.
Agora, ainda usando o recurso Transformar, na janela de parmetros escolher a opo
Rotacionar, mtodo Coordenadas. Selecionar apenas a operao 8 e habilitar o item Copiar
operaes originais e o item Desligar. Na aba Rotacionar, definir Ponto como ponto de rotao.
Definir o nmero de passes como 3, e o ngulo inicial e o de rotao como 90. Em X e Y colocar
um valor de 300 e em Z zero. Ativar o item Vista de Rotao e certificar-se de que esta vista seja a
de Topo.
As usinagens desta pea esto prontas. Simular todas as operaes.
Pgina 33
4 Exerccio Usinagens de crculos - Salvar como FP4. MCX-6

- Fresamento de crculos
-
Furao automtica
Instrues iniciais:
- O controle da ponta em uma usinagem de contorno feito pelo centro e no pela tangente
uma superfcie.
Modelamento e Usinagem:
Abrir o arquivo FP4.MCX. Existem diversos crculos, representando os furos em uma chapa.
Definir o tamanho do bloco utilizando
A espessura da chapa ser de 50 mm. A origem do bloco est nas coordenadas XYZ 0.
Usinagem de furao automtica

: Na janela que se abrir escolher
janela envolvendo todos os furos. Clicar em ENTER.
Clicar no boto
. Escolher o mtodo Menor Trajetria
pergunta pelo primeiro furo. Clicar sobre o primeiro crculo abaixo, esquerda.
. Clicar nos pontos opostos do retngulo.
e abrir uma
O Mastercam
Pgina 34
Na primeira aba definir:
Na segunda aba definir parmetros de Retrao de 25 incremental, Topo do bloco 0 absoluto e

Profundidade -50 absoluto. Ativar compensao da ponta colocando valor do passante em 3mm.
Clicar em Ok.
: encadear os dois crculos maiores, no sentido horrio.
Suporte: mesmo suporte usado nos exerccios anteriores.
No item Parmetros de Corte determinar:
Pgina 35
Ir direto para o item Parmetros de Conexo, mantendo os demais desabilitados. Colocar Retrao 25
incremental, Rpido 5 incremental, Topo do bloco 0 absoluto, Profundidade -50 absoluto.
Clicar em OK.
Usinagem de fresamento de roscas

. Selecionar os dois pontos centrais dos crculos que foram
usinados anteriormente.
No item Ferramenta clicar com o boto direito do mouse na rea branca e escolher
. Escolher tipo
. Na janela que se abrir definir dimetro de 8 mm, Corte
1, Ombro 1, Comprimento de 50 mm, Perfil automtico, ngulo de inclinao de 45.
Em Parmetros de Corte determinar:
Clicar em OK e simular as usinagens.
Pgina 36
5 Exerccio - Usinagem de Contorno 3D Salvar como FP5.MCX-6

- Usinagens 3D.
Modelamento:
Menu
ncora no ponto inferior esquerdo.
: Criar um oblongo com 240 de comprimento, 70 de altura e
: Encontrar o ponto mdio do oblongo (o cursor fica diferente quando o

ponto mdio encontrado) e criar uma linha vertical vinda de um extremo a outro, com distncia de
. Aplicar
Fazer a mesma coisa, agora com a medida de
. Dar Ok.
Opo Quebrar/Aparar/Estender
. Escolher o item Quebrar
e nas linhas verticais que foram criadas. Dar Ok.
Criar
ponto rpido de
. Clicar nas linhas do contorno
: Fazer um crculo na medida de
e definir um
. Clicar em OK.
Menu Transformar
. Selecionar a parte central do oblongo. Dar Ok.
Na janela que se abrir ativar o item Mover, quantidade 1, delta Z de -10 mm. Aplicar
Selecionar agora o outro extremo do oblongo. Na caixa que se abrir definir delta Z de -20 mm.
Dar OK.
Pgina 37
Colocar em vista de
Menu
uma ponta do retngulo central.
Dar OK.
: Criar um crculo com valor de
Menu Transformar
. Clicar em
. Selecionar o crculo criado. Ativar a opo Copiar e em De/Para
clicar no cone
. Clicar no centro do crculo e depois no canto oposto do retngulo. Fazer isso nos
extremos do perfil inferior aberto.
: Criar raios de concordncia de 10 mm entre os crculos criados e as retas.
Apagar as partes desnecessrias. Aparar
Colocar novamente em vista de topo.
Criar
, Dividir
: Criar linhas que liguem o final das concordncias com o outro lado.
Ainda no menu
oblongo.
, criar uma linha vertical a partir do ponto mdio do
Criar
com medidas de 40 de comprimento por 50 de altura e ncora no
ponto central.
Clicar no centro da linha criada.
Dar Ok.
Criar um ponto no centro deste retngulo e no centro dos arcos criados.
Apagar a linha criada para manter apenas o retngulo.

: Criar um crculo de dimetro de 40 mm, no ponto rpido de 205, 35, -
20.
Menu Transformar
: Na janela que se abrir definir valores conforme a figura ao lado.
Prestar ateno na linha que deve ser selecionada, que na figura est destacada.
Clicar em OK.
: Criar uma linha horizontal unindo o crculo linha criada.
Menu Aparar/Quebrar/Estender
. Escolher a opo Dividir
. Apagar as linhas remanescentes.

Pgina 38
Menu Transformar
. Encadear todo o oblongo. Dar OK.
Na janela que se abrir definir valores como na figura ao lado:
Clicar em Ok.
Usinagem:
Definir bloco por

. Expandir em X e Y 5 m.
Clicar em OK.
Na janela de Ajustes modificar os itens destacados na figura

abaixo: para 32 mm, e a origem em Z para 2.
Clicar em Ok.
Usinagem de Faceamento
: Na janela de encadeamento apenas dar Ok.
Escolher uma ferramenta de Facear de 75 mm.
Em Parmetros de Corte escolher estilo dinmico
Em parmetro de conexo colocar profundidade em 0 absoluto. Dar Ok.
Usinagem de Contorno
: Encadear a base da pea.
Escolher uma fresa de topo de 25 mm.
Em Parmetros de Corte seguir figura abaixo:
Pgina 39
Em Entrada/Sada habilitar Entrada somente na primeira profundidade e sada somente na ltima

profundidade.
Em Parmetros de Conexo determinar: retrao 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do bloco
zero absoluto e Profundidade -30 absoluto. Clicar em OK.
: Encadear apenas uma linha do rebaixo central.
No item Parmetros de Corte definir Tipo de Contorno 2D.
Em Profundidade de Corte determinar passo mximo na profundidade de 5 mm e manter ferramenta
abaixada, ordenar corte por profundidade.
Entrada/Sada: desabilitado.
Habilitar o item Mltiplos Passes e colocar os seguintes parmetros:
Clicar em OK.
: Encadear da mesma forma como na operao anterior, porm ser a
linha do rebaixo menor.
No item Parmetros de Corte definir Tipo de contorno 2D, sem sobremetal nas paredes e nos pisos.
Ir direto para o item Mltiplos Passes e alterar a quantidade de passes para 5 passes de 15 mm.
Clicar em OK.
Menu Usinagens/Geometria
: Inserir dois contornos transversais na janela que se abrir e
encadear parcialmente as duas linhas transversais, com mesmo sentido de encadeamento e
encadear uma linha longitudinal.
Selecionar uma fresa toroidal de 10 mm com raio de 2 mm.
Na aba de Parmetros Varrida 3D fazer conforme mostrado abaixo:
Pgina 40
Clicar em Ok
.
Copiar esta operao. Selecionar a operao, clicar com o boto direito do mouse e arrastar.
Escolher Copiar depois.
Alterar apenas a geometria, que dessa vez ser a segunda concordncia da pea.
Regenerar a usinagem
para validar a alterao feita.
Usinagem de furao
: Encadear por janela
os tres pontos.
Ferramenta: broca de 5 mm.
Suporte: mesmo das demais operaes.
Ir direto para o item Parmetros de Conexo. Determinar Retrao 3 incremental, Topo do bloco 20
incremental, Profundidade -10 incremental.
Clicar em OK.
: Encadear os dois contornos das cavidades e tambm os pontos.
Em Parmetros de Corte definir: Tipo de cavidade Padro, sem sobremetal.
No item Desbaste definir os seguintes valores:
Deixar movimento de entrada desligado.
Pgina 41
Acabamento: definir os seguintes parmetros:
habilitar Entrada/Sada e ativar usar ponto de entrada.

Parmetros de Conexo: colocar valores de Retrao de 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo
do bloco 0 incremental e Profundidade -10 incremental.
No alterar demais parmetros. Clicar em Ok.
Menu Usinagens, Trajetrias Circulares, Fresar crculos
: Selecionar o crculo superior.
No item Desbaste determinar um passo lateral de 40% o dimetro da ferramenta, habilitar entrada
helicoidal, e se a hlice falhar Mergulho.
Profundidades de Corte: passo mximo de 5 mm.
Habilitar Passante e definir 2 mm passante.
Definir os seguintes valores em Parmetros de Conexo: Retrao 25 incremental, Rpido 5
incremental, Topo do bloco zero absoluto e Profundidade de -30 absoluto.
Clicar em Ok.
: Encadear as trs cavidades.
Escolher uma ferramenta de chanfrar 10/45.
Em Parmetros de Corte definir:
Pgina 42
Parmetros de Conexo: Retrao 8 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do bloco zero

incremental, Profundidade zero incremental.
Clicar em Ok.
: Encadear todo o contorno
externo da pea.
Usar a ferramenta de chanfrar 10/45.
Parmetros de corte: seguir figura ao lado:
Ir direto para a aba de Parmetros de Conexo,
mantendo
os
demais
parmetros
desabilitados.
Determinar Retrao 25 incremental, Rpido 5
incremental, Topo do
bloco
zero incremental,
Profundidade zero incremental.
Clicar em Ok e simular as usinagens.
Pgina 43
6 Exerccio Transformao de UsinagensSalvar como FP6.MCX-6

Objetivo: Fornecer ao usurio uma viso geral dos seguintes
itens:
- Transformao de usinagens.
- Blocos com forma definida.
- Seleo de geometria slida.
Modelamento:
Abrir o arquivo FP6.MCX-6
Ativar apenas os nveis 1, 3 e 20.
Em
, no item Formato escolher Slido.
Clicar no cone
para indicar o slido. Na barra de status clicar em
chamado de Bloco. Selecionar a superfcie deste nvel.
, habilitar o nvel 10,
Clicar em Ok.
: Encadear o contorno da ranhura,
como mostra a figura ao lado:
Ir direto para o item Parmetros de Conexo. Determinar os
seguintes valores: Retrao 7 absoluto, Rpido 3 incremental,
Topo do bloco 5 incremental, Profundidade zero.
Ir para o item Controle do Eixo de Rotao e determinar
parmetros conforme abaixo:
Demais itens desabilitados. Clicar em Ok.

Pgina 44
Transformar usinagem
Ferramenta.
: Na janela que se abrir no item Tipo escolher Rotacionar, mtodo Plana de
Na aba Transladar fazer como est a seguir:
.
Clicar em OK.
Clicar com o boto direito em
Colocar em plano de construo de frente
e escolher Grupos/Novo grupo de usinagem.

.
: Ativar encadeamento 3D
uma superfcie lateral, como mostra a figura ao lado:
e ativando face
selecionar

Em Parmetros de Corte determinar Tipo de Cavidade Padro, sem sobremetal nas
paredes e nos pisos.
No item Desbaste escolher os parmetros conforme abaixo:
Em Acabamento determinar:
Pgina 45
Habilitar Entrada/Sada.
No item Parmetros de Conexo definir Retrao como 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do
bloco 8 incremental, Profundidade zero. Clicar em Ok.
Transformao de usinagem
: Selecionar a operao de cavidade e escolher a opo Rotacionar
por Plano de ferramenta.
Na ltima aba seguir parmetros da figura abaixo:
Clicar em Ok.
Criar grupo de usinagem 3.
Colocar em plano de topo
Usinagem de furao
: Selecionar por Indicao
o crculo superior.
Utilizar uma broca de 6.5 mm.

Em Parmetros de Conexo determinar Retrao 15 incremental, Topo do bloco 9 incremental,
Profundidade -9 incremental.
Em Compensao da Ponta adicionar um valor passante de 2 mm. Clicar em Ok.
operao de furao.
: Na janela que se abrir Rotacionar por plano de ferramenta a
Na ltima aba definir valores conforme a transformao anterior (5 cpias, ngulo de 60 e vista de
rotao direita).
Clicar em OK.
Pgina 46
Criar Grupo de usinagem 4.

: Encadear a linha transversal ao furo.
Utilizar uma fresa de topo de 12.7 mm.

Nos Parmetros de Corte manter a compensao desligada, e o tipo de contorno 2D.
Em Entrada/Sada habilitar o item destacado na figura abaixo:
Ir direto para o item de Parmetros de Conexo. Determinar Retrao de 8 mm absoluto, Rpido 3

incremental, Topo do bloco e Profundidade zero incremental,
Clicar em Ok.
nmero 7 (contorno 2D).
: Na primeira aba Rotacionar por Plano da ferramenta a operao
Na aba Rotacionar seguir figura abaixo:
Clicar em Ok.
Pgina 47
Criar Grupo de Usinagem 5.

: Encadear por janela a palavra ASCONGRAPH.

Nos Parmetros de Corte desligar a compensao da ferramenta, e definir tipo de contorno 2D.
Nos Parmetros de Conexo alterar a profundidade para -1 incremental.
Manter demais itens desabilitados. Ir para o item Controle do Eixo de Rotao.
No campo Dimetro de rotao clicar com o boto direito do mouse e selecionar a opo
destacada na figura acima. Na rea grfica clicar no dimetro em que a palavra ASCONGRAPH
ficar projetada. O valor ser o mesmo que est na figura.
Clicar em OK e simular as usinagens.
Pgina 48
7 Exerccio Usinagens em Alta Velocidade Salvar como FP7.MCX-6

- Usinagem de Alta Velocidade (HSM) 2D.
Modelamento:
Criar bloco por
. Expandir em X e Y 5 mm. Clicar em Ok.
Na janela de ajustes definir altura em Z de 52 mm, origem do bloco em Z 1.2.

Clicar em Ok.
Usinagem de Faceamento
: Na janela de encadeamento no
encadear nada, apenas dar OK.
Selecionar uma ferramenta de facear de 50 mm.
Em Parmetros de Corte definir estilo dinmico.
No item Parmetros de Conexo determinar Retrao 25
incremental, Rpido 5 incremental, Topo do bloco zero absoluto
e Profundidade zero absoluto. Clicar em Ok.
Ativar os demais nveis.
Usinagem, Alta Velocidade 2D,

.
Em Opes de Encadeamento, podemos gerar diferentes
encadeamentos, para evitar reas a usinar por exemplo,
como podemos observar ao lado.
Ferramenta: Escolher uma fresa de topo de 20 mm.
Parmetros de corte: deixar 0.5 de sobremetal nas paredes.
Profundidades de corte: passo mximo do desbaste de 10 mm.
Transies: definir entrada em hlice.
Parmetros de conexo: Retrao 20 absoluto, Rpido 3
incremental, Topo do bloco zero absoluto e Profundidade -60
absoluto.
Pgina 49
Arco filtrar/tolerncia: fazer conforme ao lado:

Planos SCT: todos em TOPO.
Refrigerante: todos OFF.
Demais itens manter padro. Clicar em Ok. Copiar a
operao.
Alterar Tipo de usinagem para Usinagem de sobras.
Parmetros de corte: deixar mesmos valores, porm, sem
sobremetal nas paredes. Clicar em Ok.
Copiar a operao criada e mudar o Tipo de Usinagem

para Usinagem de cavidade.
Alterar a geometria a usinar, encadeando o contorno de
uma das cavidades.
Ir direto para o item de Parmetro de Conexo e alterar a
Profundidade para -12.7 absoluto. Clicar em Ok.
Copiar a usinagem e alterar a geometria a usinar,
encadeando os contornos das cavidades. Fazer isso at ter criado usinagens em todas as cavidades.
Copiar novamente a operao, porm desta vez encadear parcialmente as linhas do rasgo esquerdo
da pea.
Em tipo de usinagem escolher Usinagem Casca. Escolher uma fresa de topo de 6 mm.
Em Parmetros de corte fazer conforme mostrado na figura abaixo:
Profundidade de corte de 3 mm.

Passes de acabamento: Seguir figura abaixo:
Pgina 50
Entrada e sada: Desativado.

Passante: Desativado.
Parmetros de Conexo: Clicar no cone Profundidade. Voltar para a rea grfica e clicar no fundo do
rasgo.
Clicar em Ok.
Copiar a operao anterior. Mudar apenas a geometria, encadeando as linhas do rasgo direito.
Clicar em Ok.
Copiar a operao, porm encadear as linhas do rasgo central.
Em Tipo de Usinagem mudar para Usinagem Combinada.
Utilizar a mesma fresa de topo de 6 mm.
Em Parmetros de Corte fazer conforme indicado abaixo:
Nos Parmetros de Conexo clicar no cone Profundidade, voltar para a rea grfica e detectar a
profundidade.
Regenerar todas as operaes alteradas.
Menu Usinagens,
. Encadear todos os crculos da pea.
Criar broca de dimetro de 7.5 mm.

Parmetros de Conexo: Retrao 25 incremental, Topo do bloco zero absoluto, Profundidade -50.8
absoluto.
Habilitar Compensao da ponta.
Simular todas as usinagens criadas.
Pgina 51
8 Exerccio Ferramenta customizada - Salvar como FP8.MCX-6

-
Criao e utilizao de ferramentas customizadas, de uso prprio do cliente.
Efeitos do recurso Rolar Cantos
Modelamento:
Desenhar a ferramenta no nvel 1.
,
Horizontal
Clicar
na
, e clicar no lado do X positivo. Aplicar
origem,
definir
comprimento
de
Criar linha com ngulo de
e definir um comprimento de
Criar linha Vertical
Clicar em Horizontal
anteriormente.
Criar linha com ngulo de

e comprimento de
de 2.5,12.
Criar uma linha vertical
completando a haste da figura.
Aparar
, 2 entidades
e aparar as entidades da ponta da ferramenta. Salvar o arquivo.
Apagar a linha que define o eixo da ferramenta.
Desativar o nvel 1 e criar um nvel 2 chamado Pea.
. Definir o comprimento como 50 mm e clicar para o lado de Y positivo.

e definir o comprimento de
, partindo da linha vertical criada

, com Ponto rpido
Criar
com as dimenses de 100 de comprimento e 100 de altura. ncora no
canto inferior esquerdo. Dar OK.
Usinagem:
Definir o tamanho do bloco como 100x100x12, e origem do

bloco em Z12.
Menu Usinagens
. Encadear o retngulo.
Criar nova ferramenta: Escolher tipo Personalizada. Na janela
que se abrir colocar um dimetro de 20 mm e clicar em
na parte superior esquerdo do desenho e indicar nvel 1
Em Parmetros de Corte determinar que a ferramenta no role

pelos cantos. Deixar material nas paredes de -5 mm.
Manter demais parmetros desabilitados e ir para Parmetros
de Conexo. Neste campo determinar Retrao 50 absoluto,
Rpido 10 incremental, Topo do bloco 12 absoluto e
Profundidade zero absoluto. Clicar em OK.
Ao voltar para a tela grfica tornar visvel apenas o nvel da
pea.
Simular em slidos
, em vista isomtrica
.
Pgina 52
9 Exerccio Mudar sistema de coordenadas - Salvar como FP9.MCX-6

-
Definio de novos planos e origens utilizando o recurso SCT
Importao de arquivos AutoCad
Anlise de linhas sobrepostas e duplicadas.
Abrir o arquivo SCT.DWG
Clicar no cone Apagar Duplicadas

.
Clicar ALT+C e selecionar o C-Hook Findoverlap. Abrir uma janela ao redor da geometria.
Uma janela aparecer, onde possvel ver a primeira e a ltima geometria sobreposta. Clicar no
cone
para eliminar estas linhas.
Na Barra de Status habilitar o item

figura abaixo o alinhamento dos eixos.
. Clicar em
e escolher o item
. Ver na
Nomear o plano e Clicar em Ok.
Ao importar arquivos CAD, alm do problema de linhas duplicadas e sobrepostas tambm ocorrem
outras falhas que afetam o encadeamento da geometria. Para isso no Menu Analisar escolher
.
Ao encadear a geometria note que ela interrompida. Ao dar Zoom nesse ponto voc notar que
existem ramificaes.
cone Quebrar/Aparar/Estender
. Escolher Aparar duas entidades
encadeamento e aparar a geometria at o encadeamento ser completo.
. Fazer a anlise do
Ainda no menu Analisar clicar em

. Clicar nos crculos das bordas. Alterar o
valor do crculo de 6.35 para 6 e os crculos menores para 4 mm. Fazer isso em todos os crculos.
Pgina 53
Usinagem
Em Visualizar Bloco, selecionar a vista criada no campo Visualizar Bloco. Criar bloco por
. Expandir em X e Y 5 mm. Definir altura em Z de 12 mm e origem do bloco em Z2.
Menu Usinagens
. No encadear nada, apenas dar OK.
Selecionar uma ferramenta de facear de 50 mm.
Em Parmetros de Corte determinar estilo Dinmico.
No item Profundidade de Corte colocar o valor de 2 mm.
Habilitar o item Passante e colocar o valor de 1 mm.
Parmetros de Conexo: determinar Retrao 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do bloco 2

absoluto, Profundidade zero absoluto. Clicar em OK.
Menu Usinagens
. Encadear o contorno externo.
Selecionar uma fresa de topo de 6 mm.
Definir Profundidades de Corte com o valor de 2 mm.
Desabilitar Entrada/Sada.
Habilitar Mltiplos Passes.
Em Parmetros de Conexo determinar Retrao 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do

bloco zero absoluto e Profundidade -10 absoluto. Clicar em OK.
Menu Usinagens/Trajetrias circulares

janela em volta da geometria.
Clicar em
e escolher a seguinte trajetria:
Na janela que se abrir fazer como mostra a figura:
. Clicar em
e abrir uma
. Clicar em OK.
Pgina 54
Na segunda aba definir Retrao 25 incremental, Topo do bloco zero absoluto e Profundidade -10
absoluto.Habilite compensao da ponta da ferramenta.
Nas duas ltimas abas manter parmetros desativados. Dar OK.
O Mastercam dar dois avisos de duas entidades em que no foram criadas operaes de furao,
que sabemos que so os dois crculos maiores. Clicar em Ok nestes dois avisos.
Menu Usinagens
. Escolher
e selecionar os dois crculos maiores.
Selecionar uma broca de 21 mm.
Escolher ciclo de furao Pica-Pau nos Parmetros de Corte.
Parmetros de Conexo: Retrao 25 incremental, Topo do bloco zero absoluto e Profundidade -10
absoluto.
Habilitar Compensao da Ponta. Dar Ok.
Menu Usinagens/ Trajetrias circulares

. Selecionar apenas o crculo maior.
Utilizar fresa de topo de 6 mm.
Desbaste: desabilitado.
Profundidades de Corte: determinar passe de 5 mm.
Passante: desabilitado.
Habilitar Mltiplos Passes com 10 passes de espaamento de 3 mm.
Habilitar Passante e determinar 1 mm passante.
No item Parmetros de Conexo determinar Retrao 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do
bloco zero absoluto e Profundidade -10 absoluto. Clicar em OK.
Copiar a operao criada anteriormente. Alterar a geometria, selecionando o crculo que est
esquerda.
Alterar apenas o item Mltiplos Passes, colocando 5 passes com espaamento de 3 mm.
Clicar em OK e regenerar
Menu Usinagens,
Na janela que se abrir, em Tipo de Usinagem escolher

.
Utilizar uma fresa de topo de 12 mm.
Manter o item Parmetros de Corte com os parmetros padro.
Ir para o item Desbaste/Acabamento e determinar:
a operao.
. Encadear o oblongo.
Pgina 55
Determinar o seguinte valor para a opo Passante: 1 mm.

Nos Parmetros de Conexo definir Retrao de 25 incremental, Rpido 5 incremental, Topo do bloco
zero absoluto, Profundidade -10 absoluto. Clicar em OK.
Simular todas as usinagens.
Pgina 56
10 Exerccio Usinagens 2D Alta Velocidade Salvar como FP10.MCX-6

-
Conhecer estratgias de usinagens 2D Alta Velocidade Dinmicas:
Ressaltos Dinmico e rea Dinmico.
Menu usinagens, Alta Velocidade 2D,

.
Na janela de encadeamento que se abrir, encadeie os seguintes contornos:
Em Opes de Encadeimento, apenas de OK.

Selecionar uma fresa de topo de 25 mm.
Manter os demais itens padro. Apenas ajustar o Topo do Bloco para 37 e a Profundidade para
zero. Dar OK.

da origem. Selecionar uma fresa de topo de 10 mm.
. Encadear a cavidade que est perto
Pgina 57
No item Parmetros de Corte colocar os seguintes parmetros:
Deixar Profundidade de Corte desabilitado.

Habilitar entrada em Hlice.
Em Parmetros de Conexo ajustar Topo do Bloco para 37 e clicar no cone

para
capturar a profundidade correta da rea grfica. Dar OK.
Copiar a usinagem. Na tela de Parmetros de Usinagem desmarcar o encadeamento anterior
e indicar
um novo. Encadear o contorno da cavidade central.
No item Movimento de Entrada escolher a seguinte opo:
Pgina 58
Encadear a linha azul que est dentro da cavidade.
Dar OK e regenerar
a usinagem.
Copiar a operao. Trocar o encadeamento pelo da ltima cavidade. Mudar apenas Movimento
de Entrada para Hlice Somente. Dar OK e regenerar
a usinagem.
Utilizar a mesma fresa de topo de 10 mm.

Em Parmetros de Corte determinar:
Em Movimento de Entrada determinar entrada em hlice somente.

Nos Parmetros de Conexo ajustar Topo do Bloco e Profundidade.
Dar OK.
Selecionar todas as operaes e simular em 2D
Gerar programa NC clicando em
e em Slido
.
Pgina 59
11 Exerccio Usinagem Automtica de Slido Salvar como FP11.MCX-6

- Usinagem Automtica de Slido (FBM)
- Furao Automtica de Slido(FBD)

Usinagem:
Definir bloco com dimenses Y 140, X 210 e Z 30. Origem em X100, Y 50 e Z 5 mm.
Menu Usinagens
.
Em Ajustes ativar os itens destacados na figura abaixo:
Pgina 60
Acabamento de piso: Ativado

Todos os demais itens padro. Clicar em OK.
Menu usinagens
Na janela que se abrir ativar Furao Profunda.
Demais parmetros manter dados padro.
Clicar em OK e simular as operaes.
12 Exerccio Definio de Mquina/Controle

- Definio de uma mquina
-
Definio de um controle
Definio de usinagem dentro dos parmetros possveis a esta mquina
Instrues iniciais:
- O Gerenciador de definio de mquina usado para montar componentes de mquina,
selecionar uma definio de comando CNC, e selecionar um ps-processador. Esses trs elementos
da definio de mquina representam uma mquina ferramenta.
- Existem duas possibilidades de edio de definio de uma mquina: Editar a cpia local ou a
cpia do disco. A primeira s afeta a cpia da definio da mquina que copiada na sesso atual
do Mastercam. Editar a cpia do disco significa alterar definitivamente a definio de mquina,
inclusive para sesses futuras.
- A definio de mquina define que tipo de operao estar disponvel. Por exemplo, definindo
uma Fresa no possvel acessar funes de torneamento. Para acessar funes de mquinas
diferentes (ex: Fresamento e Torneamento) preciso criar grupos de maquina diferentes.
-
Para peas de verses anteriores X, o Mastercam utiliza a definio de mquina padro.
- Antes de efetivar a Definio de Comando, importante atualizar os ps-processadores para a

verso X.
Atualizao de ps-processadores:
-
Teclar Alt+C. Escolher o arquivo Updatepost.dll.
- Definir o tipo de ps-processador (Fresa/Torno), a verso a partir da qual se est atualizando, e

selecionar qual ps-processador ser atualizado. Defina a pasta de destino e clique em Aplicar
.
Definio de mquina:
-
Menu Ajustes / Gerenciador de definio de mquina
Clique no cone Iniciar banco de dados...
Na janela Tipos de mquina CNC, escolher Fresa/VMC/HMC
- Perceba que existem direita diversos itens. Partindo da Base da Mquina temos: Grupo da
Mesa, Grupo dos Fusos, Grupo de trocadores de ferramenta. Do lado esquerdo, no campo de
Arquivo de componente temos os componentes bsicos para montar sua mquina.
Pgina 61
- Em nosso exemplo, estaremos montando um Centro de Usinagem vertical, com eixos X, Y e 4 o. eixo
na mesa e o eixo Z no cabeote, com troca de ferramenta automtica.
- Arrastar o item VMC X axis
para o grupo Grupo da Mesa de Fresamento. Fazer o mesmo
com os itens VMC Y axis e VMC A axis.
- Arrastar o item VMC Z axis para o grupo Grupo dos Fusos de Fresamento. Arrastar tambm o
tem VMC Tool splindle.
- No grupo Grupo de Trocadores de Ferramenta, inserir o item Automatic Tool Changer.
- Em qualquer um dos itens, voc pode definir parmetros. Por exemplo, no Trocador Automtico
de Ferramentas, definir o nmero de ferramentas como 32. Basta clicar com o boto direito do
mouse sobre o item e escolher a opo Propriedades.
-
Definir o avano mximo para o fuso montado no eixo Z como 6000 rpm.
Definio de controle:
-
Clicar no cone
para abrir a janela Definio de Controle.
Clicar no item Novo

.
Escolher um ps-processador para esse controle clicando no boto Ps-processadores.
- Abre-se uma janela com a lista de ps-processadores. Clique no boto Incluir arquivos. Escolher
o ps-processador e clicar no boto Abrir. Fechar com OK se no deseja incluir mais nenhum psprocessador.
- Para cada um dos tpicos, possvel configurar diversos itens. Por exemplo, se desejamos definir
um padro de operaes especficos para uma mquina, podemos clicar no item Padres da
operao. Basta ento configurar cada uma das operaes conforme o desejado.
- Clicar em Salvar como
. Escolher um nome para essa nova definio de controle. gravado
em disco um arquivo de definio de controle com a extenso .CONTROL. Fechar com OK.
- Ao voltar para a janela Definio de mquinas, a definio de controle estar pronta e o psprocessador j estar tambm definido.
- Definir ao final, na parte inferior Barra de comandos ativa, qual ser o menu de botes que ser
apresentado quando essa mquina for selecionada.
-
Clicar em Salvar como
. Escolher um nome para essa nova definio de mquina.
Combinao de eixos:
Clicar no cone Editar combinaes de eixo
- Na rea em branco do campo Combinaes de eixo, clicar com o boto direito do mouse e
escolher o item Novo. Sero trazidos os componentes montados. Ativar cada um dos itens
clicando no quadrado esquerda do componente.
-
Definir o ponto de troca de ferramenta.
Com o boto direito do mouse sobre o nome, escolher Renomear e dar o nome que desejar.
Ativar todos os eixos e componentes e feche clicando no cone OK.
- Salvar a definio do comando clicando em

cone OK.
e escolhendo um nome. Fechar clicando no
- A partir de agora, ao criar uma usinagem, voc poder utilizar esse padro de mquina. Basta
clicar no menu Tipo de Mquina, Fresa e escolher a definio de mquina que voc criou.
Pgina 62
13 Exerccio Folha de Preparao Active Report Personalizada

-
Ajustes e configurao.
Edio e criao de novas folhas de preparao.
Escolha da folha de preparao:

1) Selecionar a folha Active Report
Clicar no menu Ajuste e depois no menu

. Na janela que se abrir clicar no item
destacado na figura abaixo para escolher o tipo de folha de preparao desejado.
Pgina 63
Dar OK.
2) Utilizando a folha Active Report

Selecionar todas as operaes. Clicar com o boto direito do mouse no Gerenciador de Operaes e
escolher a opo Folha de Preparao.
Na tela que se abrir preencher os dados.
Dar Ok. O relatrio pode ser salvo em formato RDF,PDF, HTML, RTF, TXT, TIF E XLS.
3) Editando folhas Active Report
Na
pasta
de
instalao
Programas\common\reports.
do
Mastercam
clicar
em
C:\Mcamx7\Arquivos
de
Inicialmente vamos conhecer os programas de visualizao e edio das folhas de preparao.
Clicar em
Na janela que se abriu clicar no menu Arquivo, Abrir. Ir para a pasta msc. Abrir um dos arquivos com
a extenso .rpx.
. Este programa utilizado para a visualizao das folhas geradas.
Pgina 64
Aps visualizar a folha, fechar a janela e clicar em

para criar e/ou editar as folhas.
Na janela que aparecer, clicar em Abrir. Ir para a pasta sst.
Selecionar o arquivo
Clicar sobre o logo do Mastercam e deletar a imagem.
No menu lateral esquerdo, clicar no item destacado abaixo:
Criar uma caixa na mesma posio em que estava a imagem anterior.
No menu lateral direito dar clique duplo na opo destacada abaixo:
Clicar no cone
Selecionar a imagem Ascongraph.bmp.
. Este programa usado
. A folha padro se abrir.
que ativa a seleo de imagens.

Pgina 65
Dar duplo clique em cada um dos campos com textos em portugus e em seguida clicar no item
text no menu lateral direito, conforme exemplificado pela ilustrao abaixo:
Seguir este procedimento em qualquer campo que quiser alterar.
Ao terminar as alteraes, ir ao Menu Arquivo, clicar em Salvar como (Save as...).
4) Utilizando sua folha Active Report personalizada
No Gerenciador de Operaes clicar com o boto direito do mouse e escolher Folha de

Preparao. Na janela que se abrir clique no campo destacado abaixo para poder selecionar a
folha criada por voc:
Pgina 66
Dar Ok e esperar o processamento da folha.
Ao visualiz-la note os itens que alteramos:
Pgina 67

X7 Fresa Produção

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X7 Fresa Produção

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Apostila de Treinamento FRESAMENTO DE PRODUO

O Mastercam distribudo no Brasil com exclusividade pela Ascongraph.

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

O que o treinamento de Fresamento de Produo

Qual o objetivo desse material

Mtodo de usinagem utilizado nas peas

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

Voc pode mostrar ou esconder o painel do Gerenciador de

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

Travando e Destravando Campos

Travado parcialmente Somente

Entrando Valores nos Campos

O valor desse campo ser o da

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

Barra de Seleo Geral

Atalhos de teclado Mastercam X

Vista grfica - Direita

Verso e nmero serial

Zoom com seleo por janela

Mostrar / esconder eixos coord.

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

1 Exerccio Usinagem de contorno - Salvar como: FP1.MCX-6

Interface com o usurio

Usinagens de faceamento, contorno, reusinagem e furao

Plano de Construo: Topo.

Pressionar a tecla F9. Aparecero referncias dos eixos de coordenadas.

Clicar no menu Criar

Na janela que aparecer colocar os parmetros conforme mostra a figura

ou clicar diretamente no cone

Enquanto no confirmamos os dados clicando no boto OK

Clicar em OK, e o comando de criao de retngulos concludo.

Clicar com o boto direito do mouse na rea grfica e surgir uma

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

Ao aproximar o mouse em qualquer canto da pea, aparecer uma

Clicar no menu Criar

ou clicar diretamente no cone

. Quando a janela de parmetros se abrir, definir conforme figura ao

Definir o centro desta elipse na origem e clicar em OK

4) Criando os crculos dos furos

Defina o dimetro ou raio do crculo nos campos da barra de dados:

Definir o ponto central clicando em Relativo

. Ao lado do cone que voc acabou de

utilizar existe uma seta que no ficou acinzentada

. Clicar nela e escolher o item

Clicar na vertical esquerda e na horizontal superior. Perceba que o

No campo Delta, definir os deslocamentos em X e Y a partir dessa

Clicar em OK para completar o comando

5) Criando os demais crculos do furo espelhando o crculo

No menu Transformar escolher

Clicar sobre o crculo criado, selecionando-o. Teclar Enter para

Na janela que se abrir, fazer conforme figura ao lado:

Fechar a janela com OK

Ascongraph - Treinamento Mastercam - Fresamento de Produo

Clicar no menu Tipo de Mquina, Fresa, Padro.

Menu Usinagens escolher

Clicar sobre a elipse. Certificar-se de que o sentido do

estiver no sentido contrrio, clique no cone

Na tela de Ferramenta selecionar uma fresa de topo de 25 mm.

Para selecionar uma ferramenta de uma biblioteca, clicar em

No item Suporte clicar em

e abrir a biblioteca BT45.HOLDERS. Selecionar o suporte