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Ao de la consolidacin del Mar de Grau"

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


UNI
Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas
Ingeniera Industrial

PROCESOS INDUSTRIALES I
Tema: Plsticos PVC
VISITA TECNICA A LA EMPRESA ANDINA PLAST
Integrantes:

Andrade De la Cruz, Jorge Armando


Arenas Lpez, Carlos Martin
Callo Apaza, Jos Luis

Profesor: Ing. Hernn Parra Osorio.

2016-2

PLASTICOS VISITA TECNICA A LA EMPRESA ANDINA PLAST


Procesos Industriales I TP 223U

RESUMEN
El estudio se realiza a la empresa Andina Plast siendo el principal producto
el compuesto de PVC, hecho principalmente de resina plstica reprocesable,
la cual no se produce sino se importa, esta resina debe formularse
agregndole aditivos (estabilizante al calor, plastificante, lubricante, etc.) y
depender del uso del producto final. El proceso productivo consiste en el
pesado de aditivos, mezclado, extrusin y ensaque, en el cual el producto
final se embolsa y se almacena en parihuelas. El 40% de las ventas de
Andina Plast son para cables elctricos para la compaa INDECO. El 25% de
las para exportacin a pases miembros del CAN (menos Venezuela) siendo
Colombia el principal mercado. Finalmente el PVC tiene diferentes
aplicaciones como: calzado, conductores, instrumentos mdicos (Tubos y
bolsas para sangre y dilisis, catteres, vlvulas, etc.), envases rgidos y
flexibles, etc.

INDICE
PSTICOS - PVC

1. MARCO TEORICO................................................................................... 4
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Procesos Industriales I TP 223U

1.1. PLASTICOS........................................................................................ 4
1.2. TIPOS DE PLSTICOS SEGN SU COMPORTAMIENTO FRENTE
AL CALOR:................................................................................................. 5
1.3. PVC..................................................................................................... 6
1.3.1. CARACTERISTICAS.....................................................................6
1.3.2. FORMULACIN DEL PVC...........................................................7
2. DATOS DE LA EMPRESA.......................................................................10
3. DESCRIPCION DEL RUBRO DE LA EMPRESA......................................11
4. RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA.................................................11
5. PRODUCTOS QUE SE DESARROLLAN EN LA EMPRESA....................12
6. MATERIA PRIMA E INSUMOS...............................................................15
7. LINEA DE PRODUCCION ESCOGIDA: COMPUESTOS DE PVC...........15
7.1. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO:....................................................15
7.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN:........................15
7.2.1. PESADO DE ADITIVOS..................................................................15
7.2.2. MEZCLADO................................................................................... 16
7.2.3. EXTRUSION.................................................................................. 16
7.2.4. ENSAQUE..................................................................................... 17
8. CONCLUSIONES..................................................................................... 17
9. RECOMENDACIONES............................................................................. 17
BIBLIOGRAFIA............................................................................................ 17
ANEXOS...................................................................................................... 17
MATERIAL ADICIONAL............................................................................... 17

PLSTICOS - PVC
1. MARCO TEORICO
1.1. PLASTICOS

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Los plsticos son sustancias qumicas sintticas, denominadas polmeros, de


estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o
presin y cuyo componente principal es el carbono. Estos polmeros son
grandes agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico
llamado polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de
propiedades que no pueden lograrse con otros materiales, por ejemplo:
color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradacin ambiental y
biolgica.
De hecho, "plstico" se refiere a un estado
del material, pero no al material en s: los
polmeros sintticos habitualmente
llamados plsticos, son en realidad
materiales sintticos que pueden alcanzar
el estado plstico, esto es cuando el
material se encuentra viscoso o fluido y no
tiene propiedades de resistencia a
esfuerzos mecnicos. Este estado se
alcanza cuando el material en estado
slido se transforma al estado plstico, generalmente por calentamiento, en
el que es ideal para los diferentes procesos productivos ya que es cuando el
material puede ser manipulado de distintas formas. De modo que la palabra
"plstico" es una forma de referirse a materiales sintticos capaces de
entrar en un estado plstico, pero "plstico" no es necesariamente el grupo
de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no
siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son estas:

Fciles de trabajar y moldear,

Tienen un bajo costo de produccin,

Poseen baja densidad,

Suelen ser impermeables,

Buenos aislantes elctricos,

Aceptables aislantes acsticos,

Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten


temperaturas muy elevadas,

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Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;

Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar y, si se queman,


son muy contaminantes.

1.2. TIPOS DE PLSTICOS SEGN SU COMPORTAMIENTO


FRENTE AL CALOR:
Son 3 los tipos de plsticos de acuerdo a esta clasificacin: termoplsticos,
termofijos y elastmeros.
Plsticos termoplsticos: Se caracterizan
porque se ablandan con el calor y se pueden
moldear para darle una gran variedad de formas,
sabiendo que al enfriarse volver a endurecerse
manteniendo sus caractersticas iniciales.
Este proceso de ablandamiento y endurecimiento puede volverse a repetir
cuantas veces se quiera sin que el material modifique su aspecto o sus
propiedades.
EJEMPLOS:
-Polietileno.

-PVC (Cloruro de
Polivinilo)

-Polipropileno.

-Nailon.
-Polietileno.

-Acrlicos.

Plsticos termoestables: Al calentarlos por


primera vez el polmero se ablanda y se le puede
dar forma bajo presin. Debido al calor comienza
una reaccin qumica en la que las molculas se
enlazan permanentemente. Esto se conoce como
degradacin. Consecuencia: el polmero se hace
rgido permanentemente y si se calienta no se ablandar si no que se
romper.
EJEMPLOS:

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-Baquelita (Resinas
Fenlicas).

-Melamina
(Formaldehdo).

-Polister.

Plsticos elastmeros: Son sustancias naturales o


sintticas dotadas de gran elasticidad, las
macromolculas tienen una disposicin de
arrollamiento, que permite estirarse cuando se le aplica
una fuerza de traccin que cuando para recobra su
forma inicial.
EJEMPLOS:
-Caucho
natural.

-Neopreno.

Polibutadieno.

-Poliisopreno

1.3. PVC
El PVC es el producto el cual se tratar el
trabajo. El PVC es el producto de la
polimerizacin del monmero de
cloruro de vinilo a policloruro de vinilo.
Es un polmero obtenido de dos materias primas naturales cloruro de sodio o
sal comn (NaCl, 57%) y petrleo o gas natural (43%), siendo por lo tanto
menos dependiente de recursos no renovables que otros plsticos. El PVC se
presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco.
La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de la familia
de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se
pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de
polimerizacin, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet,
plastisoles, soluciones y emulsiones.

1.3.1. CARACTERISTICAS

Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja


densidad (1,4 g/cm3), buena resistencia mecnica y al impacto, lo
que lo hace comn e ideal para la edificacin y construccin.

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Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre


otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o flexible,
caracterstica que le permite ser usado en un gran nmero de
aplicaciones.

Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la


higiene es una prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para
sangre y hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas
tuberas de agua potable.

Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden


durar hasta ms de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones
tales como tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de
acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada
duracin del PVC as como ocurre con los marcos de puertas y
ventanas. Implica tambin resistencia a la corrosin.

Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no
se quema con facilidad ni arde por s solo y cesa de arder una vez que
la fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la
construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se
debe a la poca inflamabilidad que presenta.

Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el


hogar, oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante
elctrico.

Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas


temperaturas (basta un segundo expuesto a una llama) y mantiene la
forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente,
lo cual facilita su modificacin.

Amplio rango de durezas.

Rentable. Bajo coste de instalacin.

Adems de su gran versatilidad, el PVC es la resina sinttica ms compleja y


difcil de formular y procesar, pues requiere de un nmero importante de
ingredientes y un balance adecuado de stos para poder transformarlo al
producto final deseado.
En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe plastificante y
que al procesarse se transforma en un producto flexible. Este
descubrimiento hizo posible el desarrollo comercial inicial. Posteriormente
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con el empleo de estabilizadores ms adecuados se hizo posible el


desarrollo del mercado del PVC rgido; estos dos importantes desarrollos
permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplstico ms verstil e
importante del mercado mundial. El desarrollo en tecnologa y aplicaciones
no ha tenido pausa llegndose en nuestros das a una produccin de 25
millones de ton.

1.3.2. FORMULACIN DEL PVC


a) Resinas de PVC
Existe en el mercado una gran variedad de resinas cuyas propiedades van
cambiando conforme a su peso molecular, o como comnmente se le llama,
su viscosidad inherente. Este cambio en las propiedades sigue una lnea de
conducta establecida, de tal forma que podemos enunciar de forma general
que conforme el peso molecular va subiendo, las propiedades fsicas de
tensin, elongacin, compresin, etc. van mejorando, la resistencia qumica
a los solventes lcalis y cidos va aumentando, la estabilidad trmica es
mayor, el punto de fusin es superior; la procesabilidad se hace ms difcil,
la resistencia al envejecimiento es menor y la absorcin de plastificante a
una dureza dada es mayor.
Por lo tanto, tenemos que para la formulacin de un compuesto para un
producto determinado, es necesario escoger las resinas conforme a los
requerimientos en propiedades fsicas finales, flexibilidad, procesabilidad y
aplicacin.
b) Plastificantes
Se emplean para proporcionar flexibilidad. Cuando se formulan con
homopolmeros en suspensin, se obtienen compuestos para produccin de
materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas en masa, nos dan los
plastisoles para produccin de otros materiales tambin flexibles.
Qumicamente los plastificantes son disolventes de baja volatilidad, los
cuales son incorporados en la formulacin del PVC para proporcionarle
propiedades elastomricas de flexibilidad, elongacin y elasticidad. Por lo
general son lquidos, aunque muy ocasionalmente los hay slidos. Pueden
ser steres dibsicos, alifticos o aromticos, disteres gliclicos derivados
de cidos monobsicos, polisteres lineales, glicridos epoxidados e
hidrocarburos aromticos de monosteres, as como hidrocarburos alifticos
clorados.
c) Estabilizadores

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Se pueden clasificar como el nico ingrediente indispensable en la


formulacin de un compuesto de PVC. Es importante mencionar que es el
nico ingrediente con el cual el PVC reacciona durante la fabricacin del
compuesto y su procesado; que seguir en cierta forma reaccionando
durante la vida til del producto, retardando la degradacin que el calor y la
luz producen en el producto.
Los estabilizadores pueden ser: sales organometlicas de Ba, Cd y Zn en
forma de lquidos o polvos, mercapturos y carboxilatos de compuestos
organoestanosos en forma de lquidos o polvos, jabones y sales de plomo,
lquidos o polvos, combinaciones de estearatos de Ca y Zn atxicos;
estabilizadores organofosfitos, epoxis y algunos ms que contienen
nitrgeno.
Es importante mencionar que el zinc, a pesar de ser estabilizador, en
circunstancias especiales tiene efectos perjudiciales. Algunas resinas son
ms sensitivas que otras al zinc, as como que ste no es tan efectivo en
presencia de fosfatos y plastificantes derivados de hidrocarburos clorados.
d) Lubricantes
Uno de los aspectos ms importantes en la tecnologa del PVC es la
lubricacin, pues est muy unida a la estabilizacin, sobre todo en el
procesado de los rgidos, donde la degradacin durante la transformacin es
crtica.
Existe lubricacin interna, la cual se obtiene con cido esterico, estearatos
metlicos y steres de cido graso y la lubricacin externa, la cual se
obtiene mediante el uso de aceites parafnicos, ceras parafnicas y
polietilenos de peso molecular bajo.
Los lubricantes internos contribuyen a bajar las viscosidades de la fusin y a
reducir la friccin entre las molculas.
Los lubricantes externos funcionan esencialmente emigrando hacia la
superficie, donde reducen la friccin del plstico fundido y las paredes
metlicas del extrusor, calandria, etc. Esta particularidad tambin es
empleada para proporcionar propiedades finales al producto, como la de
anti-adeherencia (antiblocking) o de no pegafocidad (antitacking). De entre
todos los lubricantes, el cido esterico es, con mucho, el ms empleado.
e) Cargas
Las cargas se usan con objeto de reducir costos, proporcionar opacidad y
modificar ciertas propiedades finales, como la resistencia a la abrasin, al
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rasgado, etc. Los materiales empleados son generalmente productos


inertes, inorgnicos y minerales; entre ellos destaca el carbonato de calcio y
silicatos, como la arcilla, caolin, talco y asbesto. El carbonato de calcio es el
ms ampliamente usado, mientras que el asbesto se usa principalmente en
la produccin de loseta vinil-asbesto.
f) Pigmentos
Los pigmentos se usan principalmente como objeto decorativo. Se utilizan
pigmentos metlicos de aluminio, cobre, oro y bronce y otros pigmentos
metlicos combinados, como organo-metlicos de Cd, Cu, Ba, etc. Tambin,
se emplean colorantes con el mismo objetivo. Sin embargo, los colores
como el blanco y el negro son ms empleados en exteriores, por sus
propiedades de reflexin y absorcin de la luz, como en el caso de los
paneles laterales (sidings) blancos y la tubera negra.

g) Espumantes
Los espumantes o esponjantes son productos empelados para formar
materiales con baja densidad y con efectos y propiedades celulares; muy
usadas en recubrimientos de tela para tapicera. Se emplean principalmente
plastisoles, aunque tambin es posible elaborarlos a partir del calandrado
con resina en suspensin.
h) Absorvedores de rayos ultravioleta
La luz en la regin de los rayos ultravioleta tiene una fraccin donde hay
suficiente energa de activacin como para romper las ligaduras del PVC. Es
debido a esta fraccin con energa de activacin que todo material, sin
excepcin, envejece, se amarillea y, en suma, se degrada. Por ello se
emplea en algunas formulaciones de PVC agentes absorvedores de rayos
ultravioleta, con el fin de retardar el amarillamiento, puesto que el evitarlo
permanentemente no es posible. Las benzofenonas y los derivados del cido
saliclico son los absorvedores ms empleados.
i) Ayudas de proceso
Estos materiales se usan principalmente en la formulacin de compuestos
rgidos. Como su nombre indica, ayudan al proceso de forma similar a un
lubricante interno. En general son acrlicos que hacen que el procesado sea
ms suave, dando un mejor acabado y una fusin ms rpida y temprana,
pero aumentando la viscosidad de la fusin.

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j) Modificador de impacto
Se emplea para aumentar la resistencia al impacto de los compuestos
rgidos, creando una interface, donde el elastmero entre la resina acta
como absorvedor de choque en el proceso de absorcin y disipacin de
energa. Es muy importante darle un trabajo apropiado al compuesto
formulado para lograr una buena dispersin, pues de otra forma el producto
no tendr las propiedades deseadas. Tambin, se emplean los modificadores
de impacto en los compuestos flexibles con objeto de que stos puedan
retener los grabados efectuados por operaciones de post-formado. Los
materiales empleados como modificadores de impacto pueden ser el ABS, el
polietileno clorado, el acrilato de butadieno, el estireno, los acrlicos, etc.
k) Modificadores de viscosidad
Su aplicacin es exclusiva para plastisoles y se emplean para bajar, regular
y conservar la viscosidad de stos, ya que los plastisoles, con el tiempo
incrementan su viscosidad a niveles no adecuados de operacin. Estos
modificadores son esencialmente agentes surfactantes que imparten por
naturaleza efectos lubricantes y son comnmente del gnero de los steres
grasos del etilen-glicol.
l) Antiestticos
Son productos empleados en la formulacin de PVC con objeto de eliminar el
efecto mencionado, defecto principal en los discos fonogrficos donde crean
ruidos indeseables. Qumicamente, los productos empleados son
surfactantes iguales a los modificadores de viscosidad.
m) Solventes
Se usan principalmente para la formulacin de organosoles, es decir,
plastisoles con solvente, as como para la regulacin de la viscosidad de los
plastisoles. Comnmente son mezclas de MEC, MIBC y otros como
toluolxilol, etc.

2. DATOS DE LA EMPRESA

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Nombre de la
empresa
Direccin de la
empresa
Telfonos
Telefax

ANDINA PLAST S.R.L


Calle Isidro Bonifaz N 415-433, Lima 28, Per.
Telfonos: (511) 533-3392 / 533-7226 / 533-7225.
(511) 533-3734.
Ing. Jorge Chvez Pereda (Asesor tcnico)

Persona de
contacto

E-mail

ccalidad@andinaplast.com.pe

3. DESCRIPCION DEL RUBRO DE LA EMPRESA


Andina Plast S.R.L es una empresa del sector secundario/manufacturero la
cual se encarga de trabajar con termoplsticos en general, pero
produciendo pellets de PVC principalmente, los cuales son el producto
intermedio para los productos plsticos finales, que posteriormente sern
calentados prudentemente y moldeados de acuerdo al producto que se
quiere obtener. La produccin de la empresa es de acuerdo a rdenes de
trabajo, su produccin depende mucho de los pedidos; en su mayora
destinan su produccin hacia forros para conductores elctricos (40% del
volumen total), siendo su mayor comprador INDECO pero esa es solo es una
de sus 9 lneas de produccin, las cuales se citaran ms adelante.

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Cada compuesto PVC tiene una formula o receta particular elaborada por el
laboratorio el cual pertenece al rea de Investigacin y Desarrollo, esta
frmula se entrega al jefe de produccin para su elaboracin.
Andina Plast tiene 25 aos de experiencia en el mercado y ha alcanzado un
nivel de produccin de alrededor de 33,000 tn mtricas por ao. Tiene una
cuota de mercado dominante ya que de 3,500 TN anuales que el Per
produce 2,000 tn son producidas por Andina Plast.
El 25% de las ventas son para exportacin hacia pases miembros del CAN
(Chile, Bolivia, Ecuador, Colombia, etc.)
Por ltimo, se da reproceso de productos o desechos del producto de
acuerdo a errores en la mezcla.

4. RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA


Antes de ser Andina Plast ,la empresa se dedicaba a la fabricacin de suelas
de PVC para calzado Y cada ao era mayor la competencia , su rentabilidad
disminua por la competencia , tenan la necesidad de diversificarse, por eso
se dio la oportunidad de fabricar PVC como materia prima , se compr una
extrusora italiana HATUSA.
En el ao 1991 se constituye la empresa Andina Plast y en 1996 se compra
el espacio de 10 000 m2, para empezar hacer sus primeras pruebas
contrataron ingenieros de produccin, eran nuevos en ese rubro, sin
embargo ya haban otras empresas que tenan aos en el mercado pero
presentaban problemas. Andina Plast empez dndole servicio a una de las
empresas ms antiguas del mercado y esta empresa llego a cerrar,
entonces el mercado quedo libre, quedando Andina Plast como alternativa.
Coparon todas las necesidades del mercado ganndose la confianza de los
clientes. Despus de un tiempo algunas empresas aparecieron queriendo
imitar el xito de Andina Plast ,sin embargo Andina supo aprovechar las
oportunidades e invertir en nuevas tecnologas por ello la competencia no
ha podido ganarle hasta el da de hoy , los competidores mantienen una
cuota menor de mercado y no tienen la tecnologa que maneja Andina.
Andina Plast, actualmente exporta a Bolivia, Colombia, Ecuador y
eventualmente Chile y Brasil, adems acaba de adquirir nuevas mquinas
para su laboratorio y hacer un mejor anlisis de sus productos. Cabe resaltar
que Andina Plast maneja la norma ISO de calidad, y est en busca del
certificado de Seguridad y de Medio Ambiente.

5. PRODUCTOS QUE SE DESARROLLAN EN LA


EMPRESA
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Como se mencionaba anteriormente Andina Plast cuenta con 9 lneas de


produccin:
1. Compuestos de PVC
Cables elctricos

Tuberas

Productos para el sector mdico y alimentario (compuestos atxicos)

2. XLPE (Polietileno reticulado)

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3. Compuestos libres de halgeno retardantes a la llama.

4. Piezas de calzado.

5. Forros para explosivos y cordones para detonantes.

6. Laminas flexibles y rgidas.

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7. Perfiles, tubos y accesorios para construccin.

8. Envases flexibles y rgidos.

9. Mangueras

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6. MATERIA PRIMA E INSUMOS


La receta matriz viene dada en las proporciones siguientes:
Resina (M.P)...100.00 KG
Plastificante.60.00 KG
Estabilizante.... 3.00 KG
Lubricante0.50 KG

7. LINEA DE PRODUCCION ESCOGIDA: COMPUESTOS


DE PVC
7.1. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO:
Pellets de PVC: Producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de
vinilo. Hecho principalmente de resina plstica reprocesable la cual no se
produce sino se importa. Esta resina debe formularse agregndole aditivos
(que lo hacen ms procesable) ya que la resina pura es dura y quebradiza,
si es colocado en una manguera no fluye, adems se funde pero se quema.
El compuesto de PVC bsicamente contiene:

Resina (materia prima)


Estabilizante al calor (para que no se queme)
Plastificante ( para que no sea duro sino flexible, elstico)
Lubricante (para que pueda fluir dentro de la maquina)

Adems tambin existen otros aditivos como el relleno tambin conocido


como carga o carbonato de calcio, que mejora las propiedades
mecnicas, abaratando costos; pigmentos, absorvedores ultravioletas
(proteger de los rayos UV), biosidas (contra hongos, bacterias),
antioxidantes (para protegerlo del ambiente), modificadores de flujo,
modificadores de impacto, agentes espumantes (para que pese
menos), etc.
Todo esto depender del uso del producto final, hay una infinidad de
productos de PVC, puede hacerse PVC tan flexible como el jebe hasta tan
duros como el polipropileno, la formulacin se da de acuerdo al uso que
tendr el producto.

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La dureza se mide en escala Shore A (40 o 95), esto es para materiales


plastificados como el caucho; para materiales solidificados ms duros se usa
la escala Shore D (60 o 85).

7.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN


7.2.1. PESADO DE ADITIVOS
Se pesan todos los insumos de acuerdo a los requerimientos de la frmula,
mediante balanzas grandes, medianas, pequeas o de laboratorio.

7.2.2. MEZCLADO
PROCESO CRTICO aqu se asegura el 90% de la
calidad del producto
La mezcladora genera calor por friccin, se aaden los
aditivos de acuerdo a un perfil de temperatura. Por lo
tanto en este proceso la temperatura es una variable a
considerar.
La resina mientras gira por la accin de las paletas del
mezclador va chocando con los bafles o deflectores,
generando as un mezclado uniforme en toda la masa de resina. Se da el
efecto vrtice.
La resina empieza con un determinado volumen y a
medida que se calienta este volumen aumenta, los poros
los granos se abren y as se hace ms propicio para que la
resina absorba el plastificante.
Entonces se evidencia que durante el mezclado de la resina
dan los procesos de adsorcin y absorcin.

de

se

El grano de resina, color blanco normalmente, al calentarse se abren


los poros y aumenta su volumen pudiendo absorber aditivos como el
plastificante.

El grano cuando llega a cierto grado de temperatura comienza a


secarse, cerrndose los poros por lo tanto los aditivos adicionales que
se agregaran sern por adsorcin.

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En el caso de PVC para cables elctricos:


Resina (25C-absorcin)
Estabilizante(60Cabsorcin )
Plastificante ( 80Cabsorcin)
Carga o relleno (90Cadsorcin)

Antioxidante (90Cadsorcin)
Lubricante (100Cadsorcin)
120C se procede a
descargo y enfriar el
producto

Se procede a enfriar mediante un tornillo sin fin, la mezcla sale a


60C, esta mezcla recibe el nombre de driblen el cual est en forma
pulverizada.

7.2.3. EXTRUSION
Las variables principales de este proceso son la temperatura y
presin.
La extrusora es alimentada por la mezcla anterior que abastece el
tornillo sin fin. Mediante fajas calefactoras la mezcla recibe calor
progresivamente, se aglomera la mezcla y se funde (plastifica)
como una pasta (masa viscosa) y fluye a travs de un plato
perforado por presin, obteniendo filamentos en forma de
tallarines. Luego pasa por el cortador, el cual secciona los fideos
en forma de grnulos o pellets, pasando por una faja con
corriente de aire para bajar la temperatura y as depositarlos en una
tolva.
Cabe mencionar que todos los transportes de material mediante
sopladores de aire.

7.2.4. ENSAQUE
Los grnulos contenidos en la tolva pequea pasan a una tova de
mayor capacidad y se procede a embolsar o ensacar los productos en
presentaciones de 33 kilos, se apilan y se transportan mediante
parihuelas, montacargas hacia el almacn y luego al camin para su
distribucin.

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8. CONCLUSIONES

El PVC es un plstico termoplstico, el cual su principal materia


prima es la resina, la cual es mezclado con aditivos para su
transformacin.

La mayor venta en Andina Plast es dedicado para cables


elctricos (40 %), identificando este gran mercado dedicado a
esta industria, el cual es para la produccin de conduits
elctricos.

El proceso crtico es en el mezclado, ya que asegura el 90% de


la calidad del producto y esto es mediante la absorcin y
desorcin de la resina junto con los aditivos.

El PVC y en general los polmeros termoplsticos pueden ser


reciclados, ello hace que la mayora de los desperdicios o malos
acabados puedan ser reutilizados en el proceso de produccin.

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9. RECOMENDACIONES

Durante el proceso productivo no se usa ningn sistema donde el aire caliente y


el aire frio tengan contacto para economizar energa.

A pesar de que el PVC es usado mayormente para cables


elctricos (conduits), esto puede ser sustituidos por conduits
metlicos por las mejores propiedades (resistencia mecnica,
resistencia calorfica, etc.), es por ello que se busca mejorar las
propiedades de este plstico y siempre resaltando la
caracterstica del bajo costo.

BIBLIOGRAFIA

Clasificacin de los plsticos:


https://sites.google.com/site/zuerapvc/tipos-de-plasticostermoplasticos-termoestables-y-elastomeros

Qu es el PVC?: http://www.eis.uva.es/~macromol/curso0708/pvc/queeselpvc.html

Obtencin del PVC: http://www.eis.uva.es/~macromol/curso0506/pvc/obtencion.html

Plstico: https://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico

Video institucional de Andina Plast:


https://www.youtube.com/watch?v=YcgYyZFvdAg

ANEXOS

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