Mesin Perkakas PDF
Mesin Perkakas PDF
Mesin Gergaji
Mesin Gergaji gergaji merupakan alat perkakas yang
berguna untuk memotong benda kerja. Mesin
gergaji merupakan mesin pertama yang menentukan
proses lebih lanjut. Dapat dimaklumi bahwa mesin
ini memiliki kepadatan operasi yang relatif tinggi
pada bengkel-bengkel produksi.
Gergaji tangan : digunakan untuk pekerjaan-pekerjaan
yang sederhana dalam jumlah produksi yang rendah.
Gergaji Mesin : Untuk pekerjaan-pekerjaan dengan
persyaratan ketelitian tinggi dengan kapasitas yang
tinggi yang bekerja secara otomatik dengan bantuan
mesin.
Mesin-mesin gergaji memiliki konstruksi yang beragam
sesuai dengan ukuran, bentuk dan jenis material
benda kerja yang akan dipotong.
Gergaji Tangan
Mesin scrap
Mesin Scrap Scarp merupakan proses pemakanan
benda kerja yang sayatannya dilakukan oleh badan
mesin (ram) yang meluncut bolak-balik .
Gerak potong pahat pada benda kerja merupakan
gerakan lurus translasi. Dalam hal ini benda kerja
dalam keadaan diam dan pahat bergerak lurus
translasi. Pada saat pahat melakukan gerak balik,
benda kerja juga melakukan gerak umpan (feeding).
Sehingga punggung pahat akan tersangkut pada
benda kerja yang sedang bergerak tersebut. Untuk
menghindari gangguan ini, pangkal dudukan pahat
diberi engsel sehingga punggung pahat dapat berayun
pada waktu balik menyentuh benda kerja.
Mesin Gerinda
Mesin Gerinda Mesin gerinda merupakan proses menghaluskan permukaan
yang digunakan pada tahap finishing dengan daerah toleransi yang sangat kecil
sehingga mesin ini harus memiliki konstruksi yang sangat kokoh.
Keuntungan proses Menggerinda
1. Merupakan metode yang umum dari pemotongan bahan seperti baja yang
dikeraskan. Besarnya kelegaan tergantung pada ukuran, bentuk, dan
kecenderungan suku cadang untuk melengkung selama operasi perlakuan
panas.
2. Disebabkan banyaknya mata potong kecil pada roda, maka menimbulkan
penyelesaian yang sangat halus dan memuaskan pada permukaan singgung
dan permukaan bantalan. Kekasaran permukaan yang dicapai adalah 0,4
sampai 2200 m
3. Penggerindaan dapat menyelesaikan pekerjaan sampai ukuran teliti dalam
waktu singkat. Mesin gerinda perlu pengaturan roda halus, sebab hanya
jumlah kecil bahan yang dilepas, sampai 0,005 mm.
Tekanan pelepasan logam dalam proses ini kecil, sehingga memperbolehkan
untuk menggerinda benda kerja yang mudah pecah dan benda kerja yang
cenderung untuk melenting menjauhi perkakas. Sifat ini memungkinkan
memakai pencekam magnetis untuk memegang benda kerja dalam operasi
penggerindaan
Mesin bubut
Mesin Bubut Bubut merupakan suatu proses pemakanan benda kerja
yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja
kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi
sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja.
Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan
gerakan translasi dari pahat disebut gerak umpan (feeding). Dengan
mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan
translasi pahat maka akan diperoleh berbagai macam ulir dengan
ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengna jalan
menukar roda gigi translasi (change gears) yang menghubungkan
poros spindel dengan poros ulir (lead screw).
Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi
keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi
penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan
jumlah gigi maksimum 127. roda gigi penukar dengan jumlah 127
mempunyai ke khususan karena digunakan untuk monversi dari ulir
Mesin fris mampu melakukan banyak jenis pekerjaan karena banyaknya jenis pahat
yang tersedia.
Terdapat tiga desain umum dari pemotong :
1. Pemotong Arbor. Pemotong ini mempunyai lubang dipusatnya untuk
pemasangan pada bor.
2. Pemotong tangkai. Pemotong jenis mempunyai tangkai lurus atau tirus yang
menjadi satu dipakai untuk memfris permukaan rata.
3. Pemotong muka. Pemotong ini dibaut atau dipegang pada ujung arbor pendek
dan biasanya ntuk pemotongan berat dan kecepatan tinggi. Kecepatan potong
dari pemotong bahan cor bukan besi dan karbida berkisar dari dua sampai lima
kali daripada yang dianjurkan untuk baja kecepatan tinggi
Bahan Pemotong Fris
Bahan fris dibuat antara lain dari baja karbon tinggi, berbagai baja kecepatan
tinggi, atau yang berujung karbida dan lain lain. Pemotong serba guna umumnya
terbuat dari baja kecepatan tinggi yang mempertahankan mata potong tetap
tajam, keras dan ulet pada suhu sekitar 500 sampai 600 oC, sehingga dapat
digunakan kecepatan potong 2 sampai 2 kali dari yang dianjurkan untuk
memotong baja karbon. Logam cor bukan besi seperti Stelit, Cobalt atau Rexalloy
dan pemotong berujung karbida memiliki daya tahan panas lebih tinggi sehingga
sesuai udengan badan pemotong. Pemotong dipegang oleh spindel.
MESIN CNC
Numeric Control (NC) adalah suatu kendali mesin atas dasar informasi digital, ini
diperkenalkan di area pabrikasi. NC adalah bermanfaat untuk produksi rendah
dan medium yang memvariasikan produksi item, di mana bentuk, dimensi, rute
proses, dan pengerjaan dengan mesin bervariasi.
Istilah computer numerical control (CNC) digunakan bila sistem kontrol memakai
komputer internal. Komputer internal memungkinkan penyimpanan program
tambahan, penyuntingan program, penjalanan program dari memori, diagnostik
kontrol dan pemeriksaan mesin, pekerjaan rutin-rutin dan khusus, dan
kemampuan melakukan perubahan skala inci/ metrik/ absolut.
Ketelitian adalah kegiatan menganalisis atau mengolah data secara sistematis
untuk mencapai kesalahan yang relatif terhadap suatu acuan. Sedangkan
ketepatan adalah kemampuan yang dicapai untuk memenuhi besar atau kecilnya
suatu target dengan cara mengulangi hal yang sama.
Kontrol Numerik atau Pengaturan Numerik
Kontrol numerik atau pengaturan numerik (numerical control: NC) adalah istilah
yang digunakan untuk menjelaskan kontrol gerakan mesin dan berbagai fungsi
lainnya berupa program otomasi dimana tindakan mekanik dari suatu alat-alat
permesinan atau peralatan lain dikendalikan oleh suatu program yang berisi data
kode angka. Data alphanumerical menghadirkan suatu instruksi pekerjaan untuk
mengoperasikan mesin tersebut.
Keuntungan
a. Laju produksi cepat.
b. Keakuratan pada lebih besar dan repeatabilas.
c. Menurunkan tingkat tarip sisa (pemborosan komponen).
d. Mengurangi kebutuhan pemeriksaan.
e. Tidak banyak memakan tempat/ ruangan
f. Level keterampilan yang dibutuhan operator dikurangi
Kerugian yang dapat ditimbulkan oleh mesin perkakas NC jenis CNC Turning :
a.
b.
c.
d.