Setbal, 2014
AGRADECIMENTOS
Este estudo foi exclusivamente elaborado por mim, e o resultado do esforo de muitas
pessoas que nem sempre so percetveis e muitas vezes esquecidas. No consigo agradecer
a todos de uma forma justa e abrangente, no entanto no ficaria completo sem uma referncia
a elas.
Em primeiro lugar quero agradecer minha esposa Lcia Chu, por ser o meu pilar, a amiga
e companheira de toda a minha vida. Sem o seu apoio, no me teria sido possvel chegar a
onde cheguei.
Aos meus professores, gostaria de uma forma generalizada, agradecer pelo modo como nos
transmitiram os saberes e os conhecimentos.
Ao professor Dr. Filipe Jos Didelet Pereira, o meu orientador desta monografia, agradeo
pela disponibilidade, competncia cientfica, e sugestes relevantes efetuadas na feitura
desta dissertao.
Por ltimo, uma palavra de reconhecimento ao Eng. Lus Pereira Joo (Repsol Polmeros),
pela sua dedicao e disponibilidade, na colaborao do estudo de caso na Repsol.
ii
EPGRAFE
iii
RESUMO
So inmeras as atividades industriais que no seu processo fabril esto presentes substncias
inflamveis que podero criar atmosferas potencialmente explosivas sob a forma de gases
ou vapores. Segundo a diretiva ATEX dever-se- estabelecer reas de risco, onde deveram
ser adotadas precaues especiais para evitar a ignio ativa e a permanncia da
concentrao dos gases no local.
Esta dissertao estuda os fenmenos da criao de atmosferas explosivas e respetivas
consequncias inerentes ao mesmo. Segundo as Diretrizes Europeia 94/9/CE (ATEX 95) e
1999/92/CE (ATEX 137), que Portugal j transps atravs do Decreto-Lei n. 112/96 e
Decreto-Lei n. 236/2003 respetivamente.
A anlise das substncias inflamveis, a localizao das fontes de emisso e zonamento.
Neste estudo foi aplicada a Norma Europeia EN 60079, para segurana e classificao de
reas incluindo as extenses da zona, em que a parte 10-1 trata das atmosferas explosivas
gasosas, e a parte 10-2 das atmosferas com poeira combustvel.
Nos locais onde possam existir grandes quantidades de poeiras combustveis em
concentraes perigosas de gases ou vapores inflamveis, dever-se-o equacionar a
probabilidade de risco de exploso exponenciado pelas poeiras. Colocando em causa a
integridade fsica dos trabalhadores como resultado dos efeitos incontrolados de detonaes
ou deflagraes das chamas e da presso causadas pela expanso dos gases abrupta.
Foi efetuado um estudo de caracterizao de reas de risco junto ao Reator de Polimerizao
de Polietileno de Alta Densidade (PEAD), onde so apresentados as propriedades bsicas
das substncias envolvidas no processo, os critrios para a classificao de reas e diversos
tipos de equipamentos eltricos e no eltricos para as reas classificadas e uma anlise de
risco, baseado nos dados obtidos da caracterizao.
iv
ABSTRACT
There are numerous industrial activities in its manufacturing process where flammable
substances are present that may create a potentially explosive atmosphere in the form of
gases or vapours. The ATEX directive will establish risk areas where special precautions
should be taken to prevent the ignition and concentration of gas in the area.
This dissertation studies the phenomena of creating an explosive atmosphere and the
consequences inherent to it. According to the European Directives 94/9/EC (ATEX 95) and
1999/92/EC (ATEX 137), which Portugal has adopted by Decree-Law no. 112/96 and
Decree-Law no. 236/2003 respectively.
The analysis of the flammable substances, the location of emission sources and zoning in
this study was applied to European Standard EN 60079, for the safety and classification of
areas and including extensions of the zone Part 10-1 explosive gas atmosphere and Part 10 2 combustible dust atmospheres.
In places where there may be large amounts of combustible dusts in hazardous
concentrations of flammable gases or vapours, would equate the probability with the risk of
explosion increased by the presence of dust. Putting in jeopardy the physical safety of
workers as a result of uncontrolled detonations and the pressure caused by the abrupt
expansion of gases.
A study on the elements of risk areas along with the Reactor Polymerization of High Density
Polyethylene (HDPE), which lists the basic properties of the substances involved in the
process, the criteria for classifying areas and the various types of electrical equipment, was
made along with nonelectric for classified areas and a risk analysis based on data obtained
from this study.
NDICE
AGRADECIMENTOS ......................................................................................................................... II
EPGRAFE ........................................................................................................................................ III
RESUMO ........................................................................................................................................... IV
ABSTRACT ........................................................................................................................................ V
NDICE DE QUADROS ................................................................................................................... VIII
NDICE DE FIGURAS ........................................................................................................................ X
LISTA DE SIGLAS ............................................................................................................................ XI
INTRODUO ................................................................................................................................... 1
CAPTULO I ....................................................................................................................................... 3
1
INTRODUO ........................................................................................................................ 3
1.2
ENQUADRAMENTO ................................................................................................................ 4
1.3
1.4
1.5
METODOLOGIA...................................................................................................................... 6
1.6
CAPTULO II ...................................................................................................................................... 8
2
INTRODUO ........................................................................................................................ 8
2.2
DEFINIES ......................................................................................................................... 8
2.3
2.3.1
Exploses ....................................................................................................................... 9
2.3.2
2.4
2.4.1
Fogo.............................................................................................................................. 29
2.4.2
2.4.3
2.5
2.5.1
2.5.2
Ignio .......................................................................................................................... 34
2.6
PRINCPIOS DE PROTEO................................................................................................... 39
2.6.1
2.6.2
vi
2.6.3
2.6.4
2.7
METODOLOGIAS .................................................................................................................... 55
3.1
INTRODUO ...................................................................................................................... 55
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
CAPTULO IV ................................................................................................................................... 89
4
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
vii
NDICE DE QUADROS
TABELA 1 EFEITOS DAS EXPLOSES (ADAPTADO DE R. KARL ZIPF, JR., NIOSH-125) ............................. 11
TABELA 2 COEFICIENTE DE DESCARGA (FONTE: CEI 31-35) ............................................................ 21
TABELA 3 - ACIDENTES INDUSTRIAIS CUSTOS (FONTE: IRCE) ............................................................. 27
TABELA 4 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - VITIMAS MORTAIS (FONTE: IRCE) ................................................ 27
TABELA 5 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - FERIDOS (FONTE: IRCE) ............................................................. 28
TABELA 6 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - EVACUADOS (FONTE: IRCE)........................................................ 28
TABELA 7 CLASSIFICAO DE GASES (ADAPTADO DE: DANIEL A. CROWL & JOSEPH F. LOWAR) ........... 37
TABELA 8 TEMPERATURA DE SUPERFCIE .......................................................................................... 38
TABELA 9 EXEMPLO DE PALAVRAS GUIA HAZOP .................................................................................. 45
TABELA 10 PROBABILDADE DE ATMOSFERA EXPLOSIVA NDICE P ...................................................... 57
TABELA 11 PRESENA DAS FONTES DE IGNIO NDICE C ................................................................ 58
TABELA 12 EFEITOS DA DESTRUIO NDICE D ................................................................................ 59
TABELA 13 NDICE D ..................................................................................................................... 60
TABELA 14 NDICE DA PRESENA DE TRABALHADORES.................................................................... 60
TABELA 15 PARMETROS DE PS MEDIDAS DE PROTEO ................................................................. 63
TABELA 16 CLASSIFICAO DO NVEL DO RISCO ................................................................................ 64
TABELA 17 FONTES DE IGNIO........................................................................................................ 64
TABELA 18 FONTES DE LIBERTAO ................................................................................................. 64
TABELA 19 NVEL DO RISCO.............................................................................................................. 64
TABELA 20 - FATOR PEX ...................................................................................................................... 66
TABELA 21 - FATOR PFI ....................................................................................................................... 66
TABELA 22 - MATRIZ DO PERIGO ......................................................................................................... 66
TABELA 23 - VALOR FINAL DE P ........................................................................................................... 67
TABELA 24 - PRESENA DE PESSOAS................................................................................................... 67
TABELA 25 - FATOR CEX...................................................................................................................... 68
TABELA 26 - MATRIZ DA CONSEQUNCIA ............................................................................................. 68
TABELA 27 - FATOR DA CONSEQUNCIA ............................................................................................... 69
TABELA 28 - FATOR DO DANO .............................................................................................................. 69
TABELA 29 - MATRIZ DO RISCO ............................................................................................................ 69
TABELA 30 - VALORAO DO RISCO ..................................................................................................... 70
TABELA 31 PROABILIDADE AR .......................................................................................................... 70
TABELA 32 CONSEQUNCIAS AR ...................................................................................................... 70
TABELA 33 - MATRIZ DE RISCO ............................................................................................................ 71
viii
ix
NDICE DE FIGURAS
LISTA DE SIGLAS
DL: Decreto-lei.
xi
INTRODUO
A segurana nas Indstrias Petroqumicas tm vindo a ser alvo de muitos estudos ao longo
dos ltimos anos, muito deles tiveram origem em grandes acidentes como a da indstria
qumica ICMESA em Seveso na Itlia (10 de Junho de 1976). Este incidente levou a Unio
Europeia a publicar a Diretiva Seveso (Diretiva 2012/18/EU), mas a histria dos grandes
acidentes no fica por aqui realando-se em Flixborough (Inglaterra), uma exploso de
nuvem de vapor de ciclo-hexano (1 Junho 1974) que resultou em 28 mortes e 89 feridos; em
Beek (Holanda), exploso de nuvem de vapor de Propileno (7 Novembro 1975) origina 14
mortes e 107 feridos; San Carlos (Espanha), exploso de tanque de propileno (11 de Julho
de 1978), muitos outros exemplos podamos realar, mas foi com acidentes como o de
Louisiana em Westwego (USA), uma exploso de poeiras (22 de Dezembro de 1977), 36
mortos e 9 feridos; e na Georgia em Port Wentworth (USA), exploso de poeiras (7 de
Fevereiro de 2008) que se comeou a levar em considerao os riscos inerentes s poeiras.
Com o estudo destes tipos de desastres, foram elaboradas diretivas, normas, procedimentos
e guias de boas prticas, o que leva a reduzir muito substancialmente, os riscos de acidentes
graves (por exemplo as Diretivas Seveso e ATEX). No entanto mesmo com todas estas
medidas, o sector Industrial Petroqumico continua a ser um local de trabalho perigoso.
Felizmente estes tipos de eventos no so as causas mais frequentes de acidentes no trabalho.
As estatsticas do GEP (Gabinete de Estratgia e Planeamento) mostram que os acidentes de
trabalho (2000 2010) na Indstria transformadora tem vindo a baixar anualmente em mdia
cerca de 3,64% (CAE Rev. 3 C) e nos acidentes de trabalho na Fabricao de artigos de
borracha, matrias plsticas cerca de 2% (CAE Rev. 3 C22).
Os acidentes mortais em Portugal (segundo o GEP), mesmo considerando o que representam
para a sociedade, e para as empresas em particular, tm visto o seu nmero a ser reduzido
face ao total dos acidentes ocorridos. O nmero total de acidentes apurados em 2010 foi de
57300, dos quais apenas 27 foram mortais (0,047%).
Portugal, apesar da carncia de indicadores reveladores da extenso do ndice de mortalidade
em acidentes laborais, regista com os dados que vo sendo divulgados, mesmo com
considerveis atrasos, um dos ndices de maior sinistralidade laboral na Unio Europeia.
A Organizao Internacional do Trabalho (OIT) refere que os acelerados progressos
tecnolgicos e as agressivas polticas de competitividade do origem a mudanas nas
condies e processos de trabalho, assim como, nas organizaes de trabalho (OIT, 2002).
A atividade humana est sempre associada a riscos, sendo estes de diferentes nveis, num
confronto dirio com a difcil tarefa de aceitao destes mesmos riscos a que somos expostos
mesmo sem pensar nelas.
Assim, o conceito de segurana relativo, mas podemos perfeitamente abraar o termo de
risco aceitvel. Neste mbito quando nos deparamos com uma situao considerada segura,
esta no est isenta de riscos mas sim com um nvel de risco considerado aceitvel.
A avaliao de riscos, constitui a base da gesto da segurana e sade no trabalho (SST),
sendo imprescindvel para a reduo dos incidentes no trabalho e das doenas profissionais.
Se a metodologia utilizada for a adequada e executada corretamente, a avaliao de riscos
torna-se uma ferramenta muito til para a melhoria da SST.
Neste contexto, iniciou-se um processo de atualizao legislativo por volta dos anos 80,
atravs de um conjunto de Convenes da OIT (Conveno N 155 e Recomendao N 164)
j na dcada de 90, a transposio de Diretivas Comunitrias de prescries mnimas de
segurana e sade do trabalho e de requisitos essenciais de segurana, como por exemplo a
Diretiva Quadro 89/391/CEE alterada pela Diretiva n 2007/30/CE do Conselho de 30 de
Junho relativa aplicao de medidas destinadas a promover a melhoria da segurana e da
sade dos trabalhadores no trabalho.
Muito embora estejam definidos os contextos em que a atividade se desenvolve e
identificados alguns dos processos e tcnicas de avaliao a levar a cabo no mbito dos
servios de segurana, higiene e sade do trabalho refletidos na Lei n. 102/2009, de 10 de
Setembro, A preveno dos riscos profissionais deve assentar numa correta e permanente
avaliao de riscos e ser desenvolvida segundo princpios, polticas, normas e programas
(n. 3 do art. 5 da Lei 102/2009) no cabe a este diploma legal definir todos os contedos
que tal atividade requer, assim remetido para a doutrina e normalizao tcnica a definio
das metodologias necessrias para materializar os objetivos propostos ao empregador
Cabendo ao empregador assegurar ao trabalhador as condies de segurana e de sade
em todos os aspetos do seu trabalho." (n. 2 do art. 281 da Lei n. 07/2009, n. 1 do art. 15
da Lei 102/2009).
CAPTULO I
1
1.1
1.2
ENQUADRAMENTO
1.3
J USTIFICAO DO TEMA
melhor o cerne da questo. J Perrow (1984) tem a opinio de que os erros so consequncias
necessrias e rigorosamente corretas de premissas inadequadas.
Em geral, toda a falha decorre de uma deciso humana, denominado por falha tcnica que
no mais do que o um aglomerar de decises anteriores, decises crticas que, s vezes,
fazem parte da fase de projeto assim como do cotidiano da produo de um sistema
complexo.
Neste contexto, surgiu a ideia de desenvolver o presente trabalho com o intuito de contribuir,
de uma forma sustentvel, para alertar as empresas transformadoras petrolferas, no que
respeita a questes ligadas segurana respeitante aos perigos da ocorrncia de exploso de
atmosferas explosivas.
Este trabalho prope-se compreenso e anlise da Diretiva ATEX, que foi transporta para
a ordem jurdica nacional os Decreto-Lei n. 236/03 e Decreto-Lei n. 112/96. Explorando
as condies fsicas, as estruturas e equipamentos de processo, com o seu foco nas escolhas
dos materiais, equipamentos e sistemas adequados como ponto crucial na preveno de
acidentes graves de exploses.
Pretende-se dar um contributo para a preveno de atmosferas explosivas, o diagnstico de
possveis fontes de libertao e ignio, classificao de reas de interveno nesta matria.
Com potenciais aplicaes na preveno dos acidentes graves, assim como para o
desenvolvimento de novas pesquisas, no contexto da diretiva ATEX.
1.4
Esta investigao tem como objetivo geral o estudo da adequao da metodologia de anlise
de riscos para as atmosferas explosivas nas Industrias Petroqumicas, com base nas tcnicas
de anlise de risco descritas na IEC/ISO 31010, que permitir determinar a melhor
adequao e monitorizao das atmosferas explosivas ao longo dos processos de
transformao do petrleo, seguindo as Diretivas ATEX.
Como objetivos especficos temos:
O mbito deste trabalho est limitado ao complexo industrial Petroqumico da Repsol, que
forneceu recursos humanos e documentais. Os elementos fornecidos pela empresa foram
trabalhados com a observncia criteriosa das seguintes Normas: NP ISO 31000:2013 (Gesto
do risco. Princpios e linhas de orientao), EN 31010:2010 (Gesto de riscos - Tcnicas de
avaliao de riscos), Diretiva 1999/92/CE (Decreto Lei n. 236/2003) no que diz respeito s
prescries mnimas destinadas a promover a melhoria da proteo da segurana e da sade
dos trabalhadores suscetveis de serem expostos a riscos derivados de atmosferas explosivas
e Diretiva 1994/9/CE (Decreto Lei n.112/1996) relativa aproximao das legislaes dos
Estados membros sobre aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser utilizados em
atmosferas potencialmente explosivas, conhecidas como Diretivas ATEX, EN 60079-101:2009 (Atmosferas explosivas. Parte 10-1: Classificao das reas - Atmosferas explosivas
gasosas), EN 60079-10-2:2009 (Atmosferas explosivas. Parte 10-2: Classificao das reas
- Atmosferas com poeira combustvel), CEI 31-35 (Guia de classificao de lugares com
perigo de exploso pela presena de gases em aplicao da norma EN 60079-10-1), CEI 3156 (Guia de classificao de lugares com perigo de exploso pela presena de poeiras
combustveis em aplicao da norma EN 60079-10-2).
1.5
METODOLOGIA
1.6
Para alcanar os objetivos propostos nesta dissertao, foi elaborado uma estrutura em quatro
captulos:
O captulo I apresenta os objetivos e a metodologias desta dissertao, abordando o
enquadrando e justificando o tema.
O captulo II apresenta uma reviso da literatura com conceitos bsicos necessrios para a
avaliao de atmosferas explosivas, onde se aborda as substncias inflamveis e a proteo
contra exploses, com conceitos sobre inflamao de gases, detonao e deflagrao.
Noes de exploses de poeiras e gases. Noes bsicas das reaes qumicas do fogo,
incluindo o tringulo, tetraedro e o ciclo de vida do fogo. Os derramamentos de substncias
acidentais e estruturais dos gases comprimidos e lquidos, as anlises de efeitos e
consequncias do fogo, nuvens explosivas, BLEVE e suas causas da destruio, assim como
as fontes de ignio. Noes de anlise e gesto de riscos e, por fim, uma reviso do
enquadramento legal e normativo.
O captulo III trata da metodologia a ser utilizado no estudo de caso para a classificao de
reas e anlise de riscos, apresentando critrios de seleo segundo a legislao e normas
Portuguesas, Europeias e Internacionais.
O captulo IV apresenta um estudo de caso na indstria petroqumica, com a elaborao de
uma classificao de rea junto ao reator de polimerizao, e a respetiva anlise de riscos.
Fala-se das limitaes encontradas, e tambm sobre propostas de melhoria, a sua utilidade
cientfica e, por fim, a concluso.
CAPTULO II
2
REVISO DA LITERATURA
2.1
INTRODUO
Neste captulo, abordado o suporte terico onde se fez uma reviso bibliogrfica ao estado
da arte na anlise de riscos em atmosferas explosivas, e uma reviso legal do seu
enquadramento.
Caracterizadas as obrigaes legais, so comparadas metodologias de gesto de riscos,
selecionando justificadamente aquela que ser usada no decorrer do estudo de caso. Aps a
anlise pormenorizada do ambiente fabril, descrevem-se os principais parmetros que devem
ser medidos e que so importantes para a determinao da avaliao das atmosferas
explosivas.
2.2
DEFINIES
Existindo definies legais dos conceitos, que so apresentadas, sem prejuzo de se poderem
considerar outras definies, que concretizam uma definio genrica para matria
especfica, ou outras ainda que se afigurem com interesse e que no contrariem a definio
legal.
Avaliao do Risco Processo de avaliao do(s) risco(s), resultante(s) de um perigo(s),
tendo em considerao a adequao de quaisquer controlos j existentes e de deciso sobre
se o risco ou no aceitvel. (OHSAS 18001:2007)
Risco A probabilidade de concretizao do dano em funo das condies de utilizao,
exposio ou interao do componente material do trabalho que apresente perigo (art. 4/h
da Lei n. 102/2009, de 10 de Setembro).
Risco Aceitvel Risco que foi reduzido a um nvel que possa ser tolerado pela organizao,
tomando em ateno as suas obrigaes legais e a sua prpria poltica de SST. (OHSAS
18001:2007)
Substncias perigosas As substncias ou preparaes classificadas segundo uma das
seguintes categorias: explosivas, comburentes, extremamente inflamveis, facilmente
inflamveis, inflamveis, muito txicas, txicas, nocivas, corrosivas, irritantes,
2.3
Segundo a norma Europeia, EN 1127-1, uma exploso definida como uma reao abrupta
envolvendo uma rpida oxidao fsica ou qumica ou reao de decomposio que produz
um aumento de temperatura ou presso, ou ambas ao mesmo tempo. As reaes mais
conhecidos so as dos gases, vapores ou poeiras com o oxignio contido no ar.
Estas reaes so um dos fatores que mais ameaa a segurana nas indstrias, plataformas
petrolferas, refinarias e petroqumicas. Em que muitos dos acidentes ocorridos so
originados por uma m gesto do risco, devido carncia de informao especializada nesta
matria, aumentando assim o risco de exploses.
2.3.1 EXPLOSES
Segundo Sickler (1992), algumas substncias temidas, mal utilizadas, e menos
compreendidas da terra so os materiais energticos. No sentido mais amplo os materiais
energticos podem abranger tudo, desde os combustveis at aos explosivos.
2.3.1.1 G ASES
Brown (2011) As propriedades observveis comuns a todos os gases so: a expanso dos
gases preenche todo o volume de um recipiente, a sua densidade mais baixa que os slidos
ou lquidos e variam dependendo das condies, os gases misturam-se espontaneamente uns
com os outros e alteram o seu volume drasticamente com a mudana de temperatura.
A oxidao inicia-se quando uma fonte de energia ativa est presente numa atmosfera
explosiva, levando quebra das ligaes das molculas afetadas, provocando a sua
decomposio e a consequente libertao de energia, propagando o efeito s molculas
adjacentes, instigando o efeito de 'Reao em cadeia, levando a um aumento da presso
pelo aumento brusco da quantidade de gases, o que d a origem onda de choque, com
10
Efeitos
Limite para a rutura dos tmpanos
Limite para danos nos pulmes
Rutura dos tmpanos em 50% dos casos
Limite mortal
Morte para 50% dos casos
Morte para 100% dos casos
Efeitos
Quebra de vidros
Destruio de cobertura de naves industriais
Remoo de Batentes
Esmagamento de tanques
Rutura de estruturas de madeira
Destruio de prdios
Rutura estruturas de concreto
mxima superior a 10 atmosferas e uma durao total menor do que 1 milissegundo a uma
velocidade de 2000 m/s. A deflagrao tm uma frente de presso resultante mais longa
(muitos milissegundos de durao), plano (sem uma frente de choque brusca), a velocidade
da chama propaga-se a 1 m/s chegando a atingir de 500-1000 m/s dependendo da presso
mxima (normalmente 1 ou 2 atmosferas).
Uma exploso projeta tipicamente uma bola de fogo de cerca de oito vezes maior do que o
volume que a originou.
Para se prever o efeito das deflagraes de uma determinada matria (gs ou p), realizamse testes em laboratrio de ambiente controlado (volume tpico 10L) para que no seja
necessrio realizar em grande escala. taxa mxima do aumento de presso encontrada
designa-se por KG ou KST e pode ser determinado pela seguinte equao:
( )
( 3 ) =
f.2.3.1
Onde:
P = presso (bar);
t = tempo (seg.);
V = volume (m3);
K = ndice KST (st deriva do alemo Staub que quer dizer poeira) ou KG (bar-m/s).
Um valor de KG para um gs inflamvel pode ser estimado atravs de um outro gs com um
valor de KG conhecido e com a seguinte frmula:
( )2 = ( )1
( )2
( )1
f.2.3.2
Onde :
KG ndice de deflagrao (bar-m/s)
Su Velocidade fundamental da queima (cm/seg)
2.3.1.2 P OEIRAS
Eckhoff (2003) descreve que o fenmeno chamado exploses de poeiras de fato bastante
simples e de fcil compreenso em termos de experincia de vida. Qualquer material slido
que pode queimar no ar ir faz-lo com uma violncia e velocidade que aumenta com o
aumento do grau de subdiviso de material.
12
Beyrsdorfer (1925) foi um dos pioneiros no estudo sobre exploses de poeiras, questionado
sobre as suas motivaes ele descreve trs questes que o levaram a escrever o livro, a
primeira impulsionada pela populao em geral As exploses de p realmente existem? a
segunda questionada pela engenharia industrial Porque estamos a ter tantos exploses de
p e a terceira instigados pelos investigadores Porque no temos muitas mais exploso de
p, apesar da desatualizao inerente idade, no deixa de ser uma referncia para o tema.
As indstrias onde a manipulao de produtos no seu processo de fabrico podem provocar
nuvens de poeira combustveis capazes de causar uma exploso, tais como as indstrias
qumicas, alimentar, txteis, papel, pesticidas, etc. tm que ter em especial ateno os
seguintes fatores:
Quando uma massa de material inflamvel slida aquecida e arda lentamente devido rea
limitada da superfcie do material exposto ao oxignio obtido do ar. Esta energia produzida
libertada gradualmente e de forma uma inofensiva, porque dissipada to rapidamente
quanto se produza.
No entanto, o resultado bastante diferente quando a mesma massa de material se encontra
moda num p fino (< 0,5 mm) e misturados intimamente com o ar sob a forma de uma
nuvem de p. Nestas condies, a rea da superfcie exposta ao ar muito maior (do que a
situao anterior) e ao ocorrer a ativao efetiva, a totalidade do material oxidar-se-
rapidamente e a energia da massa, que no caso anterior libertara gradualmente e de forma
inofensiva, agora libertada abruptamente e com o desenvolvimento de grandes quantidades
de calor.
Apesar de uma mistura de p inflamvel com o ar, poder oxidar com uma violncia
explosiva, s algumas das misturas o iro fazer. Isto porque existem uma gama de
concentraes de p e de ar dentro da qual a mistura pode explodir, no entanto as misturas
que estejam acima ou abaixo deste intervalo (nvel inferior 30-60 gr/m3 e o nvel superior 26 Kg/m3) no tero a capacidade para explodir. A menor concentrao de p suscetvel de
explodir referido como o limite inferior de explosividade e a concentrao acima do qual
uma exploso no ter lugar referido como o limite superior de explosividade.
Os limites inferiores de explosividade de muitos materiais tm sido medidos e variam entre
as 10 gr/m3 a cerca de 500 gr/m3. Para a maioria dos fins prticos, pode ser assumido que 30
gr/m3 o limite inferior de explosividade para a maioria das poeiras inflamveis. Embora
aparente ser uma concentrao muito baixa, uma nuvem de poeira com tal concentrao, tm
a visibilidade de um dia de nevoeiro muito denso. Os limites superiores explosivos no esto
13
bem definidos e tm fraca reprodutibilidade sob condies de teste de laboratrio. Uma vez
que o limite explosivo superior de pouca importncia prtica, os dados para este parmetro
esto raramente disponveis.
A umidade contida nas partculas de p outro dos fatores que faz com que seja necessrio
o aumento da temperatura de ignio (absoro de energia para a vaporizao da gua).
Existe uma relao direta entre o teor de umidade e a energia mnima necessria para a
ignio. Em termos de umidade relativa do ar a ocorrncia de teores abaixo de 75 %
representa um aumento do risco na ocorrncia das exploses de poeiras, e para valores
inferiores a 50% representa uma situao crtica na ocorrncia das exploses de poeiras.
Nas atmosferas explosivas de poeiras combustveis, as exploses mais violentas so as
produzidas quando a proporo de oxignio presente se aproxima-se daquela que seria
necessrio para uma combusto completa. A gama da concentrao de exploso de uma
nuvem de p no uma simples funo da composio qumica do p, sendo os seus limites
variveis de acordo com o tamanho e a forma das partculas na nuvem de p.
Uma nuvem de mistura do p e ar que esteja dentro da gama de inflamabilidade tm a
capacidade para explodir, no entanto esta no explodir a menos que esteja de alguma forma
inflamado atravs de uma fonte de ignio ativa (o modo de ignio de uma nuvem de poeira
tipicamente uma superfcie quente, uma fasca eltrica ou uma chispa de atrito gerado
mecanicamente), neste caso a chama ir propagar-se ao longo de toda a nuvem.
A figura 1 mostra uma comparao dos limites de inflamabilidade entre o gs metano e a
poeira de polietileno no ar.
A figura 2 mostra o pentgono da exploso das poeiras, composto por poeiras combustveis,
o oxignio, a disperso, o confinamento, e finalmente a energia de ativao.
FIGURA 2 - PENTGONO DA
EXPLOSO (POEIRAS)
14
afirma que existem trs componentes necessrios para se obter o fogo: o combustvel (a
substncia), o comburente (oxignio) e a energia de ativao (ou o calor). So
comparados estes trs componentes aos trs lados de um tringulo, que indicam que,
enquanto o tringulo no estiver completo, isto , os segmentes de reta no se tocarem uns
nos outros para formar um tringulo fechado ou concludo, a combusto no se realiza. A
Figura 3 ilustra o tringulo do fogo.
Esta teoria apesar de ser a mais antiga, continua correta, pois sem o combustvel (qualquer
coisa que arda) para queimar, no pode haver fogo, assim tambm se no houver oxignio
(o oxidante) presente, no pode haver fogo, e finalmente, sem a energia de ativao (o calor),
no pode haver fogo. Portanto, o tringulo do fogo representa o combustvel, o comburente
e energia.
Os combustveis podem ser:
Esta lista de materiais que arde bastante extensa, e inclui no s os elementos como tambm
os compostos, assim como as mistura desses elementos e compostos (ex: a gasolina, que
uma mistura dos seis primeiros alcanos lquidos o pentano, hexano, heptano, octano, nonano,
e decano).
Os oxidantes para os gases so o oxignio, fluor e o cloro; para os lquidos so os perxidos
de hidrognio, cido ntrico, cido perclrico e por fim para os slidos os perxidos de metal,
nitrito de amnio.
16
combustvel todo consumido, o oxignio se esgota-se, a energia absorvida por outra fonte
que no a combustvel, ou esta reao em cadeia interrompida. Esta teoria sustenta que a
propagao de todos os incndios de hidrocarbonetos (ou incndios que envolvem derivados
de hidrocarbonetos) depende da formao de radicais do grupo hidroxilo (OH), que se
encontra em grandes quantidades em todos esses tipos de incndios, esta reao desinibida
quebra as molculas em radicais hidroxilo, que duram um tempo extremamente curto, na
ordem de 1 ms.
18
O terceiro passo o oxignio atmosfrico, que fonte oxidante da chama produzida por uma
mistura espontnea (em oposio a uma mistura pr-misturada) de gases ou de vapores de
combustvel e de ar.
O quarto passo da teoria a proporo (oxidante/combustvel), ou a ocorrncia de colises
intermoleculares entre a molcula de oxignio e a dos hidrocarbonetos, a velocidade das
molculas e o nmero de colises dependem do calor da mistura de oxignio e combustvel.
Quanto mais quente for a mistura, maior a sua velocidade.
O quinto passo a mistura, isto , a percentagem de combustvel e de oxignio devem ser
corretas para que se possa ocorrer a ignio (intervalo inflamvel).
O sexto passo a manuteno da ignio, que fornecida pelo calor sendo irradiado da
chama de volta para a superfcie do combustvel, o calor deve ser suficientemente elevada
para funcionar como uma entrada de calor para o ciclo contnuo do fogo.
A teoria do ciclo de vida do fogo acrescenta os conceitos de ponto de inflamao e ponto de
ignio e banda de inflamabilidade.
Entrada de
calor
Manuteno
da ignio
Combustvel
Mistura
Oxignio
Proporo
COMPRIMIDOS
19
entrar com estes dados para se calcular o caudal mssico da libertao do gs, que se vai
alterando em relao ao tempo.
Este valor do caudal mssico da libertao ir ser importante para calcular a rea do volume
da nuvem do gs ou vapor, que aparece na norma Europeia EN 60079-10 como a taxa de
libertao mxima (Qgmax, Kg/s).
O processo de clculo pode-se comear por obter a densidade inicial:
0 =
0
0
(f.2.3.3)
Onde:
0 a densidade do gs inicial (Kg/m3);
P0 a presso do gs inicial no interior do tanque (Pa);
Wg o peso molecular do gs (Kg/Kmol);
R a constante dos gases (8,314 Jmol-1K-1);
T0 a temperatura inicial (K).
O peso molecular de uma mistura de gases podem ser calculadas atravs da seguinte frmula:
=
(f.2.3.4)
Onde:
Mmix - Massa molar da mistura (Kg/Kmol);
%sub_a - Percentagem da substncia A;
Msub_a - Massa molar da substncia A (Kg/Kmol).
Depois necessita de se saber se a libertao mssica do tipo snico ou subsnico com o
seguinte critrio (afirmao verdadeira, a libertao snico se for falso subsnico) da
expresso:
+ 1 /(1)
0 (
)
2
(f.2.3.5)
Onde:
P0 a presso do gs inicial no interior do tanque (Pa);
Pa a presso atmosfrica (Pa);
a relao de calor especifico (Cp/Cv).
20
2 2 2/
(1)/
=
( ) [1 ( )
]
1 0
0
2 2(1)
=(
)
+1
= 0
0
(f.2.3.8)
Onde:
Qgmax a velocidade do caudal mssico em libertao (Kg/s);
Cd o coeficiente de descarga,
S a rea do orifcio (m2).
0,5
2 (+1)/2(1)
= 0 (
) (
)
+1
Cd
Tipo de orifcio
0,62
0,86
0,96
1
(f.2.3.9)
Se for necessrio saber quanto tempo que leva a substncia at parar de verter, ento
precisamos de encontrar o momento em que a presso interior e exterior se igualam, sendo
necessrio constatar a descida do caudal de libertao ao longo do tempo, achando-se o valor
da descida de densidade e temperatura em relao ao tempo:
=
t +1 = +
(f.2.3.10)
0
+1 = +
C
(f.2.3.11)
02
21
Onde:
n a densidade no momento n (Kg/s);
tn o momento n em segundos (s);
Tn a temperatura no momento n (K);
Cv calor especfico a vol. Const. (KJ/KgK).
Seguido pela descida de presso:
=
(f.2.3.12)
Estes novos valores de ndice n+1 iro servir de base para calcular o caudal mssico de
libertao, substituindo as iniciais.
(f.2.3.13)
Onde:
o fator de enchimento (0 o tanque est vazio, 1 o tanque est cheio);
Vd o volume do tanque (m3);
a densidade do gs (Kg/m3).
Acha-se a altura em que se encontra o nvel do lquido dentro do tanque:
=
(f.2.3.14)
Onde:
hv a altura do tanque (m).
A presso total P (Pa) calculada pela soma da presso hidrosttica Ph (a diferena de altura
entre o nvel do liquido e o orifcio), com a presso absoluta PT:
22
Onde:
(f.2.3.15)
= + = +
g a acelerao gravitacional (9,81 m/s2);
h a altura do nvel do liquido (m);
a densidade do gs (Kg/m3).
(f.2.3.16)
Onde:
Cd o coeficiente de descarga;
Ah a rea transversal do orifcio (m2);
P a presso total no orifcio (Pa);
Pa a presso ambiental (Pa);
a densidade do liquido(Kg/m3).
A reduo da massa no tanque, devido libertao calculada da seguinte forma:
1 = 1
(f.2.3.17)
Onde:
Qgmax a velocidade do caudal mssico de libertao (Kg/s);
t1 o tempo de cada step (s).
A reduo em volume do lquido no tanque dada por:
=
(f.2.3.18)
Com os novos valores obtidos, podemos calcular o caudal mssico atravs do tempo at que
termine a massa lquida do tanque.
LIQUEFEITOS
direes, formando uma nuvem de vapor com as gotas do lquido, at que esta nuvem seja
arrefecida a uma temperatura inferior ao ponto de ebulio do lquido.
Esta situao especialmente perigosa quando se trata de um lquido txico. A nuvem txica
resultante pode ser prejudicial para as pessoas, que depender da toxicidade do lquido e do
tamanho das gotculas. As gotculas de dimetros entre 1-10 m ficam no ar por um longo
perodo de tempo e podem entrar no corpo humano atravs da inalao, enquanto as gotculas
de dimetros entre os 70-100 m, afetam as pessoas atravs da pele ou indiretamente, atravs
da camada disposta sobre o solo.
Se o lquido for inflamvel, ento a nuvem inflamvel pode resultar num incndio ou na
exploso da nuvem de vapor.
Quando se d a rotura total do tanque o liquido projetado e expande-se sem pr-mistura
com o ar, formando uma nuvem composta de ar e gotas do liquido e parte das gotculas so
precipitadas para o solo, o ar mistura-se com o vapor e as gotas que se vo evaporando
tornando-se numa nuvem homognea dispersa na atmosfera.
Para se calcular a nuvem de disperso deve-se primeiro achar o valor da frao da massa
final:
= 0
0
+
0
(f.2.3.19)
Onde:
wf a frao da massa final da fase do vapor;
w0 a frao da massa inicial;
CPL a constante de presso da fase liquida (KJ/Kg K);
Tf a temperatura final (K);
a temperatura da vaporizao (J/Kg).
A mdia da densidade final para as temperaturas e presses finais:
(1 )
1
=
+
,
,
(f.2.3.20)
Onde:
f a densidade final (Kg/m3);
l,f a densidade do liquido (Kg/m3);
v,f a densidade do vapor (Kg/m3).
24
(f.2.3.21)
Onde:
Vf o volume final da nuvem (m3);
M massa (Kg)
E finalmente o raio da nuvem Rf (m):
= (
2.4
3 1/3
)
2
(f.2.3.22)
25
26
Data
Pas
Local
03/11/2011
Japo
Fukushima
04/20/2010
USA
07/06/1988
UK
05/28/1979
USA
10/23/1989
USA
Golf do
Mxico
Piper
Alpha
Three Mile
Island
Causa
N
N
N
Substncia
Primria Feridos Mortes Evacuados
E/T
100000
11
115
E
0
Pasadena
314
23
1300
600000
31
336000
09/21/2001 France
Toulouse
3000
30
01/20/2004 Arglia
Skikda
Bacia de
Campos
Enchova
74
23
03/15/2001
Brasil
04/24/1988
Brasil
Gases
175000
radioativos
165
10
Custos
2011
(M. )
Petrleo
8154
Gs
1399
Gases
radioativos
Etileno /
Isobutano
Gases
radioativos
Nitrato de
amnio
LNG
165
1028
959
949
827
787
Gs
568
Gs
508
A prxima tabela reala os mais altos nmero de vtimas mortais em acidentes industriais
Data
Pas
Local
Causa
Primria
Substncia
Envolvida
N.
Mortes
12/03/1984
India
Bhopal
Isocianato
de metila
20000
10/17/1998
Nigria
Jesse,
Niger Delta
Gasolina
1000
11/19/1984
Mxico
San Juan
Ixhuatepec
LPG
650
06/04/1989
USSR
Sibria
LPG
645
09/21/1921
Alemanha
Oppau
Nitrato de
amnio
561
02/24/1984
08/04/1993
11/02/1994
05/12/2006
07/10/2000
Brasil
Columbia
Egipto
Nigria
Nigria
Cubato
Remeios
Donca
Lagos City
Adeje Warri
F
T
F
E
E
Gasolina
Petrleo
Petrleo
Petrleo
Petrleo
508
430
410
260
250
27
Pas
Local
Causa
Primria
Substncia
Envolvida
N.
Feridos
04/26/1986
Ucrnia
Chernobyl
Gases
radioativos
600000
12/03/1984
India
Bhopal
Isocianato
de metila
500000
10/26/1948
USA
Donara
Dixido de
enxofre
7000
11/19/1984
Mxico
San Juan,
Ixhuatepec
LPG
6400
07/26/1993
USA
Richmond
cido
Sulfrico
6,25
09/21/2001
Frana
Toulouse
Nitrato de
amnio
300
07/28/1948
Alemanha
Ludwigshafen
ter
dimetlico
2500
09/21/1921
Alemanha
Oppau
Nitrato de
amnio
1952
04/22/1992
Mxico
Guadalajara
02/26/1972
USA
Buffalo Creek
Gasolina
guas
residuais
1460
1100
Pas
Local
Causa
primria
Substncia
envolvida
N.
Evacuados
10/29/2009
India
Jaipur
Petrleo
500000
04/26/1986
Ucrnia
Chernobyl
06/08/1988
Frana
Tours
03/11/2011
Japo
Fukushima
E/T
Birmingham
Visakhapatnam
Salamanca
Tacoa, Caracas
T
E
E
F
Fosgnio
LPG
Malation
Petrleo
75000
60000
60000
40000
Frana
Nantes
F/T
Nitrato de
amnio
38000
USSR
Ionava
Amnia
30000
07/25/1990
UK
09/15/1997
India
09/12/2000
Mxico
12/19/1982 Venezuela
10/29/1987
03/20/1989
Gases
radioativos
Hidrognio e
amnia
Gases
radioativos
336000
200000
100000
Como podemos constatar neste estudo onde foram contabilizados 319 casos, cobrindo os
anos de 1917 a 2011, as causas primrias em termos percentuais foram distribudos em 58%
para exploses seguido pelos fogos com 27% e finalmente 15% para libertaes de
substncias txicas.
Acidentes Industriais
Causas primrias
Txicos
15%
Exploses
Fogos
58%
27%
Exploses
Fogos
Libertao de Txicos
Este mesmo estudo conclui-o que Embora o nmero de acidentes industriais graves maior
em pases desenvolvidos do que naqueles em desenvolvimento, o nmero de mortos e
feridos, consideravelmente menor. Isso provavelmente o resultado de uma melhor
aplicao da legislao de regulamentao de segurana nos pases desenvolvidos.
2.4.1 FOGO
O fogo provoca danos numa relao direta com o fluxo de calor gerado pela chama, que se
pode calcular pelo modelo de chama na forma de solido solid-flame este modelo assume
que a chama tem uma forma slida, e que irradia calor apenas a partir das suas superfcies,
assim tem que se levar em considerao a forma da chama e calcular o caudal do calor em
funo da superfcie de sada de energia, o fator de forma e a transmissividade atmosfrica.
=
(f.2.4.1)
Onde:
q o fluxo do calor (W/m2);
SEPact a potncia emitida na superfcie atual (W/m2);
Fview o fator de viso;
t a transmissividade atmosfrica.
A taxa da combusto, m (kg/m2s), expressa a taxa com a qual o material inflamvel arde.
= [ + ( )]
(f.2.4.2)
29
Onde:
Hv a calor da vaporizao (J/Kg);
Cp o calor especfico do combustvel (J/Kg K);
Tb a temperatura de ebulio (K);
Ta a temperatura do ambiente (K).
As leses provocadas nas pessoas aps o incio de um incndio so principalmente devido
s grandes quantidades de radiao de calor gerado pela combusto das substncias
inflamveis, provocando queimaduras ou mesmo a morte, so uma consequncia direta da
intensidade do caudal do calor irradiado pelo fogo e do tempo da sua exposio E
determina-se a partir da seguinte equao como:
= ( )4/3
(f.2.4.3)
Onde:
D dose de radiao trmica (W4/3 s m-8/3);
q o caudal do calor (W/m2);
teff o tempo que uma pessoa est em exposio radiao (s)
O tempo de exposio calculado pela seguinte equao:
= +
(0 )
(f.2.4.4)
Onde:
tr o tempo de reao da pessoa (s);
xo a distncia entre a chama e a posio onde a intensidade do calor inferior a 1
KW/m2 (m);
r a distncia da pessoa superfcie da chama (m);
u a velocidade de fuga (m/s).
Em relao aos estragos dos materiais pode-se considerar duas situaes: a destruio total
ou estragos superficiais, que dependem diretamente das temperaturas das superfcies que
os materiais suportam, podendo se calcular a temperatura na superfcie pela equao:
( 4 + ( )) = 0
(f.2.4.5)
Onde:
o coeficiente de absoro;
q (W/m2) o caudal incidente de calor;
30
1/3
(f.2.4.6)
(f.2.4.7)
31
2
) )
4,5
2
80800(1+(
2
1+( ) 1+(
0,048
0,32
) 1+(
2
)
1,35
(f.2.4.8)
Onde:
MTNT (Kg) a massa equivalente a TNT;
Z (m/Kg1/3) a distncia escalar;
Ps (KPa) a sobrepresso produzida;
x (m) a distncia do centro da exploso;
MG a massa do gs inflamvel;
Hc (KJ/Kg) o calor gerado pela combusto do gs;
Htnt (KJ/Kg) o calor gerado pela combusto do TNT;
fE o coeficiente da energia libertada como onda de choque.
32
radiao de calor, violentas projees de fragmentos que podem at mesmo atingir todos os
tanques circundantes.
2.5
CAUSAS DA DESTRUIO
Uma das causas mais provvel nos acidentes a falta de conhecimentos, mesmo que se
tenham tomadas todas as recomendaes de segurana. A falta do conhecimento dos perigos
existentes, pode levar o operador a cometer um erro tcnico, a ignorncia pode levar um
projetista de processo a selecionar o equipamento errado para a zona de risco, etc. Assim, o
acumular destes eventos podem ser predominados pela ausncia de conhecimentos
especficos, que deve ser tratado com uma abordagem responsvel sistemtica e baseada na
experincia.
33
2.5.2 IGNIO
Sem a ignio no se produziriam as exploses nem os incndios. A sua existncia leva ao
processo ou o ato de iniciar uma combusto numa reao qumica exotrmica entre uma
substncia (o combustvel) e um gs (o comburente).
34
Temperatura de inflamao;
Limites de exploso;
Temperaturas de ignio;
Temperatura de inflamao:
A temperatura de inflamao a temperatura mnima qual o combustvel liberta vapor
suficiente para formar uma mistura inflamvel como o ar prximo da superfcie do lquido
ou no interior de um tanque. Se a operao se fizer a temperaturas inferiores temperatura
de inflamao do combustvel lquido, este no conduzir a uma mistura inflamvel.
A temperatura de inflamao est normalmente associados aos lquidos, no entanto alguns
materiais emitem vapores quando ainda esto no estado slido.
Limites da exploso:
Um gs inflamvel s ir arder, se a concentrao do combustvel situar-se entre os limites
de concentrao especficos (o valor mnimo e o valor mximo). Abaixo da concentrao
mnima do combustvel (limite inferior de explosividade LIE, por vezes designado tambm
como limite inferior de inflamabilidade LII) a mistura combustvel/ar considerada
"pobre" e no inflama. Do mesmo modo, acima da concentrao mxima de combustvel
(Limite superior de inflamabilidade - LSI), a mistura combustvel-ar considerada "muito
35
rica", e tambm no se vai inflamar. Estes limites tem como influencia a temperatura e a
presso e determinado experimentalmente em laboratrio.
Quando se pretende que uma mistura de gases ou vapores no ar, no produzam uma
atmosfera explosiva, so duas as opes possveis: o primeiro manter a concentrao
abaixo do limite inferior de explosividade e a segunda manter a concentrao acima do
limite superior de explosividade. A primeira opo obtm-se com uma ventilao adequada
ou deslocar a concentrao por meios de extrao para o exterior da rea perigosa. A segunda
opo normalmente usada dentro dos tanques, reatores, tubos, etc., quando os vapores ou
gases inflamveis ocupam a maior parte ou todo o volume do contentor, ou ento o ar
substitudo por um gs inerte.
Para as misturas de gases os limites resultantes podem ser calculados pela seguinte equao:
=
( )
(f.2.5.1)
(f.2.5.2)
Onde:
LIEm (vol%) o limite inferior de explosividade da mistura;
LSEm (vol%) o limite superior de explosividade da mistura;
yi a frao molar do componente i na mistura de combustvel.
A converso do LIEVol % em massa por unidade de volume a seguinte:
= 0,416 103 %
(f.2.5.3)
1
2
(f.2.5.4)
Onde:
MIE Energia mnima de ignio;
C capacidade em (F);
U tenso (V).
36
Estabelecendo uma classificao dos gases do grupo II de acordo com a sua energia mnima
de ignio, o que mostrado na seguinte Tabela:
Grupo
IIA
IIB
IIC
MIE
MIE > 250 J
250 J > MIE > 96 J
96 J > MIE
Gs tpico
Propano
Etileno
Hidrognio
TABELA 7 CLASSIFICAO DE GASES (ADAPTADO DE: DANIEL A. CROWL & JOSEPH F. LOWAR)
Temperatura de autoignio:
Quando a temperatura de uma mistura inflamvel sobe uniformemente e atinge um certo
valor, desencadeia-se uma reao que iniciar a combusto espontnea. A este valor chamase temperatura de ignio ou autoignio, que est diretamente relacionado com a
temperatura mxima superficial dos equipamentos que podem entrar em contacto com a
substncia e que se classificam nas seguintes em classes de temperatura:
37
Max. Temperatura de
superfcie
C
450
300
280
260
230
215
200
180
165
160
135
120
100
85
Classe de temperatura
EU /IEC /US (NEC 505)
Classe de temperatura
US (NEC 500)
T1
T2
T1
T2
T2A
T2B
T2C
T2D
T3
T3A
T3B
T3C
T4
T4A
T5
T6
T3
T4
T5
T6
TABELA 8 TEMPERATURA DE SUPERFCIE
38
2.6
PRINCPIOS DE PROTEO
39
Neste contexto uma identificao precoce do risco crucial. Assim para que se possa,
considerar uma situao de risco, necessrio a exposio de uma ou mais pessoas ao perigo,
que exista uma probabilidade de o evento detonador despoletar um acidente que, no termo
do seu percurso acidental, possa provocar um dano de uma determinada gravidade ou que a
sua gravidade seja reduzida pela existncia e exequibilidade do seu controlo.
Assim o acidente pode definir-se como um evento imprevisto e indesejvel de que resulta
na leso, na morte, perdas de produo, danos na propriedade ou no ambiente (HSE,
1993:66) e que compreende elementos permanentes (o perigo) e elementos variveis (a
exposio e o detonador), localizados no tempo e no espao, a sua gesto que estuda os
perigos e sistematiza as prticas de controlo, fornece um modelo sobre o qual se trabalha
para se obter os resultados desejados e esperados como na anlise do risco que a
decomposio detalhada (identificao do perigo, exposio e estimao) do objeto de
estudo que se pretende compreender a caracterizao dos riscos em relao sua fonte, como
se desenvolve, quanto probabilidade da ocorrncia e sua extenso assim como as suas
consequncias.
A identificao de perigos resulta da recolha de informao tal como a legislao pertinente,
manuais de instrues das mquinas, fichas de dados de segurana das substncias,
processos e mtodos de trabalho, dados estatsticos e relatos das experincias dos
trabalhadores etc.
A identificao da exposio dos trabalhadores ou de terceiros (clientes, fornecedores,
populao) a riscos derivados da anterior identificao dos perigos.
O clculo dos riscos identificados (qualitativa ou quantitativa), estima a probabilidade do
seu aparecimento, assim como a sua frequncia e as consequncias da concretizao do
perigo e a sua gravidade ou severidade.
A valorao dos riscos a etapa final da avaliao dos riscos e corresponde a um processo
atravs do qual se fazem juzos de valor sobre a aceitabilidade do risco, tendo em conta um
agregado de fatores e critrios socioeconmicos e ambientais (Lluna, 1999:12).
Assim, nas fases de estimativa e valorao podem-se empregar mtodos de avaliao
quantitativos como rvores de falhas, diagrama de fiabilidade, rvore de acontecimentos etc.,
mtodos qualitativos como PHA, FMECA, descritivos etc., assim como semi-quantitativos
como as Matrizes William T. Fine, Mosler, Marat etc.
40
41
. A ISO / IEC 31010 fornece orientao sobre tcnicas de avaliao de risco. O Tratamento
de riscos o tratamento do risco na seleo de uma ou mais opes para a alterao dos
riscos, e implementar essas mesmas opes. A Monitorizao e anlise crtica o
acompanhamento e avaliao do processo de gesto de riscos e controlo de assiduidade ou
de acompanhamento por forma a identificar mudanas no nvel de desempenho requerido ou
esperado, assim como determinao da adequao e eficcia dos objetivos estabelecidos. A
Comunicao e consulta o aglomerar de dados distintos que vai dar apoio aos diversos
ramos de especializao relacionadas com o risco por forma a facilitarem as trocas de
informaes pertinentes, exatas e compreensivas, na tabela seguinte est representado a
relao com o processo de gesto de riscos.
1: Estabelecer o Contexto
Contexto externo;
Contexto interno;
Contexto de gesto de risco;
Critrios de risco (ou seja, os nveis dos limites);
Definir a estrutura.
2: Identificar os riscos
O que pode acontecer, quando, onde e como;
Identificar os principais processos, tarefas e atividades;
Reconhecer as reas de risco;
Definir os riscos;
Classificar os riscos.
Comunicao e consulta
3: Analisar os Riscos;
Identificar os controlos;
Determinar a probabilidade;
Determinar o resultado / consequncia;
Determinar o nvel do risco.
4: Avaliar Riscos
Identificar os riscos tolerveis / inaceitveis
(referindo a classificao do risco em relao a
critrios de risco);
Priorizar os riscos para o tratamento.
Evitar
Partilhar
Seguro;
Subcontratao.
Aceitar / Reter
Com base no julgamento ou procedimentos
documentados / Poltica..
Reduzir as consequncias
Planos de Continuidade do Negcio;
Acordos contratuais;
Relaes pblicas.
Reduzir as probabilidades
Controlos;
Melhoria de processos;
Formao e educao;
Polticas e de comunicao;
Auditoria e observncia.
2.6.3 TCNICAS DE
AVALIAO DE RISCOS ,
EN 31010
42
O conjunto padro para anlise crtica abrangente dos perigos ou riscos, utilizam as
seguintes palavras-guia SWIFT:
Problemas materiais;
Eventos ou influncias externas;
Erros operacionais e outros fatores humanos;
Erros analticos ou de amostragem;
Equipamento ou mau funcionamento de instrumentao;
Distrbios do processo de origem no especificada;
Falha de servio pblico;
Falha de integridade ou a perda de conteno;
Operaes de emergncia;
44
A tcnica Hazop deve ser realizada por uma equipa pluridisciplinar cujo a sua constituio
no seja muito elevada em nmero (no superior a sete) e liderada por um elemento
experiente em Hazop, um engenheiro qumico, um engenheiro de industrial e um operador
de exterior/chefe de turno etc. convm incluir pessoas que no estejam diretamente
envolvidas no projeto.
A aplicao desta tcnica engloba os passos que se indicam de seguida:
Quando um resultado indesejvel for identificado, sugerir como podem ser tratados
para evitar que eles ocorram ou atenuar as suas consequncias;
Termos
Nenhum(a) ou no
Mais (maior)
Menos (menor)
Bem como
Parte de
Reverso/oposto
Exceto
Compatibilidade
Definies
Nenhuma parte do resultado pretendido atingida ou a condio
pretendida est ausente
Aumento quantitativo na sada ou na condio operacional
Diminuio quantitativa
Aumento quantitativo (por exemplo, material adicional)
Diminuio quantitativa (por exemplo, somente um ou dois
componentes em uma mistura)
Oposto (por exemplo, retorno de caudal)
Nenhuma parte da inteno atingida, algo completamente
diferente acontece (por exemplo, caudal ou material errado)
Material; ambiente
TABELA 9 EXEMPLO DE PALAVRAS GUIA HAZOP
Processo HAZOP
Entrada
Dados de projeto;
Lder de Equipa;
Membros da Equipa;
Orientaes.
Sada
1. Estabelecer o plano do HAZOP.
2. Selecionar a equipa.
3. Definir os elementos do sistema.
4. Selecionar as palavras de guia .
5. realizar a anlise
6. Documentar.
Perigos;
Riscos;
Aes corretivas.
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 61882, Hazard and operability
studies (HAZOP studies) - Application guide.
45
Processo FMEA
Sada
Entrada
1. Avaliar o designe.
2. Identificar os potenciais modos de
falha.
3. Avaliar os efeitos de cada modo
de falha identificados.
4. Documentar.
Conhecimento do designe;
Conhecimento das falhas;
Tipos de modos de falha;
ndices das falhas.
Os modos de falha;
Consequncias;
Previso da confiabilidade.
Perigos e Riscos.
Lista de itens crticos.
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 60812 Analysis techniques for
system reliability Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA).
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 61025, Fault tree analysis
(FTA).
47
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 62502, Event tree analysis
(ETA).
48
49
Identificao de perigos
Reduo de riscos
Identificao de perigos:
a) Propriedades de combusto - Uma vez que no o material em si que representa o
perigo em potencial, mas a sua mistura com o ar, as propriedades da mistura da
substncia inflamvel com ar devem de ser determinadas. Estas propriedades do
informaes sobre o comportamento da combusto de uma substncia e se podem
dar origem a incndios ou exploses. Os dados mais relevantes so:
O ponto de inflamao;
Os Limites de exploso (LIE, LSE);
O limite da concentrao de oxignio (LOC).
b) Requisitos de ignio As propriedades de ignio da atmosfera explosiva devem
ser determinadas. Os dados mais relevantes so:
A energia mnima de ignio;
A temperatura de ignio de uma atmosfera explosiva;
A temperatura mnima de ignio de uma camada de p.
c) O comportamento Explosivo O comportamento da atmosfera explosiva aps a
ignio caracterizado pelos dados, tais como:
A presso de exploso mxima (pmax);
A taxa mxima do aumento de presso ((dp/dt)max);
O hiato mximo experimental seguro (MESG Maximum
experimental safe gap).
Elementos de avaliao de riscos:
a) A determinao da probabilidade da ocorrncia de uma atmosfera explosiva A
ocorrncia de uma atmosfera explosiva perigosa dependente do seguinte:
A presena de uma substncia inflamvel;
O grau de disperso da substncia inflamvel;
50
A projeo de detritos;
A libertao de materiais perigosos.
As consequncias do acima esto relacionados com:
As propriedades fsicas e qumica das substncias inflamveis;
A quantidade e o confinamento da atmosfera explosiva;
A geometria do ambiente envolvente;
A fora do involucro e estruturas de apoio;
Os equipamentos de proteo usado pelos trabalhadores;
As propriedades fsicas dos objetos em destruio.
A reduo do risco:
A necessidade de coincidir uma atmosfera explosiva a uma fonte de ignio eficaz e sabendo
os efeitos esperados de uma exploso leva imediatamente aos princpios bsicos de
preveno de exploses:
a) Preveno Evitar atmosferas explosivas modificando a concentrao da substncia
inflamvel para um valor fora do intervalo de exploso ou a concentrao de oxignio
para um valor abaixo da concentrao limite de oxignio (LOC) ou evitar qualquer
possvel fonte de ignio eficaz;
b) Proteo limitar os efeitos das exploses a um nvel aceitvel atravs de medidas
de proteo de construo. Em contraste com as duas medidas acima descritas, aqui
a possibilidade de uma exploso aceite.
2.7
52
O antigo sistema jurdico Portugus era baseado no direito romano (a legislao foi
compilada em trs grandes cdigos o Cdigo Afonsino, o Cdigo Manuelino e o Cdigo
Filipino), at ao aparecimento do primeiro Cdigo Civil que foi aprovado em 1867. A
Legislao Portuguesa foi influenciada pelo direito francs at finais do sculo XIX, a partir
desta data o direito alemo tem sido a principal influncia. As principais leis incluem a
Constituio (1976), o Cdigo Civil (1966) e o Cdigo Penal (1982). Outras leis relevantes
so o Cdigo do Trabalho (Lei 7/2009) assim como Regime jurdico da promoo da
Segurana e Sade no trabalho (Lei 102/2009).
O Decreto-Lei n. 112/96 de 5 de Agosto - Estabelece as regras de segurana e de sade
relativa aos aparelhos, sistemas de proteo, dispositivos de segurana, de controlo e de
regulao destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas, transpondo
para o direito interno a Diretiva n. 94/9/CE do Parlamento Europeu e do Concelho, de 23
de Maro.
A Portaria n. 341/97 de 21 de Maio Este diploma estabelece as regras relativas segurana
e sade dos aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas
potencialmente explosivas, transpondo para a ordem jurdica nacional a Diretiva n. 94/9/CE,
de 23 de Maro.
O Decreto-Lei n. 236/2003 de 30 de Setembro Este diploma estabelece as regras de
proteo dos trabalhadores contra os riscos de exposio a atmosferas explosivas, que
procedem transposio da Diretiva n. 1999/92/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho,
de 16 de Dezembro.
O Despacho n. 4321/2007 de 9 de Maro Lista das normas harmonizadas no mbito de
aplicao da diretiva relativa aos aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser utilizados
em atmosferas potencialmente explosivas, ao abrigo do n. 1 do artigo 16 e para efeito do
n. 2 do artigo 7, ambos do Decreto-Lei n. 112/96, de 5 de Agosto, e de acordo com a
comunicao da Comisso Europeia n. 2013/C 128/03, de 04 de Maio, publicada uma lista
das normas portuguesas que transpem as normas harmonizadas do mbito da Diretiva n.
94/9/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 23 de Maro, relativa aos aparelhos e
sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas.
Reconhecida a necessidade de legislao especfica e atenta a dimenso global, os estados
membros da Unio Europeia (UE) abrem mo de parte da sua soberania e passam a aceitar
53
54
CAPTULO III
3
3.1
METODOLOGIAS
INTRODUO
A atividade fabril est associada a riscos considerados como aceites dentro de certos limiteis,
isto verifica-se tanto em ambientes confinados como em espaos abertos e de certa forma
quase instintiva e inconsciente. Os trabalhadores avaliam nas suas atividades dirias a
situao com potencial de perigo e atribu um determinado grau de risco sobre a qual
conscientemente tomam uma deciso. Desta forma a segurana substituda por risco
aceitvel. Os riscos inerentes exigem um certo nvel de segurana tendo em considerao a
atividade ou a instalao e a segurana nela investida, persistindo os riscos a reter. Compete
entidade empregadora dar resposta a este tipo de riscos atravs da gesto de riscos.
As metodologias estudadas no desenvolvimento deste trabalho resulta da conjuno de dois
mtodos distintos: a avaliao de riscos de atmosferas explosivas e a classificao de reas
perigosas.
Com estes mtodos semi-quantitativos apresentados de seguida, os elementos de risco, tais
como: a probabilidade de ocorrncia, frequncia de exposio e as consequncias so
indicados por um valor numrico que representa um conceito de qualidade.
Os valores numricos so ento combinados em vrias formas de se obter um valor de risco
pseudo-quantitativo que permite uma anlise de riscos de exploso, a avaliao da extenso
e, em especial, a definio das prioridades de preveno.
No fluxograma que se segue est representado um procedimento genrico de anlise de
riscos de exploso que visa a identificao de condies que possam levar formao de
atmosferas explosivas e o correspondente grau de risco.
55
Identificao de substncias e
fontes de emisso
Estimativa da dimenso da
nuvem
Identificao da fonte de
ignio e estimativa da
probabilidade de ignio.
Clculo da consequncia da
exposio.
Clculo da probabilidade da
presena de trabalhadores.
Risco ATEX
3.2
56
Zona 0/20
Zona 1/21
Zona 2/22
Zona NC
Descrio
rea onde existe permanentemente ou durante longos
perodos de tempo ou com frequncia uma atmosfera
explosiva constituda por uma mistura com o ar de
substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor, nvoa
ou uma nuvem de poeira combustvel.
rea onde provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao ocasional de uma atmosfera
explosiva constituda por uma mistura com o ar de
substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor, nvoa
ou uma nuvem de poeira combustvel.
rea onde no provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao de uma atmosfera explosiva
constituda por uma mistura com o ar de substncias
inflamveis, sob a forma de gs, vapor, nvoa ou uma
nuvem de poeira combustvel, ou onde essa formao,
caso se verifique, seja de curta durao.
Zona no classificada - Uma rea em que uma atmosfera
explosiva de gs/poeiras, nunca ocorre.
ndice
P
Atmosfera explosiva
Probabilidade
PEx > 10 %
3
PEx > 1000 h/ano
0,1% < PEx < 10%
2
57
Para quantificar a probabilidade de ocorrncia de cada fonte de ignio, pode-se usar um dos
seguintes mtodos o FTA, FMEA ou FEMECA ou um procedimento analtico especifico
que pode ser usado para avaliar a probabilidade ou a efetividade da fonte de ignio.
As fontes de ignio devem ser classificados segundo o ndice C de acordo com a
probabilidade de sua ocorrncia da seguinte maneira:
ndice
C
Continuamente Fontes de ignio, que podem ocorrer de forma contnua ou frequente.
3
Presena
Descrio
58
Radiao trmica;
Ondas de presso;
Detritos;
Descrio
ndice
D
Zona 0/20
Zona 1/21
Zona 2/22
Zona NC
59
ndice
0,25
0,00
0,50
Nunca
Ocasional
Contnuo
< 10 dm3
100 dm3
5 mm
5 < Ld 50 mm
> 50 mm
No confinado
Confinado parcialmente
Completamente
confinado
TABELA 13 NDICE D
(f.3.2.1)
D' = D + Wp + KG + VZ + CC (gs)
(f.3.2.2)
(f.3.2.3)
Tarefa
Pessoal de Turnos
Pessoal de Chefias
Pessoal de Manuteno
60
61
Inicio
a)
Esto presentes substncias
inflamveis?
No
No so necessrias
medidas de
proteo
Sim
b)
Podem formar-se atmosferas
explosivas por disperso suficiente
no ar?
No
Sim
c)
d)
Podem formar-se atmosferas
explosivas perigosas?
No
Sim
Tomar medidas de proteo
contra exploses!
Prevenir na medida do possvel a formao
de atmosferas explosivas perigosas
e)
A formao de atmosferas
explosivas perigosas prevenida de
forma fivel?
Sim
No so necessrias
medidas de
proteo
complementares
No
f)
g)
A ignio de atmosferas explosivas
perigosas evitada de forma fivel?
Sim
No
Tomar medidas de proteo
complementares!
Limitar os efeitos nocivos de uma exploso
atravs de medidas de conceo e
organizao!
Fim
62
Os seguintes parmetros devem ser avaliados aps se terem tomado as devidas medidas
de proteo.
Parmetros
ndex
1
Nunca
Ocasional
Contnuo
< 10 dm3
100 dm3
5 mm
5 < Ld 50 mm
> 50 mm
No confinado
Parcialmente confinado
Completamente
confinado
(f.3.2.4)
R = (P*C*D') + Wp + KG + VZ + CC (gs)
(f.3.2.5)
R 18
9 R < 18
1R<9
Risco
Descrio
Medidas
Identificar e implementar
medidas imediatas e urgentes
para prevenir e controlar a
exposio ao risco.
A avaliao ser repetida mais
tarde.
A exposio significativa,
necessrio fazer melhorias
para a proteo e diminuir o
risco.
Baixo
63
Negligencivel
Presena
(Sim/No)
Ativo
(Sim/No)
Motivo
Motivo
Superfcies quentes
Chamas e gases quentes
Fascas geradas por
mecanismos
TABELA 17 FONTES DE IGNIO
Ld
Profundidade
da camada de
poeiras
KST
ndice de
explosividade
das poeiras
KG
ndice de
explosividade
do gs
Wp
Presena de
trabalhadores
D'
CC
Confinamento
da nuvem
VZ
Volume da
nuvem (dm3)
Zona
Fonte de
libertao
Linha de produto
Linha de produto
Equipamento Zona
D'
VZ
CC
Wp
KG
KST
Ld
Risco
64
(f.3.2.6)
Onde:
R - o risco;
P - o fator de perigo, que representa a probabilidade de exploso;
C - o fator de contato, que representa a probabilidade de que a exploso envolva
danos s pessoas no local de trabalho;
D - o fator de dano, o dano que previsvel apenas para as pessoas.
Para os componentes dos fatores da equao de risco, foram adicionados outros elementos:
PEX = probabilidade da presena de uma atmosfera explosiva;
PFI =probabilidade da presena de uma fonte de ignio;
CPE =probabilidade da presena de pessoas durante a exploso;
CEX = magnitude da exploso.
Se existir a probabilidade de exploso ser altamente improvvel (fator de P ser igual a 1),
a estimativa de risco imediatamente interrompida e assumido o risco como insignificante
em que R 4.
A identificao dos perigos no local de trabalho tal como o anterior mtodo envolve
encontrar substncias e situaes que podero causar atmosferas explosivas. Os riscos
inerentes geralmente surgem dos seguintes aspetos do trabalho e da sua interao: ambiente
fsico de trabalho, equipamentos, materiais e substncias utilizadas, as tarefas de trabalho e
como eles so executadas.
O fator PEX coincide com a probabilidade da presena de uma atmosfera explosiva que
determinada pela classificao de reas com perigo de exploso.
65
Grau do Fator
PEX
Definio qualitativa
PEX = 1 (classificao: Zona NE).
A presena de uma atmosfera explosiva altamente improvvel.
PEX = 2 (classificao: Zona 2 ou 22).
A presena de uma atmosfera explosiva pouco provvel.
PEX = 3 (classificao: Zona 1 ou 21).
A presena de uma atmosfera explosiva provvel.
PEX = 4 (classificao: Zona 0 ou 20).
A presena de uma atmosfera explosiva altamente provvel.
PEX 1
PEX 2
PEX 3
PEX 4
Definio qualitativa
PFI = 1 - A presena de uma fonte de ignio altamente improvvel.
(Por exemplo, fonte de ignio com nvel de proteo adequado para
a rea).
PFI = 2 - A presena de uma fonte de ignio pouco provvel.
(Por exemplo, fonte de ignio com um nvel de segurana um valor
abaixo do que exigido na rea; fonte de ignio no excluda).
PFI = 3 A presena de uma fonte de ignio provvel.
(Ex. fonte de ignio que no tenha sido atribudo um nvel de
segurana, mas, certamente, no so eficazes em operao normal;
fonte de ignio, com um nvel de segurana de dois valores abaixo
do que exigido na rea).
PFI = 4 - A presena de uma fonte de ignio altamente provvel.
(Por exemplo, uma fonte de ignio, que no tenha sido atribudo um
nvel de segurana e que pode-se ativar em operao normal).
PFI 1
PFI 2
PFI 3
PFI 4
O perigo pode existir de uma forma continua ou pode existir ocasionalmente. Quanto mais
tempo um perigo estiver presente, maior a probabilidade de resultar em danos fsicos.
PEX
Matriz P
PFI
1
2
3
4
1
P1
P1
P1
P1
2
P1
P2
P2
P3
3
P1
P2
P4
P4
4
P1
P3
P4
P4
66
Grau do Fator P
Definio qualitativa
P=1
A exploso altamente improvvel.
P=2
A exploso improvvel.
P=3
A exploso provvel.
P=4
A exploso altamente provvel.
P1
P2
P3
P4
O tempo que algum exposto a um risco, aumenta a probabilidade de que o dano possa
resultar.
Grau do Fator
CPE
CPE 1
CPE 2
CPE 3
CPE 4
Definio qualitativa
CPE = 1
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso altamente
improvvel.
(rea sem pessoas: Ex. Tempo de presena t < 1% do total de horas de
trabalho).
CPE = 2
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso pouco provvel.
(rea normalmente sem pessoas: Ex. Tempo de presena 1 % t < 10 % do
total de horas de trabalho).
CPE = 3
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso provvel.
(rea normalmente com pessoas: Ex. Tempo de presena 10 % t < 50 %
do total de horas de trabalho).
CPE = 4
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso altamente provvel.
(lugar constantemente ocupada: Ex. Tempo de presena t 50% do total
de horas de trabalho).
TABELA 24 - PRESENA DE PESSOAS
67
Grau do Fator
CEX
Definio qualitativa
CEX = 1
Exploso de magnitude insignificante.
(soma dos ndices = 2).
CEX = 2
Exploso de baixa magnitude.
(soma dos ndices = 3 4).
CEX = 3
Exploso de mdia magnitude.
(soma dos ndices de 5 a 6)
CEX = 4
Exploso de alta magnitude.
(Soma dos ndices > 6)
ndice
CEX 1
CEX 2
CEX 3
CEX 4
Elementos que formam o fator
CEX
Zona
0/20
Volume de VEX de
Zona
atmosfera explosiva
1/21
Em ambiente VA
No Confinado (M3)
Zona
2/22
Volume de VEX de
atmosfera explosiva
Em ambiente VA
Confinado (M3)
Qualquer
1
VEX < 0,001
2
0,001 VEX <
0,01
VEX 0,1
VEX 1
1 VEX < 10
VEX 10
Zona
0/20
Zona
1/21
Zona
VEX < 0,1
2/22
Todas as reas
VA/VEX> 10000
kG = 0
kG 500
500 < kG
1000
kG > 1000
kST = 0
kST 200
Matriz C
CEX
1
2
3
4
1
C1
C1
C1
C1
2
C1
C2
C2
C3
3
C1
C2
C4
C4
4
C1
C3
C4
C4
68
Grau do Fator C
Definio qualitativa
C=1
Danos pessoais so altamente improvveis.
C=2
Danos pessoais so pouco provveis.
C=3
Danos pessoais so provveis.
C=4
Danos pessoais so altamente provveis.
C1
C2
C3
C4
O fogo e as exploses esto na origem de grandes danos pessoais e materiais que se podem
estender massivamente e em fraes de segundos, a sua valorao qualitativa na anlise de
risco a considerada para o pior cenrio, a extenso dos danos muito grave (D = 4).
Grau do Fator D
Definio qualitativa
D=1
A extenso dos danos negligencivel.
D=2
A extenso dos danos ligeira.
(Por exemplo, o prognstico < 3 dias).
D=3
A extenso do dano grave.
(Por exemplo, o prognstico > 40 dias).
D=4
A extenso dos danos muito grave.
(Por exemplo, o dano grave, permanente ou morte)
D1
D2
D3
D4
A combinao do grau dos fatores enumerados acima fornecem um valor de risco. O fator D
assumido e sempre igual a 4.
C
Matriz R
1
1
Estimativa interrompida (P = 1)
16
24
32
12
24
36
48
16
32
48
64
69
Descrio
Risco insignificante
Manter as condies de segurana
Risco baixo aceitvel
Melhorias no programa de interveno no controlo dos riscos a mdio e a longo prazo
Risco mdio
Programa de interveno no controlo dos riscos a curto prazo
Risco alto
Realizao de ao de interveno no controlo dos riscos imediata
TABELA 30 - VALORAO DO RISCO
DESCRIO
Provavelmente ocorrer com muita frequncia.
Provavelmente ocorrer com frequncia.
Ocorrer vrias vezes.
provvel que ocorra at uma vez.
Improvvel, no entanto pode ocorrer.
Muito improvvel que ocorra alguma vez.
Improvvel a ponto de se supor que no ocorrer.
TABELA 31 PROABILIDADE AR
CONSEQUNCIAS
CONSEQUNCIAS
Muito alta
Alta
Mdia
Baixa
TABELA 32 CONSEQUNCIAS AR
70
CONSEQU
NCIAS
Muito
alta
Alta
PROBABILIDADE
Mdia
Mdia
alta
Mdia
baixa
Baixa
Muito
baixa
Muito alta
G
I
I
I
M
M
Alta
I
I
I
M
M
Tl
Mdia
I
I
M
M
Tl
Tl
Baixa
M
M
Tl
Tl
Tl
Tr
Nota:
G = Grave, I = Importante, M = Moderado, Tl = Tolervel, Tr = Trivial
Tl
Tl
Tr
Tr
NVEIS DE RISCO
NVEL
Grave
DESCRIO
Situao crtica, requer ao imediata.
Importante
Moderado
Tolervel
Trivial
No necessita de interveno
TABELA 34 - NVEL DE RISCO
72
Deve-se tambm verificar as possibilidades de eliminar algumas das fontes de emisso, caso
no seja possvel verificar se podemos move-lo para uma zona menos perigosa e longe das
fontes de ignio.
Cada fonte de risco deve ser denominada como grau "contnuo", "primrio" ou "secundrio".
Grau de
Libertao
Definio
Exemplos
Continuo
uma libertao de
material inflamvel, que
se produz de forma
continua ou
presumivelmente durante
longos perodos
Primrio
uma libertao de
material inflamvel, que
se produz
presumivelmente de
forma peridica ou
ocasional durante o
perodo de
funcionamento normal.
A superfcie de um lquido
inflamvel num depsito
aberto atmosfera ou com
teto fixo sem gs inerte, com
respirador permanente
atmosfera, vlvulas de alvio.
Selagem das bombas,
compressores e vlvulas de
onde se espera fugas em
condies normais,
drenagens de gua em vasos
que contenham lquidos
inflamveis, pontos de
recolha de amostras de
tanques, reatores com
substncias inflamveis.
Secundrio
uma libertao de
material inflamvel, que
no se prev em
funcionamento normal e
se produz provvel que
ocorra infrequentemente
e em perodos de curta
durao.
Fonte
pressupondo que as manutenes so feitas como previstas nos manuais do fabricante assim
como a substituio das peas em reparaes devem de respeitar as definies do fabricante.
Componente
Tipo de substncia
Gs
Produto petrolfero leve (1)
Emisso estrutural
Kg.S-1
1,90E-08
2,10E-08
5,20E-10
5,60E-07
1,00E-07
1,00E-09
5,60E-08
1,80E-07
5,00E-09
1,50E-06
5,20E-07
3,00E-09
Vlvula de segurana
Vlvulas com orifcio
de descarga com
dimetro 7,8 mm
Presso de Operao
MPa
0,103 - 6,896
10,3
13
17,2 - 41,4
0,103 - 6,896
10,3
13
17,2
20,7
27,6
38,5
41,4
Componente
Junta de fibra comprimida.
Flange
Vlvula manual;
Auto ON-OFF
Vlvula regulao
automtica.
Vlvula de
segurana;
Disco de rutura;
Guarda hidrulico.
Junta espirometlica;
Junta GrafoilR;
Junta teflon.
2,50E-07
Juntas roscadas;
Junta em anel metlico.
5,00E-07
Tubulao 150 mm
2,50E-07
Tubulao 1500 mm
2,50E-06
2,50E-06
2,50E-06
2,50E-07
Dimetro do furo
m2
2,50E-06
1E-6
A
0,25E-6
2,50E-05
5,00E-06
10 x o dimetro
da perda
estrutural.
1E-6 e 5E-6
por defeito:
2,5E-6
5,00E-06
1,00E-06
0,1E-6 e 1E-6
por defeito:
0,25E-6
75
76
A ventilao o parmetro que pode alterar essa correspondncia, (uma ventilao deficiente
ou a ausncia dela, pode levar a um agravamento do tipo de zona, por exemplo: uma emisso
de primeira grau pode gerar uma zona 0 em vez de uma zona 1).
A tabela seguinte mostra a influencia que a ventilao tem sobre os tipos de zonas:
Grau da ventilao
Alto
(VZ < 0,1m3)
Grau da
emisso
Continuo
Mdio
(VZ V0)
Baixo
(VZ > V0)
Disponibilidade da ventilao
Boa
Satisfatria
Pobre
Boa
Satisfatria
Zona 0 NE
Zona 0 NE
Zona 0 NE
Zona 0
Zona 0
Zona no
perigosa(a)
Zona 2(a)
Zona 1(a)
Zona 1 NE
Zona 1 NE
Zona 1 NE
Zona no
perigosa(a)
Zona 2 NE
Zona 2(a)
Zona 2(a)
Zona 1
Primrio
Zona 2 NE
Zona 2
Zona 2
Boa,
Satisfatria
ou Pobre
Zona 0
Zona 0
Pobre
Zona 2
Zona 1
Zona 1
Zona 1
Zona 1
Ou
Zona 2
Zona 2
Zona 2
Zona 2
Zona 0 (c)
Zona 1
Secundrio (b)
Igual
Zona no
Zona no
perigosa(a) perigosa(a)
Zona 0 (c)
Nota: + significa rodeada por.
a) Zona 0 NE (No estendida), 1 NE ou 2 NE indica uma zona terica que seria de extenso
desprezvel sob condies normais.
b) A rea de Zona 2 criada por uma fonte de risco de grau secundrio pode exceder aquelas
atribudas fonte de risco de grau primrio ou continuo; neste caso, a maior distncia deve ser
considerada.
c) Zona 0 se a ventilao for to fraca e a libertao for tal que na prtica existir uma atmosfera
explosiva de gs praticamente de modo contnuo (ou seja: aproxima-se condio de no
ventilado).
TABELA 39 INFLUNCIA DA VENTILAO NO TIPO DE ZONA
+ 1 /(1)
)
2
(f.3.2.7)
78
(f.3.2.8)
= (
2 (+1)/2(1)
(
)
+1
0,5
2 (+1)/2(1)
) (
)
+1
(f.3.2.9)
(f.3.2.10)
[1 ( )
]( )
1
(f.3.2.11)
depresses e quando um gs mais leve do que o ar possa este possa ser acumulado em um
nvel superior como sob um telhado.
As propriedades intrnsecas dos materiais inflamveis assim como os especficos do
processo (fsicas e qumicas), afetam a extenso da zona.
O clculo da extenso de zona inicia-se com o achar da distncia perigosa dz que a
distncia a partir da fonte de emisso em que a concentrao dos gases ou vapores
inflamveis no ar inferior a kdz LIEv.
0,5
0,65
= 50
(
)
2
( (
) )
+1
0,25
0,25
(f.3.2.12)
Onde: o ndice politrpico da expanso adiabtica dos gases, o LIEv o limite inferior
de explosividade (%Vol.), M a massa molar, Kdz o coeficiente de segurana aplicado ao
LIE para a definio da distncia dz, os valores tpicos de Kdz so entre 0,25 e 0,5 para
emisses de grau continuo e primrio, e 0,5 a 0,75 para emisses de grau secundrio; o Kz
o coeficiente de correo a ser aplicado a dz que de valor 1 se a fonte de emisso estiver
em ambientes abertos e para ambientes fechados aplica-se a seguinte formula:
1 %
(f.3.2.13)
1 0,5
= ( ) (1 ( )
2
+1
((
)(
) )
1
2
0,5
(f.3.2.14)
+1
1
(f.3.2.15)
Com base na distncia dz, se assume a cota "a" (extenso efetiva da zona perigosa na direo
da emisso e a disperso mais provvel da atmosfera explosiva).
80
A cota a deve de ser no mnimo igual ao valor de dz, sendo normalmente superior a este,
arredondando-se o valor de dz para o valor inteiro seguinte ou se for valores muito pequenos
para a casa decimal seguinte.
FIGURA 18 COTA A
As extenses tpicas das reas calculadas dependem muito da geometria dos equipamentos,
das barreiras, das instalaes e da densidade. Sendo apresentado nas seguintes figuras o
efeito da densidade:
Densidade entre 0.8 e 1.2
81
82
grau continuo e primrio e grau de ventilao alta e disponibilidade adequada ou pobre, est
previsto dois tipos de zonas.
O clculo do valor da segunda zona obtido pelo produto de dz pela densidade da substncia
inflamvel em questo.
3.2.4.5 V ENTILAO
A ventilao o movimento de ar volta da fonte de libertao que pode ser obtida devido
velocidade do vento (ventilao natural) ou por meios mecnicos atravs do nmero de
trocas de ar por unidade de tempo (ventilao artificial) num circuito que pode ser geral ou
localizada, com o objetivo da renovao do ar no volume hipottico (os gases ou vapores
libertados na atmosfera podem ser dissolvido por disperso ou difuso no ar), at que a
concentrao dos gases ou vapores encontrem-se abaixo do limite inferior de explosividade.
Uma taxa adequada de ventilao evita a persistncia de uma atmosfera explosiva de gs na
zona de perigosa, o que significa que quanto maior for a ventilao em relao s possveis
taxas de libertao, menor a extenso da zona da rea classificada, chegando mesmo em
alguns casos, a reduzir a um valor insignificante tornando esta rea em no classificada.
A capacidade de disperso do gs na atmosfera, aumenta com a velocidade do ar, mas para
que ocorra uma difuso turbulenta necessria uma velocidade mnima de 2-3 m/s, com
velocidades inferiores, d-se a estratificao do gs e para se dispersar, necessita de uma
rea maior.
83
O caudal de ventilao de ar devido presso do vento (Qaw) pode ser calculada depois de
se achar a rea do plano do movimento do ar (Aaw) no interior de um cubo correspondente
ao volume total para ventilar, dada pela seguinte frmula:
0,5
1
)
1
1
+
(1 + 2 )2 (3 + 4 )2
= (
(f.3.2.16)
= ( )
(f.3.2.17)
0,4
0,2
0,1
Descrio
Quando a direo do vento predominante perpendicular ao plano de entrada do ar
e o meio ambiente no fica protegido por outros edifcios ou estruturas.
Quando a direo do vento predominante a 45 em relao ao plano de entrada do
ar e o ambiente no protegido por outros edifcios ou estruturas, ou, quando a
direo do vento predominante perpendicular ao plano das entradas de ar, mas o
ambiente parcialmente protegido por outros edifcios ou estruturas.
Quando a direo predominante do vento inferior a 45 em relao ao plano da
entrada do ar e o ambiente no protegido ou apenas parcialmente protegido.
Quando o ambiente protegido por outros edifcios ou estruturas.
TABELA 41 COEFICIENTE DE PRESSO (FONTE: CEI 31-35)
84
O caudal de ventilao do ar devido ao efeito de chamin Qat pode ser calculado atravs das
seguintes frmulas:
0,5
1
)
1
1
+
(1 + 3 )2 (2 + 4 )2
(f.3.2.18)
1 1 + 3 3 2 2 + 4 4
1 + 3
2 + 4
(f.3.2.19)
= (
0,5
)
(f.3.2.20)
(f.3.2.21)
(f.3.2.22)
(f.3.2.23)
85
A ventilao artificial, em geral, deve ser mantida dentro dos valores aceitveis a uma
velocidade do ar exigidos pela SST em termos de conforto (de 0,1 m/s a 15 C e 0,3 m/s 25
C). Para evitar velocidades do ar muito altas, recorre-se a sistemas de ventilao artificial
local (extrao) atravs de campnulas, Hotte de captura lateral ou cabine fachada.
Para fins de clculo considera-se para ambientes abertos em condies atmosfricas normais
os seguintes valores de referncia:
Para se poder enquadrar o tipo de rea de risco devido fonte de emisso, temos que fazer
alguns clculos na obteno do volume hipottico de atmosfera potencialmente explosiva
assim como o tempo de persistncia aps terminar a libertao.
Antes de iniciarmos a obteno do caudal mnimo de ar, devemos de ter o LIE na unidade
que vamos usar que a massa em vez de % volume. Assim temos que utilizar a seguinte
formula para se converter na unidade necessria:
= (/3 ) = 0,416 103
101325
(f.3.2.24)
293
(f.3.2.25)
Outro fator importante conhecer o nmero de trocas de ar (C0) existentes no local, mas
para isso temos que obter primeiro o valor do comprimento (L0) do percurso de ar no volume
total a ser ventilado (V0) pela seguinte frmula:
0 = (0 ) +
(f.3.2.26)
86
(f.3.2.27)
(f.3.2.28)
Onde: O fSE o fator de eficcia da ventilao em torno da fonte de emisso (fSE = 1 para
situao sem obstruo e fSE = 5 para situao de obstruo), Vk volume hipottico de
atmosfera potencialmente explosiva
Em seguida, compara-se o volume Vz com o volume V0L (volume desde a fonte de emisso
at entrada da admisso da aspirao do ar), comparando-se estes dois casos, podem
ocorrer:
a) O volume Vz maior do que o volume de V0L (deve-se aumentar o caudal de Qa, at
que se cumpra a condio b);
b) O volume Vz inferior ou igual ao volume do V0L (quando Vz no desprezvel, a
rea considerada perigosa deve correspondente ao V0L de volume, tanto na forma,
como nas dimenses).
Para ambientes abertos, assume-se que o valor de C0 (100h-1) de 0,03 s-1 referente a uma
velocidade do vento de 0,5 m/s, assim o Vz toma as seguintes equao:
=
0,03
(f.3.2.29)
Uma vez que j sabemos o valor de C0 ento podemos usar a seguinte relao da frmula de
clculo de C0:
0 =
0,5
=
15
0 0,03
(f.3.2.30)
87
%
(
)
0
(f.3.2.31)
(f.3.2.32)
Para que Vz seja desprezvel, necessrio que o valor encontrado de Vex seja menor que o
valor de K * 100
A tabela seguinte mostra a relao entre as zonas e o Vex:
Vex
Zona 0
< 1 dm3
Zona 1
< 10 dm3
Zona 2
88
CAPTULO IV
4
89
Este estudo de caso foi realizado com uma abordagem metodolgica de investigao
procurou compreender, explorar e descrever acontecimentos de contexto complexo, nos
quais esto envolvidos diversos fatores de processos produtivos da fbrica de PEAD
(sugesto da empresa e disponibilidade dos recursos tcnicos) que conduzem a atmosferas
explosivas. A sua realizao consiste no estudo da classificao de rea perigosa e da
respetiva anlise de riscos segundo a diretiva ATEX, na rea envolvente ao reator de
polimerizao R-2001.
A fbrica de PEAD baseia-se no processo de Slurry, licenciada pela MPC (Mitsui
Petrochemical Company) tendo dois reatores que podem ser operados em srie ou paralelo.
No processo de fabrico de polietileno, o polmero fica em suspenso no hexano num
processo contnuo de alimentao das matrias-primas aos reatores. A reao de
polimerizao do etileno catalisada pelos catalisadores do tipo Ziegler - Natta, de forma
continua aos reatores. As partculas de catalisador so posteriormente retidas no interior das
partculas de polmero.
Ao sair dos reatores, a pasta de polmero centrifugada, onde se obtm a separao do p
de polmero e do hexano que parcialmente reciclado e volta para os reatores, enquanto o
restante destilado e purificado e usado como hexano puro nos reatores.
O p de polmero que sai da centrfuga contm cerca de 20 a 30 % de hexano, procedendo
sua secagem, num secador rotativo, em contra corrente com um fluxo de azoto quente.
Depois de seco, o p de polmero transferido pneumaticamente para um de dois silos de
p com capacidade de 150 Ton cada. Este p enviado, juntamente com os aditivos
necessrios para as especificaes dos produtos, a uma extrusora de dois fusos gmeos, que
faz a fuso e a homogeneizao do polmero com os aditivos. O polmero fundido sai atravs
de uma fieira sendo granulado atravs de facas rotativas que trabalham numa cmara
aqutica. A gua que passa nesta cmara transporta os grnulos para um secador centrfugo,
onde lhe retirada a humidade.
4.1
Os dados foram obtidos atravs de contactos com a empresa de forma a estabelecer parceria
de colaborao, em aes que consisti-o na aquisio dos dados, numa constante
prossecuo de aes levadas a cabo no sentido de se obterem os dados mais relevantes para
o estudo.
90
CEI 31-35 (ed. 4) atmosferas explosivas. Guia da classificao das reas com perigo
de exploso pela presena de gases.
Para a classificao das reas com perigo de exploso procedeu-se da seguinte forma:
Para cada fonte de emisso foram calculados as respetivas taxas de emisso mxima
Qgmax, a distncia perigosa dz e a cota a, o tipo de zona perigosa e a extenso da
mesma se for relevante a sua aplicao.
92
Hexano um lquido incolor voltil com um odor caracterstico, o vapor mais pesado que
o ar o que permite viajar ao longo da superfcie sendo possvel uma ignio distante da fonte.
altamente inflamvel e os vapores com o ar so explosivos.
Hidrognio um gs incolor e sem odor, o gs mais leve que o ar e forma facilmente
misturas com o ar formando uma atmosfera explosiva. extremamente inflamvel.
Propileno um gs incolor mais pesado que o ar o que permite uma ignio mais afastada
da fonte e pode-se acumular em zonas baixas como caves, poos etc. Em resultado do caudal
ou agitao do propileno, podem-se criar cargas eletrostticas. extremamente inflamvel
e as misturas com o ar so explosivas.
As suas caractersticas tcnicas encontram-se no apndice A
Chamas e gases
quentes
Fascas geradas
mecanicamente
Aparelhos
eltricos
Relevncia
Sim No
X
Causa
Linhas de
vapor sem
isolamento
(245C)
Justificao
Auto ignio
do Hexano
(233C)
Probabi Consequ
lidade
ncia
Mdia / Muito alta
Alta
No previsvel
Utilizao de
ferramentas
Interruptores
e
comutadores
Ignio de
atmosferas
explosivas
Ocorrncia de
fascas
eltricas
Baixa
Alta
Mdio
Alta
93
Correntes
eltricas de fuga
Eletricidade
esttica
Descargas
atmosfricas
RF
(104 a 3x1012
Hz)
Ondas
eletromagntica
s (3x1011 a
3x1015 Hz)
Radiao
Ionizante
Ultrassons
Compresso
adiabtica e
ondas de choque
Reaes
exotrmicas,
incluindo
autoignio de
poeiras
Curtocircuito e
falha de
isolamento
Caudal e
agitao do
Etileno e
Propileno
Relmpagos
Ocorrncia de
arcos eltricos,
aquecimentos
Mdio
Alta
Ocorrncia de
fascas
eltricas
Baixa
Alta
Baixa
Alta
Ocorrncia de
arcos eltricos,
aquecimento
No previsvel
No previsvel
No previsvel
X
X
No previsvel
No previsvel
Baixa
Alta
Catalisador
PZ
Libertao
acidental
Aberto
101325 Pa
293.15 K
Ventilao
Disponibilidade da ventilao
Fator de eficcia da ventilao fv
Velocidade mnima do ar - Wa
Natural
Boa
1
0.5 m/s
TABELA 44 CARACTERISTICAS DO AR
94
Hexano
Etileno
63.73%
3.71%
110-54-3
74-85-1
1.06
1.24
86.17 Kg/Kmol
28 Kg/Kmol
1.18% V.
2.7%V.
-22 C
Gs
225 C
440 C
IIA T3
IIB T2
8314 J.Kmol-1.K-1
Hidrognio
0.97%
13333-74-0
1.41
2 Kg/Kmol
4% V.
Gs
560 C
IIC T1
Flange
Secundrio
588399 Pa
353.15 K
2.50E-06 m2
Coeficiente de difuso - Cd
Coeficiente de segurana K
Concentrao inicial da substncia Inflamvel X0.
Rcio crtico do fluxo -
0.8
0.5
100%
1
Como se trata de o reator (R-2001) com diversas substncias inflamveis vamos determinar
a massa molar da mistura atravs da frmula f.2.3.4 das substncias inflamveis de Hexano,
Etileno e Hidrognio, apesar de existir mais substncias no seu sistema produtivo de
polimerizao, estes so os que tem maior expresso.
=
Vamos determinar o regime do fluxo de emisso com a frmula f.3.2.7 da qual a condio
sendo verdadeira vem em regime snico e se for falsa vem em regime subsnico.
1.06 + 1 1.06/(1.061)
588399 101325 (
)
2
95
Para determinar a taxa de emisso de gs mxima vamos utilizar a frmula f.3.2.10 e o valor
do orifcio considerado foi obtido pela estimativa da dimenso devido a falhas que se
encontra no Anexo B.
1.06+1
= 2.5 10
0.5
2(1.061)
81.82
2
588399 0.8 (1.06
) (
)
= 0.0039 Kg/s
8314 353.15
1.06 + 1
LIE
Concentrao
Mix
1.18%Vol
63.73%
63.73*100/(63.73+3.71+0.97)=93.15%
2.7%Vol
3.71%
3.71*100/(63.73+3.71+0.97)=5.42%
4%Vol
0.97%
0.97*100/(63.73+3.71+0.97)=1.41%
TABELA 47 DADOS DAS SUBSTNCIAS INFLAMAVEIS
1
= 1.22%.
93.15 5.42 1.41
+
+
1.18
2.7
4
Pela frmula f.2.5.3 obtm-se a converso do LIE de %Vol. (% por unidade de volume) para
Kg/m3 (massa por unidade de volume).
= 0,416 103 81.82/ 1.22% = 0.0417 Kg/m3
Para se calcular a quantidade de ar fresco necessrio para diluir a libertao de substncia
inflamvel previsvel em Qgmax utilizamos a frmula f.3.2.25, auxiliado pela frmula f.2.3.7
para se obter o fator de segurana aplicado ao LIEm que normalmente se aplica K=0,25 para
o grau da fonte de risco continuo e primrio ou K=0.5 para o grau secundrio.
1.06+1
2(1.061)
2
= 1.06 (
)
= 0.63
1.06 + 1
0.0039 /
353.15
= 0.183 /
3
0.63 0.041/
293
1 0.18
= 6.073
0,03
96
Grau de ventilao
Alto
Mdio
Baixo
Volume de Vz
Vz < 0.1m3
0.1m3 < Vz V0
Vz > V0
1
1.22% 0.63
= 162.15
0,03
100%
Para se verificar a relevncia de Vz, determina-se o volume da mistura explosiva efetiva Vex
aplicando-se a frmula f.3.2.32 e comparando-se com a tabela 42 Volume estendido.
= 6.07 3 0.63 = 3.82 3
O Vz relevante, porque o valor encontrado de Vex =3821 dm3 para a Zona 2 maior que
o valor de K * 100 dm3
Para se calcular a distncia perigosa dz, aplica-se a frmula f.3.1.12 auxiliado pela frmula
f.3.2.15.
Calcula-se o expoente:
=
1.06 + 1
= 34.33
1.06 1
81.820.65 0.00396
= 1 50
(
)
0.6 1.22 1 0.8
34.33
2
(1.06 (
)
)
1.06 + 1
0,25
353.150,25 = 1.51
97
(Pa)
SN1 588399
SN2 637432
SN3 637432
SN4 588399
SN5 588399
SN6 588399
SN7 833565
SN8 608012
SN9 1176798
SN10 1176798
SN11 1176798
SN12 1470997
N.
Qgmax
(Kg/s)
0.00396
0.00881
0.00441
0.00407
0.00390
0.00370
0.01230
0.00360
0.00564
0.00720
0.00174
0.01116
Dz
(m)
1.51
2.25
1.59
1.53
1.43
1.45
2.57
1.38
1.81
1.95
3.09
2.42
Cota a
(m)
2
3
2
2
2
2
3
2
2
2
4
3
Vz
(m3)
6.07
16.75
8.37
7.73
6.91
7.44
20.42
6.90
15.00
15.50
34.83
17.60
Vex
(m3)
3.82
8.37
4.19
3.86
3.46
3.72
10.21
3.45
7.50
7.75
17.41
8.80
Tipo de
zona
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
T
(s)
162.15
171.09
171.09
171.09
165.98
166.68
170.93
161.06
148.85
160.94
130.40
171.09
98
= (
288
) 0.49 = 0.052
270000
99
Ld
Profundidade
da camada de
poeiras
KST
ndice de
explosividade
das poeiras
KG
ndice de
explosividade
do gs
Wp
Presena de
trabalhadores
D'
CC
Confinamento
da nuvem
VZ
Volume da
nuvem (dm3)
Zona
Fonte de
libertao
Linha de produto
2
1 1.75 6070 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 16750 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 8370 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 7730 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 6910 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 7440 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 20420 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 6900 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 15000 0.5 NC 0 OC
0.25
242
0
2
1 1.75 15500 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
2
1 1.75 34830 0.5 NC 0 OC
0.25
550 0.25
2
1 1.75 17600 0.5 NC 0 OC
0.25
100
0
NC No confinado; PC Parcialmente Confinado; CC Completamente confinado.
N Nunca; OC Ocasional; C Continuo.
SN1
SN2
SN3
SN4
SN5
SN6
SN7
SN8
SN9
SN10
SN11
SN12
Linha de produto
Equipamento Zona
D'
VZ
CC
Wp
KG
KST
Ld
Risco
R-2001
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
P-2071
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
E-2091
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
D-2005
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
D-2004
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
E-2004
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
P-2002
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
C-2001
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
FRC-2021
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 242 0
FRC-2022
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
FRC-2023
2
1
1
2
2
0
OC
1 550 1
FIC2024/5
2
1
1 1.75 2
0
OC
1 100 0
NC No confinado; PC Parcialmente Confinado; CC Completamente confinado.
N Nunca; OC Ocasional; C Continuo.
4.75
4.75
4.75
4.75
4.75
4.75
4.75
4.75
4.75
4.75
6
4.75
100
Buteno
Etileno
Hexano
Hidrognio
Propileno
KG
(bar-m/s)
Su
(cm/s)
110
242
100
550
178
51
108
46
312
82
Equipamento
R-2001
P-2071
E-2091
D-2005
D-2004
E-2004
P-2002
C-2001
FRC-2021
FRC-2022
FRC-2023
FIC2024/5
dz
(m)
Cota a
(m)
Vex
(m3)
1.5
2.25
1.59
1.53
1.43
1.45
2.57
1.38
1.81
1.95
3.09
2.42
2
3
2
2
2
2
3
2
2
2
4
3
3.82
8.37
4.19
3.86
3.46
3.72
10.21
3.45
7.50
15.50
17.41
8.80
101
Grau do
Fator
Grau do
Fator
Grau do
Fator
Grau do
Fator
Grau do
Fator
Grau do
Fator
Matriz
R-2001
P-2071
E-2091
D-2005
D-2004
E-2004
P-2002
C-2001
FRC-2021
FRC-2022
FRC-2023
FIC2024/5
Grau do
Fator
Fonte
emissor
PEX
PFI
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
P
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
CPE
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
CEX
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
3
3
C
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
D
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
R
16
16
16
16
16
16
16
16
16
24
16
16
LIMITAES
UTILIDADE CIENTFICA
CONCLUSO
No incio do trabalho um dos objetivos principais proposto foi analisar a adequao da
metodologia para a avaliao de riscos relacionada com atmosferas explosivas.
trabalhar em folhas Excel para os clculos das zonas de riscos e os registos elaborados
segundo o modelo da Norma EN 60079-20-1:2010 (Apndice A), comparativamente ao
praticado na empresa, os valores so muito idnticos aos encontrados no nosso estudo, no
entanto em termos de abrangncia os da empresa so mais escassos, no contemplando todas
as fontes de emisso.
A forma como as matrizes de avaliao e controlo de riscos so representadas na sua forma
generalista pelo que se recomenda que sejam revistas de forma a adequar aos normativos
Europeus. sugerida a aplicao de matrizes mais especificas, em substituio das atuais
matrizes. Assim, recomenda-se uma reviso metodologia de avaliao atualmente utilizada
pela empresa, tendo em conta as metodologias especficas desenvolvidas no mbito este
estudo para avaliar o risco de formao de atmosferas explosivas.
Na fbrica de PEAD foi possvel proceder classificao e zonamento das reas perigosas
e potencialmente explosivas junto ao reator 2001 (Apndice B), estes desenhos so de fcil
apreenso e muito intuitivos, comparativamente com as da empresa. Esta fez um estudo
sobre simulao de disperso de emisso gasosa em diversos equipamentos no plano
horizontal, este estudo foi auxiliado com o pograma informtico PHAST, e apesar da
relevncia deste trabalho, pensamos que se enquadra mais nas estimativas de acidentes
graves.
Durante o trabalho de campo, ocorreram alguns contratempos, como a falta de informao
nos equipamentos, o que obrigou a uma pesquisa nos data sheet sobre as caractersticas
tcnicas dos equipamentos de instrumentao e eltricos, mas de uma forma geral os
equipamentos instalados so adequados ao tipo de zona e observou-se evidncias de
manuteno peridica.
Por fim, a pergunta de partida viu-se respondida pelas evidncias dos relatrios de segurana
assim como estudos existentes dos locais com potencial para a criao de atmosferas
explosivas. No complexo petroqumico de Sines uma s empresa foi estudada mas, de
maneira a retirar-se ilaes mais fidedignas seria necessrio aplicar a um espectro maior de
empresas e, de preferncia, aplicado por outros intervenientes com conhecimento na matria
de maneira a entendermos se existiria diferenas muito grandes entre as avaliaes.
104
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Directiva 1999/92/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 16 de Dezembro de 1999
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106
APNDICE A
Tabelas
Classificao de reas
107
Folha 1 de 2
Planta: PEBD
1
N.
Desenho de referncia:
3
Material inflamvel
Nome
Composio
6
LIE
3
Volatilidade
Presso
Ponto
de vapor
de
20C
ebulio
Kpa
C
10
11
12
Densidad
e relativa
do gs ou
vapor no
ar
Temperatura
de ignio
C
Grupo e
classe de
temperatura
Qualquer
outra
informao
relevante e
observaes
Ponto de
inflamao
C
Kg/m
Buteno-1
CH2=CHCH2C
H3
gs
0.03734
1.6
464
-6
1.93
345
T2, IIA
Etileno
CH2=CH2
gs
0.03145
2.7
8100
-104
0.97
440
T2, IIB
R12, Gs
Hexano
C6H14
-22
0.042299
1.18
17
69
2.97
225
T3, IIA
R11, Lquido
Hidrognio
H2
gs
0.003328
1317
-253
0.07
560
T1, IIC
R12, Gs
Propileno
CH2=CHCH3
PZCatalisador T1CL4
ATCatalisador C6H15Al
gs
0.042033
2.4
1158
-48
1.5
445
T1, IIA
-22.5
1.3
136.4
6.5
7.7
-18
3.3
128-130
0.83
R12, Gs
R14, R34,
slido
R14, R17, R34
(pirofrico)
6
7
Vol.
%
108
R12, Gs
SN1
SN2
SN3
SN4
SN5
SN6
SN7
SN8
SN9
SN10
SN11
SN12
S
2, 3, 4 80
588.39
R-2001
rea 11
S
3
80
850
P-2071
rea 11
S
3
80
850
E-2091
rea 11
S
3
80
588.39
D-2005
rea 11
S
2, 3, 4 35
588.39
D-2004
rea 12
S
2, 3, 4 80
588.39
E-2004
rea 12
S
2, 3
35
833.56
P-2002
rea 12
S
2, 3, 4 35
608.01
C-2001
rea 12
S
2
40
1176.79
FRC-2021
rea 11
S
1, 5
80
1372.93
FRC-2022
rea 11
S
4
20 1176.78
FRC-2023
rea 11
S
3
20 1470.99
FIC2024/5 rea 11
C - Contnuo; P - Primrio; S - Secundrio.
A - Alto; M - Mdio; B - Baixo
G - Gs; L - Liquido; GL - Gs Liquefeito; S - slido
G
L
L
G
G
G
L
G
G
G
G
L
Disponib.
Grau
Desenho de referncia:
9
10
11
12
13
14
15
Ventilao
rea classificada
Extenso da
Observaes e
zona
Zona
Refern
outras informaes
m
tipo
cia
relevantes
0-1-2 Vertic Horiz
**
al
ontal
N
M
Boa
2
10.76
8.4 2014-2
A partir da cota 0
N
M
Boa
2
2
2 Ex. n. 1 A partir da cota 0
N
M
Boa
2
11
4.8 Ex. n. 5 A partir da cota 0
N
M
Boa
2
9
7 Ex. n. 5 A partir da cota 0
N
M
Boa
2
2
6.4 Ex. n. 5 A partir do topo
N
M
Boa
2
2 11.8 Ex. n. 5 A partir do topo
N
M
Boa
2
3
5 Ex. n. 1 A partir da cota 0
N
M
Boa
2
2 12.8 Ex. n. 5 A partir do topo
N
M
Boa
2
2
2 Ex. n. 4 A partir do topo
N
M
Boa
2
2
2 Ex. n. 4 A partir do topo
N
M
Boa
2
4
4 Ex. n. 4 A partir do topo
N
M
Boa
2
3
3 Ex. n. 4 A partir da cota 0
* - O nmero da lista da tabela I.
** - Os exemplos referem-se ao Anexo C da NP IEC 60079-10
Tipo
N.
Estado
Reator da 1 Polimerizao
2
3
4
5
6
7
Fonte de risco
Material inflamvel
Grau
Temperatura
da
e presso de
font
operao
Descrio
Local
e de
risco
C
Kpa
Referncia
*
Planta:
Folha 2 de 2
2014-1
16
109
APNDICE B
Desenhos
Classificao de reas
110
Hexano 73.31%
Etileno 21.10%
Hidrognio 5.59%
588.399 KPa
35C
1st Hexane
Accumulator
(D-2004)
1st Overhead
Condenser
(E-2004)
Hexano 63.73%
Etileno 3.71%
Hidrognio 0.97%
Polmero 29.38%
B-Polmero 2.2%
588.399 KPa
80C
Hexano 66.09%
Etileno 15.83%
Hidrognio
4,20%
66 ton/h
588.399 KPa
80C
Hexano 60%
Polmero 36.32%
B- Polmero 2.72%
588.399 KPa
80C
1st
Polymerizer
(R-2001)
1st Slurry
Dilution Drum
(D-2005)
FRCV-2021
Flare
Etileno
De: E-2001
1176.798 KPa
40C
FRCV-2023-1/2
HCV-2011
HCV-2056
Hidrognio
De:D-2001
1176.785 KPa
E-2004
Propileno
De:E-2003
1372.931 KPa
FRCV-2022 -1/2/3
Rec. Hexano
De: P-3001-A/R
1176.798 KPa
LT
2012
PSV 2011
TE
2023
Flare
FICV-2025
LT
2011
TI
2004
PSV 2012
Fire Water
H.P. Hexano
1470.997 KPa
D-2004
Buteno
De:E-2002
1176.798 Kpa
80C
FICV-2011
H.P. Hexano
FICV-2024
AT
De: P-1005-A/R
PZ
De: P-1004-A/R
LT
2022
TE
2022
Fire Water
XCV-2026
P-2002 A/R
Hexano 98%
Etileno 1%
30 ton/h
833.565 KPa
35C
LT
2021
TE
2021
H.P. Hexano
LICV-2028-2
Para: D - 7011
LICV-2028-1
Fire Water
PASTA
XCV-2025
P - 2071
E-2091
Para: D - 7011
Hexane 61%
Polymer 39%
637.432 KPa
80C
H.P. Hexano
FCV-2028
C 2001 A/B/R
Hexano 39%
Etileno 29%
Hidrognio 8%
36 ton/h
608.012 KPa
35C
Polimerizao de PEAD
1st Slurry
Cooler
(E-2091)
Reator da 1 Polimerizao
Jorge Chu
11 03 2014
111
SIZE
SCALE
FSCM NO
Sem escala
DWG NO
2014-1
SHEET
REV
1
1 OF 3
Cota a
8.40
dz
7.42
Zona 2
1.66
10.26
10.76
Zona 2
Zona 2
POLYMERIZATION
Limite dz
JORGE CHU
SIZE
112
FSCM NO
DWG NO
REV
2014-2
SCALE
1:100
SHEET
1
1 OF 3
SN
2
SN
9-11
SN
3
SN
4
SN
1
SN
12
SN
8
SN
6
SN
7
SN
5
POLYMERIZATION
REAS CLASSIFICADAS
JORGE CHU
SIZE
FSCM NO
DWG NO
REV
2014-3
17-03-2014
113
SCALE
1:200
SHEET
1 OF 3
APNDICE C
Enquadramento Legal e Normativo
114
115
116
Grupo
Todos
I + II
I + II
Os restantes aparelhos da
alnea anterior
Todos
Todos
Categoria Anexo
Descrio
III
Exame CE de tipo
M1 + 1
IV
Garantia de qualidade de produo
V
Verificao do produto
III
Exame CE de tipo
M2 + 2
VI
Conformidade com o tipo
VII
Garantia de qualidade do produto
I + II
M2 + 2
VIII
II
I + II
3
Todos
VIII
IX
M1
Certa
M2
Ocasional
Conformidade de proteo
Controlo ignio
Emissividade
trmica;
Estanquicidade;
Interlock;
Segurana
Intrnseca.
Interlock.
117
II
Emissividade
trmica;
Estanquicidade;
Interlock;
Segurana
Intrnseca.
Emissividade
trmica;
Estanquicidade;
Interlock.
Emissividade
trmica;
Estanquicidade.
118
119
Zona
Descrio
Seleo dos
equipamentos
Categorias
121
DESPACHO N. 4321/2007
DE 9 DE
MARO
LISTA
DE NORMAS
HARMONIZADAS.
Lista das normas harmonizadas no mbito de aplicao da diretiva relativa aos aparelhos e
sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas,
ao abrigo do n. 1 do artigo 16 e para efeito do n. 2 do artigo 7, ambos do Decreto-Lei n.
112/96, de 5 de Agosto, e de acordo com a comunicao da Comisso Europeia n. 2013/C
128/03, de 04 de Maio, publicada uma lista das normas portuguesas que transpem as
normas harmonizadas do mbito da Diretiva n. 94/9/CE, do Parlamento Europeu e do
Conselho, de 23 de Maro, relativa aos aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser
utilizados em atmosferas potencialmente explosivas.
2. LEGISLAO EUROPEIA
Reconhecida a necessidade de legislao especfica e atenta a dimenso global, os estados
membros da Unio Europeia (UE) abrem mo de parte da sua soberania e passam a aceitar
a deciso dos tratados, atravs da supremacia do ordenamento supranacional sobre o
nacional. A UE aplica um conjunto de regras bsicas de forma a proteger a sade e a
segurana dos trabalhadores. Para este efeito, as diretivas estabelecem obrigaes para as
entidades patronais e para os trabalhadores, nomeadamente identificar perigos e avaliar risco
para limitar os acidentes de trabalho e as doenas profissionais. Estas diretivas so
transportas para a ordem jurdica interna nas formas de Leis, Decreto-lei etc.
A livre circulao de mercadorias no mercado comum levou criao de mecanismos (na
forma de diretivas) para garantir a qualidade dos produtos baseados na preveno de
barreiras ao comrcio, de reconhecimento mtuo e de harmonizao tcnica.
Estas diretivas so baseadas nos seguintes princpios:
122
0081
II 2 G
Categorias de equipamento:
M Minas (M1, M2)
G Gases (1 G, 2 G, 3 G)
D Poeiras (1 D, 2 D, 3 D)
EEx d
IIC
Classes de temperaturas
Grupo de equipamentos
Modos de proteo
I Minas
II Indstria de superfcie
T4
Modos de proteo:
Dieltrico especial por imerso em leo (partes ativas mergulhadas em leo para no
entrarem em contacto com a atmosfera explosiva) o, EN 60079-6;
Dieltrico especial por imerso em areia (partes ativas submersas numa massa
isolante em p) q, EN 60079-5;
124
T2
(300 C)
T3
(200 C)
T4
(135 C)
T5
(100 C)
T6
(85 C)
Metano
Acetona;
Etano;
Amnia;
Benzol (puro);
II A cido actico;
Metano;
Metanol;
Propano;
Tolueno.
Nitrous acid
ethyl ester
Etanol;
Acetato de
i-amilo;
n-Butano;
n-Butil
lcool.
Benzeno;
Gasleo;
Jet Fuel;
n-hexano.
Acetylaldehyde;
ter etlico.
1,1Dimethylhydraz
ine
1,1Oxybisethane
II B
Gs de carvo
(gs de
iluminao)
Etileno
II C
Hidrognio
Acetileno
Dissulfureto
de carbono
125
Indstrias de superfcies
Gs
Grupo I
IIA
Metano
Grupo II
IIB
P
Grupo III
II C
IIIA
Combustvel
no ar
IIIB
P no
condutivo
IIIC
P condutivo
(eletricamente)
126
Formar os trabalhadores;
Verificar o local por um tcnico competente antes de usar pela primeira vez.
127
atmosfera explosiva de gs, a confiabilidade obtida pelo uso de equipamentos que tenham
uma baixa probabilidade de se tomarem fontes de ignio.
Este mtodo est desenvolvido na norma Europeia EN 60079-10-1:2009 Atmosferas
explosivas. Parte 10-1:Classificao das reas - Atmosferas explosivas gasosas e EN
60079-10-2:2009 Atmosferas explosivas. Parte 10-2:Classificao das reas - Atmosferas
com poeira combustvel.
As fbricas e suas instalaes devem de ser de reas do tipo zona 2 na sua generalidade ou
rea no classificada. Se na eventualidade a fonte de risco for inevitvel (despressurizao,
purga etc.), os equipamentos de processo devem ser limitados queles que do origem a
fontes de risco de grau secundrio (com sistema retardador ou controlador de corte rpido)
ou se for inevitvel ter-se fontes de risco de grau primrio ou continuo, ento as fontes de
risco devem ser limitadas em quantidade e limitados os seus caudais.
O processo de classificao de rea inicia com a determinao das fontes de risco (o seu
grau contnuo, primrio ou secundrio), tendo-se estabelecido o grau da fonte de risco,
necessrio determinar a taxa de libertao e outros fatores que iram influenciar o tipo e a
extenso da zona, normalmente uma fonte de risco de grau contnuo origina uma zona 0, a
de grau primrio a uma zona 1 e um grau secundrio a uma zona 2. A extenso da zona ir
depender da distncia calculada na qual uma atmosfera explosiva de gs subsista antes que
a concentrao esteja abaixo do seu limite inferior de explosividade.
Este processo de classificao est mais desenvolvido no captulo III em metodologias
utilizadas.
128
3. Inertizar;
4. Prevenir ou reduzir a formao de atmosferas explosivas em
torno das instalaes;
5. Utilizar detetores de gs.
Preveno das fontes de ignio:
1. Adotar medidas de proteo destinadas a evitar a presena de
fontes de ignio ou a reduzir a probabilidade de ocorrncia.
Proteo contra os efeitos de exploso:
1. Conceo contra os efeitos de exploso;
2. Descarga de exploso;
3. Supresso da exploso;
4. Preveno da propagao de chamas e da exploso.
Como podemos constatar a proteo contra exploses engloba um conjunto de medidas
como o projetar equipamentos, invlucros e prdios por forma a suportar a presso de uma
exploso seguindo os seguintes critrios:
Ventilao (uma boa ventilao garante que quaisquer vapores inflamveis sejam
rapidamente dispersos);
Conteno (os recipientes que contm lquidos inflamveis garantem a sua fora e
integridade para suportar a presso de uma exploso);
130
o Fumar;
o Veculos com motores de combusto interna;
o Superfcies quentes;
o Aquecimento por frico ou fascas;
o Eletricidade esttica.
Preveno da propagao de incndios e exploses em equipamentos que contenham gases
e vapores inflamveis:
131
132
Princpios de proteo
Tipos de proteo
Segurana intrnseca
Energia limitada
Proteo por controlo de fontes
de ignio
Radiao tica
Equipamentos p/
Gases e vapores
Poeiras
Eltricos No Eltr. Eltrico
Categ.
EN60079-1 EN13463-3
EN60079-5
EN60079-15
2
3
3
2
2
EN13463-8
EN60079-18
EN60079-15
EN60079-15
EN60079-15
2
EN60079-18 1, 2, 3
3
3
3
EN60079-15
EN60079-7
EN60079-15
2
3
EN13463-5
ia, ib, ic
EN60079-11
EN60079-11 1, 2, 3
nL
EN60079-15
EN60079-15
b
op
EN13463-6
EN60079-28
2
1, 2, 3
PRINCIPIOS DE PROTEO
Um pr-requisito importante para todos os princpios da proteo que as partes que esto
em contacto com a atmosfera explosivas, sem impedimentos fsicos, no devem ser capazes
de atingir temperaturas superiores temperatura de ignio das substncias presentes no
local de instalao. Isto significa que ser conhecedor da temperatura de ignio das
substncias envolventes relevante para a escolha do equipamento (classe de temperatura).
Muitos fatores, tais como o tamanho, a forma, o tipo e qualidade de superfcie tem uma
influncia sobre a temperatura de ignio, estas temperaturas de superfcie em equipamentos
protegido da exploso e outros objetos tecnolgicos so projetado de tal forma que a ignio
pela superfcie no seja possvel, no excedendo os valores admissveis e as margens de
segurana necessrias dos valores padres definidas em detalhes no EN 60079-20-1.
De um modo geral, a seleo dos equipamentos deve ser efetuada atendendo ao tipo de zona
em que o equipamento ir ser utilizado.
133
Adequao de Segurana
Por meio de duas medidas de
proteo / 2 falhas
O equipamento permite ser
desenergizado, no caso de uma
atmosfera explosiva
Por meio de duas medidas de
proteo /2 falhas
Ocorre frequentemente falhas dos
equipamentos / 1 falha
Operao normal
Por meio de duas medidas de
proteo /2 falhas
Ocorre frequentemente falhas dos
equipamentos / 1 falha
Operao normal
EU (ATEX)
Zona tpica
Categ. Grupo da aplicao
M1
I
N/A
M2
1G
2G
II
3G
1D
20
2D
III
3D
21
22
3. NORMAS
A Normalizao iniciou-se h cerca de um sculo, altura em que a indstria teve o seu grande
desenvolvimento, os pases sentiram a necessidade de definir regras para a utilizao, em
segurana, principalmente no setor eltrico.
Assim, em 1906, constituram em Londres a Comisso Eletrotcnica Internacional (IEC),
mais tarde, em 1947, foi criado uma nova organizao com o objetivo de coordenar e unificar
as normas internacionais, com excluso da rea eletrotcnica, a Organizao Internacional
de Normalizao (ISO), j no incio da dcada de 70 surgem duas organizaes europeias de
normalizao o Comit Europeu de Normalizao (CEN) e o Comit Europeu de
Normalizao Eletrotcnica (CENELEC).
A IEC foi fundada em 1906 (em Londres), com sede em Genebra na Sua desde 1948. Conta
com 82 pases dos quais 60 so membros efetivos e 22 so membros associados e possui
centros regionais na sia IEC-APRC (Singapura), Amrica Latina IEC-LARC (So Paulo,
Brasil), Amrica do Norte IEC-ReCNA (Boston, Estados Unidos) e IECEx/IECQ (Sydney,
Austrlia).
A IEC a principal organizao internacional do mundo na sua rea, e suas normas so
adotadas como normas nacionais pelos pases-membros. Cada pas-membro possui um
comit nacional que representa os interesses do pas junto da IEC. Portugal aderiu em 1929
e o IPQ (Instituto Portugus da Qualidade) quem representa junto da IEC.
As normas para atmosferas explosivas so: IEC 60079-0 ed6.0 (2011-06) Equipment General requirements; IEC 60079-1 ed6.0 (2007-04) Equipment protection by flameproof
enclosures "d"; IEC 60079-2 ed5.0 (2007-02) Equipment protection by pressurized
enclosures "p"; IEC 60079-5 ed3.0 (2007-03) Equipment protection by powder filling "q";
IEC 60079-6 ed3.0 (2007-03) Equipment protection by oil immersion "o"; IEC 60079-7
ed4.0 (2006-07) Equipment protection by increased safety "e"; IEC 60079-10-1 ed1.0
(2008-12) Classification of areas - Explosive gas atmospheres; IEC 60079-10-2 ed1.0
(2009-04) Classification of areas - Combustible dust atmospheres; IEC 60079-11 ed6.0
(2011-06) Equipment protection by intrinsic safety "i"; IEC 60079-13 ed1.0 (2010-10)
Equipment protection by pressurized room "p"; IEC 60079-14 ed4.0 (2007-12) Electrical
installations design, selection and erection; IEC 60079-15 ed4.0 (2010-01) Equipment
protection by type of protection "n; IEC 60079-18 ed3.0 (2009-05) Equipment protection
by encapsulation "m"; IEC 60079-19 ed3.0 (2010-11) Equipment repair, overhaul and
reclamation; IEC 60079-20-1 ed1.0 (2010-01) Material characteristics for gas and vapour
classification - Test methods and data; IEC 60079-25 ed2.0 (2010-02) Intrinsically safe
electrical systems; IEC 60079-26 ed2.0 (2006-08) Equipment with equipment protection
level (EPL) Ga; IEC 60079-28 ed1.0 (2006-08) Protection of equipment and transmission
systems using optical radiation; IEC 60079-29-1 ed1.0 (2007-08) Gas detectors Performance requirements of detectors for flammable gases; IEC 60079-29-2 ed1.0 (200708) Gas detectors - Selection, installation, use and maintenance of detectors for flammable
gases and oxygen; IEC 60079-29-4 ed1.0 (2009-11) Gas detectors - Performance
requirements of open path detectors for flammable gases; IEC 60079-30-1 ed1.0 (2007-01)
Electrical resistance trace heating - General and testing requirements; IEC 60079-30-2
ed1.0 (2007-01) Electrical resistance trace heating - Application guide for design,
135
installation and maintenance; IEC 60079-31 ed1.0 (2008-11) Equipment dust ignition
protection by enclosure "t"; IEC/TS 60079-32-1 ed1.0 (2013-08) Electrostatic hazards,
guidance; IEC 60079-33 ed1.0 (2012-09) Equipment protection by special protection 's';
IEC 61241-2-1 ed1.0 (1994-12) Test methods - Section 1: Methods for determining the
minimum ignition temperatures of dust; IEC/TS 61241-2-2 ed1.0 (1993-08) - Test methods
- Section 2: Method for determining the electrical resistivity of dust in layers; IEC 61241-23 ed1.0 (1994-09) Test methods - Section 3: Method for determining minimum ignition
energy of dust/air mixtures; IEC 61241-4 ed1.0 (2001-03) Electrical apparatus for use in
the presence of combustible dust - Part 4: Type of protection "pD";
136
As Normas Europeias (EN) so estabelecidas, como regra, para serem adotadas como
normas nacionais nos pases do CEN. Caso seja impraticvel por colidir com normas
nacionais idnticas, estabelecem-se Documentos de Harmonizao (HD).
Tm sido dado passos importantes no relacionamento entre a Normalizao Internacional
ISO e a Normalizao Regional (Europeia) CEN, sendo as divergncias existentes
compreensveis luz dos grandes interesses econmicos em presena; de um lado o grupo
Amrica/sia do outro o grupo Europa.
Assim, a 27 de Junho de 1991 foi aprovado em Viena, ustria, o acordo de cooperao
tcnica, entre a ISO e o CEN (Acordo de Viena). Conseguiu-se que cerca de 40% das normas
europeias adotadas pelo CEN, sejam completamente idnticas s normas ISO
correspondentes, por exemplo desta forma, a norma original da ISO 9001 denominava-se no
CEN por EN 29001 passou a denominar-se EN ISO 9001.
As normas para atmosferas potencialmente explosivas so: EN 1127-1:2011 - Atmosferas
explosivas. Preveno de exploses e proteo. Parte 1: Conceitos bsicos e metodologia;
EN 1127-2:2002+A1:2008 - Atmosferas explosivas. Preveno e proteo contra exploso.
Parte 2: Conceitos bsicos e metodologia em explorao mineira; EN 1710:2005+A1:2008/AC :2010 - Equipment and components intended for use in potentially
explosive atmospheres in underground mines; EN 13237:2012 Atmosferas potencialmente
explosivas. Termos e definies para os aparelhos e sistemas de proteo destinados
utilizao em atmosferas potencialmente explosivas; EN 13463-1:2009 - Non-electrical
equipment for use in potentially explosive atmospheres - Part 1: Basic method and
requirements; EN 13463-2:2004 - Proteo por invlucro de circulao limitada fr; EN
13463-3:2005 - Proteo por invlucro antideflagrante d; EN 13463-5:2003 - Proteo por
segurana construtiva c; EN 13463-6:2005 - Proteo por controlo da fonte de inflamao
b; EN 13463-8:2003 - Proteo por imerso num lquido k"; EN 13821:2002 Determinao da energia mnima de ignio das misturas poeiras/ar; EN 14986:2007 Design of fans working in potentially explosive atmospheres; EN 15198:2007 - Mtodos
para a avaliao do risco de inflamabilidade dos aparelhos e dos componentes no eltricos
destinados ao uso em atmosferas explosivas; EN 15233:2007 - Mtodo relativo avaliao
da segurana funcional dos sistemas de proteo para atmosferas explosivas; EN ISO/IEC
80079-34:2011 - Atmosferas explosivas. Parte 34:Aplicao dos sistemas de qualidade para
fabrico e equipamentos; EN 60079 Idntico aos IEC 60079 (todas).
137
NP (NORMA PORTUGUESA)
No quadro do Sistema Portugus da Qualidade (SPQ) - Decreto-Lei n 140/2004, de 8 de
Junho, o IPQ, como Organismo Nacional de Normalizao (ONN), coordena a atividade
normativa nacional, com a colaborao de Organismos de Normalizao Sectorial (ONS)
reconhecidos para o efeito. da responsabilidade do IPQ a aprovao e disponibilizao do
Programa de Normalizao (PN), o qual preparado pelos ONS, bem como a aprovao e
homologao das Normas Portuguesas.
O objetivo da normalizao o estabelecimento de solues, por consenso das partes
interessadas, para assuntos que tm carcter repetitivo, tornando-se uma ferramenta
poderosa na autodisciplina dos agentes ativos dos mercados, ao simplificar os assuntos e
evidenciando ao legislador se necessrio regulamentao especfica em matrias no
cobertas por normas.
Qualquer norma considerada uma referncia idnea do mercado a que se destina, sendo
por isso usada em processos: de legislao, de acreditao, de certificao, de metrologia,
de informao tcnica, e at por vezes nas relaes comerciais Cliente - Fornecedor.
A elaborao de normas portuguesas deve seguir o "acordo de standstill" definido em acordo
com o CEN/CENELEC e segundo o qual no podem desenvolver-se trabalhos ao nvel de
um pas, sobre normas a criar no mbito europeu.
As normas relevantes so: NP ISO 31000:2013 - Gesto do risco. Princpios e linhas de
orientao; NP 2626-426:2009 - Vocabulrio Eletrotcnico Internacional. Captulo 426:
Equipamentos para atmosferas explosivas;
139
Anexo A
Tabelas de ndices de exploso
140
KG
(Bar m/s)
PMAX
(Bar)
Acetofenona
Acetileno
Amnia
B-naftol
Butano
Dissulfureto de carbono
ter dietlico
Dimetil formamida
Dimetilsulfxido
Etano
lcool etlico (etanol)
Etilbenzeno
Hidrognio
Sulfureto de hidrognio
Isopropanol
Metano
Metanol
Cloreto de metileno
Nitrito de metilo
neopentano
Octanol
Cloreto octil
Pentane
Propano
Petrleo bruto
Tolueno
109
1415
10
56
92
105
115
78
112
106
78
96
550
45
83
55
75
5
111
60
95
116
104
100
36-62
94
7,6
10,6
5,4
4,4
8
6,4
8,1
8,4
7,3
7,8
7
7,4
6,8
7,4
7,8
7,1
7,5
5
11,4
7,8
6,7
8
7,8
7,9
6,8-7,6
7,8
141
KG
Como Medido
KG
Ajustado
Pmax(bar)
1,1-Difluoroetano
Acetona
ter dimetlico
Etano
lcool etlico
Etileno
Isobutano
Metano
lcool metlico
Propano
Hidrognio
59
65
108
78
78
171
67
46
94
76
638
74,5
83,5
148
103
103
242,5
86,5
55
127
100
943
7.7
7.3
7.9
7.4
7.0
8.0
7.4
6.7
7.2
7.3
6.5
Dimetro
Concentrao
Mediano da mnima inflamvel
Massa (m)
(g/m3)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do Risco
de poeiras
33
42
42
28
17
83
60
30
30
60
125
60
9,7
9,9
9,6
9,4
8,3
5,8
229
62
202
75
38
28
2
1
2
1
1
1
60
8,8
125
20
7
18
22
30
27
29
22
200
60
30
200
60
60
125
9,2
10,3
9,2
9,9
8,5
8,3
8,2
9,4
110
202
101
115
138
82
59
62
1
2
1
1
1
1
1
1
41
125
9,8
140
29
10,5
205
142
Poeiras carbonadas
Tabela E.1 (b) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
Concentrao mnima
inflamvel (g/m3)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do
Risco de
poeiras
28
60
7.7
14
14
60
9,0
10
Carvo ativado
Carvo vegetal,
madeira
Carvo,
betuminoso
Coque, petrleo
Fuligem
Linhita
24
60
9,2
129
15
<10
32
125
60
60
7,6
8,4
10,0
47
121
151
1
1
1
125
84,0
67
Fuligem, pinho
<10
7,9
26
Poeiras qumicas
Tabela E.1 (c) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
cido adpico
Antraquinona
cido ascrbico
Acetato de clcio
Calcium acetate
Estearato de clcio
Carboximetil-celulose
Dextrina
Lactose
Lead stearate
Metilcelulose
Paraformaldedo
Ascorbato de sdio
Estearato de sdio
Enxofre
<10
<10
39
92
85
12
24
41
23
12
75
23
23
22
20
60
500
250
30
125
60
60
30
60
60
60
30
30
8,0
10,6
9,0
5,2
6,5
9,1
9,2
8,8
7,7
9,2
9,5
9,9
8,4
8,8
6,8
KSt
(bar-m/s)
Classe do
Risco de
poeiras
97
364
111
9
21
132
136
106
81
152
134
178
119
123
151
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
143
Poeiras de metal
Tabela E.1 (d) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Alumnio
Bronze
Ferro carbonila
Magnsio
zinco
Zinc
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
Concentrao
mnima inflamvel
(g/m3)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do Risco
de poeiras
29
18
<10
28
10
<10
30
750
125
30
250
125
12,4
4,1
6,1
17,5
6,7
7,3
415
31
111
508
125
176
3
1
1
3
1
1
Poeiras de plstico
Tabela E.1 (e) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Concentrao
Classe do
Pmax
KSt
Mediano da
mnima
Risco de
(bar) (bar-m/s)
Massa (m) inflamvel (g/m3)
poeiras
(poli) Acrilamida
(poly) Acrilonitrila
10
25
250
5.9
8.5
12
121
1
1
<10
30
8.0
156
Resina epxida
Resina melamina
26
18
30
125
7.9
10.2
129
110
1
1
15
60
7.5
41
12
60
10,0
127
21
30
9,4
269
18
30
10,1
202
<10
25
10
15
30
15
9.3
8.4
8,7
129
101
143
1
1
1
13
60
10,2
136
32
30
8,6
119
26
65
107
60
30
200
8,9
8,9
7,6
128
147
46
1
1
1
144
Table C.1(a) Fundamental Burning Velocities of Selected Gases and Vapors (fonte: NFPA 68 2002)
Gas
Su
(cm/sec)
Acetone
Acetylene
Acrolein
Acrylonitrile
Allene (propadiene)
Benzene
,n-butyl,tert.obutyl,1,2-dimethyl1,2,4-trimethyl1,2-Butadiene (methylallene)
1,3-Butadiene
2,3-dimethyl2-methyln-Butane
2-cyclopropyl2,2-dimethyl2,3-dimethyl-
54
166*
66
50
87
48
37
39
37
39
68
64
52
55
45
47
42
43
2-methyl2,2,3-trimethylButanone
1-Butene
2-cyclopropyl2,3-dimethyl2-ethyl2-methyl3-methyl2,3-dimethyl-2-butene
2-Buten 1-yne (vinylacetylene)
1-Butyne
3,3-dimethyl2-Butyne
Carbon disulfide
Carbon monoxide
Cyclobutane
ethylisopropylmethylmethylene
Cyclohexane
43
42
42
51
50
46
46
46
49
44
89
68
56
61
58
46
67
53
46
52
61
46
Gas
Ethyl acetate
Ethylene oxide
Ethylenimine
Gasoline (100-octane)
n-Heptane
Hexadecane
1,5-Hexadiene
n-Hexane
1-Hexene
1-Hexyne
3-Hexyne
Hydrogen
Isopropyl alcohol
Isopropylamine
Jet fuel, grade JP-1 (average)
Jet fuel, grade JP-4 (average)
Methane
diphenylMethyl alcohol
1,2-Pentadiene (ethylallene)
cis-1,3-Pentadiene
trans-1,3-Pentadiene (piperylene)
2-methyl-(cis or trans)
1,4-Pentadiene
2,3-Pentadiene
n-Pentane,
2,2-dimethyl2,3-dimethyl2,4-dimethyl2-methyl3-methyl2,2,4-trimethyl1-Pentene
2-methyl4-methylcis-2-Pentene
1-Pentene
4-methyl2-Pentyne
4-methyl-
Su
(cm/sec)
38
108
46
40
46
44
52
46
50
57
53
312 *
41
31
40
41
40*
35
56
61
55
54
46
55
60
46
41
43
42
43
43
41
50
47
48
51
63
53
61
54
145
methylCyclopentadiene
Cyclopentane
methylCyclopropane
cis-1,2-dimethyltrans-1,2-dimethylethylmethyl1,1,2-trimethyltrans-Decalin
(decahydronaphthalene)
44
46
44
42
56
55
55
56
58
52
n-Decane
1-Decene
Diethyl ether
Dimethyl ether
Ethane
43
44
47
54
47
80*
Ethane (ethylene)
36
Propane
2-cyclopropyl1-deutero1-deutero-2-methyl2-deutero-2-methyl2,2-dimethyl2-methyl2-cyclopropyl
2-methylPropionaldehyde
Propylene oxide
(1,2-epoxypropane)
46*
50
40
40
40
39
41
53
44
58
1-Propyne
Spiropentane
Tetrahydropyran
Tetralin (tetrahydronaphthalene)
82
71
48
39
41
Toluene (methylbenzene)
82
146
Anexo B
Tabelas de estimativas da dimenso do orifcio devido a falhas.
147
Flange
Vlvula manual
Auto ON-OFF
Dimetro do furo
m2
2.50E-06
S
mm2
2.50
2.50E-07
0.25
5.00E-07
0.50
Tubulao 150 mm
2.50E-07
0.25
Tubulao 1500 mm
2.50E-06
2.50
2.50E-06
2.50E-06
2.50E-07
1E-6
a
0,25E-6
2.50E-05
2.50
2.50
0.25
Componente
Junta de fibra comprimida.
Junta espirometlica;
Junta GrafoilR;
Junta teflon.
Juntas roscadas;
Junta em anel metlico.
Ligao da instrumentao de
processo.
5.00E-06
10 x o dimetro
da perda
estrutural.
1E-6 a 5E-6
por defeito:
2,5E-6
5.00E-06
1.00E-06
0,1E-6 e 1E-6
por defeito:
0,25E-6
0.25
25.00
5.00
2.50
5.00
1.00
0.25
148
S
(mm2)
0.25
0.25
0.25
0.25
0.1
0.25
0.1
0.1
0.25
2.5
2.5
0.25
0.25
2.5
0.25
0.25
149
Anexo C
Tabelas de estimativas de emisses estruturais.
150
Tipo de substncia
Gs
Produto petrolfero leve (1)
Juntas (flange ou rosca) acessrios de
Produto petrolfero pesado (2)
tubulao
Gs e /ou produto petrolfero em
plataforma martima (offshore)
Gs
Produto petrolfero leve (1)
Vlvulas manuais e automticas
(Excluindo vlvulas de segurana e de
Produto petrolfero pesado (2)
libertao para a atmosfera)
Gs e /ou produto petrolfero em
plataforma martima (offshore)
Gs
Respiradouros, drenos, esgotos e
Produto petrolfero leve (1)
amostra retirada de vlvulas intercetoras Produto petrolfero pesado (2)
(Excluindo vlvulas de segurana e de
Gs e /ou produto petrolfero em
libertao para a atmosfera)
plataforma martima (offshore)
Respiradouro com vlvula de segurana Gs
(1)
fechado(3), vlvulas de libertao para a Produto petrolfero leve
atmosfera fechada, vedao de bombas Produto petrolfero pesado (2)
e compressores, escotilhas, cmaras de
Gs e /ou produto petrolfero em
visita, braos de carga e qualquer outro
plataforma martima (offshore)
componente.
(1) Produtos com uma densidade inferior a 934 kg/m3 a 15 C;
(2) Produtos com uma densidade superior a 934 kg/m3 a 15 C;
(3) Para as vlvulas de segurana ver a tabela GB.3.2-2
Emisso
estrutural
Kg.S-1
1.90E-08
2.10E-08
5.20E-10
3.00E-09
5.60E-07
1.00E-07
1.00E-09
1.10E-07
5.60E-08
1.80E-07
5.00E-09
5.10E-08
1.50E-06
5.20E-07
3.00E-09
5.40E-07
Presso de Operao
MPa
0,103 - 6,896
10.3
13
17,2 - 41,4
0,103 - 6,896
10.3
13
17.2
20.7
27.6
38.5
41.4
ANEXO D
Checklist ATEX
152
Riscos de Exploso
S/N
Medidas
S/N
Observaes
Geral
153
Riscos de Exploso
A ignio de atmosferas explosivas perigosas
seguramente impedida com as seguintes
medidas?
S/N
Medidas
S/N
Observaes
Fontes de ignio
Esto fontes de ignio presente?
154
Riscos de Exploso
S/N
Medidas
Manuteno preventiva
Trabalho a quente (por exemplo, rebarbar,
cortar com maarico, soldar) em reas com
potenciais riscos de exploso (general)
155
S/N
Observaes
156