DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
La culminacin del presente trabajo ha sido un reto desafiante por el tiempo que dur la
elaboracin del mismo. Sin la colaboracin, paciencia y consejos de las siguientes
personas, realizar este trabajo no habra sido posible. Por lo tanto me gustara expresar
mi profunda gratitud a:
La empresa SESIGA BUHOS SA., en especial al Ing. Jos Vaca Justiniano y la Lic.
Yeter Ruiz, por su gran predisposicin y apoyo en todo momento.
La compaa YPFB PETROANDINA SAM., mediante el Ing. Franz Heredia, quien me
dio las directrices generales para elaborar este trabajo.
Al Ing. Jean Franco Jimnez, sin su colaboracin este trabajo no hubiera sido posible.
A un gran amigo, Jorge Ortuo, quien me transmiti sus experiencias de campo.
A Sergio Arce, por su valioso aporte para la culminacin de este documento.
RESUMEN
recortes
de
perforacin
generados
en
estos
pozos.
INDICES
Tabla de contenido
ANTECEDENTES................................................................................................................ 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.................................................................................. 1
OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2
Objetivo general ........................................................................................................... 2
Objetivos especficos.................................................................................................... 2
JUSTIFICACION.................................................................................................................. 2
ALCANCE ............................................................................................................................ 3
Alcance espacial........................................................................................................... 3
Alcance temporal .......................................................................................................... 3
FUENTES DE INFORMACION............................................................................................ 3
CAPTULO 1 MANEJO Y DISPOSICION DE LOS RECORTES DE PERFORACION ........ 4
1
DEFINICIONES ............................................................................................................. 4
1.1 Perforacin de pozos .............................................................................................. 4
1.2 Fluido de perforacin .............................................................................................. 4
1.3 Recortes de perforacin .......................................................................................... 5
1.4 Manejo adecuado de residuos slidos .................................................................... 5
1.5 Residuo peligroso ................................................................................................... 5
NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1.1.- Clasificacin de los fluidos de perforacin ................................................. 5
Ilustracin 1.2.- Degradacin de los recortes de perforacin ............................................... 6
Ilustracin 1.3.- Zaranda vibratoria ...................................................................................... 8
Ilustracin 1.4.- Proceso de remocin de slidos por hidrocicln ........................................ 9
Ilustracin 1.5.- Seccin transversal de una centrfuga decantadora ................................ 11
Ilustracin 1.6.- Curva tipo de TPH (Hidrocarburos totales de Petrleo) ........................... 17
Ilustracin 1.7.- Diagrama de bloques de un proceso de tpico de Desorcin trmica y
muestreo ............................................................................................................................ 25
Ilustracin 1.8.- Proceso de inyeccin de recortes ............................................................ 28
Ilustracin 1.9.- Riesgos en un proyecto de reinyeccin de recortes ................................. 29
Ilustracin 1.10.- Jerarqua de manejo de los recortes de perforacin .............................. 32
Ilustracin 2.1.- Ubicacin Pozo LQC-X1 .......................................................................... 35
Ilustracin 2.2.- Puntos de asentamiento de revestidores ................................................. 36
Ilustracin 2.3.- Diagrama mecnico del pozo ................................................................... 36
Ilustracin 2.4.- Contenedores con recortes de perforacin .............................................. 38
Ilustracin 2.5.- Carguo y transporte de los recortes ........................................................ 39
Ilustracin 2.6.- Fosa de recepcin de recortes ................................................................. 43
Ilustracin 2.7.- Extendido de los recortes sobre la superficie ........................................... 44
Ilustracin 2.8.- Secado de los recortes............................................................................. 44
Ilustracin 2.9.- Toma de muestras Buzn N 16 .............................................................. 46
Ilustracin 2.10.- Muestreo Compuesto ............................................................................. 46
Ilustracin 2.11.- Muestra compuesta Buzn N 16 ........................................................... 46
Ilustracin 2.12.- Ubicacin geogrfica pozo SAL-X9 ........................................................ 48
Ilustracin 2.13.- Corte estructural del pozo SAL-X9 ......................................................... 49
Ilustracin 2.14.- Diagrama Mecnico del Pozo SAL-X9 ................................................... 50
Ilustracin 2.15.- Descarguo del material trreo ............................................................... 52
Ilustracin 2.16.- Campo Land Farming akurutu-Sunchal ............................................... 53
Ilustracin 2.17.- Conformacin de biopilas ....................................................................... 54
Ilustracin 2.18.- Curva TPH Tratamiento material trreo pozo SAL-X9 ........................... 55
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1.- Clasificacin de las partculas contenidas en el lodo ......................................... 7
Tabla 2.1.- Estimacin de Recortes de Perforacin Pozo LQC-X1 ................................... 37
Tabla 2.2.- Lnea base ambiental de las biopilas ............................................................... 42
Tabla 2.3.- Estimacin de recortes de perforacin Pozo SAL-X9 ...................................... 51
Tabla 2.4 .- Seguimiento al contaminante del material empetrolado pozo SAL-X9 ........... 56
INTRODUCCION
ANTECEDENTES
En Bolivia, hasta el ao 1992, el cuidado del medio ambiente era de carcter opcional
para las compaas petroleras debido a la falta de reglamentacin en este mbito. Luego
de la aprobacin de la Ley del Medio Ambiente N 1333, se promueve el desarrollo
sostenible en todas las actividades que puedan generar impactos negativos al medio
ambiente. Con la aprobacin de esta Ley, mediante su Reglamento de Gestin de
Residuos Slidos, se establece una clasificacin de residuos slidos generados en el pas
y establece de manera general el manejo adecuado de estos residuos. Posterior a la
aprobacin del Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos (1996), se define
los lmites mximos permisibles en actividades de la industria petrolera con la finalidad de
controlar los niveles de contaminacin del medio ambiente, sin embargo la gestin de los
recortes de perforacin no se encuentra a detalle en dicho reglamento. Es necesario hacer
notar que la reglamentacin vigente establece solo la manera de disponer de los recortes
de perforacin, causando el mnimo dao al medio ambiente; adems no existe una
norma especfica o procedimiento que regule un manejo adecuado de los recortes de
perforacin. Finalmente, podemos concluir que la normativa en materia ambiental en
nuestro pas est en continuo avance y sigue promoviendo en mayor medida el respeto y
cuidado del medio ambiente, permitiendo satisfacer las necesidades del pas de manera
sostenible.
Justificacin social:
Las grandes cantidades de recortes que se generan durante la perforacin de un pozo
petrolero trae consigo la necesidad de que las compaas
petroleras elaboren un
FUENTES DE INFORMACION
Para la recoleccin de informacin se utiliz fuentes primarias y secundarias lo cual
implic la revisin de documentos, archivos electrnicos, y entrevistas a profesionales
especialistas en el manejo de los recortes de perforacin; de esta manera se pudo
describir dicho proceso.
3
DEFINICIONES
Perforacin de pozos
Fluido de perforacin
Cualquiera de una serie de fluidos lquidos y gaseosos y mezclas de fluidos y slidos (en
forma de suspensiones de slidos, mezclas y emulsiones de lquidos, gases y slidos)
utilizados en operaciones de perforacin de pozos de sondeo en la tierra. Es sinnimo de
"fluido de perforacin" en el uso general, aunque algunos prefieren reservar el trmino
"fluido de perforacin" a los "lodos" ms sofisticados y bien definidos. Se ha intentado
clasificar los fluidos de perforacin de muchas maneras, a menudo produciendo ms
confusin que esclarecimiento. Un esquema de clasificacin, tenido en cuenta aqu, se
basa nicamente en la composicin del lodo distinguiendo el componente que define con
claridad la funcin y el rendimiento del fluido: (1) a base de agua, (2) no a base de agua y
(3) gaseoso (neumtico). Cada categora tiene una variedad de subcategoras que se
superponen entre s considerablemente.
(SCHLUMBERGER, 2016)
BASE NO ACUOSA
BASE AGUA
BASE ACEITE
MINERAL
ARCILLA
COLOIDAL
ARCILLA Y
POLIMERO
NEUMATICOS
POLIMERO
GAS SECO
NIEBLA
ESPUMA
LODO GASIFICADO
1.3
Recortes de perforacin
Trozos pequeos de roca que se fracturan debido a la accin de los dientes del trpano.
Los recortes se separan a partir del sistema de lodo lquido en las zarandas vibratorias y
son monitoreados en cuanto a composicin, tamao, forma, color, textura, contenido de
hidrocarburos y otras propiedades por el ingeniero especialista en registros de lodo, el
registrador de lodo y el personal en sitio. El registrador de lodo generalmente captura las
muestras de recortes para el proceso subsiguiente de anlisis y archivado.
(SCHLUMBERGER, 2016)
1.4
1.5
Residuo peligroso
Son aquellos que conllevan riesgo potencial al ser humano o al ambiente, por poseer
cualquiera de las siguientes caractersticas, corrosividad, explosividad, inflamabilidad,
patogenicidad, bioinfecciocidad, radiactividad, reactividad y toxicidad.
(NB 742 Residuos slidos - Terminologa sobre resiudos slidos y peligrosos, 2009)
5
2
2.1
Alguna de las funciones del fluido de perforacin o lodo son: controlar las presiones de las
formaciones, lubricar al trpano, estabilizar las paredes del pozo, y transportar los
recortes a la superficie. El lodo es bombeado desde la superficie hacia el pozo por el
interior de la sarta de perforacin, sale por las boquillas del trpano y retorna a la
superficie a travs del espacio anular (espacio existente entre las paredes del pozo y la
sarta de perforacin). A medida que el trepano perfora la formacin, va generando los
recortes los cuales ingresan al sistema del lodo y son llevados a superficie. El lodo para
ser bombeado nuevamente
Los slidos que pueden contener los fluidos de perforacin se clasifican segn su tamao
como se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 1.1.- Clasificacin de las partculas contenidas en el lodo
TAMAO(m)
<2
2-74
74-2000
>2000
TIPOS DE PARTICULAS
Bentonita, arcillas, recortes ultra finos
barita, limo, recortes finos
arena, recortes
recortes, grava, guijarros
El equipo de control de slidos bsicamente est conformado por los siguientes equipos:
Zarandas.
Centrfugas.
Limpiadores de lodo.
Secadores de recortes.
2.1.1 Zarandas
Las zarandas son la primera lnea de defensa en el sistema de remocin de slidos. Se
ha comprobado que son un mtodo sencillo y confiable para remover grandes cantidades
de recortes gruesos del fluido de perforacin. En fluidos no densificados, la funcin de las
zarandas es reducir los slidos que se cargan en el equipo corriente abajo, mientras que
en fluidos densificados es el principal dispositivo de remocin de slidos y se utiliza para
remover todos los recortes que son ms gruesos que el material densificante. Es
bsicamente para lograr este ltimo propsito que se desarrollaron zarandas de
movimiento lineal y tamiz fino. Las zarandas son los nicos equipos mecnicos que
remueven los slidos haciendo una separacin basado en el tamao fsico de las
partculas. El lodo de perforacin pasa a travs de las mallas vibratorias de la zaranda y
es recirculado hacia los tanques de lodo. Los recortes permanecen encima de las mallas,
la accin vibratoria de las zarandas mueven los recortes hacia la parte baja de la zaranda
7
2.1.2 Hidrociclones
Los hidrociclones, clasificados como desarenadores o desarcilladores, son dispositivos
cnicos de separacin de slidos en los cuales la energa hidrulica se convierte en
fuerza centrfuga. El lodo es alimentado tangencialmente por una bomba centrfuga a
travs de la entrada de alimentacin al interior de la cmara de alimentacin. Las fuerzas
centrfugas as desarrolladas multiplican la velocidad de decantacin del material de fase
ms pesado, forzndolo hacia la pared del cono. Las partculas ms livianas se desplazan
hacia adentro y arriba en un remolino espiral hacia la abertura de rebasamiento de la
parte superior. La descarga por la parte superior es el sobre flujo o efluente; la descarga
de la parte inferior es el flujo inferior. El flujo inferior debe tomar la forma de un rociado
fino con una ligera succin en el centro. Una descarga sin succin de aire es indeseable.
La ilustracin 1.4 muestra el proceso del hidrocicln. Las medidas de los conos y la
presin de la bomba determinan el corte obtenido. Las presiones menores dan por
resultado una separacin ms gruesa y capacidad reducida.
Ilustracin 1.4.- Proceso de remocin de slidos por hidrocicln
(BAROID, 2000)
Aun cuando los hidrociclones son efectivos para remover los slidos de un fluido de
perforacin, su uso no se recomienda para fluidos que contengan cantidades grandes de
materiales ponderados o lodos que tengan costosas fases de fluido. Cuando los
hidrociclones son usados con estos fluidos, no solamente sern removidos los slidos de
perforacin indeseables, sino tambin el material densificante juntamente con el fluido
base, lo que puede alcanzar un costo prohibitivo. (BAROID, 2000)
2.1.2.1 Desarenadores
Los desarenadores se componen de una batera de conos de 6 ms pulgadas. Aunque
los desarenadores pueden procesar grandes volmenes de lodo por un cono nico, el
tamao mnimo de partculas que se puede remover est en la gama de los 40 micrones
(con conos de 6 pulgadas).
(BAROID, 2000)
2.1.2.2 Desarcilladores
Los desarcilladores se componen de una batera de conos de 4 pulgadas o menos.
Dependiendo del tamao del cono se puede obtener un corte de tamao de partculas de
entre 6 y 40 micrones.
(BAROID, 2000)
2.1.3 Centrifugas
Una centrfuga decantadora se compone de una vasija cnica horizontal de acero que gira
a alta velocidad usando un transportador tipo doble tornillo sinfn. El transportador gira en
el mismo sentido que la vasija externa, pero a velocidad un poco menor (Ver ilustracin
1.5). Un aspecto importante del funcionamiento de la centrfuga es la dilucin de la
lechada que es alimentada al interior de la unidad. La dilucin de la lechada reduce la
viscosidad del caudal alimentado y mantiene la eficiencia separadora de la mquina.
Cuanto mayor sea la viscosidad del lodo base, tanto mayor dilucin ser necesaria (lo
comn son 2 a 4 galones de agua por minuto). La viscosidad del efluente (lquido saliente
de la centrfuga) debe ser de 35 a 37 segundos por cuarto de galn para una separacin
eficiente. Si la viscosidad baja de 35 segundos por cuarto, es porque se est agregando
demasiada agua. Esto causar turbulencia dentro de la vasija y reducir la eficiencia. Se
deben seguir estrictamente las recomendaciones de los fabricantes relativas a ndices de
alimentacin de lodo y velocidades de la vasija. (BAROID, 2000)
10
(BAROID, 2000)
Para sistemas de baja densidad debe usarse un equipo nico de unidad centrfuga para
desechar el total de los slidos. La funcin principal de una centrfuga no es controlar el
porcentaje total de slidos de un sistema, sino mantener en ese sistema propiedades de
flujo aceptables y deseables. Se recomiendan dos centrfugas trabajando en serie para
los siguientes sistemas:
Sistemas base agua en los que el fluido base es costoso (p.ej., salmueras).
Circuito cerrado.
Cero descarga.
La primera unidad centrfuga se usa para separar la barita y retornarla al sistema de lodo.
La segunda unidad procesa el flujo de lquido en exceso de la primera unidad,
descartando todos los slidos y retornando la porcin lquida al sistema de lodo.
Nota: En la eficiencia de una centrfuga influyen el peso del lodo y la viscosidad del lodo.
Durante el funcionamiento de la centrfuga, el flujo inferior debe ser analizado
11
regularmente para determinar la cantidad de slidos de bajo peso especfico y barita que
son removidos y retenidos. (BAROID, 2000)
recortes. Los secadores tambin son utilizados para disminuir perdidas de lodo en las
zarandas. Este equipo es capaz de retener y retornar fluidos de perforacin costosos
cuando la situacin amerita. (SCOMI GROUP, 2016) Se han desarrollado diferentes
secadores de recortes con mucho xito a travs del tiempo. Hoy en da el porcentaje de
sintticos en los recortes se ha reducido al 3% o menos. Los objetivos de los secadores
de recortes son:
-
12
(PREZI, 2016)
2.2
2.2.1 Recoleccin
Operacin consistente en recoger los residuos generados para ser transportados a
instalaciones de transferencia, tratamiento o a un sitio de confinamiento o disposicin
final.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.2.2 Almacenaje de residuos
Etapa de la gestin operativa de los residuos en la que los residuos son contenidos en un
recipiente de forma temporal hasta su entrega al servicio de recoleccin para su posterior
tratamiento o disposicin final.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.3
Etapa de la gestin operativa mediante el cual los residuos son trasladados desde los
puntos de recoleccin hasta las instalaciones de tratamiento o disposicin final, con la
frecuencia y equipos necesarios.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.4
biolgicos,
fsico-qumicos
trmicos,
de
los
residuos
para
el
14
2.4.2 Biorremediacin
Tambin conocido como tratamiento biolgico o biotratamiento. Este tratamiento hace el
uso de bacterias
asimilar
producirse durante el tratamiento. Para ello se efecta el diseo del lugar donde se
depositan los contaminantes, aislando el material de tratamiento del rea no contaminada
con una tela impermeable (geo-membranas). Para empezar el procedimiento, se hace
una bsqueda y seleccin de bacterias nativas aisladas de las muestras de suelos que se
encuentran contaminados, ya que estas tienen la capacidad catablica para crecer bajo
las condiciones fsico-qumicas y de estrs a las que estn sometidas, y tendrn un mejor
desempeo a la hora de la biorremediacin. Adems de una bsqueda general, se realiza
una especfica a travs de medios selectivos y diferenciales, en la cual se pretende aislar
ciertos morfotipos como las Pseudomona sp y bacterias lactosa positivas bacterias
capaces de utilizar la lactosa, debido a su bien conocida actividad degradadora de
hidrocarburos. Luego, estas diluciones son sembradas en diferentes medios de cultivo
donde grandes familias de morfotipos se hacen presentes; stas varan en densidad y
diversidad. Estos datos de densidad y diversidad son de gran valor. Primero, porque nos
indican acerca de la calidad microbiana del suelo, ya que un suelo que tiene gran nmero
de morfotipos, es un suelo que tiene vida y por ende presenta una buena prospeccin
para la biorremediacin debido a su posible alta actividad microbiana. Segundo, porque
aquellos morfotipos que se encuentren en mayor nmero sern seleccionados por su
habilidad para sobrevivir a la presin selectiva del contaminante y para usarlo como
fuente de energa y carbono, pues por eso estn creciendo. Ya seleccionados los
morfotipos se conforma un consorcio o pool de microorganismos degradadores de
hidrocarburos y, utilizando la estrategia de bioaumentacin, se hace una produccin a
mayor escala y en proporciones estratgicas de estos. En esta produccin debe tenerse
en cuenta el volumen de suelo contaminado para biorremediar, la concentracin del
contaminante y las clases de morfotipos que se aislaron. La formulacin de un pool
microbiano permite combinar y complementar sus funciones metablicas para que
colectivamente biodegraden un compuesto. En muchos casos algunos morfotipos slo
pueden realizar una parte de toda una cadena de reacciones qumicas para llegar a
compuestos que puedan ser fcilmente utilizados por los organismos del mismo consorcio
u otros que estn presentes en el ambiente. Adems, al estar en grupo los morfotipos
pueden tolerar los cambios fsico-qumicos que se den en el ambiente durante el proceso
de biorremediacin. Cabe aclarar que se necesita un anlisis ms profundo para la
identificacin de los morfotipos que sern usados en la biorremediacin, ya que alguno de
16
estos puede ser patgeno para plantas, animales o el hombre por el proceso de
bioaumentacin. Sin embargo, partimos del principio de que son morfotipos ambientales,
los que inmediatamente se acabe su fuente de alimento bajan a un nmero que no cause
disturbio en el ambiente. Adems se realiza una cuidadosa revisin de reportes de
enfermedades de origen bacteriano en la zona. El pool que se formul es aplicado en el
suelo contaminado por tcnicos e ingenieros ambientales para dar inicio a la
biorremediacin. Durante el tratamiento se hace el monitoreo de las poblaciones
microbianas, con el fin de determinar si la cantidad inicial de microorganismos aumenta o
disminuye despus de ser adicionado al suelo contaminado. As mismo se realiza la
determinacin de TPHs hidrocarburos totales de petrleo, con el fin de observar si hubo
o no degradacin (Ver ilustracin 1.6).
Ilustracin 1.6.- Curva tipo de TPH (Hidrocarburos totales de Petrleo)
(VARGAS, 2004)
18
suelo, temperatura). Las ventajas del tratamiento de land spreading bajo costo de
tratamiento y la posibilidad del mtodo podran mejorar las caractersticas del suelo. Land
spreading es efectivamente
20
2.4.2.4 Biorreactores
Los biorreactores trabajan de acuerdo a las mismas reacciones biolgicas anaerbicas
que suceden en el land farming y compostaje, pero estas reacciones ocurren en un
recipiente abierto o cerrado. Este ambiente acelera la tasa de biodegradacin permitiendo
un mejor control de la temperatura y otras condiciones que afectan la tasa de
biodegradacin. Los procesos del biorreactor son tpicamente operados como un lote o
procesos discontinuos. En un biorreactor, los nutrientes son aadidos a una lechada de
agua y residuos, y la inyeccin de aire o mezclado mecnico intenso del reactor que
provee el oxgeno. Este mezclado mecnico resulta en un significativo contacto entre los
microorganismos y los componentes del residuo, causando que estos residuos sean
degradados. Para acelerar la puesta en marcha del sistema, la introduccin de microbios
capaces de degradar los constituyentes orgnicos de los residuos podra ser til, aunque
algunas compaas no han tenido experiencias favorables con agentes infecciosos.
Muchos de los aditivos usados por los biorreactores son comnmente productos
agrcolas, restos de plantas o animales. Una vez se ha alcanzado el nivel de tratamiento
deseado, y dependiendo de los constituyentes, los lquidos podran ser reusados,
transportados a una planta de tratamiento de aguas, inyectados o descargados. Los
slidos podran ser enterrados, aplicados a los suelos, usados como relleno, o tratados
para estabilizar metales que puedan contener. En los biorreactores, las condiciones de
operacin (temperatura, nutrientes, concentracin, PH, transporte y mezcla de oxigeno)
pueden ser monitoreadas y controladas fcilmente. Procesos biolgicos ptimos aseguran
una mejor tasa de biodegradacin y permiten reducir los requerimientos de espacio
comparados con el compostaje y land farming. Sin embargo, el capital, costos de
operacin y mantenimiento de los biorreactores son elevados comparados con otros
tratamientos biolgicos.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.4.2.5 Compostaje
En el compostaje, los residuos se mezclan con agentes de carga tales como virutas de
madera, paja, cscaras de arroz, para aumentar la porosidad, facilitando una mejor
aireacin potencial para la degradacin biolgica. Los agentes de carga proporcionan una
21
porosidad adecuada para permitir la aireacin incluso cuando se tiene alta humedad. Se
puede adicionar estircol o residuos agrcolas con la finalidad de incrementar la capacidad
de retencin de agua de la mezcla de residuos e incrementar las trazas de nutrientes. La
adicin de nitrgeno y los fertilizantes a base de fsforo y oligoelementos minerales
tambin pueden mejorar la actividad microbiana y reducir el tiempo requerido para lograr
el nivel deseado de biodegradacin. Esta tcnica es muy similar al land farming, pero
puede ser mucho ms eficiente. Con los sistemas de compostaje, los residuos tratados
son contenidos en facilidades de compostaje donde sus propiedades pueden ser
controladas y monitoreadas. Las mezclas de residuos, suelo (para proveer de bacterias
autctonas), y otros aditivos son ubicados en pilas para ser cultivadas para aireacin, o
colocados en contenedores o plataformas para permitir que el aire pueda ingresar a la
mezcla de compostaje. Para optimizar las condiciones de biodegradacin, la mezcla es
mantenida entre 40 a 60% de agua en peso. Las temperaturas elevadas (30 a 70C) en
las mezclas incrementan el metabolismo microbiano. Sin embargo, si la temperatura
excede los 70 C, las clulas pueden morir. La aireacin puede ayudar a controlar los
niveles de oxgeno y la temperatura de la mezcla. El compostaje en contenedores
cerrados tiene la ventaja de controlar las emisiones a la atmsfera.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.4.2.6 Vermicultura
Es el proceso en el cual se usan lombrices para descomponer residuos orgnicos en
materiales capaces de suministrar nutrientes necesarios para favorecer el crecimiento de
las plantas. Por muchos aos, las lombrices han sido usadas para convertir residuos
orgnicos en fertilizantes. Recientemente, este proceso ha sido probado en el tratamiento
de ciertos residuos de perforacin base sinttica con mucho xito (Norman et al. 2002).
Los investigadores en Nueva Zelanda han llevado a cabo experimentos para demostrar
que los gusanos pueden facilitar la rpida degradacin de los fluidos de perforacin a
base de hidrocarburos y, posteriormente, procesar los minerales en los cortes de
perforacin. Ya que las lombrices (abono) tienen importantes propiedades fertilizantes, el
proceso puede proporcionar un mtodo de eliminacin de recortes de perforacin
alternativa. En los experimentos, los recortes de perforacin se mezclan con aserrn para
22
facilitar el transporte, enviado al sitio del tratamiento, mezclados con la hierba no digerido,
mezclado con agua, y se aplican a las camas de lombrices. La alimentacin consiste en
aplicar la mezcla como materia prima para las hileras, que estn cubiertas para excluir la
luz de la cama sin fin y protegerla de inundaciones. Sistemas de riego controlados son
usados para corregir el contenido de humedad durante los perodos de escasez de
precipitaciones. El material de alimentacin se aplic a las hileras, en general, una vez por
semana, a una profundidad media de 15 a 30 mm. Las lombrices "trabajan" en la parte
superior de cada hilera, consumen el material aplicado durante un perodo de 5 a 7 das.
La lombriz fertilizante orgnica resultante se cosecha y es envasada para su distribucin y
uso como fertilizante beneficioso y acondicionador de suelos. Los experimentos mostraron
disminuciones en la concentracin de hidrocarburos a partir de 4,600 mg / kg por debajo
de 100 mg / kg en menos de 28 das, con menos de 200 mg / kg restante despus de 10
das.
El mecanismo biolgico especfico responsable de estas disminuciones no se conoce. Las
hiptesis incluyen la degradacin microbiana dentro de las camas de lombrices,
condiciones aerbicas favorables generadas por la madriguera y las acciones de mezcla
de las lombrices, y el consumo metablico de los hidrocarburos por los mismas. Los
resultados tambin indicaron la degradacin completa de los recortes (originalmente 5-10
mm de dimetro) y sin mortalidad detectable entre las lombrices. La ocurrencia de
aumento de las concentraciones de metales pesados y las indicaciones de
bioacumulacin en la lombriz a tasas de aplicacin ms altas y alimentacin, sera
necesario realizar un estudio o el uso de materiales alternativos de ponderacin (Getliff et
al., 2002). La porcin ptima aparente de recortes en el material de alimentacin es de 30
a 50%.
Un factor importante para el xito es el uso de fluidos de perforacin diseados para la
biorremediacin y la tecnologa de la vermicultura. Fluidos base de tipo parafina,
combinada con nitrato o fases de salmueras de acetato, permiten a las lombrices aadir
valor a los recortes que ya se encuentran relativamente limpios debido al diseo
especfico de los fluidos (Getliff et al., 2002).
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
23
24
(DONNER, 2010)
25
la temperatura podra incrementarse dando lugar al cracking del aceite. Por otro lado si la
tasa de alimentacin se incrementa, la temperatura podra disminuir demasiado causando
que el tratamiento sea ineficiente ya que el aceite no podra ser removido de los recortes.
En las unidades de desorcin trmica el nivel de oxigeno es crtico, ya que debe ser
mantenido por debajo de 8% para evitar la combustin.
La principal ventaja de la
desorcin trmica es que el aceite recuperado puede ser reutilizado para preparar un
nuevo lodo de perforacin. En el caso de que el aceite se descompuso (cracking) y no
pueda ser reusado, este puede ser utilizado como combustible en los quemadores de las
unidades. (Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.5
no
requiere de equipos sofisticados, ni tampoco necesita que los recortes sean transportados
desde la locacin del pozo, por lo que muchos operadores optan por esta prctica.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.5.1.1 Fosa de recortes
El uso de fosas recubiertas es de gran uso para el manejo de residuos de perforacin.
Durante las operaciones de perforacin, los recortes separados de las zarandas son
enviados a una fosa llamada fosa de reserva situada en las proximidades de la torre de
perforacin. Generalmente la fosa se encuentra abierta a la atmosfera, por lo que tambin
acumula agua de lluvia y agua utilizada para lavar el equipo de perforacin. La ubicacin
26
estratgica de las fosas ayuda a minimizar derrames de materiales de desecho. Las fosas
deben ser recubiertas para evitar la contaminacin del suelo. Al final de la perforacin del
pozo, cualquier producto de hidrocarburo que se encuentre flotando en la fosa es
recuperado, as como tambin el agua que se encuentra acumulada para su tratamiento si
es necesario o su inyeccin. Los recortes remanentes son cubiertos en la misma fosa
usando tierra virgen, la superficie es clasificada para prevenir la acumulacin de agua, y el
rea es reforestada con especies nativas para reducir la erosin potencial y promover la
completa recuperacin del rea del ecosistema. La fosa de reserva deber ser cerrada
tan pronto sea posible siguiendo los procedimientos de cierre en cada regin. Para los
residuos con componentes de concentraciones ligeramente mayor que los lmites
permisibles para el entierro tradicional en fosa, los recortes son mezclados con suelo
limpio del lugar, para diluir y reducir las concentraciones a niveles aceptables y luego son
enterrados. Los costos para el entierro de los recortes en la fosa dependen del volumen
de suelo requerido para ser mezclado y disminuir las concentraciones de aceite y grasa
dentro de los limites (ejemplo < 3.0% en peso), costos de excavacin de la fosa, y costos
de carga y traslado de los recortes.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.5.1.2 Vertederos
Pueden ser utilizados para la disposicin de los recortes de perforacin y otros residuos
de los campos petroleros. En algunas circunstancias, estos vertederos no se encuentran
cerca a la ubicacin del campo y pueden recibir los residuos de otros campos. Por otro
lado, las compaas petroleras que generan grandes cantidades de residuos construyen
sus propios vertederos. Por ejemplo, TotalFinaElf dise y construy un vertedero
controlado para disponer de los residuos inertes en un rea remota en Libia, donde otras
alternativas de manejo no estaban fcilmente disponibles. En este vertedero, un
recubrimiento se coloc en el fondo para prevenir la contaminacin del suelo, as tambin
se coloc permanentemente un recubrimiento en la superficie que recubra los residuos
en periodos en que no se perforaban los pozos; este recubrimiento permanecera
despus de que el vertedero sea cerrado.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
27
(GEEHAN, 2007)
28
Cuando la lechada est lista para la inyeccin, la formacin es preparada para recibir la
lechada. Primero, agua limpia es inyectada rpidamente para presurizar el sistema e
iniciar el fracturamiento de la formacin. Cuando la formacin est admitiendo
agua
libremente (presin de fractura), la lecha comienza a ser bombeada al pozo. Una vez que
toda la lecha fue inyectada a la formacin, se bombea agua con el objetivo de limpiar el
pozo de los slidos que pueda contener an. La presin en la formacin declinar
gradualmente debido a la migracin de la fase liquida de la lechada, y la fase solida
quedara almacenada en las fracturas y poros de la formacin. Una ventaja de la
reinyeccin de los recortes es que permite continuar perforando el pozo mientras se
realiza la inyeccin. (GEEHAN, 2007)
Ilustracin 1.9.- Riesgos en un proyecto de reinyeccin de recortes
(GEEHAN, 2007)
Los proyectos de reinyeccin diseados en forma deficiente, plantean el riesgo de que los
materiales residuales fuguen nuevamente hacia la superficie a travs de fracturas
naturales, a lo largo de los planos de falla, o siguiendo fisuras mal cementadas en el pozo
hacia la superficie (izquierda). Dependiendo del peso especfico del residuo inyectado,
parte del material puede llegar a la superficie. Con la ingeniera correcta y la roca sello
adecuada, el residuo queda contenido dentro de la zona de inyeccin (derecha).
(GEEHAN, 2007)
29
2.5.3 Reciclaje
Disposicin sobre terreno como material de relleno: Un uso de los recortes es estabilizar
las superficies que estn sujetas a ser erosionadas, tales como caminos o sendas. Esta
opcin requiere de tratamiento previos como; concentracin de slidos/deshidratacin,
solidificacin/estabilizacin y probablemente de solidificacin.
mundo no permiten disponer los recortes como relleno. Cuando es aceptado, los
operadores deben obtener el permiso de la autoridad regulatoria y el propietario antes de
disponer de los recortes. Algunas jurisdicciones limitan la difusin de los recortes solo en
caminos de tierra, mientras que otros pueden permitir que los recortes sean difuminados
por caminos o carreteras de tierra pblicas. Los operadores deben asegurarse de que los
recortes no sean depositados cerca de los ros o en pendientes pronunciadas. Los
recortes deben cumplir con los lmites permisibles antes de ser dispuestos en los suelos.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
Reuso de recortes como material de construccin:
Despus de que los recortes hubieran sido debidamente tratados, estos pueden ser
utilizados como agregados o rellenos de hormign, ladrillos, o bloques de manufactura.
Otras aplicaciones posibles son en la fabricacin de cementos, taponamiento en
abandono de pozos. La economa de este enfoque rara vez definida en el valor del
producto terminado, si no que puede ser ms barato que otros tratamientos.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
Restauracin de zonas hmedas o pantanosas:
Otra nueva aplicacin para los residuos de perforacin es su uso como sustrato para la
restauracin de los humedales costeros. El Departamento de Energa de los Estados
Unidos ha financiado diversos proyectos para poner a prueba la viabilidad de tratamiento
de recortes y utilizarlos para ayudar a restaurar los humedales daados en Louisiana. La
primera fase del trabajo consista en experimentos en invernaderos, en los cuales varias
especies de plantas de los humedales eran plantadas en los recortes tratados. Los
resultados indicaron que los recortes propiamente tratados permiten el crecimiento de la
30
31
Implementaciones exitosas del plan de manejo de residuos requiere que el personal que
genera y maneja los residuos sea oportunamente informado sobre las opciones
disponibles que existen en cuanto a la gestin de residuos. La aplicacin de esta
estrategia disminuye la cantidad de desechos que requieren de disposicin final. La
primera y ms importante accin en la jerarqua de manejo de los residuos es reducir el
volumen de los desechos. El siguiente paso es reciclar o reusar los residuos o materiales
contenidos en los residuos. Solo despus de haber llevado acabo los pasos anteriores,
los residuos remanentes debern ser tratados y darles una disposicin final adecuada. Al
seguir esta jerarqua tanto el volumen de los residuos a ser dispuestos son disminuidos y
los costos de tratamiento y disposicin final sern disminuidos.
(ONWUKWE, 2012)
32
MARCO LEGAL
4.1
OBJETO DE LA LEY
ARTICULO 1.- La presente Ley tiene por objeto la proteccin y conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales, regulando las acciones del hombre con relacin a la
naturaleza y promoviendo el desarrollo sostenible con la finalidad de mejorar la calidad de
vida de la poblacin.
4.2
Artculo 1. (OBJETO). La presente Ley tiene por objeto establecer la poltica general y el
rgimen jurdico de la Gestin Integral de Residuos en el Estado Plurinacional de Bolivia,
priorizando la prevencin para la reduccin de la generacin de residuos, su
aprovechamiento y disposicin final sanitaria y ambientalmente segura, en el marco de los
derechos de la Madre Tierra, as como el derecho a la salud y a vivir en un ambiente sano
y equilibrado.
4.3
ARTICULO 1. El presente Reglamento tiene por objeto regular y establecer los lmites y
procedimientos para las actividades del sector hidrocarburos que se lleven a efecto en
todo
el
territorio
nacional,
relativas
a:
exploracin,
explotacin,
refinacin
ARTCULO 1.- (OBJETO). El presente Decreto Supremo tiene por objeto complementar y
modificar el Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos, aprobado por Decreto
Supremo N 24335, de 19 de julio de 1996 y sus modificaciones.
33
5
5.1
MARCO NORMATIVO
NB 742:2009 Residuos slidos Terminologa sobre residuos slidos y
peligrosos.
NB 758:2005
residuos peligrosos
OBJETO: Esta norma define las caractersticas de los residuos especiales peligrosos, as
como los criterios para su identificacin.
5.3
OBJETO: Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir las Unidades
generadoras de residuos peligrosos, en cuanto a su manipulacin y almacenamiento
temporal al interior de sus predios.
5.4
34
CAPTULO 2 RESULTADOS
1.1
Generalidades
Este servicio
Ubicacin
35
1.3
36
Se debe tomar en cuenta que este volumen estimado de recortes puede diferir al volumen
de residuos generados durante la perforacin, ya que esta estimacin fue realizada
usando datos de profundidades de asentamiento programadas; sin embargo, permite
estimar los costos de la gestin de estos residuos slidos.
NOTA: El valor del factor de correccin, oscila entre 2 3, y es debido a los derrumbes de
las formaciones inestables, hinchamiento de las arcillas, humectacin entre otros. Este
factor se multiplica al volumen del pozo perforado.
37
1.4
Tratamiento de recortes Base Agua (WBM) y otros residuos (Buzn N 16, buzn
N 20).
1.5
1.5.1 Almacenaje
Consisti en el almacenamiento temporal de los recortes, suelos y otros residuos de
perforacin en contenedores para posteriormente proceder al transporte del volumen
acumulado hasta el centro de acopio en el rea asignada para este propsito, SESIGA
BUHOS SA propuso utilizar contenedores de 3 o 4 caras, as como la maquinaria
adecuada que consisti en una pala cargadora o Retro- Excavadora.
Ilustracin 2.4.- Contenedores con recortes de perforacin
38
1.5.2 Transporte
El transporte se realiz en funcin al residuo (recortes impregnados con lodo base agua),
se utiliz camiones volquetas las cuales estaban debidamente acondicionados con el
objeto de prevenir cualquier tipo de derrame y/o contingencia, adems en cada camin
volqueta SESIGA BUHOS SA dot de un equipo bsico de control de derrames,
capacitando a los conductores en atencin a derrames.
El volumen total transportado de recortes desde el inicio del proyecto hasta la finalizacin
de la perforacin del pozo fue de 4470,12 m3.
Ilustracin 2.5.- Carguo y transporte de los recortes
1.5.3 Tratamiento
1.5.3.1 Tipo de tratamiento
SESIGA BUHOS SA, us la siguiente metodologa para el tratamiento de los recortes:
Caracterizacin organolptica, fsica, qumica y microbiolgica de los lodos base
agua, estableciendo la lnea base ambiental.
Pre tratamiento fsico: homogeneizacin y estructuracin de los lodos base agua.
Tratamiento biolgico: land spreading - biopila mecanizada.
El proceso que se realiza en el tratamiento de estos recortes de perforacin consiste en
realizar la estructuracin y homogenizacin mediante el mezclado constante con suelo
39
Para alcanzar las metas y objetivos propuestos, se plante realizar las siguientes
actividades:
-
SESIGA
BUHOS
SA,
acondicion
defini
en
sus
instalaciones
de
Anlisis de calidad ambiental de los recortes con lodos base agua, para garantizar
la efectividad del tratamiento aplicado.
40
contaminantes por debajo de los lmites mximos permisibles definidos en el DS. 2400. La
lnea base ambiental de ambas biopilas se encuentra detallada en la tabla 2.2.
El uso potencial de los suelos de las reas de disposicin final fue la agricultura, por tal
motivo es que se consideraron
41
Unidad
limite maximo
Biopila 1 Biopila 2
permisible
Caractersticas
Materia seca
%(m/m)
Metales
Arsnico (As)
mg/kg
12
Cobalto (Co)
mg/kg
40
Molibdeno (Mo)
mg/kg
5
Nquel (Ni)
mg/kg
50
Plomo (Pb)
mg/kg
100
Hidrocarburos Monoaromticos
Benceno
mg/kg
0.05
Tolueno
mg/kg
0.1
Etilbenceno
mg/kg
0.1
o-Xileno
mg/kg
m,p-xileno
mg/kg
Xilenos (sum)
mg/kg
0.1
BTEX (suma)
mg/kg
TPH voltil
TPH voltil C6-C8
mg/kg
TPH voltil >C8-C10
mg/kg
TPH voltil (C6-C10)
mg/kg
TPH
TPH (C10-C12)
mg/kg
TPH (C12-C16)
mg/kg
TPH (C16-C21)
mg/kg
TPH (C21-C30)
mg/kg
TPH (C30-C35)
mg/kg
TPH (C35-C40)
mg/kg
TPH Suma (C10-C40)
mg/kg
200
Hidrocarbros Aromticos Policclicos, HAP
Naftaleno
mg/kg
0.1
Acenaftileno
mg/kg
100
Acenafteno
mg/kg
15
Fluoreno
mg/kg
340
Fenantreno
mg/kg
40
Antraceno
mg/kg
28
Fluoranteno
mg/kg
40
Pireno
mg/kg
0.1
Benzo(a)antraceno
mg/kg
0.1
Criseno
mg/kg
12
Benzo(b)fluoranteno
mg/kg
12
Benzo(k)fluoranteno
mg/kg
Benzo(a)pireno
mg/kg
0.1
Dibenzo(ah)antraceno
mg/kg
1.2
Benzo(ghi)perileno
mg/kg
40
Indeno(123cd)pireno
mg/kg
HAP 10VROM (suma)
mg/kg
HAP 16 EPA (suma)
mg/kg
69.6
50.2
6.5
14
1.9
33
18
6.6
15
1.8
28
17
<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.10
<0.25
<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.10
<0.25
<0.60
<0.60
<1.2
<0.60
<0.60
<1.2
<3.0
<5.0
6.5
31
18
<6.0
62
<3.0
<5.0
9.5
26
13
<6.0
54
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
0.013
<0.010
0.012
0.011
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.10
<0.16
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
0.017
<0.010
0.019
0.017
0.017
0.017
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.10
<0.16
42
Mantenimiento de la humedad
Durante el tiempo de tratamiento de los recortes contaminados se mantuvo el porcentaje
de humedad en las biopilas aproximadamente en un 40 %, mediante aspersores o
mangueras. Mantener la humedad de las biopilas fue de vital importancia para poder
conseguir un exitoso proyecto de biorremediacin ya que esta debera permitir el
crecimiento de las bacterias y de esta manera estos microorganismo puedan alimentarse
de los contaminantes de los recortes de perforacin.
43
44
Monitoreo Ambiental
Para el monitoreo de la celda de biorremediacin se tom una lnea base de tratamiento,
la misma indica el grado de contaminacin del contaminante a monitorear (TPH).
Una vez establecida la lnea base, fue necesario esperar un ciclo de degradacin
biolgica, estimado en tres meses, posteriormente al ciclo de degradacin biolgica en la
cual los microorganismos haban comenzado su actividad microbiana degradando el
material contaminado, se realiz un muestreo para sus respectivos anlisis de laboratorio
de los parmetros de TPH (hidrocarburos totales de petrleo), microbiolgico cuyo
objetivo era de interpretar la curva de crecimiento microbiano y de actividad bacteriana.
En el anexo 1 de este documento se muestra el ANEXO 7 del D.S. N 2400 tabla 7.3.4,
son los lmites mximos permisibles para suelos en funcin del uso actual o potencial del
Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos (RASH), en el cual se regir el
tratamiento aplicando la tcnica del Land spreading y biopila mecanizada. Por lo tanto se
deber realizar los siguientes anlisis de laboratorio:
-
Metales Pesados.
Microbiolgico.
pH Quincenal.
Temperatura.
Humedad.
45
46
Resultados
El ultimo monitoreo de las biopilas se efectu en fecha 22-03-2016 donde se vuelve a
verificar el cumplimiento de los lmites mximos permisibles para suelo agrcola, ya que
los terrenos donde se llev a cabo el tratamiento de los recortes seran destinados a la
actividad agrcola. Los resultados de laboratorio obtenidos se pueden verificar en el Anexo
2 de este documento.
1.5.4 Disposicin final
Al trmino de la degradacin biolgica mediante la tcnica del land spreading y biopila
mecanizada, y una vez verificado que el suelo contaminado se encontraba dentro del
valores permisibles de los parmetros monitoreados (reportes de anlisis de laboratorio)
se procedi a la disposicin final, para tal efecto se realiz:
Disposicin final del suelo tratado en el buzn N 1.
Disposicin final del suelo tratado en el buzn N 10.
Una vez se hizo la disposicin de los suelos tratados en los buzones 1 y 10 se firm las
actas de conformidad con los propietarios de estos terrenos, dando por culminado el
manejo de estos residuos.
47
2.1
El pozo SAL-X9 se encuentra ubicado al Noroeste de la planta de gas de San Alberto, con
coordenadas X: 410796m Y: 7579008 Z: 1389m
Ilustracin 2.12.- Ubicacin geogrfica pozo SAL-X9
2.3
48
49
50
NOTA: El valor del factor de correccin, oscila entre 2 3, es debido a los derrumbes de
las formaciones inestables, hinchamiento de las arcillas, humectacin entre otros. Este
factor se multiplica al volumen del pozo perforado.
2.4
51
2.5
2.5.1 Almacenaje
El material empetrolado se encontraba almacenado en las instalaciones del Pozo San
Alberto SAL-X9 en el rea de pileta OBM, misma que estaba bajo techo.
2.5.2 Transporte
El carguo del material trreo empetrolado se realiz en las instalaciones del Pozo San
Alberto SAL-X9 en el rea de pileta OBM, recortes de perforacin. El transporte se realiz
desde el pozo San Alberto SAL-X9 hasta las instalaciones del Campo akurutu-Sunchal,
ubicado en la Provincia Gran Chaco en la primera Seccin Municipal Yacuiba, en la
Comunidad Sunchal. Se realizaron 118 viajes transportando un total de 1696 m3 de
material trreo empetrolado. Se realiz la descarga del material empetrolado y
paralelamente a esta actividad, se realiza la conformacin de las biopilas en el rea
acondicionada para el tratamiento. Dicha actividad se desarroll desde el 29/05/2015
hasta 12/07/2015.
Ilustracin 2.15.- Descarguo del material trreo
2.5.3 Tratamiento
2.5.3.1 Tipo de tratamiento
El tratamiento innovador que se est utilizando es una combinacin de land farming y
biopila mecanizada.
52
53
Insercin de nutrientes
Durante el proceso de tratamiento se insertar estircol vacuno, bagazo de caa como
nutriente orgnica y rea como nutriente inorgnica, de acuerdo al requerimiento de la
biopila, el cual va sujeto a la evolucin del contaminante en cada biopila
Mantenimiento de la humedad
Durante el tiempo estimado de tratamiento del suelo contaminado con hidrocarburo se
mantuvo el porcentaje de humedad en la celda aproximadamente el 40 %, mediante
aspersores o mangueras.
54
Laboreo de celdas
El laboreo es necesario para airear el suelo e incorporar el residuo en la matriz del suelo.
Mediante el laboreo se incrementar el contacto microorganismos, nutrientes y
contaminantes, as se mejora la biodegradacin. En el laboreo y volteo de suelo tambin
se redistribuye el contaminante, producindose una mejor homogeneidad en los niveles
de contaminacin. La razn primordial para el laboreo es el incremento de la tasa de
difusin de ms oxgeno, que es necesario para la degradacin aerobia, y que disminuye
a profundidades superiores a 30 cm, dependiendo de la estructura del suelo y de su
textura. El laboreo de la celda se realizar con un tractor agrcola equipado con una
rastra de disco, siendo su frecuencia de laboreo (remocin con el tractor agrcola que
permite la oxigenacin) de la celda con intervalos de tres das.
Monitoreo Ambiental
Para el monitoreo de la celda de Biorremediacin se debe tomar una lnea base de
tratamiento, la misma indica el grado de contaminacin del contaminante a monitorear
(TPH).
Ilustracin 2.18.- Curva TPH Tratamiento material trreo pozo SAL-X9
55
FECHA DE
MUESTREO
TPH (mg/kg)
Lmite mximo
permisible
10/06/2015
24900
200
10/09/2015
5060
200
04/02/2016
3500
200
Una vez establecida la lnea base es necesario esperar un ciclo de degradacin biolgica,
estimado en dos meses, posteriormente al ciclo de degradacin biolgica en la cual los
microorganismos han comenzado su actividad microbiana degradando el material
contaminado, se debe realizar un muestreo para sus respectivos anlisis de laboratorio de
los parmetros de TPH, BTEX, PASHs y microbiolgico que tiene por objetivo interpretar
la curva de crecimiento microbiano y de actividad bacteriana.
56
57
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Mediante la realizacin de este trabajo se puede concluir:
La gestin de los recortes de perforacin involucra los siguientes procesos:
separacin de los recortes del fluido de perforacin, almacenamiento temporal,
transporte, tratamiento y disposicin final.
Los mtodos ms usados para tratar los recortes de perforacin en Bolivia son las
tcnicas de biorremediacin en especial land farming, land spreading y biopilas
mecanizadas.
Es de vital importancia el control de los parmetros oxigenacin, humedad,
temperatura y contenido de materia orgnica, ya que depende de estos el
incremento de la poblacin y actividad de los microorganismos, lo cual es sinnimo
de xito en el tratamiento de los recortes de perforacin.
Las leyes y normas en materia de manejo de residuos slidos se encuentran en un
proceso de actualizacin y mejora continua, con la finalidad de utilizar mtodos y
tcnicas innovadoras para preservar y/o mejorar la calidad del medio ambiente,
promoviendo un desarrollo sostenible en las actividades petroleras que se realizan
en el territorio boliviano.
58
RECOMENDACIONES
Al finalizar este trabajo se puede llegar a las siguientes recomendaciones:
Para reducir costos de transporte y tratamiento se recomienda normar y promover
la jerarqua del manejo de los recortes de perforacin, lo que implica reducir los
volmenes de slidos generados, reusar los residuos, tratar los slidos que no
pueden ser reusados y finalmente realizar la disposicin final.
Para que los lodos y sus aditivos no causen impactos negativos al medio ambiente,
se recomienda reducir la concentracin de componentes txicos, lo que hara ms
sencillo el tratamiento de los recortes de perforacin.
Para reducir el tiempo de tratamiento, se recomienda el uso de geo-membranas
para recubrir las biopilas.
59
BIBLIOGRAFA
PREZI.
(23
de
ABRIL
de
2016).
PREZI.
Obtenido
https://prezi.com/kzcq_hn4um9c/mejoras-en-las-tecnologias-de-manejo-ydesechos-de-recortes-de-perforacion/
de
60
ANEXOS
61
62
63
64
65