PROCEDIMIENTO PARA ADECUACIN DE TERRENO Y CONSTRUCCIN

DE SOPORTES EN CONCRETO
CODIGO
P-MC-069

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FECHA
10-08-2009

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1. OBJETIVO
Establecer y definir los lineamientos de trabajo, seguridad y calidad a seguir, para
realizar excavacin manual y construccin de pedestales, placas y losas dentro de los
campos de la empresa contratante.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la construccin y control de calidad de pedestales, placas
y losas, cumpliendo con los cdigos, normas y estndares establecidos por el cliente.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Reglamento de construcciones sismoresistentes (Dec 33/1998)
- NTC ICONTEC NTC121, 174, 321, 396,504, 673, 1229, 1925, 3459
- Norma ASTM(American Society for testing and Materials) aplicables.
- Normas ACI(American Concrete Institute) aplicables
- Manual de productos de SIKA, CEMENTO
- Especificaciones tcnicas aplicables
4. ANEXOS

Planos.

AST

Procedimiento toma de muestras de concreto fresco

5. FRECUENCIA
Este procedimiento se aplicar cada vez que se requiera con previa revisin.
6. MATERIALES, EQUIPOS Y PRODUCTOS
- Herramienta menor
- cemento
- Material de arrastre
- acelerante/Adhesivo
- Hierro forjado /malla electrosoldada
7. PARAMETROS DE CONSTRUCCION
7.1

MATERIALES

Las fuentes de materiales que formarn parte del concreto sern analizadas por medio de
los ensayos correspondientes a cada uno, para determinar la calidad de stos y asegurar
as que cumplirn con lo especificado en las diferentes obras a ejecutar.

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7.1.1 Cemento:
Se usar cemento Tipo 1 (de uso comn) que cumpla con las especificaciones fsicas,
mecnicas y qumicas descritas en las normas NTC 121 y 321 y en las normas ASTMC150.
Los sacos o bultos de cemento deben protegerse de las condiciones atmosfricas,
preferiblemente en una edificacin cubierta, seca y bien aireada. Los sacos no deben
estar en contacto directo con el suelo ni con los muros del cerramiento. Para ello el
cemento debe apilarse sobre estibas o plataformas elevadas al menos 15 cm del piso y a
no menos de 50 cm de la pared, de modo que permita la circulacin del aire.
El cemento debe consumirse al mismo ritmo de los suministros, para evitar prolongados
tiempos de almacenamiento.
Estos cementos sern inalterados y libres de terrones, no se aceptar ningn tipo de
cemento endurecido a causa de la humedad.
Se conservar la continuidad en la marca, tipo y origen del cemento usado en los
ensayos de dosificacin de las mezclas. En caso de cambio de proveedor del cemento se
har la respectiva solicitud al cliente, adicionando la informacin tcnica de la fbrica del
nuevo cemento y el diseo de mezclas con este nuevo producto.
7.1.2 Agregados
Se recomienda la seleccin de agregado ptreo natural de alta densidad y baja
absorcin, granulometra cerrada, partculas de forma redonda o cbica y textura rugosa
o de cara fracturada.
El agregado fino ser arena natural lavada, que se compondr de granos duros y estar libre
en lo posible de partculas inferiores a 0.074 mm de dimetro, polvos, esquistos, limos,
lcalis, micas, carbn, lignitos, cidos y materias orgnicas o nocivas.
El porcentaje de arenas provenientes de trituracin no debe ser ms del 30% del agregado
fino. En ningn caso el agregado fino podr tener ms del 45% de material retenido entre
dos tamices consecutivos.
El tamao del agregado grueso ser el indicado en los planos con base en las
dimensiones de las estructuras y/o la disposicin del acero de refuerzo.
Los tamaos mximos nominales de los agregados que se estipulen en los planos
conservando los parmetros establecidos por el Cliente, no sern mayores a una quinta
parte de la dimensin mnima entre parmetros de la estructura construida, ni tres
cuartas partes entre varillas de refuerzo, ni un tercio de la profundidad de las losas.

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La arena y la grava deben permanecer apiladas por separado evitando su mezcla antes
de la colocacin en la mezcladora.
Los agregados para ensayos de control de calidad (humedad, granulometra densidad,
etc.) se tomarn del sitio de dosificacin.
Si el agregado fino va a permanecer algn tiempo a la intemperie, debe cubrirse y
confinarse adecuadamente para evitar su segregacin y lavado de finos.
7.1.3

Agua

Las fuentes de agua sern ubicadas, teniendo en cuenta los costos de dicha consecucin y
del transporte, si este es en carro-tanque, por tubera o suministrada por el cliente.
Se recomienda que sea agua limpia y libre de contenidos perjudiciales de cidos, lcalis,
sales y limo, as como materiales orgnicos que afecten la resistencia y durabilidad del
concreto. Se debe cumplir con la norma NTC 3459 (BS3148).
Se verificar que estas aguas estn libres de grasa, aceites y otras impurezas. Las
normas respecto al agua establecen que no necesariamente el agua debe ser potable.
Las fuentes de agua sern las autorizadas por las respectivas autoridades ambientales.
7.1.4. Acero de refuerzo:
El acero de refuerzo constituye una parte importante en la flexin de elementos del
concreto reforzado y por lo tanto se debe garantizar que se corte, figure, amarre y ubique
de acuerdo con el diseo establecido en planos o estndares de construccin. El acero
se usar corrugado, liso o en mallas electrosoldadas segn lo especificado por el
diseo.
Para garantizar la durabilidad del concreto reforzado, las condiciones para ganchos,
dobleces, colocacin, recubrimientos, separacin, traslapos y limpieza, sern las
establecidas en el captulo C.7 de la NSR 98 o las indicadas en planos, estndares o
memorias de diseo.
En el momento en que el concreto vaya a ser colocado, el refuerzo debe estar libre de
barro, aceite, o cualquier otra sustancia no metlica que pueda disminuir la adherencia
entre el acero y el concreto.
El xido o las escamas de laminacin de las barras de acero se deben limpiar con cepillo
de acero y se admitirn las tolerancias descritas en la norma NTC 2289 (ASTM A 706).
No se permitir el uso de ayudas mecnicas como los llamados perros para corregir
desalineamientos en el acero de refuerzo cuando este ya est embebido en el concreto.
7.1.5. Aditivos:

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Se usarn cuando sea necesario mejorar las condiciones o propiedades de las mezclas, del
fraguado o del concreto terminado y deba cumplir con las especificaciones dadas en la norma
NTC 1229; para conveniencia de la obra o del contratista, tales como acelerar o retardar
el fraguado o dar condiciones de impermeabilidad al concreto. Estas sern previamente
autorizadas por el Cliente mediante el envo, acuerdos oportunos por ambas partes de
las especificaciones del fabricante, en cuanto al tipo, clase y sistema de aplicacin.
La evaluacin del uso de aditivo o mezcla de uso de aditivos debe tener como base las
condiciones presentes en la obra tanto de clima, como de agregados y proporciones.
7.1.6. Formaletas:
El objeto de las formaletas, cimbras, o encofrados; es obtener una estructura que se cia
a las formas, lneas, ejes y dimensiones de los elementos, tal como se requiere en los
planos de diseo y en las especificaciones. Para tal fin, las formaletas deben ser fuertes
y lo suficientemente ajustadas para impedir la salida de los elementos del concreto.
Debern estar adecuadamente arriostradas y apuntaladas para resistir las presiones
horizontales y verticales producto del vaciado y vibrado del concreto.
Cualquier tipo de formaleta que se use deber ensamblarse firmemente, para evitar que
se formen combas entre los soportes u otras desviaciones de las lneas y contornos que
se muestren en los planos.
Antes de colocarse el concreto, las formaletas se limpiarn y cubrirn con un producto
que evite la adherencia y no manche la superficie del concreto.
Las formaletas y testeros, deben retirarse de tal manera que no afecten la integridad ni
el funcionamiento futuro de la obra. Al momento de retirar encofrados y formaletas se
tendr la certeza que el concreto a exponer tiene la suficiente resistencia para que no se
vea afectado.
7.2

DISEO DE MEZCLAS

El diseo de las mezclas comprende la determinacin de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un
metro cubico de concreto de la clase especificada
El concreto estar conformado por una mezcla de cemento tipo I, agua y agregados finos
y gruesos, clasificados por la resistencia mnima a la compresin.
7.2.1 Criterios de diseo
Para su manejo y clasificacin, el diseo se realizar bajo los siguientes parmetros:

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Resistencia del concreto: De acuerdo a la resistencia nominal a los 28 das (fc) los
concretos se clasifican as:
Concreto
(Clase)

fc
(Kg/cm2)

fc
(Psi)

A
B
C
D
E

280
210
175
140
105

4000
3000
2500
2000
1500

Los concretos de clase A y B estarn destinados para la construccin de estructuras de

concreto reforzado. Los de clase C y D estn destinados a la construccin de estructuras
de concreto simple. El concreto clase E est destinado a la fabricacin de concreto
ciclpeo y a concretos destinados a servir como sustituto de suelo, para proteccin
provisional de taludes y como solado en el fondo de excavaciones. Los concretos
premezclados cumplirn las recomendaciones de la norma NTC 3318 (ASTM-C94)
Aire atrapado: El aire atrapado en los concretos de la clase A y B estar entre un mnimo
del 4% y un mximo del 8%. En pisos sujetos a cargas de vehculos, estos no deben
pasar de 3%.
Asentamiento del concreto ( Ensayo Slump): Si no hay indicacin expresa en los
planos de construccin, se tomarn los asentamientos indicados en las especificaciones
del Cliente, as:
TIPO DE ESTRUCTURA

ASENTAMIENTO (mm)

ASENTAMIENTO
(pulgadas)

Cimentaciones y muros
Vigas y columnas
Placas
Lastrado de Tubera

50 a 100
25 a 100
25 a 75
100 a 150

2- 4
1- 4
1 - 3
4- 6

Retencin de agua: En particular no debe exceder de 0.50 en peso. Para estructuras

retenedoras de agua no debe exceder de 0,40.
Dosificacin final: Luego de establecida la relacin de agua cemento de acuerdo con la
norma NTC 3318 (ASTM-C94), el pesaje de los materiales tendr las siguientes
tolerancias:

Cemento
Agregados
Agua

+/ - 1%
+/ - 2%
+/ - 1%

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El tamao del agregado grueso tendr las siguientes limitantes:

Tamao mximo 1
Placas de menos de 10 cm. el agregado grueso no pasar de de pulgada
Concretos resistentes a sulfatos: Tales como vinculados a lagunas aerbicas o
separadores API, se prepararn con cemento tipo 2, cumpliendo con la norma NTC
121(ASTM-C150).
7.3

PROGRAMA DE TRABAJO

El programa de trabajo se presentar para su aprobacin antes del inicio de la obra,

describiendo detalladamente todas las actividades necesarias para completar la obra,
asignacin de recursos, equipos, mano de obra en cada actividad.
7.3.1. Alternativas de diseo:
V&G solicitar cambios de diseo de las estructuras que a su juicio estime conveniente,
incluyendo soportes como son: los planos de detalle y memorias de clculos, donde sea
necesario.
7.3.2. Inspeccin preliminar:
Veinticuatro horas antes de la fundida del concreto se solicitar al Departamento QC, la
revisin y aprobacin de los siguientes tems:

Formaleta y obra falsa

Instalacin del refuerzo
Partes estructurales embebidas

Los preparativos anteriores a la colocacin del concreto deben incluir los siguientes
puntos:

Todo el equipo para mezclado y transporte del concreto debe estar limpio.

Todos los residuos deben ser retirados de los lugares que ocupar el concreto.

La parte interna de las formaletas debe estar adecuadamente protegida.

El refuerzo debe estar completamente libre de recubrimientos perjudiciales.

El sitio de colocacin del concreto debe estar libre de agua antes de depositar el
concreto, excepto cuando se utilice el sistema tremie u otro sistema aprobado por el
Cliente.

Las superficies de concreto endurecido sobre las cuales se vaya a colocar concreto
adicional, deben estar libres de lechada o cualquier otro material perjudicial o deleznable.
7.3.3 Mezclado del concreto:

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La duracin del mezclado debe ser la necesaria para conseguir una mezcla homognea
e integral de los diferentes elementos sea mezclado mecnico o manual.
7.3.4

Vaciado:

El transporte del concreto desde la mezcladora o sitio de mezcla, hasta el lugar final
colocacin debe hacerse por procedimientos que eviten la segregacin o prdida
materiales.
El equipo de transporte debe ser el adecuado para suministrar el concreto al sitio
vaciado, sin segregacin ni interrupciones excesivas que ocasionen la prdida
manejabilidad entre mezcladas sucesivas.

de
de
de
de

El concreto se colocar a una velocidad tal que permita al concreto permanecer en

estado plstico y fluir fcilmente en los espacios entre las barras de refuerzo; y lo ms
prximo a su posicin final, sin dejar que se escurra, evitando segregacin. Se controlar
que no haya separacin del agregado grueso durante la operacin por dejarlo caer de
altura, desviarlo de la vertical o choque contra las formaletas o varillas de refuerzo,
haciendo uso de deflectores. Adems, para confinar y controlar la cada de concreto, se
colocar en capas de 50 cm excepto donde se interpongan juntas.
Todo el concreto debe compactarse cuidadosamente durante su colocacin, utilizando
medios que permitan su adecuada ubicacin alrededor del refuerzo, de los elementos
embebidos y de las esquinas de la formaleta.
7.3.5 Curado:
El concreto de resistencia normal , debe mantenerse a una temperatura por encima de
los 10C y hmedo para permitir su hidratacin, por lo menos durante los 7 primeros das
contados a partir del vaciado, excepto cuando se haga un curado acelerado segn el
numeral C.5.11.3 de la NSR98. El concreto se podr curar con agua o con un curador
para concreto como ANTISOL ROJO, CURASEAL o equivalente en TEC o MASTER
BUILDERS, SIKASET L.
El concreto en proceso de curado estar libre de perturbaciones mecnicas, trfico,
impactos, cargas, vibraciones, que puedan causar daos en el mismo y condiciones
ambientales adversas como lluvias.
7.3.6

Acabado:

Cavidades no visibles: Las cavidades producidas por tirantes de las

formaletas, y cualquier otro defecto como picaduras, hormigueros, esquinas o aristas,
sern debidamente rellenadas con mortero, previa saturacin de agua durante un periodo
de tres horas.

Las superficies descubiertas o visibles: Inmediatamente despus de quitar

la formaleta y mientras el concreto se conserv fresco todas las pequeas picaduras o
grietas que aparezcan en las superficies de concreto sern rellenados con mortero
conservando la mezcla del concreto sin agregado grueso, las rebabas se removern para

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dejar la superficie lisa, limpia y bien presentada, no se aplicar mortero con objeto de
aumentar espesor o ancho de paredes, vigas, pilastras, columnas o ancho de las
estructuras.
Las superficies que se sometan a trabajo pesado se terminarn con un endurecedor
superficial con base de cuarzo, previo acuerdo con el Cliente y siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
8. CONTROL DE CALIDAD
Se presentar en forma detallada el procedimiento a seguir para el control de calidad del
concreto, desde las fuentes de materiales hasta la aceptacin de las obras, incluyendo
laboratorios que hacen los ensayos (segn especificaciones del cliente), as como los
mtodos y normas que se fijen y las tolerancias y especificaciones admisibles para
aceptacin.
En caso que el cliente exija los ensayos, Durante la realizacin del mezclado se tomarn
3 cilindros (inicio-intermedio-final) para ensayos de resistencia a la compresin del
concreto. La toma de muestras de concreto fresco y datos de los cilindros se realizarn
segn instructivo de toma de muestras y se entregarn a laboratorio certificado para
prueba. Los resultados se anexarn al dossier de construccin emitido al cliente.
9.

ACTIVIDADES PRELIMINARES

Se realizara reunin de inicio de obra de las actividades con el personal de

supervisin y de coordinacin de obra.
Verificacin de planos aprobados y documentos en general exigidos por el cliente
Adquisicin de materiales de acuerdo con los diseos.
Se realizara visita al sitio de trabajo para determinar la identificacin de riesgos, el
estado del rea y acciones a tomar para el inicio del trabajo.
Se coordinara actividades con el Ingeniero Jefe de Campo.
Se har la solicitud de los permisos de trabajo.
10. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
IT
E
M
1

ACTIVIDAD

RESULTADO

QUIEN
Supervisor

1.1Tramitar permiso
anexar planos.

de

trabajo

y Permiso de trabajo autorizado,

planos adjuntos.

Personal
operativo
Personal
operativo.
Personal
operativo.

1.2. Verificar el estado de, herramientas Inspeccin de herramientas.

y EPP.
1.3. Inspeccionar y Sealizar el rea de Demarcacin de reas de trabajo.
trabajo.
ADECUACIN DE TERRENO SEGN
DISEO:
Base con dimensiones requeridas.
2.1. Trazado y toma de medidas segn

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3
Personal
operativo

Personal
operativo

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plano.
2.2. Preparacin de superficie (picar
piso y limpiar).
CONSTRUCCIN:
3.1. Aplicar adhesivo epxico y/o resina
con brocha en superficie ypistola.
3.2. Adecuacin de varillas en acero de Placa construida
refuerzo segn diseo y amarres.
3.3. Instalacin y apuntalamiento de
formaletas.
3.4. Preparacin de concreto segn
especificaciones.
3.5. Trasporte y vaciado de concreto
sitio con carretilla y/o valde.
3.6. Compactacin y nivelacin de losa
3.7. Dejar seguir el proceso de curado
segn especificaciones
3.8. Retirar formaletas y realizar
acabados.
Orden y aseo final
Disposicin final de residuos slidos
generados

11. MEDIDAS DE SALUD, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE.

El supervisor de
la actividad debe hacer una evaluacin de las actividades
simultneas en la zona e implementar controles necesarios.
Se debe realizar el AST en el sitio con todas las personas que intervendrn en la
actividad.
Revisin Pre-operacional del equipo y herramientas
Leer el procedimiento escrito del equipo.
No use ropa suelta, cadenas, pulseras, o el cabello largo suelto, pues estos
elementos se pueden enredar causando un accidente.
Delimitar el rea de trabajo con cinta de seguridad
Todo el personal debe utilizar los elementos de proteccin personal teniendo en
cuenta la tarea a realizar como gafas de seguridad, guantes de vaqueta casco, botas
punta de acero, camisa manga larga y proteccin auditiva en el caso de ser necesaria.
Garantizar que los materiales y residuos producto de la actividad se encuentren en
total orden para facilitar la movilidad de la persona.
Las actividades a realizar estarn avaladas por un permiso de trabajo autorizado por la
respectiva autoridad de rea.
El supervisor de la actividad debe dirigir la charla de seguridad y en conjunto con el
personal se debe discutir y realizar el AST (Anlisis Seguro de Trabajo).
En el sitio de trabajo debe reposar la hoja de seguridad de los materiales y productos
que se vayan a utilizar y esta debe ser divulgada a los trabajadores con el fin de que
conozcan todos los riesgos asociados a su manipulacin.

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Se deben alinear las actividades con la prctica de levantamiento manual de cargas ya

que una persona no puede levantar cargas con un peso superior a los 20 Kg.
El manejo de residuos slidos se har teniendo en cuenta el cdigo de colores y la
clasificacin dispuesta por la empresa operadora en todas sus operaciones. Las bolsas de
cemento se transportarn amarradas y embolsadas aparte de otros materiales para evitar
contaminaciones con residuos del cemento.
El personal en su totalidad debe conocer los lineamientos del Plan de Emergencias
establecido por V&G CONSTRUCCIONES.
Cualquier incidente que se presente durante el desarrollo de los trabajos debe ser
reportado de inmediato y se proceder a informa a las autoridades pertinentes durante las
24 horas siguientes al evento, con el fin de tomara acciones para prevenir su recurrencia.
12. REGISTRO DE REVISION
Revisin
Autor
Responsable de
No.
revisin
Soraida
Molano

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13.

Autoridad

Vernica Aguilar

Fecha
aprobacin

de

Detalles de Revisin

10 de Ago de 2009
Gerente.

Versin Inicial

REGISTRO DE APROBACION

ELABORADO POR

POSICION / CARGO

Soraida Molano

Inspector

REVISADO POR
Ivn Ospina

Coordinador logistica proyecto

APROBADO POR
Vernica Aguilar

Gerente V&G

FIRMA

FECHA