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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
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1.- Introduccin:

El desarrollo de actividades que conllevan el uso, almacenamiento y manipulacin


de sustancias inflamables o combustibles, puede desencadenar en innumerables
riesgos de produccin y propagacin de un incendio. Rara es la actividad de la que
se pueda afirmar que tal riesgo no existe, y una vez que se da lugar al inicio del
incendio, ste supone siempre una gran amenaza de prdidas tanto humanas como
materiales.
Generalmente cuando se declara un incendio, en un riesgo de este tipo, existe un
amplio abanico de acciones que se pueden llevar a cabo para limitar su
propagacin y favorecer su extincin.
Uno de los principales conceptos es crear en CONTROL del incendio y evitar que se
propague fuera de esa rea, generalmente son necesarios los servicios de extincin
de incendios (Bomberos), para poder extinguir el incendio.
Para poder realizar un verdadero CONTROL, es necesario definir y disear los
adecuados sistemas de Proteccin Contra Incendios, en este caso basado en
sistemas de Agua Pulverizada (Water Spray) y sistemas de Espuma (Foam System),
as mismo, los sistemas de actuacin (deteccin) son importantes para poner en
marcha los sistemas de extincin automtica.

Como se pueda observar en la fotografa, uno de los mayores peligros es el colapso de


un tanques de combustible.

Adolfo Sahuquillo

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El uso de agua (para refrigerar y evitar colapsos), as como el uso de espumgenos


(sobre los derrames de combustibles) es fundamental.

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2.- Normas de Diseo:

Las normas de diseo las dividiremos en dos partes, por un lado para sistemas de
agua pulverizada y por otro para sistemas de espuma;
2.1.- Sistemas de Agua Pulverizada:
Normativa Espaola

UNE-501 Sistemas Fijos de agua pulverizada. Generalidades.


UNE-502 Sistemas Fijos de agua pulverizada. Componentes del sistema.
UNE-503 Sistemas Fijos de agua pulverizada. Diseo e instalacin.
UNE-504Sistemas Fijos de agua pulverizada. Ensayos de recepcin.
UNE-505 Sistemas Fijos de agua pulverizada. Ensayos peridicos y
mantenimiento.
UNE-506 Sistemas Fijos de agua pulverizada. Planos, especificaciones y
clculos hidrulicos.
UNE-507 Sistemas Fijos de agua pulverizada. Equipos de deteccin
automtica.
Normativa Internacional
NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection.
API 2030 Guidelines for application of Water Spray Systems for Fire
protection in the Petroleum Industry.
FM Global 4-1N Fixed water spray systems for fire protection.
GE GAP 12.2.21.2 Fixed protection for oil and chemical plants.

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2.2.- Sistemas de Espuma:


Normativa Espaola
MI-IP-001 Refineras
MI-IP-002 Almacenamiento de productos Petrolferos
MI-IP-003 Instalaciones petrolferas para uso propio
MI-IP-004 Instalaciones fijas para distribucin al por menor de
carburantes y combustibles petrolferos en instalaciones de venta al
pblico

ITC-APQ-001 Almacenamiento de lquidos inflamables y peligrosos


ITC-APQ-002 Almacenamiento de xido de etileno
ITC-APQ-003 Almacenamiento de cloro
ITC-APQ-004 Almacenamiento de amoniaco anhidro
ITC-APQ-005 Almacenamiento de botellas y botellones de gases
comprimidos, licuados y disueltos a presin
ITC-APQ-006 Almacenamiento de lquidos corrosivos
ITC-APQ-007 Almacenamiento de lquidos txicos
UNE 23521 a 23526 Sistemas de extincin por espuma fsica de baja
expansin
Normativa Internacional
NFPA 11, Para sistemas de baja, media y alta expansin
NFPA 16, Sistemas de rociadores cerrados de espuma y agua pulverizada
con espuma
NFPA 30 Flammable Liquid Code.
NFPA 325 . Fire Hazard Proprieties Of Flammable Liquids, Gases and
Volatile Solid

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3.- Descripcin de los riesgos que podemos encontrar en un Parque de


Almacenamiento:

La relacin de riesgos que podemos encontrarnos (de manera general) en un


Parque de Almacenamiento es como sigue:

Tanques de Almacenamiento de Combustible.


Esferas de GNL.
Cubetos o Diques.
Cargadores de Camiones.
Bombas de Proceso.
Transformadores a la intemperie

Tanques de Combustible

Cubetos de Tanques

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Esferas

Cargadero de Camiones

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Bombas de Proceso
En algunos de los procesos anteriores, la proteccin ser realizada con agua, en
otros ser una proteccin mixta agua-espuma.
A continuacin se mostrar la proteccin requerida para cada uno de los riesgos.

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4.- Conceptos generales a tener en cuenta;

En general para el diseo de tuberas de redes de agua o agua-espuma se elegir


inicialmente el dimetro que tenga la capacidad requerida segn el estudio de
PREVISION DE CAUDALES, con una velocidad de 5 m/s, para ramales y de 4,5
m/s para la red exterior (ANILLOS GENERALES). Estos dimetros debern
comprobarse con un estudio hidrulico.
Si en algn punto es inferior a 1 m/s, o superior a 8,5 m/s, para ramales, 6 m/s,
para la red exterior (ANILLOS GENERALES), se modificar el dimetro
disminuyendo o aumentando, excepto en los casos en que la tubera resulte menor
de 3/4, o mayor de 10 para ramales, o 16 para la red exterior (ANILLOS
GENERALES).
El tiempo de respuesta mximo para cada siniestro debe ser como mximo de
180 s.
La bomba jockey se dimensionar para suministrar al menos un 1% del caudal
total y una presin de al menos 0,5 bar (7,25 psi) por encima de la presin a
caudal cero de las bombas principales del sistema de bombeo del sistema
contra incendios.
La sala de bombas del sistema contra incendios, en la zona de las bombas diesel y
su depsito, deber protegerse mediante rociadores automticos.
Todos los equipos del sistema que vayan a estar en rea clasificada, debern
cumplir con las normas correspondientes y debern disponer de la
correspondiente documentacin que certifique que son aptos para funcionar en
dicha rea.
Todo el sistema deber estar conectado a la red de tierras de la instalacin.
Las lneas generales de tuberas tendrn disposicin de red mallada con
vlvulas de aislamiento sectorizadas, que permitan aislar secciones con roturas,
rodeando los cubetos/diques de tanques, siguiendo siempre que sea posible el
trazado de las calles, y estar permanentemente presurizada. Para ello se
dispondr de un grupo de moto bomba auxiliar (jockey) y del correspondiente
acumulador con las caractersticas necesarias.
La estacin de bombeo de DCI tendr dos conexiones con la red general, para
que ante rotura de una de las lneas no se quede la red sin servicio.
La red contra incendios se disear preferentemente area. Los tramos enterrados
se reducirn al mximo. Estos tramos enterrados debern estar protegidos
contra la corrosin.
La disposicin de las vlvulas de bloqueo se basar en los siguientes criterios:
a) Nunca quedarn fuera de servicio ms de 50 m de tubera de suministro a
hidrantes exteriores o monitores como resultado de mantenimiento o reparacin
de la red.
b) Nunca quedarn fuera de servicio ms de cuatro (4) tomas contra
incendios como resultado de mantenimiento o reparaciones de la red (toma

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contra incendio, hidrante, sistema de refrigeracin gobernado por la misma


vlvula de diluvio, etc.)
c) Al menos en dos lados adyacentes del cubeto, las tuberas de la red general de
agua podrn permanecer siempre en funcionamiento.
Las vlvulas de la tubera enterrada estarn equipadas con vstago propagador e
indicador de apertura. Estarn contenidas en una arqueta con tapa de rejilla. El
fondo de la arqueta ser a base de piedra rodada. Se reducir al mximo el nmero
de vlvulas en tramos de tubera enterrados.
El tramo de la tubera enterrada tras la vlvula tendr pendiente de 0,4%
para que drene a la red correspondiente.
La red estar proyectada y construida para mantener una presin mnima
dinmica de funcionamiento de 7,5 kg/cm (109 psi) en el punto ms
desfavorable de la red contra incendios.
A lo largo de la red contra incendios se instalarn hidrantes con o sin monitor, cada
50 m, excepto en los casos en que por motivos de seguridad deban ubicarse ms
prximos.
Los hidrantes se localizarn a una distancia entre ellos no inferior a 15 m y a
una distancia de 35 m mxima del riesgo.
Los hidrantes, con o sin monitor deben ser accesibles. Se realizarn las plataformas
de acceso a los mismos.
Los monitores no deben constituir elemento de extincin en tanques de
dimetro superior a 18 m.
En caso de utilizar agua de mar, las tuberas debern protegerse interiormente
contra la corrosin. Se dispondrn dispositivos de lavado con agua dulce despus
de las pruebas de funcionamiento si son necesarias. En este caso las bombas sern
diseadas con materiales resistentes a la corrosin por agua de mar.
En instalaciones ubicadas en ambientes fros con riesgo alto de heladas, los
puestos de diluvio y sala de bombas se dotarn de equipos de calefaccin (al
menos se debe mantener una temperatura de + 10C).

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Refrigeracin
Se refrigerarn todos los tanques de hidrocarburos de clase B y C.
Clasificacin de Productos Petrolferos;
CLASE A: Hidrocarburos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15 C
sea superior a 98 Kpa (1 Kg/cm2), tales como el BUTANO, PROPANO y
otros hidrocarburos licuables. Estos hidrocarburos se dividen en dos
subclases:
Subclase A1: Hidrocarburos Clase A que se almacenan licuados a una
temperatura inferior a 0 C.
Subclase A2: Hidrocarburos Clase A que se almacenan licuados en otras
condiciones.
CLASE B: Hidrocarburos cuyo punto de inflamacin es inferior a 55 C y no
estn comprendidos en la clase A, como GASOLINA, NAFTA, PETRLEO, etc.
Segn su punto de inflamacin se dividen en dos subclases:
Subclase B1: Hidrocarburos de Clase B, cuyo punto de inflamacin es
inferior a 38 C.
Subclase B2: Hidrocarburos Clase B, cuyos punto de inflamacin es igual o
superior a 38 C.
CLASE C: Hidrocarburos cuyo punto de inflamacin est comprendido entre
55 C y 100 C, tales como GASOIL, FUEL-OIL, DIESEL-OIL, etc.
CLASE D: Hidrocarburos cuyo punto de inflamacin sea superior a 100 C,
como ASFALTOS, VASELINAS PARAFINAS y LUBRICANTES.
Los tanques de fuel, al estar calorifugados, se refrigerarn mediante hidrantes con
monitor de tal manera que se refrigere el tanque siniestrado y sus afectados y se
proporcionen los caudales necesarios para ello.
Excepcionalmente podrn emplearse anillos de refrigeracin en caso de que el
suministro de agua a los tanques conlleve mucha dificultad u origine un
sobredimensionamiento del sistema.
Los anillos de refrigeracin de tanques no debern tener dimetros superiores a 6
(el tramo de anillo en 6 se reducir al mximo), ni inferiores a 2. Se realizar sin
soldadura.
Las uniones se realizarn con bridas WN. El curvado del anillo no debe deteriorar
el galvanizado. Las tuberas menores de 2 tendrn los extremos roscados.
Las tuberas de alimentacin al anillo de rociadores subirn paralelas a la pared
del tanque y a ser posible junto con las de espuma. Las ascendentes de los
tanques se realizarn mediante uniones bridadas, para facilitar el desmontaje
(tanto en refrigeracin como en extincin/espuma).

Adolfo Sahuquillo

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En los circuitos de refrigeracin no se emplearn orificios de restriccin. Dichas


reducciones de presin se realizarn mediante tubos de menor dimetro,
indicando en cada caso los metros necesarios y la velocidad que se va a tener en
ese tramo.
No se emplearn vlvulas de retencin en los circuitos afectados. Excepto en los
casos excepcionales.
Se debe considerar que tan solo debe existir una vlvula de diluvio por siniestro.

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Espuma;
Las redes de agua espuma tendrn una pendiente del orden del 0,4% para que
drenen.
Estas tuberas estarn normalmente vacas. En el diseo deber contemplarse la
posibilidad de limpiar con agua limpia las tuberas. No debern contener
espumgeno.
- Tanques
La extincin de los tanques de techo fijo se realizar mediante cmaras de espuma
repartidas en un anillo. Este anillo deber realizarse con soldadura.
Las cmaras de espuma debern cumplir NFPA. Sern fabricadas en acero.
En los procedimientos de soldadura de su fabricacin debern cumplirse los
estndares ASME o su equivalente.
La cmara debe tener bridas en la entrada y salida de cara plana. Para evitar el par
galvnico por el contacto entre el acero al carbono de la brida y el inoxidable de la
cmara se dotar el aislamiento adecuado.
La escotilla de inspeccin ser del mismo material que la cmara y tendr tuercas
de mariposa y/o tornillos con tuercas en material AISI 316 o equivalente.
Debe contar con una toma de aire protegida con malla a la entrada, de acero
inoxidable AISI 316 o equivalente. sta debe cubrir la entrada de aire del formador
de espuma. La toma debe estar colocada despus de las conexiones bridadas que
sujetan la placa del orificio en sentido del flujo.
El sello de vidrio, grafito o tefln debe estar sujeto entre bridas especiales, tornillos
o tuercas de mariposa. Debe romper a no ms de la presin considerada de
operacin ejercida por a espuma al empezar a fluir. En el caso de los sellos de
vidrio, stos debern incluir empaques de tefln.
La cmara de espuma y su placa de orificio deben seleccionarse para operar a una
presin mnima de 40 PSI (2,8 kg/cm2) para los tanques de almacenamiento de
techo fijo con o sin pantalla flotante. Para el caso de tanques de techo flotante las
cmaras no requieren sello.
La velocidad en las cmaras de espuma en el punto de descarga en el tanque no
debe exceder de los 3 m/s, para tanques de productos de clase B ni de 6 m/s para
los tanques de producto de clases C y D.
El circuito se disear para alcanzar una presin mnima de 3.5 kg/cm (50,75 psi)
al llegar al sello de la cmara (vidrio). Este valor podr ser menor dependiendo del
tipo de cmara a utilizar, pero nunca menor a 3,2 bares (46,4 psi).
Las cmaras de espuma sern accesibles desde escaleras o plataformas que
permitan hacer pruebas y mantenimiento, sin necesidad de montar andamios ni
plataformas provisionales. La tubera dispondr de un tramo horizontal prximo a
esta con el fin de permitir cualquier deformacin.

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A las cmaras de espuma se les debe aplicar un recubrimiento de proteccin


corrosivo primado y tendr un acabado color rojo.

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6.- Criterios de diseo;

6.1.- Tanques de Combustible;


6.1.1.- Sistemas de Espuma

La extincin de los tanques de techo fijo se realizar mediante cmaras de espuma


repartidas en un anillo. Este anillo deber realizarse con soldadura.
La cmara de espuma y su placa de orificio deben seleccionarse para operar a una
presin mnima de 40 PSI (2,8 kg/cm2) para los tanques de almacenamiento de
techo fijo con o sin pantalla flotante. Para el caso de tanques de techo flotante las
cmaras no requieren sello.
Para Tanques de TECHO FIJO, el nmero de Cmaras de Espuma seguir el
siguiente criterio:

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Para los criterios de diseo hidrulico seguiremos los siguientes parmetros;

Densidad de aplicacin.
TIPO DE LQUIDO
DENSIDAD DE DISEO
Hidrocarburo: Punto de
inflamacin entre 38 C
y 93 C
4,1 lts / min / m2
Hidrocarburo: Punto de
inflamacin inferior a
38 C
4,1 lts / min / m2

TIEMPO DE DESCARGA

30 min
55 min

Petrleo
Alcohol etlico y
metlico

4,1 lts / min / m2

55 min

4,1 lts / min / m2

55 min

Etanol

6,9 lts / min / m2

55 min

Isopropanol

6,9 lts / min / m2

55 min

Acetona

6,9 lts / min / m2

55 min

ter Isoproplico

6,9 lts / min / m2

55 min

Aldeidos

6 lts / min / m2

55 min

Alcohol Butlico

6 lts / min / m2

55 min

Nota: La presin mnima en la Cmara de espuma, para su correcto funcionamiento, ser de 2,5 bar.

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Para Tanques de TECHO FLOTANTE el nmero de Cmaras de Espuma


seguir el siguiente criterio:

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Como puede observarse en los croquis y fotografas anteriores, cuando se


trata de Tanques de Techo Flotante, tan solo se protege el ANILLO CIRCULAR, que
es la parte de Combustible que est en contacto con el oxgeno.

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DISTANCIA ENTRE CMARAS DE ESPUMA (mts)


TIPO DE CIERRE ALTURA DEL DIQUE DE ESPUMA
Pantgrafo
Tubo de cierre
ms de 15 cm
desde lo alto del
techo
Tubo de cierre a
menos de 15cm
desde lo alto del
techo

DESCARGA SOBRE EL CIERRE

300

12

600

24

300

12

600

24

300

12

600

24

CIRCUNFERENCIA DEL TANQUE

2P r

N DE CMARAS DE ESPUMA=
MXIMO ESPACIO ENTRE CMARAS DE ESPUMA

_ 20 min, descarga sobre el cierre.


TIEMPOS DE DESCARGA
_ 10 min, descarga bajo el cierre.

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DESCARGA BAJO EL CIERRE

39

18

18

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Las bridas de orificio para las cmaras de espuma, se calcularn como sigue:
=1,57 (Q/ (p) )
Siendo:
el dimetro del orificio, en mm.
Q el caudal a evacuar en litros por minuto.
p = p1 - p2 la prdida de presin que se quiere provocar en kg/cm2 (en
este caso p2 = 0).

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6.1.2.- Sistemas de Agua Pulverizada

A) EL TANQUE INCENDIADO DE RADIO R Y DE SUPERFICIE HORIZONTAL S.


PARA ENFRIAMIENTO SER NECESARIA UNA DENSIDAD DE 15 lts/min POR
CADA METRO DE PERMETRO DE CIRCUNFERENCIA.
B) LOS TANQUES (AFECTADOS) TOTAL O PARCIALMENTE COMPRENDIDOS EN
EL CILINDRO CON EJE COMN CON EL TANQUE SUPUESTO INCENDIADO Y RADIO
IGUAL A 2,5 R.
SE PROYECTAR AGUA SOBRE 1/4 DE LA SUPERFICIE LATERAL A RAZN DE:

Nota: Acorde a NFPA, se emplea una densidad de 37 lpm x permetro de


circunferencia de tanque.

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El tamao admisible para las boquillas de agua pulverizada. va desde


K50 hasta K210 y su separacin relativa estar comprendida entre 1,75 y 2,50
m., con los ejes de los anillos situados a 80 cm. de la envolvente para afectado y 65
cm. de envolvente para siniestrado.
El sistema disear para que la mnima presin en boquilla sea de 2,11
kg/cm (30,6 psi) y no se exceder en ninguna boquilla de 4,22 kg/cm (61,2 psi).
Para los clculos hidrulicos se considerarn los siguientes datos:

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6.2.- Esferas;

Los criterios de diseo hidrulicos sern como sigue:


SUPERFICIE DE UNA ESFERA = 4 x x R
DENSIDAD DE DISEO = 10 lts/min x m
Q total = 10 lts/min x m x 4 x x R

Nota; Los elementos de sustentacin de la esfera, debern estar refrigerados y/o


calorifugados.

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6.3.- Cubetos y/o Diques;

Proteccin cuando solo se protege el Dique;

Vertedera, descargando espuma


en un Cubeto/Dique.

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PROTECCIN DE LOS DIQUES DE TANQUES


Algunos lquidos inflamables son almacenados en pequeos tanques en un dique comn. En caso de que se
produzcan derrames, hay que proteger los diques segn los siguientes criterios.

TIPO DE LQUIDO
Hidrocarburo: Con
tiempo de inflamacin
entre 38 C y 93 C
Hidrocarburo: Con
tiempo de inflamacin
inferior a 38 C

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DENSIDAD DE DISEO

TIEMPO DE DESCARGA

4,1 lts / min / m2

20 min

4,1 lts / min / m2

30 min

Metanol

6,9 lts / min / m2

30 min

Etanol

6,9 lts / min / m2

30 min

Isopropanol

6,9 lts / min / m2

30 min

Acetona

6,9 lts / min / m2

30 min

Aldeidos

6 lts / min / m2

30 min

ter

6,9 lts / min / m2

30 min

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Proteccin cuando se protege el Dique y los Tanques Contenidos;


Generalmente, esta proteccin de suele hace con Monitores de Agua-Espuma, ya
que se supone que los tanques ya disponen de anillos de refrigeracin y cmaras
de espuma.

Los monitores se colocarn a un mnimo de 15 m y a un mximo de 35 m del


riesgo a proteger. El chorro deber llegar a la base del tanque.

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6.4.- Cargadores de Camiones;

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La distancia mxima entre boquillas no ser superior a 2 mts.


Tiempo de autonoma = 10 minutos.
Concentracin mnima = 3 %
El tipo de boquilla de Agua-Espuma que se utilizar para la descarga, ser como
sigue:

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6.5.- Bombas de Proceso;

En las bombas se emplear el sistema de extincin por agua-espuma y se realizar


en la superficie total de la estacin de bombas. La proteccin de bombas se
realizar mediante una red de rociadores en la que el rea de proteccin por
rociador no exceder de 8,4 m2 y la mxima separacin entre lneas de rociador y
entre cada dos rociadores situados en la misma lnea ser de 3,7 m.
La densidad mxima exigida ser de 6.5 l/min/m.
El tiempo de reserva de agua en cargadero es de 10 min para extincin y 110 min
para refrigeracin.

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6.6.- Transformadores a la Intemperie;

Dependiendo de la localizacin y el tamao, los transformadores se


protegern:
- Interior de sala: aquellos cuyo dielctrico sea inflamable a temperatura
inferior a 300C y con volumen superior a 599 litros dispondrn de sistema de
extincin por gas. En caso contrario, es decir con un volumen inferior a 600 litros,
bastar disponer extintores manuales, uno por transformador.
- Exterior: aquellos cuyo dielctrico sea inflamable a temperatura inferior a
300C y con volumen superior a 599 litros dispondrn de sistema de extincin por
agua. En caso contrario, es decir con un volumen inferior a 600 litros, bastar
disponer extintores manuales, uno por transformador.
El sistema de deteccin estar formado por una lnea de detectores
termovelocimtricos, sobre placa de retencin del calor.
En el caso de la red de agua, sta estar dotada de vlvula de diluvio y red
de tuberas area de extincin formada por un anillo superior con boquillas
pulverizadoras situadas por encima del transformador para proteger las
superficies superiores y laterales del mismo.
El depsito de expansin de aceite se proteger con boquillas adicionales.
Se dispondr otro anillo con boquillas por la parte baja del transformador
para proteger las zonas no alcanzadas desde el anillo superior, especialmente el
suelo por debajo de los radiadores; las boquillas irn situadas a una distancia del
transformador.
La instalacin de la tubera de agua alrededor de los transformadores, ser
galvanizada y desmontable para permitir el mantenimiento de los mismos.
Las boquillas pulverizadoras sern de ngulo de aspersin grande y cono lleno de
descarga, se montarn sobre codos orientables, su orificio ser tal que no se
obstruyan con sedimentos, fabricadas con material resistente a la corrosin en
condiciones ambientales.
El agua se aplicar con un caudal no inferior a 10 l/min/m de superficie
proyectada de envolvente prismtica, rectangular para el transformador y no
menos de 6 l/min/m para suelo no absorbente del transformador.
La presin mnima en las boquillas ser de 2,11 kg/cm2.

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

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COMBUSTIBLE

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COMBUSTIBLE

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Un tipo de boquilla de Cono Lleno, que se utiliza de manera habitual para la


proteccin de Transformadores es:

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
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7.- Ejemplo clculo en un Cubeto con 3 Tanques;

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

TANQUE
PRODUCTO
DIAMETRO
ALTURA
DIST AFECT
AFECTADOS
CAUDAL SINESTRADO
CAUDAL AFECTADO
clase B
clase C
CAUDAL EXTINCION
CAUDAL REFRIG AFECTDOS
CAUDAL AGUA REFRIG
Q AGUA EXTINCION
CAUDAL MONITOR
RESERVA ESPUMOGENO
RESERVA AGUA
CAUDAL AGUA

DIAMETRO
ALTURA

T11
GO
m
m
m
LPM

54,00
16,00
40,50
T12
2.544,69

LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LITROS
M3
M3/H

2.035,75
9.389,91
2.035,75
4.580,44
9.108,21
2.000,00
15.493,35
2.055,08
958,22

REFRIGERACIN
m
m

54,00
16,00

N ESTIMADO DE BOQUILLAS
SINIESTRADO

Uds

94

N ESTIMADO DE BOQUILLAS
AFECTADO

Uds

24

Densidad diseo tanque siniestrado (l/min x ml)


Densidad diseo tanque afectado (l/min x m)
Presin media en boquilla
bar
Q boquilla anillo siniestrado
lpm
Q boquilla anillo afectado
lpm

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Tipo
Boquilla

15
3
2,5
27,01
86,44

1/2K60
3/4K180

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2016-003

PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

DIAMETRO
ALTURA
N CMARAS DE ESPUMA
Densidad diseo (l/min x m)
Presin media CE
Q CE

Adolfo Sahuquillo

ESPUMA
m
m
Uds
bar
lpm

54,00
16,00
5
4,10
3,5
1.877,98

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Tipo CE

CE210

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

TANQUE
PRODUCTO
DIAMETRO
ALTURA
DIST AFECT
AFECTADOS
CAUDAL SINESTRADO
CAUDAL AFECTADO
clase B
clase C
CAUDAL EXTINCION
CAUDAL REFRIG AFECTDOS
CAUDAL AGUA REFRIG
Q AGUA EXTINCION
CAUDAL MONITOR
RESERVA ESPUMOGENO
RESERVA AGUA
CAUDAL AGUA

DIAMETRO
ALTURA

T12
GO
m
m
m
LPM

54,00
16,00
40,50
T11 y T13
2.544,69

LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LITROS
M3
M3/H

4.071,50
9.389,91
4.071,50
6.616,19
9.108,21
2.000,00
15.493,35
2.665,81
1.080,37

REFRIGERACIN
m
m

54,00
16,00

N ESTIMADO DE BOQUILLAS
SINIESTRADO

Uds

94

N ESTIMADO DE BOQUILLAS
AFECTADO

Uds

48

Densidad diseo tanque siniestrado (l/min x ml)


Densidad diseo tanque afectado (l/min x m)
Presin media en boquilla
bar
Q boquilla anillo siniestrado
lpm
Q boquilla anillo afectado
lpm

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Tipo
Boquilla

15
3
2,5
27,01
84,82

1/2K60
3/4K180

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

DIAMETRO
ALTURA
N CMARAS DE ESPUMA
Densidad diseo (l/min x m)
Presin media CE
Q CE

Adolfo Sahuquillo

ESPUMA
m
m
Uds
bar
lpm

54,00
16,00
5
4,10
3,5
1.877,98

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Tipo CE

CE210

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

TANQUE
PRODUCTO
DIAMETRO
ALTURA
DIST AFECT
AFECTADOS
CAUDAL SINESTRADO
CAUDAL AFECTADO
clase B
clase C
CAUDAL EXTINCION
CAUDAL REFRIG AFECTDOS
CAUDAL AGUA REFRIG
Q AGUA EXTINCION
CAUDAL MONITOR
RESERVA ESPUMOGENO
RESERVA AGUA
CAUDAL AGUA

DIAMETRO
ALTURA

T13
GO
m
m
m
LPM

54,00
16,00
40,50
T12
2.544,69

LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LITROS
M3
M3/H

2.035,75
9.389,91
2.035,75
4.580,44
9.108,21
2.000,00
15.493,35
2.055,08
958,22

REFRIGERACIN
m
m

N ESTIMADO DE BOQUILLAS
SINIESTRADO

Uds

54,00
16,00
94

N ESTIMADO DE BOQUILLAS
AFECTADO
Uds
24
Densidad diseo tanque siniestrado (l/min x ml)
15
Densidad diseo tanque afectado (l/min x m)
3
Presin media en boquilla
bar
2,5
Q boquilla anillo siniestrado
lpm
27,01
Q boquilla anillo afectado
lpm
84,82

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Tipo
Boquilla

1/2K60
3/4K180

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

DIAMETRO
ALTURA
N CMARAS DE ESPUMA
Densidad diseo (l/min x m)
Presin media CE
Q CE

Adolfo Sahuquillo

ESPUMA
m
m
Uds
bar
lpm

54,00
16,00
5
4,10
3,5
1.877,98

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Tipo CE

CE210

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COMBUSTIBLE

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

Anexos:
a) Cmara de Espuma (Foam Chamber);

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COMBUSTIBLE

b) Vertedera de Espuma (Foam Pourer);

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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

c) Depsito de Membrana Vertical (para espumgeno);

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2016-003

PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE

d) Proporcionador para Depsito de Membrana;

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2016-003

e) Monitor;

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COMBUSTIBLE

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