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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE
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1.- Introduccin:
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Las normas de diseo las dividiremos en dos partes, por un lado para sistemas de
agua pulverizada y por otro para sistemas de espuma;
2.1.- Sistemas de Agua Pulverizada:
Normativa Espaola
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Tanques de Combustible
Cubetos de Tanques
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Esferas
Cargadero de Camiones
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Bombas de Proceso
En algunos de los procesos anteriores, la proteccin ser realizada con agua, en
otros ser una proteccin mixta agua-espuma.
A continuacin se mostrar la proteccin requerida para cada uno de los riesgos.
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Refrigeracin
Se refrigerarn todos los tanques de hidrocarburos de clase B y C.
Clasificacin de Productos Petrolferos;
CLASE A: Hidrocarburos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15 C
sea superior a 98 Kpa (1 Kg/cm2), tales como el BUTANO, PROPANO y
otros hidrocarburos licuables. Estos hidrocarburos se dividen en dos
subclases:
Subclase A1: Hidrocarburos Clase A que se almacenan licuados a una
temperatura inferior a 0 C.
Subclase A2: Hidrocarburos Clase A que se almacenan licuados en otras
condiciones.
CLASE B: Hidrocarburos cuyo punto de inflamacin es inferior a 55 C y no
estn comprendidos en la clase A, como GASOLINA, NAFTA, PETRLEO, etc.
Segn su punto de inflamacin se dividen en dos subclases:
Subclase B1: Hidrocarburos de Clase B, cuyo punto de inflamacin es
inferior a 38 C.
Subclase B2: Hidrocarburos Clase B, cuyos punto de inflamacin es igual o
superior a 38 C.
CLASE C: Hidrocarburos cuyo punto de inflamacin est comprendido entre
55 C y 100 C, tales como GASOIL, FUEL-OIL, DIESEL-OIL, etc.
CLASE D: Hidrocarburos cuyo punto de inflamacin sea superior a 100 C,
como ASFALTOS, VASELINAS PARAFINAS y LUBRICANTES.
Los tanques de fuel, al estar calorifugados, se refrigerarn mediante hidrantes con
monitor de tal manera que se refrigere el tanque siniestrado y sus afectados y se
proporcionen los caudales necesarios para ello.
Excepcionalmente podrn emplearse anillos de refrigeracin en caso de que el
suministro de agua a los tanques conlleve mucha dificultad u origine un
sobredimensionamiento del sistema.
Los anillos de refrigeracin de tanques no debern tener dimetros superiores a 6
(el tramo de anillo en 6 se reducir al mximo), ni inferiores a 2. Se realizar sin
soldadura.
Las uniones se realizarn con bridas WN. El curvado del anillo no debe deteriorar
el galvanizado. Las tuberas menores de 2 tendrn los extremos roscados.
Las tuberas de alimentacin al anillo de rociadores subirn paralelas a la pared
del tanque y a ser posible junto con las de espuma. Las ascendentes de los
tanques se realizarn mediante uniones bridadas, para facilitar el desmontaje
(tanto en refrigeracin como en extincin/espuma).
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Espuma;
Las redes de agua espuma tendrn una pendiente del orden del 0,4% para que
drenen.
Estas tuberas estarn normalmente vacas. En el diseo deber contemplarse la
posibilidad de limpiar con agua limpia las tuberas. No debern contener
espumgeno.
- Tanques
La extincin de los tanques de techo fijo se realizar mediante cmaras de espuma
repartidas en un anillo. Este anillo deber realizarse con soldadura.
Las cmaras de espuma debern cumplir NFPA. Sern fabricadas en acero.
En los procedimientos de soldadura de su fabricacin debern cumplirse los
estndares ASME o su equivalente.
La cmara debe tener bridas en la entrada y salida de cara plana. Para evitar el par
galvnico por el contacto entre el acero al carbono de la brida y el inoxidable de la
cmara se dotar el aislamiento adecuado.
La escotilla de inspeccin ser del mismo material que la cmara y tendr tuercas
de mariposa y/o tornillos con tuercas en material AISI 316 o equivalente.
Debe contar con una toma de aire protegida con malla a la entrada, de acero
inoxidable AISI 316 o equivalente. sta debe cubrir la entrada de aire del formador
de espuma. La toma debe estar colocada despus de las conexiones bridadas que
sujetan la placa del orificio en sentido del flujo.
El sello de vidrio, grafito o tefln debe estar sujeto entre bridas especiales, tornillos
o tuercas de mariposa. Debe romper a no ms de la presin considerada de
operacin ejercida por a espuma al empezar a fluir. En el caso de los sellos de
vidrio, stos debern incluir empaques de tefln.
La cmara de espuma y su placa de orificio deben seleccionarse para operar a una
presin mnima de 40 PSI (2,8 kg/cm2) para los tanques de almacenamiento de
techo fijo con o sin pantalla flotante. Para el caso de tanques de techo flotante las
cmaras no requieren sello.
La velocidad en las cmaras de espuma en el punto de descarga en el tanque no
debe exceder de los 3 m/s, para tanques de productos de clase B ni de 6 m/s para
los tanques de producto de clases C y D.
El circuito se disear para alcanzar una presin mnima de 3.5 kg/cm (50,75 psi)
al llegar al sello de la cmara (vidrio). Este valor podr ser menor dependiendo del
tipo de cmara a utilizar, pero nunca menor a 3,2 bares (46,4 psi).
Las cmaras de espuma sern accesibles desde escaleras o plataformas que
permitan hacer pruebas y mantenimiento, sin necesidad de montar andamios ni
plataformas provisionales. La tubera dispondr de un tramo horizontal prximo a
esta con el fin de permitir cualquier deformacin.
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Densidad de aplicacin.
TIPO DE LQUIDO
DENSIDAD DE DISEO
Hidrocarburo: Punto de
inflamacin entre 38 C
y 93 C
4,1 lts / min / m2
Hidrocarburo: Punto de
inflamacin inferior a
38 C
4,1 lts / min / m2
TIEMPO DE DESCARGA
30 min
55 min
Petrleo
Alcohol etlico y
metlico
55 min
55 min
Etanol
55 min
Isopropanol
55 min
Acetona
55 min
ter Isoproplico
55 min
Aldeidos
6 lts / min / m2
55 min
Alcohol Butlico
6 lts / min / m2
55 min
Nota: La presin mnima en la Cmara de espuma, para su correcto funcionamiento, ser de 2,5 bar.
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300
12
600
24
300
12
600
24
300
12
600
24
2P r
N DE CMARAS DE ESPUMA=
MXIMO ESPACIO ENTRE CMARAS DE ESPUMA
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39
18
18
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Las bridas de orificio para las cmaras de espuma, se calcularn como sigue:
=1,57 (Q/ (p) )
Siendo:
el dimetro del orificio, en mm.
Q el caudal a evacuar en litros por minuto.
p = p1 - p2 la prdida de presin que se quiere provocar en kg/cm2 (en
este caso p2 = 0).
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6.2.- Esferas;
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TIPO DE LQUIDO
Hidrocarburo: Con
tiempo de inflamacin
entre 38 C y 93 C
Hidrocarburo: Con
tiempo de inflamacin
inferior a 38 C
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DENSIDAD DE DISEO
TIEMPO DE DESCARGA
20 min
30 min
Metanol
30 min
Etanol
30 min
Isopropanol
30 min
Acetona
30 min
Aldeidos
6 lts / min / m2
30 min
ter
30 min
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TANQUE
PRODUCTO
DIAMETRO
ALTURA
DIST AFECT
AFECTADOS
CAUDAL SINESTRADO
CAUDAL AFECTADO
clase B
clase C
CAUDAL EXTINCION
CAUDAL REFRIG AFECTDOS
CAUDAL AGUA REFRIG
Q AGUA EXTINCION
CAUDAL MONITOR
RESERVA ESPUMOGENO
RESERVA AGUA
CAUDAL AGUA
DIAMETRO
ALTURA
T11
GO
m
m
m
LPM
54,00
16,00
40,50
T12
2.544,69
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LITROS
M3
M3/H
2.035,75
9.389,91
2.035,75
4.580,44
9.108,21
2.000,00
15.493,35
2.055,08
958,22
REFRIGERACIN
m
m
54,00
16,00
N ESTIMADO DE BOQUILLAS
SINIESTRADO
Uds
94
N ESTIMADO DE BOQUILLAS
AFECTADO
Uds
24
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Tipo
Boquilla
15
3
2,5
27,01
86,44
1/2K60
3/4K180
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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE
DIAMETRO
ALTURA
N CMARAS DE ESPUMA
Densidad diseo (l/min x m)
Presin media CE
Q CE
Adolfo Sahuquillo
ESPUMA
m
m
Uds
bar
lpm
54,00
16,00
5
4,10
3,5
1.877,98
Ed: 1
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Tipo CE
CE210
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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE
TANQUE
PRODUCTO
DIAMETRO
ALTURA
DIST AFECT
AFECTADOS
CAUDAL SINESTRADO
CAUDAL AFECTADO
clase B
clase C
CAUDAL EXTINCION
CAUDAL REFRIG AFECTDOS
CAUDAL AGUA REFRIG
Q AGUA EXTINCION
CAUDAL MONITOR
RESERVA ESPUMOGENO
RESERVA AGUA
CAUDAL AGUA
DIAMETRO
ALTURA
T12
GO
m
m
m
LPM
54,00
16,00
40,50
T11 y T13
2.544,69
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LITROS
M3
M3/H
4.071,50
9.389,91
4.071,50
6.616,19
9.108,21
2.000,00
15.493,35
2.665,81
1.080,37
REFRIGERACIN
m
m
54,00
16,00
N ESTIMADO DE BOQUILLAS
SINIESTRADO
Uds
94
N ESTIMADO DE BOQUILLAS
AFECTADO
Uds
48
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Tipo
Boquilla
15
3
2,5
27,01
84,82
1/2K60
3/4K180
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PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE
DIAMETRO
ALTURA
N CMARAS DE ESPUMA
Densidad diseo (l/min x m)
Presin media CE
Q CE
Adolfo Sahuquillo
ESPUMA
m
m
Uds
bar
lpm
54,00
16,00
5
4,10
3,5
1.877,98
Ed: 1
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Tipo CE
CE210
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COMBUSTIBLE
TANQUE
PRODUCTO
DIAMETRO
ALTURA
DIST AFECT
AFECTADOS
CAUDAL SINESTRADO
CAUDAL AFECTADO
clase B
clase C
CAUDAL EXTINCION
CAUDAL REFRIG AFECTDOS
CAUDAL AGUA REFRIG
Q AGUA EXTINCION
CAUDAL MONITOR
RESERVA ESPUMOGENO
RESERVA AGUA
CAUDAL AGUA
DIAMETRO
ALTURA
T13
GO
m
m
m
LPM
54,00
16,00
40,50
T12
2.544,69
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LPM
LITROS
M3
M3/H
2.035,75
9.389,91
2.035,75
4.580,44
9.108,21
2.000,00
15.493,35
2.055,08
958,22
REFRIGERACIN
m
m
N ESTIMADO DE BOQUILLAS
SINIESTRADO
Uds
54,00
16,00
94
N ESTIMADO DE BOQUILLAS
AFECTADO
Uds
24
Densidad diseo tanque siniestrado (l/min x ml)
15
Densidad diseo tanque afectado (l/min x m)
3
Presin media en boquilla
bar
2,5
Q boquilla anillo siniestrado
lpm
27,01
Q boquilla anillo afectado
lpm
84,82
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Tipo
Boquilla
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3/4K180
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DIAMETRO
ALTURA
N CMARAS DE ESPUMA
Densidad diseo (l/min x m)
Presin media CE
Q CE
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ESPUMA
m
m
Uds
bar
lpm
54,00
16,00
5
4,10
3,5
1.877,98
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Tipo CE
CE210
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Anexos:
a) Cmara de Espuma (Foam Chamber);
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e) Monitor;
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