CAPITULO 1

Introduo a corroso

Profa. Maria Jos J. S. Ponte

mponte@ufpr.br

Corroso
1. OBJETIVOS:
Proporcionar aos participantes do curso os
conhecimentos bsicos sobre os processos
corrosivos e os mtodos para sua preveno,
com nfase aos revestimentos protetores
(metlicos,
orgnicos,
inorgnicos
e
compsitos), enfocando os princpios de sua
aplicao e os mtodos de inspeo.

1.1-

Corroso

Um determinado tipo de deteriorao dos

metais, no se aplicando a materiais no
metlicos (Ulhig).

A degradao sofrida pelo material ou

modificaes de suas propriedades atravs de
reao com o meio ambiente.

Reao: eletroqumica, qumica ou estas duas

associadas a uma ao fsica.

Como ocorre a corroso?

Figura 1- Ciclo dos Metais

Figura 1.1 - CICLO DE VIDA DOS MATERIAIS DE ENGENHARIA

Processos que determinam o fim dos materiais

Corroso e degradao
Corroso de metais
Corroso de materiais cermicos
Degradao de polmeros
Desgaste mecnico (estudado pela Tribologia)
Desgaste abrasivo
Eroso
Cavitao

Figura 2- Corroso em uma tubulao

Figura 3- Corroso em um sistema de solda

Figura 4- Corroso por alta

temp. em bico queimador

Figura 5- Corroso por fadiga

em junta de expanso

Figura 6- Corroso
atmosfrica em esttua

Figura 7- Corroso localizada

causada pelo solo

Figura 8- Corroso atmosfrica

Figura 9- Corroso
localizada e generalizada
em duto de petrleo
enterrado

1.2- Problemas causados pela Corroso

a) Econmico
Perdas Diretas
So perdas em que os seus custos de substituio de
peas e de manuteno esto includos no projeto
(como mo de obra, energia, custo de manuteno do
processo).
Exemplo: Proteo Catdica, revestimentos orgnicos
e etc.

 Perdas Indiretas
So perdas em que os seus custos no esto
includos no projeto.
Exemplos: como paralisao acidental, perda de
produto, contratao de terceiros e etc.

b) Ecolgico
Preservao das reservas minerais.

Produo adicional destes metais para a reposio do

que est sendo deteriorado.
Contaminao com produto de corroso os efluentes.

RESERVAS MINERAIS

MINRIO DE Fe

CARVO

Ao-carbono

Figura 11- Minerao no Par

.Figura 10- Minerao de

Ferro

Tabela 1- Mecanismos causadores de falha em

plantas industriais (Ferrante- 2004)
Mecanismo

Corroso

29

Corroso em alta temperatura

Cor. sob tenso/ fadiga

combinada com cor./ fragilizao
por H2
Fadiga

25

Fratura frgil

16

Sobrecarga

11

Fluncia

Desgaste, abraso e eroso

CUSTOS

O AVANO E A OBSOLESCNCIA TECNOLGICA SO

NDICES IMPORTANTES NA DETERMINAO DOS
CUSTOS DIRETOS E INDIRETOS CREDITADOS A
CORROSO;
CUSTOS ESTIMADOS:
ESTADOS UNIDOS: ALCANAM VALORES DA ORDEM DE
240 MILHES DE DOLRES;
JAPO: 150 MILHES DE DOLRES;
ALEMANHA: 70 MILHES DE DOLRES.
REUTILIZAO DE MATERIAIS;
AO: 30 A 40 %
ALUMNIO: 60 A 70 %

EX 1: EXPLOSO DE CALDEIRA LTDA. (Curitiba PR) DATA:

27/10/2000 - MORTES: 02; FERIDOS:8 PERDAS: U$ 100 mil

FIG. 12- CORROSO EM TUBOS DE CALDEIRA

FIG. 13- VAZAMENTOS PETRLEO

FIG. 14- CONTAMINAES PROVOCADAS POR POSTOS DE

GASOLINA

EX. 2- CORROSO EM
BANCADA DE TC

EX. 3- POLUIO ATMOSFRICA

1884
2006

CUSTO DO MATERIAL

FONTE: SILVA TELES

1.3- Problemas causados pela Corroso

nas propriedades dos materiais
Resistncia Mecnica
Propriedade que depende fortemente da estrutura.

Elasticidade
Propriedade intrnseca do material e depende de 2 parmetros.
*rigidez das ligaes atmicas e
*densidade das ligaes

1.3- Problemas causados pela Corroso nas

propriedades dos materiais
Ductilidade

a quantidade de deformao( ) que um material pode sofrer

atravs de tenses ( ) at a sua ruptura.

1. 4- CORROSO (CONCEITOS).

CORROSO

CORROSO
QUMICA

ELETROLTICA

CORROSO

EROSO

ELETROQUMICA
EFEITOS
MECNICOS

1.4.1-CORROSO
CORROSO
QUMICA
QUALQUER

CORROSO
ELETROQUMICA

METAL OU

METAL OU

LIGA

LIGA

MATERIAL
ELETRLITO
QUALQUER
MEIO

INDIFERENTE

CORROSO
ELETROLTICA

ELETRLITO

LIGAO
ELTRICA

LIGAO
ELTRICA

PROCESSO

PROCESSO

ESPONTNEO

NO-ESPONTNEO

1.4.2- Mecanismos Bsicos da Corroso

Interao:

Por que Corri?

Metal x Meio x Condies Operacionais

O mecanismo eletroqumico:
Em gua ou solues aquosas;
Corroso Atmosfrica, no Solo, em Sais fundidos.
O mecanismo qumico:
Em alta temperatura, gases em ausncia de umidade;
Em solventes orgnicos isentos de gua;
Corroso de materiais no metlicos.

1.5- Corroso pode ser classificada por

dois mecanismos
1.5.1- Corroso seca (no aquosa)
Corroso qumica um processo que se realiza na ausncia de
gua em geral em temperaturas elevadas (temperatura acima do
ponto de orvalho da gua), devido a interao direta entre o metal
e o meio corrosivo.

OBS:
Os processos corrosivos de natureza qumica ocorrem,
normalmente, em temperaturas elevadas. (?)
R. Porque na temperatura ambiente o sistema no possui energia para reao.
Pelo fato destes processos serem acompanhados de
temperaturas elevadas, so comumente conhecidos por
processos de corroso ou oxidao em altas temperaturas.
A corroso qumica um produto da era industrial e ocorre em
equipamentos que trabalham aquecidos, tais como: fornos,
caldeiras, unidades de processo, etc.

Exemplos:
Ao atacado por gases em alto
forno;
Escapamento de gases;
Motores de foguetes
Processos petroqumicos
Figura 15- Escapamento de gases

Figura 16- Bicos injetores

1.5.1.1. Qual o mecanismo

caracterizado pela ocorrncia de uma reao

qumica do metal com o agente corrosivo, sem que haja
deslocamento dos eltrons envolvidos em direo a
outras reas.

CORROSO QUMICA(Oxidao)

METAL
FERRO

H2S

H2S

H2S

H2S
FeS

H2

H2

H2

Fe + H2S FeS + H2
Placa de ferro, reagindo com sulfeto de hidrognio (H2S), na
forma gasosa e na ausncia de umidade.
Inicialmente, ocorre a adsoro do gs (H2S) na superfcie do
ferro e, posteriormente, o ataque, formando uma pelcula de
sulfeto ferroso (FeS).

cobre, cobalto, mangans apresentam vrios estados

de oxidao, formando camadas de xidos com diferentes
composies.

Ferro,

Exeplo:

Fe ( T = 700C, p = 1atm )

Forma 3 xidos diferentes

Camada 1: Fe2O3
Camada 2: Fe3O4
Camada 3: FeO
Camada 4: Fe

1.5.1.2. CRESCIMENTO DA PELCULA DE OXIDAO

A fixao do oxignio superfcie de um metal exposto a uma

atmosfera de oxignio molecular resulta da competio de 3
processos:

1.Absoro de um filme de oxignio atmico sobre a

superfcie metlica;
2.Absoro de oxignio molecular sobre a face externa do
filme anterior;
3.Pelcula de xido proveniente da reao de oxidao (mais
acentuado em temperaturas elevadas).
necessrio que haja o fenmeno de difuso atravs da pelcula de xido
para que o crescimento da pelcula possa ocorrer.

1.5.1.2.1- DIFUSO

Zonas de crescimento das pelculas:

Difuso simultnea;
Difuso atravs do metal;
Difuso atravs da pelcula.

Caractersticas da Difuso no Estado Slido

1) Os produtos da corroso nos processos qumicos formam-se
por difuso no estado slido. A difuso constitui-se do
deslocamento de nions do meio corrosivo, por exemplo O2-, e
ctions do metal, por exemplo Fe2+.
2) A movimentao dos ons se d atravs da pelcula de
produto de corroso e a sua velocidade cresce com o aumento
da temperatura.

3) O deslocamento pode ser dos nions no sentido do metal,

dos ctions no sentido do meio ou simultnea.

Caractersticas da Difuso no Estado Slido

4) A difuso catinica (ctions no sentido do meio) mais
frequente porque os ons metlicos so, em geral, menores
que os nions (especialmente o O-2), tornando a passagem dos
mesmos pela rede cristalina do xido mais facilitada e mais
provvel.

5) Como se trata de difuso no estado slido, a corroso

influenciada fundamentalmente pela temperatura, pelo gradiente
de concentrao do metal e pelas leis de migrao em face das
imperfeies reticulares e nos semicondutores.

A formao de uma pelcula quase impermevel sobre a

superfcie metlica pode inibir ou impedir a continuao do
processo corrosivo, a qual denominada de passivao.
Outros metais como cdmio, cobre, prata e zinco tambm
esto
sujeitos
aos
mesmos
mecanismos
sendo
representados pelas reaes:
Cd + H2S (g) CdS + H2
Cu + H2S (g) CuS + H2
Zn + H2S (g) ZnS + H2
2 Ag + H2S (g) Ag2S + H2

1.5.1.3. Velocidade de crescimento destas pelculas

As pelculas de produto de corroso qumica podem

crescer segundo trs leis de formao:
1- Crescimento linear:
o crescimento linear observado quando a espessura da
pelcula diretamente proporcional ao tempo, ou seja:
y=Kt

(1)

onde:
y = espessura da pelcula
t = tempo
K = constante

OBS: Esta lei seguida para metais que formam pelculas porosas ou volteis
como, por exemplo, Na, Ca, Mg e K (pelculas porosas), Mo e W (pelculas volteis);

2-Crescimento parablico:

O crescimento parablico observado quando a velocidade

de crescimento inversamente proporcional a espessura
da pelcula, ou seja:

y2 = K t

(2)

logo
a
crescimento
proporcional
pelcula.

derivando
tem-se:

velocidade
de

inversamente
espessura da

onde:
y = espessura da pelcula
t = tempo
K e Ki = constantes

OBS1- Esta lei de crescimento muito comum em metais

em altas temperaturas, tais como o Fe, Ni, Cu e Co.

OBS2- De modo geral para pelculas no porosas, o

crescimento tende a ser parablico, com exceo daquelas
muito impermeveis que crescem logaritmicamente e
daquelas que fraturam com facilidade, que crescem
linearmente.

3-Crescimento logaritmo:
o crescimento logartmico observado quando a espessura da
pelcula uma funo logartmica do tempo, ou seja:

y = Klnt

(3)
onde:
y = espessura da pelcula
t = tempo
K= constante

OBS1Esta lei de crescimento muito comum em metais em

temperatura no muito elevadas, tais como o Fe, Zn, Ni e
Al.
A pelcula neste caso tem um crescimento grande
inicialmente e, sofre acrscimos muito pequenos com o
tempo mantendo-se praticamente constante a espessura
da pelcula de corroso.
OBS2De modo geral, este tipo de crescimento observado em
pelculas muito impermeveis como as formadas sobre o
Al e o Cr.

Metal

Logartmica

Parablica

Linear

Al

< 300C

300...475C

>475C

Cu

<100C

>550C

Ti

<360C

360...850C

Zn

<360C

>360C

Fe

<180C

400...1000C

>850C

1.5.1.4. Caractersticas das Pelculas Protetoras

As pelculas formadas em corroso qumica podero ser
protetoras ou no, dependendo das seguintes caractersticas:
Volatilidade:
as protetoras devem ser no volteis;
Resistividade eltrica:
as pelculas de maior resistividade eltrica oferecem maior
dificuldade difuso inica e logicamente so mais protetoras
por imporem maior restrio passagem destes ons;

1.5.1.4. Caractersticas das Pelculas Protetoras

Impermeabilidade da rede cristalina:
quanto mais compacta a rede cristalina maior ser a
dificuldade para a difuso e, portanto, mais protetora;
Aderncia:
as pelculas mais finas so, de modo geral, mais aderentes
quando a rede cristalina do produto de corroso semelhante
a do metal tem-se normalmente maior aderncia da pelcula.
Pelculas mais aderentes so mais protetoras;

1.5.1.4. Caractersticas das Pelculas Protetoras

Refratariedade:
as pelculas para serem protetoras no devem fundir a baixas
temperaturas;

Plasticidade:
as pelculas muito duras fraturam com facilidade, tendendo a
ser menos protetoras;
Porosidade:
est intimamente ligada impermeabilidade da rede cristalina.
Quanto menos porosa mais protetora a pelcula;

1.5.1.4.1 Caractersticas das Pelculas Protetoras

***Relao entre o volume do xido e do metal que
originou o xido:
a pelcula formada sob compresso podendo
ser protetora.

a pelcula formada sob trao, porosa e

no protetora.

Caractersticas das Pelculas Protetoras

Estas relaes foram estabelecidas por Pilling e Bedworth (1923)
para alguns metais e esto citados na tabela ao lado

Tabela 2 - Relao de Pilling e Bedworth

1.5.1.4 Caractersticas das Pelculas Protetoras

Das propriedades mencionadas e da relao de Pilling e Bedworth

podem ser tiradas as seguintes concluses relacionadas s
pelculas protetoras:
K, Na, Ca, Mg formam pelculas porosas e, no protetoras,
que apresentam crescimento linear;
Fe, Ni, Cu formam pelculas compactas, porm fraturam e
perdem aderncia com facilidade apresentando um
crescimento parablico;

1.5.1.4. Caractersticas das Pelculas Protetoras

Al e Cr formam pelculas compactas, aderentes, plsticas,

impermeveis, logo so muito protetoras apresentando um
crescimento logartmico;

O W e Mo formam pelculas compactas porm so volteis e

apresentam um crescimento linear.

1.6. Meios Corrosivos (Cor. Qumica)

Os

principais meios corrosivos a altas temperaturas so:

oxignio e gases contendo enxofre: presentes em fornos,

caldeiras, unidades de processo, nas chamadas atmosferas
sulfurosas.
O enxofre e o H2S formam sulfetos de metal que no so
protetores e agravam o processo corrosivo por formarem
eutticos de baixo ponto de fuso com os xidos de metal.

1.6. Meios Corrosivos (Cor. Qumica )

Os

principais meios corrosivos a altas temperaturas so:

Em ligas contendo nquel o sulfeto localiza-se nos

contornos de gro formando um euttico Ni3S2 - Ni que
funde a 645C tornando estas ligas pouco resistentes a
atmosferas sulfurosas.

1.6. Meios Corrosivos (cont...)

vapor d'gua: em temperatura elevada o vapor d'gua pode

atacar certos metais formando xido e liberando hidrognio
que pode provocar fragilizao pelo hidrognio e

cinzas: a queima de combustvel em fornos, caldeiras,

turbinas a gs, etc., pode provocar srios problemas de corroso
devido a cinzas contendo vandio e sulfato de sdio.

1.6. Meios Corrosivos (cont...)

O vandio presente no combustvel oxida-se a V2O5 e

forma eutticos de baixo ponto de fuso com os xidos do
metal destruindo as pelculas protetoras das superfcies
metlicas.

1.6. Meios Corrosivos (cont...)

O sulfato de sdio origina-se de reaes de SO2 com o

NaCl presente no combustvel. Este sulfato de sdio reage
posteriormente com os xidos formados destruindo tambm,
as pelculas protetoras.

A ao combinada do vandio e sulfato de sdio muito

mais acentuada sobretudo em cinzas contendo cerca de 85%
de V2O5 e 15% de Na2SO4.

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas
CORROSO CATASTRFICA
um tipo de corroso que se manifesta em alguns aos e
outras ligas onde ocorre uma oxidao extremamente rpida,
conduzindo destruio da liga.
A corroso ou oxidao catastrfica ocorre, particularmente
em aos contendo molibdnio e aos com alto teor de vandio
devido ao baixo ponto de fuso de seus xidos.

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas

CORROSO POR METAIS LQUIDOS

Este tipo de corroso ocorre em situaes em que se

trabalha com um metal lquido em contato com outro slido,
como por exemplo em reatores nucleares.
A corroso pode ocorrer devido a dissoluo do metal
slido no lquido ou a penetrao intergranular do metal
lquido no slido do recipiente. Em ambos os casos h a
formao de uma liga com a perda de material do recipiente.

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas

CARBONETAO E DESCARBONETAO
A carbonetao e a descarbonetao podem ser causa importante
de falhas em alta temperatura com perda de material e por esta
razo podem ser associadas corroso.

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas

CARBONETAO
Consiste na entrada de carbono
Ocorre quando ligas ferrosas so aquecidas em
atmosferas contendo hidrocarbonetos ou monxido de
carbono.

Carbono vai se difundindo para o interior do metal,

formando uma camada rica em carbono na superfcie.

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas
DESCARBONETAO
Consiste na sada de carbono.
Ocorre quando ligas, principalmente o ao baixa liga
so colocados em ambientes com agentes
descarbonetante como o H2 e o CO2. Neste caso a liga
vai se deteriorando e perdendo a dureza superficial.

1.7. Casos Especiais de Corroso em Altas

Temperaturas

1.8. MEIOS CORROSIVOS A ALTA TEMPERATURA

Enxofre e gases contendo enxofre:

Oxidao intergranular do metal, principalmente nos casos de
nquel (15 a 30% Ni) e cobre.

Hidrognio:
Descarbonetao de aos ou ruptura ao longo dos contornos de
gro em alguns metais.

1.8- MEIOS CORROSIVOS A ALTAS TEMPERATURA

Halognios e compostos halogenados:

Formao de halogenetos metlicos que so volteis em
temperaturas elevadas (Cr e Al, por exemplo).
Vapor de gua:
Formao de xidos e liberao de hidrognio, podendo
ocasionar danos.
Nitrognio e amnia (NH3):
Nitretao do ao em temperaturas maiores que 425C,
endurecendo superficialmente o ao.
Amnia: agente de nitretao.

Substncias

fundidas:

Reao de sais com os metais da liga.

Carbono

e gases contendo carbono:

Carbonetao ou cementao.
Descarbonetao.

Cinzas:

Cinzas altamente corrosivas, provenientes da queima de

combustveis nas turbinas a gs, nos motores Diesel e nas
caldeiras.
Proteo contra a corroso por cinzas:
Controle

de excesso de ar;

Revestimento

refratrio;

Emprego

de aditivos no combustvel;

Emprego

de ligas resistentes

1.9- Princpios Bsicos de Controle da

Corroso em Altas Temperaturas
A corroso em altas temperaturas controlada a partir do
crescimento da pelcula protetora, atuando e dificultando na
interao entre o metal e o meio corrosivo.
Com este objetivo pode-se agir na seleo do material
metlico, resistente corroso pela formao das pelculas
protetoras em altas temperaturas ou utilizando revestimentos
refratrios ou isolantes que separam a superfcie metlica do
meio.

1.9- Princpios Bsicos de Controle da

Corroso em Altas Temperaturas

Como foi dito anteriormente o aumento da resistncia

corroso qumica baseia-se em impedir ou controlar a
interao qumica entre o metal e o meio corrosivo.

Com esse objetivo, como se viu, pode-se agir no metal de

forma a se obter pelculas protetoras ou utilizar revestimento
refratrios e isolantes.

1. 10- Metais e Ligas Metlicas Influncia dos

Elementos de Liga

1- Os materiais metlicos resistentes corroso qumica so

aqueles formadores de pelculas protetoras.

2- As caractersticas das pelculas protetoras foram vistas

anteriormente e para que o desgaste no material seja
adequado necessrio que o crescimento da pelcula seja
logartmico (pelculas muito protetoras) ou parablico
(pelculas semiprotetoras).

3- O crescimento logartmico seria o ideal e o crescimento

parablico desejvel.

1.10-. Metais e Ligas Metlicas Influncia dos

Elementos de Liga
A seleo do material metlico deve ser efetuada considerando
principalmente a temperatura de trabalho e o meio corrosivo.
Algumas observaes sobre os materiais so:
A adio de determinados elementos de liga melhoram a
resistncia a oxidao os aos, entre os quais podem ser
citados: Cr, Ni, Mo, Si e Al, sendo o cromo e o nquel os
elementos de maior importncia;

A adio de cromo nos aos aumenta a resistncia a

oxidao de acordo com a seguinte tabela:

1.10- Metais e Ligas Metlicas Influncia dos

Elementos de Liga

1.10- Metais e Ligas Metlicas Influncia dos

Elementos de Liga

A adio de Ni nos aos tambm aumenta a resistncia a

oxidao em atmosferas oxidantes e isentas de gases de
enxofre.
Em atmosferas contendo gases de enxofre e no oxidante
h a formao de um euttico Ni3S2-Ni que funde a 645C
responsvel pela pouca resistncia das ligas de nquel;

1.10- Metais e Ligas Metlicas Influncia dos

Elementos de Liga

As

ligas de Ni - Monel (Ni - 67%, Cu - 32%), Inconel (Ni - 78%,

Cr - 14% e Fe - 7%) e outras so resistentes corroso em
atmosferas oxidantes.
Ligas contendo alto teor de Ni e de Cr resistem
satisfatoriamente cinzas contendo vandio e sulfato de sdio,
sendo as principais a 50 Cr e 50 Ni e a 60 Cr e 40 Ni.

1.10- Metais e Ligas Metlicas Influncia dos

Elementos de Liga
De

acordo com as observaes acima, verifica-se a grande

utilizao das ligas Fe-Cr, Fe-Cr-Ni e Ni-Cr na construo de
equipamentos que trabalham a alta temperatura tais como:
tubos de fornos e caldeiras;
queimadores;
reatores e regeneradores de unidades de FCC;
equipamentos de processo na indstria qumica,
petroqumica e de petrleo;
componentes de mquinas: ps de turbinas,
vlvulas de motores de combusto interna, etc.

OBS: A corroso qumica tambm pode ser

interpretada como a deteriorao de polmeros
(plsticos, borrachas e materiais compostos), sujeitos
ao de solventes orgnicos e/ou oxidantes.

No caso da corroso de plsticos e de borrachas por

solventes orgnicos especficos, pode haver a
descaracterizao destes materiais, principalmente em
relao s suas propriedades fsicas, pela perda da
rigidez ou da flexibilidade, acarretando o desgaste, que
depender, por sua vez, da ao e das propriedades do
agente agressivo.
Cada tipo de material poder ter um mecanismo
especfico, que depende das propriedades fsicoqumicas do material e do agente qumico.

O ataque de vapores de cido fluordrico a uma

tubulao de resina reforada com fibra de vidro.

Geralmente, estes tubos so formados de quatro camadas

sucessivas de resinas com fibras ou flocos de vidro, de tal
modo, a formarem uma barreira qumica e a uma estrutura
mecnica compatvel com a utilizao.

A 1a camada A que ter o primeiro contato com o

meio corrosivo dever ser constituda de 90 % de
resina e 10 % de material vtreo com uma espessura
da ordem de 0,25 mm.
- A 2a camada B denominada de barreira qumica,
constituda de 70 % de fios de vidro picados e 30 % de
resina tem a funo de impedir a penetrao do agente
corrosivo na estrutura do material.

A 3a camada C, construda por tecidos de vidro

e/ou fios de vidro embebidos na resina
constituem a chamada camada estrutural.
A 4a e ltima camada externa D compe o tubo
propriamente dito, servindo, tambm de proteo
contra as intempries.

CORROSO QUMICA EM POLISTER REFORADO

COM FIBRA DE VIDRO
FABRICAO

EX: CORROSO QUMICA EM CONCRETO ARMADO

O cimento portland utilizado na maioria das construes

produzido num forno rotativo, em temperaturas variando entre
1000 a 1200C, atravs das reaes entre:
calcrio, areia, aluminatos e xido de ferro.

EX:CORROSO QUMICA EM CONCRETO ARMADO

Os principais constituintes destas reaes so:

silicato triclcico (3CaO.SiO2),

silicato diclcico (2CaO.SiO2),

aluminato triclcico (3CaO.Al2O3 ),
ferro aluminato tetraclcico (4CaO.Al2O3. Fe2O3 ).

O mecanismo da ao qumica est associado ao de

vrias substncias qumicas sobre os constituintes do
cimento, tais como:
gases cidos (H2S, CO2, SO2, SO3),
cidos inorgnicos (HCl, HF, H2SO4, H3PO4),

cidos orgnicos (frmico, actico,

compostos alcalinos (NaOH, Na2CO3 ), etc
CaO.SiO2 + H2SO4 CaSO4 + SiO2.H2O

oxlico)

CORROSO QUMICA

CaO.SiO2 + H2SO4 CaSO4 +

SiO2.H2O

CORROSO QUMICA EM CONCRETO ARMADO

1.11.- CORROSO AQUOSA

Caracterstica fundamental que ela ocorre na presena de

um eletrlito (e para que a reao ocorra necessrio que
ocorram simultaneamente a reao andica e a reao catdica).

1.11- Corroso aquosa (cont....)

1.11.1.- Qual o mecanismo
(o mecanismo se traduz no funcionamento de uma pilha de
corroso que requer quatro elementos imprescindveis, a saber:

uma rea onde se passa a reao

andica, por isso denominada de rea
andica: nodo (superfcie onde
verifica-se a corroso).
2( FeFe2++2e)

Oxidao

1.11.1.- Qual o mecanismo (cont.....)

uma rea distinta daquela, onde se

passa a reao catdica, por isso
denominada de rea catdica: ctodo
(superfcie protegida onde no h
corroso- reaes de reduo).
O2+H2O+4e4OH- Reduo

(o mecanismo se traduz no funcionamento de uma pilha de

corroso que requer quatro elementos imprescindveis, a
saber:
uma ligao metlica que une ambas as reas e por onde
fluem os eltrons resultantes da reao andica: condutor.
um eletrlito, soluo condutora ou condutor inico, que
envolva simultaneamente as reas andicas e catdicas.

Me MeZ++ze (liberao de eltrons = reao de oxidao=

reao andica)
MeZ++ze Me (consumo de eltrons = reao de reduo=
reao catdica)
Exemplo:

2(FeFe2++2e)
O2+H2O+4e4OH2Fe+O2+2H2O2Fe2++4OH-

Oxidao
Reduo
Global

1.12. Principais Meios Corrosivos e Respectivos

Eletrlitos

Atmosfera:
O ar contm umidade, sais em suspenso, gases industriais,
poeira, etc. O eletrlito constitui-se da gua que condensa na
superfcie metlica, na presena de sais ou gases presentes no
ambiente. Outros constituintes como poeira e poluentes diversos
podem acelerar o processo corrosivo;

Produtos de corroso

Eles podem ser insolveis ou solveis.

Produtos solveis
podem aumentar as taxas de corroso, aumentando a
condutividade do eletrlito sobre a superfcie metlica.
ou por agir higroscopicamente formando solues quando a
umidade ambiental aumenta.

Produtos insolveis
podem reduzir a taxa de corroso, Poe atuar como uma
barreira entre a atmosfera e a superfcie metlica.

1.12.1-As atmosferas podem ser classificadas:

Atmosfera industrial
Principal caracterstica contaminao por compostos de
enxofre (SO2)
*Amnia
*Slidos particulados

 Atmosfera marinha
Principal caracterstica contaminao por partculas salinas de
cloreto de sdio (NaCl).

*Outros elementos presentes so os ons de K, Mg, Ca que so

altamente higroscpicos.

*O on cloro agressivo aos aos inoxidveis provocando

corroso por pite.

 Atmosfera rural

No contm contaminantes qumicos fortes mas pode conter

poeiras orgnicas e inorgnicas e elementos gasosos como O2 e
CO2 .
*Umidadeprovoca condensao por ciclo (noite/dia).
*Composto de nitrognioformao de amnia proveniente de
fertilizantes.

Temperatura
Umidade relativa
Direo dos ventos
Velocidade dos ventos

 gua do mar

O ambiente marinho o mais corrosivo de todo os meios

naturais, (muito utilizado, bombas, tubulaes, submarinos,
cais estacas e plataformas).

O Porque de ser to contaminante????

Contm 3,4% de sais dissolvidos e seu ph (~8) levemente
alcalino.

Bom eletrlito

Cor. Galvnica e Cor. Em frestas

Temperatura
Se for elevada ir diminuir a possibilidade de
condensao de vapor dgua na superfcie metlica e a
adsoro de gases, minimizando a possibilidade de
corroso.

Velocidade dos ventos Podem arrastar, para as superfcies metlicas, agentes

poluentes e nvoa salina.
Dependendo da velocidade e da direo dos ventos, esses
poluentes podem atingir instalaes posicionadas at em locais
bem afastados das fontes emissoras.

Insolao-

(raios ultravioletas) causa deteriorao em pelculas de

tintas a base de resina epxi e em PRFV (plstico reforado
com fibra de vidro, como polister reforado com fibra de
vidro) e ocasiona ataque no material plstico.

guas naturais (rios, lagos e do subsolo)

Estas guas podem conter sais minerais, eventualmente cidos
ou bases, resduos industriais, bactrias, poluentes diversos e
gases dissolvidos.
O eletrlito constitui-se principalmente da gua com sais
dissolvidos.

Solos
Os solos contm umidade, sais minerais e bactrias. Alguns
solos apresentam tambm, caractersticas cidas ou bsicas.
O eletrlito constitui-se principalmente da gua com sais
dissolvidos.

Produtos qumicos:

Os produtos qumicos, desde que em contato com

gua ou com umidade e formem um eletrlito, podem
provocar corroso eletroqumica.

Corroso Localizada por Amnia