ESTABILIZACION DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Introduccin.
Cuando un suelo presenta resistencia suficiente para no sufrir deformaciones ni
desgastes inadmisibles por la accin del uso o de los agentes atmosfricos y
conserva adems esta condicin bajo los efectos climatolgicos normales en la
localidad, se dice que el suelo es estable.
El suelo natural posee a veces la composicin granulomtrica y la plasticidad
as como el grado de humedad necesario para que, una vez apisonado,
presente las caractersticas mecnicas que lo hacen utilizable como firme de un
camino.
Los mtodos empleados en la antigedad para utilizar los suelos en la
construccin eran empricos y, como las dems actividades artesanas, se
transmitan de generacin en generacin. Los conocimientos en la actualidad
sobre este campo se basan principalmente en estudios sistemticos con
fundamento cientfico corroborado mediante la experimentacin.
En general puede decirse que todos los suelos pueden ser estabilizados, pero
si la estabilizacin ha de lograrse por aportaciones de otros suelos o por
medios de otros elementos (por ejemplo cemento, cal, cloruro de sodio) el
costo de la operacin puede resultar demasiado alto si el suelo que se trata de
corregir no posee determinadas condiciones.
Entre las aplicaciones de un suelo modificado o estabilizado se encuentran la
mejora de los suelos granulares susceptibles a las heladas y el tratamiento de
los suelos limosos y/o arcillosos para reducir los cambios de volumen.

Estabilizacin de Suelos.
Llamamos estabilizacin de un suelo al proceso mediante el cual se someten
los suelos naturales a cierta manipulacin o tratamiento de modo que podamos
aprovechar sus mejores cualidades, obtenindose un firme estable, capaz de
soportar los efectos del trnsito y las condiciones de clima ms severas.
Se dice que es la correccin de una deficiencia para darle una mayor
resistencia al terreno o bien, disminuir su plasticidad. Las tres formas de
lograrlo son las siguientes:

ESTABILIZACIN FSICA
Lo que se busca es una adecuada granulometra mediante el aporte de materiales
cohesivos o granulares o ambos a la vez, al primitivo suelo.
Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios fsicos en el mismo. Hay
varios mtodos como lo son:

1. MEZCLAS DE SUELOS
Este tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no logra producir los
efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la compactacin como
complemento.
Por ejemplo, los suelos de grano grueso como las grava-arenas tienen una alta friccin
interna lo que lo hacen soportar grandes esfuerzos, pero esta cualidad no hace que
sea estable como para ser firme de una carretera ya que al no tener cohesin sus
partculas se mueven libremente y con el paso de los vehculos se pueden separar e
incluso salirse del camino.
Las arcillas, por lo contrario, tienen una gran cohesin y muy poca friccin lo que
provoca que pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad. La mezcla adecuada de
estos dos tipos de suelo puede dar como resultado un material estable en el que se
puede aprovechar la gran friccin interna de uno y la cohesin del otro para que las
partculas se mantengan unidas.

2. GEOTEXTILES
Cuando se construye una capa granular directamente sobre un terreno de base
blando, las presiones externas, como el trfico, hacen que el material granular se
mezcle con el subsuelo blando. Esto causa prdida de resistencia en la capa granular
y fallo prematuro de la estructura. La funcin estabilizadora del geotextil puede
dividirse en varios componentes:

Por sujecin del terreno, el geotextil controla el movimiento lateral del

material en la base de la capa granular y separacin entre la capa granular y el
terreno blando, evitando su mezcla, con lo que se mantiene intacta la
capacidad portante y se consigue un alto grado de compactacin.

Funcin filtrante del geotextil, controlndola humedad excesiva en el terreno

blando, evitando la migracin de finos y aumentando as el grado de
consolidacin.

Geotextiles como refuerzo, manteniendo as la separacin entre capas

adyacentes del terreno. Este refuerzo se da tanto en la zona de rodadura (al
intentar moverse las partculas de rido adyacentes al geotextil desde la zona
bajo la carga, su confinamiento aumenta la resistencia, reduciendo la carga a
compresin del subsuelo), como fuera de ella (al crearse una presin hacia
abajo cuyo efecto es el de una sobrecarga que aumenta la capacidad portante
de la zona de rodadura).

Este componente slo puede ser considerado parte de la funcin general de

estabilizacin en las aplicaciones en las que puedan tolerarse notables deformaciones

de superficie, debido a que su contribucin depende de las tensiones que puedan

generarse en el geotextil, tensiones que slo pueden generarse si la superficie de la
estructura puede deformarse (lo que, por ejemplo, se da en carreteras sin pavimentar
y no se da en carreteras permanentes).

Mecanismo de membrana, dado que las deformaciones producidas desarrollan

tensiones a traccin en el plano que inducen un componente de carga
perpendicular al plano del geotextil.

Refuerzo local al distribuir las cargas.

Las propiedades a considerar son alto mdulo inicial (deformacin pequea para
desarrollar cargas a traccin en su plano), elongacin a rotura entre el 5 y el 15 %,
buena resistencia al punzonamiento y al desgarro y buena permeabilidad al agua.
El
geotextil
se
aplica
en
la
estabilizacin
de
carreteras
sin
pavimentar (colocndolo entre el material granular y el terreno blando), pavimentos
permanentes flexibles (entre la sub-base granular y el terreno blando) o rgidos (entre
la capa de balasto y el terreno inestable), terraplenes sobre terrenos blandos
(complementndose en ocasiones con una capa de drenaje entre dos geotextiles para
controlar la humedad excesiva tanto del terreno blando como del relleno del terrapln),
zonas de almacenaje, cimentaciones, refuerzo de taludes (alcanzndose alturas de
ms de 25 metros con los ngulos de superficie de las pendientes de hasta 70),
barreras antirruido, y, en general, en todas aquellas zonas donde se requiera evitar la
mezcla del terreno blando con los materiales granulares de relleno, consiguindose
una mejor compactacin y un asentamiento ms uniforme.
As, por ejemplo, las carreteras temporales no pavimentadas constan de una base
sencilla granular que puede tolerar grandes deformaciones o roderas. Para conseguir
una carretera permanente se sustituye parte de la base por un material ms fino y
cohesivo, aplicando despus una capa asfltica compactada o macadn denso. La
degradacin se produce por:

Contaminacin de la base de rido por migracin de los finos del subsuelo por
efecto de las cargas dinmicas, reduciendo la capacidad portante de la
carretera.

Por dicha contaminacin, aumento de la sensibilidad del rido a las heladas,

reducindose la capacidad portante durante el perodo de descongelacin.

Falta de drenaje del rido en la base.

Aumento imprevisto del trfico.

De esta forma se reduce al mnimo las obras de excavacin y reemplazo del suelo
original, se evita la prdida de material triturado en el terreno de fundacin, se impide
la contaminacin del material triturado, permite trabajar en condiciones climatolgicas
desfavorables y abre la posibilidad de trabajar sobre terrenos blandos.

3. VIBROFLOTACION
Introduccin
La existencia de suelos con propiedades mecnicas bajas, como la capacidad de
soporte, dan origen a la implementacin de mtodos de mejoramiento de suelos. En la
actualidad, existen varios tipos de soluciones a estos problemas, los cuales son
aplicados de acuerdo a las solicitaciones, disponibilidad de recursos, caractersticas
geotcnicas y la magnitud del proyecto. Es muy comn la utilizacin de rellenos
estructurales que se van formando por capas mediante maquinaria pesada como los
rodillos de compactacin, pero tambin existen suelos naturales y rellenos en los que
no es viable econmicamente remover estratos de gran profundidad que poseen baja
capacidad de soporte. Para estos casos, es necesario la utilizacin de mtodos que no
requiera realizar grandes excavaciones en el terreno. Uno de los mtodos ms
utilizados por su economa y eficacia es la vibroflotacin, tambin conocido como
vibrocompactacin, tcnica de compactacin que se remonta a la dcada delos 40,
llevada a cabo por la empresa alemana Johann Heller, aunque la idea original del
mtodo fue concebida por Steurmann en el ao 1938. Desde aquel momento, han sido
mltiples las publicaciones respecto a trabajos realizados con este mtodo. Las
principales caractersticas de este proceso es mejorar la densificacin de suelos
granulares con poco contenido de finos, y as mejorar la capacidad del suelo para
admitir mayores solicitaciones transmitidas por la estructura y reducir los
asentamientos totales y diferenciales que esta genera.
La vibroflotacin es un mtodo de compactacin profunda ampliamente difundido y
utilizado en todo el mundo con el fin de mejorar los suelos de baja capacidad
soportante. A pesar de esto, en Chile an su uso no se ha masificado y se cuenta con
muy pocos antecedentes de su aplicacin en suelos nacionales. El sistema busca
primordialmente realizar mejoras de las cualidades mecnicas del suelo en base a la
compactacin por medio de vibraciones consiguiendo una mayor capacidad de carga,
una disminucin de los asentamientos y palear los riesgos de licuefaccin en algunos
casos. Tambin tiene utilidad en la modificacin de la permeabilidad, estabilizacin de
taludes, densificacin de suelos para generar zonas de anclaje, etc. En suelos
granulares con alto ndice de vacos es posible generar una compactacin mediante la
redistribucin de sus partculas. En el caso de estos suelos la mejor forma de generar
el reacomodo de los granos es por medio de vibraciones. Adems, la presencia de
agua disminuye la friccin entre partculas del suelo, las cuales por gravedad se van
depositando de una manera ms ptima, generando una masa de suelo ms
compacta.

Figura 1: Estado de compactacin del suelo.

En el caso de suelos granulares con un contenido de finos mayor a un 15 - 20 %, o

derechamente suelos finos, ya sean limos o arcillas, no es recomendable la aplicacin
de mtodos en base a la vibrocompactacin ya que los resultados observados arrojan
una baja densificacin de la zona circundante y tan solo presenta una mejora en el
punto de aplicacin de la vibracin.

Figura 2: mbitos de aplicacin de las tcnicas de mejoras de suelos.

Este es el rango de aplicacin para el mtodo de vibroflotacin utilizado comnmente
por las empresas que prestan este servicio. Cabe mencionar que los suelos que se
ven favorables a este proceso son del tipo gravoso y arenoso, los cuales se
encuentran normalmente en las obras portuarias. En estas obras, al estar aledaas al
mar, el terreno se encuentra saturado, el cual no es impedimento para la utilizacin de
la vibrocompactacin.

Objetivos
Al utilizar este mtodo, se espera obtener en el terreno las siguientes mejoras:

Permitir la edificacin de estructuras apoyados sobre este suelo no cohesivo,

sin la necesidad de reemplazar ste por material de relleno estabilizado.
Reducir los asentamientos totales y diferenciados ya que el suelo al no ser
tratado, existen diferentes y reducidas densidades en distintos sectores a lo
largo del emplazamiento del terreno.
Disminuir el riesgo de licuacin debido a la compactacin de los suelos no
cohesivos.
Aumentar la capacidad de soporte del suelo, a travs de la densificacin del
suelo, reduciendo el tamao de las fundaciones.
Incrementar el mdulo de rigidez de dos a cinco veces.
Reducir la permeabilidad de dos a cinco veces.

Procedimiento de ejecucin
La vibroflotacin consiste en un sistema que posee un vibrador que es suspendido
mediante tubos desde una gra, el cual es introducido en el terreno a compactar
gracias a su propio peso y un chorro de agua que sale desde la punta a gran
presin. A medida que el vibrador avanza, el terreno es desplazado y una parte
sale hacia la superficie hasta que el vibrador llega a la profundidad deseada. Una vez
ah, se detiene total o parcialmente el flujo de agua y se comienza a vibrar la porcin
de suelo hasta obtener la compactacin deseada, en general se obtiene un primer
ndice de compactacin registrando un cierto nivel de energa necesaria para seguir
compactando, siendo ste el parmetro para definir el trmino de la compactacin de
la zona a vibrar. Posteriormente, se comienza a desplazar verticalmente el vibrador
entre 50 y 120 cm, dependiendo de las exigencias, y se repite el proceso de vibrado
subiendo y bajando el vibrador para generar an ms compactacin, gracias a la carga
de compresin que ejerce el vibrador sobre las partculas, y tambin de permitir el
descenso de los granos por los costados del vibrador. Al llegar el vibrador a la parte
superior, se ha generado un cono en la superficie del terreno por lo que es necesario
rellenar con material aportante para compensar aquel descenso producto de la
densificacin del terreno.

FIGURA 3: etapas de ejecucin del mtodo de vibroflotacin.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas

Esta tcnica no presenta problemas con la presencia de napas subterrneas,

ya que la presencia de agua aporta con el reacomodamiento de los granos,
producto de las vibraciones disminuyendo la friccin entre granos.
A nivel europeo, es una tecnologa econmica, aunque en Chile se considera
una tecnologa de costos elevados por ser de reciente ingreso al mercado.
Las vibraciones inducidas al suelo no provocan daos o problemas a
estructuras ya existentes, posibilitando su uso en obras con edificaciones
aledaas.
En este proceso no se requiere la remocin ni reemplazo del suelo natural, ya
que solamente se densifica el suelo existente provocando un inmenso ahorro
en cuanto tiempo y recursos en comparacin a tcnicas de sustitucin o de
fundaciones profundas.
Es un mtodo muy eficaz para suelos granulares, ya que estos, pueden
alcanzar altas densidades.
Se puede alcanzar grandes profundidades de compactado, siendo utilizado
en algunos proyectos, hasta una profundidad de 35 m.

Desventajas

En Chile no es muy econmico el uso de la vibrocompactacin, debido a su

alto costo, por la necesidad de maquinarias sofisticadas y mano de obra
calificada.
Su rango de aplicacin es reducido, ya que debe ser utilizado en
suelos especficos.
No es eficaz a bajas profundidades, ya que el suelo en la superficie tiene
menos confinamiento, lo cual, es recomendado realizar un tratamiento de
compactacin superficial.

4. CONSOLIDACIN PREVIA
Se denomina consolidacin de un suelo a un proceso de reduccin de volumen de
los suelos finos cohesivos (arcillas y limos plsticos), provocado por la actuacin
de solicitaciones(cargas) sobre su masa y que ocurre en el transcurso de un tiempo
generalmente largo. Producen asientos, es decir, hundimientos verticales, en
las construcciones que pueden llegar a romper si se producen con gran amplitud.
Al observar los depsitos de material muy blandos situados en el fondo de una masa
de agua, por ejemplo un lago, se nota que el suelo reduce su volumen conforme pasa
el tiempo y aumentan las cargas sobre el suelo, se les llama proceso de consolidacin.
Frecuentemente ocurre que durante el proceso de consolidacin permanece
esencialmente igual la posicin relativa de las partculas slidas sobre un mismo plano
horizontal. As, el movimiento de las partculas de suelo puede ocurrir solo en la
direccin vertical, proceso denominado consolidacin unidimensional. La consolidacin
de un suelo es un proceso lento, puede durar meses y hasta aos. Es un
proceso asinttico, es decir, que al comienzo es ms veloz, y se va haciendo cada vez
ms lento, hasta que el suelo llega a una nueva situacin de equilibrio en la que ya no
se mueve.

ESTABILIZACIN QUMICA
Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas patentizadas y
cuyo uso involucra la sustitucin de iones metlicos y cambios en la constitucin de los
suelos involucrados en el proceso.

Cal: Disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy econmica.

Cemento Portland: Aumenta la resistencia de los suelos y se usa

principalmente para arenas o gravas finas.

Productos Asflticos: Es una emulsin muy usada para material triturado sin
cohesin.

Cloruro de Sodio: Impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,

principalmente para arcillas y limos.

Cloruro de Calcio: Impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,

principalmente para arcillas y limos.

Escorias de Fundicin: Este se utiliza comnmente en carpetas asflticas

para darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.

Polmeros: Este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle

mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.

Hule de Neumticos: Este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para

darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.

Estabilizacin Mecnica: Es aquella con la que se logra mejorar

considerablemente un suelo sin que se produzcan reacciones qumicas de
importancia.

Compactacin: Este mejoramiento generalmente se hace en la sub-base,

base y en las carpetas asflticas.

5. ESTABILIZACIN CON CAL.

La cal hidratada es el agente estabilizador que se ha usado ms profusamente a
travs de la historia, pero solo recientemente se han hecho estudios cientficos
relacionados a su empleo como estabilizador de suelos y se han cuantificados sus
magnficos resultados.
Cuando tenemos arcillas muy plsticas podemos disminuir dicha plasticidad y
consecuentemente los cambios volumtricos de la misma asociados a la variacin en
los contenidos de humedad con el solo hecho de agregarle una pequea proporcin
de cal.
Este es un mtodo econmico para disminuir la plasticidad de los suelos y darle un
aumento en la resistencia. Los porcentajes por agregar varan del 2 al 6% con
respecto al suelo seco del material para estabilizar, con estos porcentajes se consigue
estabilizar la actividad de las arcillas obtenindose un descenso en el ndice plstico y
un aumento en la resistencia.

Es recomendable no usar ms del 6% ya que con esto se aumenta la

resistencia pero tambin tenemos un incremento en la plasticidad. Los
estudios que se deben realizar a suelos estabilizados con cal son: lmites de
Atterberg, granulometra, valor cementante, equivalente de arena, VRS, compresin.
Se ha determinado que al mezclar la arcilla con cal apagada los iones de calcio
sustituyen algunos iones metlicos presentes en la pelcula de agua que rodea a la
partcula de arcilla y que son responsables de los cambios volumtricos, adems, si el
suelo tratado contiene suficiente slice y almina estos pueden reaccionar formando
silicatos de calcio y almina. Estos silicatos tienen un gran poder cementante, lo que
implica que al agregar cal tambin se logra aumentar la resistencia del suelo.
Como especificamos anteriormente, la dosificacin depender del tipo de arcilla, se
agregar de 1% al 6% de cal por peso seco. Este porcentaje debe determinarse en el
laboratorio, pero lo ms comn en la mayora de los casos se requiere de un
porcentaje cerca del 3%.

Procedimiento Constructivo
La capa inferior a la que se va a estabilizar, deber estar totalmente terminada, el
mezclado puede realizarse en una planta adecuada o en campo, obtenindose
mejores resultados en el primer caso, la cual puede agregarse en forma de lechada, a
granel o en sacada. Si se agrega en forma de lechada, sta se disuelve en el agua de
compactacin, la que se incrementa en un 5%.
Cuando se efecta el mezclado en el campo, el material que se va a mejorar deber
estar disgregado y acamellonado, se abre una parte y se le agrega el estabilizador
distribuyndolo en el suelo para despus hacer un mezclado en seco, se recomienda
agregar una ligera cantidad de agua para evitar los polvos. Despus de esto se agrega
el agua necesaria y se tiende la mezcla debiendo darle un curado de hasta 48 horas
de acuerdo con el tipo de arcilla de que se trate.
Se tiende la mezcla y se compacta a lo que marca el proyecto para despus aplicarle
un curado final, el cual consiste en mantener la superficie hmeda por medio de un
ligero roco. Se recomienda no estabilizar cuando amenace lluvia o cuando la
temperatura ambiente sea menor a 5 C, adems se recomienda que la superficie
mejorada se abra al trnsito vehicular en un tiempo de 24 a 48 horas.

6. ESTABILIZACIN CON CLORURO DE SODIO.

El principal uso de la sal es como matapolvo en bases y superficies de rodamiento
para trnsito ligero. Tambin se utiliza en zonas muy secas para evitar la rpida
evaporacin del agua de compactacin.
La sal comn es un producto higroscpico; es decir, es capaz de absorber la humedad
del aire y de los materiales que le rodean, de ah que sea un efectivo matapolvo al
mantener la capa con un alto contenido de humedad.
Se puede utilizar en forma de salmuera o triturada. La dosificacin es de 150grs/m2
por cada centmetro de espesor de la capa estabilizada contando con un mximo de
8cms.
Para mezclar es ms adecuado el uso de rastras con discos rotatorios. La
compactacin se puede iniciar en cualquier momento luego de perfilada la superficie
con el equipo adecuado al tipo de suelo. Cuando se observe que se ha perdido la sal

por efecto del trnsito o las lluvias, la superficie debe rociarse con 450grs de sal por
cada metro cuadrado.

7. ESTABILIZACIN CON CLORURO DE CALCIO.

Este producto trabaja de forma similar a la sal comn, su costo es mayor, pero se
prefiere debido al efecto oxidante del cloruro de sodio. En todo caso, el cloruro de
calcio ayuda al proceso de compactacin y contribuye con la resistencia del suelo,
previene el desmoronamiento de la superficie y reduce el polvo.
Se puede utilizar de dos formas:

En granos regulares o Tipo I

En hojuelas o pelotillas o Tipo II

La dosificacin es de 7 a 10 libras del tipo I o de 5.6 a 8 libras del Tipo II por tonelada
de suelo. El mezclado, compactacin y terminacin son es similares a los de la
estabilizacin con cloruro de sodio.

8. ESTABILIZACIN O MEJORAMIENTO CON

PRODUCTOS ASFLTICOS.
El material asfltico que se emplea para mejorar un suelo puede ser el cemento
asfltico o bien las emulsiones asflticas, el primero es el residuo ltimo de la
destilacin del petrleo. Para eliminarle los solventes voltiles y los aceites y para ser
mezclado con material ptreo deber calentarse a temperaturas que varan de 140 a
160 C, el ms comn que se emplea en la actualidad es el AC-20. Este tipo de
producto tiene la desventaja de que resulta un poco ms costoso y que no puede
mezclarse con ptreos hmedos.
En las estabilizaciones, las emulsiones asflticas son las ms usadas ya que este tipo
de productos si pueden emplearse con ptreos hmedos y no se necesitan altas
temperaturas para hacerlo maniobrable, en este tipo de productos se encuentra en
suspensin con el agua, adems se emplea un emulsificante que puede ser el sodio o
el cloro, para darle una cierta carga a las partculas y con ello evitar que se unan
dentro de la emulsin; cuando se emplea sodio, se tiene lo que se conoce como
emulsin aninica con carga negativa y las que tienen cloro son las emulsiones
catinicas que presentan una carga positiva, siendo estas ltimas las que presentan
una mejor resistencia a la humedad que contienen los ptreos.
Se tienen emulsiones de fraguado lento, medio y rpido, de acuerdo al porcentaje de
cemento asfltico que se emplea. Una emulsin asfltica es una dispersin de asfalto
en agua en forma de pequeas partculas de dimetro de entre 3 y 9 micras.
Este tipo de aglutinantes puede usarse casi con cualquier tipo de material aunque por
economa se recomienda que se emplee en suelos gruesos o en materiales triturados
que no presenten un alto ndice de plasticidad, puede usarse tambin con las arcillas
pero solo le procura impermeabilidad, resultando un mtodo muy costoso, adems con
otros productos se logra mayor eficiencia y menor costo para los suelos plsticos.
Es importante que el material ptreo que se va a mejorar, presente cierta rugosidad
para que exista un anclaje adecuado con la pelcula asfltica, situacin que se agrava
si el material ptreo no es afn con el producto asfltico. Algunos productos asflticos

contienen agua y si esto no se toma en cuenta se pueden presentar problemas muy

serios al momento de compactar, la prueba que ms comnmente se emplea en el
laboratorio para determinar el porcentaje adecuado de asfalto a utilizar se conoce
como "prueba de valor soporte florida modificada" y el procedimiento consiste en
elaborar especmenes de ptreos que presentan cierta humedad usando diferentes
porcentajes de asfalto, se compactan con carga esttica de 11.340 Kg. (140 Kg/cm).
Despus de esto se pesan y se meten a curar al horno a una temperatura de 60 C, se
sacan y se penetran hasta la falla o bien hasta que tengan una profundidad de
6.35mm registrndose la carga mxima en Kg., se efecta una grfica para obtener el
porcentaje ptimo de emulsin y se recomienda que el material por mejorar presente
un equivalente de arena mayor de 40% y el porcentaje de emulsin vare en un
porcentaje de 1.

El procedimiento constructivo se desarrolla de la manera siguiente: la capa a mejorar

ya tiene que estar completamente terminada. No se debe hacer la estabilizacin
cuando hay mucho viento, menos de 5 C o lluvia. Tambin se puede estabilizar con
cido fosfrico y fosfatos; fosfato de calcio (yeso), resinas y polmeros.
La dosificacin depende de la granulometra del suelo, suelos finos requieren mayor
cantidad de bitumen, as suelos plsticos muy finos no pueden estabilizarse a un costo
razonable debido a la dificultad para pulverizarlos y la cantidad de bitumen exigido. En
general, la cantidad de bitumen utilizado vara entre un 4% y un 7% y en todo caso la
suma de agua para compactacin ms el bitumen no debe exceder a la cantidad
necesaria para llenar los vacos de la mezcla compactada.

9. POLMEROS
sta es la solucin ms reciente de las tres. Tiene la ventaja de poder utilizarse con
cualquier tipo de suelo, pero presenta tambin problemas de estabilidad frente al agua,
condiciones ambientales y durabilidad. Adems, se trata de una solucin cara, que en
muchas ocasiones no resulta viable por motivos econmicos.

Evolucin De Los Polmeros En La Construccin

La evolucin de este sector ha sido lenta hasta la mitad del siglo pasado, pero a raz
de la revolucin del plstico la sociedad y este sector sufrieron un cambio
excepcional con la entrada de los polmeros sintticos. Gracias a que los arquitectos,
ingenieros y especialistas del sector empezaron a adquirir conocimientos de las
ventajas que pueden brindan estos polmeros, hoy en da nos podemos beneficiar de
mltiples y diferentes aplicaciones en la construccin y equipamiento de una vivienda y
resto de obras pblicas. Adems otro objetivo de estos profesionales es la de
conseguir un equilibrio entre las necesidades de construccin de la poblacin y la
proteccin del medio ambiente, as como de la salud de sus habitantes.

Estos polmeros resultaron ser materiales idneos para satisfacer todas estas
necesidades debido a sus caractersticas particulares. En general seran las
siguientes:

Durables y resistentes a la corrosin, por ello se aplican en elementos que

estn expuestos al aire libre pudiendo durar dcadas.

Aislantes tanto de fro como del calor, lo cual permite el ahorro de energa, y
tambin aislantes acsticos.

Muy ligeros frente a otros materiales usados en la construccin, siendo as

manejables y fciles de transportar y almacenar.

Tienen buena relacin costo / beneficio

La mayora (a excepcin del PVC) son respetuosos con el medio ambiente, se

pueden reciclar, reutilizar o trasformar en una fuente de energa.

Estas son las caractersticas ms generales pero luego cada uno posee propiedades
particulares que hacen que sean ms adecuados para unas aplicaciones que para
otras.
Existe una gran variedad de polmeros usados en la construccin pero los ms
utilizados son el PVC, PSE, PU, y PE (alta y baja densidad), tal como se aprecia en el
siguiente grfico: Consumo de plsticos en el sector de la construccin en Europa
occidental.