Principales Componentes

Proceso de Soldadura Elctrica por Arco

Fuente de Poder

Material de Aporte

Medio para proteccin

del Arco Elctrico
1

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Proceso de Soldadura
MIG/MAG (GMAW) y con Alambre Tubular (FCAW)
Alta Productividad
Alta Calidad
Bajo Aporte de Calor

VC
(-)
Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Proceso de Soldadura
MIG/MAG (GMAW) y con Alambre Tubular (FCAW)
Caractersticas
Alimentacin continua del material de aporte.
No deja escoria.
Altas velocidades de soldadura.
Mayor tasa de deposicin.
Es posible soldar en toda posicin.
Puede ser utilizado en la mayora de las aleaciones comerciales.
El equipo es relativamente ms complejo y costoso. Menos
Porttil.
El arco debe ser protegido de las corrientes de aire que
pueden desplazar el gas de proteccin.
Require limpieza del metal de base.
Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Proceso de Soldadura
MIG/MAG (GMAW) y con Alambre Tubular (FCAW)
Campos de Aplicacin

Aceros no aleados y de baja aleacin

Aceros Inoxidables
Aluminio
Metales no Ferrosos
Soldadura de Mantenimiento
Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

Componentes Principales
Cilindro de Gas
Reductor de Presin con Caudalmetro
Material de Aporte (Alambre de Soldadura)
Cabezal Alimentador de alambre
Fuente de poder (de tensin constante)
Torcha de soldadura

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Equipo de Soldadura

Rectificador de:
CC (Corriente Continua) y
VC (Tensin Constante)

Compacto.

Con Cabezal separado.

Con refrigerador y circulador

de agua.
La importancia de
Refrigerar por Agua

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Equipo de Soldadura
El Factor de Trabajo
Se estable bajo la norma N.E.M.A. en 10 de soldadura.
Ejemplo:
F.T.= 60%
significa que opera 6 y descansa 4
LAB 320
Alimentacin

(Volt)

Corriente mx.de Soldadura

3x380

(Amp.)

320

Factor de Trabajo

(%)

60

Dim. de Alambre

(mm)

0.6 - 1.2

(kg)

153

Peso

250
100

SMASHWELD 316
Alimentacin

(Volt)

Corriente mx.de Soldadura

3x380

(Amp.)

315

Factor de Trabajo

(%)

35

Dim. de Alambre

(mm)

0.6 - 1.2

(kg)

130

Peso

270
60

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Equipo de Soldadura
WARRIOR 400
Alimentacin

(Volt)

Corriente mx.de Soldadura

3x380

(Amp.)

400

Factor de Trabajo

(%)

60

Dim. de Alambre

(mm)

0.8 - 1.2

(kg)

67

Peso

310
100

SMASHWELD 318
Alimentacin

(Volt)

Corriente mx.de Soldadura

Inverter

3x380

(Amp.)

315

Factor de Trabajo

(%)

35

Dim. de Alambre

(mm)

0.8 - 1.2

(kg)

148

Peso

220
100

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

Torcha de Soldadura
Convencional

Es aconsejable verificar su ciclo de trabajo

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

Elementos Consumibles
Para Alambre
de Aluminio

Para Alambre
Tubular

Moleteado
Para Alambre de Acero

de Tefln para Aluminio

V
Liner o Gua de
Alambre

Pico o Tubo de
Contacto

Rodillo de
Arrastre

10

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Material de Aporte
La seleccin del alambre se
determina funcin de la composicin
qumica y propiedades mecnicas
del material base a soldar

Las dimensiones del alambre

estn dadas por:

Espsor de material a soldar.

Posicin de Soldadura.

Tipo de Junta.

11

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Material de Aporte
Alambres para Soldadura en Acero al Carbono
ER-70S-6

E-71T-1

Caractersticas de los Alambres Tubulares

Mayor Tasa de Deposicin (Kg/h). Incluso fuera de Posicin.
Mayor Capacidad Desoxidante.
Fcil operatividad para el Soldadores.
Segn el tipo de Tubular es necesario remover escoria.
Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

12

El Material de Aporte
Tipos de Alambres Tubulares


FCAW-G Flux Cored (con escoria)

 Rutlicos
 Bsicos

FCAW-S Autoprotegidos

MCAW Metal Cored (metlicos)

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

13

El Material de Aporte
Tubulares de Unin para Acero, OK 71 Ultra (Rutlico)
Es un alambre tubular muy verstil en la
fabricacin de estructuras en general,
maquinaria agrcola, equipos ferroviarios,
llantas, componentes navales, etc.

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

14

El Material de Aporte
Tubulares de Unin para Acero, OK TUBROD 75 (Bsico)
Especialmente recomendado
en
la
fabricacin
de
recipientes a presin o
estructuras donde la alta
tenacidad y la resistencia a
la fisuracin son requeridas.
Es apropiado para la soldadura de aceros de medio tenor de carbono al
igual que en la unin de aceros templados y revenidos por su escoria
bsica y su muy bajo nivel de hidrgeno difusible. Equivale a un E7018.
Se recomienda el uso con gas mezcla.

E+C OA2021
Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

15

El Material de Aporte
Alambres Tubulares para Recubrimientos Duros
Sin Proteccin Gaseosa
OA 3110
240 HB
OA 3205
55 HRC
OA 3952
60 HRC
OA 3960
42HRC
OA 3961
52HRC
OA 4601
60HRC
OA 4617
52HRC
OA 4666
62 HRC
OA 4620
58HRC

Con Proteccin Gaseosa

DO*15BR
58 HRC
DO*30
58 HRC
DO*53
37 HRC
DO*17
40 HRC
DO*52
35 HRC
16

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

El Material de Aporte
Alambres para Acero Inoxidable

Material

Alambre Macizo

Alambre Tubular

AISI 304

Conarco 308LSi-MIG

OK Shield Bright 308L

AISI 316

Conarco 316LSi-MIG

OK Shield Bright 316L

Materiales
Dismiles

Conarco 309LSi-MIG

OK Shield Bright 309L

OK Shield Bright 312

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

17

Denominacin del Proceso

MIG
Metal Inert Gas

MAG
Metal Active Gas

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

18

MIG

Slo utiliza Gases Inertes.

Se utiliza en la soldadura de metales No Ferrosos

Argn (Ar)

Aluminio, Nquel, Cobre, Magnesio, Titanio y las

respectivas aleaciones de estos metales.

Helio (He)

Aluminio, Cobre.

He + Ar

Aluminio, Cobre, Nquel y sus aleaciones,

Magnesio.

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

19

MAG

Utiliza Gases Activos y Mezcla de Gases.

Se utiliza en la soldadura metales Ferrosos

CO2
Ar + CO2

Acero al carbono no aleado. Transferencia corto circuito.

(10 a 25% CO2)

Acero al carbono no aleado y de baja aleacin.

Transferencia corto circuito y spray.

Ar + CO2

Acero Inoxidable.Transferencia corto circuito y spray.

(1 a 4% CO2)

Acero al carbono no aleado y de baja aleacin. Acero

Inoxidable (c/bajos contenidos de O2). Ideal para
transferencia spray.
Ar + O2 + CO2 Acero al carbono no aleado y de baja aleacin. Acero
Inoxidable (c/bajos contenidos de CO2 u O2). Ideal para
Ar + He + CO2 transferencia spray. Muy alta Productividad.

Ar + O2

(1 a 5% O2)

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

20

El Gas de Proteccin
La funcin es:

Proteger el arco elctrico, el metal

fundido y el bao de fusin, de los
efectos dainos del aire circundante.

Brindar una correcta transferencia de

energa.

Proporcionar un arco estable.

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

21

El Gas de Proteccin
Afecta sobre:

Velocidad de soldadura.

Chisporroteo.

Transferencia de metal de aporte.

Geometra del cordn. Penetracin.

Estabilidad de arco.

Resistencia mecnica

Generacin de humos y gases.

Uniformidad y apariencia superficial.

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

22

El Gas de Proteccin
Propiedades

Argon/CO2

CO2

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

23

Suministro del Gas de Proteccin

Desde un Cilindro a alta presin.

Desde una red centralizada a

baja presin.

La funcin del regulador es

reducir
la
presin
antes
mencionada a la presin de
trabajo, que debe ser fija.
Slo debemos controlar y calibrar el caudal de gas.
La medicin del caudal en el extremo de la torcha nos permitir verificar
posibles prdidas de gas en su recorrido desde el cilindro.

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

24

Regulacin de Parmetros
Regulacin de la
Velocidad de Alambre
(Corriente)

Regulacin de la
Tensin (Voltaje)

Inductancia
Fija

Dimetro

Corriente
(Amp)

Tensin
(Volt)

Macizo

0.90

100 a 200

15 a 20

Macizo

1.20

160 a 190

18 a 22

Tubular

1.20

200 a 210

27 a 28

Regulacin
de
Inductancia

25

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

Regulacin de Parmetros
PARAMETROS DE SOLDADURA
MIG/MAG Soldadura de los Aceros al Carbono
Espesor
del
material
(mm)

Separacin
o
abertura
(mm)

Dimetro
del
Alambre
(mm)

1
2
3
6

0
1.0
2.0
2.0

0.6
0.8
1.0
1.2

6
10
15
20

1.5
2
2
3

2
4
6
12
20

0
0
0
0
0

Material
Depositado
(kg/m)

Velocidad
de
Alimentacin
(m/min)

Corriente
(Amp)

Velocidad de
Soldadura
(cm/min)

Voltaje
(V)

0.02
0.03
0.05
0.085

7.0
6.8
6.0
8.5

60
110
150
205

83
83
63
50

14
16
20/22
22/26

1.0
1.2
1.2
1.6

0.145
0.239
0.620
1.450

6.8/8.8
6.0/24
6.0/24
6.012

150/190
150/340
150/340
200/430

68/45
38/60
38/60
44/450

20/24
20/34
20/34
20/38

0.8
1.0
1.2
1.2
1.2

0.04
0.078
0.176
0.673
1.817

10/17
7/13
5/14
5/14
5/14

110
180/280
200/350
200/350
200/350

61/113
54/99
24/67
7/17
2.5/6.5

16
22/34
24/35
24/35
24/35

26

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

Preguntas Frecuentes
El cliente

El Vendedor
1. Qu proceso de soldadura utiliza?

Tengo que Soldar X Material

2. Qu Capacidad tiene su equipo?

3. Espesor a soldar?

Qu equipo me recomienda para soldar

alambre de dimetro X mm ?

1. Qu Tipo de Soldadura va
realizar?? Contina? Alternada?

2. Cantidad de Piezas por hora?

Proceso de Soldadura MIG-MAG y FCAW

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