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Hormign

Unidad 5

Hormign

UNIDAD V: HORMIGONES
Materiales componentes bsicos, sus funciones e
influencia en la calidad del hormign.Tipos de
hormigones. Propiedades del Hormign fresco.
Propiedades
del
Hormign
fraguado
y
su
determinacin. Medios para influir en las propiedades
del hormign. Proporcin: cemento - rido, relacin
agua-cemento. Amasado y consistencia del hormign.
Mtodo de dosificacin. Vibrado. Correccin de las
mezclas. Determinacin previa de la resistencia del
hormign. Resistencia a los agentes atmosfricos.
Hormigones especiales. Ensayos. Normas.

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Propiedades

El hormign es una mezcla homognea de pasta y


materiales inertes que tiene la propiedad de endurecer
con el tiempo adquiriendo su resistencia de trabajo a la
edad de 28 das.

La pasta es una combinacin de cemento y agua, en


determinadas proporciones, en la que se produce una
reaccin qumica que libera calor en el proceso de
mezclado e incorpora aire naturalmente (en una
proporcin del 1 al 2 %). Esta pasta constituye el
material ligante.

Los materiales inertes se agregan a la pasta por una


cuestin de economa al tener similar resistencia a la del
material endurecido, procurando que su volumen sea el
mayor posible y su conformacin lo suficientemente
variada como para que no queden huecos sin llenar por
la pasta y que sta los recubra perfectamente.

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Propiedades
El proceso de endurecimiento del hormign comienza
luego del mezclado en el cual se produce el inicio de la
reaccin qumica al ponerse el cemento en contacto con
el agua, mnimo de 20% de agua en relacin a la cantidad
de cemento empleada, medidas en peso.

Esta adicin de agua, es para asegurarnos la


trabajabilidad de la mezcla fresca, lo que conduce a un
eficaz llenado de los moldes sin que se produzcan
huecos.
Inconvenientes:
Reduce proporcionalmente la resistencia final del
hormign.
La evaporacin por secado da origen a la aparicin de
conductos capilares que van desde la masa del hormign
hasta su superficie y que, finalmente, quedan vacos.

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Propiedades

Homogeneidad del material Dosificacin adecuada

Dosificar materiales ligantes e inertes, agua como


para que la mezcla resulte trabajable y sin perder
demasiada resistencia.

El tiempo de mezclado debe ser suficiente (90


segundos) porque un exceso provocara la segregacin
de los materiales y un defecto podra provocar que la
pasta no recubriera los ridos en su totalidad.

El transporte del material desde su elaboracin


hasta su colado debe ser el mnimo como para que la
mezcla pueda moldearse sin haber empezado a
endurecerse.

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Propiedades
Debe controlarse la altura desde la cual se vuelca la
mezcla en los moldes para evitar la segregacin del
material por gravedad.

El tamao mximo del agregado debe verificar que


sea menor que la separacin entre barras de la
armadura y permita el libre escurrimiento de la mezcla
entre ellas y un perfecto llenado de los moldes. Por el
mismo motivo, la esbeltez de las estructuras no debe
ser excesiva.

El contenido de cemento por m3 de pasta cementicia


alcanza a 1600 kg (slo cemento). Con los agregados
inertes esta proporcin se disminuye entre 300 y 400 kg
de cemento por m3 de hormign.

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Propiedades

Adems con los agregados inertes

el calor del frage

la dilatacin

formacin de grietas

durabilidad.
Los agregados inertes no debe contener partculas
de sales minerales u otras sustancias que puedan
resultar perjudiciales para el hormign.

El aire que es naturalmente incorporado a la


mezcla, resulta perjudicial. Si es incorporado
artificialmente en burbujas microscpicas produce un
efecto de lubricacin que otorga a la mezcla mayor
trabajabilidad.

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Estado Fresco
t = Ti
Contacto del
cemento con
agua

Estado fresco

t = Tf

Desarrollo

de las reaccin
compuestos de hidratacin
Rotura irreversible entre los
enlaces de los compuestos
de hidratacin

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Estados
Mezcla

Fresca: Al tomar contacto con el agua durante


mezclado, estado: lquido; a los 90 seg toma una
consistencia cremosa.
Trabajabilidad: Cono de Abrams

Frage:

Reaccin qumica del agua con el cemento


esto inicia el perodo de endurecimiento.
Debe comenzar lo ms tarde posible para permitir el
total llenado de los moldes con mezcla en estado fresco.
Debe terminar lo antes posible a fin de poder
desencofrar las estructuras cuando stas han alcanzado
su punto de resistencia.

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Estados
Endurecimiento:

La mezcla endurecida debe cumplir


Resistencia a determinada edad al menor costo posible.

Durabilidad en el tiempo

Impermeabilidad, evitando la accin destructora de los


agentes externos.
El endurecimiento del hormign se sigue produciendo en
tanto haya humedad la resistencia con el tiempo,
aunque no con la misma velocidad que durante los primeros
veintiocho das.
Con

la edad, el hormign sufre una deformacin por su


propio peso o por cargas de accin prolongada, que se
denomina fluencia lenta. Esta deformacin es permanente.

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Elementos Constitutivos del Hormign


AGUA:
Es imprescindible para producir la reaccin qumica del cemento.
Su exceso durante el proceso de frage de la pasta es
perjudicial para la resistencia final del hormign.
H2O Resistencia,
impermeabilidad durabilidad
trabajabilidad peor llenado encofrados
Durante el endurecimiento del hormign, es necesario mantener
la presencia de agua para que se siga produciendo la reaccin
qumica: "curado" del hormign
Aguas

de mezclado con compuestos solubles o expansivos,


pueden destruir el hormign.

El

agua tambin es nociva en los procesos de congelacin por


bajas temperaturas, ya que el aumento de volumen resultante
puede resultar en la destruccin del hormign.

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Elementos Constitutivos del Hormign


AGUA:
Deber

cumplir con los requisitos establecidos en norma IRAM 1601-

86.
Cuidado:

sulfatos, cloruros, carboratos, iodatos, fosfatos, arseniatos y


boratos, especialmente asociados con Na, K, Mg, Fe y Cu.

Cuidado:

alcohol, algas, productos orgnicos, cido lctico y tnico.

Aguas

puras de cordillera o lluvia son agresivas, disuelven la cal de los


hormigones; producen prdida de impermeabilidad y proteccin del
acero.

Aguas

de mar slo se pueden utilizar en hormigones simples no


utilizables estructuralmente.

No

puede usarse agua con azcares (sacarosa, glucosa, etc.). Un Kg


de azcar en un camin mixer hace que ese hormign no frage, nunca
ms.
La

norma es para casos normales. Si mediante pruebas y anlisis se


demuestra que los elementos a usar son mejores, se puede usar sin la
norma.

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Elementos Constitutivos del Hormign


AGUA:
De no tenerse la seguridad de la potabilidad del
agua, debe realizarse un ensayo, comparando
tiempo de fraguado de la mezcla con tiempo de
fraguado con mezcla con agua potable. Verificar las
diferencias que resulten entre el inicio del proceso
de frage (dos horas, aproximadamente) y su
terminacin (alrededor de las siete horas).
Tambin

puede compararse la resistencia final


mediante el empleo de probetas realizadas con
mezcla con el agua a utilizar y otras realizadas con
aguas conocidas y su posterior ensayo. Una
diferencia en ms o en menos del diez por ciento
resulta aceptable.

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Fluidez: medida del frotamiento entre partculas.


Consistencia: medida del grado de cohesin de la
mezcla
Trabajabilidad: medida de la energa necesaria para
provocar deformaciones en el hormign fresco f
(fluidez y consistencia)

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TRABAJABILIDAD
Es la propiedad de la mezcla que permite que el
hormign pueda se elaborado, transportado, colocado
y terminado con suficiente facilidad y sin segregacin

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TRABAJABILIDAD
FACTORES QUE AFECTAN
DOSIS DE AGUA
ARIDOS
GRANULOMETRA
TAMAO MXIMO
FORMA DE LOS GRANOS
TEXTURA
AIRE INCORPORADO
FINURA DEL CEMENTO
ADITIVOS
TIEMPO
TEMPERATURA DEL HORMIGN FRESCO

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TRABAJABILIDAD
MTODOS DE ENSAYOS
ENSAYO Ve Be
ASENTAMIENTO DE CONO DE ABRAMS
MESA DE GRAF
ENSAYO BOLA KELLY

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Asentamiento Cono de
Abrams

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El

cono de Abrams es un ensayo ensayo cuali


cuantitativo, sencillo de realizar.

Permite medir la consistencia de un hormign


fresco, no requiriendo equipo costoso ni personal
especializado
y
proporcionando
resultados
satisfactorios.

Cuanto

menor sea el asentamiento medido, mayor


ser el trabajo necesario requerido por operarios y
maquinarias para manipular el hormign en la obra.

El

reglamento CIRSOC 201 establece los siguientes


mbitos de asentamiento y compactacin.

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El asentamiento del hormign es medido mediante regla, pero es


necesaria la apreciacin del operario para describir su
comportamiento.
Si el hormign desciende de forma uniforme se tienen conos
vlidos.
Si la mitad del cono desliza a lo largo de un plano inclinado
obtenindose un asiento oblicuo provocado por una deformacin
por corte, debe repetirse el ensayo. Si contina con la obtencin de
conos similares ser necesaria modificar la dosificacin, debido a
que estas deformaciones son sintomticas de mezclas carentes de
cohesin.
El cono de Abrams es un medio de control en obra muy til,
permite detectar cambios entre diferentes masas, sean debidos a
variaciones de agua de amasado, en humedad de los ridos e
incluso en la granulometra de estos, siendo, por consiguiente, un
ensayo que permite verificar la regularidad del material; esto es,
comparando comportamientos de diferentes conos entre s.

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Procedimiento de ensayo
Se

coloca el tronco de cono sobre una superficie lisa,


plana, horizontal y no absorbente y se lo mantiene
afirmado al piso. El cono viene provisto de unas alitas
en la parte inferior sobre las cuales el operario
sostiene el cono con su peso, es decir, se para
propiamente dicho arriba del cono.
La mezcla a controlar se vierte con una cuchara en
tres capas de igual volumen, compactando cada una
de las capas con 25 golpes con la varilla metlica. Se
enrasa la ltima capa con cuchara dejando lisa la
superficie del hormign.
Se levanta el molde tomndolo por las manijas
inmediatamente despus.

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Procedimiento de ensayo
Medicin:
Se

apoya la varilla sobre el molde, de forma perpendicular a


ste, y con la regla se mide el descenso producido como
consecuencia de haber retirado el molde que lo contena, en el
punto central de la base superior con respecto a la altura original,
con una precisin de 0,5 cm.
Despus

de medido el asentamiento, se golpea suavemente el


costado de la probeta con la barra.
El

comportamiento del hormign durante esta operacin sirve


como indicador visual para el operario de la cohesin,
trabajabilidad y plasticidad de la mezcla.
Un

asentamiento lento y uniforme revela buen comportamiento;


si es de mala calidad, se desmorona y el material se segrega. El
corte en diagonal invalida el ensayo, que debe repetirse previo
re-mezclado de sus componentes. Si se repite, es sntoma de
falta decohesin.

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Procedimiento de ensayo
Este

ensayo es aplicable cuando el agregado grueso


del hormign tiene un tamao mximo nominal no
mayor de 50 mm.

Se

adapta especialmente a hormigones plsticos,


con valores de asentamiento entre 2 y 16 cm. Fuera
de estos lmites los valores medidos no son confiables
en cuanto a su relacin con las propiedades de la
mezcla.

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Ensayo de consistencia con mesa de Graf (Norma


IRAM 1690).
Dispositivo: Consiste en un armazn que soporta una
superficie plana y lisa de forma cuadrada, de 70 cm de
lado, con un peso de 16 kg . Esta superficie, cubierta por
una chapa de acero es mvil, pudiendo girar a lo largo de
uno de sus lados, con respecto al armazn.
El levantamiento mximo de la superficie o mesa, se limita
con una traba, a 4cm.
Procedimiento:
Se coloca el hormign en el tronco de cono ubicado en el
centro de la mesa, se llena en 2 capas y se compacta con
10 golpes por capa, con una varilla de acero de 12,5 mm
de dimetro y punta redondeada. Troncocono de 20 cm
alto, base 20 cm y sup 13 cm .

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Luego se retira el molde, se levanta la tapa de la mesa hasta


que haga tope con la pestaa ubicada a 4 cm sobre la
misma, y se deja caer 15 veces, en 25 +- 5 segundos.
Se miden los dimetros de la mezcla extendida sobre la
mesa, en direccin paralela a los lados de la misma. Se toma
el promedio de los dos valores como extendido expresado en
cm.
La fluidez se calcula mediante la expresin:
f = c/d
c = Extendido en cm, d = dimetro de la base mayor del cono
(cm).
Mide el desparramamiento del hormign y forma de
disgregarse
Ventajas Refleja cohesin de la mezcla
Rango de Aplicacin Hormigones muy plstica, fluidos, muy
fluidos.
Trabajabilidad media : 40 cm (100%)
Trabajabilidad alta : 50 cm (150%)

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Ensayo de penetracin (Semiesfera de Kelly),


(Norma IRAM 1689).
El dispositivo utilizado es una semiesfera de acero =152
mm con un vstago graduado en cm y cm,, con un peso
total de 13.620 +- 45 gramos.
La semiesfera est vinculada con un armazn liviano (que
se apoya sobre la superficie del hormign), desplazable con
respecto a la semiesfera.
Para ejecutar el ensayo de penetracin se coloca la
semiesfera sobe la superficie horizontal del hormign fresco
ya compactado (losa) y se deja penetrar la semiesfera en el
interior de la masa hasta detenerse; se mide la penetracin
leyendo en la escala graduada del vstago el valor
correspondiente a la interseccin del vstago con el
armazn liviano, el que queda apoyado en la superficie del
hormign sin hundirse.

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Ensayo de penetracin (Semiesfera de Kelly),


(Norma IRAM 1689).
Medicin de la penetracin:
El valor determinado en cm es el valor de la penetracin;
que mide la consistencia del hormign. Mediante ensayos
paralelos de asentamiento de tronco de cono y
penetracin de la semiesfera, se efecta la contrastacin
de esta, para correlacionar penetraciones con
asentamientos.
Es especialmente apto el mtodo para determinar
consistencia
de
hormigones
correspondientes
a
estructuras extensas y horizontales, tales como losas de
entrepisos o pavimentos (hormigones de asentamientos
inferiores a 10 cm).

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ENSAYO Ve Be
El ensayo consiste en forzar una mezcla previamente
moldeada en el tronco de cono, a que tome la forma de un
cilindro.
Esto se logra efectuando como 1er paso, en ensayo de cono
en el interior de un recipiente cilndrico y luego de retirar el
molde tronco cnico se coloca sobre la mezcla una placa de
acrlico transparente unida a un vstago lastrado; todo el
conjunto est sobre una mesa vibradora que se pone en
funcionamiento y provoca la fluidificacin del hormign,
producindose el cambio de forma.
Se mide el tiempo que tarda el tronco de cono en pasar a la
forma de cilindro (para ello se observa a travs de la placa de
acrlico el aspecto de la masa). Ese tiempo se mide en
segundos, que se llaman grados Ve-Be.

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ENSAYO Ve Be
Marcha del ensayo:
Se efecta el ensayo de tronco de cono por varillado o
vibrado (segn su consistencia), se retira el molde y se
apoya el disco de acrlico sobre la mezcla, y luego se pone
en marcha el vibrador de la mesa y simultneamente un
cronometro; se mide en segundos el tiempo que demande el
pasaje de la mezcla, de la forma de tronco de cono a la de
cilindro.
Relacin entre grados Ve-Be y asentamientos

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De la observacin del cuadro anterior surge que su campo


especfico de empleo corresponde a las mezclas secas ,
cuyo asentamiento es nulo o a lo sumo de hasta 3 cm.

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Ensayo de Peso unitario de la mezcla fresca (P.U.H.F.)


Consiste en determinar el peso de un volumen conocido de
hormign fresco, compactado en forma normalizada (por
ejemplo molde cilndrico de 15 x 30 cm llenado en 3 capas
con compactacin similar al ensayo de asentamiento).
Dado que el volumen del recipiente (VR), llenado hasta
enrase superior puede conocerse con precisin (si es
estanco, se lo llena con agua proveniente de probeta
graduada al cm3) lo mismo que su peso (PR), por diferencia
de pesadas (lleno a vaco), y haciendo el cociente de esa
diferencia por el volumen del recipiente, se determina el
P.U.H.F

P.U.H.F. = (PR + HF) - PR


VR

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Si el P.U.H.F.E (Ensayo) es inferior al P.U.H.F.T (Terico),


el cociente entre ambos, multiplicado por 100, nos da el
porcentaje del volumen aparente que est realmente
ocupado por hormign; el resto es, por lo tanto aire
incorporado en burbujas semimicroscpicas (AI) y no
huecos macroscpicos.
La diferencia al 100% m es el contenido porcentual de aire
incorporado (conocido como mtodo gravimtrico)
Otros mtodos:
Presin
Volumtrico
Indicador de Aire de Chace.

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PROCESOS DEL HORMIGN FRESCO


DURANTE LA CONSTRUCCIN

SEGREGACIN
EXUDACIN
VARIACIONES DE VOLMENES
ASENTAMIENTO PLSTICO
RETRACCIN PLSTICA
FALSO FRAGUADO

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PROPIEDADES DE LOS ADITIVOS


Material, que aparte del cemento, los agregados y el
agua empleados normalmente en la preparacin del
hormign, puede incorporarse durante o despus de la
preparacin del pastn, con el objeto de modificar
alguna o varias de sus propiedades en la forma
deseada.

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