ACTIVIDAD 1 - ESTUDIO DE CASO "JUGUETERA

GEPETTO"

SOLUCION LOGISTICA A TRAVES DE NUEVAS ESTRATEGICAS

ENFOCADAS AL AREA DE APROVISIONAMIENTO Y PRODUCCION
La empresa ARGOS S.A., debe lograr aplicar las 106 mejores prcticas, para
llegar a ser ms competitiva, siendo capaz de producir bienes y servicios
cuando el mercado este en cambio acelerado y situaciones difciles, para
que sus productos y servicios puedan superar las pruebas de los mercados
internacionales e incrementar o mantener los ingresos de quienes participan
en la red de la industria. La empresa ARGOS S.A., debe lograr aplicar las 106
mejores prcticas, para llegar a ser ms competitiva, siendo capaz de
producir bienes y servicios cuando el mercado este en cambio acelerado y
situaciones difciles, para que sus productos y servicios puedan superar las
pruebas de los mercados internacionales e incrementar o mantener los
ingresos de quienes participan en la red de la industria
9. AVANCE N 4 PROYECTO FINAL MODELO REFERENCIAL EN LOGISTICA
INFORME EJECUTIVO: CUMPLIMIENTO DEL MODELO REFERENCIAL EN
LOGSTICA Por medio del presente informe Ejecutivo segn el Modelo
Referencial en Logstica que tiene una cobertura global de la empresa y sus
campos de accin a nivel nacional e internacional de cementos ARGOS S.A.
rene la informacin recolectada por medio de las entrevistas realizadas a
los altos ejecutivos, clientes y proveedores que hacen parte del SUPPLY
CHAIN MANAGEMENT en la parte comercial, tcnica y financiera de la
empresa.
Con la aplicacin del Modelo Referencial en logstica, buscamos que la
empresa ARGOS S.A. pueda tener un concepto claro de su organizacin
identificando fortalezas y debilidades del sistema para implementar
opciones de mejora que le permitan la optimizacin de los recursos y los
equipos existentes y la creacin de estrategias de crecimiento y un aumento
en la satisfaccin del cliente. Aplicaremos los trece instrumentos posibles y
ms usados para una red adaptativa o Supply Chain Management la cual
nos permitir identificar el estado logstico de la empresa y dar un concepto:
1. Logstica, 2. Organizacin logstica, 3. Tecnologa de manipulacin, 4.
Tecnologa de almacenaje, 5. Tecnologa de transporte interno, 6. Tecnologa
de transporte externo, 7. Tecnologa de informacin, 8. Tecnologa de
software, 9. Talento humano, 10.Integracin del Supply Chain, 11.Barreras
logsticas, 12.Logstica reversa y 13.Medida del desempeo logstico. La
verificacin del nivel de cumplimiento del Modelo Referencial en Logstica y
sobre cada uno de sus elementos, le permitir a cementos ARGOS S.A.
construir un conocimiento amplio y claro sobre su Logstica en una la Red
Adaptativa o Supply Chain. Por otro lado podremos formular estrategias en
logstica articuladas a las estrategias en Supply Chain Management y, a la
estrategia del negocio o de la industria, para formular planes de formacin y
capacitacin en logstica y, en general para tomar decisiones orientadas al
mejoramiento de la competitividad de la empresa. A continuacin se
presenta los resultados obtenidos a travs de la aplicacin de las entrevistas
realizadas, en las que se aplican los trece instrumentos de valoracin;

Ventajas: Compromiso de la Gerencia para la implementacin de la Calidad

en los procesos logsticos. Se prev grandes cambios logsticos en la
empresa para los prximos aos Se realiza sensibilizacin a empleados,
ejecutivos y alta gerencia para dar a conocer la integracin y coordinacin
de los procesos logsticos en toda la empresa Supply Chain management
inicia la aplicacin de mejores prcticas respaldados con un proceso de
ingeniera para la mejorar la produccin y distribucin. Desventajas: No se
evidencia un enfoque moderno en la gestin logstica y de produccin. No
se contaba con una estrategia para enfrentar la competencia de este
negocio a nivel logstico que le permita optimizar sus recursos y generar
credibilidad. Desconocimiento a nivel gerencial de la importancia de la
logstica a nivel de Supply Chain. Opciones de Mejora: Fortalecer el
sistema de Gestin de la Calidad enfocado a la logstica integral que le
permita fortalecer el Supply Chain de toda la organizacin no solo en
Colombia Fortalecer la debilidad relativa en cuanto al grado de conciencia
por parte de los ejecutivos, en referencia a la necesidad de competir entre
redes de negocios o Supply Chain.
Modelo de almacenamiento El modelo de almacenamiento queda definido
principalmente a travs de los medios de almacenaje mviles y fijos
utilizados. El modelo determinar la operatividad y rendimiento del
almacn.

Organizacin y gestin logistica

Ventajas La empresa tiene un alto nivel de integracin con clientes y
proveedores La empresa tiene un excelente potencial de racionalizacin
de la cantidad de personal existente en la Gerencia Logstica. La
organizacin logstica en la Empresa es plana La empresa se encuentra
certificada por las normas de calidad propias para su ejecucin. La
empresa CEMENTOS ARGOS, cuenta con un especialista responsable de la
realizacin de los pronsticos de los clientes. Los objetivos, polticas,
normas y procedimientos se encuentran sistemticamente documentadas.
Desventajas La estructura de la gestin logstica de la empresa no tiene un
enfoque innovador. No existe un programa formal de capacitacin para el
personal de la Gerencia Logstica El personal de la Gerencia Logstica no
ha recibido capacitaciones desde el ao 2012. No hay reglamentacin por
escrito de la ejecucin de los distintos procesos en el Supply Chain.
No se realiza y/o coordina pronsticos de demanda y estudios de los
clientes. No hay nivel subordinada de la Gerencia Logstica. No hay una
estructura diferenciada de la Gerencia Logstica. Opciones de mejora La
empresa tiene servicios logsticos; sin embargo, muy pocas veces se
centraliza la administracin de los mismos. La Continuidad en el flujo

logstico de la empresa es intermitente. Las habilidades y conocimientos

del personal en la Gerencia Logstica no son suficientes para su
funcionamiento De manera espordica se contrata los Servicio de terceros
(Outsourcing) para asegurar los procesos o servicios logsticos. La Gestin
integrada con el resto de los procesos, tienden a desmejorar.
MEDIOS DE TRANSPORTE OBJETIVO Contribuir a la Excelencia en la cadena
Logstica de la compaa, optimizando el recurso de distribucin en lo
referente al almacenamiento y transporte de los productos hasta el cliente
final con el fin de lograr la eficiencia en todos los procesos involucrados.
ALCANCE Inicia con el recibo de producto terminado y termina con la
entrega del cliente interno y externo cumpliendo con la siguiente directriz:
Oportunidad en el ingreso de productos terminados. Cumplimiento a los
planes de despachos. Talento Humano capacitado. Seguridad industrial.
Certificacin despachos de exportacin para aquellos clientes que lo exigen
Partiendo del anlisis realizado y las necesidades de la empresa de adoptar
un modelo de gestin logstica factible, aumentando su competitividad y
organizacin en las operaciones, se pretende desarrollar una propuesta con
el fin de reinventar o redisear el proceso logstico, gestionando y
coordinando de forma estratgica los procesos internos de la empresa que
permita un nivel ptimo en el desempeo organizacional.
La empresa en su trayectoria de 15 aos ha logrado consolidar juguetes de
calidad y a un precio accesible que los ha llevado a recibir propuestas para
internacionalizar el producto; la manera operativa en que la empresa se
desarrolla en este momento no es la adecuada si se pretende lograr cruzar
juguetes a aguas internacionales.
Debido a que el incursionar en la exportacin trae consigo costos
adicionales con los que no se contaban, al igual que documentacin y
certificaciones necesarias, la empresa debe partir inicialmente desde una
actualizacin en sus polticas organizacionales y estratgicas:

Polticas Organizacionales (Normas y Responsabilidades):

Aprovisionamiento:
o

Los proveedores que se escojan deben de cumplir la capacidad

de demanda y proyecciones frente a los pedidos nacionales e
internacionales.

Los costos deben ser proporcionalmente inferior segn tamao

lotes y fidelizacin.

Son responsables de las entregas a tiempo de la Materia Prima

e Insumos, como de su calidad y cantidad exacta.

Produccin:
o

Almacn debe de mantener un stock mnimo incorruptible de

Materia prima e Insumos para la produccin segn datos
histricos de este departamento.

Los pedidos realizados para autorizar las Ordenes de

Produccin debern ser autorizadas por el jefe de rea, el
gerente logstico y el gerente general.

La maquinaria y herramientas de trabajo se les realizara

mantenimiento cada periodo de tiempo (por definir) y se
debern realizar informes sobre condicin, funcionamiento,
fallas y dems, tanto escrito como visualmente (video y
fotografa).

Dentro de las polticas organizacionales tambin se incluir la actualizacin

de la jerarqua por departamentos y de la empresa, a travs del crecimiento
en rentabilidad y expansin comercial. El lder de cada departamento
deber cumplir el papel de acompaante de las actividades, tutor frente a
dudas y solucionador de problemas.
De igual modo, tambin se replantearan las polticas estratgicas con el fin
del cumplimiento de las nuevas metas y objetivos que trae consigo la
expansin comercial internacional y de ante mano, se deja pautas para que
estas sean actualizadas:

Polticas Estratgicas:

Mantener y mejorar la calidad de la Materia Prima de los productos a

travs de un margen en el incremento de los costos de
aprovisionamiento, siempre y cuando se cumplan las mtricas.
(Almacenamiento)

Vinculacin de tecnologa de punta que permita mejor calidad en los

productos, mayor produccin y disminucin en los costos en corto
plazo. (Produccin)

Las anteriores polticas se reacomodaran cada 6 meses segn los informes

financieros.
Dentro de las implementaciones en la empresa para que el aumento en la
capacidad de produccin sea en un 150% y pueda cubrir la demanda

internacional y nacional, la cadena de suministros debe de impactar en el

desarrollo de la red logstica en el enfoque de sus actividades en cada uno
de los actores, y esto tiene que ver con la maquinaria, equipos y personal
requeridos para poder alcanzar los nuevos propsitos.
A nivel de aprovisionamiento, la eleccin de los mejores proveedores se
volver ms rigurosa por temas de exigencias de calidad por parte de los
nuevos clientes extranjeros y los mismos estndares que se deben cumplir a
nivel de exportacin; de igual forma el almacn debe de tener una
ampliacin de tal forma que esto conlleve a la mejora en las dificultades que
se presentan en el momento por la cantidad de Stocks de Materia Prima e
Insumos y de Productos Terminados, estos ltimos en algunos casos sin
distribucin a la vista, entonces la ampliacin del almacn permitir volver
al orden de cada uno de los tipos de stock, as como el buen uso del rea
del almacn para la ubicacin de los estanes y dems herramientas de
trabajo.
A nivel de produccin, se tendr un responsable de mantenimiento y
repuestos para que la produccin sea afectado en lo ms mnimo por paras
imprevistas, las OP sern enfocadas segn orden de despacho para que el
almacn no mantenga altas existencias de Stocks.
A nivel de distribucin, los productos terminados se mantendrn en unos
lmites estandarizados a travs de las proyecciones de ventas para evitar la
necesidad de alquiler de almacenes, las rutas nacionales se redisearan
para reducir costos de transporte y a nivel internacional se buscara un
agente de aduana que maneje todo el tema de exportacin y que pueda
facilitar el cumplimiento de la entrega a tiempo del pedido; al cliente final se
le dar todas las herramientas que se puedan brindar en atencin al cliente
a travs de las diversas plataformas tics que promueve la empresa y se
tendr unos cargos administrativos especiales enfocados en todo el tema de
la trazabilidad a travs de software especializado.
Todos los actores logsticos previamente mencionados manejan informacin
feedback necesaria para que todos puedan realizar sus actividades, es por
esto que el 100% de la informacin de cada dependencia, rea, actividad y
dems, debern ser reportados a travs de una plataforma ERP.

OPTIMIZACION DE LOS COSTOS ENFOCADO HACIA LA

RENTABILIDAD DE LA EMPRESA

Aprovisionamiento
Se utilizarn estanteras de 35 m de largo x 2 m de ancho. Cada estantera,
tendr una capacidad de 100 Pallets. Cada pallet contendr 125 cajas. Se
dejara un pasillo de 3.5 metros para maniobras de personal y montacargas.

Cantidad de productos a manejar en promedio por parte del almacn:

82550 cajas
Cantidad de cajas por pallet: 125
Cantidad de Pallets a usar: 82500/125 = 660 pallets
Cantidad de pallets por estantera: 100
Cantidad de estanteras: 660/220 = 7 estanteras
Zona de almacenamiento: 35m x 26m = 910 m2
Tamao bodega (almacn representa el 65%) = 910m2 * 100/60 =
1516 m2
El tamao de la nueva bodega ser de 1516 m2

Costo estanteras: $15000.000 x 4 (ya se tenan 3) = $60000.000

Costo pallets: $22.000 x 125 = $2750.000

Costo cajas: $3.200 x 1000 = $3200.000

Costo ampliacin almacn (716 m2) = $276000.000
Costo salarios personal a contratar: $12000.000
Total optimizacin de costos de aprovisionamiento: $353950.000

Produccin
Para cumplir la nueva demanda de productos se compraran equipos y
maquinaria para poder cumplir con las metas del incremento en la
produccin del 150%; de igual forma se necesitara tambin personal esta
rea para mantener un equilibrio en las cargas de trabajo. Don Francisco ya
no cumplir ninguna funcin en produccin y se contratara a una persona
que se encargue de que los empleados trabajen adecuadamente y que la
informacin se actualice constantemente en las bases de datos y software
especializado, al igual que los mantenimientos que se requieran.

Costo maquinarias: $478000.000

Costo equipos: $105000.000
Costo salarios personal a contratar: $20000.000
Total optimizacin de costos de produccin: $503000.000

Distribucin
Don Francisco se encargara de los inventarios y de la flota, de tal forma que
su carga operativa no sea tan pesada y que la informacin que maneje no
se tan fundamental en el momento en que ocurra en errores; deber
cumplir con informes, va software, de los inventarios semanalmente,
quincenalmente y mensualmente. Tendr a su disposicin un auxiliar que le
permitir replantear las rutas de la flota y le manejo al instante va GPS de
su localizacin.

Costo flota nueva: $100000.000

Costo salarios personal a contratar: $5000.000
Total optimizacin de costos de distribucin: $105000.000

Costo software: $15000.000

TOTAL OPTIMIZACION DE COSTOS DE LA EMPRESA: $976950.000

1. REDISEO DEL PROCESO LOGISTICO DESDE EL

APROVISIONAMIENTO HASTA LA DISTRIBUCION
GENERALIDADES DEL MANEJO DE INVENTARIOS El eje sobre el cual se
fundamenta el manejo de los inventarios estar centrado en los principios
con orientacin al cliente, pero tambin hacia la empresa como un
componente del objeto social: Satisfacer las necesidades y exceder las
expectativas de clientes, ofreciendo productos de calidad, oportunidad y
precios competitivos. Inducir la toma de decisiones en el rea de compras,
bajo criterios de optimizacin de recursos de la empresa. Crear y operar
sistemas de trabajo que oriente los esfuerzos a la mejora continua, la
minimizacin de inventarios y al cumplimiento de la demanda en el manejo
de los inventarios. Promover acciones tendientes al trabajo mancomunado
entre los almacenes y el Departamento de compras, los cuales son
responsables de la continuidad en los procesos de manufactura.
Administrar efectivamente los recursos, generando utilidades y flujo de
efectivo. Fomentar y reconocer aquellos valores de creatividad, eficiencia
y eficacia en el manejo de los inventarios. Departamento de compras, los
cuales son responsables de la continuidad en los procesos de manufactura.
El xito en el sistema logstico de la Empresa se basa en el buen pronstico
de su demanda, sin embargo esto no es suficiente, ya que, el pronstico
esta correlacionado con la gestin en los puntos de venta, la correcta
planificacin de los requerimientos del sistema logstico para satisfacer la
demanda, la excelencia en servicio al cliente, entre otras acciones que no se
deben dejar pasar por alto. En este pronstico no solo se tienen en cuenta

los comportamientos histricos sino los posibles escenarios futuros y los

efectos posibles de los instrumentos que desarrolla la Empresa para influir
en la demanda y el mercado. El mtodo de pronstico de la demanda que se
propone es un procedimiento cuantitativo denominado el Mtodo de las
Medias Mviles, que es utilizado para analizar los productos (datos) en
forma de puntos dentro de un inventario creando series de promedios, de
esta forma, las medias mviles sern un listado de nmeros los cuales cada
uno representa el promedio de un subconjunto de productos (datos) de los
datos originales. Este tipo de mtodo se utiliza generalmente cuando la
demanda es estable, suaviza las fluctuaciones de corto plazo y predominan
las tendencias o ciclos de largo plazo. 60 Por otro lado, a raz de la nece Por
otro lado, a raz de la necesidad de mantener niveles ptimos de inventarios
debemos definir un modelo que ms se ajuste a las necesidades de la
Empresa, para esto, debemos diferenciar los tipos de inventario con los que
se cuenta: materia prima, productos en proceso, productos terminados y los
inventarios de materia prima y suministros.

Aprovisionamiento:

Proveedores:
Los proveedores que se tienen seleccionados en el momento pasaran
a revisin frente a los nuevos lineamientos comerciales y de
requerimientos por parte de la empresa para poder cubrir los
propsitos de la reestructuracin de toda la empresa. Para ello, y
debido a la inyeccin de capital y el crecimiento proporcional
ascendente en la rentabilidad de la empresa, se han seleccionado
nuevos proveedores adicionales a los cuales se les enviara los
siguientes requerimientos; aquellos que puedan cumplir sern
seleccionados como proveedores y los otros pasaran a lista frente a
eventualidades:
o
o
o
o

Entrega en los tiempos establecidos

Costos congelados segn acuerdo comercial
Calidad certificada o pago de multa
Cantidad establecida y posibilidad de cubrir aumento de
demanda.

El departamento de compras, como centro de intercambio de

informacin, debe de estar pendiente de las necesidades de
produccin frente a materia primas, insumos, maquinaria, equipos y
personal necesarios para el cumplimiento de los lotes y pedidos; la
diligencia de su labor debe ser eficiente.

Almacenamiento

El encargado de almacn debe realizar constantes actualizacin de

los inventarios en sus diferentes tipos (Materia Prima, Insumos,
Material de Empaque, Repuestos, Productos Terminados) y la sinergia
con los encargados de cada tipo debe ser constante para verificar las
necesidades e inconvenientes que se presenten en el momento y no
conlleven a cuellos de botellas a otras reas de la empresa.
Con las fechas establecidas de los informes de inventarios, se
constatara los faltantes segn tipo para produccin y la disponibilidad
para distribucin.

Produccin:

Las ordenes de produccin deben cumplir lo ms exactamente

posibles con sus tiempos en cada proceso para poder cumplir con los
tiempos de entregas de pedidos; para eso es importante prevenir los
riesgos sobre todas las variables internas y externas que puedan
interrumpir la produccin; el almacn mantendr los repuestos sobre
los daos ms comunes en mquinas y equipos y se deber tener
personal especializado en reparar daos menores (los de mayor
dificultad se dejara para outosurcing especializado).
La planeacin de los pedidos realizados por el departamento de
ventas debe ser consultada con el coordinador logstico y el jefe de
produccin para poder viabilizar las expectativas en el cumplimiento
de los requerimientos de los clientes en cantidades y tiempo.

Distribucin:

La rotacin de los productos terminados en trminos de distribucin

se har en orden de lote de produccin, siempre y cuando el destino
no sea internacional, para este caso los lotes a enviar sern los
ltimos en producirse y los ltimos en llegar a Stock; para la
preventa, venta y post venta, se tendr un rea encargada que estar
enlazada con almacn de distribucin para poder contar con
informacin al instante de las disponibilidades y la atencin
personalizada frente a nuevos pedidos, PQRS, este ltimo por medio
de software de trazabilidad para la empresa y medios de atencin al
cliente para este mencionado.

IMPORTANCIA DEL PROCESO DE ALAMACENAMIENTO DESDE EL

STOCK DE MATERIALES PARA LA DETERMINACION SOBRE LA
MEJOR FORMA DE ROTACION DESDE EL COMPORTAMIENTO DE
VENTAS.

GESTION DE ALMACENES 1. LOS PROCESOS DE LA GESTION DE ALMACENES.

La Gestin de Almacenes es el proceso de recepcin, almacenamiento y
movimiento dentro del mismo hasta el consumo de cualquier material
(materias primas, semielaboradas, terminados) y datos generados.
La Gestin de Almacenes es un proceso de la funcin logstica que trata la
recepcin, almacenamiento y movimiento de cualquier material, (materias
primas, semielaborados, terminados), dentro de un mismo almacn, hasta
el punto de consumo as como el tratamiento e informacin de los datos
generados. Sus beneficios principales: Reduce los costes de almacn y
mejora el servicio al cliente mediante la aceleracin del proceso de gestin
de pedidos. Optimiza las operaciones de almacn, pues proporciona datos
de inventario precisos y transparentes, que reducen las tareas
administrativas. Permite optimizar la distribucin del almacn y la
utilizacin del espacio.
Objetivos principales del sistema de almacenaje: 66 o Rapidez de entregas o
Fiabilidad o Reduccin de costes o Maximizacin del volumen disponible o
Minimizacin de las operaciones de manipulacin y transporte

El almacn puede ser una fuente de costos elevados frente a las ganancias
esperadas, debido a que hablamos de dinero en reposo que est generando
unos sobrecostos a su valor final previo a disposicin hacia el cliente final.
Los stocks elevados de productos terminados traen consigo adems los
inconvenientes de prdidas de lotes de produccin, ya que estos deben de
cumplir con un rango de fecha lmite para que quien compre pueda tener
oportunidad de consumirlo, o exhibirlo y despus ser consumido.
Es por eso que las fuerzas de ventas debe ser muy dinmica y eficiente para
que el almacn mantenga unos Stocks convenientes en costos y de
disponibilidad, y es por eso que sucesos como el inters de parte de otros
pases en adquirir los productos de juguetera guepetto, permiten que el
almacn muestre un dinamismo constante en producto terminado y a su vez
de introduccin y movimiento hacia produccin de materia primas, insumos
etc.
1. INTRODUCCION La capacidad de las empresas radica en la excelencia de
sus servicios y en la garanta de sus procesos. El mejoramiento en los
mtodos de produccin habilita al Ingeniero Industrial para integrar, facilitar
y perfeccionar los procesos y procedimientos haciendo ms eficiente la
aplicacin de los recursos. Por esto para este trabajo se va a trabajar en la
cadena de suministro en la empresa ARGOS S.A. Para identificar las
dimensiones estructurales de la red es necesario identificar en qu nivel se
encuentra cada proveedor y cada cliente relacionado con el producto
escogido, identificar todos los miembros del Supply Chain, e ilustrar la
dimensin estructural de la red que compone el producto, dichos temas se
trataran con claridad en el siguiente proyecto. Una buena administracin se
refleja en los resultados obtenidos y estos a su vez dependen de los
mtodos utilizados para desarrollar las estrategias y planes de accin que
son los que van a llevar a la organizacin a la obtencin de sus objetivos y
metas, por tanto es importante lograr una sinergia entre los miembros de
los equipos de trabajo y los planes de la organizacin, orientndose siempre
a la obtencin satisfactoria de los resultados. El sector de la construccin es
uno de los sectores ms importantes y estratgicos para el desarrollo de un
pas, incide de forma directa e indirecta en el progreso de la sociedad por su
importancia relativa como proporcin del Producto Interno Bruto (PIB), su
papel como vehculo de inversin, su capacidad de generacin de empleo, y
el efecto multiplicador o de arrastre que tiene sobre la economa en su
conjunto. En el desarrollo de este trabajo veremos datos muy importantes
de una de las empresas ms significativas en nuestro pas Cementos Argos,
que aunque fue la ltima de las grandes cementeras en ser fundada, fue la
primera en obtener cobertura nacional e internacional.

2. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL. Contextualizar el conocimiento de cada

una de las unidades del curso, en CEMENTOS ARGOS S.A, para construir un
sistema de Supply Chain, para dar cumplimiento a las exigencias del
mercado y de los clientes teniendo como objetivo mejorar los procesos y

optimizar recursos. ESPECIFICOS. El servicio al cliente y su satisfaccin se

debe convertir en el enfoque central convirtiendo est aspecto en la piedra
angular de las estrategias de mercadotecnia. El trabajar en La disminucin
de costos, esto debido a que es necesario coordinar de manera adecuada
los niveles de inventario, medios de transporte, ubicaciones de plantas y
puntos de venta. La explosin en la variedad de productos, esto se debe a
que los gerentes actuales ya no llevan el control de inventarios de sus
productos en un trozo de papel, sino que, debido a la gran cantidad de
productos que algunas empresas manejan, estas requieren un adecuado
control lo que significa un autntico reto logstico Las mejoras en la
tecnologa de la informacin, este aspecto relacionado a la creciente
utilizacin de computadoras, scanner, cdigos de barras, transferencias
electrnicas de fondos, hace que el manejo de la logstica y de los
inventarios sea un proceso ms riguroso. La aplicacin de este proyecto a
un proceso logstico le deber permitir a la organizacin el Reducir los
costos integrales al mnimo. El anlisis del mercado del cliente en especial
se transforma en el objetivo nmero uno asumiendo expectativas y
enfoques en el proceso. Asegurar la rentabilidad y hacer eficiente la
organizacin hace que la logstica y los procesos administrativos tomen un
papel fundamental en el organizacin Reducir el uso del capital al mnimo.
Configurar la estructura de un Supply Chain para el Cemento Tipo I En
Cementos Argos S.A. Describir los miembros del Supply Chain
(Proveedores, clientes externos, clientes internos, aliados estratgicos, etc.).
Comprender la importancia de mantener dentro de una empresa el
sistema de Supply Chain, las ventajas que este trae a corto, mediano y largo
plazo. 5 Verificar a travs de la empresa piloto en este caso Cementos
Argos S.A. La cual ser el comportamiento y los cambios que esta tendr en
cuanto a la produccin y rentabilidad en todo el sistema. Servir como
apoyo para verificar cuales serias las principales consecuencias de la
implementacin y determinar los puntos crticos para enfatizar en ellos y
tener oportunidades de mejora. Partir de lo realizado durante estos 4
meses y definir cules han sido los aspectos ms importantes a la hora de
implementar el Supply Chain Cementos Argos S.A.

JUSTIFICACION 9 La realizacin de este proyecto permitir a Cementos Argos

revaluar su Cadena de abastecimiento, permitindole optimizar tiempos en
entregas y gestin operacional general, por medio de un sistema de
abastecimiento capaz de integrar de manera organizada y eficiente el papel
que desempean los diferentes actores de este sistema. Un sistema de
gestin de la cadena de abastecimiento le ofrecera a Cementos Argos, la
capacidad de analizarse como una empresa en funcin de sus procesos, as
mismo establecer relaciones internas y externas de clienteproveedor. Es por
esto que si se trabaja en la cadena de suministro y se superan muchos de
los problemas observados se va a lograr tener a ms clientes satisfechos, se
van a eliminar varios reproceso y demoras, lo que se traduce en un ahorro,

por consiguiente la empresa va ser ms productiva lo que hace que esta

propuesta sea atractiva para las directrices de la empresa. MISIN . Somos
el Fondo de Empleados de Cementos ARGOS y sus compaas vinculadas,
que ofrecemos servicios y beneficios econmicos y sociales, para mejorar la
calidad de vida del asociado y su familia VISIN En el ao 2011, CEMENTOS
ARGOS deber ser el lder de los Fondos de Empleados de Colombia,
caracterizado por su solidez financiera, estabilidad administrativa y por el
bienestar y nivel de satisfaccin que produce entre sus asociados, su
portafolio de servicios, que asocie como mnimo al 80% de los trabajadores
de Argos y sus empresas vinculadas". Polticas de calidad: Argos Asociados
S.A.; desarrolla y mantiene una alta cultura de calidad empresarial y
productiva, mediante la mejora continua en cada UN de sus procesos de
gestin y produccin con el fin de contribuir al progreso del pas y ser cada
da ms competentes y desarrollar proyectos de ingeniera & construccin
que satisfagan los requerimientos de nuestros Clientes. Poltica Integral de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. Gerencia Se encuentra
involucrada y comprometida en proveer todas las condiciones de trabajo
para un desarrollo seguro y saludable en todas sus actividades asimismo
tiene como meta mxima mantener un lugar de trabajo libre de accidentes.
Previniendo toda posibilidad de riesgos en sus operaciones con una
constante induccin de seguridad que es difundida al inicio, durante y al
final de las labores diarias, con el fin nicamente de prevenir los incidentes
y accidentes que nos llevan a la meta de cero accidentes. 10 Trabajador
Tiene como objetivo mantener un ambiente de trabajo seguro a travs de
un liderazgo activo haciendo de este compromiso una cultura de trabajo en
todos los niveles de la organizacin, lo cual nos mantiene comunicados en
todos los niveles de la empresa y est obligado a familiarizarse y cumplir
con las polticas de seguridad emitidas por la Empresa y por nuestros
Clientes. Es vital para ARGOS ASOCIADOS S.A., la salud y seguridad de todo
el personal involucrado en cada uno de nuestras actividades, as como la
proteccin del medio ambiente y los bienes fsicos en general. Proveedores
Son las empresas encargadas de facilitar los insumos para la fabricacin de
los productos, no solamente en lo que se refiere a materia prima sino
tambin a diferentes servicios que requiere la empresa, los cuales son
proporcionados el cemento a diferentes partes del mundo. 5. Descripcin de
la estructura organizacional. El organigrama general de la empresa cuenta
con un presidente, varias vicepresidencias, gerencias, direcciones, jefaturas
y rea operativa. El organigrama de la junta juna directiva es una estructura
lineal La denominacin "lineal" se debe al hecho de que entre el superior
existen lneas directas y nicas de autoridad y responsabilidad. Es una
organizacin simple y de conformacin piramidal, donde cada jefe recibe y
transmite lo que pasa en su rea. Presidente y Director General;
Vicepresidente Desarrollo Nuevos Negocios; Vicepresidente Financiero;
Vicepresidente Asuntos Corporativos; Relacin con Inversionistas;
Vicepresidente Recursos Estratgicos

AVANCE N 2 PROYECTO FINAL Es importante para todas las actividades

productivas de la empresa ARGOS S.A., basarse en su Mapa de Procesos,
pues en l se encuentra inmerso todos y cada uno de los diferentes Macro
procesos que hacen de que se cumpla cada uno de los diferentes procesos y
por ende las actividades representativas de la empresa, teniendo en cuenta
la Estrategia Corporativa del mismo, como foco principal de permanecer en
el mercado.

MARCO TERICO DE LOS PROCESOS SELECCIONADOS El xito en el Supply

Chain, consiste en la interrelacin e integracin de los procesos inmersos
dentro de todo el sistema general, los cuales son claves para el
funcionamiento del negocio, estos van desde los proveedores primarios,
hasta los clientes de la organizacin, pasando por cada subproceso que
agrega valor al producto o bien comercializado. En este sentido, a
continuacin presentamos dos (2) de los procesos que sern objeto de
anlisis y aplicacin en la Empresa Cementos Argos: 1. Administracin De
Las Relaciones Con El Proveedor (Supplier Relationship Management)
Consiste en un manejo estratgico y adecuado de las relaciones de la
empresa con los proveedores, los cuales se constituyen en un eje
fundamental dentro del gran proceso o negocio establecido fomentando sus
relaciones. Se hace referencia a los vnculos establecidos y al desarrollo de
los planes que deben ser aplicados no solo en la adquisicin de materias
primas e insumos, sino en todos los subsistemas que lo componen, los
cuales incluyen entre otros la criticidad del producto o insumo, la estabilidad
comercial, niveles de servicio, mtodos de seleccin, solidez tecnolgica,
soporte, innovacin, calidad, etc. 11 Descripcin Del Proceso De La
Administracin De Relaciones Con El Proveedor En esta primera parte,
describimos los procesos como se llevan actualmente en la Empresa
Cementos Argos S. A, teniendo en cuenta los enfoques del Supply Chain, los
cuales sern expuestos y analizados para disearlos en su forma ideal, de
tal manera que se constituyan en verdaderos y tiles componentes de la red
desarrollando pautas e implementando procesos de mejora para beneficiar
tambin a los proveedores. Tambin se deben identificar los proveedores
claves y los proveedores por segmentos.

Estimado aprendiz, segn la anterior situacin, presente su

Propuesta de un plan de trabajo durante su proceso de expansin
internacional enfocado hacia el rea de la cadena logstica internacional de
produccin y aprovisionamiento de la Juguetera