EMPRESA
AGROINDUS
TRIAL
TUMAN S.A.A
DISEO DE EJE
MACHETERO DE CAA
DE AZUCAR
CICLO: 2011-I
LAMBAYEQUE DICIEMBRE DEL 2011
FIME - UNPRG
FIME - UNPRG
AGRADECIMIENTO
TELLO
RODRIGUEZ
JORGE,
por
su
comprensin
FIME - UNPRG
Dedicatoria
A Dios todo poderoso, creador de todo el conocimiento cientfico, quien
nos da la salud y las fuerzas para seguir adelante en nuestra formacin
acadmica y espiritual.
A nuestros padres y hermanos por el amor, el apoyo incondicional y
desinteresado demostrado en cada uno de los das de nuestra
existencia.
A quienes hacen posible que en este mundo competitivo concebir en
esta nuestra profesin, ms que una ciencia, como un arte: nuestro
maestros universitarios.
Dedicamos este trabajo a mis compaerosy alumnos de la FIME, para
emprender la investigacin y la bsqueda de nuevos rumbos de la
Ingeniera Mecnica.
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INDICE
CARATULA
TITULO
AGRADECIMINETO
DEDICATORIA
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CAPITULO I
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MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.
OBJETIVO.
1.1.1. General.
CONTENIDO.
El presente proyecto est conformado por captulos que a continuacin
se indican:
Memoria Descriptiva.
Se indica objetivos, contenido mismo del proyecto.
Datos Generales para el desarrollo del proyecto.
Ubicacin de la empresa, responsables del proyecto.
Flujograma del proceso fabricacin de postes de concreto
para electrificacin.
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1.3.
DESCRIPCION
El presente proyecto comprende el clculo y diseo de los elementos y
en s, el sistema de
machetero.
Para dicho clculo tendremos en cuenta los
datos referenciales
BASES Y CLCULOS
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DISPOSICIONES FINALES
responsabilidad
del
contenido
de
este
proyecto
corresponde
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CAPTULO II
DATOS GENERALES.
2.1.NOMBRE DEL PROYECTO.
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S.A.A
Tipo Empresa: Sociedad Annima Abierta
Condicin: Activo
Fecha de inicio: 24 de Junio de 1970
Actividad Comercial:Elaboracin de azcar.
Marca de actividad comercio exterior:Exportador
Informacin Empresarial:
Tipo Empresa: Empresa Grande
Cantidad de Empleados:2616
2.2.2. Ubicacin.
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2.3.
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GALLO.
Debidamente asesorados por el Ing. Jorge Tello Rodrguez,
ingeniero docente de dicha facultad.
2.4. CRITERIOS PARA EL DISEO.
En esta oportunidad se tendr en cuenta los siguientes criterios.
A. SISTEMA DE TRANSMISIN.
La transmisin para el accionamiento del eje machetero ser
rediseada de acuerdo a la carga que est sometido y basndose
en la norma ASME y las dimensiones de dicho sistema sern
justificadas con clculo.
El procedimiento general para el diseo de transmisin consiste en
los siguientes pasos:
Definicin de las especificaciones de velocidad de giro y
potencia de transmisin necesaria del motor.
Seleccin de la configuracin. Eleccin de los elementos que
irn montados en el sistema para la transmisin de potencia
deseada a los distintos elementos a los que se deba realizar
tal transmisin.
Propuesta de la forma general para la geometra delos ejes
para el montaje de los elementos elegidos.
Clculo de las reacciones sobre los soportes.
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CAPTULO III
DESCARGADO DE CAA
DE CAA
Diseo De Un Eje De Machetero De La E. A. Tuman S. A. A.
Pg. 16
Stock
Bagazo
Bagaz
Ceniza
Planta
Elctric
Bagazo
Calder
PREPARACIN Y LAVADO
(AIRE-AGUA)
CALENTADORES
MOLIENDA
BALANZA
CRISTALIZADORES
CENTRIFUGACIN
CLARIFICADORES
CRISTALIZACIN
EVAPORADORES
DE
DEJUGO
DE
CAA
JUGO
(ENCALADO-CALENTADO)
(EXTRACCIN
(JUGO
(JUGO
(GRANO-AZCAR)
(AZCAR-MIEL)
(LANCHAS)
(AZCAR)
(JARABE)
CLARIFICADO)
MEZCLADO)
DE JUGO)
Tierra / Cogollo
Filtracion
Torta
Tierra
(Filtros
/ Bagacillo
Oliver)
Agua
Lechada
Alcohol
Melaza
Campo
/ Bactericida
de Cal
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empresa. Para su posterior pesado. Para ello de cuenta con una balanza digital
electrnica con indicador, marca Fair Morse de 60 Tn. De capacidad, arrojando
el peso del trayler y caa, luego es pesado posteriormente sin carga, para
obtener as el peso neto de carga en caa.
Esto constituye el primer control en lo q concierne a entrada y salida de materia
al ingenio; Tenemos en la entrada el control de: caa, bagazo, materiales, y
otros. Y a la salida el control de: Azcar, melaza, alcohol, residuos, ceniza,
materiales y otros.
B. DESCARGADO DE CAA.
Despus del pesado lo trileres se colocan frente a la grua de hilo movido por
un motor de 6HP, con una capacidad de 28 toneladas de levante, lo cual
descarga la caa hacia las mesas alimentadoras de 80 toneladas de capacidad
c/u, las cuales sirven de almacenamiento transitorio a la caa.
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D. MOLIENDA DE LA CAA.
La Caa Triturada,
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intermedio que es
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E. BALANZA DE JUGO.
F. CALENTADORES DE JUGO.
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El jugo despus de echarle cal y antes de entrar a los clarificadores pasa los 4
clarificadores los mismos que calientan el jugo a 105 centgrados.
El calor que es un agente fsico con la cal que es un agente qumico sirve
principalmente para acelerar la clarificacin del jugo mezclado que como ya
sabemos es de color turbio contiene agua, tierra, bagacillos en suspensin y
otros elementos propios del jugo que viene diluidos.
G. CLARIFICADORES.
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H. FILTRACIN.
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I. EVAPORADORES.
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El jugo claro, es nada ms que azcar disuelto en agua, junto con ciertas
impurezas; esta etapa tiene por objeto eliminar el agua que se agreg en el
trapiche; as como los otros elementos disueltos en ella; para finalmente
obtener jugo puro y concentrado que tomar el nombre de jarabe.
Como anteriormente mencionados, el jugo clarificado antes de entrar a los
evaporadores pasan por pre calentadores que elevan la temperatura a 100C.
Gracias a que la temperatura de vapor es de 115C, se produce la evaporacin.
El jugo entra en los primeros vasos o cuerpos con 16 Brix y sale por el quinto
cuerpo con 65 Brix es el porcentaje de slido en la solucin en el lquido
ejemplo: en un recipiente tenemos 100gr.de agua y 5gr de sales con 25gr de
sacarosa tendremos 30% de Brix.
En esta, se tiene mucho cuidado en controlar el Brix para determinar el da de
reparacin y limpieza de los evaporadores.
En la empresa nunca se para los domingos para reparacin, se hace en
cualquier da particular cuando se han cumplido una tarea de no menos de 10
das corridos.
J. CRISTALIZACIN.
El proceso de concentracin de sacarosa sigue hasta alcanzar la saturacin;
aqu en este proceso se van a obtener mieles madres y cristales de azcar. El
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Pg. 27
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K. CRISTALIZADORES.
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L. CENTRIFUGACIN.
Las masas cocidas estn compuestas por granos de azcar y miel, viene de los
tachos o de los cristalizadores a las centrifugas; en donde se separan los
granos de las mieles.
Las centrifugas, son: canastas o depsitos de metal en donde se recibe la
masa y por intermedio de un eje gira a gran velocidad, como la canasta tiene
huecos en toda la superficie adems en ella va una tela de bronce tambin
perforada con 500 a 600 huecos por pulgada cuadrada, entonces la miel
escapa fuera de la canasta y los granos quedan dentro por que los huecos de
la fila de bronce son ms chicos que los granos de azcar.
Como los granos son uniformes y hay para el mismo sistema de granos
falsos la centrifugacin es ms fcil y rpida. Cuando hay gran cantidad
de granos falsos es necesario disolverlos con agua, pero esto trae como
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Pg. 30
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M. ENVACES Y ALMACENAMIENTO.
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CAPTULO IV
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ESPECIFICACIONES TECNICAS.
MAQUINA A MOVER
N MACHETES
22
N BRAZOS
11
LARGO
146,3 pulg
TIPO DE ACERO
.
MOTOR
MARCA
TIPO
SIEMENS
OR2881-6 B3 P33
AMPERAJE
135A
POTENCIA
580 HP
RPM
1100
VOLTAJE
2300 V
CONEXIN
PESO
4,65 TN
REDUCTOR
MARCA
TIPO
RPM
LUBRICANTE
EURODRIVE
NIPSKSO
1200-600
250V6220MIRVEROIL
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CAPTULO V
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CALCULOS DE INGENIERIA
5.1.CALCULO DE TRANSMISIN POR ENGRANAJE
CAJA REDUCTORA
MOTOR: 580 HP
Para engranaje Bihelicodal
Asumiendo:
=35
Z p =27 Dientes
m=7
=15
Z g=54 Dientes
mg=2
Dimetro de paso:
DP =m Z P /cos =7 27 /cos 35
DP =230.73 mm
Dg =m Z g /cos =7 54 /cos 35
Dg=mZg/ cos
=7 54/cos 35
Diseo De Un Eje De Machetero De La E. A. Tuman S. A. A.
Pg. 35
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Dg =461.45 mm
mt=
D
Z
mn=mt cos
Dpn p
60000
230.73 1100
60000
V t=13.39m/ s
2 m
sen
2 7
sen 35
F=76.7 mm
C0 =1.75
CV =0.6
C S=1
C M =1.31
=0.178
C H =1
Factor de seguridad:
K R =1
Factor de temperatura:
Factor de seguridad:
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CT =1
C R=1
material:
P=6.98 10
np. F . C V .
C 0 .C S . Cm . C f
)(
S ac . DP . C L . C H
C T .C R . C P
Reemplazando:
P=6.98 107
)(
95 230.73 1 1
1 1 53
P=611.8CV =603.4 HP
1 kg=2.2lb
1 plg=25.4 mm
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W VOLANTE = . VolVOLANTE
W VOLANTE =7447.26 pulg3 0.27
lb
pulg
W VOLANTE =1980 lb
146.29
VOLUMEN eje=146.29
5.8
4
FIME - UNPRG
W
Vol
W = . Vol
W Eje=1870 lb
CALCULO PESO DE LOS MACHETES
W brazo =240lb
Cantidad=11 brazos; 2 machetes por cada brazo
W machetes=21.35 lb
Cantidad=22machetes
F Verticales=0
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RB + R E =1980+1870+3109.7
RB + R E =6959.7 lb
M E=0
126.771980+ ( 38.975+ 18.51 )3109.7+ ( 73.1518.51 )1870114.97RB =0
RB =4610.2 lb
M B =0
( 73.1511.8 )1870+ ( 38.975+18.51 )3109.711.81980114.96R E=0
R E=2349.5 lb
FIME - UNPRG
V 1' =
V 1=198012.782 X
V 1' ' =
M 1=1980 X12.782
RAMO B-C:
X
2
M 1'
M 1' ' =
FIME - UNPRG
V 2' =
V 2=198012.782 X + 4610.2
V 2' ' =
M 2=1980 X12.782
TRAMO C-D:
X
+4610.2( X11.8)
2
M 2' =
M2' ' =
Para: V 3=0
X =72.17' '
V3
V 3' =
V 3' ' =
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( X 30.31 )
X2
+4610.2 ( X 11.8 ) 39.8935
2
2
( X 30.31 )
X2
M 3=1980 X12.782 +4610.2 ( X 11.8 ) 39.8935
2
2
M 3=1980 X12.782
M 3 '=19449.61
M 3 ' '=34235.7
Entoncesreemplazando X =72.17' ' tenemos :
'
TRAMO D-E:
V 4 =198012.782 X +4610.23109.7
V4' =
V4
V4'' =
M 4=1980 X 12.782
( X30.31 )
X2
+ 4610.15 ( X11.8 )39.8935
2
2
M 4 '=34235.7
Diseo De Un Eje De Machetero De La E. A. Tuman S. A. A.
Pg. 43
FIME - UNPRG
M 4=1980 X 12.782
X
+ 4610.2 ( X11.8 )3109.7(57.48)
2
M 4 ' '=2428.6
TRAMO E-F:
V 5=198012.782 X + 4610.23109.7+2349.5
V5
V 5' =
V 5' ' =
M 5=1980 X12.782
X2
+4610.2 ( X 11.8 ) 3109.7 (57.48 )
2
M 5 '=2428.6
2
M 5=1980 X12.782
X
+4610.2 ( X 11.8 ) 3109.7 (77.015 )+ 2349.5(19.53)
2
''
M 5 =0
FIME - UNPRG
GRAFICA DE MOMENTOS:
63000HP
RPM
M t=
63000580
550
M t=66436.36 lb pulg
FIME - UNPRG
F a d 0 ( 1+k 2 )
2
k b M b+
+ (kt M t )
8
lb
2
pulg
S S =6000
lb
(con canalchavetero )
2
pulg
3
(d0) =
16
( 367181.7 )2 +( 366436.36 )2
(6000)
584 M t l
G d 04
FIME - UNPRG
58466436.36146.3
115000006.224
=0.334
pie
L=
Con
C
P
( )
C1 =L10 P1
C1 =42556.41lb
C1 =189.759 KN
Rodamiento de rodillos cilndricos
Serie: NU230
Diseo De Un Eje De Machetero De La E. A. Tuman S. A. A.
Pg. 47
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d=150mm
D=270mm
B=45mm
C=340 KN
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COJINETE 2:
Fa =0
Fr 2=2349.5 lb
P2=XV Fr 2+ y F a
P2=2349.5 lb
n=10/3
L=
Con
C
P
( )
C2 =L P2
C2 =21688.06lb
C2 =96.707 KN
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FIME - UNPRG
FIME - UNPRG
FIME - UNPRG
METODO
Potencia equivalente:
Pe =Pmfs
580 x 2=1160
De la tabla de caractersticas:
Dimetro mnimo: 66.7 mm
Dimetro mximo: 152.4
METODO
Potencia equivalente:
Pe =Pmfs
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580 x 2=1160
De la tabla de caractersticas:
Dimetro mnimo: 60.3 mm
Dimetro mximo: 127
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CAPTULO VI
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METRADO Y PRECUPUESTO
EMPRESA CASA DEL TORNILLO S.A
ACEROS BOEHLER DEL PERU
DESCRIPCION
DESCRIPCION
Longitud
(pulg.)
Diametro
(mm)
Peso (kg)
S/ Costo
146.3
160
850
11500
41.75
900
10000
--
--
3000
Volante
Costo por maquinado
--
24500
Subtotal
PROYECTO:
DISEO: EJE DE UN MACHETERO EMPRESA AGROINDUSTRIAL
TUMAN
EMPRESA IMPOROD S.A CHICLAYO
ACEROS BOEHLER DEL PERU
Diseo De Un Eje De Machetero De La E. A. Tuman S. A. A.
Pg. 61
DESCRIPCION
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S/
COSTO
d(mm)
D(mm)
(mm)
150
270
45
250
Rodamiento de rodillos(1)
150
225
35
250
1000
Subtotal
1500
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CAPTULO VII
Diseo De Un Eje De Machetero De La E. A. Tuman S. A. A.
Pg. 63
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CONCLUSIONES
1. CONCLUSIONES
Complicado montaje y desmontaje.
Poca frecuencia de mantenimiento.
Alta eficiencia.
Es continuo
Fcil mantenimiento
RECOMENDACIONES
2. RECOMENDACIONES:
Los ejes han de ser tan cortos como sea posible para evitar
solicitaciones de flexin elevadas. Con la misma finalidad, los
cojinetes y rodamientos de soporte se dispondrn lo ms cerca
posible de las cargas ms elevadas.
No golpee nunca directamente el rodamiento con un martillo. tambin
se puede utilizar una prensa mecnica o hidrulica.
Se evitarn en la medida de lo posible las concentraciones de
tensiones, para lo cual se utilizarn radios de acuerdo generosos en
Diseo De Un Eje De Machetero De La E. A. Tuman S. A. A.
Pg. 64
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BIBLIOGRAFIA
3. BIBLIOGRAFIA
R.L. Norton, Diseo de maquinaria, McGraw Hill 2000.
B.J. Hamrock, B. Jacobson y S.R. Schmid, Elementos de
Mquinas.
J.E. Shigley y C.R. Mischke, Diseo en Ingeniera Mecnica.
Ing. ALVA DAVILA Diseo de elementos de maquina I
Ing. ALVA DAVILA Diseo de elementos de maquina II
ANEXOS
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