5.

5 Situasi Saat Ini dan Perspektif di Masa Depan

Meskipun

tergolong

sebagai

proses

lama,

teknik

filament

winding

terus

dikembangkan setiap tahunnya. Pengembangan ini meliputi di berbagai area, seperti

pengembangan sistem resin yang baru, teknik otomatisasi proses, mandrel, dan metode
curing, serta mesin winder yang dikontrol oleh komputer. Dalam pengembangan ini, banyak
sekali penambahan kemampuan dari metode untuk menunjang aplikasi yang lebih banyak di
area yang baru. Filament winding dilakukan dengan mempertimbangkan biayanya yang lebih
hemat, kualitas produk lebih baik, sifat structural yang lebih baik.
Sistem resin termoplastik adalah salah satu opsi masa depan pada pengembangan
teknik filament winding ini. Hal ini dikarenakan banyak sekali manfaat yang bisa didapatkan
karena sifatnya yang resprocessable, repairability, dan kekuatan yang tinggi. Namun,
termoplastik juga memiliki beberapa batasan jika digunakan untuk teknologi filament
winding yang modern. Di masa depan, ketika biaya material sudah turun dan peningkatan
proses diimbangi oleh peningkatan level otomatisasi, maka jenis teroplastik seperti PEEK
dan PPS mungkin saja akan memberikan manfaat yang lebih banyak jika dibandingkan
dengan sistem termoset.
Pengembangan selanjutnya dari teknik ini adalah metode integrasi proses. Pada sistem
ini, keseluruhan proses manufaktur bisa diakomodir oleh sistem produksi terintegrasi yang
baru ini. Sistem ini meliputi desain mandrel dan produk, simulasi winding melewati geometri
mandrel, winding dan curing aktual. Hal-hal ini akan meningkatkan kecepatan produksi
seiring peningkatan kualitas produk.
Saat ini void formation dikarenakan proses wetting dan terbentuknya gelembung di
cairan resin adalah masalah yang utama pada proses filament winding ini. Sifat mekanis dari
produk akhir sangat bergntung pada fitur ini yang kemudian akan menurunkan kualitas
produk. Sistem kompaksi yang baru, dengan operasi fibre laying telah dikembangkan untuk
mengurangi void content, meningkatkan sifat mekanis, menigkatkan kekuatan ikatan,
mengurangi fibre wrinkling, dan mengelimiasi resin scrapping. Aplikasi dari compaction ini
juga akan memungkinkan untuk mendapatkan distribusi resin yang lebih homogen dan
ketebalan lapisan yang baik yang nantinya akan meningkatkan kualitas produk.
Peningkatan kecepatan dan automatisasi proses produksi ini juga akan membuat
adanya proses curing yang baru. Beberapa teknologi baaru seperti microwave, energi
ultrasonik, dan electron beam juga telah digunakan dan ditinggalkan untuk beberapa alasan.
Namun, energi laser yang langsung ditembakkan (laser-directed energy) menjadi salah satu

alternatif teknologi yang menjanjikan, terutama aplikasi panas, yang dapat digunakan untuk
banyak sistem resin.
Penggunaan satu mandrel menjadi sangat penting di saat geometri produk yang tidak
memungkinkan untuk adanya ekstraksi dari mandrel. Plaster dan soluble mandrel yang
terbuat dari garam eutectic dan pasir ultrafine merupakan salah satu contoh dari tipe mandrel
ini yang sedang banyak digunakan.
Jadi, proses filament winding ini merupakan salah satu metode alternatif dalam
memproduksi komposit tingkat tinggi (advanced composite) dengan adanya teknik
otomatisasi yang baru serta pengembangan di ilmu material. Metode ini juga banyak
digunakan untuk menemukan penemuan baru serta aplikasi di bidang teknologi terkait.